JPH08175022A - 耐熱性耐溶剤性熱転写記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写性が良好で、かつ１５０〜２８０℃程度
の高温に耐える耐熱性を有し、さらに耐溶剤性、耐スク
ラッチ性の良好な印像を形成し得る耐熱性耐溶剤性熱転
写記録材料を提供すること。 【構成】 基材上にビヒクルと顔料とからなる熱溶融性
インク層が設けられてなる熱転写記録材料において、前
記ビヒクルの８５重量％以上がエポキシ樹脂からなり、
該エポキシ樹脂中にビスフェノール型ジグリシジルエー
テル樹脂が５０重量％以上含有されており、該ビスフェ
ノール型ジグリシジルエーテル樹脂のビスフェノール骨
格としてビスフェノールＦ骨格およびビスフェノールＳ
骨格を共に有するものであることを特徴とする耐熱性耐
溶剤性熱転写記録材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐熱性、耐溶剤性、耐ス
クラッチ性などの良好な印像を形成するための熱転写記
録材料に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の熱転写記録材料は一般に、基材上にワックスをビヒク
ルの主成分とする熱溶融性インクを塗布したものや、表
面平滑性に劣る紙にも良好な品質の印像を形成するた
め、あるいは堅牢度の良好な印像を形成するために、樹
脂をビヒクルの主成分とする熱溶融性インクを塗布した
ものである。

【０００３】近年、製造工場における製造工程での部
品、製品の管理、流通分野における商品管理、使用現場
における物品管理などに使用されているバーコードなど
を印字するのに、熱転写記録材料を使用するバーコード
プリンターやラベルプリンターが用いられるようになっ
てきている。

【０００４】このようなバーコードを付する物品などの
中にはバーコードを付した後に高温に曝されるものがあ
る。たとえば、プリント配線板の製造工程では１８０℃
程度、半導体の検査工程では２５０℃程度の加熱処理が
施される。

【０００５】また製造工場などにおける製品管理に使用
するバーコードなどの場合、溶剤、油などに接触する機
会が多いから、良好な耐溶剤性が要求され、また流通分
野などで使用するバーコードなどの場合、擦り作用を受
ける機会が多いから、良好な耐スクラッチ性が要求され
る。

【０００６】また、バーコードに限らず商業印刷分野で
は野外広告、選挙ポスター、一般ポスター、立看板、ス
テッカー、カタログ、パンフレット、カレンダー等、パ
ッケージ分野では軽包装袋、食品、飲料薬品、塗料等の
容器ラベル、結束テープ等、衣料分野では品質表示ラベ
ル、工程管理用ラベル、製品管理ラベル等の多品種少量
生産のものには熱転写プリンターが用いられるようにな
ってきており耐スクラッチ性、耐溶剤性、耐熱性がもと
められる。

【０００７】しかしながら、従来の熱転写記録材料に
は、転写性が優れ、かつ耐熱性、耐溶剤性、耐スクラッ
チ性を共に満足する印像を形成し得るものはなかった。

【０００８】従来の、ワックスをビヒクルの主体とする
熱転写記録材料は、転写性は良好であるが、２５０℃程
度の高温に曝されると分解され印像が崩れて読めなくな
る場合がある。また耐溶剤性や耐スクラッチ性も不充分
である。また樹脂をビヒクルの主体とするものは、耐熱
性、耐溶剤性、耐スクラッチ性は比較的優れているが、
転写性はワックス主体のものより劣る。たとえば、樹脂
をビヒクルの主体とするものの一例として、特公昭６０
−５９１５９号公報では、ビスフェノールＡジグリシジ
ルエーテルなどのビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と着
色剤とからなる熱溶融性インクを用いる熱転写記録材料
が提案されている。

【０００９】ビスフェノールＡジグリシジルエーテル
は、次の式（Ｉ）で示される２官能エポキシ樹脂の１種
であり、液状のものや、固形のものでは一般に６０〜１
５０℃程度の軟化点を有するものがある。

