JPH08171832A - スイッチ - Google Patents
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- JPH08171832A JPH08171832A JP7230510A JP23051095A JPH08171832A JP H08171832 A JPH08171832 A JP H08171832A JP 7230510 A JP7230510 A JP 7230510A JP 23051095 A JP23051095 A JP 23051095A JP H08171832 A JPH08171832 A JP H08171832A
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- movable piece
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H13/02—Details
- H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
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- H—ELECTRICITY
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- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
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- H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
- H01H13/36—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using flexing of blade springs
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- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
- H01H1/5805—Connections to printed circuits
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- H—ELECTRICITY
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- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
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- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H13/20—Driving mechanisms
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Slide Switches (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子機器のプリント基板に取り付けるスイッ
チにおいて、プリント基板面からの高さを低くすること
が課題であった。 【解決手段】 スイッチケース１１に略Ｌ字状に折曲し
た可動片側端子１３を植設し、可動切換板１６、板ばね
１５、切換部材１４を絶縁ケース１１の底面に対して略
平行になるように横方向に配置することにより、スイッ
チの薄型化が図れる。
チにおいて、プリント基板面からの高さを低くすること
が課題であった。 【解決手段】 スイッチケース１１に略Ｌ字状に折曲し
た可動片側端子１３を植設し、可動切換板１６、板ばね
１５、切換部材１４を絶縁ケース１１の底面に対して略
平行になるように横方向に配置することにより、スイッ
チの薄型化が図れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器に使用さ
れるスイッチに関するものであり、特にプリント基板等
に取付られるに適したスイッチに関する。
れるスイッチに関するものであり、特にプリント基板等
に取付られるに適したスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスイッチを図１７及び図１８を参
照して説明する。合成樹脂などの絶縁材により作られた
スイッチケース１には接点１０Ａを設けた固定端子２及
び可動切換板６を支持するための可動片端子３が植設さ
れている。可動片端子３は図において上部の切り欠き部
に上支点部３Ａ及び下支点部３Ｂが設けられている。ス
イッチケース１の上部には合成樹脂等の絶縁物で作られ
た摺動体７が矢印Ｍ方向に移動可能に配設されている。
可動切換板６は上端部６Ａが摺動体７の凹部７Ａに係止
されている。可動切換板６の下端部６Ｂには可動片端子
３の当接部３Ｃに当接する接点１０Ｂを有している。
照して説明する。合成樹脂などの絶縁材により作られた
スイッチケース１には接点１０Ａを設けた固定端子２及
び可動切換板６を支持するための可動片端子３が植設さ
れている。可動片端子３は図において上部の切り欠き部
に上支点部３Ａ及び下支点部３Ｂが設けられている。ス
イッチケース１の上部には合成樹脂等の絶縁物で作られ
た摺動体７が矢印Ｍ方向に移動可能に配設されている。
可動切換板６は上端部６Ａが摺動体７の凹部７Ａに係止
されている。可動切換板６の下端部６Ｂには可動片端子
３の当接部３Ｃに当接する接点１０Ｂを有している。
【０００３】板ばね５は略Ｖ字状のばね部材であり、上
部が図１８の係止点（Ｂ）で可動切換板６に係止され、
下端が上記可動片端子３の下支点部３Ｂに係止されてい
る。切換部材４は略Ｌ字状の板部材であり、上端が可動
片端子３の上支点部３Ａに図１８の係止点（Ｃ（固定
点））で係止され、下端が図１８の係止点（Ａ）で可動
切換板６に係止されている。
部が図１８の係止点（Ｂ）で可動切換板６に係止され、
下端が上記可動片端子３の下支点部３Ｂに係止されてい
