JPH08170633A - 物品通路に関する加圧加工のためのロール - Google Patents
物品通路に関する加圧加工のためのロールInfo
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- JPH08170633A JPH08170633A JP7199769A JP19976995A JPH08170633A JP H08170633 A JPH08170633 A JP H08170633A JP 7199769 A JP7199769 A JP 7199769A JP 19976995 A JP19976995 A JP 19976995A JP H08170633 A JPH08170633 A JP H08170633A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外側ロールを簡単に交換することができ、か
つ温度変化に対応することができるロールを提供するこ
と。 【解決手段】 固定した核ロール、核ロールに対して回
転可能に取り付けられている外側ロール、外側ロールの
撓みを平衡させるための支持要素、及び支持要素が半径
方向の力を外側ロールに及ぼすように支持要素に作用す
る押付け装置を備えた物品通路による加圧加工のための
ロールは、外側ロールの下で、相並べて設けられた、核
ロールの方向に広がる多数の円錐リング、及び円錐リン
グと円錐リングの間に配置され、外側ロールに隣接して
設けられた締付けリングにより構成される締付け結合体
が備えられ、締付け結合体は軸方向に横たわっていて、
軸方向に作用する力によって押付け移動可能になってお
り、その力は締付け結合体が外側ロールに半径方向の力
を及ぼすように締付け結合体において方向変換されるこ
とを特徴としている。
つ温度変化に対応することができるロールを提供するこ
と。 【解決手段】 固定した核ロール、核ロールに対して回
転可能に取り付けられている外側ロール、外側ロールの
撓みを平衡させるための支持要素、及び支持要素が半径
方向の力を外側ロールに及ぼすように支持要素に作用す
る押付け装置を備えた物品通路による加圧加工のための
ロールは、外側ロールの下で、相並べて設けられた、核
ロールの方向に広がる多数の円錐リング、及び円錐リン
グと円錐リングの間に配置され、外側ロールに隣接して
設けられた締付けリングにより構成される締付け結合体
が備えられ、締付け結合体は軸方向に横たわっていて、
軸方向に作用する力によって押付け移動可能になってお
り、その力は締付け結合体が外側ロールに半径方向の力
を及ぼすように締付け結合体において方向変換されるこ
とを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定された核ロー
ル、その核ロールに関して回転可能に設けられた外側ロ
ール、その外側ロールの撓みを平衡させるための支持要
素、及びその支持要素が外側ロールに半径方向の力を及
ぼすようにその支持要素に作用する押し付け装置を備え
た、物品通路に関する加圧加工のためのロールに関する
ものである。 この種のロールは、ドイツ特許ＤＥ−Ｃ
３１０５１９１により知られている。実際の使用に対し
て、この系のロールが、例えば織物工業の分野において
たびたび行われるように、種々の使用に供される時、外
側ロールの交換を迅速に、そして問題なく行うことがで
きるための処置を施すことが不可欠のものとして実証さ
れてきた。
ル、その核ロールに関して回転可能に設けられた外側ロ
ール、その外側ロールの撓みを平衡させるための支持要
素、及びその支持要素が外側ロールに半径方向の力を及
ぼすようにその支持要素に作用する押し付け装置を備え
た、物品通路に関する加圧加工のためのロールに関する
ものである。 この種のロールは、ドイツ特許ＤＥ−Ｃ
３１０５１９１により知られている。実際の使用に対し
て、この系のロールが、例えば織物工業の分野において
たびたび行われるように、種々の使用に供される時、外
側ロールの交換を迅速に、そして問題なく行うことがで
きるための処置を施すことが不可欠のものとして実証さ
れてきた。
【０００２】
【従来の技術】それに関して欧州特許ＥＰ−Ｂ０４６３
３６６は外側ロールを二つの部分で構成することを提案
しており、その場合、内側部分と外側部分は緊張緩和状
態で加圧手段の作用がない時、それらの間に十分な遊び
が存在し、そのため外側部分を取り出したり、または引
き上げたりすることができる程度の大きさを備えてお
り、しかし他方において、内側部分が外側部分と圧力台
座を形成するほどに内側部分を変形させる過剰圧力を加
圧手段によって外側ロールまたはロールの内部に発生さ
せることができる。この配置は、外部からの作用なし
に、温度変化に際し、変化する条件を与えることができ
ない。
３６６は外側ロールを二つの部分で構成することを提案
しており、その場合、内側部分と外側部分は緊張緩和状
態で加圧手段の作用がない時、それらの間に十分な遊び
が存在し、そのため外側部分を取り出したり、または引
き上げたりすることができる程度の大きさを備えてお
り、しかし他方において、内側部分が外側部分と圧力台
座を形成するほどに内側部分を変形させる過剰圧力を加
圧手段によって外側ロールまたはロールの内部に発生さ
せることができる。この配置は、外部からの作用なし
に、温度変化に際し、変化する条件を与えることができ
ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ドイ
ツ特許ＤＥ−Ｃ３１０５１９１から知られるロールを、
外側ロールの変化が比較的短い時間内に行われることが
できるだけでなく、その際、特に早い温度変化に対して
保持されなければならない外側ロールの堅固な座に対し
て配慮がなされなければならない必要を満たすように、
形を整えることである。
ツ特許ＤＥ−Ｃ３１０５１９１から知られるロールを、
外側ロールの変化が比較的短い時間内に行われることが
できるだけでなく、その際、特に早い温度変化に対して
保持されなければならない外側ロールの堅固な座に対し
て配慮がなされなければならない必要を満たすように、
形を整えることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は特許請求の範
囲第１項によるロールによって解決される。利点のある
実施例は第２項以下の特許請求の範囲の主題である。外
側ロールの引き上げのための方法は特許請求の範囲第１
９項に述べており、温度調整を実施するための前記の方
法は特許請求の範囲第２０項に述べている。
囲第１項によるロールによって解決される。利点のある
実施例は第２項以下の特許請求の範囲の主題である。外
