JPH0817521A - 高周波用曲がり同軸コネクタ - Google Patents
高周波用曲がり同軸コネクタInfo
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- JPH0817521A JPH0817521A JP6167380A JP16738094A JPH0817521A JP H0817521 A JPH0817521 A JP H0817521A JP 6167380 A JP6167380 A JP 6167380A JP 16738094 A JP16738094 A JP 16738094A JP H0817521 A JPH0817521 A JP H0817521A
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- JP
- Japan
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- conductor
- center
- cylindrical
- pipe
- cylindrical pipe
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- Pending
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 本発明は量産化に適して安価に供給でき、且
つ高周波域まで広範囲に応用可能で高密度な立体回路に
最適なコネクタを提供しようとするものである。 【構成】 所要角度に湾曲する円筒パイプを中心軸で２
分割の対称形状にプレス加工した一対の半割形状の金属
製湾曲部材を接合して湾曲円筒パイプ２を構成し、該湾
曲円筒パイプ２の両端にはリング或はフランジ等の接合
部材３を嵌合して筒状外部導体４を構成し、接合部材の
嵌合穴５には円筒型絶縁部材６を嵌合して、円筒型絶縁
部材６の中心穴に筒状外部導体４の中心を這装する中心
導体８を固定し、中心導体８はプレス加工によって湾曲
円筒パイプ２の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施した高
周波用曲がり同軸コネクタ。
つ高周波域まで広範囲に応用可能で高密度な立体回路に
最適なコネクタを提供しようとするものである。 【構成】 所要角度に湾曲する円筒パイプを中心軸で２
分割の対称形状にプレス加工した一対の半割形状の金属
製湾曲部材を接合して湾曲円筒パイプ２を構成し、該湾
曲円筒パイプ２の両端にはリング或はフランジ等の接合
部材３を嵌合して筒状外部導体４を構成し、接合部材の
嵌合穴５には円筒型絶縁部材６を嵌合して、円筒型絶縁
部材６の中心穴に筒状外部導体４の中心を這装する中心
導体８を固定し、中心導体８はプレス加工によって湾曲
円筒パイプ２の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施した高
周波用曲がり同軸コネクタ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマイクロ波通信機器など
に使われる高周波用曲がり同軸コネクタに関するもので
ある。
に使われる高周波用曲がり同軸コネクタに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術及びその欠点】従来のこの種の曲がりコネ
クタは直線的構造物の組合せで、特に電気信号の通る中
心導体の９０度のジョイント部分はハンダ付け等により
接合し中心導体と同じ太さ或は所要の太さにするのに熟
練性を要し、且つ作業効率が悪い等の欠点を有してい
た。
クタは直線的構造物の組合せで、特に電気信号の通る中
心導体の９０度のジョイント部分はハンダ付け等により
接合し中心導体と同じ太さ或は所要の太さにするのに熟
練性を要し、且つ作業効率が悪い等の欠点を有してい
た。
【０００３】又中心導体の通る筒状外部導体も複雑な形
状のものとなりフライス加工を余儀なくされ高価格のも
のが多い。
状のものとなりフライス加工を余儀なくされ高価格のも
のが多い。
【０００４】更に構造の複雑さからくる製品のバラツキ
が多くなり、殊にマイクロ波帯の高帯域になると使用で
きない場合があり、曲がりの同軸コネクタを使わず止む
なく半可撓形高周波ケ−ブルを使うなどしているが、高
密度な立体回路を形成するときにネックとなっていた。
が多くなり、殊にマイクロ波帯の高帯域になると使用で
きない場合があり、曲がりの同軸コネクタを使わず止む
なく半可撓形高周波ケ−ブルを使うなどしているが、高
密度な立体回路を形成するときにネックとなっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は量産化
に適して安価に供給でき、且つ高周波域まで広範囲に応
用可能で高密度な立体回路に最適なコネクタを提供しよ
うとするものである。
に適して安価に供給でき、且つ高周波域まで広範囲に応
用可能で高密度な立体回路に最適なコネクタを提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明を図示の実施例に
よって詳記すると、所要角度に湾曲する円筒パイプを中
心軸で２分割の対称形状にプレス加工した一対の半割形
状とした金属製湾曲部材１、１’の接合縁９、９をろう
付け、はんだ付け、溶接等の手段により接合して湾曲円
筒パイプ２を構成し、該湾曲円筒パイプ２の両端にはリ
ング或はフランジ等の接合部材３、３を嵌合して筒状外
部導体４を構成し、接合部材３、３の嵌合穴５には円筒
型絶縁部材６、６を嵌合して、円筒型絶縁部材６、６の
中心穴７に筒状外部導体４の中心に這装する中心導体８