る。切換部材４は略Ｌ字状の板部材であり、上端が可動
片端子３の上支点部３Ａに図１８の係止点（Ｃ（固定
点））で係止され、下端が図１８の係止点（Ａ）で可動
切換板６に係止されている。
【０００４】コイルばね９は摺動体７を常に矢印Ｌ方向
に付勢している。金属カバー８はスイッチケース１の開
口部を覆っている。このスイッチは、一般的にはプリン
ト基板２５の孔に固定端子２と可動片端子３を挿入し、
両者をプリント基板２５の導体層に半田付けすることに
よって、プリント基板に取付られる。
に付勢している。金属カバー８はスイッチケース１の開
口部を覆っている。このスイッチは、一般的にはプリン
ト基板２５の孔に固定端子２と可動片端子３を挿入し、
両者をプリント基板２５の導体層に半田付けすることに
よって、プリント基板に取付られる。
【０００５】上記従来のスイッチの動作について、図１
８の（ａ）,（ｂ）,（ｃ）に示す可動切換板６、板ばね
５及び切換部材４の可動部分の動作模式図により説明す
る。図１８の（ａ）はスイッチがオフとなっている状態
を示す。この状態で摺動体７を矢印Ｍ方向に押すと、可
動切換板６が反時計方向に回転し、係止点Ａと係止点Ｂ
を結ぶ線で表される可動切換板６が矢印Ｎ方向に移動し
係止点Ｃに近ずく。図１８の（ｂ）において上記可動切
換板６は係止点Ｃ上にある。摺動体７をさらに矢印Ｍ方
向に押して、図１８の（ｃ）に示すように、可動切換板
６が係止点Ｃを越えたとき、可動切換板６は矢印Ｎ方向
へ急速に移動して、接点１０Ｂは固定端子２に設けられ
た接点１０Ａに当接し、スイッチはオンとなる。
８の（ａ）,（ｂ）,（ｃ）に示す可動切換板６、板ばね
５及び切換部材４の可動部分の動作模式図により説明す
る。図１８の（ａ）はスイッチがオフとなっている状態
を示す。この状態で摺動体７を矢印Ｍ方向に押すと、可
動切換板６が反時計方向に回転し、係止点Ａと係止点Ｂ
を結ぶ線で表される可動切換板６が矢印Ｎ方向に移動し
係止点Ｃに近ずく。図１８の（ｂ）において上記可動切
換板６は係止点Ｃ上にある。摺動体７をさらに矢印Ｍ方
向に押して、図１８の（ｃ）に示すように、可動切換板
６が係止点Ｃを越えたとき、可動切換板６は矢印Ｎ方向
へ急速に移動して、接点１０Ｂは固定端子２に設けられ
た接点１０Ａに当接し、スイッチはオンとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のスイッチでは、可動切換板６はプリント基板２５の面
に対して垂直に配置されている。従ってスイッチケース
１の底面から金属カバー８までの寸法が大きく、プリン
ト基板２５に取り付けたときのプリント基板２５の面か
らのスイッチの高さが高くなるという問題があった。
のスイッチでは、可動切換板６はプリント基板２５の面
に対して垂直に配置されている。従ってスイッチケース
１の底面から金属カバー８までの寸法が大きく、プリン
ト基板２５に取り付けたときのプリント基板２５の面か
らのスイッチの高さが高くなるという問題があった。
【０００７】本発明はこのような従来の問題を解決し、
薄型化を図ったスイッチを提供することを目的とするも
のである。
薄型化を図ったスイッチを提供することを目的とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、可動片端子を略Ｌ字状にするとともに、可
動切換板、板ばね、切換部材をスイッチケースの底面に
対して略平行となるように横方向に配置するものであ
る。請求項１の発明のスイッチは、一方の端部に固定接
点を有し、他方の端部に外部配線へ接続される接続部を
有する固定端子、固定接点に接離する可動接点を有する
可動切換板を保持するためのＬ字状の部材であって、前
記Ｌ字状の部材の一方の端部に外部配線へ接続される接
続部を設け、他方の端部に突出部及び突出部の基部に設
けられた切り欠き部を有する可動片端子、前記固定端子
と可動片端子間の電気的絶縁を保ちつつ、前記固定端子
と可動片端子の外部配線への接続部を同一面から突出さ
せて保持するスイッチケース、前記可動片端子に設けら
れた切り欠き部内の第１の支持部に一端が係合されると
ともに、中央部に設けられたスリット中に前記可動片端
子の突出部が挿入される板ばね、前記可動片端子に設け
られた切り欠き部内において、前記第１の支持部に対向
する位置に設けられた第２の支持部に一端が係合された
切換部材、一方の端部に可動接点を有し、中央部にスリ
ットを有するとともに、前記固定端子及び可動片端子の
前記外部配線への接続部を突出させて保持する前記スイ
ッチケースの底面に略並行して配置され、前記板ばねの
他端が前記スリットの前記可動接点から遠い方の端部に
回動可能に係合されるとともに、前記切換部材の他端が
前記スリットの前記可動接点に近い方の端部に回動可能
に係合される可動切換板、及び前記可動切換板の他方の
端部に係合され前記スイッチケース内で摺動可能に設け
られた摺動部材を有する。請求項２の発明のスイッチ
は、さらに前記板ばねのスリットの前記可動片端子の突
出部が接する端部に、固定接点と可動接点が離れている
とき前記突出部に当接する折曲げ部を有する。請求項３
の発明のスイッチは、さらに可動切換板のスリットの可
動接点に近い端部に係止部を有し、前記係止部に前記切
換部材の端部が係合されるように構成されている。請求
項４の発明のスイッチは、さらに前記可動片端子の前記
切り欠き部に前記切換部材のスリットに挿入される突起
を有する。請求項５の発明のスイッチは、前記固定端
子、可動片端子、板ばね、切換部材及び可動切換板によ
って構成されるスイッチユニットが１個のスイッチケー
ス内に２個設けられ、１個の摺動体に前記２個のスイッ
チユニットが係合されて両スイッチユニットが同時に動
作するように構成されている。
するために、可動片端子を略Ｌ字状にするとともに、可
動切換板、板ばね、切換部材をスイッチケースの底面に
対して略平行となるように横方向に配置するものであ
る。請求項１の発明のスイッチは、一方の端部に固定接
点を有し、他方の端部に外部配線へ接続される接続部を
有する固定端子、固定接点に接離する可動接点を有する
可動切換板を保持するためのＬ字状の部材であって、前
記Ｌ字状の部材の一方の端部に外部配線へ接続される接
続部を設け、他方の端部に突出部及び突出部の基部に設
