JPH08170883A - シャッタ部材群及びこれを用いたシャッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール性がよく、被処理物への対応の簡単な
シャッタ装置を提供する。 【構成】 シャッタ片１は、一端側に突条部１１と他端
側に溝部１２と一面側に突起１３とを備えていて、複数
個のそれぞれの突条部１１と溝部１２とが係合して組合
せシャッタ１０を形成する。シャッタ装置は、開口１０
０の幅とほぼ同じ幅を持った両端ガイド２及び３と、突
起１３を支持する支持板４と、これを昇降させるエアシ
リンダ５とを備えていて、シャッタ片１のそれぞれの突
条部１１と溝部１２とが相互に移動可能なようにシャッ
タ片１の両端を規制しつつ、組合せシャッタを昇降させ
る。 【効果】 シャッタ片が自重で被処理物の形状に沿い、
良好なシールを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺の被処理物が通過
するコンベア型の熱処理装置等に使用するシャッタ部材
群及びこれを用いたシャッタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱処理装置等において被処理物が
通過する出入口のシャッタ装置としては、例えば図６に
示す如く、ゴム等の可撓性材料に多数の切れ目を入れた
すだれ状部材６が用いられている。しかしながら、この
ようなシャッタ部材では、同図（ｂ）に示すように、す
だれ部分６ａがめくれ上がってシール性が極めて悪い。
又、シール部材が損傷され易いという問題がある。更
に、被処理物が移動する際にシャッタ部材と擦れて帯電
するため、汚れ易くなったり、この帯電が被処理物に悪
影響を及ぼすことがある。同図（ｃ）に示す如く、板枠
７を取り付けたものもあるが、同様の問題を有する。

【０００３】又、同図（ｄ）に示す如く、被処理物の断
面形状に合わせて先端をカットしたシャッタ板８を昇降
させるようにした装置もある。このものでは、被処理物
の種類に対応してその度に形状を変更しなければなら
ず、シャッタ板の製作費用が高く、又設計も面倒であっ
た。従って、被処理物が変わっても同じシャッタを使用
することが多く、密着しないため結局シール性が悪くな
る結果となった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術に於
ける上記問題を解決し、熱処理装置等において被処理物
が通過する開口部分に使用されたときに、シール性がよ
く、被処理物への対応が簡単で、損傷等を受けたり被処
理物を帯電させたることのないシャッタ部材群及びこれ
を用いたシャッタ装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、請求項１の発明は、シャッタ部材群が複数
の短冊状部材から成り、それぞれの短冊状部材が、幅方
向の一端側に突条部と、他端側に溝部と、表面又は裏面
のうちの少なくとも一面側に突起と、を有し、前記突条
部と前記溝部とは前記短冊状部材が長さ方向に相対的に
移動自在なように係合することを特徴とし、請求項２の
発明は、上記に加えて、前記突起部分で前記短冊状部材
を吊り下げたときの先端側に可撓性部材を有することを
特徴とする。

【０００６】請求項３の発明は、シャッタ装置が、複数
の短冊状部材から成るシャッタ部材群であって、それぞ
れの短冊状部材が、幅方向の一端側に突条部と、他端側
に溝部と、表面又は裏面のうちの少なくとも一面側に突
起と、を有し、前記突条部と前記溝部とは前記短冊状部
材が長さ方向に相対的に移動自在なように係合するシャ
ッタ部材群を用いて、物体が通過する開口を遮断するシ
ャッタ装置であって、規制部材と支持部材と昇降手段と
を有し、前記規制部材は、前記開口の幅とほぼ同じ間隔
で配設され、それぞれの前記突条部と前記溝部とが係合
して成る複数の前記短冊状部材の幅方向の両端を前記突
条部と前記溝部とが相対的に移動可能なように規制し、
前記支持部材は前記突起を支持し、前記昇降手段は前記
支持部材を昇降させることを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、複数の短冊状部材か
ら成るシャッタ部材群のそれぞれの短冊状部材が両端に
突条部と溝部とを備え、これらは短冊状部材が長さ方向
に相対的に移動自在なように係合するので、所定数の短
冊状部材のそれぞれの突条部と溝部とを係合させ、幅方
向に連ねて広がった平面状のものにし、例えば熱処理装
置の開口部に被処理物があるときにその上に立てると、
それぞれ短冊状部材は自重によって相互間で長さ方向に
自由に移動し、被処理物の形状に倣った状態で被処理物
によって支持される。従って、短冊状部材が被処理物の
形状に沿うことになり、シール性の良いシャッタを形成
することができる。

