JPH08170973A - 電圧センサ回路 - Google Patents
電圧センサ回路Info
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- JPH08170973A JPH08170973A JP31478394A JP31478394A JPH08170973A JP H08170973 A JPH08170973 A JP H08170973A JP 31478394 A JP31478394 A JP 31478394A JP 31478394 A JP31478394 A JP 31478394A JP H08170973 A JPH08170973 A JP H08170973A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的低い抵抗値の抵抗素子を使用できるよ
うにすることで外部環境による影響を抑制できる電圧セ
ンサ回路を得る。 【構成】 被測定直流電圧を入力する検出部を、一方の
被測定直流電圧出力端子に接続された第１の抵抗素子お
よび他方の被測定直流電圧出力端子に接続され前記第１
の抵抗素子と抵抗値の等しい第２の抵抗素子と、差動演
算部側で前記第１の抵抗素子と前記第２の抵抗素子との
間に直列に接続される第３の抵抗素子とから構成し、前
記差動演算部は前記第３の抵抗素子の両端の出力を差動
演算することを特徴とする電圧センサ回路である。
うにすることで外部環境による影響を抑制できる電圧セ
ンサ回路を得る。 【構成】 被測定直流電圧を入力する検出部を、一方の
被測定直流電圧出力端子に接続された第１の抵抗素子お
よび他方の被測定直流電圧出力端子に接続され前記第１
の抵抗素子と抵抗値の等しい第２の抵抗素子と、差動演
算部側で前記第１の抵抗素子と前記第２の抵抗素子との
間に直列に接続される第３の抵抗素子とから構成し、前
記差動演算部は前記第３の抵抗素子の両端の出力を差動
演算することを特徴とする電圧センサ回路である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、抵抗素子の特性変化
による影響を抑制すると共に保守を容易にする電圧セン
サ回路に関するものである。
による影響を抑制すると共に保守を容易にする電圧セン
サ回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、例えば直流電動機の制御など
に用いるサイリスタレオナード装置の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図において、ＴＨ１から
ＴＨ６はサイリスタであり、交流入力端子Ｕ、Ｖ、Ｗお
よび直流出力端子Ｐ、Ｎを有した変換器１を構成してい
る。２は変換器１の直流出力電圧を測定する電圧センサ
回路である。この電圧センサ回路２により測定され出力
される電圧信号は、変換器１を制御するための信号とし
て、あるいは他の目的・用途に使用される。
に用いるサイリスタレオナード装置の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図において、ＴＨ１から
ＴＨ６はサイリスタであり、交流入力端子Ｕ、Ｖ、Ｗお
よび直流出力端子Ｐ、Ｎを有した変換器１を構成してい
る。２は変換器１の直流出力電圧を測定する電圧センサ
回路である。この電圧センサ回路２により測定され出力
される電圧信号は、変換器１を制御するための信号とし
て、あるいは他の目的・用途に使用される。
【０００３】電圧センサ回路２は検出部２Ａと差動演算
部２Ｂとから構成されている。検出部２Ａは、直流出力
端子Ｐ、Ｎと差動演算部２Ｂとの間に設けられ、抵抗Ｒ
Ｘ１と抵抗ＲＸ２とにより構成された抵抗回路であり、
抵抗ＲＸ１と抵抗ＲＸ２との抵抗値は等しい。検出部２
Ａの入力側の端子Ｔ１は変換器１の直流出力端子Ｐと接
続され、また端子Ｔ２は変換器１の直流出力端子Ｎと接
続される。差動演算部２Ｂは、差動演算アンプＯＰとそ
の周辺に外付けされた抵抗Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ
８により構成されており、差動演算部２Ｂの入力端子Ｔ
５は検出部２Ａの出力側の端子Ｔ３と接続され、また差
動演算部２Ｂの入力端子Ｔ６は検出部２Ａの出力側の端
子Ｔ４と接続されている。
部２Ｂとから構成されている。検出部２Ａは、直流出力
端子Ｐ、Ｎと差動演算部２Ｂとの間に設けられ、抵抗Ｒ
Ｘ１と抵抗ＲＸ２とにより構成された抵抗回路であり、
抵抗ＲＸ１と抵抗ＲＸ２との抵抗値は等しい。検出部２
Ａの入力側の端子Ｔ１は変換器１の直流出力端子Ｐと接
続され、また端子Ｔ２は変換器１の直流出力端子Ｎと接
続される。差動演算部２Ｂは、差動演算アンプＯＰとそ
の周辺に外付けされた抵抗Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ
８により構成されており、差動演算部２Ｂの入力端子Ｔ
５は検出部２Ａの出力側の端子Ｔ３と接続され、また差
動演算部２Ｂの入力端子Ｔ６は検出部２Ａの出力側の端
子Ｔ４と接続されている。
【０００４】この場合、検出部２Ａは変換器１の近傍に
設けられ外部環境の影響を受けやすい。また、差動演算
部２Ｂはプリント基板などに実装されて構成されるた
め、外部環境の影響は比較的受けにくい。
設けられ外部環境の影響を受けやすい。また、差動演算
部２Ｂはプリント基板などに実装されて構成されるた
め、外部環境の影響は比較的受けにくい。
【０００５】図１１は、図１０に示した電圧センサ回路
の抵抗素子の実用的な定数選定例における各部の電圧や
電流の変動を示す数値説明図であり、塩害などの劣悪な
周囲環境に起因して抵抗素子にリークが発生し、その抵
抗値が変化したときに変動する電圧センサ回路の出力電
圧値も示してある。
の抵抗素子の実用的な定数選定例における各部の電圧や
電流の変動を示す数値説明図であり、塩害などの劣悪な
周囲環境に起因して抵抗素子にリークが発生し、その抵
抗値が変化したときに変動する電圧センサ回路の出力電
圧値も示してある。
【０００６】図１１によれば、変換器１の出力電圧値が
４４０ボルト（直流出力端子Ｐの出力電圧値が２２０ボ
ルト、直流出力端子Ｎの出力電圧値が−２２０ボルト）
のときに電圧センサ回路２の出力電圧値が−５．５ボル
トであり、この出力電圧値を正常値としている。
４４０ボルト（直流出力端子Ｐの出力電圧値が２２０ボ
ルト、直流出力端子Ｎの出力電圧値が−２２０ボルト）
のときに電圧センサ回路２の出力電圧値が−５．５ボル
トであり、この出力電圧値を正常値としている。
【０００７】ここで、検出部２Ａの抵抗ＲＸ１、ＲＸ２
において１０メグオームのリークが生じ、等価抵抗値が
１１５０キロオームに変動した場合、電圧センサ回路２
の出力電圧値は−６．０６９ボルトとなり、前記正常値
に比べ絶対値で見かけ上１０．３％の増加となり、この
値を異常値としている。
において１０メグオームのリークが生じ、等価抵抗値が
１１５０キロオームに変動した場合、電圧センサ回路２
の出力電圧値は−６．０６９ボルトとなり、前記正常値
に比べ絶対値で見かけ上１０．３％の増加となり、この
値を異常値としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の電圧センサ回路
は以上のように構成されているので、検出部２Ａを構成
する抵抗ＲＸ１、ＲＸ２の抵抗値が周囲環境に影響を受
けて変動しやすく、この結果、電圧センサ回路２の出力
電圧が変動する問題点があった。
は以上のように構成されているので、検出部２Ａを構成
する抵抗ＲＸ１、ＲＸ２の抵抗値が周囲環境に影響を受
けて変動しやすく、この結果、電圧センサ回路２の出力
電圧が変動する問題点があった。
【０００９】また、抵抗素子の抵抗値が変化したときの
電圧センサ回路２の検査が容易でない問題点もあった。
電圧センサ回路２の検査が容易でない問題点もあった。
【００１０】さらにまた、電圧センサ回路２の各抵抗素
子、特に検出回路の抵抗素子の抵抗値が比較的高抵抗で
あることから、部品選択が限られるなどの問題点があっ
た。
子、特に検出回路の抵抗素子の抵抗値が比較的高抵抗で
あることから、部品選択が限られるなどの問題点があっ
た。
【００１１】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、比較的低い抵抗値の抵抗素子を
使用できるようにすることで外部環境の影響を軽減でき
る電圧センサ回路を得ることを目的とする。
ためになされたもので、比較的低い抵抗値の抵抗素子を
使用できるようにすることで外部環境の影響を軽減でき
る電圧センサ回路を得ることを目的とする。
【００１２】また、この発明は、正常に機能しているか
否かの検査を容易に行うことのできる電圧センサ回路を
得ることも目的とする。
否かの検査を容易に行うことのできる電圧センサ回路を
得ることも目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る電
圧センサ回路は、一方の被測定直流電圧出力端子に接続
された第１の抵抗素子および他方の被測定直流電圧出力
端子に接続され前記第１の抵抗素子の抵抗値と等しい第
２の抵抗素子と、差動演算部側で前記第１の抵抗素子と
前記第２の抵抗素子との間に直列に接続される第３の抵
抗素子とから検出部を構成し、前記差動演算部は前記第
３の抵抗素子の両端の出力を差動演算するようにしたも
のである。
圧センサ回路は、一方の被測定直流電圧出力端子に接続
された第１の抵抗素子および他方の被測定直流電圧出力
端子に接続され前記第１の抵抗素子の抵抗値と等しい第
２の抵抗素子と、差動演算部側で前記第１の抵抗素子と
前記第２の抵抗素子との間に直列に接続される第３の抵
抗素子とから検出部を構成し、前記差動演算部は前記第
３の抵抗素子の両端の出力を差動演算するようにしたも
のである。
【００１４】請求項２の発明に係る電圧センサ回路は、
第１の抵抗素子および第２の抵抗素子の抵抗値を同一の
値にすると共に、前記第１の抵抗素子および前記第２の
抵抗素子および第３の抵抗素子の抵抗値を略１００キロ
オーム以上から数１００キロオーム以下の範囲に設定す
るようにしたものである。
第１の抵抗素子および第２の抵抗素子の抵抗値を同一の
値にすると共に、前記第１の抵抗素子および前記第２の
抵抗素子および第３の抵抗素子の抵抗値を略１００キロ
オーム以上から数１００キロオーム以下の範囲に設定す
るようにしたものである。
【００１５】請求項３の発明に係る電圧センサ回路は、
検出部を被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出
力端子に接続するか、あるいは基準電圧を発生する基準