けられた切り欠き部を有する可動片端子、前記固定端子
と可動片端子間の電気的絶縁を保ちつつ、前記固定端子
と可動片端子の外部配線への接続部を同一面から突出さ
せて保持するスイッチケース、前記可動片端子に設けら
れた切り欠き部内の第１の支持部に一端が係合されると
ともに、中央部に設けられたスリット中に前記可動片端
子の突出部が挿入される板ばね、前記可動片端子に設け
られた切り欠き部内において、前記第１の支持部に対向
する位置に設けられた第２の支持部に一端が係合された
切換部材、一方の端部に可動接点を有し、中央部にスリ
ットを有するとともに、前記固定端子及び可動片端子の
前記外部配線への接続部を突出させて保持する前記スイ
ッチケースの底面に略並行して配置され、前記板ばねの
他端が前記スリットの前記可動接点から遠い方の端部に
回動可能に係合されるとともに、前記切換部材の他端が
前記スリットの前記可動接点に近い方の端部に回動可能
に係合される可動切換板、及び前記可動切換板の他方の
端部に係合され前記スイッチケース内で摺動可能に設け
られた摺動部材を有する。請求項２の発明のスイッチ
は、さらに前記板ばねのスリットの前記可動片端子の突
出部が接する端部に、固定接点と可動接点が離れている
とき前記突出部に当接する折曲げ部を有する。請求項３
の発明のスイッチは、さらに可動切換板のスリットの可
動接点に近い端部に係止部を有し、前記係止部に前記切
換部材の端部が係合されるように構成されている。請求
項４の発明のスイッチは、さらに前記可動片端子の前記
切り欠き部に前記切換部材のスリットに挿入される突起
を有する。請求項５の発明のスイッチは、前記固定端
子、可動片端子、板ばね、切換部材及び可動切換板によ
って構成されるスイッチユニットが１個のスイッチケー
ス内に２個設けられ、１個の摺動体に前記２個のスイッ
チユニットが係合されて両スイッチユニットが同時に動
作するように構成されている。
【０００９】本発明によれば、可動片端子を略Ｌ字状と
し、可動切換板、板ばね、切換部材をスイッチケースの
底面に対して略平行になるように横方向に配置したの
で、スイッチの高さを低くすることができる。
し、可動切換板、板ばね、切換部材をスイッチケースの
底面に対して略平行になるように横方向に配置したの
で、スイッチの高さを低くすることができる。
【００１０】
［第１実施形態］本発明の第１実施形態のスイッチを図
１、図２、図３及び図４を用いて説明する。図１では、
１個のスイッチケース１１に２組のスイッチユニット４
０を組み込んだ２回路のスイッチ構成を示している。上
記スイッチユニット４０とは、図２の（ａ）に示す４点
の部品を組み立てた図２の（ｂ）の組立体を示し、以下
スイッチユニット４０と称する。２組のスイッチユニッ
ト４０のそれぞれの構成及び動作は全く同じである。従
って以後の説明において、一方の組のスイッチ機構につ
いて行う説明は他方の組のスイッチ機構にも同様に適用
されるものであり、符号は一方の組についてのみ付与す
る。
１、図２、図３及び図４を用いて説明する。図１では、
１個のスイッチケース１１に２組のスイッチユニット４
０を組み込んだ２回路のスイッチ構成を示している。上
記スイッチユニット４０とは、図２の（ａ）に示す４点
の部品を組み立てた図２の（ｂ）の組立体を示し、以下
スイッチユニット４０と称する。２組のスイッチユニッ
ト４０のそれぞれの構成及び動作は全く同じである。従
って以後の説明において、一方の組のスイッチ機構につ
いて行う説明は他方の組のスイッチ機構にも同様に適用
されるものであり、符号は一方の組についてのみ付与す
る。
【００１１】図１において、合成樹脂などの絶縁材で構
成されたスイッチケース１１は底面１１Ｃに長孔１１Ｂ
及び１１Ｄを有している。長孔１１Ｂには、一方の端部
に固定接点２０Ａを有し他方の端部に接続部１２Ａを有
する固定端子１２の接続部１２Ａが挿入されている。接
続部１２Ａは底面１１Ｃの長孔１１Ｂを貫通して外部へ
突出しており、例えばプリント基板に取り付けるときに
は、プリント基板の導電層に接続される。孔１１Ｄに
は、Ｌ字型の可動片端子１３の一方の端部に設けられた
接続部１３Ｅが挿入される。接続部１３Ｅは接続部１２
Ａと同様にプリント基板の導電層に接続される。可動片
端子１３及び可動片端子１３に取り付けられる他の部材
の詳細な構成を図２に示す。
成されたスイッチケース１１は底面１１Ｃに長孔１１Ｂ
及び１１Ｄを有している。長孔１１Ｂには、一方の端部
に固定接点２０Ａを有し他方の端部に接続部１２Ａを有
する固定端子１２の接続部１２Ａが挿入されている。接
続部１２Ａは底面１１Ｃの長孔１１Ｂを貫通して外部へ
突出しており、例えばプリント基板に取り付けるときに
は、プリント基板の導電層に接続される。孔１１Ｄに
は、Ｌ字型の可動片端子１３の一方の端部に設けられた
接続部１３Ｅが挿入される。接続部１３Ｅは接続部１２
Ａと同様にプリント基板の導電層に接続される。可動片
端子１３及び可動片端子１３に取り付けられる他の部材
の詳細な構成を図２に示す。
【００１２】Ｌ字形の可動片端子１３の他方の端部に第
１突出部１３Ｃと、第１突出部１３Ｃより短い第２突出
部１３Ｇを有している。第１突出部１３Ｃと第２突出部
１３Ｇの間には切り欠き部１３Ｄが設けられている。切
り欠き部１３Ｄには、対向する位置に動作時に支点とな
る第１支持部１３Ａ及び第２支持部１３Ｂが設けられて
いる。
１突出部１３Ｃと、第１突出部１３Ｃより短い第２突出
部１３Ｇを有している。第１突出部１３Ｃと第２突出部
１３Ｇの間には切り欠き部１３Ｄが設けられている。切
り欠き部１３Ｄには、対向する位置に動作時に支点とな
る第１支持部１３Ａ及び第２支持部１３Ｂが設けられて
いる。
【００１３】第２支持部１３Ｂには、浅くＵ字形に湾曲
した板ばね１５の端部に設けられた凹部１５Ｂが係合し
ている。また第１支持部１３Ａには、切換部材１４の端
部に設けられた凹部１４Ａが係合している。切換部材１
４は、凹部１４Ａが設けられた端部がつけ根となるふた
またのフォーク形状を有し、フォーク形状のスリット１
４Ｃに可動片端子１３の第２突出部１３Ｇが挿入されて
いる。板ばね１５の他端１５Ａは可動切換板１６のスリ
ット１６Ｄの一方の端部に設けられた凹部１６Ａに回動
可能に係合されている。また可動切換板１６のスリット
