JPH08173988A - 嫌気的水処理装置 - Google Patents
嫌気的水処理装置Info
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- JPH08173988A JPH08173988A JP34076994A JP34076994A JPH08173988A JP H08173988 A JPH08173988 A JP H08173988A JP 34076994 A JP34076994 A JP 34076994A JP 34076994 A JP34076994 A JP 34076994A JP H08173988 A JPH08173988 A JP H08173988A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】通性嫌気性細菌群の亜硝酸呼吸、硝酸呼吸を利
用する水質の脱室浄化工程において、装置の省スペース
化及び栄養有機物投与量の節約ができ、処理効率を安定
して持続可能とする。更に、活魚飼育水の水質浄化にお
いては、全窒素の除去を可能にする。 【構成】真空ポンプ11を差圧源として気液分離中空糸
膜9の結束集合体を介して被処理水から酸素除去する強
制脱酸素装置と嫌気濾材17を充填した嫌気的生物反応
槽16との組み合わせにより嫌気的水処理装置を構成す
る。
用する水質の脱室浄化工程において、装置の省スペース
化及び栄養有機物投与量の節約ができ、処理効率を安定
して持続可能とする。更に、活魚飼育水の水質浄化にお
いては、全窒素の除去を可能にする。 【構成】真空ポンプ11を差圧源として気液分離中空糸
膜9の結束集合体を介して被処理水から酸素除去する強
制脱酸素装置と嫌気濾材17を充填した嫌気的生物反応
槽16との組み合わせにより嫌気的水処理装置を構成す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、生物学的水処理方法
の一工程を構成する嫌気的脱窒処理工程において、脱窒
作用を有する細菌群の機能を高度に発揮させるために嫌
気的生物反応槽に強制脱酸素装置を配設した水処理装置
に関するものである。
の一工程を構成する嫌気的脱窒処理工程において、脱窒
作用を有する細菌群の機能を高度に発揮させるために嫌
気的生物反応槽に強制脱酸素装置を配設した水処理装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、嫌気的脱窒処理工程においては、
被処理水の溶存酸素濃度(DO値)が処理効率に対する
重要な制御因子でありながら、DO値を装置的かつ強制
的に低減させる方法が採られていない。一般に生物学的
水処理方法は、有機体窒素、アンモニア体窒素、亜硝酸
体窒素、硝酸体窒素からなる全窒素の除去を目的とし
て、主として、好気的状態下に設定される硝化処理槽と
嫌気状態下に設定される脱窒処理槽との組み合わせによ
って構成される。硝化処理槽においては、好気性細菌群
であるBOD硝化菌・亜硝酸菌・硝酸菌の作用によって
被処理水中に含有される有機体窒素とアンモニア体窒素
は亜硝酸体窒素および硝酸体窒素に生物酸化される。一
方、脱窒処理槽においては、通性嫌気性細菌群の亜硝酸
呼吸、硝酸呼吸によって亜硝酸体窒素・硝酸体窒素は不
活性な窒素ガスに変換され大気中に放散される。好気性
細菌群によって有機体窒素、アンモニア体窒素は分解さ
れても、代表的な栄養塩類である亜硝酸体窒素、硝酸体
窒素が生成されるために、処理水中での有機物の再合成
が促され水処理の意義が損なわれることから、全窒素の
除去が可能な水処理方法として通性嫌気性細菌群による
脱窒処理槽を具備した水処理装置が考案され実用化の段
階に達している。脱窒処理槽においては、通性嫌気性細
菌群が好気状態下では酸素呼吸を、嫌気的状態下では亜
硝酸呼吸ないし硝酸呼吸を行う性質を有していることか
ら、脱窒処理槽内のDO値を低く保つことが良好な処理
効率を維持するためには不可欠である。しかし現状で
は、脱窒処理槽内のDO値を低く保つために、メタノー
ル・酢酸等の栄養有機物を多量に投与して細菌群の大量
増殖をはかり、増殖した細菌群に酸素分子を呼吸させる
ことによって嫌気的状態を維持するという方法が一般に
行われている。かかる方法では、処理効率に影響する重
要な制御因子であるDO値を増殖した細菌個体数という
甚だ不確実な要素に依存しているために、水処理効率の
安定維持に不安が残るばかりでなく、経済的な欠点を有
する。例を挙げると、元来水処理の目的対象ではない酸
素分子を呼吸消費させるための細菌群を増殖させるため
に多量のメタノール等の栄養有機物投与が必要であるこ
