JPH08170327A - 鋼矢板リングの欠損部一体化工法 - Google Patents
鋼矢板リングの欠損部一体化工法Info
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- JPH08170327A JPH08170327A JP31335894A JP31335894A JPH08170327A JP H08170327 A JPH08170327 A JP H08170327A JP 31335894 A JP31335894 A JP 31335894A JP 31335894 A JP31335894 A JP 31335894A JP H08170327 A JPH08170327 A JP H08170327A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼矢板を継手で接合しながら連続的に打ち込
む場合に、配管等の支障物で生じる欠損部を構造物への
影響を最小限に抑えながら、施工的に簡便に塞さぐこと
ができる。 【構成】 配管等の支障物１をはさんで、打込み鋼矢板
５をこの支障物１に接触しない範囲内で配置するが、そ
の際、少なくとも何れか一方の打込み鋼矢板５は既に打
設完了の既設鋼矢板３に継手接合させ、かつ、支障物の
下方で打込み鋼矢板間に短尺な接合鋼板９を渡し、静的
鋼矢板打設機械４で打込み鋼矢板５を地中に打込むのに
この接合鋼板９を順次上に継ぎ足し、所定の深度までこ
れら打込み鋼矢板５と打込み鋼矢板５の相互を連結する
接合鋼板９を打ち込む。
む場合に、配管等の支障物で生じる欠損部を構造物への
影響を最小限に抑えながら、施工的に簡便に塞さぐこと
ができる。 【構成】 配管等の支障物１をはさんで、打込み鋼矢板
５をこの支障物１に接触しない範囲内で配置するが、そ
の際、少なくとも何れか一方の打込み鋼矢板５は既に打
設完了の既設鋼矢板３に継手接合させ、かつ、支障物の
下方で打込み鋼矢板間に短尺な接合鋼板９を渡し、静的
鋼矢板打設機械４で打込み鋼矢板５を地中に打込むのに
この接合鋼板９を順次上に継ぎ足し、所定の深度までこ
れら打込み鋼矢板５と打込み鋼矢板５の相互を連結する
接合鋼板９を打ち込む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤の液状化対策工法
としての鋼矢板リングで、配管等による矢板欠損部があ
る場合の一体化工法に関するものである。
としての鋼矢板リングで、配管等による矢板欠損部があ
る場合の一体化工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地震時の地盤の液状化対策工法として、
シートパイル等の鋼矢板を円形に打ち込み、その内側は
締め切り部分として鋼矢板相互に引張抵抗力を利用して
内部の土水の動きを抑制することにより構造物の沈下、
変形を防ぐ工法がある。
シートパイル等の鋼矢板を円形に打ち込み、その内側は
締め切り部分として鋼矢板相互に引張抵抗力を利用して
内部の土水の動きを抑制することにより構造物の沈下、
変形を防ぐ工法がある。
【０００３】このような鋼矢板リングによる地盤の液状
化対策工法で、配管等の支障物があり、直上から鋼矢板
の打ち込みが許容されない部分については、従来は、配
管等支障物の直下を深く掘り込み、高さの低い静的鋼矢
板打設機械をセットして、短く切った鋼矢板（長さは支
障物直下の掘削深さと打設機械から決まる余裕高さを差
し引いて求められる）を継ぎ足しながら、所定の幅、深
度になるまで繰り返すという工法が採られる。
化対策工法で、配管等の支障物があり、直上から鋼矢板
の打ち込みが許容されない部分については、従来は、配
管等支障物の直下を深く掘り込み、高さの低い静的鋼矢
板打設機械をセットして、短く切った鋼矢板（長さは支
障物直下の掘削深さと打設機械から決まる余裕高さを差
し引いて求められる）を継ぎ足しながら、所定の幅、深
度になるまで繰り返すという工法が採られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のごとく