側ロールの引き上げのための方法は特許請求の範囲第１
９項に述べており、温度調整を実施するための前記の方
法は特許請求の範囲第２０項に述べている。
【０００５】本発明によれば、外側ロールの下側に、多
数並置され、外側ロールの方向に突出した円錐リング
と、円錐リングと円錐リングの間に配置され、外側ロー
ルに隣接する締付けリングとから成る締付け結合体が配
置されており、その締付け結合体は軸方向に配置され、
軸方向に作用する力によって押付け移動可能となってお
り、その力は締付け結合体において方向変換し、締付け
結合体が外側ロールに半径方向の力を及ぼすようになっ
ている。もし外側ロールを緩めたいなら、例えばロール
をその固定から緩め、そしてロールを傾ける時のよう
に、外側ロールを一般にロールから解放するための通例
の処置に従って、軸方向の力が締付け結合体から除去さ
れ、それにより、締付けリングが外側ロールを解放し、
それから外側ロールは問題なく引き出されることができ
る。逆に、新しい外側ロールを引き上げる際は、締付け
結合体は軸方向に前へ伸び出し、そのため締付け結合体
は外側ロールに半径方向の力を及ぼし、そしてこれを装
置にしっかりと、遊びのないように固定する。
数並置され、外側ロールの方向に突出した円錐リング
と、円錐リングと円錐リングの間に配置され、外側ロー
ルに隣接する締付けリングとから成る締付け結合体が配
置されており、その締付け結合体は軸方向に配置され、
軸方向に作用する力によって押付け移動可能となってお
り、その力は締付け結合体において方向変換し、締付け
結合体が外側ロールに半径方向の力を及ぼすようになっ
ている。もし外側ロールを緩めたいなら、例えばロール
をその固定から緩め、そしてロールを傾ける時のよう
に、外側ロールを一般にロールから解放するための通例
の処置に従って、軸方向の力が締付け結合体から除去さ
れ、それにより、締付けリングが外側ロールを解放し、
それから外側ロールは問題なく引き出されることができ
る。逆に、新しい外側ロールを引き上げる際は、締付け
結合体は軸方向に前へ伸び出し、そのため締付け結合体
は外側ロールに半径方向の力を及ぼし、そしてこれを装
置にしっかりと、遊びのないように固定する。
【０００６】ロール軸に垂直なロール中央面において、
またはその近傍において配置されている締付けリングが
外側ロールに対してロール端面に配置されている締付け
リングよりも力の入力を少なくして押付け移動すること
ができるように、ロールを形成することは合目的的なこ
ととして証明されている。中央にある締付けリングが、
より外側にある締付けリングがこれに続いて押し付け移
動されるに先立ち、最初に相接して軸方向に作用する力
によって装置に到達することは、すなわち好ましい。
またはその近傍において配置されている締付けリングが
外側ロールに対してロール端面に配置されている締付け
リングよりも力の入力を少なくして押付け移動すること
ができるように、ロールを形成することは合目的的なこ
ととして証明されている。中央にある締付けリングが、
より外側にある締付けリングがこれに続いて押し付け移
動されるに先立ち、最初に相接して軸方向に作用する力
によって装置に到達することは、すなわち好ましい。
【０００７】その際、締付けリングから締付けリングま
で、ロール軸に垂直な中央面からロール端面まで、１個
の締付けリングが移動するのに必要な力の入力が段階的
に上昇していく経過をたどる時は、それは概括的に十分
であろう。したがって、また、決して全ての締付けリン
グではないにしても、全体としてより多くの締付けリン
グが同時に運動する。
で、ロール軸に垂直な中央面からロール端面まで、１個
の締付けリングが移動するのに必要な力の入力が段階的
に上昇していく経過をたどる時は、それは概括的に十分
であろう。したがって、また、決して全ての締付けリン
グではないにしても、全体としてより多くの締付けリン
グが同時に運動する。
【０００８】このことが有効に発生する場合、しかしな
がらまた、締付けリングから締付けリングまで１個の締
付けリングが移動するのに必要な力の入力は種々様々に
することができる。
がらまた、締付けリングから締付けリングまで１個の締
付けリングが移動するのに必要な力の入力は種々様々に
することができる。
【０００９】その際、力の伝達がロールの両側から中央
に向かって発生し、そのため締付け結合体における力の
経過の対称な形成が達成される。それについて参照すべ
きことは、軸方向の力は流体力学的押付けによって生み
出される半径方向の力よりも常に大きいことであり、そ
のため締付け結合体上の外側ロールの安全な坐りが保証
される。
に向かって発生し、そのため締付け結合体における力の
経過の対称な形成が達成される。それについて参照すべ
きことは、軸方向の力は流体力学的押付けによって生み
出される半径方向の力よりも常に大きいことであり、そ
のため締付け結合体上の外側ロールの安全な坐りが保証
される。
【００１０】力の入力の望ましい経過を達成するための
種々の処置が考えられる。その際、原則上の概念は、外
側ロールに関する、及び／または各隣接する締付けリン
グに関する締付け結合体が種々の滑動特性を示すことで
あり、その際、種々の滑動特性は、例えばロール中央面
における締付けリングがロール端面における締付けリン
グより低い弾性モジュールを示すことを達成させる締付
けリングの材料選択により、外側ロール及び／または並
置された締付けリングに対する締付けリングの台面の変
化により、またはこれらの処置の任意の組合せにより、
呼び起こされる。もし種々の滑動特性を種々の材料品質
によって呼び起こそうとするなら、 材料として例えば、
硬度がショアで４０から９０までの範囲に実際上無段階
に納められるポリウレタンが当てられる。ゴムは、実際
また種々の硬度にすることができるが、ポリウレタンよ
り遥かに劣る滑動特性を示すので、適当ではない。それ
にも拘らずゴムを採用したい時は、締付けリングは結合
材料として形を整える可能性があろう。その際、例えば
台面は改良された滑動特性を有する一種の材料で構成さ
れる。
種々の処置が考えられる。その際、原則上の概念は、外
側ロールに関する、及び／または各隣接する締付けリン
グに関する締付け結合体が種々の滑動特性を示すことで
あり、その際、種々の滑動特性は、例えばロール中央面
における締付けリングがロール端面における締付けリン
グより低い弾性モジュールを示すことを達成させる締付
けリングの材料選択により、外側ロール及び／または並
置された締付けリングに対する締付けリングの台面の変
化により、またはこれらの処置の任意の組合せにより、
呼び起こされる。もし種々の滑動特性を種々の材料品質