と、広大な細菌付着担体面積を確保するために装置のコ
ンパクト化が困難なこと、処理槽内のDO値を均一に保
持するために処理槽内を常時攪拌する必要のあること、
等々である。また、活魚飼育水の水処理においては、被
処理水中の残留有機物濃度が低く、かつ、エタノール・
酢酸等の有機物投与が忌避されることから、細菌の大量
増殖による嫌気状態の創出は非常に困難であり、従っ
て、嫌気的脱窒処理は殆ど行われていないのが現状であ
る。
被処理水の溶存酸素濃度(DO値)が処理効率に対する
重要な制御因子でありながら、DO値を装置的かつ強制
的に低減させる方法が採られていない。一般に生物学的
水処理方法は、有機体窒素、アンモニア体窒素、亜硝酸
体窒素、硝酸体窒素からなる全窒素の除去を目的とし
て、主として、好気的状態下に設定される硝化処理槽と
嫌気状態下に設定される脱窒処理槽との組み合わせによ
って構成される。硝化処理槽においては、好気性細菌群
であるBOD硝化菌・亜硝酸菌・硝酸菌の作用によって
被処理水中に含有される有機体窒素とアンモニア体窒素
は亜硝酸体窒素および硝酸体窒素に生物酸化される。一
方、脱窒処理槽においては、通性嫌気性細菌群の亜硝酸
呼吸、硝酸呼吸によって亜硝酸体窒素・硝酸体窒素は不
活性な窒素ガスに変換され大気中に放散される。好気性
細菌群によって有機体窒素、アンモニア体窒素は分解さ
れても、代表的な栄養塩類である亜硝酸体窒素、硝酸体
窒素が生成されるために、処理水中での有機物の再合成
が促され水処理の意義が損なわれることから、全窒素の
除去が可能な水処理方法として通性嫌気性細菌群による
脱窒処理槽を具備した水処理装置が考案され実用化の段
階に達している。脱窒処理槽においては、通性嫌気性細
菌群が好気状態下では酸素呼吸を、嫌気的状態下では亜
硝酸呼吸ないし硝酸呼吸を行う性質を有していることか
ら、脱窒処理槽内のDO値を低く保つことが良好な処理
効率を維持するためには不可欠である。しかし現状で
は、脱窒処理槽内のDO値を低く保つために、メタノー
ル・酢酸等の栄養有機物を多量に投与して細菌群の大量
増殖をはかり、増殖した細菌群に酸素分子を呼吸させる
ことによって嫌気的状態を維持するという方法が一般に
行われている。かかる方法では、処理効率に影響する重
要な制御因子であるDO値を増殖した細菌個体数という
甚だ不確実な要素に依存しているために、水処理効率の
安定維持に不安が残るばかりでなく、経済的な欠点を有
する。例を挙げると、元来水処理の目的対象ではない酸
素分子を呼吸消費させるための細菌群を増殖させるため
に多量のメタノール等の栄養有機物投与が必要であるこ
と、広大な細菌付着担体面積を確保するために装置のコ
ンパクト化が困難なこと、処理槽内のDO値を均一に保
持するために処理槽内を常時攪拌する必要のあること、
等々である。また、活魚飼育水の水処理においては、被
処理水中の残留有機物濃度が低く、かつ、エタノール・
酢酸等の有機物投与が忌避されることから、細菌の大量
増殖による嫌気状態の創出は非常に困難であり、従っ
て、嫌気的脱窒処理は殆ど行われていないのが現状であ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、このよう
な欠点を克服するために、被処理水のDO値を確実かつ
容易に低減させることが可能で、通性嫌気性細菌群の作
用を最大限に活用すことができるので経済性に優れ、ま
た、活魚飼育水の全窒素除去にも適用可能な嫌気的水処
理装置をうるために鋭意研究を重ねた。
な欠点を克服するために、被処理水のDO値を確実かつ
容易に低減させることが可能で、通性嫌気性細菌群の作
用を最大限に活用すことができるので経済性に優れ、ま
た、活魚飼育水の全窒素除去にも適用可能な嫌気的水処
理装置をうるために鋭意研究を重ねた。
【0004】
【課題を解決するための手段】その結果、気液分離性を
有する高分子膜を介して強制的に被処理水の酸素除去を
行うことができる脱酸素装置を嫌気的生物反応槽に直列
配置もしくは内蔵設置することにより生物反応槽内のD
O値を極めて容易かつ安定持続的に低減することが可能
となり、よって、信頼性が高く、コンパクトで経済性に
優れた水処理装置の発明に成功した。すなわち、本発明
を構成する脱酸素装置は、主として気液分離膜、脱気
筒、真空ポンプで構成され、気液分離膜としては、セル
ロースアセテート、ポリオレフィン、ポリエステル、ポ
リスルホン、ポリエーテルスルホン、テフロン等の多孔
質中空糸膜、およびポリジメチルシロキサン等の非多孔
質中空糸膜等が挙げられる。つまり、被処理水から気液
分離膜を介して真空ポンプを差圧源として強制脱気する
ことを目的とする。気液分離膜の形状は上記気液分離高