構造物の近傍を深く掘り下げることにより生じる影響は
構造物の種類によっては無視できない。
構造物の近傍を深く掘り下げることにより生じる影響は
構造物の種類によっては無視できない。
【０００５】また、短小な鋼矢板を継ぎ足しながら、か
つ、接合用の爪（セクション）による継手を噛み合わせ
て行くことは、高度の施工精度が要求されると同時に多
大な時間と工数が要求される。
つ、接合用の爪（セクション）による継手を噛み合わせ
て行くことは、高度の施工精度が要求されると同時に多
大な時間と工数が要求される。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鋼矢板を継手で接合しながら連続的に打ち込む場合
に、配管等の支障物で生じる欠損部を構造物への影響を
最小限に抑えながら、施工的に簡便に塞さぐことができ
る鋼矢板リングの欠損部一体化工法を提供することにあ
る。
し、鋼矢板を継手で接合しながら連続的に打ち込む場合
に、配管等の支障物で生じる欠損部を構造物への影響を
最小限に抑えながら、施工的に簡便に塞さぐことができ
る鋼矢板リングの欠損部一体化工法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、配管等の支障物をはさんで、打込み
鋼矢板をこの支障物に接触しない範囲内で配置するが、
その際、少なくとも何れか一方の打込み鋼矢板は既に打
設完了の既設鋼矢板に継手接合させ、かつ、支障物の下
方で打込み鋼矢板間に短尺な接合鋼板を渡し、矢板打設
機械で打込み鋼矢板を地中に打込むのにこの接合鋼板を
順次上に継ぎ足し、所定の深度までこれら打込み鋼矢板
と打込み鋼矢板相互を連結する接合鋼板を打ち込むこと
を要旨とするものである。
するため、第１に、配管等の支障物をはさんで、打込み
鋼矢板をこの支障物に接触しない範囲内で配置するが、
その際、少なくとも何れか一方の打込み鋼矢板は既に打
設完了の既設鋼矢板に継手接合させ、かつ、支障物の下
方で打込み鋼矢板間に短尺な接合鋼板を渡し、矢板打設
機械で打込み鋼矢板を地中に打込むのにこの接合鋼板を
順次上に継ぎ足し、所定の深度までこれら打込み鋼矢板
と打込み鋼矢板相互を連結する接合鋼板を打ち込むこと
を要旨とするものである。
【０００８】さらに、第２に、矢板打設機械は静的鋼矢
板打設機械であり、この静的鋼矢板打設機械は支障物を
はさむ既設鋼矢板の上に１台ずつ配置し、支障物をはさ
んで配置する打込み鋼矢板はこれら静的鋼矢板打設機械
のそれぞれにセットすること、もしくは、第３に、矢板
打設機械は静的鋼矢板打設機械であり、この静的鋼矢板
打設機械にセットする打込み鋼矢板と静的鋼矢板打設機
械にセットしない打込み鋼矢板とは頭部等を連結して一
体化すること、第４に、矢板打設機械は振動杭打機であ
り、支障物をはさんで設置する打込み鋼矢板の両頭部を
仮設的に連結してこれを振動杭打機により打設すること
を要旨とするものである。
板打設機械であり、この静的鋼矢板打設機械は支障物を
はさむ既設鋼矢板の上に１台ずつ配置し、支障物をはさ
んで配置する打込み鋼矢板はこれら静的鋼矢板打設機械
のそれぞれにセットすること、もしくは、第３に、矢板
打設機械は静的鋼矢板打設機械であり、この静的鋼矢板
打設機械にセットする打込み鋼矢板と静的鋼矢板打設機
械にセットしない打込み鋼矢板とは頭部等を連結して一
体化すること、第４に、矢板打設機械は振動杭打機であ
り、支障物をはさんで設置する打込み鋼矢板の両頭部を
仮設的に連結してこれを振動杭打機により打設すること
を要旨とするものである。
【０００９】また、第５に、支障物をはさんで配置する
打込み鋼矢板は、その両方がそれぞれ既設鋼矢板に継手
接合すること、もしくは、第６に、支障物をはさんで配
置する打込み鋼矢板は、少なくとも何れか一方の打込み
鋼矢板は既に打設完了の既設鋼矢板に継手接合させ、他
方の打込み鋼矢板は支障物下以外の部分で調整・接合す
ることを要旨とするものである。
打込み鋼矢板は、その両方がそれぞれ既設鋼矢板に継手
接合すること、もしくは、第６に、支障物をはさんで配
