JPH08171275A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁性トナーを含む現像剤を担持する現像剤担
持体上の現像剤の塗布を規制する現像剤規制体を備えた
現像装置において、弱帯電トナーの規制を十充分に行う
こと。 【構成】 現像剤規制体（６ａ）は、少なくとも２極を
有する永久磁石が内部に配設され、現像剤担持体（１
ａ）の近傍に対向配置され、現像剤担持体と同方向に回
転可能であり、かつ、該現像剤規制体の配置位置は、現
像剤担持体の内部に配設された永久磁石の少なくとも１
つの磁極の近傍であり、かつ、現像剤規制体と現像剤担
持体の対向位置において、現像剤規制体内部に配設され
た永久磁石の１つの磁極（Ａ）（６１）が、対向位置に
配設された現像剤担持体内部の永久磁石の１つの磁極
（Ｂ）（Ｎ１１）と異極性である現像装置において、現
像剤担持体上の法線方向に関する磁束密度の二乗の変化
率：Ｆｒが、磁極（Ａ）（Ｂ）間で正となるよう磁極
（Ａ）（Ｂ）を設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真及び静電記録
装置等に用いられる現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真法としては、米国特許第
２２９７６９１号明細書、特公昭４２−２３９１０号公
報及び特公昭４３−２４７４８号公報等に記載されてい
る様に、多数の方法が知られているが、一般には、光導
電物質を利用し種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、ついで、トナーを用いて該潜像を現像し、必
要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転写した後、加
熱、或いは、溶剤蒸気等により定着して複写物を得るも
のである。また、トナーを用いて電気的潜像を可視化す
る方法も種々知られている。

【０００３】例えば、米国特許第２８７４０６３号明細
書に記載されている磁気ブラシ現像法、同２２２１７７
６号明細書に記載されているパウダークラウド法及びフ
ァーブラシ現像法、液体現像法等、多数の現像法が知ら
れている。

【０００４】これらの現像法において、特に、トナー及
びキャリアを主体とする現像剤を用いる磁気ブラシ法、
カスケード法、液体現像法等が広く実用化されている。
これらの方法は、いずれも、比較的安定に良画像の得ら
れる優れた方法であるが、反面、キャリアの劣化、トナ
ーとキャリアの混合比の変動という２成分現像剤にまつ
わる共通の欠点を有する。

【０００５】この様な欠点を回避するために、トナーの
みよりなる１成分現像剤を用いる現像方法が各種提案さ
れている。例えば、米国特許第３９０９２５８号明細書
には、電気的に導電性を有する磁性トナーを用いて現像
する方法が提案されている。これは内部に磁性を有する
円筒状の導電性スリーブに導電性磁性現像剤を支持し、
これを静電像に接触せしめて現像するものである。この
際、現像部においてトナー粒子により記録体表面とスリ
ーブ表面の間に導電路が形成され、この導電路を経てス
リーブよりトナー粒子に電荷が導かれ、静電像画像部と
の間のクーロン力によりトナー粒子が画像部に付着して
現像される。この導電性磁性トナーを用いる現像方法
は、従来の２成分現像法にまつわる問題点を回避した優
れた方法であるが、反面、トナーが導電性であるため、
現像した画像を記録体から普通紙等の最終的な支持部材
へ、静電的に転写することが困難であるという欠点を有
している。

【０００６】この問題を解決するために、静電的に転写
することが可能な高抵抗トナーを用いる現像方法とし
て、特開昭５２−９４１４０号公報に、トナー粒子の誘
電分極を利用した現像方法が示されている。しかし、か
かる方法は、本質的に現像速度が遅く現像画像の濃度が
充分に得られない等の欠点を有しており、実用上困難で
あった。高抵抗の磁性トナーを用いるその他の方法とし
て、トナー粒子相互の摩擦、トナー粒子とスリーブとの
摩擦等により、トナー粒子を摩擦帯電し、これを静電保
持部材に接触して現像する方法が知られている。しか
し、これらの方法は、トナー粒子と摩擦部材との接触回
数が少なく、摩擦帯電が不十分になりやすい、あるい
は、帯電したトナー粒子とスリーブとのクーロン力が強
いときには、トナー粒子がスリーブ上で凝集しやすい、
等の欠点を有しており、実用上困難な点が多いことが指
摘されている。