分子素材を極薄中空糸状に形成したものを多数本束ねた
中空糸集合体とすることが装置のコンパクト化に益す
る。被処理水は中空糸の内側、外側いずれの側を通過し
てもよく、膜を介して被処理水通過側の反対側から真空
ポンプを差圧源として脱気される。脱気効率は、同一膜
素材では、真空度・有効膜面積・膜厚・被処理水温およ
び流量によって特定されるので、処理水量等の使用条件
に適合する真空度・膜面積・膜圧を選択すればよい。一
例として、外径0.32mm、膜厚60μmのポリジメ
チルシロキサン中空糸を6000本束ねて有効膜面積
0.74m2を有する中空糸集合体を用い、被処理水温
30℃の場合、真空度30Torr、処理水量30l/
Hrで嫌気的脱室処理に好適なD0値1.0ppm未満
の被処理水をうることができる。一方、本発明を構成す
る嫌気的生物反応槽には、細菌群の馴養付着担体となる
濾材層が充填されており、必要に応じてメタノール、酢
酸等の栄養有機物を適量投与することにより細菌の培養
が促進される。濾材としては毒性、腐食性、潮解性がな
く濾材比表面積の大なるものが望ましく、一例としては
AL2O3、SiO2、ゼオライト、セラミックス等の
粒状物、ポリプロピレン、ポリエステル等の細繊化繊維
編織物、ウレタン、ナイロン等のスポンジ様成形物など
が好適である。そして、生物反応槽に、脱酸素された被
処理水が供給されることにより、通性嫌気性細菌群が優
先菌種として繁殖し、しかも、これら細菌群の呼吸方法
として亜硝酸呼吸、硝酸呼吸が優先的に選択されるの
で、亜硝酸体窒素および硝酸体窒素が効率的に除去され
るこは明らかである。なお、ここに示した気液分離素
材、分離膜の形状、濾材の種類等は一例にすぎず、本発
明の通用範囲を限定する性質のものではない。
有する高分子膜を介して強制的に被処理水の酸素除去を
行うことができる脱酸素装置を嫌気的生物反応槽に直列
配置もしくは内蔵設置することにより生物反応槽内のD
O値を極めて容易かつ安定持続的に低減することが可能
となり、よって、信頼性が高く、コンパクトで経済性に
優れた水処理装置の発明に成功した。すなわち、本発明
を構成する脱酸素装置は、主として気液分離膜、脱気
筒、真空ポンプで構成され、気液分離膜としては、セル
ロースアセテート、ポリオレフィン、ポリエステル、ポ
リスルホン、ポリエーテルスルホン、テフロン等の多孔
質中空糸膜、およびポリジメチルシロキサン等の非多孔
質中空糸膜等が挙げられる。つまり、被処理水から気液
分離膜を介して真空ポンプを差圧源として強制脱気する
ことを目的とする。気液分離膜の形状は上記気液分離高
分子素材を極薄中空糸状に形成したものを多数本束ねた
中空糸集合体とすることが装置のコンパクト化に益す
る。被処理水は中空糸の内側、外側いずれの側を通過し
てもよく、膜を介して被処理水通過側の反対側から真空
ポンプを差圧源として脱気される。脱気効率は、同一膜
素材では、真空度・有効膜面積・膜厚・被処理水温およ
び流量によって特定されるので、処理水量等の使用条件
に適合する真空度・膜面積・膜圧を選択すればよい。一
例として、外径0.32mm、膜厚60μmのポリジメ
チルシロキサン中空糸を6000本束ねて有効膜面積
0.74m2を有する中空糸集合体を用い、被処理水温
30℃の場合、真空度30Torr、処理水量30l/
Hrで嫌気的脱室処理に好適なD0値1.0ppm未満
の被処理水をうることができる。一方、本発明を構成す
る嫌気的生物反応槽には、細菌群の馴養付着担体となる
濾材層が充填されており、必要に応じてメタノール、酢
酸等の栄養有機物を適量投与することにより細菌の培養
が促進される。濾材としては毒性、腐食性、潮解性がな
く濾材比表面積の大なるものが望ましく、一例としては
AL2O3、SiO2、ゼオライト、セラミックス等の
粒状物、ポリプロピレン、ポリエステル等の細繊化繊維
編織物、ウレタン、ナイロン等のスポンジ様成形物など
が好適である。そして、生物反応槽に、脱酸素された被
処理水が供給されることにより、通性嫌気性細菌群が優
先菌種として繁殖し、しかも、これら細菌群の呼吸方法
として亜硝酸呼吸、硝酸呼吸が優先的に選択されるの
で、亜硝酸体窒素および硝酸体窒素が効率的に除去され
るこは明らかである。なお、ここに示した気液分離素
材、分離膜の形状、濾材の種類等は一例にすぎず、本発
明の通用範囲を限定する性質のものではない。
【0005】
【作用】以上のごとく、脱酸素装置を嫌気的生物反応槽
と直列配置した場合には、嫌気的生物反応槽に脱室処理
に好適なDO値の低い被処理水が供給され、また、脱酸
素装置を嫌気的生物反応槽に内蔵設置した場合には、反
応槽内を直接に脱気して嫌気的状態を維持することが可
能となるので、反応槽内の通性嫌気性細菌群の水質浄化