を固定し、中心導体８はその外径と湾曲円筒パイプ２の
内径との間の空気領域１０は可及的に全周にわたって等
しくなるよう均一な太さに旋削加工し、リング或はフラ
ンジ等の接合部材３、円筒型絶縁部材６に応当する位置
の中心導体８の外径は、それらの誘電率を考慮して旋削
加工し、この中心導体を８をプレス加工によって湾曲円
筒パイプ２の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施してあ
る。
よって詳記すると、所要角度に湾曲する円筒パイプを中
心軸で２分割の対称形状にプレス加工した一対の半割形
状とした金属製湾曲部材１、１’の接合縁９、９をろう
付け、はんだ付け、溶接等の手段により接合して湾曲円
筒パイプ２を構成し、該湾曲円筒パイプ２の両端にはリ
ング或はフランジ等の接合部材３、３を嵌合して筒状外
部導体４を構成し、接合部材３、３の嵌合穴５には円筒
型絶縁部材６、６を嵌合して、円筒型絶縁部材６、６の
中心穴７に筒状外部導体４の中心に這装する中心導体８
を固定し、中心導体８はその外径と湾曲円筒パイプ２の
内径との間の空気領域１０は可及的に全周にわたって等
しくなるよう均一な太さに旋削加工し、リング或はフラ
ンジ等の接合部材３、円筒型絶縁部材６に応当する位置
の中心導体８の外径は、それらの誘電率を考慮して旋削
加工し、この中心導体を８をプレス加工によって湾曲円
筒パイプ２の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施してあ
る。
【０００７】半割形状の湾曲部材１、１’の接合縁９の
全部或は一部をフランジ形状にしておいて組立て接合作
業をしやすくしておくと良い。
全部或は一部をフランジ形状にしておいて組立て接合作
業をしやすくしておくと良い。
【０００８】湾曲円筒パイプ２の曲がり度は９０度に限
らず任意に設定できる。
らず任意に設定できる。
【０００９】中心導体８の端部形状は割溝を設けた雌
部、或は他の中心導体の雌部に挿入される雄部形状とし
ておく。
部、或は他の中心導体の雌部に挿入される雄部形状とし
ておく。
【００１０】
【効果】本発明は叙上の如く、所要角度に湾曲する円筒
パイプを中心軸で２分割の対称形状にプレス加工した一
対の半割形状の金属製湾曲部材１、１’を接合して湾曲
円筒パイプ２を構成し、該湾曲円筒パイプ２の両端には
リング或はフランジ等の接合部材３、３を嵌合して筒状
外部導体４を構成し、接合部材３、３の嵌合穴５には円
筒型絶縁部材６、６を嵌合して、円筒型絶縁部材６、６
の中心穴７に筒状外部導体４の中心を這装する中心導体
８を固定し、中心導体８はプレス加工によって湾曲円筒
パイプ２の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施してあるの
で、中心導体８と湾曲円筒パイプ２は精密にしかも量産
化ができ、中心導体８の外径と湾曲円筒パイプ２の内径
との間の空気領域１０は可及的に全周にわたって等しく
なりインピ−ダンス整合も良く、又中心導体８が円筒型
絶縁部材６、６並びに空気領域１０とインピ−ダンス整
合上不連続となるが、湾曲円筒パイプ２の内径とリング
或はフランジ等の接合部材３の内径、中心導体の外径、
円筒型絶縁部材６の誘電率を考慮し、容易にそれらの寸
法、形状が決定できるので不都合がない。むしろ中心導
体が均一な連続形状なので特に高周波領域での安定性が
高い。
パイプを中心軸で２分割の対称形状にプレス加工した一
対の半割形状の金属製湾曲部材１、１’を接合して湾曲
円筒パイプ２を構成し、該湾曲円筒パイプ２の両端には
リング或はフランジ等の接合部材３、３を嵌合して筒状
外部導体４を構成し、接合部材３、３の嵌合穴５には円
筒型絶縁部材６、６を嵌合して、円筒型絶縁部材６、６
の中心穴７に筒状外部導体４の中心を這装する中心導体
８を固定し、中心導体８はプレス加工によって湾曲円筒
パイプ２の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施してあるの
で、中心導体８と湾曲円筒パイプ２は精密にしかも量産
化ができ、中心導体８の外径と湾曲円筒パイプ２の内径
との間の空気領域１０は可及的に全周にわたって等しく
なりインピ−ダンス整合も良く、又中心導体８が円筒型
絶縁部材６、６並びに空気領域１０とインピ−ダンス整
合上不連続となるが、湾曲円筒パイプ２の内径とリング
或はフランジ等の接合部材３の内径、中心導体の外径、
円筒型絶縁部材６の誘電率を考慮し、容易にそれらの寸
法、形状が決定できるので不都合がない。むしろ中心導
体が均一な連続形状なので特に高周波領域での安定性が
高い。
【図１】本発明コネクタの断面図。
【図２】同装置における湾曲部材の斜視図。
【図３】同装置における筒状外部導体の断面図。
１、１’は湾曲部材 ２は湾曲円筒パイプ ３、３は接合部材 ４は筒状外部導体 ５は嵌合穴 ６、６は円筒型絶縁部材 ８は中心導体
Claims (1)
- 【請求項１】 所要角度に湾曲する円筒パイプを中心軸
で２分割の対称形状にプレス加工した一対の半割形状の
金属製湾曲部材を接合して湾曲円筒パイプを構成し、該
湾曲円筒パイプの両端にはリング或はフランジ等の接合
部材を嵌合して筒状外部導体を構成し、接合部材の嵌合
穴には円筒型絶縁部材を嵌合して、円筒型絶縁部材の中
心穴に筒状外部導体の中心を這装する中心導体を固定
し、中心導体８はプレス加工によって湾曲円筒パイプ２
の中心の曲がりと同じ曲げ加工を施した高周波用曲がり