【００１０】

【化１】

【００１１】（式中、一般に、ｎは０〜１３の整数であ
り、ｎの数が異なるものの混合物である場合もある）。

【００１２】しかし、ビスフェノールＡジグリシジルエ
ーテルは、カーボンブラックなどの着色剤の分散性がわ
るく、そのために、ビスフェノールＡジグリシジルエー
テルからなる熱溶融性インクを用いる熱転写記録材料の
場合、転写性が劣り、鮮明な印象が得られない。

【００１３】本発明の目的は、前記の点に鑑みて、転写
性が良好で、かつ１５０〜２８０℃程度の高温に耐え得
る耐熱性を有し、さらに耐溶剤性、耐スクラッチ性が良
好な印像を形成し得る熱転写記録材料を提供することに
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材上にビヒ
クルと顔料とからなる熱溶融性インク層が設けられてな
る熱転写記録材料において、前記ビヒクルの８５重量％
以上がエポキシ樹脂からなり、該エポキシ樹脂中にビス
フェノール型ジグリシジルエーテル樹脂が５０重量％以
上含有されており、該ビスフェノール型ジグリシジルエ
ーテル樹脂のビスフェノール骨格としてビスフェノール
Ｆ骨格およびビスフェノールＳ骨格を共に有するもので
あることを特徴とする耐熱性耐溶剤性熱転写記録材料
（第１発明）に関する。

【００１５】本発明における、ビスフェノール骨格とし
てビスフェノールＦ骨格およびビスフェノールＳ骨格を
有するビスフェノール型ジグリシジルエーテル樹脂（以
下、単に前記ビスフェノール型ジグリシジルエーテル樹
脂という場合もある）は、たとえばつぎの式、

【００１６】

【化２】

【００１７】（式中、ｐは１〜３５の整数であり、ｑは
１〜３５の整数であり、ｐおよび／またはｑの数が異な
るものの混合物のばあいもある）で表わすことができる
ものなどがあげあられる。

【００１８】ここで、ビスフェノールＦ骨格（以下、Ｂ
ＰＦ骨格という場合もある）とは前記式（ＩＩ）中の

【００１９】

【化３】

【００２０】の部分を示し、またビスフェノールＳ骨格
（以下、ＢＰＳ骨格という場合もある）とは前記式（Ｉ
Ｉ）中の

【００２１】

【化４】

【００２２】の部分を示す。また、式（ＩＩ）中、ビス
フェノールＦ骨格およびビスフェノールＳ骨格はランダ
ムに位置していてもよく、交互に位置していてもよく、
さらにビスフェノールＦ骨格が連続するブロックとビス
フェノールＳ骨格が連続するブロックの繰返しから構成
されていてもよい。また、式（ＩＩ）中、末端エポキサ
イドに最も近いビスフェノール骨格は両方ともＢＰＦ骨
格の場合、両方ともＢＰＳ骨格の場合、一方がＢＰＦ骨
格で他方がＢＰＳ骨格の場合があり得る。

【００２３】本発明はさらに、前記第１発明において、
前記基材と前記熱溶融性インク層との間にワックス層が
設けられ、該ワックス層の針入度が１以下であることを
特徴とする耐熱性耐溶剤性熱転写記録材料（第２発明）
に関する。

【００２４】なお、本発明において、針入度はＪＩＳ
Ｋ ２２３５記載の針入度測定方法により、２５℃の条
件下にて測定した。

【００２５】

【作用および実施例】前述のごとく、ビヒクルの主成分
がワックスである熱溶融性インクの印像は２５０℃程度
の高温に曝されると分解し、印像が崩れて判読不能にな
る場合がある。そのためビヒクルがワックスを含まない
熱溶融性樹脂のみからなる、たとえばエチレン−酢酸ビ
ニル共重合樹脂からなる熱溶融性インクとすると、転写
性が悪く、鮮明な印像が得られない。また、一般的なエ
ポキシ樹脂であるビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル樹脂からなる熱溶融性インクとすると、該熱溶融性イ
ンク中へのカーボンブラックなどの着色剤の分散性がわ
るいので、鮮明な印像を呈さないという不具合がある。