によって呼び起こそうとするなら、 材料として例えば、
硬度がショアで４０から９０までの範囲に実際上無段階
に納められるポリウレタンが当てられる。ゴムは、実際
また種々の硬度にすることができるが、ポリウレタンよ
り遥かに劣る滑動特性を示すので、適当ではない。それ
にも拘らずゴムを採用したい時は、締付けリングは結合
材料として形を整える可能性があろう。その際、例えば
台面は改良された滑動特性を有する一種の材料で構成さ
れる。
【００１１】種々の力の入力を導入するさらに一つの可
能性は締付けリングの傾斜角を種々選択することにあ
り、その際、ロール軸に垂直なロール中央面内またはそ
の近傍に配置された締付けリングの傾斜角はロール端面
に配置された締付けリングの傾斜角より小さい。
能性は締付けリングの傾斜角を種々選択することにあ
り、その際、ロール軸に垂直なロール中央面内またはそ
の近傍に配置された締付けリングの傾斜角はロール端面
に配置された締付けリングの傾斜角より小さい。
【００１２】さらに、各締付けリングがロール軸の回り
に半径方向に配置された多くの締付け部材から成るとい
う変形が提供される。その際、各締付けリングに対して
全ての締付け部材を包囲する１個のばねが挿入されてお
り、その場合、ロール軸に垂直なロール中央面内または
その近傍に配置されている締付けリングにおけるばねの
ばね強度はロールの端面に配置されている締付けリング
におけるばねのばね強度より小さい。
に半径方向に配置された多くの締付け部材から成るとい
う変形が提供される。その際、各締付けリングに対して
全ての締付け部材を包囲する１個のばねが挿入されてお
り、その場合、ロール軸に垂直なロール中央面内または
その近傍に配置されている締付けリングにおけるばねの
ばね強度はロールの端面に配置されている締付けリング
におけるばねのばね強度より小さい。
【００１３】またさらに、各締付けリングに対して少な
くとも１個のばねが挿入されているという変形も提供可
能である。その際、ばねのばね強度は本質的に同一であ
り、また、その際、上記のロール中央面内またはその近
傍に配置されている締付けリングの中に挿入されている
ばねの数はロール端面に配置されている締付けリングに
ついてのものより小さい。
くとも１個のばねが挿入されているという変形も提供可
能である。その際、ばねのばね強度は本質的に同一であ
り、また、その際、上記のロール中央面内またはその近
傍に配置されている締付けリングの中に挿入されている
ばねの数はロール端面に配置されている締付けリングに
ついてのものより小さい。
【００１４】この場合、ばねは二重の任務を有する。す
なわち、一方において締付け部材をパッケージとしてま
とめること、そして他方において段階的な軸方向の力の
入力のために必要な片寄せを発生させることである。
なわち、一方において締付け部材をパッケージとしてま
とめること、そして他方において段階的な軸方向の力の
入力のために必要な片寄せを発生させることである。
【００１５】全ての実施例において、締付けリングの傾
斜角は１０°から３０°までの間とする。
斜角は１０°から３０°までの間とする。
【００１６】軸方向に作用する力が締付け結合体に対し
て流体力学的に発生することが長所として明らかとなっ
ている。その際、元来ロールの撓みを平衡させるのため
に備えられている押付けシステムが応用されることがで
きる。軸方向の押付け移動のために補足的な媒体を設け
ることは自由である。
て流体力学的に発生することが長所として明らかとなっ
ている。その際、元来ロールの撓みを平衡させるのため
に備えられている押付けシステムが応用されることがで
きる。軸方向の押付け移動のために補足的な媒体を設け
ることは自由である。
【００１７】このような構成グループは例えばシリンダ
の中に導入され、好都合にも軸方向の力を受けるローラ
軸受を介して直接または間接に締付け結合体に作用する
ピストンにより構成することができる。
の中に導入され、好都合にも軸方向の力を受けるローラ
軸受を介して直接または間接に締付け結合体に作用する
ピストンにより構成することができる。
【００１８】本発明による締付け結合体の配置において
は、円錐リングが好都合にも外側ローラを支持するため
の軸受外輪を構成する。
は、円錐リングが好都合にも外側ローラを支持するため
の軸受外輪を構成する。
【００１９】締付けリングが例えばセラミック、合成樹
脂または組合せ絶縁材料から成る熱的絶縁体である時、
外側ロール上に特別に発生した温度プロフィルがロール
の内部の方へ進行することがまた締付け結合体によって
回避される。このことは単にエネルギ論的根拠から有利
でないことがあり得、軸受のための給油が安全に行われ
る、さらに内側に横たわる部分の温度保護にまた役立
ち、結局はこの小さい質量に基づく処置により外側ロー
ルのより早い加熱及び減熱を可能にしない。
脂または組合せ絶縁材料から成る熱的絶縁体である時、
外側ロール上に特別に発生した温度プロフィルがロール
の内部の方へ進行することがまた締付け結合体によって
回避される。このことは単にエネルギ論的根拠から有利
でないことがあり得、軸受のための給油が安全に行われ
る、さらに内側に横たわる部分の温度保護にまた役立
ち、結局はこの小さい質量に基づく処置により外側ロー
ルのより早い加熱及び減熱を可能にしない。
【００２０】本発明のさらにすぐれた変形に従えば、外
側ロールは軸平行な（核ロールに平行な）液路を内蔵
し、その液路は制御された方法で熱媒または冷媒を流す
ことができる。
側ロールは軸平行な（核ロールに平行な）液路を内蔵
し、その液路は制御された方法で熱媒または冷媒を流す
ことができる。
【００２１】核ロールに対して外側ロールの熱的絶縁を
完成させるために、外側ロールの近くに配置された、締
付け結合体によって押し当てられない外側ロールの範囲
を覆う絶縁望遠鏡式装置が設置される。そのため、望遠
鏡化の可能性は、締付け結合体と外側ロールの間の長さ
の関係がおそらく変化した温度に相応して新しく発生す
る時、これが軸方向に後置されなければならない間、備
わっている。
完成させるために、外側ロールの近くに配置された、締
付け結合体によって押し当てられない外側ロールの範囲
を覆う絶縁望遠鏡式装置が設置される。そのため、望遠
鏡化の可能性は、締付け結合体と外側ロールの間の長さ
の関係がおそらく変化した温度に相応して新しく発生す
る時、これが軸方向に後置されなければならない間、備
わっている。
【００２２】押付けシステムに対し、熱媒または冷媒に
対し、そして給油に対し、分割された油循環が備えられ
ている。このことは、外側ロールが緩められる時、外側
ロールの中を流れる熱媒または冷媒のための加圧媒体の
