JPH08170624A - スナップリング - Google Patents
スナップリングInfo
- Publication number
- JPH08170624A JPH08170624A JP33367594A JP33367594A JPH08170624A JP H08170624 A JPH08170624 A JP H08170624A JP 33367594 A JP33367594 A JP 33367594A JP 33367594 A JP33367594 A JP 33367594A JP H08170624 A JPH08170624 A JP H08170624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- snap ring
- groove
- inner peripheral
- circumferential
- diameter
- Prior art date
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- Pending
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内周溝２１への装着状態での張力が小さくて
も、容易に外れることのないスナップリング１０を提供
する。 【構成】 原形では円周方向両端１１，１２が互いに離
間した略Ｃ字形を呈し、外周長さを筒状体２０の内周面
２２の円周長さより長く、かつ前記内周面２２に形成さ
れた内周溝２１の溝底の円周長さ以下とすることによっ
て、前記内周溝２１に適宜縮径された状態で装着した時
に、前記両端１１，１２が互いに衝合又は近接対向す
る。
も、容易に外れることのないスナップリング１０を提供
する。 【構成】 原形では円周方向両端１１，１２が互いに離
間した略Ｃ字形を呈し、外周長さを筒状体２０の内周面
２２の円周長さより長く、かつ前記内周面２２に形成さ
れた内周溝２１の溝底の円周長さ以下とすることによっ
て、前記内周溝２１に適宜縮径された状態で装着した時
に、前記両端１１，１２が互いに衝合又は近接対向す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、孔等の内周面に形成し
た環状の内周溝に嵌着され、前記孔等の内周の部材を抜
け止めしたり、スラスト荷重を受けるために用いられる
スナップリングに関する。
た環状の内周溝に嵌着され、前記孔等の内周の部材を抜
け止めしたり、スラスト荷重を受けるために用いられる
スナップリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】スナップリングは、それ自体が保有して
いる弾性を利用して、軸の外周面もしくは孔等の内周面
に形成した環状の溝に嵌着され、軸外周もしくは孔部内
周の部材の抜け止め手段等として使用される。図４は、
メカニカルシールに用いられているスナップリングの装
着状態を示すもので、すなわち参照符号１０１は図示さ
れていない機器のハウジング内周面に固定的に装着され
るケース、１０２はこのケース１０１にＯリング１０３
を介して気密的かつ軸方向移動自在に配置された環状の
リテーナ、１０４はこのリテーナ１０２に一体的に嵌着
されたシールリング、１０５はケース１０１内に配置さ
れてシールリング１０４をリテーナ１０２を介して付勢
し図示されていない回転側のメイティングリングに押し
付けるコイルスプリングで、スナップリング１００は、
ケース１０１の外径筒状部１０１ａの先端部内周面に形
成された環状の内周溝１０１ｂに嵌着されている。この
スナップリング１００は、内径がリテーナ１０２の外径
よりも小径であって、コイルスプリング１０５により付
勢されたリテーナ１０２がケース１０１から脱落するの
を阻止するものである。
いる弾性を利用して、軸の外周面もしくは孔等の内周面
に形成した環状の溝に嵌着され、軸外周もしくは孔部内
周の部材の抜け止め手段等として使用される。図４は、
メカニカルシールに用いられているスナップリングの装
着状態を示すもので、すなわち参照符号１０１は図示さ
れていない機器のハウジング内周面に固定的に装着され
るケース、１０２はこのケース１０１にＯリング１０３
を介して気密的かつ軸方向移動自在に配置された環状の
リテーナ、１０４はこのリテーナ１０２に一体的に嵌着
されたシールリング、１０５はケース１０１内に配置さ
れてシールリング１０４をリテーナ１０２を介して付勢
し図示されていない回転側のメイティングリングに押し
付けるコイルスプリングで、スナップリング１００は、
ケース１０１の外径筒状部１０１ａの先端部内周面に形
成された環状の内周溝１０１ｂに嵌着されている。この
スナップリング１００は、内径がリテーナ１０２の外径
よりも小径であって、コイルスプリング１０５により付
勢されたリテーナ１０２がケース１０１から脱落するの
を阻止するものである。
【０００３】スナップリング１００は、図５に示すよう
に、環状体の円周方向一部を切除した略Ｃ字形の金具で
あって、内周溝１０１ｂへの未装着状態においては、外
径がこの内周溝１０１ｂよりも僅かに大径であり、この
ため、適宜縮径された状態で前記内周溝１０１ｂに嵌め
込まれ、その時の外径方向への張力によって溝底に圧接
する。内周溝１０１ｂへの装着状態においては、図６に
示すように、円周方向両端１００ａ，１００ｂの間δが
離間している。
に、環状体の円周方向一部を切除した略Ｃ字形の金具で
あって、内周溝１０１ｂへの未装着状態においては、外
径がこの内周溝１０１ｂよりも僅かに大径であり、この