【００２６】本発明は前記の点に鑑みてなされたもので
ある。

【００２７】すなわち、本発明によれば、基材上にビヒ
クルと顔料とからなる熱溶融性インク層が設けられてな
る熱転写記録材料において、ビヒクルの８５重量％以上
がエポキシ樹脂からなり、該エポキシ樹脂中に前記ビス
フェノール型ジグリシジルエーテル樹脂を５０重量％以
上含有させることによって、顔料分散性がよく転写性が
すぐれ鮮明な印像が得られ、かつ得られた印像が１５０
〜２８０℃程度の高温に耐え、耐ケロシン性、耐ガソリ
ン性、耐エタノール性、耐トルエン性、耐四塩化炭素性
などの耐溶剤性が良好である耐熱性耐溶剤性熱転写記録
材料を得ることができる。

【００２８】前記エポキシ樹脂をビヒクル中に９５重量
％以上含有させることが好ましく、この場合、得られた
印像の耐熱性、耐溶剤性および耐スクラッチ性がさらに
向上する。

【００２９】また、本発明によれば、前記基材と前記熱
溶融性インク層との間にワックス層として針入度が１以
下であるワックスを用いることによって、さらに耐トル
エン性が優れた耐熱性耐溶剤性熱転写記録材料を得るこ
とができる。

【００３０】つぎに本発明を詳細に説明する。

【００３１】本発明における熱溶融性インクは、ビヒク
ルと顔料とからなり、ビヒクルが前記ビスフェノール型
ジグリシジルエーテル樹脂を５０重量％以上、より好ま
しくは７０重量％以上含むエポキシ樹脂からなるもので
ある。

【００３２】全エポキシ樹脂中の前記ビスフェノール型
ジグリシジルエーテル樹脂の含有量が５０重量％未満に
なると、耐熱性、耐溶剤性および耐スクラッチ性が低下
する傾向がある。

【００３３】前記エポキシ樹脂は、前記ビスフェノール
型ジグリシジルエーテル樹脂を５０重量％以上含むもの
であれば、その他のエポキシ樹脂が混合されていてもよ
く、その場合所期の効果が得られる。しかし、前記混合
樹脂を用いたビヒクルは、所期の効果は得られるものの
耐溶剤性の性能や前記顔料分散性が充分でなくて転写性
が好ましいものといえない場合がある。したがって、前
記ビスフェノール型ジグリシジルエーテル樹脂のみから
なるエポキシ樹脂を用いることがとくに好ましい。

【００３４】また前記ビスフェノール型ジグリシジルエ
ーテル樹脂を５０重量％以上含むエポキシ樹脂はビヒク
ル中で８５重量％以上、なかんづく９５重量％以上を占
めるものが好ましい。エポキシ樹脂のビヒクル中におけ
る含有量が前記範囲未満では耐熱性、耐溶剤性および耐
スクラッチ性が低下する。

【００３５】前記ビスフェノール型ジグリシジルエーテ
ル樹脂は、これに限られるものではないが、例えばビス
フェノールＦにエピクロルヒドリンを付加させたつぎの
式（ＩＩＩ）に示すビスフェノールＦジグリシジルエー
テルを過剰にし、つぎの式（ＩＶ）に示すビスフェノー
ルＳを付加させ重合する方法などにより製造し得、この
方法のばあい、ＢＰＦ骨格とＢＰＳ骨格とが交互に配置
されている重合体を得ることができる。