電圧源に接続するか、いずれか一方を選択する検出部切
替手段を備えるようにしたものである。
検出部を被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出
力端子に接続するか、あるいは基準電圧を発生する基準
電圧源に接続するか、いずれか一方を選択する検出部切
替手段を備えるようにしたものである。
【００１６】請求項４の発明に係る電圧センサ回路は、
差動演算部を動作させるための電源の電源電圧を基準電
圧として用いるようにしたものである。
差動演算部を動作させるための電源の電源電圧を基準電
圧として用いるようにしたものである。
【００１７】請求項５の発明に係る電圧センサ回路は、
第３の抵抗素子の両端の出力、あるいは基準電圧源出力
いずれかを選択し差動演算部に供給するための差動演算
部切替手段を備えるようにしたものである。
第３の抵抗素子の両端の出力、あるいは基準電圧源出力
いずれかを選択し差動演算部に供給するための差動演算
部切替手段を備えるようにしたものである。
【００１８】請求項６の発明に係る電圧センサ回路は、
差動演算部切替手段が選択する基準電圧源を、差動演算
部を動作させるための電源の電源電圧を用いるようにし
たものである。
差動演算部切替手段が選択する基準電圧源を、差動演算
部を動作させるための電源の電源電圧を用いるようにし
たものである。
【００１９】請求項７の発明に係る電圧センサ回路は、
基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準電圧
源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出するた
めの電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の基準
電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子および前記代
替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続された第
５の抵抗素子と、前記差動演算部側で前記第４の抵抗素
子と前記第５の抵抗素子との間に直列に接続される第６
の抵抗素子とからなる代替検出部と、前記代替基準電圧
源および前記代替検出部に切り替え、あるいは前記代替
基準電圧源に切り替えるための切替手段を備えるように
したものである。
基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準電圧
源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出するた
めの電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の基準
電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子および前記代
替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続された第
５の抵抗素子と、前記差動演算部側で前記第４の抵抗素
子と前記第５の抵抗素子との間に直列に接続される第６
の抵抗素子とからなる代替検出部と、前記代替基準電圧
源および前記代替検出部に切り替え、あるいは前記代替
基準電圧源に切り替えるための切替手段を備えるように
したものである。
【００２０】請求項８の発明に係る電圧センサ回路は、
第１の抵抗素子および第２の抵抗素子とからなる検出部
を、被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力端
子に接続するか、あるいは基準電圧を発生する基準電圧
源に接続するか、いずれか一方を選択する検出部切替手
段を備えるようにしたものである。
第１の抵抗素子および第２の抵抗素子とからなる検出部
を、被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力端
子に接続するか、あるいは基準電圧を発生する基準電圧
源に接続するか、いずれか一方を選択する検出部切替手
段を備えるようにしたものである。
【００２１】請求項９の発明に係る電圧センサ回路は、
検出部切替手段により選択される基準電圧源を、差動演
算部を動作させるための電源の電源電圧を用いるように
したものである。
検出部切替手段により選択される基準電圧源を、差動演
算部を動作させるための電源の電源電圧を用いるように
したものである。
【００２２】請求項１０の発明に係る電圧センサ回路
は、第１の抵抗素子および第２の抵抗素子からなる検出
部の出力あるいは基準電圧源出力いずれかを選択し、差
動演算部に供給するための差動演算部切替手段を備える
ようにしたものである。
は、第１の抵抗素子および第２の抵抗素子からなる検出
部の出力あるいは基準電圧源出力いずれかを選択し、差
動演算部に供給するための差動演算部切替手段を備える
ようにしたものである。
【００２３】請求項１１の発明に係る電圧センサ回路
は、基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準
電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出す
るための電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の
基準電圧出力端子に接続された第３の抵抗素子および前
記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続され
た第４の抵抗素子とからなる代替検出部と、被測定直流
電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を前記代替
基準電圧源が出力する基準電圧に代替させると共に検出
部を前記代替検出部に代替させ、あるいは前記被測定直
流電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を前記代
替基準電圧源が出力する基準電圧に代替させるための切
替手段を備えるようにしたものである。
は、基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準
電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出す
るための電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の
基準電圧出力端子に接続された第３の抵抗素子および前
記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続され
た第４の抵抗素子とからなる代替検出部と、被測定直流
電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を前記代替
基準電圧源が出力する基準電圧に代替させると共に検出
部を前記代替検出部に代替させ、あるいは前記被測定直
流電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を前記代
替基準電圧源が出力する基準電圧に代替させるための切
替手段を備えるようにしたものである。
【００２４】
【作用】請求項１の発明における検出部は、第３の抵抗
素子が差動演算部側において抵抗値の等しい第１の抵抗
素子および第２の抵抗素子の間に直列に挿入されてお
り、前記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子の定
数を従来より低い値に設定できるため、外部環境による
前記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子、さらに
は前記第３の抵抗素子の特性変化により差動演算部出力
に与える影響の割合が小さくなり、測定結果に現われる
誤差が小さくなる。
素子が差動演算部側において抵抗値の等しい第１の抵抗
素子および第２の抵抗素子の間に直列に挿入されてお
り、前記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子の定
数を従来より低い値に設定できるため、外部環境による
前記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子、さらに
は前記第３の抵抗素子の特性変化により差動演算部出力
に与える影響の割合が小さくなり、測定結果に現われる
誤差が小さくなる。
【００２５】請求項２の発明における検出部は、第１の
抵抗素子および前記第２の抵抗素子の抵抗値を同一の値
に設定すると共に、前記第１の抵抗素子および前記第２
の抵抗素子および前記第３の抵抗素子の抵抗値を略１０
０キロオーム以上から数１００キロオーム以下の範囲に
設定することで、従来より低い値に設定した前記第１の
抵抗素子および前記第２の抵抗素子により差動演算部出
力に与える影響を抑制する。
抵抗素子および前記第２の抵抗素子の抵抗値を同一の値
に設定すると共に、前記第１の抵抗素子および前記第２
の抵抗素子および前記第３の抵抗素子の抵抗値を略１０
０キロオーム以上から数１００キロオーム以下の範囲に
設定することで、従来より低い値に設定した前記第１の
抵抗素子および前記第２の抵抗素子により差動演算部出
力に与える影響を抑制する。
【００２６】請求項３の発明における検出部切替手段
は、検出部の接続を被測定直流電圧が出力される被測定
直流電圧出力端子側あるいは基準電圧を発生する基準電
圧源側いずれかに切り替えることを可能にし、前記基準
電圧源が発生する基準電圧を測定して電圧センサ回路が
正常に動作しているか否かの検査確認を容易にする。
は、検出部の接続を被測定直流電圧が出力される被測定
直流電圧出力端子側あるいは基準電圧を発生する基準電
圧源側いずれかに切り替えることを可能にし、前記基準
電圧源が発生する基準電圧を測定して電圧センサ回路が
正常に動作しているか否かの検査確認を容易にする。
【００２７】請求項４の発明における検出部切替手段
は、検出部の接続を被測定直流電圧が出力される被測定
直流電圧出力端子側あるいは差動演算部を動作させるた
めの電源側いずれかに切り替えることを可能にし、前記
差動演算部を動作させるための電源電圧を基準電圧源と
して測定して電圧センサ回路が正常に動作しているか否
かの検査確認を容易にする。
は、検出部の接続を被測定直流電圧が出力される被測定
直流電圧出力端子側あるいは差動演算部を動作させるた
めの電源側いずれかに切り替えることを可能にし、前記
差動演算部を動作させるための電源電圧を基準電圧源と