接続が全く取り除かれなければならないという結果に終
わる。
対し、そして給油に対し、分割された油循環が備えられ
ている。このことは、外側ロールが緩められる時、外側
ロールの中を流れる熱媒または冷媒のための加圧媒体の
接続が全く取り除かれなければならないという結果に終
わる。
【００２３】前記のロールにおいて外側ロールを引き上
げる方法は、弛緩した締付け結合体において締付け結合
体上の現存の遊びにより外側ロールは引張られ、締付け
結合体の両側から軸方向に作用する力が発生し、そのた
め、締付けリングが外側ロールの内側で装置に到達する
まで、締付け結合体の締付けリングは軸方向に順次移動
し、円錐リングによる力の半径方向への変換により持ち
上げられることから成り立つ。ロールにおける熱的に制
限された直径の変化を平衡させるための方法は、同様に
締付け結合体の両側から軸方向に発生する力が発生し、
それにより締付けリングが外側ロールの内側で装置に到
達するまで、締付け結合体の締付けリングは軸方向に順
次移動し、円錐リングによる力の半径方向への変換によ
り持ち上げられることから成り立つ。この原理により締
付け結合体は外側ロールに続いて行き、これが熱膨張す
る時、それも熱膨張し、外側ロールが低温で収縮する
時、膨張は弱まる。
げる方法は、弛緩した締付け結合体において締付け結合
体上の現存の遊びにより外側ロールは引張られ、締付け
結合体の両側から軸方向に作用する力が発生し、そのた
め、締付けリングが外側ロールの内側で装置に到達する
まで、締付け結合体の締付けリングは軸方向に順次移動
し、円錐リングによる力の半径方向への変換により持ち
上げられることから成り立つ。ロールにおける熱的に制
限された直径の変化を平衡させるための方法は、同様に
締付け結合体の両側から軸方向に発生する力が発生し、
それにより締付けリングが外側ロールの内側で装置に到
達するまで、締付け結合体の締付けリングは軸方向に順
次移動し、円錐リングによる力の半径方向への変換によ
り持ち上げられることから成り立つ。この原理により締
付け結合体は外側ロールに続いて行き、これが熱膨張す
る時、それも熱膨張し、外側ロールが低温で収縮する
時、膨張は弱まる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下に本発明を添付図面に基づい
て例示的により詳細に述べる。ここで添付図面は次のと
おりである。図１ 本発明によるロールの軸平面におけ
る長手方向断面図であり、一部抹消している。図２ 図
１のロールに対する締付けリングの一実施例のロール軸
に垂直な断面図である。図３ ロールの外側ロールの下
での別の一つの変形による締付けリングの配置の長手方
向部分断面図である。
て例示的により詳細に述べる。ここで添付図面は次のと
おりである。図１ 本発明によるロールの軸平面におけ
る長手方向断面図であり、一部抹消している。図２ 図
１のロールに対する締付けリングの一実施例のロール軸
に垂直な断面図である。図３ ロールの外側ロールの下
での別の一つの変形による締付けリングの配置の長手方
向部分断面図である。
【００２５】図１において、本発明の一実施例によるロ
ールをロール軸を含む長手方向断面で示した図で、一部
だけ切り開いて示している。このロールはカレンダー・
ロール設備におけるシステム・ロールとして挿入され
る。ここでは関連番号１０を付して概念図的に示した固
定核ロールにおいて、種々の油循環、すなわち液圧押し
付けのための油循環の導管が配置されており、その際、
外側ロールの撓みを平衡させるための、ここでは金属折
重ね殻４０の形式の支持要素が接続されている導管４２
がここでは別々に持ち上げられている。さらに別の導管
が関連番号１００で位置が示されている締付け結合体の
軸方向の接続のために備えられており、これとの関係に
ついてはさらに以下に綿密に記述される。また油循環の
ための圧力導管も備えられている。すなわち第三の導管
系が、ロールの外側ロール２０において核ロール１０ま
たはロール軸に軸平行に設けられた液路３００に熱媒ま
たは冷媒を供給する。この三つの循環は相互に分割され
ているので、外側ローラ２０を交換すべき時に、熱媒ま
たは冷媒のための循環路の連結を外すことがただ必要な
だけある。
ールをロール軸を含む長手方向断面で示した図で、一部
だけ切り開いて示している。このロールはカレンダー・
ロール設備におけるシステム・ロールとして挿入され
る。ここでは関連番号１０を付して概念図的に示した固
定核ロールにおいて、種々の油循環、すなわち液圧押し
付けのための油循環の導管が配置されており、その際、
外側ロールの撓みを平衡させるための、ここでは金属折
重ね殻４０の形式の支持要素が接続されている導管４２
がここでは別々に持ち上げられている。さらに別の導管
が関連番号１００で位置が示されている締付け結合体の
軸方向の接続のために備えられており、これとの関係に
ついてはさらに以下に綿密に記述される。また油循環の
ための圧力導管も備えられている。すなわち第三の導管
系が、ロールの外側ロール２０において核ロール１０ま
たはロール軸に軸平行に設けられた液路３００に熱媒ま
たは冷媒を供給する。この三つの循環は相互に分割され
ているので、外側ローラ２０を交換すべき時に、熱媒ま
たは冷媒のための循環路の連結を外すことがただ必要な
だけある。
【００２６】ロールの撓みを平衡させるため、金属折重
ね殻４０はローラ軸受の多くのローラ１３０が転動する
軸受の内輪３０に押し付けられている。軸受の外輪は、
さらに下に詳しく述べるように、締付け結合体１００の
一部から成り立っている。金属折重ね殻４０は相互に無
関係に別々の圧力媒体用圧力導管４２に接続することが
でき、そしてそのため、外側ロール２０への圧力伝達に
より、ロール自身の重量に基づいて発生する撓みを平衡
させるため、及びシステム・ロールの撓みを補償するた
めに、システム・ロールとこれに対立するロールのニッ
プ(Nip)において分割圧力のためのシステムを構成す
る。ロール自身は既知の方法でシステムの配置の中で外
側の軸受に支持されている。そこではまた、軸６０上の
荷重により対立するロールまたはさらに別のシステム・
ロールに対するロールの押付けのための荷重が発生す
る。
ね殻４０はローラ軸受の多くのローラ１３０が転動する
軸受の内輪３０に押し付けられている。軸受の外輪は、
さらに下に詳しく述べるように、締付け結合体１００の
一部から成り立っている。金属折重ね殻４０は相互に無
関係に別々の圧力媒体用圧力導管４２に接続することが
でき、そしてそのため、外側ロール２０への圧力伝達に
より、ロール自身の重量に基づいて発生する撓みを平衡
させるため、及びシステム・ロールの撓みを補償するた