【００３６】

【化５】

【００３７】

【化６】

【００３８】前記ビスフェノール型ジグリシジルエーテ
ル樹脂を製造するには、式（ＩＩＩ）に示すビスフェノ
ールＦジグリシジルエーテルの７０〜９０重量部、なか
んずく８０〜９０重量部と、式（ＩＶ）に示すビスフェ
ノールＳの１０〜３０重量部、なかんずく１０〜２０重
量部と（合計１００重量部）を用いることが好ましい。
前記式（ＩＩＩ）に示すビスフェノールＦジグリシジル
エーテルの量が前記範囲より少ないと、該樹脂の軟化点
が上がることに伴ない、転写性が低下する傾向があり、
一方前記範囲より多いと、耐溶剤性が低下する場合があ
る。

【００３９】本発明に用い得るビスフェノール型ジグリ
シジルエーテル樹脂は、一般に５０〜１９０℃の範囲内
に軟化点を有する。

【００４０】また、本発明において、前記ビスフェノー
ル型ジグリシジルエーテル樹脂の平均分子量は、約１０
００〜２００００であることが好ましく、１０００〜１
００００であることがさらに好ましい。前記樹脂の平均
分子量が前記の範囲より小さいとブロッキングなどをお
こす傾向があり、一方前記の範囲より大きいと転写性が
低下する傾向がある。

【００４１】本発明において、前記ビスフェノール型ジ
グリシジルエーテル樹脂と併用できるその他のエポキシ
樹脂としては、たとえば下記のものがあげられる。

【００４２】（１）グリシジルエーテル型 ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシ
ジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエ
ーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテ
ル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、水
素添加ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、水素添
加ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、水素添加ビ
スフェノールＳジグリシジルエーテル、ノボラックグリ
シジルエーテル、クレーゾールノボラックグリンジルエ
ーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ペンタエ
リスリトールジグリシジルエーテル、テトラフェノール
エタンテトラグリシジルエーテルなどがあげられる。

【００４３】（２）グリシジルエーテル・エステル型 ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテル・エステルなど
があげられる。

【００４４】（３）グリシジルエステル型 フタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸
ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシ
ジルエステル、ダイマー酸ジグリシジルエステルなどが
あげられる。

【００４５】（４）グリシジルアミン型 グリシジルアニリン、トリグリシジルイソシアヌレート
などがあげられる。

【００４６】（５）線状脂肪族エポキシ型 エポキシ化ポリブタジエン、エポキシ化大豆油などがあ
げられる。

【００４７】（６）脂環族エポキシ型 ３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチルカ
ルボキシレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチ
ルカルボキシレートなどがあげられる。

【００４８】前記エポキシ樹脂は単独でまたは２種以上
混合して使用できる。前記エポキシ樹脂としては軟化温
度が６０℃以上のものが好ましいが、他のエポキシ樹脂
や前記ビスフェノール型ジグリシジルエーテル樹脂を混
合することでビヒクル全体の軟化温度が６０℃以上にな
るものであればたとえば液状のエポキシ樹脂なども使用
可能である。

【００４９】前記ビヒクルには本発明の目的を損なわな
い範囲内でエポキシ樹脂以外の他の熱溶融性樹脂を配合
してもよい。このような熱溶融性樹脂としては、たとえ
ばエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−アルキ
ル（メタ）アクリレート共重合樹脂、フェノール樹脂、
スチレン−アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂などがあげられる。前記他の熱溶融性樹脂
はビヒクル全量の１５％重量以下、なかんづく５重量％
以下で使用するのが好ましい。

【００５０】前記ビヒクルは熱転写記録材料の保存安定
性および転写性の点から軟化温度が６０〜１２０℃の範
囲が好ましい。

【００５１】熱溶融性インク中における前記ビヒクルの
含有量は、転写性などの点から、４０〜９５重量％の範
囲が適当である。

【００５２】本発明に用いる顔料としては、カーボンブ
ラックをはじめ、各種有機、無機の顔料が使用できる。
顔料のインク層中における含有量は５〜６０重量％の範
囲が適当である。