して測定して電圧センサ回路が正常に動作しているか否
かの検査確認を容易にする。
【００２８】請求項５の発明における差動演算部切替手
段は、第３の抵抗素子の両端の出力、あるいは基準電圧
源出力いずれかを選択し差動演算部に供給し、前記基準
電圧源側に切り替えることで前記差動演算部が正常に動
作しているか否かの検査確認を容易にする。
段は、第３の抵抗素子の両端の出力、あるいは基準電圧
源出力いずれかを選択し差動演算部に供給し、前記基準
電圧源側に切り替えることで前記差動演算部が正常に動
作しているか否かの検査確認を容易にする。
【００２９】請求項６の発明における差動演算部切替手
段は、第３の抵抗素子の両端の出力、あるいは差動演算
部を動作させるための電源の電源電圧出力いずれかを選
択し差動演算部に供給し、前記差動演算部を動作させる
ための電源電圧を測定することで前記差動演算部が正常
に動作しているか否かの検査確認を容易にする。
段は、第３の抵抗素子の両端の出力、あるいは差動演算
部を動作させるための電源の電源電圧出力いずれかを選
択し差動演算部に供給し、前記差動演算部を動作させる
ための電源電圧を測定することで前記差動演算部が正常
に動作しているか否かの検査確認を容易にする。
【００３０】請求項７の発明における電圧センサ回路
は、基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準
電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出す
るための電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の
基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子および前
記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続され
た第５の抵抗素子と、差動演算部側で前記第４の抵抗素
子と前記第５の抵抗素子との間に直列に接続される第６
の抵抗素子とからなる代替検出部を別に設け、これら代
替基準電圧源や代替検出部に切り替えることで電圧セン
サ回路あるいは前記電圧センサ回路の検出部あるいは差
動演算部が正常に動作しているか否かの検査確認を容易
にする。
は、基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準
電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出す
るための電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の
基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子および前
記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続され
た第５の抵抗素子と、差動演算部側で前記第４の抵抗素
子と前記第５の抵抗素子との間に直列に接続される第６
の抵抗素子とからなる代替検出部を別に設け、これら代
替基準電圧源や代替検出部に切り替えることで電圧セン
サ回路あるいは前記電圧センサ回路の検出部あるいは差
動演算部が正常に動作しているか否かの検査確認を容易
にする。
【００３１】請求項８の発明における検出部切替手段
は、第１の抵抗素子および第２の抵抗素子からなる検出
部を、被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力
端子あるいは基準電圧を発生する基準電圧源いずれか一
方を選択し、前記基準電圧源が発生する基準電圧を測定
して電圧センサ回路が正常に動作しているか否かの検査
確認を容易にする。
は、第１の抵抗素子および第２の抵抗素子からなる検出
部を、被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力
端子あるいは基準電圧を発生する基準電圧源いずれか一
方を選択し、前記基準電圧源が発生する基準電圧を測定
して電圧センサ回路が正常に動作しているか否かの検査
確認を容易にする。
【００３２】請求項９の発明における検出部切替手段
は、検出部の接続を被測定直流電圧が出力される被測定
直流電圧出力端子側あるいは差動演算部を動作させるた
めの電源側いずれかに切り替えることを可能にし、前記
差動演算部を動作させるための電源電圧を基準電圧源と
して測定して電圧センサ回路が正常に動作しているか否
かの検査確認を容易にする。
は、検出部の接続を被測定直流電圧が出力される被測定
直流電圧出力端子側あるいは差動演算部を動作させるた
めの電源側いずれかに切り替えることを可能にし、前記
差動演算部を動作させるための電源電圧を基準電圧源と
して測定して電圧センサ回路が正常に動作しているか否
かの検査確認を容易にする。
【００３３】請求項１０の発明における差動演算部切替
手段は、第１の抵抗素子および第２の抵抗素子からなる
検出部の出力あるいは基準電圧を発生する基準電圧源出
力いずれかの選択を可能にし、前記基準電圧を測定する
ことで差動演算部が正常に動作しているか否かの検査確
認を容易にする。
手段は、第１の抵抗素子および第２の抵抗素子からなる
検出部の出力あるいは基準電圧を発生する基準電圧源出
力いずれかの選択を可能にし、前記基準電圧を測定する
ことで差動演算部が正常に動作しているか否かの検査確
認を容易にする。
【００３４】請求項１１の発明における電圧センサ回路
は、基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準
電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出す
るための電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の
基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子および前
記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続され
た第５の抵抗素子とからなる代替検出部を別に設け、こ
れら代替基準電圧源や代替検出部に切り替えることで電
圧センサ回路あるいは前記電圧センサ回路の検出部ある
いは差動演算部が正常に動作しているか否かの検査確認
を容易にする。
は、基準電圧を発生する代替基準電圧源と、該代替基準
電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レベルを検出す
るための電圧検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の
基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子および前
記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端子に接続され
た第５の抵抗素子とからなる代替検出部を別に設け、こ
れら代替基準電圧源や代替検出部に切り替えることで電
圧センサ回路あるいは前記電圧センサ回路の検出部ある
いは差動演算部が正常に動作しているか否かの検査確認
を容易にする。
【００３５】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は、実施例１の電圧センサ回路の構成を示す
電気回路図である。図１において図１０と同一または相
当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
図においてＲＹは直流出力端子Ｐおよび直流出力端子Ｎ
の夫々に接続された抵抗（第１の抵抗素子）ＲＸ１、抵
抗（第２の抵抗素子）ＲＸ２の差動演算部２Ｂ側で、抵
抗ＲＸ１、ＲＸ２に直列に接続された第３の抵抗素子で
ある。
する。図１は、実施例１の電圧センサ回路の構成を示す
電気回路図である。図１において図１０と同一または相
当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
図においてＲＹは直流出力端子Ｐおよび直流出力端子Ｎ
の夫々に接続された抵抗（第１の抵抗素子）ＲＸ１、抵
抗（第２の抵抗素子）ＲＸ２の差動演算部２Ｂ側で、抵
抗ＲＸ１、ＲＸ２に直列に接続された第３の抵抗素子で
ある。
【００３６】次に動作について説明する。今、回路各部
における電圧（中性電位に対する電位）および回路の各
抵抗を流れる電流を図中に示すように設定すると、以下
に示す各方程式が成立する。なお、検出部の抵抗ＲＸ
１、ＲＸ２はＲＸ１＝ＲＸ２＝ＲＸとしている。
における電圧（中性電位に対する電位）および回路の各
抵抗を流れる電流を図中に示すように設定すると、以下
に示す各方程式が成立する。なお、検出部の抵抗ＲＸ
１、ＲＸ２はＲＸ１＝ＲＸ２＝ＲＸとしている。
【００３７】 ＥＰ−Ｅ１＝［（Ｅ１−Ｅ２）／ＲＹ ＋｛Ｅ１−Ｅ２×Ｒ７／（Ｒ５＋Ｒ７）｝／Ｒ４］×ＲＸ ・・・・（１） Ｅ２−ＥＮ＝［（Ｅ１−Ｅ２）／ＲＹ−Ｅ２／（Ｒ５＋Ｒ７）］×ＲＸ ・・・・（２） Ｅ３＝Ｅ４ ・・・・（３） Ｅ４＝Ｅ２×Ｒ７／（Ｒ５＋Ｒ７） ・・・・（４） Ｅ１−Ｅ３＝Ｉ４×Ｒ４ ・・・・（５） Ｉ８＝（Ｅ３−Ｅ０）／Ｒ８ ・・・・（６） Ｉ６＝Ｅ３／Ｒ６ ・・・・（７）
【００３８】ここで、電位ＥＰ、ＥＮ、Ｅ０および第３
の抵抗素子ＲＹ、抵抗Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８を
既知数として前記式（１）〜式（７）を解くことで抵抗
ＲＸ１、ＲＸ２の値を得ることができる。
の抵抗素子ＲＹ、抵抗Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８を
既知数として前記式（１）〜式（７）を解くことで抵抗
ＲＸ１、ＲＸ２の値を得ることができる。
【００３９】電位ＥＰ、ＥＮ、Ｅ０および抵抗Ｒ４、Ｒ
５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８の値を実用的な数値、すなわち、
抵抗Ｒ４と抵抗Ｒ５とは等しい値であり３００ＫΩ、抵
抗Ｒ６は２０ＫΩ、抵抗Ｒ７は１０ＫΩ、抵抗Ｒ８は２
０ＫΩ、電位ＥＰは２２０Ｖ、電位ＥＮは−２２０Ｖ、
電位Ｅ０は−５．５Ｖに設定した場合、抵抗ＲＸ１、Ｒ
Ｘ２と第３の抵抗素子ＲＹとの関係を求めると図２に示
すような結果を得る。
５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８の値を実用的な数値、すなわち、
抵抗Ｒ４と抵抗Ｒ５とは等しい値であり３００ＫΩ、抵