置する打込み鋼矢板は、少なくとも何れか一方の打込み
鋼矢板は既に打設完了の既設鋼矢板に継手接合させ、他
方の打込み鋼矢板は支障物下以外の部分で調整・接合す
ることを要旨とするものである。
【００１０】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、配管等の支障
物に起因する欠損部について、深く掘り下げることなく
所定の深度までこれら打込み鋼矢板と打込み鋼矢板相互
を連結する接合鋼板を打ち込むことにより、この欠損部
を塞ぎ、円周方向の引張力を連続させることができる。
物に起因する欠損部について、深く掘り下げることなく
所定の深度までこれら打込み鋼矢板と打込み鋼矢板相互
を連結する接合鋼板を打ち込むことにより、この欠損部
を塞ぎ、円周方向の引張力を連続させることができる。
【００１１】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、支障物をはさんで配置する打込み鋼矢板はこ
れら静的鋼矢板打設機械のそれぞれにセットすること
で、接合鋼板とともに確実に打ち込むことができる。
に加えて、支障物をはさんで配置する打込み鋼矢板はこ
れら静的鋼矢板打設機械のそれぞれにセットすること
で、接合鋼板とともに確実に打ち込むことができる。
【００１２】請求項３記載の本発明によれば、支障物を
はさんで配置する打込み鋼矢板を１台の静的鋼矢板打設
機械で打ち込むことができる。
はさんで配置する打込み鋼矢板を１台の静的鋼矢板打設
機械で打ち込むことができる。
【００１３】請求項４記載の本発明によれば、支障物を
はさんで配置する打込み鋼矢板を１台の振動杭打機によ
り打設することができる。
はさんで配置する打込み鋼矢板を１台の振動杭打機によ
り打設することができる。
【００１４】請求項５記載の本発明によれば、支障物を
はさんで配置する打込み鋼矢板は、その両方がそれぞれ
既設鋼矢板に継手接合して打ち込まれるので、接合鋼板
とともに確実に打ち込むことができる。
はさんで配置する打込み鋼矢板は、その両方がそれぞれ
既設鋼矢板に継手接合して打ち込まれるので、接合鋼板
とともに確実に打ち込むことができる。
【００１５】請求項６記載の本発明によれば、支障物を
はさんで配置する打込み鋼矢板は、少なくとも何れか一
方の打込み鋼矢板は既に打設完了の既設鋼矢板に継手接
合させ、他方の打込み鋼矢板は支障物下以外の部分で調
整・接合するので、施工精度がそれほど要求されず、２
枚の鋼矢板を１体化して１台の振動杭打機を使用して打
設することも可能である。
はさんで配置する打込み鋼矢板は、少なくとも何れか一
方の打込み鋼矢板は既に打設完了の既設鋼矢板に継手接
合させ、他方の打込み鋼矢板は支障物下以外の部分で調
整・接合するので、施工精度がそれほど要求されず、２
枚の鋼矢板を１体化して１台の振動杭打機を使用して打
設することも可能である。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明の鋼矢板リングの欠損部一体化
工法の１実施例を示す正面図、図２は同上要部の横断平
面図である。
説明する。図１は本発明の鋼矢板リングの欠損部一体化
工法の１実施例を示す正面図、図２は同上要部の横断平
面図である。
【００１７】図中１は配管等の支障物であり、２は鋼矢
板により形成する鋼矢板リングである。そして、鋼矢板
リング２はこの支障物１があるところで欠損部となる。
板により形成する鋼矢板リングである。そして、鋼矢板
リング２はこの支障物１があるところで欠損部となる。
【００１８】前記配管等の支障物１をはさんで既に打設
完了の既設鋼矢板３の上端に静的鋼矢板打設機械４を設
置する。この静的鋼矢板打設機械４は本体部の下方に既
設鋼矢板３へのチャック機構を設け、また、本体部側部
に打設する鋼矢板のチャック部を上下動自在に設けたも
ので、打設する鋼矢板をチャック部でつかみながら押し
入れるものである。
完了の既設鋼矢板３の上端に静的鋼矢板打設機械４を設
置する。この静的鋼矢板打設機械４は本体部の下方に既
設鋼矢板３へのチャック機構を設け、また、本体部側部