【００５３】本発明における熱溶融性インク層には前記
成分の他に、分散剤などを適宜配合することができる。

【００５４】本発明における熱溶融性インク層は、前記
ビヒクル成分を溶剤に溶解し、さらに顔料、その他の添
加剤を溶解、分散させて塗工液を調製し、この塗工液を
基材上に塗布し、乾燥することによって形成できる。

【００５５】本発明における熱溶融性インク層の塗布量
は、通常０．０２〜５．０ｇ／ｍ²、より好ましくは
０．５〜３．０ｇ／ｍ² が適当である。

【００５６】前記基材としては、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィル
ム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリアリレー
トフィルムなどのポリエステルフィルム、ポリカーボネ
ートフィルム、ポリアミドフィルム、アラミドフィル
ム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリスルホンフィ
ルム、ポリフェニレンスルフィドフィルム、ポリエーテ
ルエーテルケトンフィルム、ポリエーテルイミドフィル
ム、変性ポリフェニレンエーテルフィルム、ポリアセタ
ールフィルム、その他この種のインクリボンの基材用フ
ィルムとして一般に使用されている各種のプラスチック
フィルムが使用できる。またコンデンサーペーパーのよ
うな高密度の薄い紙も使用できる。基材の厚さは通常１
〜１０μｍ程度であり、熱拡散を小さくして解像度を高
め得る点からは１〜６μｍの範囲が好ましい。

【００５７】本発明に熱転写記録材料の基材と熱溶融性
インク層との間にワックス層が設けられてなる好ましい
様態の熱転写記録材料において、該ワックス層は、針入
度が１以下であることが好ましく、針入度が該範囲より
大きいと所期の効果が奏されがたくなる。

【００５８】前記ワックスとしては、カルナバワック
ス、ポリエチレンワックスなどの１種または２種以上か
らなる混合物があげられる。

【００５９】本発明におけるワックス層は、前記ワック
ス成分（必要に応じて添加剤と共に）を適宜の溶媒に溶
解（または分散）させて塗工液を調製し、この塗工液を
基材の一方の表面に塗布し、乾燥することによって形成
し得る。

【００６０】前記ワックス層の塗布量（乾燥後塗布量）
は、通常０．０１〜２．０ｇ／ｍ²、より好ましくは
０．１〜１．０ｇ／ｍ²が適当である。

【００６１】本発明の熱転写記録材料をサーマルヘッド
を備えた熱転写プリンターで使用する場合は、基材の背
面（サーマルヘッドに摺接する側の面）にシリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂、あるいはこれ
らによって変性された、たとえばシリコーン変性ウレタ
ン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂など各種の耐熱性
樹脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合したもの
などからなる、従来から知られているスティック防止層
を設けるのが好ましい。

【００６２】本発明の熱転写記録材料を用いて印像を形
成するには、熱転写記録材料のインク層を被転写体と重
ね合せ、インク層に像状に熱エネルギーを与える。熱エ
ネルギーを与える熱源としてはサーマルヘッドが一般的
であるが、レーザー光、赤外線フラッシュ、熱ペンなど
公知のものがいずれも使用できる。

【００６３】被転写体がシート状物でない立体形状の場
合、その表面が曲面である場合などにおいては、熱エネ
ルギーの適用が容易な点から、レーザー光による熱転写
が有利である。

【００６４】本発明の熱転写記録材料は、前記のごとく
耐熱性のすぐれた印像を与えるので、１５０℃以上の温
度で加熱処理を受ける被転写体に印像を形成するのに好
適に使用される。被転写体の受ける加熱処理の温度が高
すぎると、ビヒクル成分が分解し、印像としての形態が
消失される傾向にあるので、被転写体の受ける加熱処理
の温度は２８０℃程度以下であるのが好ましい。

【００６５】本発明の熱転写記録材料を用いて印像を形
成する場合、目的とする被転写体に直接印像を形成して
もよいが、予めシート状の被転写体（受像体）に印像を
形成したのち、この受像体を目的とする被転写体に耐熱
性接着剤などの適宜の手段で貼付してもよい。