作用が高度に維持されることになり、コンパクトでメタ
ノール等栄養有機物の投与量を節約できる経済性に優れ
た水処理装置を構成することができる。さらに、活魚飼
育水の水処理においても生物学的嫌気的室素除去が可能
となり水交換頻度を飛躍的に低減することができる。
と直列配置した場合には、嫌気的生物反応槽に脱室処理
に好適なDO値の低い被処理水が供給され、また、脱酸
素装置を嫌気的生物反応槽に内蔵設置した場合には、反
応槽内を直接に脱気して嫌気的状態を維持することが可
能となるので、反応槽内の通性嫌気性細菌群の水質浄化
作用が高度に維持されることになり、コンパクトでメタ
ノール等栄養有機物の投与量を節約できる経済性に優れ
た水処理装置を構成することができる。さらに、活魚飼
育水の水処理においても生物学的嫌気的室素除去が可能
となり水交換頻度を飛躍的に低減することができる。
【0006】
【実施例】以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳
細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品
の形状、材質、それらの相対配置などは特に特定的な記
載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣
旨ではなく単なる説明例にすぎない。図1は本発明に係
る水処理装置の第一実施例図である。同図において被処
理水1はポンプ4を動力源としてフィルター3、配管7
を通って脱酸素カラム8の内部に配置される気液分離中
空糸膜9の内側に導入される。中空糸膜は結束シール部
10によって集合体を形成しており中空糸膜外側は真空
ポンプ11によって配管13を通じて減圧され、中空糸
膜内側を通過する被処理水は真空ポンプを差圧源として
強制脱気される。更に、強制脱気された被処理水は配管
を通じて嫌気的生物反応槽16に導入される。嫌気的生
物反応槽内には嫌気濾材17が充填されており、嫌気濾
材を着床但体として増殖した通性嫌気性細菌群が嫌気状
態下においては亜硝酸呼吸、硝酸呼吸を行い脱窒作用を
発揮する。以上の工程を経て浄化された処理水が処理水
溜2に導入される。嫌気的生物反応槽に導入される被処
理水のDO値を制御する方法としては、あらかじめ予定
される処理量および処理水温等の稼働条件から気液分離
膜素材、有効膜面積、膜厚を決定し、ポンプ4に流量調
整バルブを併設し、真空ポンプ11の到達真空達成能力
を真空度計12によって表示し、溶存酸素濃度計14の
表示するDO値が1.0ppm未満となるように流量ま
たは真空度の調節を行う方法が合理的である。嫌気的生
物反応槽の運転状況を把握する方法としては、被処理水
と処理水のPHを測定するのが簡便であり、つまり、脱
窒作用が良好に進行するに伴い処理水はアルカリ側に傾
斜してゆく。また、定期的に浄化対象物質の定量分析を
実施する必要がある。さらに、被処理水のPHが酸性側
に傾斜している場合には、通性嫌気性細菌群は中性ない
しは弱アルカリ性において良好な機能を発揮することか
ら、水酸化ナトリウム水溶液等のPH調整剤5を液量調
節コック6aを介して適量滴下する。また、被処理水中
の残留有機物量が不足していると判断されるとき、もし
くは、細菌群の増殖速度を高めたいときには、メタノー
ル、酢酸等の栄養有機物15を液量調節コック6bを介
して適量滴下することにすればよい。図2は、脱酸素カ
ラム8の内部に設置される気液分離中空糸膜9の外側を
被処理水が通過し、真空ポンプ11を差圧源として配管
13を介して中空糸膜内側から強制脱気するように構成
される本発明の第一実施例の変形例を示す構成図であ
る。他の配置は図1に示すものと同様である。図3は、
本発明に係る水処理装置の第二実施例の主要部を図示し
たものである。ポンプ4によって被処理水が導入される
嫌気的生物反応槽16の内部には嫌気濾材17および気
液分離中空糸膜9が内蔵設置されている。被処理水は中
空糸膜の外側、つまり嫌気濾材の周囲を通過し、真空ポ
ンプ11を差圧源として配管13、真空室18、中空糸
結束シール部10を介して中空糸内側に強制脱気される
と同時に嫌気濾材を付着担体として増殖する通性嫌気性
細菌群の作用により脱窒浄化される。本実施例は第一実
施例における脱酸素カラム8と嫌気的生物反応槽16の
直列配置を一体化したものであり、他の配置、構成は図
1と同様である。図4は、本発明に係る水処理装置を活
魚飼育水槽に適用した第三実施例の構成を図示したもの
である。活魚飼育水槽内下部に設置される多孔仕切り板
22の上に積層される砂利等の濾材層21を通過して物
理的濾過された底水層24に取水口25を設け、飼育水