【０００７】これに対して、特開昭５４−４３０３６号
公報において、上述の欠点を除去した新規な現像方法が
提案されている。これは、スリーブ上にトナーを極めて
薄く塗布し、これを摩擦帯電し、ついで、これを磁界の
作用下で静電像に極めて近接させ、かつ、接触させるこ
となく対向させ、現像するものである。

【０００８】この方法によれば、磁性トナーを極めて薄
く塗布するという構成をとることにより、磁性トナーと
スリーブとの接触機会を増加させ、現像に供するのに必
要な摩擦帯電電荷量をトナーに与えることを可能にして
いる。

【０００９】しかしながら、上記方式においても、現像
スリーブと磁性トナーの接触機会は、２成分方式のトナ
ーとキャリアの接触機会に比べた場合、２成分方式より
も少ないことが知られている。

【００１０】また、磁性トナーが、現像に供するために
必要な摩擦帯電電荷量を得るための、磁性トナーと現像
スリーブとの必要接触回数は、磁性トナーの組成等によ
り異なることも良く知られている。

【００１１】従って、上記方式においても、必要な摩擦
帯電電荷量を得るための、必要接触回数が多い系におい
ては、帯電不安定に伴う現象が生じやすいという欠点が
あった。

【００１２】また、磁性トナーが、現像に供するために
必要な摩擦帯電電荷量を得るための、磁性トナーと現像
スリーブとの必要接触回数は、磁性トナーの組成等によ
り異なることも良く知られている。

【００１３】従って、上記方式においても、必要な摩擦
帯電電荷量を得るための、必要接触回数が多い系におい
ては、帯電不安定に伴う現象が生じやすいという欠点が
あった。

【００１４】上記１成分現像方式の電荷付与に対する本
発明者等の検討によると、上記１成分現像方式の電荷付
与部でのトナーの拳動は、以下の様になっていることが
分かった。

【００１５】まず、図１０に上記磁性１成分トナーを用
いた現像装置の一例を示す。図中１ａは、非磁性部材を
用いた現像スリーブで、図中、矢印の方向に回転可能に
設置されている。図中１ｂは、該スリーブ１ａの内部に
固定された永久磁石、２は磁性部材を用いた磁性ブレー
ド、３は現像器、４は搬送部材である。該磁性ブレード
２は、現像スリーブ１ａにその距離が一定値Ｗになる様
に配置されている。一般的に距離Ｗは、１０Ｏμｍ〜１
ｍｍの範囲内の値に設定される場合が多い。

【００１６】図１０に示した現像装置において、磁性１
成分トナーＴは、現像スリーブ１ａ上に薄層コーティン
グされる。このトナー層の層厚は、図１２に示すカット
ラインＬの位置によって決定される。

【００１７】本発明者の検討によると、現像スリーブ１
ａと磁性ブレード２の間を磁性トナーＴが通過する際
に、磁性トナーＴに、電荷が付与されることが分かっ
た。また、その際の、磁性トナーＴの挙動は、以下の様
になっていることが分かった。

【００１８】図１１に示す様に、現像スリーブ１ａと磁
性ブレード２を結ぶ直線に垂直な平面を考え、磁性ブレ
ード２に近い面をＳ１とし、現像スリーブ１ａに近い面
をＳ２とすると、一般的に磁性ブレード２の幅は、永久
磁石１ｂの幅に比べて狭くしてあるので、Ｓ１面、Ｓ２
面でのそれぞれの磁束密度を考えると、Ｓ１面での磁束
密度はＳ２面での磁束密度より大きくなる。従って、磁
性トナーＴは、現像スリーブ１ａと磁性ブレード２との
間で、図１１の矢印の方向の力、すなわち、磁性ブレー
ド２側への力を受ける。