めに、システム・ロールとこれに対立するロールのニッ
プ(Nip)において分割圧力のためのシステムを構成す
る。ロール自身は既知の方法でシステムの配置の中で外
側の軸受に支持されている。そこではまた、軸６０上の
荷重により対立するロールまたはさらに別のシステム・
ロールに対するロールの押付けのための荷重が発生す
る。
【００２７】すでに述べた締付け結合体１００は本質的
に多数の円錐リング１１０から成り、その円錐リングは
全体としてすでに述べた軸受の外輪を構成する。円錐リ
ング全体はロールの長さの方向に向いている。円錐リン
グ１１０は締付けリング１２０のための台面を備えてお
り、その際これは傾斜面の形状に形成され、そのため、
締付け結合体１００がロール軸方向に押し付け移動する
時、締付けリング１２０は締付け結合体１１０の台面に
より半径方向に向けられ、それにより望ましい半径方向
の力が外側ロール２０に及ぶ。各締付けリング１２０は
弾性要素１２２，１２４を備え、その機能方式は図２と
組み合わせて考えればより明瞭に理解される。しかし、
弾性要素１２２，１２４の課題は、締付けリング１２０
と円錐リング１１０の間の確実な片寄せを生み出すこと
であり、それにより、望まれる軸方向の、そしてそれに
起因する半径方向の締付けリングのずり動きが確実な順
番で行われることができる。そのため、核ロール１０ま
たはロール軸に垂直なロール中央面Ａの締付けリング１
２０における弾性要素１２２はより外側に横たわる締付
けリング１２０に納められる弾性要素１２４より小さい
ばね強度を有する。今軸方向の力が締付け結合体１００
の両外側に及ぶ時、より小さいばねの片寄せに基づいて
最も内側にある締付けリングがより小さい片寄せのばね
１２２でまず順次移動し、さらに続いて外側にある締付
けリングが重ねてばね強度が大きくなる順序で移動す
る。それにより、まずロールの中央領域において締付け
リングが装置の方へ順次移動到達し、そのため外側ロー
ル２０の安全な坐りに配慮した望まれる半径方向の力プ
ロフィルが発生することが保証される。軸方向の力の伝
達はそれ自身重ねて流体力学的に発生し、その際、圧力
媒体は軸方向押付けシリンダ１５２の中を運動する軸方
向押付けピストン１５０に流体導管１５４を介して作用
する。軸方向押付けピストン１５０は軸方向の力を受け
るローラ軸受１５６に隣接し、さらにその軸受はピスト
ンの軸方向の運動を締付け結合体１００に伝達する。そ
の際、本質的なことは、力は、軸方向押付け移動を介し
て、撓みを平衡させるためシステムの要素によって、そ
れ故特に金属折重ね殻４０によって与えられる別の力が
作用する時、締付け結合体１００が機能しないことのな
いように選択されていることである。
に多数の円錐リング１１０から成り、その円錐リングは
全体としてすでに述べた軸受の外輪を構成する。円錐リ
ング全体はロールの長さの方向に向いている。円錐リン
グ１１０は締付けリング１２０のための台面を備えてお
り、その際これは傾斜面の形状に形成され、そのため、
締付け結合体１００がロール軸方向に押し付け移動する
時、締付けリング１２０は締付け結合体１１０の台面に
より半径方向に向けられ、それにより望ましい半径方向
の力が外側ロール２０に及ぶ。各締付けリング１２０は
弾性要素１２２，１２４を備え、その機能方式は図２と
組み合わせて考えればより明瞭に理解される。しかし、
弾性要素１２２，１２４の課題は、締付けリング１２０
と円錐リング１１０の間の確実な片寄せを生み出すこと
であり、それにより、望まれる軸方向の、そしてそれに
起因する半径方向の締付けリングのずり動きが確実な順
番で行われることができる。そのため、核ロール１０ま
たはロール軸に垂直なロール中央面Ａの締付けリング１
２０における弾性要素１２２はより外側に横たわる締付
けリング１２０に納められる弾性要素１２４より小さい
ばね強度を有する。今軸方向の力が締付け結合体１００
の両外側に及ぶ時、より小さいばねの片寄せに基づいて
最も内側にある締付けリングがより小さい片寄せのばね
１２２でまず順次移動し、さらに続いて外側にある締付
けリングが重ねてばね強度が大きくなる順序で移動す
る。それにより、まずロールの中央領域において締付け
リングが装置の方へ順次移動到達し、そのため外側ロー
ル２０の安全な坐りに配慮した望まれる半径方向の力プ
ロフィルが発生することが保証される。軸方向の力の伝
達はそれ自身重ねて流体力学的に発生し、その際、圧力
媒体は軸方向押付けシリンダ１５２の中を運動する軸方
向押付けピストン１５０に流体導管１５４を介して作用
する。軸方向押付けピストン１５０は軸方向の力を受け
るローラ軸受１５６に隣接し、さらにその軸受はピスト
ンの軸方向の運動を締付け結合体１００に伝達する。そ
の際、本質的なことは、力は、軸方向押付け移動を介し
て、撓みを平衡させるためシステムの要素によって、そ
れ故特に金属折重ね殻４０によって与えられる別の力が
作用する時、締付け結合体１００が機能しないことのな
いように選択されていることである。
【００２８】締付けリング１２０や円錐リング１１０に
はどんな曲げ荷重も作用せず、押付け力のみが作用する
ので、コスト的根拠からローラを演じることができれ
ば、セラミックのような比較的脆い材料でそれら全体を
作ることができよう。セラミック体は同時に絶縁的に作
用し、外側ロールを通過する熱媒または冷媒に対してロ
ール内部を絶縁する。もし今温度変化に基づいて外側ロ
ール２０が例えば伸びるならば、締付け結合体１００は
これと軸方向に隣接しているのでこれに随行するので、
必要な平衡のために配慮がなされており、そのため外側
ロール２０はさらに遊びなしに保持される。外側ロール
２０の温度が低下した時、これは締付け結合体１００に
押付け力を与え、そのためこれは半径方向に内側に向か
って後退する。したがって自動的な膨張補償が達成され
る。
はどんな曲げ荷重も作用せず、押付け力のみが作用する
ので、コスト的根拠からローラを演じることができれ
ば、セラミックのような比較的脆い材料でそれら全体を
作ることができよう。セラミック体は同時に絶縁的に作
用し、外側ロールを通過する熱媒または冷媒に対してロ
ール内部を絶縁する。もし今温度変化に基づいて外側ロ
ール２０が例えば伸びるならば、締付け結合体１００は
これと軸方向に隣接しているのでこれに随行するので、
必要な平衡のために配慮がなされており、そのため外側
ロール２０はさらに遊びなしに保持される。外側ロール
２０の温度が低下した時、これは締付け結合体１００に
押付け力を与え、そのためこれは半径方向に内側に向か
って後退する。したがって自動的な膨張補償が達成され
る。
【００２９】締付けリングの構成は図２に明瞭に示され
ている。それは、選択された実施例において、核ロール