【００６６】前記シート状の受像体としては、各種の耐
熱性シート状物が使用できるが、本出願人が先に出願し
た特願平６−１４１９９６号に開示されているものが好
ましく使用される。このものは、基材の片面に、白色顔
料と有機バインダーを必須成分とする受像層が設けら
れ、他面に耐熱性粘着層が設けられた受像体であって、
前記有機バインダーがフェノキシ樹脂、またはフェノキ
シ樹脂と飽和ポリエステル樹脂とからなるものである。
その他、ポリイミドなどの耐熱性樹脂のシート状物、ガ
ラス繊維やセラミック繊維の布状物、これに耐熱性樹脂
を塗布あるいは含浸させたもの、ガラスやセラミックス
のシート状物、金属のシート状物などがあげられる。

【００６７】本発明の熱転写記録材料は、耐熱性、耐溶
剤性のすぐれた印像を与えるので、被転写体が、プリン
ト配線板など製造工程において、半導体など検査工程に
おいて、１５０〜２８０℃程度の高温で加熱処理を受け
るものに印像を形成するのに好適に使用される。

【００６８】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

【００６９】実施例１〜６および比較例１〜３ （第１発明の実施例および比較例）厚さ５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルムの片面にシリコーン樹脂
からなる塗布量０．２５ｇ／ｍ² のスティック防止層を
形成し、その反対側に表１に示されるインク塗工液を塗
布し、乾燥して、塗布量２ｇ／ｍ² の熱溶融性インク層
を形成して熱転写記録材料を得た。

【００７０】

【表１】

【００７１】前記各インクについて耐熱性を評価した。
また前記各熱転写記録材料を用いて印字を行ない、得ら
れた印像について耐溶剤性、耐スクラッチ性および転写
性を評価した。印字は熱転写方式バーコードプリンター
（（株）テック製Ｂ−３０バードプリンタ）を使用し、
つぎの条件で行なった。

【００７２】印加エネルギー：２５．８ｍＪ／ｍｍ² 印字速度：２インチ／秒 プラテン圧：強 印字パターン：チェッカーフラッグパターン 結果を表２に示す。

【００７３】（耐熱性）乾燥後の各インクを約１０ｍｇ
電子天秤で秤量し、熱オーブン中で２５０℃で１時間加
熱処理したのち重量を測定し、次式で示されるインク残
分率（％）を求め、耐熱性を評価した。残分率が８０重
量％以上であれば、実用上問題がない。

【００７４】インク残分率（％）＝（加熱処理後の重量
／加熱処理前の重量）×１００ （耐溶剤性）受像体として、アルミニウム蒸着ポリエチ
レンテレフタレートフィルムのアルミニウム蒸着側に粘
着層を形成したものを用い、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの表面に形成した印像（チェッカーフラッグ
パターン）を、表２に示される各溶剤を滲み込ませた綿
棒で１０回擦り、下記の基準で評価した。 評価基準 Ａ…印像が全くとれない。 Ｂ…印像がほとんどとれない。 Ｃ…印像が少しとれる。 Ｄ…印像がかなりとれる。 評価値Ａ、Ｂは実用域内である。

【００７５】（耐スクラッチ性）受像体として、耐溶剤
性試験の場合と同じものを用い、得られた印像（チェッ
カーフラッグパターン）を下記の耐スクラッチ試験に供
し、下記の基準で評価した。 試験条件 試験機：（株）安田精機製作所製ラブテスター 摩擦材：砂消しゴム 往復回数：１０回 評価基準 Ａ…印像に全く変化なし。 Ｂ…印像にほとんど変化なし。 Ｃ…印像がかなりとれる。 Ｄ…印像がとれて消失する。 評価値Ａ、Ｂは実用域内である。

【００７６】（転写性）受像体として、厚さ７６μｍの
ポリイミドフィルムの片面に、シリコーン樹脂系粘着剤
層を形成し、その反対側に下記組成の白色コーティング
層（塗布量２８ｇ／ｍ² ）を形成したものを用いた。