抗Ｒ６は２０ＫΩ、抵抗Ｒ７は１０ＫΩ、抵抗Ｒ８は２
０ＫΩ、電位ＥＰは２２０Ｖ、電位ＥＮは−２２０Ｖ、
電位Ｅ０は−５．５Ｖに設定した場合、抵抗ＲＸ１、Ｒ
Ｘ２と第３の抵抗素子ＲＹとの関係を求めると図２に示
すような結果を得る。
【００４０】次に、抵抗ＲＸ１、ＲＸ２および第３の抵
抗素子ＲＹにおいて塩害などにより夫々１０メグオーム
のリークが発生したと仮定したときの電位（差動演算部
２Ｂの出力電圧）Ｅ０およびその基準値（−５．５Ｖ）
に対する誤差がどのように変化するかを求めると図３に
示すような結果を得る。
抗素子ＲＹにおいて塩害などにより夫々１０メグオーム
のリークが発生したと仮定したときの電位（差動演算部
２Ｂの出力電圧）Ｅ０およびその基準値（−５．５Ｖ）
に対する誤差がどのように変化するかを求めると図３に
示すような結果を得る。
【００４１】すなわち、第３の抵抗素子ＲＹの選定範囲
を１００ＫΩから６００ＫΩ、抵抗ＲＸ１、ＲＸ２を１
８５ＫΩから６５０ＫΩとして、出力電圧Ｅ０に生ずる
誤差は１．０％から２．７８％の範囲内におさまること
が判明する。この結果は、明らかに図１１に示す従来の
電圧センサ回路の出力電圧に発生する誤差よりも小さ
い。
を１００ＫΩから６００ＫΩ、抵抗ＲＸ１、ＲＸ２を１
８５ＫΩから６５０ＫΩとして、出力電圧Ｅ０に生ずる
誤差は１．０％から２．７８％の範囲内におさまること
が判明する。この結果は、明らかに図１１に示す従来の
電圧センサ回路の出力電圧に発生する誤差よりも小さ
い。
【００４２】このように、従来の電圧センサ回路におい
て抵抗ＲＸ１、ＲＸ２にリークが生じ等価抵抗値が低下
すると、出力電圧Ｅ０の誤差が正常値に対し１０．３％
増加するのに対し、本実施例では、差動演算部２Ｂの各
抵抗素子の定数を同一の条件に設定したままで１．０％
から２．７８％の範囲内に抑制でき、外部環境により検
出部の抵抗素子にリークが発生しても精度のよい測定結
果が得られる。
て抵抗ＲＸ１、ＲＸ２にリークが生じ等価抵抗値が低下
すると、出力電圧Ｅ０の誤差が正常値に対し１０．３％
増加するのに対し、本実施例では、差動演算部２Ｂの各
抵抗素子の定数を同一の条件に設定したままで１．０％
から２．７８％の範囲内に抑制でき、外部環境により検
出部の抵抗素子にリークが発生しても精度のよい測定結
果が得られる。
【００４３】実施例２．以下、この発明の実施例を図に
ついて説明する。図４は、実施例２の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図４において図１と同一
の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図
において１１は差動演算部２Ｂの正極側の電源電圧が出
力される正極側電源電圧出力端子、１２は差動演算部２
Ｂの負極側の電源電圧が出力される負極側電源電圧出力
端子である。１３は直流出力端子Ｐに接続される第１固
定電極１３ａと正極側電源電圧出力端子１１に接続され
た第２固定電極端子１３ｂとを有した第１検出部切替手
段（検出部切替手段）である。この第１検出部切替手段
１３は、第１固定電極１３ａあるいは第２固定電極１３
ｂに可動接点が移動し共通接点１３ｃと第１固定電極１
３ａあるいは第２固定電極１３ｂとを電気的に接続す
る。共通接点１３ｃは検出部２Ａの抵抗ＲＸ１の一端に
接続されている。
ついて説明する。図４は、実施例２の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図４において図１と同一
の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図
において１１は差動演算部２Ｂの正極側の電源電圧が出
力される正極側電源電圧出力端子、１２は差動演算部２
Ｂの負極側の電源電圧が出力される負極側電源電圧出力
端子である。１３は直流出力端子Ｐに接続される第１固
定電極１３ａと正極側電源電圧出力端子１１に接続され
た第２固定電極端子１３ｂとを有した第１検出部切替手
段（検出部切替手段）である。この第１検出部切替手段
１３は、第１固定電極１３ａあるいは第２固定電極１３
ｂに可動接点が移動し共通接点１３ｃと第１固定電極１
３ａあるいは第２固定電極１３ｂとを電気的に接続す
る。共通接点１３ｃは検出部２Ａの抵抗ＲＸ１の一端に
接続されている。
【００４４】１４は直流出力端子Ｎに接続される第１固
定電極１４ａと負極側電源電圧出力端子１２に接続され
た第２固定電極端子１４ｂとを有した第２検出部切替手
段（検出部切替手段）である。この第２検出部切替手段
１４は、第１固定電極１４ａあるいは第２固定電極１４
ｂに可動電極が移動し共通接点１４ｃと第１固定電極１
４ａあるいは第２固定電極１４ｂとを電気的に接続す
る。共通接点１４ｃは検出部２Ａの抵抗ＲＸ２の一端に
接続されている。
定電極１４ａと負極側電源電圧出力端子１２に接続され
た第２固定電極端子１４ｂとを有した第２検出部切替手
段（検出部切替手段）である。この第２検出部切替手段
１４は、第１固定電極１４ａあるいは第２固定電極１４
ｂに可動電極が移動し共通接点１４ｃと第１固定電極１
４ａあるいは第２固定電極１４ｂとを電気的に接続す
る。共通接点１４ｃは検出部２Ａの抵抗ＲＸ２の一端に
接続されている。
【００４５】次に動作について説明する。第１検出部切
替手段１３が切り替えられ、可動電極により共通接点１
３ｃと第１固定電極１３ａとが電気的に接続され、また
第２検出部切替手段１４が切り替えられて可動電極によ
り共通接点１４ｃと第１固定電極１４ａとが電気的に接
続されると、検出部２Ａは直流出力端子Ｐおよび直流出
力端子Ｎに接続され、直流出力端子Ｐおよび直流出力端
子Ｎに印加されている変換器１の出力電圧を測定する。
替手段１３が切り替えられ、可動電極により共通接点１
３ｃと第１固定電極１３ａとが電気的に接続され、また
第２検出部切替手段１４が切り替えられて可動電極によ
り共通接点１４ｃと第１固定電極１４ａとが電気的に接
続されると、検出部２Ａは直流出力端子Ｐおよび直流出
力端子Ｎに接続され、直流出力端子Ｐおよび直流出力端
子Ｎに印加されている変換器１の出力電圧を測定する。
【００４６】また、第１検出部切替手段１３が切り替え
られて可動電極により共通接点１３ｃと第２固定電極１
３ｂとが電気的に接続され、また第２検出部切替手段１
４が切り替えられて可動電極により共通接点１４ｃと第
２固定電極１４ｂとが電気的に接続されると、検出部２
Ａは差動演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１およ
び負極側電源電圧出力端子１２に接続される。この差動
演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１および負極側
電源電圧出力端子１２から出力される電圧はあらかじめ
その出力電圧値が明らかな安定化された電圧であるか
ら、基準電圧として用いることができ、このときの電圧
センサ回路の出力電圧も予測できるため、この予測値に
一致しているか否か判定することで電圧センサ回路が正
常に動作しているか知ることが可能である。
られて可動電極により共通接点１３ｃと第２固定電極１
３ｂとが電気的に接続され、また第２検出部切替手段１
４が切り替えられて可動電極により共通接点１４ｃと第
２固定電極１４ｂとが電気的に接続されると、検出部２
Ａは差動演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１およ
び負極側電源電圧出力端子１２に接続される。この差動
演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１および負極側
電源電圧出力端子１２から出力される電圧はあらかじめ
その出力電圧値が明らかな安定化された電圧であるか
ら、基準電圧として用いることができ、このときの電圧
センサ回路の出力電圧も予測できるため、この予測値に
一致しているか否か判定することで電圧センサ回路が正
常に動作しているか知ることが可能である。
【００４７】実施例３．以下、この発明の実施例を図に
ついて説明する。図５は、実施例３の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図５において図４と同一
の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図
において、１５は検出部２Ａの一方の出力端子に接続さ
れる第１固定電極１５ａと正極側電源電圧出力端子１１
に接続された第２固定電極端子１５ｂとを有した第１差
動演算部切替手段（差動演算部切替手段）である。この
第１差動演算部切替手段１５は、第１固定電極１５ａあ
るいは第２固定電極１５ｂに可動接点が移動し、共通接
点１５ｃと第１固定電極１５ａあるいは第２固定電極１
５ｂとを電気的に接続する。共通接点１５ｃは差動演算
部２Ｂの差動演算アンプＯＰの反転入力端子側に接続さ
れる抵抗Ｒ４の一方の端子に接続されている。
ついて説明する。図５は、実施例３の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図５において図４と同一
の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図
において、１５は検出部２Ａの一方の出力端子に接続さ
れる第１固定電極１５ａと正極側電源電圧出力端子１１
に接続された第２固定電極端子１５ｂとを有した第１差
動演算部切替手段（差動演算部切替手段）である。この
第１差動演算部切替手段１５は、第１固定電極１５ａあ
るいは第２固定電極１５ｂに可動接点が移動し、共通接
点１５ｃと第１固定電極１５ａあるいは第２固定電極１
５ｂとを電気的に接続する。共通接点１５ｃは差動演算
部２Ｂの差動演算アンプＯＰの反転入力端子側に接続さ
れる抵抗Ｒ４の一方の端子に接続されている。
【００４８】１６は検出部２Ａの他方の出力端子に接続
される第１固定電極１６ａと負極側電源電圧出力端子１
２に接続された第２固定電極端子１６ｂとを有した第２
差動演算部切替手段（差動演算部切替手段）である。こ
の第２差動演算部切替手段１６は、第１固定電極１６ａ
あるいは第２固定電極１６ｂに可動接点が移動し、共通
接点１６ｃと第１固定電極１６ａあるいは第２固定電極
１６ｂとを電気的に接続する。共通接点１６ｃは差動演
算部２Ｂの差動演算アンプＯＰの非反転入力端子側に接
続される抵抗Ｒ５の一方の端子に接続されている。
される第１固定電極１６ａと負極側電源電圧出力端子１
２に接続された第２固定電極端子１６ｂとを有した第２
差動演算部切替手段（差動演算部切替手段）である。こ
の第２差動演算部切替手段１６は、第１固定電極１６ａ