１０に関し半径方向に対称に配置された多数の締付け部
材１２６から成り立っている。締付け部材１２６は弾性
要素１２２（または１２４）により包囲されており、弾
性要素は、一方では締付け部材のパッケージを締付けリ
ング１２０の方へまとめて保持するのに役立ち、他方で
は外側ロールと締付けリングの間の望まれる片寄せが整
えられるよう配慮されている。すでに図１でまとめて述
べたように、弾性要素のばね強度は、片寄せがロール中
央部からロール端部へ段階的に増大していくように選定
されている。
ている。それは、選択された実施例において、核ロール
１０に関し半径方向に対称に配置された多数の締付け部
材１２６から成り立っている。締付け部材１２６は弾性
要素１２２（または１２４）により包囲されており、弾
性要素は、一方では締付け部材のパッケージを締付けリ
ング１２０の方へまとめて保持するのに役立ち、他方で
は外側ロールと締付けリングの間の望まれる片寄せが整
えられるよう配慮されている。すでに図１でまとめて述
べたように、弾性要素のばね強度は、片寄せがロール中
央部からロール端部へ段階的に増大していくように選定
されている。
【００３０】締付け結合体の正しい作用方式のために必
要な半径方向に作用する力の分布を保持するための他の
多くの可能性に関して、締付けリング１２０の作用面と
なる横断面が変化することにより段階を付けた片寄せが
形成されるような実例が図３に示されている。これは例
えば、種々の深さの多数の取出しが締付けリング１２０
の中に設けられることにより発生することができる。こ
の処置においては、締付けリング１２０の台面が外側ロ
ールの方へ変化するのではなく、いわば各締付けリング
１２０の自己硬直が段階的に適合し、その際、ロール中
央部の断面Ａにおいて再び最小の片寄せ、ここではした
がって最小の作用横断面となるよう締付けリングが配置
されるという概念が形成される。
要な半径方向に作用する力の分布を保持するための他の
多くの可能性に関して、締付けリング１２０の作用面と
なる横断面が変化することにより段階を付けた片寄せが
形成されるような実例が図３に示されている。これは例
えば、種々の深さの多数の取出しが締付けリング１２０
の中に設けられることにより発生することができる。こ
の処置においては、締付けリング１２０の台面が外側ロ
ールの方へ変化するのではなく、いわば各締付けリング
１２０の自己硬直が段階的に適合し、その際、ロール中
央部の断面Ａにおいて再び最小の片寄せ、ここではした
がって最小の作用横断面となるよう締付けリングが配置
されるという概念が形成される。
【００３１】上記の説明において、特許請求の範囲にお
いて、そして添付の図面において開示された本発明の特
徴は個別のものであるとともに、種々の実施例における
本発明の任意の組合わせにおいて本質的なものであるこ
とができる。
いて、そして添付の図面において開示された本発明の特
徴は個別のものであるとともに、種々の実施例における
本発明の任意の組合わせにおいて本質的なものであるこ
とができる。
【図１】本発明によるロールの軸平面における部分的な
長手方向断面図である。
長手方向断面図である。
【図２】図１のロールに対する締付けリングの一実施例
のロール軸に垂直な断面図である。
のロール軸に垂直な断面図である。
【図３】ロールの外側ロールの下での別の一つの変形に
よる締付けリングの配置の長手方向の部分断面図であ
る。
よる締付けリングの配置の長手方向の部分断面図であ
る。
１０ 軸、核ロール ２０ 外側ロール ３０ 軸受内輪 ４０ 金属折重ね殻 ４２ 金属折重ね殻４０のための圧力媒体供給管 ５０ 外側軸受 ６０ ロール軸 １００ 締付け結合体、外側ロール １１０ 円錐リング １２０ 締付けリング １２２ 弾性要素、小さいばね強度 １２４ 弾性要素、大きいばね強度 １３０ ロール軸受 １５０ 軸方向押付けピストン １５２ 軸方向押付けシリンダ １５４ 圧力媒体供給管 １５６ 軸方向の力を受けるローラ軸受 ３００ 熱媒循環路 Ａ 中央面
Claims (20)
- 【請求項１】 固定した核ロール（１０）、前記核ロー
ル（１０）に対して回転可能に取付けられている外側ロ
ール（２０）、前記外側ロール（２０）の撓みを平衡さ
せるための支持要素（４０）、及び前記支持要素（４
０）が前記外側ロール（２０）に半径方向の力を及ぼす
ように前記支持要素（４０）に作用する押付け装置（４
２）を備えた物品通路に関する加圧加工のためのロール
において、相並べて設けられ、前記核ロールの方向に広
がる多数の円錐リング（１１０）、及び前記円錐リング
（１１０）と円錐リング（１１０）の間に配置され、前
記外側ロール（２０）に隣接して横たわる多数の締付け
リング（１２０）により構成される締付け結合体（１０
０）が備えられており、前記締付け結合体（１００）は
軸方向に配置され、軸方向に作用する力によって押付け
移動可能であり、前記軸方向に作用する力は前記締付け
結合体（１００）が前記外側ロール（２０）に半径方向
の力を及ぼすように前記締付け結合体（１００）におい
て方向変換されることを特徴とする物品通路に関する加
圧加工のためのロール。 - 【請求項２】 ロール軸に垂直なロール中央面におい
て、またはその近傍において配置されている締付けリン
グ（１２０）が、ロール端面に配置されている締付けリ
ングより小さい入力により外側ロール（２０）に対して
押付け移動可能であることを特徴とする請求項１に記載
された物品通路に関する加圧加工のためのロール。 - 【請求項３】 締付けリングから締付けリングへ、ロー
ル軸に直角なロール中央面からロール端面へ、締付けリ
ング（１２０）を押付け移動させるために必要な入力が
段階的に大きくなるような経過をたどることを特徴とす
る請求項２に記載された物品通路に関する加圧加工のた
めのロール。 - 【請求項４】 締付けリングから締付けリングへ、ロー
ル軸に直角なロール中央面からロール端面へ、締付けリ
ング（１２０）を押付け移動させるために必要な入力が
種々様々であることを特徴とする請求項３に記載された
物品通路に関する加圧加工のためのロール。 - 【請求項５】 ロール軸に直角なロール中央面からロー
ル端面へ、締付けリング（１２０）を押付け移動させる
ために必要な入力が少なくとも２個の隣接し合う締付け
リング（１２０）について同じであることを特徴とする
請求項３に記載された物品通路に関する加圧加工のため
のロール。 - 【請求項６】 締付けリング（１２０）が、外側ロール
（２０）に関し、及び／または各隣接する円錐リング
（１１０）に関し、種々の滑動特性を示し、その際、前
記種々の滑動特性は、前記締付けリング（１２０）に対