【００１９】従って、図１２に示す様に、磁性トナーＴ
は、穂（Ｂ状態）を形成し、かつ、その穂は、磁性ブレ
ード２から現像スリーブ１ａ方向に形成される。磁性ト
ナーＴへの帯電付与は、現像スリーブ１ａと磁性ブレー
ド２から形成された穂の先端のトナーｔ１とが接触する
ことにより、先端のトナーに電荷が付与される。また、
現像スリーブ１ａと磁性ブレード２との間でのトナーの
搬送は、以下の様になっていることが分かった。

【００２０】上述した様に、現像スリーブ１ａと接触し
た穂の先端のトナーｔ１には、電荷が付与されるので、
鏡映力による現像スリーブ１ａ方向への力が働き、現像
スリーブ１ａとの摩擦力により、現像スリーブ１ａの回
転方向への搬送力が与えられる。

【００２１】また、トナー同士には、互いにある程度の
凝集力が働いているので、トナーｔ１に接しているトナ
ーｔ２にも、凝集力を介在とした搬送力が生じる。ま
た、上層部のトナーｔ３にも同様に、凝集力を介在とし
た搬送力が生じる。

【００２２】しかし、現像スリーブ１ａと磁性ブレード
２との間には、前述した様に、磁性ブレード２の方向へ
の磁力もトナーにはかかっている。従って、トナーにか
かる搬送力が、上記磁力に打ち勝つところ、すなわち、
図１２のカットラインＬのところでトナーの穂はちぎ
れ、現像スリーブ１ａ上に残ったトナーが、現像スリー
ブ１ａの回転方向に搬送される。

【００２３】従って、上記従来例のトナー挙動と、トナ
ーヘの帯電付与の過程から明らかな様に、上記徒来例で
は、現像スリーブ１ａの近傍のトナーにしか帯電を付与
することができないという問題点があった。

【００２４】また、上記従来例では、図１２のＣで示す
様な電荷を付与されないトナーのたまり部分が生じ、こ
のトナーのたまり部分が大きくなると、磁力によりトナ
ーを磁性ブレード２側に保持し続ける力が弱くなり、そ
のために、トナーのたまり部分のトナーの一部が現像ス
リーブ１ａの回転方向に搬送され、結果として、現像ス
リーブ１ａ上を搬送されるトナーの一部は電荷を付与さ
れないトナ―となり、上記従来例では、帯電不安定に伴
う現象を引き起こしやすいという問題点があった。

【００２５】上記問題を解決するために、本発明者等
は、現像剤規制部材により帯電不十分な磁性トナーを現
像器内に戻し、磁性トナーヘの帯電付与を安定化させる
現像装置を提案した。

【００２６】すなわち、図９に示す様に、現像スリーブ
１ａ上のトナーの塗布を規制する部材として、非磁性体
で構成され、かつ、回転可能に現像スリーブ１ａの近傍
に対向配置された現像剤規制部材６ａを設け、なおか
つ、現像剤規制部材６ａ中に永久磁石６ｂを配設し、配
置位置を永久磁石１ｂの磁極Ｎ１１の近傍とし、さら
に、現像剤規制部材６ａ中の永久磁石６ｂの磁極Ｓ６１
が現像スリーブ１ａ中の永久磁石１ｂの磁極Ｎ１１と磁
気的に平衡となるように設置し、また、回転方向を現像
スリーブ１ａと同方向にすることにより、現像スリーブ
１ａ表面に接触していない磁性トナーを現像器内に戻
し、十分に帯電した磁性トナーのみを搬送することによ
って帯電付与を安定化させることを可能とした。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】上述した構成、すなわ
ち、現像剤規制部材６ａ内部に、永久磁石６ｂを配設
し、かつ、現像スリーブ１ａの近傍に、回転可能に配す
ることにより、磁性トナーヘの帯電付与を安定化させる
ことが可能になった。