あるいは第２固定電極１６ｂに可動接点が移動し、共通
接点１６ｃと第１固定電極１６ａあるいは第２固定電極
１６ｂとを電気的に接続する。共通接点１６ｃは差動演
算部２Ｂの差動演算アンプＯＰの非反転入力端子側に接
続される抵抗Ｒ５の一方の端子に接続されている。
【００４９】次に動作について説明する。第１検出部切
替手段１３、第２検出部切替手段１４と第１差動演算部
切替手段１５、第２差動演算部切替手段１６とが切り替
えられ、図５に示すような回路構成になっているときに
は、検出部２Ａは直流出力端子Ｐおよび直流出力端子Ｎ
に接続され、直流出力端子Ｐおよび直流出力端子Ｎから
変換器１の出力電圧を測定する。
替手段１３、第２検出部切替手段１４と第１差動演算部
切替手段１５、第２差動演算部切替手段１６とが切り替
えられ、図５に示すような回路構成になっているときに
は、検出部２Ａは直流出力端子Ｐおよび直流出力端子Ｎ
に接続され、直流出力端子Ｐおよび直流出力端子Ｎから
変換器１の出力電圧を測定する。
【００５０】また、第１差動演算部切替手段１５が切り
替えられて可動電極により共通接点１５ｃと第２固定電
極１５ｂとが電気的に接続され、また第２差動演算部切
替手段１６が切り替えられて可動電極により共通接点１
６ｃと第２固定電極１６ｂとが電気的に接続されると、
差動演算部２Ｂは正極側電源電圧出力端子１１および負
極側電源電圧出力端子１２に接続される。この差動演算
部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１および負極側電源
電圧出力端子１２から出力される電圧はあらかじめその
出力電圧値が明らかな安定化された電圧であるから、基
準電圧として用いることができ、このときの差動演算部
２Ｂの出力電圧も予測できているため、この予測値に一
致しているか否か判定することで差動演算部２Ｂが正常
に動作しているか知ることが可能である。
替えられて可動電極により共通接点１５ｃと第２固定電
極１５ｂとが電気的に接続され、また第２差動演算部切
替手段１６が切り替えられて可動電極により共通接点１
６ｃと第２固定電極１６ｂとが電気的に接続されると、
差動演算部２Ｂは正極側電源電圧出力端子１１および負
極側電源電圧出力端子１２に接続される。この差動演算
部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１および負極側電源
電圧出力端子１２から出力される電圧はあらかじめその
出力電圧値が明らかな安定化された電圧であるから、基
準電圧として用いることができ、このときの差動演算部
２Ｂの出力電圧も予測できているため、この予測値に一
致しているか否か判定することで差動演算部２Ｂが正常
に動作しているか知ることが可能である。
【００５１】実施例４．以下、この発明の実施例を図に
ついて説明する。図６は、実施例４の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図６において図５と同一
の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図
において、１７は検出部２Ａの一方の入力端子への接続
を直流出力端子Ｐ側あるいは基準電圧源（代替基準電圧
源）２１側へ切り替えるための第１検出部切替手段（切
替手段）、１８は検出部２Ａの他方の入力端子への接続
を直流出力端子Ｎ側あるいは基準電圧源（代替基準電圧
源）２２側へ切り替えるための第２検出部切替手段（切
替手段）である。１９は差動演算部２Ｂの抵抗Ｒ４の一
方の端子への接続を検出部２Ａの抵抗ＲＸ１と第３の抵
抗素子ＲＹとの接続点側、あるいは代替検出部３Ａの抵
抗（第４の抵抗素子）ＲＸ０１と抵抗（第６の抵抗素
子）ＲＹ０との接続点側に切り替えるための第１差動演
算部切替手段（切替手段）、２０は差動演算部２Ｂの抵
抗Ｒ５の一方の端子への接続を検出部２Ａの抵抗ＲＸ２
と第３の抵抗素子ＲＹとの接続点側、あるいは代替検出
部３Ａの抵抗（第５の抵抗素子）ＲＸ０２と抵抗ＲＹ０
との接続点側に切り替えるための第２差動演算部切替手
段（切替手段）である。代替検出部３Ａは、前記抵抗Ｒ
Ｘ１、ＲＸ２および第３の抵抗素子ＲＹからなる検出部
２Ａと同一の構成であり、抵抗ＲＸ１＝抵抗ＲＸ２＝抵
抗ＲＸ０１＝抵抗ＲＸ０２の関係にある。また抵抗ＲＹ
０の抵抗値も前記第３の抵抗素子ＲＹと同一である。基
準電圧源２１、２２は基準電圧を発生し、２３は基準電
圧源２１、２２の中性点電位を基準にして各部の電位を
測定するための電圧計（電圧検出手段）である。３は基
準ユニットであり、前記代替検出部３Ａと基準電圧源２
１、２２と電圧計２３とを有している。なお、差動演算
部２Ｂの２ｂ１、２ｂ２は被電圧測定端子である。
ついて説明する。図６は、実施例４の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図６において図５と同一
の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図
において、１７は検出部２Ａの一方の入力端子への接続
を直流出力端子Ｐ側あるいは基準電圧源（代替基準電圧
源）２１側へ切り替えるための第１検出部切替手段（切
替手段）、１８は検出部２Ａの他方の入力端子への接続
を直流出力端子Ｎ側あるいは基準電圧源（代替基準電圧
源）２２側へ切り替えるための第２検出部切替手段（切
替手段）である。１９は差動演算部２Ｂの抵抗Ｒ４の一
方の端子への接続を検出部２Ａの抵抗ＲＸ１と第３の抵
抗素子ＲＹとの接続点側、あるいは代替検出部３Ａの抵
抗（第４の抵抗素子）ＲＸ０１と抵抗（第６の抵抗素
子）ＲＹ０との接続点側に切り替えるための第１差動演
算部切替手段（切替手段）、２０は差動演算部２Ｂの抵
抗Ｒ５の一方の端子への接続を検出部２Ａの抵抗ＲＸ２
と第３の抵抗素子ＲＹとの接続点側、あるいは代替検出
部３Ａの抵抗（第５の抵抗素子）ＲＸ０２と抵抗ＲＹ０
との接続点側に切り替えるための第２差動演算部切替手
段（切替手段）である。代替検出部３Ａは、前記抵抗Ｒ
Ｘ１、ＲＸ２および第３の抵抗素子ＲＹからなる検出部
２Ａと同一の構成であり、抵抗ＲＸ１＝抵抗ＲＸ２＝抵
抗ＲＸ０１＝抵抗ＲＸ０２の関係にある。また抵抗ＲＹ
０の抵抗値も前記第３の抵抗素子ＲＹと同一である。基
準電圧源２１、２２は基準電圧を発生し、２３は基準電
圧源２１、２２の中性点電位を基準にして各部の電位を
測定するための電圧計（電圧検出手段）である。３は基
準ユニットであり、前記代替検出部３Ａと基準電圧源２
１、２２と電圧計２３とを有している。なお、差動演算
部２Ｂの２ｂ１、２ｂ２は被電圧測定端子である。
【００５２】この電圧センサ回路では、第１検出部切替
手段１７および第２検出部切替手段１８を基準ユニット
３側に切り替えると共に、第１差動演算部切替手段１９
および第２差動演算部切替手段２０を電圧センサ回路２
の検出部２Ａ側に切り替えた状態にすると、基準電圧源
２１、２２が電圧センサ回路２に供給され、電圧センサ
回路２はこの基準電圧源２１、２２を測定してその測定
結果を出力する。
手段１７および第２検出部切替手段１８を基準ユニット
３側に切り替えると共に、第１差動演算部切替手段１９
および第２差動演算部切替手段２０を電圧センサ回路２
の検出部２Ａ側に切り替えた状態にすると、基準電圧源
２１、２２が電圧センサ回路２に供給され、電圧センサ
回路２はこの基準電圧源２１、２２を測定してその測定
結果を出力する。
【００５３】また、第１検出部切替手段１７および第２
検出部切替手段１８を直流出力端子Ｐおよび直流出力端
子Ｎ側に切り替えた状態にして、第１差動演算部切替手
段１９および第２差動演算部切替手段２０を基準ユニッ
ト３側に切り替えた状態にすると、基準電圧源２１、２
２が基準ユニットの代替検出部３Ａを介して差動演算部
２Ｂに供給され、基準ユニット３の代替検出部３Ａおよ
び差動演算部２Ｂはこの基準電圧源２１、２２を測定し
てその測定結果を出力する。
検出部切替手段１８を直流出力端子Ｐおよび直流出力端
子Ｎ側に切り替えた状態にして、第１差動演算部切替手
段１９および第２差動演算部切替手段２０を基準ユニッ
ト３側に切り替えた状態にすると、基準電圧源２１、２
２が基準ユニットの代替検出部３Ａを介して差動演算部
２Ｂに供給され、基準ユニット３の代替検出部３Ａおよ
び差動演算部２Ｂはこの基準電圧源２１、２２を測定し
てその測定結果を出力する。
【００５４】このような切替操作を夫々行いながら電圧
計２３により電圧センサ回路２の入力電圧あるいは差動
演算部２Ｂの入力電圧および出力電圧など各部の電位を
測定することで、電圧センサ回路２の検出部２Ａおよび
差動演算部２Ｂ、または検出部２Ａあるいは差動演算部
２Ｂが正常に動作しているか知ることができる。
計２３により電圧センサ回路２の入力電圧あるいは差動
演算部２Ｂの入力電圧および出力電圧など各部の電位を
測定することで、電圧センサ回路２の検出部２Ａおよび
差動演算部２Ｂ、または検出部２Ａあるいは差動演算部
２Ｂが正常に動作しているか知ることができる。
【００５５】従って、この実施例によれば、第１検出部
切替手段１７および第２検出部切替手段１８と、第１差
動演算部切替手段１９および第２差動演算部切替手段２
０との切り替えを組み合わすことで、電圧センサ回路２
の検出部２Ａと差動演算部２Ｂの夫々の動作チェックを
効率的に確実に行うことができる。
切替手段１７および第２検出部切替手段１８と、第１差
動演算部切替手段１９および第２差動演算部切替手段２
０との切り替えを組み合わすことで、電圧センサ回路２
の検出部２Ａと差動演算部２Ｂの夫々の動作チェックを
効率的に確実に行うことができる。
【００５６】実施例５．以下、この発明の実施例を図に
ついて説明する。図７は、実施例５の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図７において図４と同一
または相当の部分については同一の符号を付し説明を省
略するが、この実施例の電圧センサ回路の第１検出部切
替手段１３および第２検出部切替手段１４は、配線関係
も含めて図４に示した実施例２の電圧センサ回路に用い
られている第１検出部切替手段および第２検出部切替手
段と同一に構成されており、また、電圧センサ回路の構
成は従来のそれと同一である。
ついて説明する。図７は、実施例５の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図７において図４と同一
または相当の部分については同一の符号を付し説明を省
略するが、この実施例の電圧センサ回路の第１検出部切
替手段１３および第２検出部切替手段１４は、配線関係
も含めて図４に示した実施例２の電圧センサ回路に用い
られている第１検出部切替手段および第２検出部切替手