する材料選択により、前記外側ロール（２０）及び／ま
たは付属する前記円錐リング（１１０）に関する前記締
付けリング（１２０）の台面の変更により、またはこれ
らの処置の任意の組合せにより、呼び起こされることを
特徴とする請求項２から５までのいずれか一つに記載さ
れた物品通路に関する加圧加工のためのロール。 - 【請求項７】 締付けリング（１２０）の傾斜角が種々
であり、その際、ロール軸に垂直なロール中央面におい
て、またはその近傍において配置された締付けリング
（１２０）の傾斜角がロール端面に配置された締付けリ
ング（１２０）の傾斜角より小さいことを特徴とする請
求項２から５までのいずれか一つに記載された物品通路
に関する加圧加工のためのロール。 - 【請求項８】 各締付けリング（１２０）がロール軸に
関して半径方向に配置された多数の締付け部材（１２
６）から成り、その際、各締付けリング（１２０）に対
して全ての締付け部材（１２６）を包囲する１個のばね
（１２２，１２４）が取り付けられ、その際、ロール軸
に垂直なロール中央面において、またはその近傍におい
て配置された締付けリング（１２０）に対するばね（１
２２）のばね強度がロール端面に配置された締付けリン
グ（１２０）におけるばね（１２４）のばね強度より小
さいことを特徴とする請求項２から５までのいずれか一
つに記載された物品通路に関する加圧加工のためのロー
ル。 - 【請求項９】 各締付けリング（１２０）がロール軸に
関して半径方向に配置された多数の締付け部材（１２
６）から成り、その際、各締付けリング（１２０）に対
して全ての締付け部材（１２６）を包囲する少なくとも
１個のばね（１２２，１２４）が取り付けられ、その
際、前記ばね（１２２，１２４）の強度は本質的に同じ
であり、またその際、ロール軸に垂直なロール中央面に
おいて、またはその近傍において配置された締付けリン
グにおいて取り付けられるばねの数はロール端面に締付
けリングにおいて取り付けられるばねの数より小さいこ
とを特徴とする請求項２から５までのいずれか一つに記
載された物品通路に関する加圧加工のためのロール。 - 【請求項１０】 締付けリング（１２０）の傾斜角が１
０o から３０o の間であることを特徴とする請求項1か
ら9までのいずれか一つに記載された物品通路に関する
加圧加工のためのロール。 - 【請求項１１】 締付け結合体（１００）に対して軸方
向に作用する力が押付け装置の少なくとも１個の構成部
材群（１５０，１５２，１５４）によって与えられるこ
とを特徴とする請求項１に記載された物品通路に関する
加圧加工のためのロール。 - 【請求項１２】 構成部材群がシリンダ（１５２）の中
に導入された、締付け結合体（１００）に直接または間
接に作用するピストン（１５０）から成ることを特徴と
する請求項１１に記載された物品通路に関する加圧加工
のためのロール。 - 【請求項１３】 ピストン（１５０）が締付け結合体に
対して軸方向の力を受けるローラ軸受を介して作用する
ことを特徴とする請求項１２に記載された物品通路に関
する加圧加工のためのロール。 - 【請求項１４】 締付け結合体（１００）の締付けリン
グ（１１０）が外側ロール（２０）を支持する軸受外輪
を構成することを特徴とする請求項１から１４までのい
ずれか一つに記載された物品通路に関する加圧加工のた
めのロール。 - 【請求項１５】 少なくとも、締付けリング（２４０，
２４２）は例えばセラミック、合成樹脂または組合せ絶
縁材料から成る熱絶縁作用体であることを特徴とする請
求項１に記載された物品通路に関する加圧加工のための
ロール。 - 【請求項１６】 外側ロール（２０）がその内側に配置
された軸平行な（核ロール（１０）に平行な）、制御さ
れた方法で熱媒または冷媒を流すことが可能な液路（３
００）を備えていることを特徴とする請求項１から１５
までのいずれか一つに記載された物品通路に関する加圧
加工のためのロール。 - 【請求項１７】 外側ロール（２０）がその外側ロール
（２０）の近くに配置された望遠鏡式絶縁装置（１７，
１８）により核ロール（１０）から熱的に絶縁されてお
り、その際、前記望遠鏡式絶縁装置（１７，１８）は締
付け結合体（１００）によって押し当てられない前記外
側ロール（２０）の範囲を覆っていることを特徴とする
請求項１から１６までのいずれか一つに記載された物品
通路に関する加圧加工のためのロール。 - 【請求項１８】 押付け装置用、熱媒または冷媒用、及
び給油用にそれぞれ分割された油循環路が設けられてい
ることを特徴とする請求項１から１７までのいずれか一
つに記載された物品通路に関する加圧加工のためのロー
ル。 - 【請求項１９】 請求項１から１８までの１個のロール
の後の１個のロールについて外側ロールを引き上げるた
めの方法において、弛緩された締付け結合体においてそ
の時備えられた遊びを有する外側ロールが前記締付け結
合体上に沿って引き出され、そして、前記締付け結合体
の両側から軸方向に作用する力が導入され、そのため、
締付けリングが前記外側ロールの内側で装置に到達する
まで、前記締付け結合体の締付けリングが軸方向に順次
移動し、円錐リングによる力の方向変換により半径方向
に持ち上げられることを到達する外側ロールを引き上げ
るための方法。 - 【請求項２０】 請求項１から１９までの１個のロール
の後の１個のロールについて熱的に制限された直径変化
を平衡させるための方法において、締付け結合体の両側
から軸方向に作用する力が導入され、そのため、締付け
リングが外側ロールの内部で装置に到達するまで、前記
締付け結合体の締付けリングが軸方向に順次移動し、円
錐リングによる力の方向変換により半径方向に持ち上げ
られることを特徴とする熱的に制限された直径変化を平
衡させるための方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4428420:9 | 1994-08-11 | ||
| DE4428420A DE4428420C2 (de) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | Walze zur Druckbehandlung von Warenbahnen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170633A true JPH08170633A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=6525422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7199769A Pending JPH08170633A (ja) | 1994-08-11 | 1995-08-04 | 物品通路に関する加圧加工のためのロール |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5702045A (ja) |