【００２８】しかしながら、上記従来例においても、現
像スリーブ１ａ内部の磁極Ｎ１１と現像剤規制体６ａ内
部の磁極Ｓ６１との組み合わせによっては、帯電不十分
な磁性トナーが現像スリーブ１ａ表面にコーティングさ
れることがあった。

【００２９】本発明は、上記の様な問題点を解決しよう
とするものである。

【００３０】すなわち、本発明は、磁性トナーヘの帯電
付与の安定化を可能とし、かつ、安定に帯電十分な磁性
トナーのみを現像スリーブ表面に薄層コーティングし、
現像領域へ搬送することを目的とするものである。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明者等の検討によれ
ば、該現像器における該現像スリーブ上へのトナーコー
ティングは、現像剤規制部における磁束密度の二乗の変
化率：Ｆに影響を受けることが見いだされた。すなわ
ち、所望のＦが得られるよう、現像スリーブ１ａ内部の
磁極Ｎ１１と現像剤規制体６ａ内部の磁極Ｓ６１を配置
することにより、上述した目的が達成されることがわか
った。

【００３２】よって、本構成では、磁性体を含有する磁
性トナーと、該磁性トナーを含む現像剤を表面に担持す
る回転可能に配置された現像剤担持体と、該現像剤担持
体の内部に配設された永久磁石と、該現像剤担持体上の
現像剤の塗布を規制する現像剤規制体とを備え、該現像
剤規制体は、少なくとも２極を有する永久磁石が内部に
配設され、かつ、回転可能に該現像剤担持体の近傍に対
向配置され、かつ、該現像剤規制体の回転方向は該現像
剤担持体の回転方向と同方向であり、かつ、該現像剤規
制体の配置位置は、該現像剤担持体の内部に配設された
永久磁石の少なくとも１つの磁極の近傍であり、かつ、
該現像剤規制体と該現像剤担持体の対向位置において、
該現像剤規制体内部に配設された永久磁石の１つの磁極
（Ａ）が、該対向位置に配設された該現像剤担持体内部
の永久磁石の１つの磁極（Ｂ）と異極性である現像装置
において、該現像剤規制体内部の磁極（Ａ）を、該現像
剤担持体内部の磁極（Ｂ）と磁気的に平衡となる位置よ
り該現像剤担持体回転方向下流側、かつ該現像剤担持体
と該現像剤規制体の最近接位置より上流側に配置するこ
とを特徴とした。

【００３３】

【作用】本発明によれば、現像剤規制体内の磁極（Ａ）
と現像剤担持体内の磁極（Ｂ）を上記構成条件に基づき
配置することにより、現像剤規制部における磁束密度
が、現像剤規制体近傍でより密となるため、該現像剤担
持体の放線方向に関する磁束密度の二乗の変化率：Ｆｒ
が、正（該現像スリーブ表面から放線方向に発散する向
き）となる。つまり、規制部において、トナーに現像剤
規制体側に向かう磁気力が働くため、その力に伴う摩擦
力が、現像剤規制体の回転方向、すなわちトナーを現像
器内に引き戻す方向に作用する。よって、磁気力のみに
影響を受ける未帯電トナーは確実に現像器内に回収され
ることになり、十分に帯電したトナーのみ現像領域に搬
送することが可能となった。

【００３４】

【実施例】

（実施例１）図１は、本発明の第１実施例を示した断面
図である。図１において、１ａは矢印の方向に回転する
現像剤担持体である非磁性金属部材により構成される現
像スリーブ、１ｂは、該現像スリーブ１ａの内部に配設
された永久磁石、３は現像器、４は該現像器３内の磁性
トナーを現像スリーブ１ａ方向に搬送するための搬送部
材であり、５はスクレーパである。そして、６ａは非磁
性金属部材で構成される現像剤規制体、６ｂは該現像剤
規制体６ａの内部に配設された永久磁石である。