段と同一に構成されており、また、電圧センサ回路の構
成は従来のそれと同一である。
【００５７】この実施例においても、前記実施例２と同
様に第１検出部切替手段１３および第２検出部切替手段
１４を差動演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１お
よび負極側電源電圧出力端子１２側に切り替えること
で、電圧センサ回路が正常に動作しているか知ることが
可能であり、従来の電圧センサ回路を使用することから
前記実施例２の電圧センサ回路に比べ部品点数の少な
い、より簡単な回路構成で電圧センサ回路の機能チェッ
クを行うことができる。
様に第１検出部切替手段１３および第２検出部切替手段
１４を差動演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端子１１お
よび負極側電源電圧出力端子１２側に切り替えること
で、電圧センサ回路が正常に動作しているか知ることが
可能であり、従来の電圧センサ回路を使用することから
前記実施例２の電圧センサ回路に比べ部品点数の少な
い、より簡単な回路構成で電圧センサ回路の機能チェッ
クを行うことができる。
【００５８】実施例６．以下、この発明の実施例を図に
ついて説明する。図８は、実施例６の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図８において図５と同一
または相当の部分については同一の符号を付し説明を省
略するが、この実施例の電圧センサ回路の第１検出部切
替手段１３および第２検出部切替手段１４、さらに第１
差動演算部切替手段１５および第２差動演算部切替手段
１６は、配線関係も含めて図５に示した実施例３の電圧
センサ回路に用いられている第１検出部切替手段、第２
検出部切替手段、第１差動演算部切替手段、第２差動演
算部切替手段と同一に構成されており、また、電圧セン
サ回路の構成は従来のそれと同一である。
ついて説明する。図８は、実施例６の電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。図８において図５と同一
または相当の部分については同一の符号を付し説明を省
略するが、この実施例の電圧センサ回路の第１検出部切
替手段１３および第２検出部切替手段１４、さらに第１
差動演算部切替手段１５および第２差動演算部切替手段
１６は、配線関係も含めて図５に示した実施例３の電圧
センサ回路に用いられている第１検出部切替手段、第２
検出部切替手段、第１差動演算部切替手段、第２差動演
算部切替手段と同一に構成されており、また、電圧セン
サ回路の構成は従来のそれと同一である。
【００５９】この実施例においても、前記実施例３と同
様に第１差動演算部切替手段１５および第２差動演算部
切替手段１６を差動演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端
子１１および負極側電源電圧出力端子１２側に切り替え
ることで、差動演算部２Ｂが正常に動作しているか知る
ことが可能であり、従来の電圧センサ回路を使用するこ
とから前記実施例３の電圧センサ回路に比べ部品点数の
少ない、より簡単な回路構成で電圧センサ回路２の検出
部２Ａおよび差動演算部２Ｂの機能チェックを行うこと
ができる。
様に第１差動演算部切替手段１５および第２差動演算部
切替手段１６を差動演算部２Ｂの正極側電源電圧出力端
子１１および負極側電源電圧出力端子１２側に切り替え
ることで、差動演算部２Ｂが正常に動作しているか知る
ことが可能であり、従来の電圧センサ回路を使用するこ
とから前記実施例３の電圧センサ回路に比べ部品点数の
少ない、より簡単な回路構成で電圧センサ回路２の検出
部２Ａおよび差動演算部２Ｂの機能チェックを行うこと
ができる。
【００６０】実施例７．以下、この発明の実施例７を図
について説明する。図９は、本実施例の電圧センサ回路
の構成を示す電気回路図である。図９において図６と同
一または相当の部分については同一の符号を付し説明を
省略するが、この実施例の電圧センサ回路の第１検出部
切替手段１７および第２検出部切替手段１８、さらに第
１差動演算部切替手段１９および第２差動演算部切替手
段２０および基準ユニット３は、配線関係も含めて図６
に示した実施例４の電圧センサ回路に用いられている第
１検出部切替手段、第２検出部切替手段、第１差動演算
部切替手段、第２差動演算部切替手段、基準ユニットと
同一に構成されており、また、電圧センサ回路の構成は
従来のそれと同一である。
について説明する。図９は、本実施例の電圧センサ回路
の構成を示す電気回路図である。図９において図６と同
一または相当の部分については同一の符号を付し説明を
省略するが、この実施例の電圧センサ回路の第１検出部
切替手段１７および第２検出部切替手段１８、さらに第
１差動演算部切替手段１９および第２差動演算部切替手
段２０および基準ユニット３は、配線関係も含めて図６
に示した実施例４の電圧センサ回路に用いられている第
１検出部切替手段、第２検出部切替手段、第１差動演算
部切替手段、第２差動演算部切替手段、基準ユニットと
同一に構成されており、また、電圧センサ回路の構成は
従来のそれと同一である。
【００６１】この実施例においても、前記実施例４と同
様に第１検出部切替手段１７および第２検出部切替手段
１８と、第１差動演算部切替手段１９および第２差動演
算部切替手段２０との切り替えを組み合わすことで、電
圧センサ回路の検出部と差動演算部２Ｂの夫々の動作チ
ェックを効率的に確実に行うことができる。
様に第１検出部切替手段１７および第２検出部切替手段
１８と、第１差動演算部切替手段１９および第２差動演
算部切替手段２０との切り替えを組み合わすことで、電
圧センサ回路の検出部と差動演算部２Ｂの夫々の動作チ
ェックを効率的に確実に行うことができる。
【００６２】なお、この実施例では、特に、図１０に示
す従来の電圧センサ回路を継続して使用し、回路構成の
変更を最小限に抑え、機能チェックを簡単に行うなどの
要求がある場合、あるいは第３の抵抗素子ＲＹの追加実
装が困難である場合などに有効である。
す従来の電圧センサ回路を継続して使用し、回路構成の
変更を最小限に抑え、機能チェックを簡単に行うなどの
要求がある場合、あるいは第３の抵抗素子ＲＹの追加実
装が困難である場合などに有効である。
【００６３】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれば
電圧センサ回路の検出部を被測定直流電圧出力端子の一
方に接続された第１の抵抗素子、および該第１の抵抗素
子と抵抗値の等しい前記被測定直流電圧出力端子の他方
に接続された第２の抵抗素子と、差動演算部側で前記第
１の抵抗素子と前記第２の抵抗素子との間に直列に接続
される第３の抵抗素子とから構成し、前記差動演算部は
前記第３の抵抗素子の両端の出力を差動演算するように
構成したので、外部環境の変化が測定結果に与える影響
を抑制できる電圧センサ回路が得られる効果がある。
電圧センサ回路の検出部を被測定直流電圧出力端子の一
方に接続された第１の抵抗素子、および該第１の抵抗素
子と抵抗値の等しい前記被測定直流電圧出力端子の他方
に接続された第２の抵抗素子と、差動演算部側で前記第
１の抵抗素子と前記第２の抵抗素子との間に直列に接続
される第３の抵抗素子とから構成し、前記差動演算部は
前記第３の抵抗素子の両端の出力を差動演算するように
構成したので、外部環境の変化が測定結果に与える影響
を抑制できる電圧センサ回路が得られる効果がある。
【００６４】請求項２の発明によれば、第１の抵抗素子
および第２の抵抗素子の抵抗値を同一の値にすると共
に、差動演算部側で前記第１の抵抗素子と前記第２の抵
抗素子との間に直列に接続される第３の抵抗素子と、前
記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子の抵抗値を
略１００キロオーム以上から数１００キロオーム以下の
範囲に設定するように構成したので、リークなどによる
前記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子および前
記第３の抵抗素子の抵抗値の変動の割合が正常値に比べ
小さくなり、測定結果への影響を軽減できる電圧センサ
回路が得られる効果がある。
および第２の抵抗素子の抵抗値を同一の値にすると共
に、差動演算部側で前記第１の抵抗素子と前記第２の抵
抗素子との間に直列に接続される第３の抵抗素子と、前
記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子の抵抗値を
略１００キロオーム以上から数１００キロオーム以下の
範囲に設定するように構成したので、リークなどによる
前記第１の抵抗素子および前記第２の抵抗素子および前
記第３の抵抗素子の抵抗値の変動の割合が正常値に比べ
小さくなり、測定結果への影響を軽減できる電圧センサ
回路が得られる効果がある。
【００６５】請求項３の発明によれば、検出部の接続を
被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力端子
側、あるいは基準電圧を発生する基準電圧源側のいずれ
か一方へ切り替える検出部切替手段を備えるように構成
したので、検出部および差動演算部が正常に機能してい
るか否かの検査を容易に行うことのできる電圧センサ回
路が得られる効果がある。
被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力端子
側、あるいは基準電圧を発生する基準電圧源側のいずれ
か一方へ切り替える検出部切替手段を備えるように構成
したので、検出部および差動演算部が正常に機能してい
るか否かの検査を容易に行うことのできる電圧センサ回
路が得られる効果がある。
【００６６】請求項４の発明によれば、被測定直流電圧
が出力される被測定直流電圧出力端子側、あるいは差動
演算部を動作させるための電源の電源電圧を基準電圧源
としたときのこの基準電圧源側いずれか一方を選択し、
検出部の接続を切り替える検出部切替手段を備えるよう
に構成したので、前記差動演算部を動作させるための電
源の電源電圧を基に、検出部および差動演算部が正常に
機能しているか否かの検査を容易に行うことのできる電
圧センサ回路が得られる効果がある。
が出力される被測定直流電圧出力端子側、あるいは差動
演算部を動作させるための電源の電源電圧を基準電圧源
としたときのこの基準電圧源側いずれか一方を選択し、
検出部の接続を切り替える検出部切替手段を備えるよう
に構成したので、前記差動演算部を動作させるための電
源の電源電圧を基に、検出部および差動演算部が正常に
機能しているか否かの検査を容易に行うことのできる電
