JPH08170847A

JPH08170847A - 熱交換換気装置

Info

Publication number: JPH08170847A
Application number: JP33434394A
Authority: JP
Inventors: Kiyoto Hamaguchi; 清人浜口; Takashi Takahashi; 隆高橋
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1994-12-17
Filing date: 1994-12-17
Publication date: 1996-07-02

Abstract

(57)【要約】【構成】本熱交換換気装置では、本体ケーシング1 の一
対の対向する隅部に、給気ファン11及び排気ファン10を
配置し、他対の対向する隅部に、全熱交換換気及び普通
換気を切り換えるためのダンパ34と電装品ECを配置し
た。本体ケーシング1 は、熱交換エレメント12を抜取り
方向K に抜き取るための開口13を形成したメンテナンス
M を有する。メンテナンス面M の、排気用ファン10と対
向する部分M1に、電装品ボックスEBを取り付けた。電装
品ボックスEBの一部が本体ケーシング1 内へ入り込む。【効果】電装品をメンテナンスし易い。熱交換換気装置
を小型にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、屋外からの給気と室
内からの排気との間で熱交換を行わせつつ換気する熱交
換換気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
熱交換換気装置として、例えば特公平５−５７４９４号
公報に示すものがある。図９を参照して、この熱交換換
気装置では、ケーシング９０内を流れる給気９１と排気
９２とを熱交換エレメント９３で交差させ、給気９１と
排気９２の間で熱交換させるものである。給気９１及び
排気９２の流れはそれぞれ遠心ファン９４，９５によっ
て生成される。上記の熱交換換気装置においては、上記
の遠心ファン９４，９５の回転軸線９４ａ，９５ａが、
熱交換エレメントの積層方向Ｘ（長手方向）に直交して
配置されている。

【０００３】上記の熱交換換気装置では、内部の仕切り
構造が複雑となるため、熱交換換気装置の動作を制御す
るための回路基板等を内装した電装品ボックスを、ケー
シング９０の内部へ配置することができなかった。この
ため、電装品ボックスがケーシング９０の外側に配置さ
れることになる結果、熱交換換気装置全体が大型化する
という問題があった。

【０００４】一方、回転軸線を熱交換エレメントの積層
方向と平行にした一対のファンを有する熱交換換気装置
があった（特開昭６２−３３２３２号公報参照）。しか
しながら、この熱交換換気装置では、上記一対の遠心フ
ァンが、何れもケーシングの壁面に近接して配置されて
いた。このため、ケーシングの壁面と遠心ファンとの間
の空間が非常に狭く、ケーシング内に電装品ボックスの
少なくとも一部を収容することができるような余裕スペ
ースを確保できなかった。

【０００５】特に、給気と排気の間で熱交換させる全熱
交換換気と熱交換を回避した普通換気とに切り換えるこ
とのできる熱交換換気装置においては、通路構成がより
複雑となるうえに全熱交換換気と普通換気とを切り換え
るためのダンパを配置する必要もあり、ケーシング内に
電装品を配置するための余裕スペースを設けることは一
層困難となっていた。

【０００６】したがって、電装品ボックスはケーシング
の外部に取り付けることになり、前者の熱交換換気装置
と同様に、熱交換換気装置全体が大型化するという問題
があった。ところで、熱交換換気装置は天井裏等の狭い
空間に配置される場合が多く、この場合において、電装
品に対してメンテナンスをやりやすくしたいという要望
があった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、電装品ボックス
の配置に関連して小型化を達成することができるととも
に電装品に対するメンテナンス性に優れた熱交換換気装
置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するため、 (1) 請求項１に係る発明は、平面視で矩形状の本体ケ
ーシングの内部に、熱交換エレメントを所定の抜取り方
向に抜取り自在に収容したエレメント収容部、並びに上
記熱交換エレメントで交差する給気及び排気通路を区画
しており、上記本体ケーシングは、上記エレメント収容
部から上記抜取り方向に沿って熱交換エレメントを抜き
取るための開口を形成したメンテナンス面を有してお
り、平面視において上記本体ケーシング(1) の対角方向
に対向する一対の隅部のうち、メンテナンス面側の隅部
に遠心式の第１のファンを配置すると共に、メンテナン
ス面と対向する非メンテナンス面側の隅部に遠心式の第
２のファンを配置しており、上記第１及び第２のファン
は、熱交換エレメントを挟んだ状態で、一方が給気を生
成すると共に他方が排気を生成し、平面視において上記
本体ケーシングの対角方向に対向する他対の隅部のう
ち、メンテナンス面側に隅部に、制御基板を含む電装品
を配置していると共に、非メンテナンス面側の隅部に、
上記熱交換エレメントを経由して第２のファンに至る通
路と熱交換エレメントを経由せずに第２のファンに至る
通路とを切り換えるダンパを配置しており、上記電装品
は、上記第２のファンに対して抜取り方向に対向する、
メンテナンス面の部分に、本体ケーシングに対して少な
くとも一部が入り込む状態で配置されていることを特徴
とするものである。