１６Ｄの他方の端部に設けられた凹部１６Ｂには、切換
部材１４の先端部に設けられた凹部１４Ｂが回動可能に
係合されている。従って可動切換板１６はスイッチケー
ス１１の底面１１Ｃに対して実質的に平行に配置され
る。可動切換板１６の端部１６Ｅには上記固定端子１２
の固定接点２０Ａと当接する可動接点２０Ｂが設けられ
ている。
した板ばね１５の端部に設けられた凹部１５Ｂが係合し
ている。また第１支持部１３Ａには、切換部材１４の端
部に設けられた凹部１４Ａが係合している。切換部材１
４は、凹部１４Ａが設けられた端部がつけ根となるふた
またのフォーク形状を有し、フォーク形状のスリット１
４Ｃに可動片端子１３の第２突出部１３Ｇが挿入されて
いる。板ばね１５の他端１５Ａは可動切換板１６のスリ
ット１６Ｄの一方の端部に設けられた凹部１６Ａに回動
可能に係合されている。また可動切換板１６のスリット
１６Ｄの他方の端部に設けられた凹部１６Ｂには、切換
部材１４の先端部に設けられた凹部１４Ｂが回動可能に
係合されている。従って可動切換板１６はスイッチケー
ス１１の底面１１Ｃに対して実質的に平行に配置され
る。可動切換板１６の端部１６Ｅには上記固定端子１２
の固定接点２０Ａと当接する可動接点２０Ｂが設けられ
ている。
【００１４】図１、図３の（ａ）及び図３の（ｂ）にお
いて、摺動体１７は、可動切換板１６の端部１６Ｃと係
合する凹部１７Ａを有し、上記スイッチケース１１内に
おいて矢印Ｍ方向に摺動可能になされている。フレーム
１８は摺動体１７をスイッチケース１１内に保持するた
めのカバーであり、スイッチケース１１の上面開口部を
覆っている。コイルばね１９は摺動体１７の内部空間１
７Ｅに圧縮されて収納されており、摺動体１７を常に矢
印Ｎの方向に付勢するように、一端を上記スイッチケー
ス１１のばね係止部１１Ａに係止し、他端を上記摺動体
１７の上記内部空間の端部１７Ｃに当接させている。
いて、摺動体１７は、可動切換板１６の端部１６Ｃと係
合する凹部１７Ａを有し、上記スイッチケース１１内に
おいて矢印Ｍ方向に摺動可能になされている。フレーム
１８は摺動体１７をスイッチケース１１内に保持するた
めのカバーであり、スイッチケース１１の上面開口部を
覆っている。コイルばね１９は摺動体１７の内部空間１
７Ｅに圧縮されて収納されており、摺動体１７を常に矢
印Ｎの方向に付勢するように、一端を上記スイッチケー
ス１１のばね係止部１１Ａに係止し、他端を上記摺動体
１７の上記内部空間の端部１７Ｃに当接させている。
【００１５】図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、組
立時、切換部材１４の凹部１４Ａと可動片端子１３の第
１支持部１３Ａが係合し、板ばね１５のスリット１５Ｄ
には可動片端子１３の第一突出部１３Ｃが挿入されるこ
とによって、切換部材１４および板ばね１５の矢印Ｐ方
向の位置ずれを防止している。このスイッチユニット４
０をスイッチケース１１の底面１１Ｃの孔１１Ｄ（図
１）に挿入することによってスイッチが構成される。
立時、切換部材１４の凹部１４Ａと可動片端子１３の第
１支持部１３Ａが係合し、板ばね１５のスリット１５Ｄ
には可動片端子１３の第一突出部１３Ｃが挿入されるこ
とによって、切換部材１４および板ばね１５の矢印Ｐ方
向の位置ずれを防止している。このスイッチユニット４
０をスイッチケース１１の底面１１Ｃの孔１１Ｄ（図
１）に挿入することによってスイッチが構成される。
【００１６】次に動作について説明する。図３の（ａ）
において、摺動体１７を矢印Ｍ方向に押して移動させる
と、摺動体１７の凹部１７Ａと係合している可動切換板
１６の端部１６Ｃが矢印Ｍ方向に押され、可動切換板１
６の可動接点２０Ｂが固定端子１２の接点２０Ａに当接
してスイッチがオンとなる。
において、摺動体１７を矢印Ｍ方向に押して移動させる
と、摺動体１７の凹部１７Ａと係合している可動切換板
１６の端部１６Ｃが矢印Ｍ方向に押され、可動切換板１
６の可動接点２０Ｂが固定端子１２の接点２０Ａに当接
してスイッチがオンとなる。
【００１７】上記の動作を図４の動作模式平面図を参照
して詳細に説明する。図４は、スイッチを構成する切換
部材１４、板ばね１５及び可動切換板１６を簡略化して
図示したものである。図中の係止点（Ａ）は、切換部材
１４の凹部１４Ｂと可動切換板１６の凹部１６Ｂの係合
部を表している。係止点（Ｂ）は、板ばね１５の他端１
５Ａと可動切換板１６の凹部１６Ａとの係合部を表して
いる。また係止点（Ｃ）は、切換部材１４の凹部１４Ａ
と可動片端子１３の第１支持部１３Ａとの係合部を表し
ている。係止点（Ａ）及び（Ｂ）はスイッチのオン・オ
フ動作中に移動するが、係止点（Ｃ）は移動しない。
して詳細に説明する。図４は、スイッチを構成する切換
部材１４、板ばね１５及び可動切換板１６を簡略化して
図示したものである。図中の係止点（Ａ）は、切換部材
１４の凹部１４Ｂと可動切換板１６の凹部１６Ｂの係合
部を表している。係止点（Ｂ）は、板ばね１５の他端１
５Ａと可動切換板１６の凹部１６Ａとの係合部を表して
いる。また係止点（Ｃ）は、切換部材１４の凹部１４Ａ
と可動片端子１３の第１支持部１３Ａとの係合部を表し
ている。係止点（Ａ）及び（Ｂ）はスイッチのオン・オ
フ動作中に移動するが、係止点（Ｃ）は移動しない。
【００１８】図４の（ａ）はスイッチがオフとなってい
る状態を示す。摺動体１７を矢印Ｍ方向に移動させる
と、係止点（Ａ）と（Ｂ）を結ぶ線で表わされる可動切
換板１６は端部１６Ｃを摺動体１７に押されて矢印Ｍの
方向へ移動する。このとき係止点（Ａ）は係止点（Ｃ）
を中心として時計方向に回転する。そのため可動切換板
１６は板ばね１５を圧縮する方向に若干移動する。
る状態を示す。摺動体１７を矢印Ｍ方向に移動させる
と、係止点（Ａ）と（Ｂ）を結ぶ線で表わされる可動切
換板１６は端部１６Ｃを摺動体１７に押されて矢印Ｍの
方向へ移動する。このとき係止点（Ａ）は係止点（Ｃ）
を中心として時計方向に回転する。そのため可動切換板
１６は板ばね１５を圧縮する方向に若干移動する。
【００１９】図４の（ｂ）は可動切換板１６が係止点
（Ｃ）上に来た状態を示している。このとき、板ばね１
５は最も圧縮された状態になる。摺動体１７をさらに矢
印Ｍ方向へ移動させて、図４の（ｃ）に示すように可動