【０００８】又、短冊状部材は突起を有するので、この
突起を適当な支持部材で支持し、支持部材を昇降させる
ことにより、容易にシャッタを開閉することができる。
即ち、短冊状部材を支持した状態で支持部材を適当な位
置まで下降させるだけで、短冊状部材のそれぞれが物体
に接触してシャッタ状態が形成され、支持部材をその位
置から上昇させるだけで、それぞれの短冊状部材の突起
を支持してシャッタを引き上げることができる。

【０００９】更に、複数種類の幅を持った短冊状部材で
シャッタ部材群を構成すれば、シャッタ部を通過する物
体の高さが同じでなく幅方向に変化するような場合に、
幅方向寸法の異なった短冊状部材を適当に選択すること
により、幅方向において高さの変化する位置を短冊状部
材間の係合位置にすることができる。その結果、幅方向
の高さが変化するような物体であっても、その垂直面と
短冊状部材との間の空間をなくし、シール性を良くする
ことができる。

【００１０】請求項２の発明によれば、短冊状部材が先
端に可撓性部材を有するので、通過する物体の高さが通
過する方向即ち長さ方向に変化し、例えば物体に凸部が
あるようなときでも、これに対応して可撓性部材が撓
み、物体の円滑な通過を妨げない。従って、基本的に物
体の形状に沿った状態において、物体の長さ方向におけ
る高さの変化に対応できるようになる。

【００１１】請求項３の発明によれば、物体が通過する
開口を遮断するシャッタ装置は、開口の幅とほぼ同じ間
隔で配設された規制部材を有し、この規制部材は、それ
ぞれの突条部と溝部とが係合して成る複数の短冊状部材
の幅方向の両端を相互間で移動可能なように規制する。
又、短冊状部材の突起を支持する支持部材とこれを昇降
させる昇降手段とを有するので、昇降手段で支持部材を
昇降させることにより、開口の幅方向に係合された複数
の短冊状部材を昇降させ、開口を開閉することができ
る。このとき、熱処理等をされる物体が開口位置に存在
すれば、短冊状部材は相対的に移動して物体又は開口底
面で支持され、物体の形状に沿った形で自動的にシャッ
タが形成される。物体が通過すると、短冊状部材は自重
で落下して開口を全閉する。そして、次の物体が開口位
置に到達する直前に昇降手段で支持部材を上昇させるこ
とにより、支持部材は短冊状部材の突起を支持してこれ
を持ち上げ、開口を開き、次の物体の進入を可能にす
る。その結果、物体の形状や動きに対応して精度よく開
口部をシールすることができる。

【００１２】

【実施例】図１は実施例のシャッタ部材群の短冊状部材
の形状を示す。短冊状部材であるシャッタ片１は、矢印
Ａで示す幅方向の一端側に突条部１１と他端側に溝部１
２と一面側に突起１３とを備えている。突条部１１と溝
部１２とは、シャッタ片１が矢印Ｂで示す長さ方向に相
対的に移動自在なように係合する。即ち、これらはある
程度精度よく形成されていて、突条部１１が僅かの間隙
をもって溝部１２内に入り込むようになっている。シャ
ッタ片１は、シャッタ装置が熱処理装置に用いられる場
合には、耐熱性の樹脂等で作られる。

【００１３】シャッタ部材群は、このようなシャッタ片
１の複数個で構成される。この場合、それぞれのシャッ
タ片１が全て同じ幅のものであってもよいが、少しづつ
幅の異なったものを含むことが望ましい。又、図におい
て２点鎖線で示すように、先端側に可撓性部材として硬
質のゴム１４等を貼り付けるようにしてもよい。このゴ
ム１４は、シャッタ片１の自重を支持できるが、横方向
から力が加わると撓む程度の可撓性を備えていることが
望ましい。

【００１４】図２は、図１に示すシャッタ片１を用いた
シャッタ装置の構成を示す。シャッタ装置は、物体とし
て例えば熱処理されるワークＷが通過する開口１００を
遮断する装置で、開口１００の幅とほぼ同じ間隔で配設
された規制部材としての両端ガイド２及び３と、突起１
３を支持する支持部材としての支持板４と、これを昇降
させる昇降手段の一例であるエアシリンダ５とを備えて
いる。

【００１５】両端ガイド２及び３は、図１に示すシャッ
タ片１の複数個のそれぞれの突条部１１と溝部１２とが
係合した組合せシャッタ１０の幅方向の両端を突条部１
１と溝部１２とが相対的に移動可能なように規制する。
このため、本実施例では、両端ガイド２及び３も、シャ
ッタ１と同様にそれぞれ突条部２１及び溝部３１を備
え、それぞれ両端のシャッタ１の溝部１２及び突条部１
１と嵌合により係合する。この嵌合部も、シャッタ同士
の嵌合部と同様に、僅かな隙間を有する。この両端ガイ
ド２及び３は、熱処理装置等の開口１００の前後又は開
口端面形成部材中に固定される。