【０００９】上記の構成によれば、熱交換エレメントが
抜き取られる側であるメンテナンス面に、電装品を配置
したので、電装品に対するメンテナンスが行い易い。ま
た、電装品の少なくとも一部を、本体ケーシング内に侵
入させて配置できるので、熱交換換気装置全体を小型化
することができる。これは、本体ケーシングの一対の対
向する隅部に第１及び第２のファンを配置すると共に、
他対の隅部にダンパと電装品を配置し、本体ケーシング
内の空間を有効に利用できたことによる。 (2) 請求項２に係る発明は、請求項１記載の熱交換換
気装置において、上記第１のファンを収容する室、上記
第２のファンを収容する室、上記電装品を収容する室及
び上記ダンパを収容する室を、本体ケーシング内にそれ
ぞれ仕切る仕切板のうち、対角方向に対向する少なくと
も一対の仕切板同士が等しい形状をしていることを特徴
とするものである。

【００１０】上記構成によれば、対角方向に対向する一
対の仕切板を共通化できるので、量産効果により部品コ
ストを低減できると共に、組立時における仕切板の識別
作業を不要にでき組立性を向上できる。その結果、製造
コストを安価にすることができる。 (3) 請求項３に係る発明は、請求項１記載の熱交換換
気装置において、上記第２のファンとこの第２のファン
を駆動するファンモータとを仕切る仕切板と、上記メン
テナンス面の反抜取り方向側でエレメント収容部を区画
する仕切板とが、一体に形成されていることを特徴とす
るものである。

【００１１】上記構成によれば、両仕切板を一体に形成
できるので、部品点数を削減して製造コストを安価にす
ることができる。

【００１２】

【実施例】以下実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説
明する。図１はこの発明の一実施例に係る熱交換換気装
置の内部構成を示す分解斜視図である。図２は熱交換換
気装置の内部構成を示す概略平面図であり、図３は熱交
換換気装置の内部構成を示す概略側面図であり、図４は
熱交換換気装置の分解斜視図である。

【００１３】図１を参照して、この熱交換換気装置Ａ
は、屋外からの給気Ｓ（白抜矢符）と室内からの排気Ｅ
（ハッチング付き矢符）との間で熱交換エレメント１２
を介して熱交換させつつ換気するものである。図１及び
図４を参照して、１は本体ケーシングであって、箱体２
と、この箱体２の上面を覆う蓋体３とからなる。本体ケ
ーシング１には、吸込口４，５と吹出口６，７が室内側
と室外側のそれぞれに１組ずつ設けられている。各吸込
口４，５や各吹出口６，７はそれぞれ対応するダクト
（図示せず）に連結される。

【００１４】本体ケーシング１内には、室内側吸込口４
から室外側吹出口７に至る排気通路８と、室外側側吸込
口５から室内側吹出口６に至る給気通路９とが形成され
ている。排気Ｅの流れは、排気通路８に配置され且つ排
気用ファンモータ１０Ｍにより回転駆動される排気用フ
ァン１０によって生成される。給気Ｓの流れは、給気通
路９に配置され且つ給気用ファンモータ１１Ｍにより駆
動される給気用ファン１１によって生成されるようにな
っている。

【００１５】上記の熱交換エレメント１２は、排気通路
８と給気通路９との交差部に設けられてた公知の構成
（例えば特公昭４７−１９９９０号公報参照）のもので
あり、略直方体形状をしている。熱交換エレメント１２
は、蓋１４を取り外すことにより本体ケーシング１のメ
ンテナンス面Ｍに開口される挿脱用の開口１３を通し
て、その長辺に沿って長手方向に挿脱できるようになっ
ている。