は取水口からポンプ4を動力源として配管7を通じて脱
酸素カラム8の内部に設置される気液分離中空糸膜9の
内側に導入される。中空糸膜内を通過する飼育水は真空
ポンプ11を差圧源として配管13を通して強制脱気さ
れる。なお、飼育水が中空糸膜の外側を通過する形式と
しても何ら支障はない。脱酸素カラムを通過して強制脱
気されDO値1.0ppm宋満となった飼育水は嫌気的
生物反応槽16に導入され、反応槽内に充填される嫌気
濾材17を着床担体として馴養する通性嫌気性細菌群の
作用によって脱窒浄化されたのち再び活魚飼育水槽へ循
環される。嫌気的生物反応槽に供給される飼育水のDO
値は採水バルブ23から採水して溶存酸素濃度計を用い
て定期的にチェックされる。また、脱窒浄化の進行状況
は、飼育水槽中の水と飼育水槽に再循環される処理水の
PHを測定して判定すると同時に、試薬を用いて定期的
にチェックされる。さらに、飼育水槽中の水はエアーポ
ンプによるバブリング等の手段を講じて好気的に維持さ
れなくてはならない。砂利等の濾材層21および多孔仕
切り板22を設置して底水層24を作り、そこに取水口
25を設ける方式とすることが、砂利等の濾材層を物理
的濾過層および好気的生物濾過層として活用できるので
有利であるが、他の手段により物理的濾過装置および好
気的生物濾過装置を具備している飼育水槽に本発明の水
処理装置を設置する場合には、取水口25は簡易なメッ
シュフィルターを取り付けたうえで飼育水槽中何処に設
定してもよい。また、栄養有機物に乏しい活魚飼育水の
嫌気的脱窒処理を可能にする本実施例において、通性嫌
気性細菌群の馴養初期段階においては細菌増殖速度を高
めるために許容される最低限量の酢酸等栄養有機物の投
与を行うこと、および、飼育条件として飼育水温度をサ
ーモスタット19を用いて細菌増殖に好適な15℃以
上、望ましくは25℃以上に設定することが効果を奏す
る。なお、本実施例は飼育水の淡水、海水であるを問わ
ない。図5は、本発明に係る水処理装置を活魚飼育水槽
に適用した第三実施例の変形例である。すなわち、
(A)は、活魚飼育水槽に砂利等の濾材層21および多
孔仕切り板22を設置することによって生じる底水層2
4に嫌気濾材17を充填して、ポンプ4aを動力源とし
て脱酸素カラム8の内部に配置される気液分離中空糸膜
9に底水を導入して、これを真空ポンプ11を差圧源と
して強制脱気して再び底水層に循環させることにより底
水層を嫌気的生物反応槽となす構成をとる。一方、ポン
プ4bを動力源として配管7bを通じて底水層から水槽
上部にむけて緩慢に飼育水を循環させることによって飼
育水全体の脱窒浄化が可能となる。図5(B)は、活魚
飼育水槽内に設置される砂利等の濾材層21および多孔
仕切り板22aの中間に(C)のごとく気液分離中空糸
膜271を編組し結束シール部272を設けて集合体を
成す中空糸マット27を埋設配置し、この中空糸マット
を介して真空ポンプ11を差圧源として強制脱気する構
成をとる。多孔仕切り板22bによって水槽底部に隔て
られる死水層26から上水層に向けてポンプ4を動力源
として緩慢な水循環を作ることによって、活魚飼育水域
から砂利等の濾材層、中空糸マット、多孔仕切り板22
aを通過して水槽底部へ移動する水流が形成され、飼育
水は中空糸マットを通過する際に強制脱気されるので、
中空糸マットより下の区域は嫌気状態下に設定される。
多孔仕切り板22aおよび22bの中間には細菌付着担
体たる嫌気濾材17が充填されており、ここに嫌気的生
物反応槽が形成され飼育水の脱窒浄化が行われる。
細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品
の形状、材質、それらの相対配置などは特に特定的な記
載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣
旨ではなく単なる説明例にすぎない。図1は本発明に係
る水処理装置の第一実施例図である。同図において被処
理水1はポンプ4を動力源としてフィルター3、配管7
を通って脱酸素カラム8の内部に配置される気液分離中
空糸膜9の内側に導入される。中空糸膜は結束シール部
10によって集合体を形成しており中空糸膜外側は真空
ポンプ11によって配管13を通じて減圧され、中空糸
膜内側を通過する被処理水は真空ポンプを差圧源として
強制脱気される。更に、強制脱気された被処理水は配管
を通じて嫌気的生物反応槽16に導入される。嫌気的生
物反応槽内には嫌気濾材17が充填されており、嫌気濾
材を着床但体として増殖した通性嫌気性細菌群が嫌気状
態下においては亜硝酸呼吸、硝酸呼吸を行い脱窒作用を
発揮する。以上の工程を経て浄化された処理水が処理水
