JPH0817400A - 放電ランプ - Google Patents
放電ランプInfo
- Publication number
- JPH0817400A JPH0817400A JP16870094A JP16870094A JPH0817400A JP H0817400 A JPH0817400 A JP H0817400A JP 16870094 A JP16870094 A JP 16870094A JP 16870094 A JP16870094 A JP 16870094A JP H0817400 A JPH0817400 A JP H0817400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- branch pipe
- discharge lamp
- valve
- sealing
- sealing portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 放電ランプの品質を向上する。
【構成】 バルブと、該バルブの両側に枝管部２を有
し、該枝管部の両端に封止部が形成され、該封止部に有
底円筒型の高融点金属部材８を用い、該封止部と発光部
の間に接合部１１があり、該バルブ内に陽極４と陰極５
が対向配置され、該両電極を支持するリード棒３が該封
止部を貫通し該枝管部にガラスの接合部がある放電ラン
プにおいて、該接合部の内径を９ｍｍ以上で肉厚が７ｍ
ｍ以下の寸法に規定する。
し、該枝管部の両端に封止部が形成され、該封止部に有
底円筒型の高融点金属部材８を用い、該封止部と発光部
の間に接合部１１があり、該バルブ内に陽極４と陰極５
が対向配置され、該両電極を支持するリード棒３が該封
止部を貫通し該枝管部にガラスの接合部がある放電ラン
プにおいて、該接合部の内径を９ｍｍ以上で肉厚が７ｍ
ｍ以下の寸法に規定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は放電ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】キセノンガスなどを内部に高圧で封入
し、電極を支持するリード棒が封止部を貫通してなる石
英製バルブを有する放電ランプでは、封止部と発光部の
石英を接合している。例えば、図１では熱膨張率の違う
数種のガラスを段階的に接続した段継ぎガラス部７と、
発光部の枝管部２を接合部６の所で接合している。この
構造では、リード棒３の多くの部分は空気にさらされて
おり、接合部６の接合作業時の加熱によりリード棒３が
酸化しても問題とはならない。しかし、図２に示すよう
な高融点金属の有底円筒部材８を有する放電ランプで
は、発光部のバルブ１と枝管部２を接合する接合部１１
が図２に示すような位置にくるため、接合作業時にラン
プ内部に保護ガスを流していても、接合部のガラスが完
全になじむまで加熱するとリード棒３は酸化してしま
う。ランプ内の部品が酸化するとランプの寿命、点灯
性、アークの安定性に問題が生ずる。また接合部１１の
加熱が少ないとランプ内部の高圧に耐えられず、接合部
１１のガラスが破損してしまう。
し、電極を支持するリード棒が封止部を貫通してなる石
英製バルブを有する放電ランプでは、封止部と発光部の
石英を接合している。例えば、図１では熱膨張率の違う
数種のガラスを段階的に接続した段継ぎガラス部７と、
発光部の枝管部２を接合部６の所で接合している。この
構造では、リード棒３の多くの部分は空気にさらされて
おり、接合部６の接合作業時の加熱によりリード棒３が
酸化しても問題とはならない。しかし、図２に示すよう
な高融点金属の有底円筒部材８を有する放電ランプで
は、発光部のバルブ１と枝管部２を接合する接合部１１
が図２に示すような位置にくるため、接合作業時にラン
プ内部に保護ガスを流していても、接合部のガラスが完
全になじむまで加熱するとリード棒３は酸化してしま
う。ランプ内の部品が酸化するとランプの寿命、点灯
性、アークの安定性に問題が生ずる。また接合部１１の
加熱が少ないとランプ内部の高圧に耐えられず、接合部
１１のガラスが破損してしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたものであって、その目的とするところは、
放電ランプの品質を向上することである。
鑑みなされたものであって、その目的とするところは、
放電ランプの品質を向上することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、バルブ
と、該バルブの両側に枝管部を有し、該枝管部の両端に
封止部が形成され、該封止部に有底円筒型の高融点金属
部材を用い、該封止部と発光部の間に接合部があり、該
バルブ内に陽極と陰極が対向配置され、該両電極を支持
するリード棒が該封止部を貫通し該枝管部にガラスの接
合部がある放電ランプにおいて、該接合部の内径を９ｍ
ｍ以上で肉厚が７ｍｍ以下の寸法に規定することによっ
て達成される。
と、該バルブの両側に枝管部を有し、該枝管部の両端に
封止部が形成され、該封止部に有底円筒型の高融点金属
部材を用い、該封止部と発光部の間に接合部があり、該
バルブ内に陽極と陰極が対向配置され、該両電極を支持
するリード棒が該封止部を貫通し該枝管部にガラスの接
合部がある放電ランプにおいて、該接合部の内径を９ｍ
ｍ以上で肉厚が７ｍｍ以下の寸法に規定することによっ
て達成される。
【０００５】
【作用】加熱によるランプ部品の酸化問題点を解決する
ため、接合部の内径とその肉厚を検討しその最適範囲を
決めたことによって、接合部のガラスを十分に加熱加工
でき、その時でもリード棒は酸化せず品質の良いランプ
ができる。
ため、接合部の内径とその肉厚を検討しその最適範囲を
決めたことによって、接合部のガラスを十分に加熱加工
でき、その時でもリード棒は酸化せず品質の良いランプ
ができる。
【０００６】
【実施例】以下に図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は、従来の放電ランプの構造の説明図であ