【００１６】上記のメンテナンス面Ｍの、排気用ファン
１０と対向する部分Ｍ１には、電装品ボックスＥＢが配
置されている。図５を参照して、この電装品ボックスＥ
Ｂは、上記対向する部分Ｍ１の開口に凹入された箱体
Ｅ２と、この箱体Ｅ２に収容され、制御回路等が実装
された制御基板Ｐと、箱体Ｅ２の開放部分を覆った状
態で、裏面に上記制御基板Ｐを取り付けると共に、表面
にディップスイッチＳ等を配した操作盤ＣＰと、箱体
Ｅ２を覆うカバーＥ１とを備えている。制御基板Ｐ及び
操作盤ＣＰ等が電装品ＥＣである。

【００１７】図２および図３を参照して、各ファン１
０，１１は、それぞれシロッコファン（ロータ）からな
り、発泡樹脂（例えば発泡スチロール）製の渦巻き状を
したファンケーシング（図示せず）内に収容されてい
る。各ファン１０，１１の回転軸線Ｌは、熱交換エレメ
ント１２の抜取り方向Ｋと平行である。図１ないし図３
を参照して、本体ケーシング１内には、熱交換エレメン
ト１２が収容される直方体形状の熱交換エレメント室２
１が、蓋体３及び仕切板１６Ａ〜１６Ｅ（図６及び図７
参照）等によって仕切られて形成される。この熱交換エ
レメント室２１内は、熱交換エレメント１２が収容され
ることにより、略三角柱形状の４つの室１７，１８，１
９，２０に区画される。

【００１８】図１を参照して、上記の一の室１７には、
蓋体３と熱交換エレメント１２の一の稜線とで仕切ら
れる開口２３、排気用ファンモータ収容室４１、及び
仕切板１６Ｂに形成された開口４２を順次に通して、
排気用ファン収容室２２が連通されている。この排気用
ファン収容室２２内に、上記の排気用ファン１０が配置
されている。

【００１９】同様に、上記の一の室１８には、蓋体３
と熱交換エレメント１２の一の稜線とで仕切られる開口
２５、給気用ファンモータ収容室４３、及び仕切板
１６Ｄに形成された開口４４を順次に通して、給気用フ
ァン収容室２４が連通されている。この給気用ファン収
容室２４内に、上記給気用ファン１１が配置されてい
る。

【００２０】上記の排気用ファン収容室４１は、仕切板
１６Ｆによって下方の給気連通室４５と仕切られてい
る。この給気連通室４６は、仕切板１６Ｃの開口２９
（図６参照）を通して給気の室外側吸込室２６に連通さ
れると共に、上記一の室１９と連通されている。上記室
外側吸込室２６の側壁には給気の室外側吸込口５が設け
られている。

【００２１】一方、上記給気用ファン収容室４３は、仕
切板１６Ｇによって下方の排気連通室４６と仕切られて
いる。この排気連通室４６は、仕切板１６Ｅの開口３０
を通して排気の室内側吸込室２７と連通されると共に、
上記一の室２０と連通されている。上記室内側吸込室２
７の側壁には、排気の室内側吸込口４が設けられてい
る。

【００２２】なお、平面視において、本体ケーシング１
の対角方向に対向する隅部に配置された仕切板１６Ｃと
仕切板１６Ｅとは、略Ｌ字状に折り曲げられた相等しい
形状をしており、共通化が図られている。仕切板１６Ｂ
と仕切板１６Ｄに関しては同様である。３１は、上記熱
交換エレメント室２１の、反抜取り方向側に設けられた
バイパス通路である。このバイパス通路３１は、開口３
２を通して上記一の室１７と連通され、且つ開口３３を
通して、排気の室内側吸込室２７と連通されている。こ
れにより、バイパス通路３１は、上記一の室１７及び排
気用ファンモータ収容室４１を介して、上記排気用ファ
ン収容室２２と上記室内側吸込室２７とを連通してい
る。

【００２３】３４は、排気の室内側吸込室２７内に設け
られたダンパで、開口３０と開口３３の何れか一方を開
放し他方を閉塞するように例えば電動モータ（図示せ
ず）等により回動される。図４を参照して、熱交換エレ
メント１２の端面には、取り出しのための把手１２ａが
設けられている。１２ｂはフィルタである。箱体２内に
は、熱交換エレメント１２の挿脱時に、熱交換エレメン
ト１２の下部の稜線を案内するガイド部Ｇ１及び一対の
フィルタ１２ｂの端縁をそれぞれ案内する一対のガイド
部Ｇ２を有するガイドＧが取り付けられている。また、
箱体２には、熱交換エレメント１２の側部の稜線を案内
するガイド部Ｇ１と一のフィルタ１２ｂの端縁を案内す
るガイド部Ｇ２とを有するガイドＧ３が、一対取り付け
られている。また、蓋体３には、熱交換エレメント１２
の上側の稜線を案内するガイドＧ３が取り付けている。