切換板１６が係止点（Ｃ）を超えると、圧縮された板ば
ね１５の復元力によって切換部材１４は時計方向に回転
する。その結果係止点（Ａ）も急速に時計方向に回転し
て可動切換板１６を矢印Ｍ方向へ移動させ接点２０Ｂが
固定端子１２の接点２０Ａに当接してオンとなる。摺動
体１７を放すと、コイルばね１９によって摺動体１７は
元の位置に復帰し、上記と逆の動作によってスイッチは
オフとなる。
（Ｃ）上に来た状態を示している。このとき、板ばね１
５は最も圧縮された状態になる。摺動体１７をさらに矢
印Ｍ方向へ移動させて、図４の（ｃ）に示すように可動
切換板１６が係止点（Ｃ）を超えると、圧縮された板ば
ね１５の復元力によって切換部材１４は時計方向に回転
する。その結果係止点（Ａ）も急速に時計方向に回転し
て可動切換板１６を矢印Ｍ方向へ移動させ接点２０Ｂが
固定端子１２の接点２０Ａに当接してオンとなる。摺動
体１７を放すと、コイルばね１９によって摺動体１７は
元の位置に復帰し、上記と逆の動作によってスイッチは
オフとなる。
【００２０】図１及び図３の（ａ）に示すように、同一
の構成を有する２個の可動切換板１６は摺動体１７の操
作によって同時に作動し、２個のスイッチ回路を同時に
オン・オフする。上記の実施例では、摺動体１７を矢印
Ｍ方向に押すとスイッチがオンとなり、放すとオフにな
る構成を示したが、これとは別の例として、図示を省略
した公知のロック機構を組み合わせることにより摺動体
１７を押す毎に交互にオン・オフとなるように構成する
こともできる。またコイルばね１９を用いない場合に
は、押したときオンとなってその状態を保ち、引くとオ
フとなるように構成することもできる。
の構成を有する２個の可動切換板１６は摺動体１７の操
作によって同時に作動し、２個のスイッチ回路を同時に
オン・オフする。上記の実施例では、摺動体１７を矢印
Ｍ方向に押すとスイッチがオンとなり、放すとオフにな
る構成を示したが、これとは別の例として、図示を省略
した公知のロック機構を組み合わせることにより摺動体
１７を押す毎に交互にオン・オフとなるように構成する
こともできる。またコイルばね１９を用いない場合に
は、押したときオンとなってその状態を保ち、引くとオ
フとなるように構成することもできる。
【００２１】以上のように、本発明は略Ｌ字状に折曲げ
た可動片端子１３をスイッチケース１１に植設し、可動
切換板１６、板ばね１５、切換部材１４をスイッチケー
ス１１の底面１１Ｃに対して略平行になるように横方向
に配置することによって底面１１Ｃからフレーム１８ま
での寸法が小さい薄型のスイッチを提供できるものであ
る。図１及び図３に示すように、２個以上の連動型スイ
ッチ回路を設けた場合でも底面１１Ｃからフレーム１８
までの寸法が単一スイッチのものに比較して増加するこ
とはなく、複数のスイッチ回路を有する薄型のスイッチ
を実現できる。
た可動片端子１３をスイッチケース１１に植設し、可動
切換板１６、板ばね１５、切換部材１４をスイッチケー
ス１１の底面１１Ｃに対して略平行になるように横方向
に配置することによって底面１１Ｃからフレーム１８ま
での寸法が小さい薄型のスイッチを提供できるものであ
る。図１及び図３に示すように、２個以上の連動型スイ
ッチ回路を設けた場合でも底面１１Ｃからフレーム１８
までの寸法が単一スイッチのものに比較して増加するこ
とはなく、複数のスイッチ回路を有する薄型のスイッチ
を実現できる。
【００２２】［第２実施形態］図５、図６及び図７を参
照して本発明の第２の実施形態のスイッチについて説明
する。第２の実施形態においては、図５の（ａ）に示す
分解斜視図において、可動片端子２３と板ばね２５のみ
が第１の実施形態におけるものと異なっている。他の要
素は第１の実施形態における対応する要素と同じである
ので同じ符号を付し重複した説明を省略する。
照して本発明の第２の実施形態のスイッチについて説明
する。第２の実施形態においては、図５の（ａ）に示す
分解斜視図において、可動片端子２３と板ばね２５のみ
が第１の実施形態におけるものと異なっている。他の要
素は第１の実施形態における対応する要素と同じである
ので同じ符号を付し重複した説明を省略する。
【００２３】可動片端子２３においては、第１突出部２
３Ｃの長さが図２の（ａ）に示す可動片端子１３の第１
突出部１３Ｃの長さより短くなされており、その他の部
分は実質的に可動片端子１３と同じである。また板ばね
２５は、凹部１５Ｂの近傍から中央部に至る細長いスリ
ット２５Ｄの凹部１５Ｂから遠い端部に、折曲げ部２５
Ｃを有している。折曲げ部２５Ｃは略Ｕ字形に曲げられ
た板ばね２５のＵ字形の内側に向かって曲げられてい
る。図５の（ｂ）は第２の実施形態におけるスイッチユ
ニットの組立図を示す。図においてスリット２５Ｄには
可動片端子２３の第１突出部２３Ｃが挿入されている。
３Ｃの長さが図２の（ａ）に示す可動片端子１３の第１
突出部１３Ｃの長さより短くなされており、その他の部
分は実質的に可動片端子１３と同じである。また板ばね
２５は、凹部１５Ｂの近傍から中央部に至る細長いスリ
ット２５Ｄの凹部１５Ｂから遠い端部に、折曲げ部２５
Ｃを有している。折曲げ部２５Ｃは略Ｕ字形に曲げられ
た板ばね２５のＵ字形の内側に向かって曲げられてい
る。図５の（ｂ）は第２の実施形態におけるスイッチユ
ニットの組立図を示す。図においてスリット２５Ｄには
可動片端子２３の第１突出部２３Ｃが挿入されている。
【００２４】第２の実施形態のスイッチの動作を図６及
び図７を参照して説明する。図６はスイッチがオンとな
った状態を示す平面図である。摺動体１７は矢印Ｍの方
向に移動し、可動切換板１６に設けられた可動接点２０
Ｂは固定接点２０Ａに当接している。このとき可動片端
子２３の第１突出部２３Ｃは板ばね２５のスリット２５
Ｄに挿入されている。
び図７を参照して説明する。図６はスイッチがオンとな
った状態を示す平面図である。摺動体１７は矢印Ｍの方
向に移動し、可動切換板１６に設けられた可動接点２０
Ｂは固定接点２０Ａに当接している。このとき可動片端
子２３の第１突出部２３Ｃは板ばね２５のスリット２５
Ｄに挿入されている。
【００２５】図７は摺動体１７が矢印Ｎの方向に移動
し、スイッチがオフとなった状態の平面図である。摺動
体１７のＮ方向への移動によって可動切換板１６がＮ方