ため、適宜縮径された状態で前記内周溝１０１ｂに嵌め
込まれ、その時の外径方向への張力によって溝底に圧接
する。内周溝１０１ｂへの装着状態においては、図６に
示すように、円周方向両端１００ａ，１００ｂの間δが
離間している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなスナップリ
ング１００は、市販されている既製の製品が使用できな
い場合は、用途に応じて製作されるが、径方向の装着ス
ペース等の条件によっては、軸方向厚さや径方向幅ある
いは材質が制約され、このため、縮径状態で内周溝１０
１ｂに嵌め込んだ時に十分なバネ荷重（張力）が得られ
ず、コイルスプリング１０５の付勢力等による僅かな外
力でも、内周溝１０１ｂから簡単に外れてしまう恐れが
ある。
ング１００は、市販されている既製の製品が使用できな
い場合は、用途に応じて製作されるが、径方向の装着ス
ペース等の条件によっては、軸方向厚さや径方向幅ある
いは材質が制約され、このため、縮径状態で内周溝１０
１ｂに嵌め込んだ時に十分なバネ荷重（張力）が得られ
ず、コイルスプリング１０５の付勢力等による僅かな外
力でも、内周溝１０１ｂから簡単に外れてしまう恐れが
ある。
【０００５】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その主な目的とするところは、縮径装着状態
での張力が小さくても、容易に内周溝から外れることの
ないスナップリングを提供することにある。
たもので、その主な目的とするところは、縮径装着状態
での張力が小さくても、容易に内周溝から外れることの
ないスナップリングを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を有効に
解決するための手段として、本発明は、原形では円周方
向両端が互いに離間した略Ｃ字形を呈し、筒状内面に形
成された環状の内周溝に前記原形より適宜縮径された状
態で嵌着されるスナップリングであって、円周方向一端
から他端までの外周長さを前記筒状内面の円周長さより
長く、かつ前記内周溝の溝底の円周長さ以下としたもの
である。
解決するための手段として、本発明は、原形では円周方
向両端が互いに離間した略Ｃ字形を呈し、筒状内面に形
成された環状の内周溝に前記原形より適宜縮径された状
態で嵌着されるスナップリングであって、円周方向一端
から他端までの外周長さを前記筒状内面の円周長さより
長く、かつ前記内周溝の溝底の円周長さ以下としたもの
である。
【０００７】
【作用】内周溝にいったん装着されたスナップリングが
この内周溝から外れるには、外径が内周溝の内径縁より
も小径となるように縮径変形されなければならないが、
スナップリングの外周長さが、孔部などの筒状内面の円
周長さより長く、かつ前記内周溝の溝底の円周長さ以下
であれば、このような縮径変形はスナップリングの円周
方向両端が互いに衝合することによって阻止されるた
め、容易に外れることがない。特に、スナップリングの
外周長さを、前記内周溝の溝底の円周長さと同等とする
ことによって、装着状態での前記円周方向両端間の隙間
をほぼ零とすることが望ましい。
この内周溝から外れるには、外径が内周溝の内径縁より
も小径となるように縮径変形されなければならないが、
スナップリングの外周長さが、孔部などの筒状内面の円
周長さより長く、かつ前記内周溝の溝底の円周長さ以下
であれば、このような縮径変形はスナップリングの円周
方向両端が互いに衝合することによって阻止されるた
め、容易に外れることがない。特に、スナップリングの
外周長さを、前記内周溝の溝底の円周長さと同等とする
ことによって、装着状態での前記円周方向両端間の隙間
をほぼ零とすることが望ましい。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明に係るスナップリングの好ま
しい一実施例の未装着状態を示すもので、このスナップ
リング１０は、原形においては内径φ1 が２６７ｍｍ、
外径φ2 が２７３ｍｍ（径方向幅ｗが３ｍｍ）、軸方向
厚さｔが１．５ｍｍの金属製環状体の円周方向一部を所
要の長さだけ切断した形状、すなわち円周方向両端１
１，１２の間δ1 が互いに例えば１７ｍｍ離間された略
Ｃ字形を呈する。前記円周方向両端１１，１２の近傍に
はそれぞれ装着用の治具（図示省略）を係合するための
小孔１１ａ，１２ａが開設されている。
しい一実施例の未装着状態を示すもので、このスナップ
リング１０は、原形においては内径φ1 が２６７ｍｍ、
外径φ2 が２７３ｍｍ（径方向幅ｗが３ｍｍ）、軸方向
厚さｔが１．５ｍｍの金属製環状体の円周方向一部を所
要の長さだけ切断した形状、すなわち円周方向両端１
１，１２の間δ1 が互いに例えば１７ｍｍ離間された略
Ｃ字形を呈する。前記円周方向両端１１，１２の近傍に
はそれぞれ装着用の治具（図示省略）を係合するための
小孔１１ａ，１２ａが開設されている。
【０００９】一方、図２は、内周に上記スナップリング
１０が装着される筒状体２０を示すもので、例えば先に
述べた図４のメカニカルシールにおけるケース１０１の
外径筒状部１０１ａの一部である。この筒状体２０の内
周面（筒状内面）２２には、円周方向に連続した無端の
内周溝２１が形成されている。筒状体２０は、その内径
φ3 が２６６ｍｍであり、内周溝２１は、その溝底の直
径φ4 が２６８ｍｍとなっている。すなわち、スナップ
リング１０の一端１１から他端１２までの外周長さ（φ
2 ×π−δ1 ≒８４０ｍｍ）は、内周溝２１の内径縁
（筒状体２０の内周面２２）の円周長さ（φ3 ×π≒８
３５ｍｍ）よりも長く、内周溝２１の溝底の円周長さ