溜2に導入される。嫌気的生物反応槽に導入される被処
理水のDO値を制御する方法としては、あらかじめ予定
される処理量および処理水温等の稼働条件から気液分離
膜素材、有効膜面積、膜厚を決定し、ポンプ4に流量調
整バルブを併設し、真空ポンプ11の到達真空達成能力
を真空度計12によって表示し、溶存酸素濃度計14の
表示するDO値が1.0ppm未満となるように流量ま
たは真空度の調節を行う方法が合理的である。嫌気的生
物反応槽の運転状況を把握する方法としては、被処理水
と処理水のPHを測定するのが簡便であり、つまり、脱
窒作用が良好に進行するに伴い処理水はアルカリ側に傾
斜してゆく。また、定期的に浄化対象物質の定量分析を
実施する必要がある。さらに、被処理水のPHが酸性側
に傾斜している場合には、通性嫌気性細菌群は中性ない
しは弱アルカリ性において良好な機能を発揮することか
ら、水酸化ナトリウム水溶液等のPH調整剤5を液量調
節コック6aを介して適量滴下する。また、被処理水中
の残留有機物量が不足していると判断されるとき、もし
くは、細菌群の増殖速度を高めたいときには、メタノー
ル、酢酸等の栄養有機物15を液量調節コック6bを介
して適量滴下することにすればよい。図2は、脱酸素カ
ラム8の内部に設置される気液分離中空糸膜9の外側を
被処理水が通過し、真空ポンプ11を差圧源として配管
13を介して中空糸膜内側から強制脱気するように構成
される本発明の第一実施例の変形例を示す構成図であ
る。他の配置は図1に示すものと同様である。図3は、
本発明に係る水処理装置の第二実施例の主要部を図示し
たものである。ポンプ4によって被処理水が導入される
嫌気的生物反応槽16の内部には嫌気濾材17および気
液分離中空糸膜9が内蔵設置されている。被処理水は中
空糸膜の外側、つまり嫌気濾材の周囲を通過し、真空ポ
ンプ11を差圧源として配管13、真空室18、中空糸
結束シール部10を介して中空糸内側に強制脱気される
と同時に嫌気濾材を付着担体として増殖する通性嫌気性
細菌群の作用により脱窒浄化される。本実施例は第一実
施例における脱酸素カラム8と嫌気的生物反応槽16の
直列配置を一体化したものであり、他の配置、構成は図
1と同様である。図4は、本発明に係る水処理装置を活
魚飼育水槽に適用した第三実施例の構成を図示したもの
である。活魚飼育水槽内下部に設置される多孔仕切り板
22の上に積層される砂利等の濾材層21を通過して物
理的濾過された底水層24に取水口25を設け、飼育水
は取水口からポンプ4を動力源として配管7を通じて脱
酸素カラム8の内部に設置される気液分離中空糸膜9の
内側に導入される。中空糸膜内を通過する飼育水は真空
ポンプ11を差圧源として配管13を通して強制脱気さ
れる。なお、飼育水が中空糸膜の外側を通過する形式と
しても何ら支障はない。脱酸素カラムを通過して強制脱
気されDO値1.0ppm宋満となった飼育水は嫌気的
生物反応槽16に導入され、反応槽内に充填される嫌気
濾材17を着床担体として馴養する通性嫌気性細菌群の
作用によって脱窒浄化されたのち再び活魚飼育水槽へ循
環される。嫌気的生物反応槽に供給される飼育水のDO
値は採水バルブ23から採水して溶存酸素濃度計を用い
て定期的にチェックされる。また、脱窒浄化の進行状況
は、飼育水槽中の水と飼育水槽に再循環される処理水の
PHを測定して判定すると同時に、試薬を用いて定期的
にチェックされる。さらに、飼育水槽中の水はエアーポ
ンプによるバブリング等の手段を講じて好気的に維持さ
れなくてはならない。砂利等の濾材層21および多孔仕
切り板22を設置して底水層24を作り、そこに取水口
25を設ける方式とすることが、砂利等の濾材層を物理
的濾過層および好気的生物濾過層として活用できるので
有利であるが、他の手段により物理的濾過装置および好
気的生物濾過装置を具備している飼育水槽に本発明の水
処理装置を設置する場合には、取水口25は簡易なメッ
シュフィルターを取り付けたうえで飼育水槽中何処に設
定してもよい。また、栄養有機物に乏しい活魚飼育水の
嫌気的脱窒処理を可能にする本実施例において、通性嫌
気性細菌群の馴養初期段階においては細菌増殖速度を高
めるために許容される最低限量の酢酸等栄養有機物の投
与を行うこと、および、飼育条件として飼育水温度をサ
ーモスタット19を用いて細菌増殖に好適な15℃以
上、望ましくは25℃以上に設定することが効果を奏す
る。なお、本実施例は飼育水の淡水、海水であるを問わ
ない。図5は、本発明に係る水処理装置を活魚飼育水槽
に適用した第三実施例の変形例である。すなわち、
(A)は、活魚飼育水槽に砂利等の濾材層21および多
孔仕切り板22を設置することによって生じる底水層2