に打設する鋼矢板のチャック部を上下動自在に設けたも
ので、打設する鋼矢板をチャック部でつかみながら押し
入れるものである。
【００１９】前記支障物１に接触しない範囲内で打込み
鋼矢板５を配置するが、その際、この打込み鋼矢板５は
その接合用の爪（セクション）による継手６を既設鋼矢
板３の継手に噛み合わせて接合しておく。また、この打
込み鋼矢板５は静的鋼矢板打設機械４にセットされる。
鋼矢板５を配置するが、その際、この打込み鋼矢板５は
その接合用の爪（セクション）による継手６を既設鋼矢
板３の継手に噛み合わせて接合しておく。また、この打
込み鋼矢板５は静的鋼矢板打設機械４にセットされる。
【００２０】このとき、既設鋼矢板３の天端付近は布掘
り７により掘り下げて支障物１の下方に余裕代８を設け
ておく。この布掘り７は前記静的鋼矢板打設機械４を設
置するにも必要である。
り７により掘り下げて支障物１の下方に余裕代８を設け
ておく。この布掘り７は前記静的鋼矢板打設機械４を設
置するにも必要である。
【００２１】このようにして静的鋼矢板打設機械４によ
り打込み鋼矢板５を打ち込んでいくが、支障物１の下方
では打込み鋼矢板５間に短尺な接合鋼板９をボルト10お
よびナットで止めて渡し、打込み鋼矢板５の打ち込みと
ともにこの接合鋼板９は順次上方へ継ぎ足していく。そ
の結果、打込み鋼矢板５が既設鋼矢板３と同様の深さに
建て込まれた状態では、この打込み鋼矢板５間は多数の
接合鋼板９で閉塞され、鋼矢板は全て一体化する。
り打込み鋼矢板５を打ち込んでいくが、支障物１の下方
では打込み鋼矢板５間に短尺な接合鋼板９をボルト10お
よびナットで止めて渡し、打込み鋼矢板５の打ち込みと
ともにこの接合鋼板９は順次上方へ継ぎ足していく。そ
の結果、打込み鋼矢板５が既設鋼矢板３と同様の深さに
建て込まれた状態では、この打込み鋼矢板５間は多数の
接合鋼板９で閉塞され、鋼矢板は全て一体化する。
【００２２】図２に示すように、接合鋼板９は打込み鋼
矢板５にスペーサー11を介在させてこの打込み鋼矢板５
の継手６を中に挟み込むようにして２枚平行に取り付け
る。このようにすれば継手６の存在が邪魔にならない。
矢板５にスペーサー11を介在させてこの打込み鋼矢板５
の継手６を中に挟み込むようにして２枚平行に取り付け
る。このようにすれば継手６の存在が邪魔にならない。
【００２３】図３は他の実施例を示すもので、接合鋼板
９はこれを溶接により打込み鋼矢板５に結合させてもよ
い。この場合は打込み鋼矢板５の一方の継手部分は欠如
させて出っ張りのない状態としておく。
９はこれを溶接により打込み鋼矢板５に結合させてもよ
い。この場合は打込み鋼矢板５の一方の継手部分は欠如
させて出っ張りのない状態としておく。
【００２４】前記図３は溶接接合であるが、図４に示す
ようにこれをボルト10によるボルト接合としてもよい。
ようにこれをボルト10によるボルト接合としてもよい。
【００２５】さらに他の実施例として、支障物１をはさ
んで配置する打込み鋼矢板５はこれを頭部等を連結して
おき、静的鋼矢板打設機械４はこれを１台のみとして、
片側の打込み鋼矢板５を静的鋼矢板打設機械４で打ち込
むことにより他の打込み鋼矢板５も同時に打ち込むよう
にすることも可能である。なお、この打込み鋼矢板５相
互の一体化は片側の打込み鋼矢板５を打ち込むのに支障
物１にあたらないような仮設的なものでおこなう。
んで配置する打込み鋼矢板５はこれを頭部等を連結して
おき、静的鋼矢板打設機械４はこれを１台のみとして、
片側の打込み鋼矢板５を静的鋼矢板打設機械４で打ち込
むことにより他の打込み鋼矢板５も同時に打ち込むよう
にすることも可能である。なお、この打込み鋼矢板５相
互の一体化は片側の打込み鋼矢板５を打ち込むのに支障
物１にあたらないような仮設的なものでおこなう。
【００２６】そして、少なくとも何れか一方の打込み鋼
矢板５は既に打設完了の既設鋼矢板３にその継手６を接
合させるが、他方の打込み鋼矢板５はこれを既設鋼矢板
３に継手接合させないでおき、支障物１下以外の別の部
分で調整・接合するようにしてもよい。