（φ4 ×π≒８４２ｍｍ）より僅かに短いものとなって
いる。
１０が装着される筒状体２０を示すもので、例えば先に
述べた図４のメカニカルシールにおけるケース１０１の
外径筒状部１０１ａの一部である。この筒状体２０の内
周面（筒状内面）２２には、円周方向に連続した無端の
内周溝２１が形成されている。筒状体２０は、その内径
φ3 が２６６ｍｍであり、内周溝２１は、その溝底の直
径φ4 が２６８ｍｍとなっている。すなわち、スナップ
リング１０の一端１１から他端１２までの外周長さ（φ
2 ×π−δ1 ≒８４０ｍｍ）は、内周溝２１の内径縁
（筒状体２０の内周面２２）の円周長さ（φ3 ×π≒８
３５ｍｍ）よりも長く、内周溝２１の溝底の円周長さ
（φ4 ×π≒８４２ｍｍ）より僅かに短いものとなって
いる。
【００１０】したがって、スナップリング１０は、外径
φ2 が２７３ｍｍから内周溝２１の溝底の直径φ4 と同
じ２６８ｍｍまで縮径されると共に、内径部が筒状体２
０の内周面２２から２ｍｍ程度内周側へ突出した状態で
筒状体２０の内周溝２１に装着され、その結果、図３に
示すように、円周方向両端１１，１２が僅かな隙間Ｇを
介して互いに近接対向状態となる。ここで、内周溝２１
にいったん装着されたスナップリング１０が、スラスト
方向の荷重を受けたりすることによって内周溝２１から
外れる際には、内周溝２１の内径縁よりも小径となるよ
うに縮径変形されなければならないが、このような縮径
変形は、前記両端１１，１２の衝合によって有効に阻止
される。すなわち、スナップリング１０の外周長さが内
周溝２１の内径縁の円周長さよりも長いことから、前記
両端１１，１２が互いに衝合するまで縮径させた状態で
のスナップリング１０の外径は、内周溝２１の内径縁す
なわち筒状体２０の内径φ3 よりも大径であり、このた
め、縮径変形に対する反発力による内周溝２１への嵌合
力（張力）が比較的弱くても、外力によって内周溝２１
から容易に外れることがない。
φ2 が２７３ｍｍから内周溝２１の溝底の直径φ4 と同
じ２６８ｍｍまで縮径されると共に、内径部が筒状体２
０の内周面２２から２ｍｍ程度内周側へ突出した状態で
筒状体２０の内周溝２１に装着され、その結果、図３に
示すように、円周方向両端１１，１２が僅かな隙間Ｇを
介して互いに近接対向状態となる。ここで、内周溝２１
にいったん装着されたスナップリング１０が、スラスト
方向の荷重を受けたりすることによって内周溝２１から
外れる際には、内周溝２１の内径縁よりも小径となるよ
うに縮径変形されなければならないが、このような縮径
変形は、前記両端１１，１２の衝合によって有効に阻止
される。すなわち、スナップリング１０の外周長さが内
周溝２１の内径縁の円周長さよりも長いことから、前記
両端１１，１２が互いに衝合するまで縮径させた状態で
のスナップリング１０の外径は、内周溝２１の内径縁す
なわち筒状体２０の内径φ3 よりも大径であり、このた
め、縮径変形に対する反発力による内周溝２１への嵌合
力（張力）が比較的弱くても、外力によって内周溝２１
から容易に外れることがない。
【００１１】好ましくは、スナップリング１０の外周長
さは、内周溝２１の溝底の円周長さと同等とし、すなわ
ち装着状態においてスナップリング１０の両端１１，１
２間の隙間がＧ≒０となるようにすることが望ましい。
この場合、内周溝２１の加工誤差等に対応するために、
スナップリング１０の製作段階では、その外周長さは予
め長めにしておき、装着の際に現物合わせをしながら、
前記両端１１，１２のヤスリがけ等によって、Ｇ≒０と
なるように寸法修正しても良い。
さは、内周溝２１の溝底の円周長さと同等とし、すなわ
ち装着状態においてスナップリング１０の両端１１，１
２間の隙間がＧ≒０となるようにすることが望ましい。
この場合、内周溝２１の加工誤差等に対応するために、
スナップリング１０の製作段階では、その外周長さは予
め長めにしておき、装着の際に現物合わせをしながら、
前記両端１１，１２のヤスリがけ等によって、Ｇ≒０と
なるように寸法修正しても良い。
【００１２】なお、内周溝２１への上記スナップリング
１０の装着は、例えばスナップリング１０の一端１１の
外周部を先行して内周溝２１の一部に嵌め込み、その
後、順次溝内に這わせるようにして嵌め込むことにより
可能である。
１０の装着は、例えばスナップリング１０の一端１１の
外周部を先行して内周溝２１の一部に嵌め込み、その
後、順次溝内に這わせるようにして嵌め込むことにより
可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明のスナップリングによれば、その
弾性による内周溝の溝底への張力が弱くても、いったん
装着された後は、外力によって内周溝から容易に外れる
ことがなく、したがってスラスト受け手段あるいは係止
手段として優れた機能を奏することができる。
弾性による内周溝の溝底への張力が弱くても、いったん
装着された後は、外力によって内周溝から容易に外れる
ことがなく、したがってスラスト受け手段あるいは係止
手段として優れた機能を奏することができる。
【図１】本発明に係るスナップリングの好ましい一実施
例を未装着状態で示す説明図である。
例を未装着状態で示す説明図である。
【図２】上記実施例のスナップリングが装着される内周
溝が形成された筒状体を示す説明図である。
溝が形成された筒状体を示す説明図である。
【図３】上記実施例のスナップリングの装着状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】スナップリングの使用例としてメカニカルシー
ルの一部を示す説明図である。
ルの一部を示す説明図である。