4に嫌気濾材17を充填して、ポンプ4aを動力源とし
て脱酸素カラム8の内部に配置される気液分離中空糸膜
9に底水を導入して、これを真空ポンプ11を差圧源と
して強制脱気して再び底水層に循環させることにより底
水層を嫌気的生物反応槽となす構成をとる。一方、ポン
プ4bを動力源として配管7bを通じて底水層から水槽
上部にむけて緩慢に飼育水を循環させることによって飼
育水全体の脱窒浄化が可能となる。図5(B)は、活魚
飼育水槽内に設置される砂利等の濾材層21および多孔
仕切り板22aの中間に(C)のごとく気液分離中空糸
膜271を編組し結束シール部272を設けて集合体を
成す中空糸マット27を埋設配置し、この中空糸マット
を介して真空ポンプ11を差圧源として強制脱気する構
成をとる。多孔仕切り板22bによって水槽底部に隔て
られる死水層26から上水層に向けてポンプ4を動力源
として緩慢な水循環を作ることによって、活魚飼育水域
から砂利等の濾材層、中空糸マット、多孔仕切り板22
aを通過して水槽底部へ移動する水流が形成され、飼育
水は中空糸マットを通過する際に強制脱気されるので、
中空糸マットより下の区域は嫌気状態下に設定される。
多孔仕切り板22aおよび22bの中間には細菌付着担
体たる嫌気濾材17が充填されており、ここに嫌気的生
物反応槽が形成され飼育水の脱窒浄化が行われる。
【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、生物
学的水処理法の一工程を構成する嫌気的脱窒処理におい
て、省スペースで栄養有機物の投与量を節約できる効率
的、安定的な水質浄化が可能となる。また、生物学的嫌
気的脱窒処理が困難な活魚飼育水の脱室浄化を可能にす
る、等の著効を有する。
学的水処理法の一工程を構成する嫌気的脱窒処理におい
て、省スペースで栄養有機物の投与量を節約できる効率
的、安定的な水質浄化が可能となる。また、生物学的嫌
気的脱窒処理が困難な活魚飼育水の脱室浄化を可能にす
る、等の著効を有する。
【図1】本発明の第一実施例に係わる嫌気的水処理装置
の概要図である。
の概要図である。
【図2】図1に示す構成において、被処理水が中空糸膜
の外側を通過する場合の概要図である。
の外側を通過する場合の概要図である。
【図3】本発明の第二実施例に係わる嫌気的水処理装置
の主要部を示す概要図である。
の主要部を示す概要図である。
【図4】本発明の第三実施例に係わる嫌気的水処理装置
の概要図である。
の概要図である。
【図5】本発明に係わる第三実施例の変形例を示す概略
図である。(A),(B)は全体構成、(C)は(B)
に用いる中空糸マットを示す要部構成である。
図である。(A),(B)は全体構成、(C)は(B)
に用いる中空糸マットを示す要部構成である。
1.被処理水 2.処理水溜 3.メッ
シュフィルター 4.ポンプ 5.PH調整剤 6.液量
調節コック 7.水配管 8.脱酸素カラム 9.気液
分離中空糸膜 10.中空糸結束シール部 11.真空ポンプ 1
2.真空度計 13.脱気配管 14.溶存酸素濃度計 1
5.栄養有機物 16.嫌気的生物反応槽 17.嫌気濾材 1
8.真空室 19.サーモスタット 20.魚 2
1.濾材層 22.多孔仕切り板 23.採水バルブ 2
4.底水層 25.取水口 26.死水層 2
7.中空糸マット
シュフィルター 4.ポンプ 5.PH調整剤 6.液量
調節コック 7.水配管 8.脱酸素カラム 9.気液
分離中空糸膜 10.中空糸結束シール部 11.真空ポンプ 1
2.真空度計 13.脱気配管 14.溶存酸素濃度計 1
5.栄養有機物 16.嫌気的生物反応槽 17.嫌気濾材 1
8.真空室 19.サーモスタット 20.魚 2
1.濾材層 22.多孔仕切り板 23.採水バルブ 2
4.底水層 25.取水口 26.死水層 2
7.中空糸マット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 李 勤三 神奈川県横須賀市秋谷5565 有限会社 コ ットンラ イフ内
Claims (2)
- 【請求項1】真空ポンプを差圧源として脱酸素機能を有
する気液分離膜集合体が嫌気的生物反応槽に直列配置も
しくは内蔵設置されていることを特徴とする水処理装
置。 - 【請求項2】嫌気的生物反応槽が活魚飼育水槽内に設置