| JP (1) | JPH08170633A (ja) |
| DE (1) | DE4428420C2 (ja) |
| GB (1) | GB2302580B (ja) |
| IT (1) | IT1277385B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE19621171A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Schloemann Siemag Ag | Direkt angetriebener Haspel |
| US6641513B1 (en) * | 1999-04-09 | 2003-11-04 | Martin Automatic Inc. | Web-handling roller |
| DE10023291A1 (de) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Beheizbare oder kühlbare Walze zur Temperaturbehandlung von Materialbahnen, insbesondere zur Verwendung für Wellpappemaschinen |
| US6554754B2 (en) * | 2000-06-28 | 2003-04-29 | Appleton International, Inc. | “Smart” bowed roll |
| DE10122649C2 (de) | 2001-05-10 | 2003-07-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Biegeeinstellwalze |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE862847C (de) * | 1951-07-11 | 1953-01-12 | Ringfeder Gmbh | Spannringe |
| US3684146A (en) * | 1969-10-20 | 1972-08-15 | Olivetti & Co Spa | Feed device for a metal strip |
| US3578228A (en) * | 1969-11-06 | 1971-05-11 | Amp Inc | Apparatus for feeding two wires simultaneously |
| US3679115A (en) * | 1970-12-04 | 1972-07-25 | Fmc Corp | Uniform pressure draw rolls |
| SU515146A1 (ru) * | 1973-06-26 | 1976-05-25 | Каунасский Политехнический Институт | Ролик лентопрот жного механизма |
| BE858214A (fr) * | 1977-08-30 | 1978-02-28 | Acec | Nouveau mode de fixation d'une frette metallique sur une jante metallique |
| DE3105171C2 (de) * | 1981-02-13 | 1983-03-17 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Schleppwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen |
| GB2157606B (en) * | 1984-04-24 | 1987-05-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Rolls for rolling mills |
| CH681863A5 (ja) * | 1990-06-25 | 1993-06-15 | Escher Wyss Ag | |
| IT1247288B (it) * | 1991-04-19 | 1994-12-12 | Rossini Erminio Spa | Mandrino e relativa manica in particolare per il cilindro pressore di macchine da stampa a rotocalco |
-
1994
- 1994-08-11 DE DE4428420A patent/DE4428420C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-24 US US08/505,873 patent/US5702045A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-28 IT IT95MI001663A patent/IT1277385B1/it active IP Right Grant
- 1995-08-01 GB GB9515757A patent/GB2302580B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-04 JP JP7199769A patent/JPH08170633A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2302580A (en) | 1997-01-22 |
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| DE4428420C2 (de) | 1996-09-19 |
| GB9515757D0 (en) | 1995-10-04 |
| ITMI951663A1 (it) | 1997-01-28 |
| US5702045A (en) | 1997-12-30 |
| IT1277385B1 (it) | 1997-11-10 |
| ITMI951663A0 (it) | 1995-07-28 |
| GB2302580B (en) | 1998-05-13 |
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