【図５】従来のスナップリングの一例を未装着状態で示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】上記従来のスナップリングの装着状態を示す説
明図である。
明図である。
１０ スナップリング １１，１２ 円周方向両端 ２０ 筒状体 ２１ 内周溝 ２２ 内周面（筒状内面）
Claims (1)
- 【請求項１】 原形では円周方向両端が互いに離間した
略Ｃ字形を呈し、筒状内面に形成された環状の内周溝に
前記原形より適宜縮径された状態で嵌着されるスナップ
リングであって、円周方向一端から他端までの外周長さ
を前記筒状内面の円周長さより長く、かつ前記内周溝の
溝底の円周長さ以下としたことを特徴とするスナップリ
ング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33367594A JPH08170624A (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | スナップリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33367594A JPH08170624A (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | スナップリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170624A true JPH08170624A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18268718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33367594A Pending JPH08170624A (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | スナップリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170624A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349596A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Denso Corp | トルク伝達装置 |
| US20130213029A1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-22 | MAGNETI MARELLI S.p.A. | Hydraulic servo-control of a servo-controlled gearbox |
| JP2019190441A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | アイシン精機株式会社 | 弁開閉時期制御装置 |
| JP2019218990A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 横浜ゴム株式会社 | リティニングリング |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP33367594A patent/JPH08170624A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349596A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Denso Corp | トルク伝達装置 |
| US20130213029A1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-22 | MAGNETI MARELLI S.p.A. | Hydraulic servo-control of a servo-controlled gearbox |
| EP2631493A1 (en) | 2012-02-22 | 2013-08-28 | Magneti Marelli S.p.A. | Hydraulic servo-control of a servo-controlled gearbox |
| CN103335099A (zh) * | 2012-02-22 | 2013-10-02 | 马涅蒂-马瑞利公司 | 伺服控制变速箱的液压伺服控制系统 |
| US9574576B2 (en) | 2012-02-22 | 2017-02-21 | MAGNETI MARELLI S.p.A. | Hydraulic servo-control of a servo-controlled gearbox |
| CN103335099B (zh) * | 2012-02-22 | 2017-04-12 | 马涅蒂-马瑞利公司 | 伺服控制变速箱的液压伺服控制系统 |
| JP2019190441A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | アイシン精機株式会社 | 弁開閉時期制御装置 |
| JP2019218990A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 横浜ゴム株式会社 | リティニングリング |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020320 |