圧センサ回路が得られる効果がある。
【００６７】請求項５の発明によれば、検出部の第３の
抵抗素子の両端の出力、あるいは基準電圧源出力いずれ
かを選択し差動演算部に供給するための差動演算部切替
手段を備えるように構成したので、前記差動演算部切替
手段あるいは検出部切替手段により前記基準電圧源出力
を選択することで、検出部あるいは差動演算部が夫々正
常に機能しているか否かの検査を容易に行うことのでき
る電圧センサ回路が得られる効果がある。
抵抗素子の両端の出力、あるいは基準電圧源出力いずれ
かを選択し差動演算部に供給するための差動演算部切替
手段を備えるように構成したので、前記差動演算部切替
手段あるいは検出部切替手段により前記基準電圧源出力
を選択することで、検出部あるいは差動演算部が夫々正
常に機能しているか否かの検査を容易に行うことのでき
る電圧センサ回路が得られる効果がある。
【００６８】請求項６の発明によれば、差動演算部を動
作させるための電源の電源電圧を基準電圧として用い、
検出部の第３の抵抗素子の両端の出力あるいは前記基準
電圧のいずれかを選択し差動演算部に供給するための差
動演算部切替手段を備えるように構成したので、前記差
動演算部を動作させるための電源の電源電圧を基に、検
出部あるいは差動演算部が夫々正常に機能しているか否
かの検査を容易に行うことのできる電圧センサ回路が得
られる効果がある。
作させるための電源の電源電圧を基準電圧として用い、
検出部の第３の抵抗素子の両端の出力あるいは前記基準
電圧のいずれかを選択し差動演算部に供給するための差
動演算部切替手段を備えるように構成したので、前記差
動演算部を動作させるための電源の電源電圧を基に、検
出部あるいは差動演算部が夫々正常に機能しているか否
かの検査を容易に行うことのできる電圧センサ回路が得
られる効果がある。
【００６９】請求項７の発明によれば、基準電圧を発生
する代替基準電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レ
ベルを検出するための電圧検出手段と、前記代替基準電
圧源の一方の基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗
素子および前記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端
子に接続された第５の抵抗素子と、差動演算部側で前記
第４の抵抗素子と前記第５の抵抗素子との間に直列に接
続される第６の抵抗素子とからなる代替検出部と、被測
定直流電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を前
記代替基準電圧源に代替させ、検出部を前記代替検出部
に代替させるための切替手段とを備えるように構成した
ので、前記代替基準電圧源と前記電圧検出手段とを用い
て電圧センサ回路各部の動作が正常に行われているか否
かを容易に判定できる電圧センサ回路が得られる効果が
ある。
する代替基準電圧源の中性点電位を基準に各部の電位レ
ベルを検出するための電圧検出手段と、前記代替基準電
圧源の一方の基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗
素子および前記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力端
子に接続された第５の抵抗素子と、差動演算部側で前記
第４の抵抗素子と前記第５の抵抗素子との間に直列に接
続される第６の抵抗素子とからなる代替検出部と、被測
定直流電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を前
記代替基準電圧源に代替させ、検出部を前記代替検出部
に代替させるための切替手段とを備えるように構成した
ので、前記代替基準電圧源と前記電圧検出手段とを用い
て電圧センサ回路各部の動作が正常に行われているか否
かを容易に判定できる電圧センサ回路が得られる効果が
ある。
【００７０】請求項８の発明によれば、従来の電圧セン
サ回路において検出部の接続を被測定直流電圧が出力さ
れる被測定直流電圧出力端子側、あるいは基準電圧源側
いずれかに切り替えて選択する検出部切替手段を備える
ように構成したので、検出部や差動演算部の回路構成は
従来のままで前記検出部切替手段により前記検出部の接
続を前記基準電源側に切り替えたときの差動演算部から
出力される測定結果を基に、検出部および差動演算部が
正常に機能しているか否かの検査を容易に行うことので
きる電圧センサ回路が得られる効果がある。
サ回路において検出部の接続を被測定直流電圧が出力さ
れる被測定直流電圧出力端子側、あるいは基準電圧源側
いずれかに切り替えて選択する検出部切替手段を備える
ように構成したので、検出部や差動演算部の回路構成は
従来のままで前記検出部切替手段により前記検出部の接
続を前記基準電源側に切り替えたときの差動演算部から
出力される測定結果を基に、検出部および差動演算部が
正常に機能しているか否かの検査を容易に行うことので
きる電圧センサ回路が得られる効果がある。
【００７１】請求項９の発明によれば、検出回路の接続
を被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力端子
側、あるいは差動演算部を動作させるための電源側いず
れかに切り替えて選択する検出部切替手段を備えるよう
に構成したので、検出部や差動演算部の回路構成は従来
のままで、前記検出部切替手段により前記検出部の接続
を前記差動演算部を動作させるための電源側に切り替え
たときの差動演算部から出力される測定結果を基に、検
出部および差動演算部が正常に機能しているか否かの検
査を容易に行うことのできる電圧センサ回路が得られる
効果がある。
を被測定直流電圧が出力される被測定直流電圧出力端子
側、あるいは差動演算部を動作させるための電源側いず
れかに切り替えて選択する検出部切替手段を備えるよう
に構成したので、検出部や差動演算部の回路構成は従来
のままで、前記検出部切替手段により前記検出部の接続
を前記差動演算部を動作させるための電源側に切り替え
たときの差動演算部から出力される測定結果を基に、検
出部および差動演算部が正常に機能しているか否かの検
査を容易に行うことのできる電圧センサ回路が得られる
効果がある。
【００７２】請求項１０の発明によれば、第１の抵抗素
子および第２の抵抗素子からなる検出部の出力あるいは
基準電圧源出力いずれかを選択し、差動演算部に供給す
るための差動演算部切替手段を備えるように構成したの
で、検出部や差動演算部の回路構成は従来のままで、前
記差動演算部切替手段あるいは検出部切替手段により前
記基準電圧源出力を選択することで、前記差動演算部か
ら出力される測定結果を基に前記検出部あるいは前記差
動演算部が正常に機能しているか否かの検査を容易に行
うことのできる電圧センサ回路が得られる効果がある。
子および第２の抵抗素子からなる検出部の出力あるいは
基準電圧源出力いずれかを選択し、差動演算部に供給す
るための差動演算部切替手段を備えるように構成したの
で、検出部や差動演算部の回路構成は従来のままで、前
記差動演算部切替手段あるいは検出部切替手段により前
記基準電圧源出力を選択することで、前記差動演算部か
ら出力される測定結果を基に前記検出部あるいは前記差
動演算部が正常に機能しているか否かの検査を容易に行
うことのできる電圧センサ回路が得られる効果がある。
【００７３】請求項１１の発明によれば、基準電圧を発
生する代替基準電圧源の中性点電位を基準に各部の電位
レベルを検出するための電圧検出手段と、前記代替基準
電圧源の一方の基準電圧出力端子に接続された第４の抵
抗素子および前記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力
端子に接続された第５の抵抗素子とからなる代替検出部
と、被測定直流電圧出力端子から出力される被測定直流
電圧を前記代替基準電圧源に代替させ、検出部を前記代
替検出部に代替させるための切替手段を備えるように構
成したので、検出部や差動演算部の回路構成は従来のま
まで、前記代替基準電圧源と前記電圧検出手段とを用い
て電圧センサ回路各部の動作が正常に行われているか否
かを容易に判定できる電圧センサ回路が得られる効果が
ある。
生する代替基準電圧源の中性点電位を基準に各部の電位
レベルを検出するための電圧検出手段と、前記代替基準
電圧源の一方の基準電圧出力端子に接続された第４の抵
抗素子および前記代替基準電圧源の他方の基準電圧出力
端子に接続された第５の抵抗素子とからなる代替検出部
と、被測定直流電圧出力端子から出力される被測定直流
電圧を前記代替基準電圧源に代替させ、検出部を前記代
替検出部に代替させるための切替手段を備えるように構
成したので、検出部や差動演算部の回路構成は従来のま
まで、前記代替基準電圧源と前記電圧検出手段とを用い
て電圧センサ回路各部の動作が正常に行われているか否
かを容易に判定できる電圧センサ回路が得られる効果が
ある。
【図１】 この発明の実施例１による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図２】 この発明の実施例１による電圧センサ回路の
抵抗ＲＸの抵抗値と第３の抵抗素子ＲＹの抵抗値との関
係を示す数値説明図である。
抵抗ＲＸの抵抗値と第３の抵抗素子ＲＹの抵抗値との関
係を示す数値説明図である。
【図３】 この発明の実施例１による電圧センサ回路の
抵抗ＲＸの抵抗値と第３の抵抗素子ＲＹの抵抗値とが変
動したときの電圧センサ回路の出力電圧値と、正常な状
態での出力電圧値に対する誤差の割合を示す数値説明図
である。
抵抗ＲＸの抵抗値と第３の抵抗素子ＲＹの抵抗値とが変
動したときの電圧センサ回路の出力電圧値と、正常な状
態での出力電圧値に対する誤差の割合を示す数値説明図
である。
【図４】 この発明の実施例２による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図５】 この発明の実施例３による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図６】 この発明の実施例４による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図７】 この発明の実施例５による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図８】 この発明の実施例６による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図９】 この発明の実施例７による電圧センサ回路の