矢板５は既に打設完了の既設鋼矢板３にその継手６を接
合させるが、他方の打込み鋼矢板５はこれを既設鋼矢板
３に継手接合させないでおき、支障物１下以外の別の部
分で調整・接合するようにしてもよい。
【００２７】また、前記のごとく打込み鋼矢板５相互を
連結して一体化して打ち込む場合は、静的鋼矢板打設機
械４に代えて１台の振動杭打機を使用してもよい。すな
わち支障物１をはさんで設置する打込み鋼矢板５の両頭
部を仮設的に連結してこれを１台の振動杭打機により打
設する。
連結して一体化して打ち込む場合は、静的鋼矢板打設機
械４に代えて１台の振動杭打機を使用してもよい。すな
わち支障物１をはさんで設置する打込み鋼矢板５の両頭
部を仮設的に連結してこれを１台の振動杭打機により打
設する。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の鋼矢板リング
の欠損部一体化工法は、鋼矢板を継手で接合しながら連
続的に打ち込む場合に、配管等の支障物で生じる欠損部
を、支障物下を深く掘り下げることなく、構造物への影
響を最小限に抑えながら、しかも、施工的に簡便な方法
により、塞ぐことができるものである。
の欠損部一体化工法は、鋼矢板を継手で接合しながら連
続的に打ち込む場合に、配管等の支障物で生じる欠損部
を、支障物下を深く掘り下げることなく、構造物への影
響を最小限に抑えながら、しかも、施工的に簡便な方法
により、塞ぐことができるものである。
【００２９】これにより鋼矢板リングの円周方向の引張
力が連続的に伝達して、地震時における矢板内部の土・
水の動きを効果的に抑制することができ、地盤の液状化
を防止することができる。
力が連続的に伝達して、地震時における矢板内部の土・
水の動きを効果的に抑制することができ、地盤の液状化
を防止することができる。
【図１】本発明の鋼矢板リングの欠損部一体化工法の１
実施例を示す正面図である。
実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の鋼矢板リングの欠損部一体化工法の１
実施例を示す要部の横断平面図である。
実施例を示す要部の横断平面図である。
【図３】本発明の鋼矢板リングの欠損部一体化工法の他
の実施例を示す要部の横断平面図である。
の実施例を示す要部の横断平面図である。
【図４】本発明の鋼矢板リングの欠損部一体化工法のさ
らに他の実施例を示す要部の横断平面図である。
らに他の実施例を示す要部の横断平面図である。
１…支障物 ２…鋼矢板リング ３…既設鋼矢板 ４…静的鋼矢板打
設機械 ５…打込み鋼矢板 ６…継手 ７…布掘り ８…余裕代 ９…接合鋼板 10…ボルト 11…スペーサー
設機械 ５…打込み鋼矢板 ６…継手 ７…布掘り ８…余裕代 ９…接合鋼板 10…ボルト 11…スペーサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西 雅哉 神奈川県横浜市中区太田町四丁目51番地 鹿島建設株式会社横浜支店内
Claims (6)
- 【請求項１】 配管等の支障物をはさんで、打込み鋼矢
板をこの支障物に接触しない範囲内で配置するが、その
際、少なくとも何れか一方の打込み鋼矢板は既に打設完
了の既設鋼矢板に継手接合させ、かつ、支障物の下方で
打込み鋼矢板間に短尺な接合鋼板を渡し、矢板打設機械
で打込み鋼矢板を地中に打込むのにこの接合鋼板を順次
上に継ぎ足し、所定の深度までこれら打込み鋼矢板と打
込み鋼矢板相互を連結する接合鋼板を打ち込むことを特
徴とした鋼矢板リングの欠損部一体化工法。 - 【請求項２】 矢板打設機械は静的鋼矢板打設機械であ
り、この静的鋼矢板打設機械は支障物をはさむ既設鋼矢
板の上に１台ずつ配置し、支障物をはさんで配置する打
込み鋼矢板はこれら静的鋼矢板打設機械のそれぞれにセ
ットする請求項１記載の鋼矢板リングの欠損部一体化工
法。 - 【請求項３】 矢板打設機械は静的鋼矢板打設機械であ
り、この静的鋼矢板打設機械にセットする打込み鋼矢板
と静的鋼矢板打設機械にセットしない打込み鋼矢板とは
頭部等を連結して一体化する請求項１記載の鋼矢板リン