向へ移動し、可動接点２０Ｂが固定接点２０Ａから離れ
る。可動切換板１６のＮ方向への移動にともなって、板
ばね２５は時計方向に回転する。板ばね２５は最終的に
折り曲げ部２５Ｃが可動片端子２３の第１突出部２３Ｃ
に当接して回転を停止するとともに、可動切換板１６の
移動も停止する。
し、スイッチがオフとなった状態の平面図である。摺動
体１７のＮ方向への移動によって可動切換板１６がＮ方
向へ移動し、可動接点２０Ｂが固定接点２０Ａから離れ
る。可動切換板１６のＮ方向への移動にともなって、板
ばね２５は時計方向に回転する。板ばね２５は最終的に
折り曲げ部２５Ｃが可動片端子２３の第１突出部２３Ｃ
に当接して回転を停止するとともに、可動切換板１６の
移動も停止する。
【００２６】図５の（ｂ）の第２の実施形態のスイッチ
ユニットを図２の（ｂ）の第１の実施形態のスイッチユ
ニットと比較すると、図２の（ｂ）における第１突出部
１３Ｃは図５の（ｂ）における第１突出部２３Ｃより長
く、板ばね１５の面から突出している。これに対して、
図５の（ｂ）における第１突出部２３Ｃは板ばね２５の
面とほぼ等しい位置にある。その理由は、板ばね２５の
折り曲げ部２５Ｃが板ばね２５のＵ字形の内側へ突出し
ており、この突出した折り曲げ部２５Ｃが第１突出部２
３Ｃに当接するので、第１突出部２３Ｃを板ばね２５の
スリット２５Ｄを突き抜けるように長くする必要はない
からである。したがって、第１突出部２３Ｃの長さを短
くすることができるので可動片端子２３を製造するとき
の材料が節減されるとともに、スイッチの寸法をより小
型化することが可能となる。
ユニットを図２の（ｂ）の第１の実施形態のスイッチユ
ニットと比較すると、図２の（ｂ）における第１突出部
１３Ｃは図５の（ｂ）における第１突出部２３Ｃより長
く、板ばね１５の面から突出している。これに対して、
図５の（ｂ）における第１突出部２３Ｃは板ばね２５の
面とほぼ等しい位置にある。その理由は、板ばね２５の
折り曲げ部２５Ｃが板ばね２５のＵ字形の内側へ突出し
ており、この突出した折り曲げ部２５Ｃが第１突出部２
３Ｃに当接するので、第１突出部２３Ｃを板ばね２５の
スリット２５Ｄを突き抜けるように長くする必要はない
からである。したがって、第１突出部２３Ｃの長さを短
くすることができるので可動片端子２３を製造するとき
の材料が節減されるとともに、スイッチの寸法をより小
型化することが可能となる。
【００２７】［第３実施形態］図８、図９及び図１０を
参照して本発明の第３実施形態のスイッチについて説明
する。図８に示す第３実施形態のスイッチユニットにお
いては、可動片端子３３及び可動切換板２６が図５に示
す第２実施形態のスイッチユニットにおけるそれぞれ可
動片端子２３及び可動切換板１６と異なっている。第３
実施形態のスイッチのその他の要素は、第２実施形態の
スイッチの対応する要素と同じであるので同じ符号を付
し、重複した説明は省略する。
参照して本発明の第３実施形態のスイッチについて説明
する。図８に示す第３実施形態のスイッチユニットにお
いては、可動片端子３３及び可動切換板２６が図５に示
す第２実施形態のスイッチユニットにおけるそれぞれ可
動片端子２３及び可動切換板１６と異なっている。第３
実施形態のスイッチのその他の要素は、第２実施形態の
スイッチの対応する要素と同じであるので同じ符号を付
し、重複した説明は省略する。
【００２８】図８の（ａ）において、可動片端子３３
は、Ｌ字形に折曲げた部材の一方の端部に外部配線へ接
続するための接続部１３Ｅを有し、他方の部分には第１
突出部２３Ｃと第１突出部２３Ｃより短い第２突出部１
３Ｇを有している。第１突出部２３Ｃと第２突出部１３
Ｇ間には、第２突出部１３Ｇよりさらに短い第３突出部
３３Ｆが設けられている。
は、Ｌ字形に折曲げた部材の一方の端部に外部配線へ接
続するための接続部１３Ｅを有し、他方の部分には第１
突出部２３Ｃと第１突出部２３Ｃより短い第２突出部１
３Ｇを有している。第１突出部２３Ｃと第２突出部１３
Ｇ間には、第２突出部１３Ｇよりさらに短い第３突出部
３３Ｆが設けられている。
【００２９】図８の（ｂ）は第３実施形態のスイッチユ
ニットの組立図である。図８の（ｂ）に示すように、第
３突出部３３Ｆは切換部材１４のスリット１４Ｄ内に挿
入されている。第３突出部材３３Ｆの位置、形状及び寸
法は、切換部材１４、板ばね２５及び可動切換板２６の
動作を妨げないように設定されている。図８の（ａ）に
おいて、可動切換板２６は、スリット２６Ｄの可動接点
２０Ｂに近い端部に係止部２６Ｆを設けている。係止部
２６Ｆは２個の鉤状部を備えている。
ニットの組立図である。図８の（ｂ）に示すように、第
３突出部３３Ｆは切換部材１４のスリット１４Ｄ内に挿
入されている。第３突出部材３３Ｆの位置、形状及び寸
法は、切換部材１４、板ばね２５及び可動切換板２６の
動作を妨げないように設定されている。図８の（ａ）に
おいて、可動切換板２６は、スリット２６Ｄの可動接点
２０Ｂに近い端部に係止部２６Ｆを設けている。係止部
２６Ｆは２個の鉤状部を備えている。
【００３０】図９の（ａ）は、可動切換板２６と可動切
換板２６の係止部２６Ｆに係止される切換部材１４の係
止前の側面図である。図において切換部材１４を図の矢
印方向に移動させ、切換部材１４のそれぞれ凹部１４Ｂ
を有する２個の端部をそれぞれの係止部２６Ｆに圧入す
る。切換部材１４はスリット１４Ｄが設けられているの
で、弾力性を備えており、前記の圧入によって図９の
（ｂ）に示すように係止部２６Ｆに凹部１４Ｂを係止す
ることができる。係止部２６Ｆは鉤状部を有するので、
一旦凹部１４Ｂに係止部２６Ｆが挿入されると切換部材
１４は容易に抜けることはない。すなわち、切換部材１
４が可動切換板２６に仮止めされ状態になる。上記の構
成によって、図１０に示すように、第３実施形態のスイ
ッチユニットがスイッチケース１１に収納された状態
で、矢印Ｆ方向に強い衝撃が加えられても、切換部材１
４から可動切換板２６がはずれることはない。また、こ
のように第３突出部３３Ｆが切換部材１４のスリット１
４Ｄに挿入されている。そのため、矢印Ｆ方向の衝撃が
加えられるとき切換部材１４が第３突出部３３Ｆで保持
される。従って切換部材１４が矢印Ｆ方向にずれること
もなく、可動切換板２６の端部１６Ｃが摺動体１７の凹