構成を示す電気回路図である。
構成を示す電気回路図である。
【図１０】 従来の電圧センサ回路の構成を示す電気回
路図である。
路図である。
【図１１】 従来の電圧センサ回路において抵抗ＲＸが
変動したときの各部の電位および電流が変化する状態を
数値で示した数値説明図である。
変動したときの各部の電位および電流が変化する状態を
数値で示した数値説明図である。
Ｐ，Ｎ 直流出力端子（被測定直流電圧出力端子）、２
電圧センサ回路、２Ａ 検出部、２Ｂ 差動演算部、
ＲＸ１ 抵抗（第１の抵抗素子）、ＲＸ２ 抵抗（第２
の抵抗素子）、ＲＹ 第３の抵抗素子、１３ 第１検出
部切替手段（検出部切替手段）、１４ 第２検出部切替
手段（検出部切替手段）、１５ 第１差動演算部切替手
段（差動演算部切替手段）、１６ 第２差動演算部切替
手段（差動演算部切替手段）、１７ 第１検出部切替手
段（切替手段）、１８ 第２検出部切替手段（切替手
段）、１９ 第１差動演算部切替手段（切替手段）、２
０第２差動演算部切替手段（切替手段）、２１，２２
基準電圧源（代替基準電圧源）、２３ 電圧計（電圧検
出手段）、ＲＸ０１ 抵抗（第４の抵抗素子）、ＲＸ０
２ 抵抗（第５の抵抗素子）、ＲＹ０ 抵抗（第６の抵
抗素子）、３Ａ 代替検出部。
電圧センサ回路、２Ａ 検出部、２Ｂ 差動演算部、
ＲＸ１ 抵抗（第１の抵抗素子）、ＲＸ２ 抵抗（第２
の抵抗素子）、ＲＹ 第３の抵抗素子、１３ 第１検出
部切替手段（検出部切替手段）、１４ 第２検出部切替
手段（検出部切替手段）、１５ 第１差動演算部切替手
段（差動演算部切替手段）、１６ 第２差動演算部切替
手段（差動演算部切替手段）、１７ 第１検出部切替手
段（切替手段）、１８ 第２検出部切替手段（切替手
段）、１９ 第１差動演算部切替手段（切替手段）、２
０第２差動演算部切替手段（切替手段）、２１，２２
基準電圧源（代替基準電圧源）、２３ 電圧計（電圧検
出手段）、ＲＸ０１ 抵抗（第４の抵抗素子）、ＲＸ０
２ 抵抗（第５の抵抗素子）、ＲＹ０ 抵抗（第６の抵
抗素子）、３Ａ 代替検出部。
Claims (11)
- 【請求項１】 被測定直流電圧が印加される被測定直流
電圧出力端子に接続された検出部の出力を差動演算部に
おいて差動演算し、該差動演算結果である電圧出力値を
基に前記被測定直流電圧出力端子から出力される被測定
直流電圧を測定する電圧センサ回路において、一方の前
記被測定直流電圧出力端子に接続された第１の抵抗素子
および他方の前記被測定直流電圧出力端子に接続され前
記第１の抵抗素子と抵抗値の等しい第２の抵抗素子と、
前記差動演算部側で前記第１の抵抗素子と前記第２の抵
抗素子との間に直列に接続される第３の抵抗素子とから
前記検出部を構成し、前記差動演算部は前記第３の抵抗
素子の両端の出力を差動演算することを特徴とする電圧
センサ回路。 - 【請求項２】 前記第１の抵抗素子および前記第２の抵
抗素子の抵抗値を同一の値にすると共に、前記第１の抵
抗素子および前記第２の抵抗素子および前記第３の抵抗
素子の抵抗値を略１００キロオーム以上から数１００キ
ロオーム以下の範囲に設定したことを特徴とする請求項
１記載の電圧センサ回路。 - 【請求項３】 前記検出部を前記被測定直流電圧が出力
される被測定直流電圧出力端子に接続するか、あるいは
基準電圧を発生する基準電圧源に接続するか、いずれか
一方を選択する検出部切替手段を備えていることを特徴
とする請求項１または請求項２記載の電圧センサ回路。 - 【請求項４】 前記基準電圧源は、前記差動演算部を動
作させるための電源の電源電圧を用いることを特徴とす
る請求項３記載の電圧センサ回路。 - 【請求項５】 前記第３の抵抗素子の両端の出力、ある
いは前記基準電圧を発生する基準電圧源出力いずれかを
選択し前記差動演算部に供給するための差動演算部切替
手段を備えていることを特徴とする請求項３記載の電圧
センサ回路。 - 【請求項６】 前記基準電圧源は、前記差動演算部を動
作させるための電源の電源電圧を用いることを特徴とす
る請求項５記載の電圧センサ回路。 - 【請求項７】 被測定直流電圧が出力される被測定直流
電圧出力端子に接続された検出部の出力を差動演算部に
おいて差動演算し、該差動演算結果である電圧出力値を
基に前記被測定直流電圧出力端子から出力される被測定
直流電圧を測定する電圧センサ回路において、基準電圧
を発生する代替基準電圧源と、該代替基準電圧源の中性
点電位を基準に各部の電位レベルを検出するための電圧
検出手段と、前記代替基準電圧源の一方の基準電圧出力
端子に接続された第４の抵抗素子および前記代替基準電
圧源の他方の基準電圧出力端子に接続された第５の抵抗
素子と、前記差動演算部側で前記第４の抵抗素子と前記
第５の抵抗素子との間に直列に接続される第６の抵抗素
子とからなる代替検出部と、前記被測定直流電圧出力端
子から出力される被測定直流電圧を前記代替基準電圧源
が出力する基準電圧に代替させると共に前記検出部を前
記代替検出部に代替させ、あるいは前記被測定直流電圧
出力端子から出力される被測定直流電圧を前記代替基準
電圧源が出力する基準電圧に代替させるための切替手段
を備え、前記差動演算部は前記第３の抵抗素子の両端の
出力あるいは前記第６の抵抗素子の両端の出力を差動演
算することを特徴とする電圧センサ回路。 - 【請求項８】 被測定直流電圧が出力される被測定直流
電圧出力端子に接続され、一方の前記被測定直流電圧出
力端子に接続された第１の抵抗素子および他方の前記被
測定直流電圧出力端子に接続された第２の抵抗素子から
なる検出部の出力を差動演算部において差動演算し、そ
の差動演算結果である電圧出力値を基に前記被測定直流
電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を測定する
電圧センサ回路において、前記検出部を前記被測定直流
電圧が出力される被測定直流電圧出力端子に接続する
か、あるいは基準電圧を発生する基準電圧源に接続する
か、いずれか一方を選択する検出部切替手段を備えてい
ることを特徴とする電圧センサ回路。 - 【請求項９】 前記基準電圧源は、前記差動演算部を動
作させるための電源の電源電圧を用いることを特徴とす
る請求項８記載の電圧センサ回路。 - 【請求項１０】 前記第１の抵抗素子および前記第２の
抵抗素子からなる検出部の出力あるいは前記基準電圧源
の出力いずれかを選択し、前記差動演算部に供給するた
めの差動演算部切替手段を備えていることを特徴とする
請求項８または請求項９記載の電圧センサ回路。 - 【請求項１１】 被測定直流電圧が出力される被測定直
流電圧出力端子に接続され、一方の前記被測定直流電圧
出力端子に接続された第１の抵抗素子および他方の前記
被測定直流電圧出力端子に接続された第２の抵抗素子と
からなる検出部の出力を差動演算部において差動演算
し、その差動演算結果である電圧出力値を基に前記被測
定直流電圧出力端子から出力される被測定直流電圧を測
定する電圧センサ回路において、基準電圧を発生する代
替基準電圧源と、該代替基準電圧源の中性点電位を基準
に各部の電位レベルを検出するための電圧検出手段と、
前記代替基準電圧源の一方の基準電圧出力端子に接続さ
れた第３の抵抗素子および前記代替基準電圧源の他方の
基準電圧出力端子に接続された第４の抵抗素子とからな
る代替検出部と、前記被測定直流電圧出力端子から出力
される被測定直流電圧を前記代替基準電圧源に代替させ
ると共に前記検出部を前記代替検出部に代替させ、ある
いは前記被測定直流電圧出力端子から出力される被測定
直流電圧を前記代替基準電圧源が出力する基準電圧に代
替させるための切替手段を備えたことを特徴とする電圧
センサ回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31478394A JP2859545B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 電圧センサ回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31478394A JP2859545B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 電圧センサ回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170973A true JPH08170973A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2859545B2 JP2859545B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=18057547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31478394A Expired - Fee Related JP2859545B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 電圧センサ回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859545B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064559A (ja) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 電圧検出装置及びそれを用いた電力変換装置 |
| JP2020193931A (ja) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 検電器チェッカー |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31478394A patent/JP2859545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064559A (ja) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 電圧検出装置及びそれを用いた電力変換装置 |
| JP2020193931A (ja) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 検電器チェッカー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2859545B2 (ja) | 1999-02-17 |
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