【００１６】両端ガイド２、３間で幅方向位置を規制さ
れる組合せシャッタ１０は、それぞれのシャッタ片１間
の係合部が幅方向に僅かな間隙を持つように割り寸され
る。これにより、それぞれのシャッタ片間の相対的な動
きとシール性とが共に確保される。

【００１７】このようなシャッタ装置では、同図（ｃ）
に示す如く、ワークＷを図示しない熱処理装置で熱処理
するときには、図において２点鎖線で示す開口１００を
全閉した状態から、実線で示す状態まで、エアシリンダ
５で支持板４を上昇させ、突起１３を介して組合せシャ
ッタ１０を吊り上げ、開口１００を開く。このとき、組
合せシャッタ１０は両端ガイド２、３でガイドされる。

【００１８】ワークＷが開口１００に進入してくると、
同図（ｄ）に示す如く、両端ガイド２、３で組合せシャ
ッタ１０をガイドしつつエアシリンダ５で支持板４を下
降させ、それぞれのシャッタ片１をワークＷ及び開口底
面１０１上にあずける。これにより、開口１００はほぼ
全面的に遮断される。従って、ワークＷの形状に対応し
て良好なシール性が得られる。ワークが通過すると、同
図（ａ）の２点鎖線に示す如く、全てのシャッタ片１が
自重で落下し、再び開口１００を全閉する。

【００１９】図３はワーク通過時におけるシャッタ装置
の開口遮断状態の他の例を示す。同図（ａ）に示す如
く、シャッタ片１が全て同じ寸法である場合には、両端
ガイド２、３間の幅の割り寸の関係で、シャッタ片１の
端位置がワークＷにおける断面形状の変化する位置と一
致しないことがある。このときには、それらの間に隙間
１０２が生じ、それだけシール性が低下することにな
る。シャッタ片１の集合からなるシャッタ群が各種幅の
ものを有する場合には、それらの中から選択したシャッ
タ片１−１〜１−５を組み合わせることにより、同図
（ｂ）に示すように、組立てシャッタ１０をワークＷの
全面に沿わせ、ほぼ完全なシールを達成することができ
る。

【００２０】なお、同図（ｃ）に示す如く、ワークＷに
傾斜面Ｗ−１があるような場合には、シャッタ片の割り
寸と共に、一部のシャッタ片１ａ、１ｂの先端を斜めに
カットすることにより、組立てシャッタ１０をワークＷ
に沿わせて完全なシール効果を得ることができる。

【００２１】図４はシャッタ装置を特定の被処理物に対
応させる場合の例を示す。同図（ａ）では、両端ガイド
２、３に幅方向に長い長穴２ａ、３ａを設け、長穴の上
から止めネジ２ｂ、３ｂによって両端ガイドを開口に取
り付けるようにしている。この構造によれば、両端ガイ
ド２、３間の幅を広げた状態でシャッタ片１を下ろし、
ワークＷに対して組合せシャッタ１０の形状を定める
と、止めネジ２ｂ、３ｂを弛めて両端ガイド２、３を幅
寄せし、各シャッタ片１の間を固定した後止めネジ２
ｂ、３ｂを締めて両端ガイド２、３を固定する。従っ
て、このような構造によれば、容易に調整自在なシャッ
タができる。

【００２２】同図（ｂ）は、支持板４をワークＷの形状
に近い形状にした例を示す。開口を通過するワークが限
定されているような場合には、支持板４を図２のような
直線状の部材にし、開口を全開することは必ずしも必要
でない。本図のような形状にすれば、２点鎖線で示すシ
ャッタ開放時の開口面積を小さくし、熱処理装置等の内
部気体の漏れを低減できる効果がある。

【００２３】図５はシャッタ片及び支持板の他の例を示
す。同図（ａ）乃至（ｃ）は突条部１１及び溝部１２か
ら成る係合部の他の例を示す。なお、突起１３は、片側
だけでもよいし、両側に有ってもよい。突起１３が両側
にあるときには、同図（ｄ）のような支持板４を使用す
る。同図（ｅ）〜（ｇ）は突起の他の形状例を示す。
（ｅ）はシャッタ１が安定するように突起１３が支持板
４を挟み込み込むようにしている。（ｆ）では、シャッ
タ片１の表面又は裏面の少なくとも１面側に上端を残し
て溝１５を彫り込み、その上端を突起１３として形成し
ている。この場合には、溝１５内に入って突起１３を支
持する凸部４ａを支持板４に設ける。このようにすれ
ば、シャッタ片１の厚みを薄くすることができる。な
お、溝１５は必ずしも下までなくてもよい。同図（ｇ）
は、突起１３をシャッタ片１とは別個に作り、シャッタ
片１に穴１６を明け、これに突起１３を押し込み又はネ
ジ込みによって取り付けるようにした例を示す。なお、
図において２点鎖線で示すように、シャッタ片としては
長尺物を準備し、使用時に適当な長さに切断すると共に
穴を明けて突起を差し込むようにしてもよい。