グの欠損部一体化工法。 - 【請求項４】 矢板打設機械は振動杭打機であり、支障
物をはさんで設置する打込み鋼矢板の両頭部を仮設的に
連結してこれを振動杭打機により打設する請求項１記載
の鋼矢板リングの欠損部一体化工法。 - 【請求項５】 支障物をはさんで配置する打込み鋼矢板
は、その両方がそれぞれ既設鋼矢板に継手接合する請求
項１記載の鋼矢板リングの欠損部一体化工法。 - 【請求項６】 支障物をはさんで配置する打込み鋼矢板
は、少なくとも何れか一方の打込み鋼矢板は既に打設完
了の既設鋼矢板に継手接合させ、他方の打込み鋼矢板は
支障物下以外の部分で調整・接合する請求項１記載の鋼
矢板リングの欠損部一体化工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31335894A JP3252883B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 鋼矢板リングの欠損部一体化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31335894A JP3252883B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 鋼矢板リングの欠損部一体化工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170327A true JPH08170327A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3252883B2 JP3252883B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=18040303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31335894A Expired - Fee Related JP3252883B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 鋼矢板リングの欠損部一体化工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252883B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000061878A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-19 | Graham Hargreave Menz | Set of jaws for sheet pile |
| AU761726B2 (en) * | 1999-04-13 | 2003-06-05 | Graham Hargrave Menz | Set of jaws for sheet pile |
| CN102704500A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-10-03 | 中交第一航务工程局有限公司 | 副格弧形钢板的振沉施工方法 |
| CN105133670A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-09 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种格型钢板桩大圆筒主格现场测量定位控制方法 |
| KR20180025580A (ko) * | 2016-09-01 | 2018-03-09 | 정진덕 | 흙막이 설치 구조체 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP31335894A patent/JP3252883B2/ja not_active Expired - Fee Related
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