る。図２は、高融点金属で出来た有底円筒部材を有する
放電ランプの説明図である。図１と図２は同符号で同等
部分を示す。１はバルブ、２はバルブに連なる枝管部で
その各両端部に有底円筒型の高融点金属部材８がある。
この部材８を貫通してリード棒３があり、その他端には
それぞれ陽極４、陰極５が接続されている。９は、該リ
ード棒３が貫通している高融点金属板の支持部材で、１
０は該支持部材９を固定している高融点金属コイルであ
る。１１はバルブ１と枝管部２との接合部である。接合
作業時のリード棒の酸化を防ぐための保護ガスの種類、
流量を変えて実験を行ったが、ガラスが十分なじむまで
加熱加工するとリード棒３は酸化してしまう。加工時の
バーナーの火力、炎のあて方も種々変えたが結果は同じ
で、リード棒はやはり酸化してしまった。そこで、枝管
部２の内径、肉厚を変えて実験を行ってみた。その結
果、枝管部２の内径が９ｍｍより細くなるとリード棒３
に近くなり酸化してしまう。また、肉厚が７ｍｍより厚
くなると加工時の炎を大きくせねばならず、加工時間も
長くなってリード棒３が酸化してしまう事が判った。
する。図１は、従来の放電ランプの構造の説明図であ
る。図２は、高融点金属で出来た有底円筒部材を有する
放電ランプの説明図である。図１と図２は同符号で同等
部分を示す。１はバルブ、２はバルブに連なる枝管部で
その各両端部に有底円筒型の高融点金属部材８がある。
この部材８を貫通してリード棒３があり、その他端には
それぞれ陽極４、陰極５が接続されている。９は、該リ
ード棒３が貫通している高融点金属板の支持部材で、１
０は該支持部材９を固定している高融点金属コイルであ
る。１１はバルブ１と枝管部２との接合部である。接合
作業時のリード棒の酸化を防ぐための保護ガスの種類、
流量を変えて実験を行ったが、ガラスが十分なじむまで
加熱加工するとリード棒３は酸化してしまう。加工時の
バーナーの火力、炎のあて方も種々変えたが結果は同じ
で、リード棒はやはり酸化してしまった。そこで、枝管
部２の内径、肉厚を変えて実験を行ってみた。その結
果、枝管部２の内径が９ｍｍより細くなるとリード棒３
に近くなり酸化してしまう。また、肉厚が７ｍｍより厚
くなると加工時の炎を大きくせねばならず、加工時間も
長くなってリード棒３が酸化してしまう事が判った。
【０００７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば枝管部と発光部との接合に際してランプ内部の
リード棒の酸化がなく、接合部も十分になじみ品質の良
いランプができる。
によれば枝管部と発光部との接合に際してランプ内部の
リード棒の酸化がなく、接合部も十分になじみ品質の良
いランプができる。
【図１】従来の放電ランプの説明図である。
【図２】本発明に関係する放電ランプの説明図である。
１ バルブ ２ 枝管部 ３ リード棒 ４ 陽極 ５ 陰極 ６ 接合部 ７ 段継ガラス部 ８ 有底円筒金属部材 ９ 支持部材 １０ 高融点金属コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 バルブと、該バルブの両側に枝管部を有
し、該枝管部の両端に封止部が形成され、該封止部に有
底円筒型の高融点金属部材を用い、該封止部と発光部の
間に接合部があり、該バルブ内に陽極と陰極が対向配置
され、該両電極を支持するリード棒が該封止部を貫通し
該枝管部にガラスの接合部がある放電ランプにおいて、
該接合部の内径が９ｍｍ以上で肉厚が７ｍｍ以下の寸法
であることを特徴とする放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06168700A JP3127724B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 高圧放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06168700A JP3127724B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 高圧放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817400A true JPH0817400A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3127724B2 JP3127724B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=15872843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06168700A Expired - Fee Related JP3127724B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 高圧放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127724B2 (ja) |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP06168700A patent/JP3127724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3127724B2 (ja) | 2001-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071110 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081110 |
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Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081110 |
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