【００２４】なお、シャッタ群として準備する複数のシ
ャッタ片におけるこれらの各種形状や幅方向の寸法の種
類等は、熱処理装置等で取り扱うワークの種類やワーク
の搬送方法等によって適当に定められる。

【００２５】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、請求項１の
発明においては、シャッタ部材群の短冊状部材のそれぞ
れの突条部と溝部とを係合させると、変形自在なシャッ
タ部材になるので、熱処理装置等において、シャッタを
通過する被処理物の形状に沿ったシール性の良いシャッ
タを形成することができる。又、被処理物の形状が変っ
ても、短冊状部材の相互の位置関係が変ることにより別
のシャッタ部材が形成されるので、被処理物への対応性
がよい。更に、シャッタ部材が被処理物の形状に対応し
た形状になるので、被処理物がシャッタ部材に当たら
ず、シャッタ部材が損傷されない。このようなシャッタ
部材群において、短冊状部材を複数種類の幅を有するも
のにすれば、これらを選択して組み合わせることによ
り、各種の被処理物の断面形状と一致させ、更に良好な
シール性を確保することができる。

【００２６】請求項２の発明においては、短冊状部材が
先端に可撓性部材を有するので、通過する物体の高さが
長さ方向に変化する場合でも、可撓性部材の撓みによっ
てその変化に対応することができる。請求項３の発明に
よれば、以上のようなシャッタ部材群を使用できるシー
ル性の良いシャッタ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のシャッタ部材群を構成するシャッタ片
の形状を示す斜視図である。

【図２】上記シャッタ部材群を用いたシャッタ装置の構
成を示し、（ａ）はシャッタ部分の平面図、（ｂ）はエ
アシリンダ及びシャッタ部分の側面図、（ｃ）はシャッ
タ開状態を示す正面図、（ｄ）は被処理物通過時の状態
を示す正面図である。

【図３】（ａ）乃至（ｃ）は、上記シャッタ装置の被処
理物通過時の他の状態を示す正面図である。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は、シャッタ装置の他の例を
示す正面図である。

【図５】シャッタ装置の他の部分形状を示し、（ａ）は
シャッタ片の斜視図、（ｂ）及び（ｃ）はシャッタ片の
平面図、（ｄ）は支持板の斜視図、（ｅ）及び（ｇ）は
シャッタ片の突起部分の側面図、そして（ｆ）は突起部
分を含むシャッタ片の斜視図である。

【図６】従来のシャッタ部分を示し、（ａ）及び（ｃ）
はシャッタの正面図、（ｂ）はシャッタ装置の側面図、
（ｄ）はシャッタ及び被処理物の正面図である。

【符号の説明】

１ シャッタ片（短冊状部材） ２、３ 両端ガイド（規制部材） ４ 支持板（支持部材） ５ エアシリンダ（昇降手段） １１ 突条部 １２ 溝部 １３ 突起 １４ ゴム（可撓性部材） １００ 開口 Ｗ ワーク（物体）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の短冊状部材から成るシャッタ部材
   群であって、それぞれの短冊状部材が、幅方向の一端側
   に突条部と、他端側に溝部と、表面又は裏面のうちの少
   なくとも一面側に突起と、を有し、前記突条部と前記溝
   部とは前記短冊状部材が長さ方向に相対的に移動自在な
   ように係合することを特徴とするシャッタ部材群。
2. 【請求項２】 前記突起部分で前記短冊状部材を吊り下
   げたときの先端側に可撓性部材を有することを特徴とす
   る請求項１に記載のシャッタ部材群。
3. 【請求項３】 複数の短冊状部材から成るシャッタ部材
   群であって、それぞれの短冊状部材が、幅方向の一端側
   に突条部と、他端側に溝部と、表面又は裏面のうちの少
   なくとも一面側に突起と、を有し、前記突条部と前記溝
   部とは前記短冊状部材が長さ方向に相対的に移動自在な
   ように係合するシャッタ部材群を用いて、物体が通過す
   る開口を遮断するシャッタ装置であって、 規制部材と支持部材と昇降手段とを有し、 前記規制部材は、前記開口の幅とほぼ同じ間隔で配設さ
   れ、それぞれの前記突条部と前記溝部とが係合して成る
   複数の前記短冊状部材の幅方向の両端を前記突条部と前
   記溝部とが相対的に移動可能なように規制し、 前記支持部材は前記突起を支持し、 前記昇降手段は前記支持部材を昇降させる、ことを特徴
   とするシャッタ部材群を用いたシャッタ装置。