【００２４】上記の熱交換換気装置Ａでは、熱交換エレ
メント１２を用いた全熱交換換気においては、ダンパ３
４により開口３３を閉塞し開口３０を開放させる。そし
て、この状態で、各ファン１０，１１が運転されること
により、室内空気は、ダクトを介して室内側吸込口４か
ら室内側吸込室２７に吸い込まれ、開口３０→排気連通
室４６→室２０→熱交換エレメント１２→室１７→開口
２３→排気用ファンモータ収容室４１→排気用ファン２
２に至る排気通路８を通り、排気用ファン１０により室
外側吹出口７から、吹き出され、ダクトを介して室外に
排出される。

【００２５】一方、室外空気は、ダクトを介して室外側
吸込口５から室外側吸込室２６に吸い込まれ、給気連通
室４５→室１９→熱交換エレメント１２→室１８→開口
２５→給気用ファンモータ収容室４６→開口４４→給気
用ファン収容室２４に至る給気経路９を通り、給気用フ
ァン１１により室内側吹出口６から吹き出されダクトを
介して室内に給気される。

【００２６】一方、春秋等の冷暖房を必要としない中間
期には、熱交換を行わない普通換気が行われる。すなわ
ち、図示していないが、ダンパ３４によって開口３０を
閉塞するとともに開口３３を開放し、これにより、室内
空気は、ダクトを介して室内側吸込口４から室内側吸込
室２７に吸い込まれ、開口３３→バイパス通路３１→開
口３２→室１７→開口２３→排気用ファンモータ収容室
４１→排気用ファン収容室２２に至るバイパス通風路を
通り、排気用ファン１０により室外側吹出口７から吹き
出され、ダクトを介して室外に排出される。室外空気の
流れは、全熱交換換気の場合と同様である。

【００２７】本実施例によれば、メンテナンス面Ｍに、
電装品ＥＣを配置したので、電装品ＥＣに対するメンテ
ナンスが行い易い。また、電装品ＥＣの一部である制御
基板Ｐを、本体ケーシング１内に侵入させて配置できた
ので、熱交換換気装置Ａ全体を小型化することができ
る。これは、本体ケーシング１の一対の対向隅部に、給
気用ファン１１及び排気用ファン１０を配置し、且つ他
対の対向隅部に、ダンパ３４及び電装品ＥＣを配置する
ことにより、本体ケーシング１内の空間を有効に利用で
きたことによる。

【００２８】また、対角方向に対向する一対の仕切板
（１６Ｂ，１６Ｄ）（１６Ｃ，１６Ｅ）を共通化できる
ので、量産効果により部品コストを低減できると共に、
組立時における仕切板（１６Ｂ，１６Ｄ）（１６Ｃ，１
６Ｅ）の識別作業を不要にでき組立性を向上できる。そ
の結果、製造コストを安価にすることができる。さら
に、排気の室内側吸込口４と室外側出口７とが直線状に
並び、且つ給気の室外側吸込口５と室内側吹出口６とが
直線状に並ぶので、熱交換換気装置Ａの据え付け時に、
給気側と排気側のダクトが間違えられる等の、ダクトの
誤取付けを防止することができる。

【００２９】なお、上記実施例において、図８に示すよ
うに、仕切板１６Ａと仕切板Ｂを、一枚ものの板を折り
曲げて一体に形成することもできる。この場合、両仕切
板１６Ａ，１６Ｂを一体に形成できるので、部品点数を
削減して製造コストを安価にすることができる。また、
仕切板１６Ｂのうちの、排気用ファンモータ１０Ｍを支
持している面が、仕切板１６Ａと面一で繋がるようにす
ることが、熱交換エレメント１２からの通気抵抗を少な
くするうえで好ましい。

【００３０】さらに、本発明は、上記実施例において、
給気用ファン１１と排気用ファン１０との配置を入れ替
えた構成のものにも適用することができる。この場合、
電装品ＥＣは、給気用ファン１１に対向することにな
る。