部１７Ａからはずれることはない。従って、板ばね２５
が圧縮されて生じる板ばね２５の変形を防止することが
できる。その結果、常に安定した最適な接点圧力が保た
れ、高信頼性かつ長寿命のスイッチが得られる。
換板２６の係止部２６Ｆに係止される切換部材１４の係
止前の側面図である。図において切換部材１４を図の矢
印方向に移動させ、切換部材１４のそれぞれ凹部１４Ｂ
を有する２個の端部をそれぞれの係止部２６Ｆに圧入す
る。切換部材１４はスリット１４Ｄが設けられているの
で、弾力性を備えており、前記の圧入によって図９の
（ｂ）に示すように係止部２６Ｆに凹部１４Ｂを係止す
ることができる。係止部２６Ｆは鉤状部を有するので、
一旦凹部１４Ｂに係止部２６Ｆが挿入されると切換部材
１４は容易に抜けることはない。すなわち、切換部材１
４が可動切換板２６に仮止めされ状態になる。上記の構
成によって、図１０に示すように、第３実施形態のスイ
ッチユニットがスイッチケース１１に収納された状態
で、矢印Ｆ方向に強い衝撃が加えられても、切換部材１
４から可動切換板２６がはずれることはない。また、こ
のように第３突出部３３Ｆが切換部材１４のスリット１
４Ｄに挿入されている。そのため、矢印Ｆ方向の衝撃が
加えられるとき切換部材１４が第３突出部３３Ｆで保持
される。従って切換部材１４が矢印Ｆ方向にずれること
もなく、可動切換板２６の端部１６Ｃが摺動体１７の凹
部１７Ａからはずれることはない。従って、板ばね２５
が圧縮されて生じる板ばね２５の変形を防止することが
できる。その結果、常に安定した最適な接点圧力が保た
れ、高信頼性かつ長寿命のスイッチが得られる。
【００３１】図１１から図１６までは第３実施形態のス
イッチの組立手順を示すものである。図１１に示すよう
に、まず可動切換板２６の係止部２６Ｆに切換部材１４
の凹部１４Ｂを挿入して仮止めする。図１２は図１１で
仮止めしたものを可動片端子３３と組み合わせる前の状
態を示す。次に図１３に示すように、切換部材１４の凹
部１４Ａを可動片端子３３の第１支持部１３Ａと第３突
出部３３Ｆ間に係合する。さらに図１４に示すように、
板ばね２５の凹部１５Ｂを可動片端子３３の第２支持部
１３Ｂに係止する。最後に図１５に示すように、板ばね
２５の他端１５Ａを可動切換板２６の凹部１６Ａに係止
して組立を完了する。上記のように可動切換板２６の係
止部２６Ｆ及び可動片端子３３の上記第３突出部３３Ｆ
によって、それぞれ切換部材１４及び可動切換板２６を
可動片端子３３に仮止めすることができるので組込作業
が容易となる。また、組込作業が図の上方から下方への
一方向からできるので組立作業が容易であり、従って自
動組立も可能となる。
イッチの組立手順を示すものである。図１１に示すよう
に、まず可動切換板２６の係止部２６Ｆに切換部材１４
の凹部１４Ｂを挿入して仮止めする。図１２は図１１で
仮止めしたものを可動片端子３３と組み合わせる前の状
態を示す。次に図１３に示すように、切換部材１４の凹
部１４Ａを可動片端子３３の第１支持部１３Ａと第３突
出部３３Ｆ間に係合する。さらに図１４に示すように、
板ばね２５の凹部１５Ｂを可動片端子３３の第２支持部
１３Ｂに係止する。最後に図１５に示すように、板ばね
２５の他端１５Ａを可動切換板２６の凹部１６Ａに係止
して組立を完了する。上記のように可動切換板２６の係
止部２６Ｆ及び可動片端子３３の上記第３突出部３３Ｆ
によって、それぞれ切換部材１４及び可動切換板２６を
可動片端子３３に仮止めすることができるので組込作業
が容易となる。また、組込作業が図の上方から下方への
一方向からできるので組立作業が容易であり、従って自
動組立も可能となる。
【００３２】なお、図１６は可動切換板２６を、スイッ
チがオフとなる状態にした時のスイッチユニットの図で
あり、この状態でスイッチケース１１に装着する。
チがオフとなる状態にした時のスイッチユニットの図で
あり、この状態でスイッチケース１１に装着する。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明のスイッチは、可動
片端子を略Ｌ字形の形状とし、可動切換板、板ばね、切
換部材をスイッチケースの底面に対して略平行になるよ
うに横方向に配置したので、スイッチのプリント基板取
付面からの高さを低くすることができる。
片端子を略Ｌ字形の形状とし、可動切換板、板ばね、切
換部材をスイッチケースの底面に対して略平行になるよ
うに横方向に配置したので、スイッチのプリント基板取
付面からの高さを低くすることができる。
【００３４】また、板ばねが折曲げ部を有するものにあ
っては、スイッチをオフにしたとき、この折曲げ部が可
動片端子の第１突出部と当接して板ばねを停止させるの
で、可動片端子の第１突出部の長さを短くできる。従っ
て、可動片端子の材料を節減することができるとともに
スイッチの外形を小さくすることができる。
っては、スイッチをオフにしたとき、この折曲げ部が可
動片端子の第１突出部と当接して板ばねを停止させるの
で、可動片端子の第１突出部の長さを短くできる。従っ
て、可動片端子の材料を節減することができるとともに
スイッチの外形を小さくすることができる。
【００３５】また、図９の（ａ）及び９の（ｂ）につい
て説明した実施例では可動切換板のスリットの端部に設
けた係止部に、切換部材の凹部を切換部材自体のばね性
を利用して係止した。その例では、係止部によって、切
換部材を可動切換板に仮止めできるので、切換部材の脱
落防止ができ、組込作業が容易となり作業工数の削減が
図れる。
て説明した実施例では可動切換板のスリットの端部に設
けた係止部に、切換部材の凹部を切換部材自体のばね性
を利用して係止した。その例では、係止部によって、切
換部材を可動切換板に仮止めできるので、切換部材の脱
落防止ができ、組込作業が容易となり作業工数の削減が
図れる。
【００３６】また、可動片端子の対向する支点間に突出
部を設けたものにあっては、スイッチに強い衝撃を与え
ても、この突出部に切換部材が当接し、切換片の脱落を
防止することができると同時に組立てが容易となり自動
組立が可能となる。
部を設けたものにあっては、スイッチに強い衝撃を与え
ても、この突出部に切換部材が当接し、切換片の脱落を
防止することができると同時に組立てが容易となり自動