【００３５】該現像剤規制体６ａは、現像スリーブ１ａ
の近傍に、現像スリーブ１ａの回転方向と同方向の矢印
の方向に回転可能に配置している。また、現像剤規制体
６ａは、現像スリーブ１ａとの距離Ｗが、１ｍｍ以下と
なるように配されている。また、永久磁石６ｂは、少な
くとも２極以上の磁極を有し、該永久磁石６ｂ内の磁極
（本発明においてはＳ６１）が、現像スリーブ１ａ内の
磁極（本発明においてはＮ１１）と磁気的に平衡となる
位置より該現像スリーブ回転方向に関して下流側、且
つ、現像スリーブ１ａと該現像剤規制体６ａの中心を結
んだ最近接ラインＰより上流側に配設されている。

【００３６】上記構成によれば、現像スリーブ１ａ内の
磁極Ｎ１１と現像剤規制体６ａ内の磁極Ｓ６１の間の磁
力線は図２に示すようになっており、現像スリーブ１ａ
と現像剤規制体６ａとの間に存在する磁性トナーＴに、
磁気力Ｆが働く。

【００３７】この磁気力Ｆはトナーの磁気モーメントＭ
と磁界Ｈをもちいて Ｆ＝−ｇｒａｄ（Ｍ・Ｈ） となるので、Ｍ＝ｍＶ、Ｈ＝μＢより、（Ｖ：トナー体
積、μ：透磁率） Ｆ∝−ｇｒａｄ（ｍ・Ｂ） と表すことができる。

【００３８】この磁気力Ｆは、図３に示すよう、現像ス
リーブ表面から垂直に働く法線方向の力：Ｆｒと接線方
向に働く力：Ｆθに分割して考えることができ、現像ス
リーブ１ａ中心からの法線方向の距離をｒとした場合、
Ｆｒはｍ＝ｘＢ（ｘ：係数）を用いて、 Ｆ∝−ｄ／ｄｒ（ｍ・Ｂ）＝−ｘｄ／ｄｒ（Ｂ・Ｂ） Ｆ∝−ｄ／ｄｒＢ² となる。よって、その大きさ｜Ｆｒ｜は、法線方向に関
する磁束密度の二乗の勾配に比例し、また、その方向は
現像スリーブの中心に働く方向となっている。すなわ
ち、磁性トナーを現像スリーブ表面に引きつける方向の
力は、負として求められ、逆にスリーブ表面から引き剥
がす方向の力は、正として求められる。

【００３９】同様にして接線方向に働く磁気力Ｆθは Ｆ∝１／ｒｄ／ｄθ（ｍ・Ｂ）＝ｘ／ｒｄ／ｄｒ（Ｂ・
Ｂ） Ｆ∝ｄ／ｄθＢ² となり、その大きさ｜Ｆθ｜は、接線方向に関する磁束
密度の二乗の勾配に比例し、その向きは現像スリーブ回
転方向を正とする。