【００３１】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、メンテナ
ンス面に、電装品を配置したので、電装品に対するメン
テナンスが行い易い。また、電装品の少なくとも一部
を、本体ケーシング内に侵入させて配置できるので、熱
交換換気装置全体を小型化することができる。これは、
本体ケーシングの一対の対向する隅部に第１及び第２の
ファンを配置すると共に、他対の隅部にダンパと電装品
を配置し、本体ケーシング内の空間を有効に利用できた
ことによる。

【００３２】請求項２に係る発明によれば、対角方向に
対向する一対の仕切板を共通化できるので、量産効果に
より部品コストを低減できると共に、組立時における仕
切板の識別作業を不要にでき組立性を向上できる。その
結果、製造コストを安価にすることができる。請求項３
に係る発明によれば、両仕切板を一体に形成できるの
で、部品点数を削減して製造コストを安価にすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る熱交換換気装置の分解
斜視図である。

【図２】熱交換換気装置の概略平面図である。

【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。

【図４】熱交換換気装置の分解斜視図である。

【図５】電装品ボックス及びその取付部分を示す分解側
面図である。

【図６】一の仕切板の概略斜視図である。

【図７】他の仕切板の概略斜視図である。

【図８】他の実施例の仕切板の概略斜視図である。

【図９】従来の熱交換換気装置の内部構成を示す概略平
面図である。

【符号の説明】

１本体ケーシングＥ排気Ｓ給気８排気通路９給気通路１０排気用ファン１０Ｍ排気用ファンモータ１１給気用ファン１１Ｍ給気用ファンモータ１２熱交換エレメントＫ抜取り方向１３開口Ｍメンテナンス面Ｍ１対向する部分ＥＢ電装品ボックスＥＣ電装品Ｐ制御基板ＣＰ操作盤１６Ａ〜１６Ｅ仕切板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平面視で矩形状の本体ケーシング(1) の内
部に、熱交換エレメント(12)を所定の抜取り方向(K) に
抜取り自在に収容したエレメント収容部(21)、並びに上
記熱交換エレメント(12)で交差する給気及び排気通路
(9,8) を区画しており、上記本体ケーシング(1) は、上記エレメント収容部(21)
から上記抜取り方向(K) に沿って熱交換エレメント(12)
を抜き取るための開口(13)を形成したメンテナンス面
(M) を有しており、平面視において上記本体ケーシング(1) の対角方向に対
向する一対の隅部のうち、メンテナンス面(M) 側の隅部
に遠心式の第１のファン(11)を配置すると共に、メンテ
ナンス面(M) と対向する非メンテナンス面(UM)側の隅部
に遠心式の第２のファン(10)を配置しており、上記第１及び第２のファン(10,11) は、熱交換エレメン
ト(12)を挟んだ状態で、一方が給気を生成すると共に他
方が排気を生成し、平面視において上記本体ケーシング(1) の対角方向に対
向する他対の隅部のうち、メンテナンス面(M) 側に隅部
に、制御基板(P) を含む電装品(EC)を配置していると共
に、非メンテナンス面(UM)側の隅部に、上記熱交換エレ
メント(12)を経由して第２のファン(10)に至る通路と熱
交換エレメント(12)を経由せずに第２のファン(10)に至
る通路とを切り換えるダンパ(34)を配置しており、上記電装品(EC)は、上記第２のファン(10)に対して抜取
り方向(K) に対向する、メンテナンス面(M) の部分に、
本体ケーシング(1) に対して少なくとも一部が入り込む
状態で配置されていることを特徴とすることを特徴とす
る熱交換換気装置。
【請求項２】請求項１記載の熱交換換気装置において、
上記第１のファン(11)を収容する室(24)、上記第２のフ
ァン(10)を収容する室(22)、上記電装品(EC)を収容する
室(26)及び上記ダンパ(34)を収容する室(27)を、本体ケ
ーシング(1) 内にそれぞれ仕切る仕切板(16B,16C,16D,1
6E) のうち、対角方向に対向する少なくとも一対の仕切
板同士(16B,16D)(16C,16E) が等しい形状をしているこ
とを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項３】請求項１記載の熱交換換気装置において、
上記第２のファン(10)とこの第２のファン(10)を駆動す
るファンモータ(10M) とを仕切る仕切板(16B) と、上記
メンテナンス面(M) の反抜取り方向側でエレメント収容
部(21)を区画する仕切板(16A) とが、一体に形成されて
いることを特徴とする熱交換換気装置。