組立が可能となる。
【図１】本発明の第１実施形態のスイッチの分解斜視図
【図２】（ａ）本発明の第１実施形態のスイッチの要部
の分解斜視図 （ｂ）同組立後のスイッチユニットの斜視図
の分解斜視図 （ｂ）同組立後のスイッチユニットの斜視図
【図３】（ａ）本発明の第１実施形態のスイッチの部分
断面平面図 （ｂ）同部分断面側面図
断面平面図 （ｂ）同部分断面側面図
【図４】第１実施形態のスイッチの動作を説明する模式
平面図
平面図
【図５】（ａ）本発明の第２実施形態のスイッチユニッ
トの分解斜視図 （ｂ）同組立後の斜視図
トの分解斜視図 （ｂ）同組立後の斜視図
【図６】本発明の第２実施形態のスイッチのオン状態の
部分断面平面図
部分断面平面図
【図７】本発明の第２実施形態のスイッチのオフ状態の
部分断面平面図
部分断面平面図
【図８】（ａ）本発明の第３実施形態のスイッチユニッ
トの分解斜視図 （ｂ）同組立後の斜視図
トの分解斜視図 （ｂ）同組立後の斜視図
【図９】（ａ）本発明の第３実施形態のスイッチの可動
切換板と切換部材の組立前の側面図 （ｂ）同組立後の側面図
切換板と切換部材の組立前の側面図 （ｂ）同組立後の側面図
【図１０】第３実施形態のスイッチのオン状態の部分断
面平面図
面平面図
【図１１】第３実施形態のスイッチの可動切換板と切換
部材の組立平面図
部材の組立平面図
【図１２】第３実施形態のスイッチの切換部材と可動片
端子の組立手順平面図
端子の組立手順平面図
【図１３】第３実施形態のスイッチの切換部材と可動片
端子の組立平面図
端子の組立平面図
【図１４】第３実施形態のスイッチの板ばねの組立手順
図
図
【図１５】第３実施形態のスイッチのスイッチユニット
の組立平面図
の組立平面図
【図１６】第３実施形態のスイッチのスイッチユニット
の組立平面図
の組立平面図
【図１７】従来のスイッチの側断面図
【図１８】図１７の従来のスイッチの動作を説明する模
式側面図
式側面図
１１ スイッチケース １２ 固定端子 １２Ａ 接続部 １３ 可動片端子 １３Ａ 第１支持部 １３Ｃ 第１突出部 １３Ｄ 切欠き部 １３Ｅ 接続部 １３Ｆ 第３突出部 １４ 切換部材 １４Ｂ 凹部 １４Ｃ スリット １５ 板ばね １５Ａ 他端 １５Ｃ 折曲げ部 １５Ｄ スリット １６ 可動切換板 １６Ｃ 端部 １６Ｄ スリット １６Ｅ 端部 １６Ｆ 係止部 １７ 摺動体 ２０Ａ 固定接点 ２０Ｂ 可動接点 ４０ スイッチユニット
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の端部に固定接点を有し、他方の端
部に外部配線へ接続される接続部を有する固定端子、 固定接点に接離する可動接点を有する可動切換板を保持
するためのＬ字状の部材であって、前記Ｌ字状の部材の
一方の端部に外部配線へ接続される接続部を設け、他方
の端部に突出部及び突出部の基部に設けられた切り欠き
部を有する可動片端子、 前記固定端子と可動片端子間の電気的絶縁を保ちつつ、
前記固定端子と可動片端子の外部配線への接続部を同一
面から突出させて保持するスイッチケース、 前記可動片端子に設けられた切り欠き部内の第２の支持
部に一端が係合されるとともに、中央部に設けられたス
リット中に前記可動片端子の突出部が挿入される板ば
ね、 前記可動片端子に設けられた切り欠き部内において、前
記第２の支持部に対向する位置に設けられた第１の支持
部に一端が係合された切換部材、 一方の端部に可動接点を有し、中央部にスリットを有す
るとともに、 前記固定端子及び可動片端子の前記外部配線への接続部
を突出させて保持する前記スイッチケースの底面に略平
行に配置され、前記板ばねの他端が前記スリットの前記
可動接点から遠い方の端部に回動可能に係合されるとと
もに、前記切換部材の他端が前記スリットの前記可動接
点に近い方の端部に回動可能に係合される可動切換板、
及び前記可動切換板の他方の端部に係合され前記スイッ
チケース内で摺動可能に設けられた摺動体を有するスイ
ッチ。 - 【請求項２】 前記板ばねのスリットの前記可動片端子
の突出部が接する端部に、前記突出部に当接する折曲げ
部を可動片端子の方向に向けて設けた請求項１に記載の
スイッチ。 - 【請求項３】 可動切換板のスリットの可動接点に近い
端部に係止部を有し、前記係止部に前記切換部材の端部
が係合される請求項１に記載のスイッチ。 - 【請求項４】 前記切換部材のスリットに挿入される突
出部を前記可動片端子の前記切り欠き部に有する請求項
１に記載のスイッチ。 - 【請求項５】 前記固定端子、可動片端子、板ばね、切
換部材及び可動切換板によって構成されるスイッチユニ
ットが１個のスイッチケース内に複数個設けられ、１個
の摺動体に前記複数個のスイッチユニットが係合されて
両スイッチユニットが同時に動作するように構成した請
求項１、２、３又は４に記載のスイッチ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230510A JPH08171832A (ja) | 1994-10-18 | 1995-09-07 | スイッチ |
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| CN95118732A CN1094642C (zh) | 1994-10-18 | 1995-10-18 | 开关 |
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| JP6-251911 | 1994-10-18 | ||
| JP25191194 | 1994-10-18 | ||
| JP7230510A JPH08171832A (ja) | 1994-10-18 | 1995-09-07 | スイッチ |
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|---|---|
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Family
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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