【００４０】また、スリーブ表面近傍の磁性トナーＴに
は、現像スリーブ１ａとの摩擦帯電により帯電電荷が与
えられるため、スリーブ中央に向かう鏡映力Ｆｑが作用
する。よって、現像スリーブ１ａ表面近傍の磁性トナー
Ｔには、図４で示すように、前述した磁気力によるＦ
（Ｆｒ，Ｆθ）と、摩擦帯電電荷による鏡映力Ｆｑとが
規制部において働くことになる。これらの力を垂直方向
成分と接線方向成分で考えてみると、垂直方向にはＦｑ
とＦｒ（磁気力の垂直方向成分）が働き、接線方向に
は、Ｆθ（磁気力の接線方向成分）と上記垂直方向の力
に伴う摩擦力Ｆｓ＝μ（Ｆｑ＋Ｆｒ）とが働くことにな
る。なお、摩擦力Ｆｓの大きさは、垂直方向に働く力
（Ｆｑ＋Ｆｒ）に比例する力であり摩擦係数μが乗じら
れている。又、その向きは、Ｆｑ＋Ｆｒが負で現像スリ
ーブの方向を向いているとき、現像スリーブの回転方向
（正＞０）に働き、Ｆｑ＋Ｆｒが正で現像剤規制体６ａ
の方向を向いているとき、現像剤規制体６ａが回転して
いるので、現像剤規制体６ａの回転方向、すなわち現像
スリーブの回転方向と逆方向（負、＜０）に働くことに
なる。

【００４１】ところで、未帯電トナーｔについて上記力
関係をあてはめると、未帯電トナーには鏡映力が殆ど働
かないため磁気力Ｆ（Ｆｒ，Ｆθ）だけが作用する。よ
って垂直方向にはＦｒのみが働き、接線方向には、垂直
方向の力に伴う摩擦力Ｆｓ＝μＦｒとＦθが働くことに
なる。よって、未帯電トナーを現像器内に回収するに
は、未帯電トナーに働く接線方向の力がＦｓ＋Ｆθ＝μ
Ｆｒ＋Ｆθ＜０となり現像スリーブの回転方向と逆方向
に向かうことが望まれる。

【００４２】しかしながら、従来の磁極配置構成（現像
剤規制体６ａ内の磁極Ｓ６１を現像スリーブ１ａ内の磁
極Ｎ１１に対し磁気的に平衡となる位置に配置）におけ
る磁気力Ｆ（Ｆｒ，Ｆθ）は、図５に示すようになり、
規制部ＡにおいてＦｒが Ｆｒ＜０ であることがわかった。ここで、図５の横軸は現像スリ
ーブの角度としており、スリーブの回転方向は矢印の方
向である。又、図中ラインＰが現像スリーブ１ａと現像
剤規制体６ａとの最近接位置であり、ラインＱが現像ス
リーブ１ａ内の磁極Ｎ１１の位置である。本検討では、
ラインＰとラインＱに囲まれた領域を規制領域としてお
り、特に、ラインＰ近傍を規制部Ａとしている。なお、
縦軸の単位は任意（ａ．ｕ．）である。

【００４３】つまり、従来の構成では、図６に示すよう
に、磁気力Ｆｒが規制部Ａにおいて現像スリーブの方向
に働くため、摩擦力Ｆｓ＝μＦｒは、現像スリーブの回
転方向に作用し、 Ｆｓ＝μＦｒ＞０ となる。

【００４４】一方、Ｆθは図５より規制部Ａにおいて Ｆθ＜０ となっていることから、現像スリーブの回転方向と逆の
方向、すなわち現像器内に向かう方向に作用している。
よって、 ｜μＦｒ｜＜｜Ｆθ｜ とならないかぎり、Ｆｓ＋Ｆθ＝μＦｒ＋Ｆθ＜０は成
り立たないため、未帯電トナーはスリーブに担持され、
スリーブ回転方向に搬送される場合があった。

【００４５】そこで、本実施例の１図で示すよう、現像
剤規制体６ａの磁極Ｓ６１を、現像スリーブ内のＮ１１
極と磁気的に平衡となる位置より現像スリーブ１ａ回転
方向下流側、かつ最近接ラインｐより上流側に配置する
と、規制領域における磁束密度が、従来と比べ、現像剤
規制体近傍でより密となるため、図７に示すように規制
部Ａにおける磁気力Ｆｒが Ｆｒ＞０ となった。すなわち、図８に示すよう、磁気力Ｆｒが現
像剤規制体６ａの方向に働くようになったため、摩擦力
Ｆｓ＝μＦｒは、現像スリーブの回転方向と逆の方向に
作用することになり、 Ｆｓ＝μＦｒ＜０ となる。また、Ｆθは、従来と同様、規制部Ａで負とな
っていることから、やはり現像スリーブの回転方向と逆
の方向に作用し、 Ｆθ＜０ となる。