同軸コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167380A JPH0817521A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 高周波用曲がり同軸コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6167380A JPH0817521A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 高周波用曲がり同軸コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817521A true JPH0817521A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15848647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6167380A Pending JPH0817521A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 高周波用曲がり同軸コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817521A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013181146A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Emerson Network Power Connectivity Solutions, Inc. | Modular rf connector system |
| KR101476654B1 (ko) * | 2013-04-09 | 2014-12-26 | (주)옥성 | 고주파용 동축 커넥터 제조장치와 이를 이용한 고주파용 동축 커넥터 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 고주파용 동축 커넥터 |
| JP2018063894A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 日本圧着端子製造株式会社 | 同軸コネクタの実装構造 |
| JP2018063892A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 日本圧着端子製造株式会社 | 同軸コネクタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155492A (en) * | 1978-03-13 | 1979-12-07 | Gore & Ass | Coaxial assembly and method of producing same |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP6167380A patent/JPH0817521A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155492A (en) * | 1978-03-13 | 1979-12-07 | Gore & Ass | Coaxial assembly and method of producing same |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013181146A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Emerson Network Power Connectivity Solutions, Inc. | Modular rf connector system |
| US8888519B2 (en) | 2012-05-31 | 2014-11-18 | Cinch Connectivity Solutions, Inc. | Modular RF connector system |
| US9190786B1 (en) | 2012-05-31 | 2015-11-17 | Cinch Connectivity Solutions Inc. | Modular RF connector system |
| CN106229725A (zh) * | 2012-05-31 | 2016-12-14 | Cinch连接解决方案股份有限公司 | 模块化射频连接器系统 |
| KR101476654B1 (ko) * | 2013-04-09 | 2014-12-26 | (주)옥성 | 고주파용 동축 커넥터 제조장치와 이를 이용한 고주파용 동축 커넥터 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 고주파용 동축 커넥터 |
| JP2018063894A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 日本圧着端子製造株式会社 | 同軸コネクタの実装構造 |
| JP2018063892A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 日本圧着端子製造株式会社 | 同軸コネクタ |
| CN107959146A (zh) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 日本压着端子制造株式会社 | 同轴连接器 |
| CN107959146B (zh) * | 2016-10-14 | 2020-08-18 | 日本压着端子制造株式会社 | 同轴连接器 |
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