【００７７】 成 分 重量部 飽和ポリエステル樹脂 ５ フェノキシ樹脂 １１ 酸化チタン ２９ 受像体の白色コーティング層上に得られた印像（チェッ
カーフラッグパターン）のベタ印字部の反射光学濃度
（ＯＤ値）を反射濃度測定装置（マクベスＲＤ９１４）
で測定し、転写性を評価した。ＯＤ値が０．８以上であ
れば、実用上問題ない。

【００７８】

【表２】

【００７９】実施例７、８および比較例４ （第２発明の実施例および比較例）ポリエチレンテレフ
タレートフィルム表面（スティック防止層の反対側）に
表１に示されるワックス塗工液を塗布し、乾燥して、塗
布量０．４ｇ／ｍ² のワックス層を形成し、続いてワッ
クス層上に実施例１と同じ処方のインク塗工液を塗布
し、乾燥して、塗布量２ｇ／ｍ² の熱溶融性インク層を
形成して熱転写記録材料をえた。前記各熱転写記録材料
を用いて、実施例１と同じ方法によって、耐スクラッチ
性、耐トルエン性の評価をした。なお、ワックス層針入
度は前記のとおりＪＩＳ Ｋ ２２３５記載の針入度測
定方法により、２５℃の条件下にて測定した。

【００８０】結果を表２に示す。針入度１以下のワック
ス層を設けた実施例７〜８では実施例１にくらべて耐ス
クラッチ性および耐トルエン性がより向上された。一方
比較例４では、ワックス層を設けたために、かえって耐
スクラッチ性および耐トルエン性が悪くなった。これ
は、前記ワックス層の針入度が１を超えるため（針入度
１２）、熱転写時の熱により該ワックスが該エポキシ樹
脂インクを可塑化したためと推定される。

【００８１】

【発明の効果】本発明によれば、基材上にビヒクルと顔
料とからなる熱溶融性インク層が設けられてなる熱転写
記録材料において、ビヒクルの８５重量％以上がエポキ
シ樹脂からなり、該エポキシ樹脂中に前記ビスフェノー
ル型ジグリシジルエーテル樹脂を５０重量％以上含有さ
せることによって、顔料分散性がよく転写性がすぐれ鮮
明な印像が得られ、かつ得られた印像が１５０〜２８０
℃程度の高温に耐え、耐ケロシン性、耐ガソリン性、耐
エタノール性、耐トルエン性、耐四塩化炭素性などの耐
溶剤性が良好である耐熱性耐溶剤性熱転写記録材料を得
ることができる。

【００８２】前記エポキシ樹脂をビヒクル中に９５重量
％以上含有させることが好ましく、この場合得られた印
像の耐熱性、耐溶剤性および耐スクラッチ性がさらに向
上する。

【００８３】また、本発明によれば、前記基材と前記熱
溶融性インク層との間に前記ワックス層として針入度が
１以下であるワックスを用いることによって、さらに耐
トルエン性および耐スクラッチ性が優れた熱性耐溶剤性
熱転写記録材料を得ることができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材上にビヒクルと顔料とからなる熱溶
   融性インク層が設けられてなる熱転写記録材料におい
   て、前記ビヒクルの８５重量％以上がエポキシ樹脂から
   なり、該エポキシ樹脂中にビスフェノール型ジグリシジ
   ルエーテル樹脂が５０重量％以上含有されており、該ビ
   スフェノール型ジグリシジルエーテル樹脂がビスフェノ
   ール骨格としてビスフェノールＦ骨格およびビスフェノ
   ールＳ骨格を共に有するものであることを特徴とする耐
   熱性耐溶剤性熱転写記録材料。
2. 【請求項２】 前記基材と前記熱溶融性インク層との間
   にワックス層が設けられ、該ワックス層の針入度が１以
   下であることを特徴とする請求項１記載の耐熱性耐溶剤
   性熱転写記録材料。