される請求項1記載の水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34076994A JPH08173988A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 嫌気的水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34076994A JPH08173988A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 嫌気的水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08173988A true JPH08173988A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18340138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34076994A Pending JPH08173988A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 嫌気的水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08173988A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230345A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Taiyo Suiken:Kk | 水槽水処理システム |
| JP2009183848A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Hokkaido Univ | 生物処理装置及び生物処理方法 |
| JP2009247255A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Taisei Corp | 飼育水浄化方法および飼育水浄化装置 |
| WO2013051604A1 (ja) * | 2011-10-03 | 2013-04-11 | 独立行政法人海洋研究開発機構 | 溶存酸素量の制御装置 |
| WO2013051605A1 (ja) * | 2011-10-03 | 2013-04-11 | 独立行政法人海洋研究開発機構 | 水生生物の飼育システムとその飼育方法 |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP34076994A patent/JPH08173988A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230345A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Taiyo Suiken:Kk | 水槽水処理システム |
| JP2009183848A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Hokkaido Univ | 生物処理装置及び生物処理方法 |
| JP2009247255A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Taisei Corp | 飼育水浄化方法および飼育水浄化装置 |
| WO2013051604A1 (ja) * | 2011-10-03 | 2013-04-11 | 独立行政法人海洋研究開発機構 | 溶存酸素量の制御装置 |
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| JP2013078274A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Japan Agengy For Marine-Earth Science & Technology | 溶存酸素量の制御装置 |
| EP2764774A4 (en) * | 2011-10-03 | 2015-04-22 | Japan Agency Marine Earth Sci | SYSTEM FOR BREEDING WATER ORGANISMS AND BREEDING METHOD THEREFOR |
| US9603345B2 (en) | 2011-10-03 | 2017-03-28 | Japan Agency For Marine-Earth Science And Technology | Aquatic organism rearing system and aquatic organism rearing method |
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