【００４６】よって、規制部Ａにおいて未帯電トナーが
受ける接線方向の力は常に Ｆｓ＋Ｆθ＝μＦｒ＋Ｆθ＜０ となるため、無理なく未帯電トナーを現像器内に回収す
ることができ、未帯電トナーの規制を十分に行うことが
可能となった。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
現像剤担持体内の磁極（Ｂ）の配置位置を、現像剤規制
体内の磁極（Ａ）との磁気力の釣り合いにより平衡とな
る位置より、現像剤担持体回転方向下流側、且つ、現像
剤規制体と現像剤担持体の最近接ラインＰより上流側に
配設することにより、その結果、漏れのない未帯電トナ
ーの規制を十分に行うことが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置の一実施例を示した断面図

【図２】現像剤規制部の磁束密度の説明図

【図３】現像剤規制部における磁気力の説明図

【図４】現像剤規制部で現像剤に作用する主な力の説明
図

【図５】回転可能な現像剤規制体を用いた徒来の現像装
置の規制部における磁気力Ｆｒ、Ｆθの関係図

【図６】従来現像装置の規制部における主な力の説明図

【図７】本実施例の磁極配置による磁気力Ｆｒ、Ｆθの
関係図

【図８】本実施例現像装置の規制部における主な力の説
明図

【図９】回転可能な現像剤規制体を用いた従来の現像装
置の一実施例の断面図

【図１０】従来の現像装置の一例で現像規制体に固定さ
れた磁性ブレード用いている現像装置の断面図

【図１１】現像剤規制部における磁束密度の説明図

【図１２】規制部における現像剤の挙動の説明図 １ａ…現像スリーブ １ｂ…永久磁石 ２…磁性ブレード ３…現像器 ４…搬送部材 ５…スクレーパ ６ａ…現像剤規制体 ６ｂ…永久磁石

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤功已 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性体を含有する磁性トナーと、該磁性
   トナーを含む現像剤を表面に担持する回転可能に配置さ
   れた現像剤担持体と、該現像剤担持体の内部に配設され
   た永久磁石と、該現像剤担持体上の現像剤の塗布を規制
   する現像剤規制体とを備え、 該現像剤規制体は、少なくとも２極を有する永久磁石が
   内部に配設され、かつ、回転可能に該現像剤担持体の近
   傍に対向配置され、かつ、該現像剤規制体の回転方向は
   該現像剤担持体の回転方向と同方向であり、かつ、該現
   像剤規制体の配置位置は、該現像剤担持体の内部に配設
   された永久磁石の少なくとも１つの磁極の近傍であり、
   かつ、該現像剤規制体と該現像剤担持体の対向位置にお
   いて、該現像剤規制体内部に配設された永久磁石の１つ
   の磁極（Ａ）が、該対向位置に配設された該現像剤担持
   体内部の永久磁石の１つの磁極（Ｂ）と異極性である現
   像装置において、 該現像剤担持体上の法線方向に関する磁束密度の二乗の
   変化率：Ｆｒが、磁極（Ａ）（Ｂ）間で正（該現像スリ
   ーブ表面から法線方向に発散する向き）となるよう磁極
   （Ａ）（Ｂ）を設置したことを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の現像装置において、該現
   像剤規制体内部の磁極（Ａ）を、該現像剤担持体内部の
   磁極（Ｂ）と磁気的に平衡となる位置より該現像剤担持
   体回転方向下流側、かつ該現像剤担持体と該現像剤規制
   体の最近接位置より上流側に配置することを特徴とする
   現像装置。