JPH08175402A - ステアリング装置 - Google Patents

ステアリング装置

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JPH08175402A
JPH08175402A JP32768894A JP32768894A JPH08175402A JP H08175402 A JPH08175402 A JP H08175402A JP 32768894 A JP32768894 A JP 32768894A JP 32768894 A JP32768894 A JP 32768894A JP H08175402 A JPH08175402 A JP H08175402A
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JP
Japan
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steering
rigidity
steering wheel
wheel angular
angular velocity
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JP32768894A
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English (en)
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Hiroshi Mori
宏 毛利
Hiroyuki Kosho
裕之 古性
Fukashi Sugasawa
深 菅沢
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ステアリング系の剛性を制御することで車両の
旋回安定性と操舵応答性を確保する。 【構成】ステアリング系の剛性値Kが、可変剛性弾性体
で形成されるステアリングホイール1の回転を伝えるコ
ラムカップリング3と、その回転を直線運動に変換し車
輪9を転舵させるラック軸6を支持するラックハウジン
グ10を車体18に固定する可変剛性弾性体で形成され
たインシュレータ11との剛性を可変制御されることに
より車両の旋回安定性を確保しつつ、操舵応答性を向上
させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ステアリング系の剛性
をステアリングホイールの回転によるハンドル角速度に
応じて制御し、操舵応答性及び旋回安定性を向上させる
技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ステアリング装置では、ステアリングホ
イールの回転に伴って軸方向移動するラック軸を収納す
るラックハウジングと車体との間に設けられたラックイ
ンシュレータや、ステアリングホイールの回転をラック
軸に伝えるステアリングシャフト間に設けられたコラム
カップリングといった弾性体で、路面からステアリング
系に伝わるキックバックの解消、ステアリングシャフト
に生じるシミーの軽減、もしくは走行中の異音低減がな
されている。
【0003】また、これら弾性体の剛性を可変制御にす
るステアリング装置として、例えば、実開昭60−25
576号公報に記載されるものがある。
【0004】これは、運転者によるステアリングホイー
ルの回転に伴って軸方向に移動するラック軸を収納する
ためのハウジング部材と車体との間に可変剛性弾性体を
設けたステアリング装置が、車速に応じてハウジング部
材の軸方向におけるステアリング剛性を変化させること
で、車輪のコンプライアンスアンダーステア量を制御
し、車両のステアリング特性をアンダーステア傾向に
し、車両安定性の向上を図ろうとするものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ステアリング装置にあっては、高速時にステアリング剛
性を減少させて、ステア特性をアンダーステア化させる
構成になっていたため、ハンドル角速度には依存せず、
例えば、ステアリング剛性を高くする制御に設定する
と、高ハンドル角速度時の操舵応答性は向上するが、低
ハンドル角速度時の旋回安定性は確保できない。逆に、
ステアリング剛性を低くする制御に設定すると、低ハン
ドル角速度時の旋回安定性は確保できるが、高ハンドル
角速度時の操舵応答性は向上しない。以上のように、両
者は相反するものであり、共に満足できないという問題
点があった。
【0006】そこで、本発明は、このような従来の問題
点に着目してなされたもので、ハンドル角速度検出手段
の検出信号に基づき、ステアリング剛性を制御可能なス
テアリング装置の提供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明の内、請求項1に係るステアリング装置
は、運転者の操縦に応じたステアリングホイールの回転
に基づき前輪を転舵させるステアリング系と、該ステア
リング系の剛性を可変制御する可変剛性弾性体と、ハン
ドル角速度を検出するハンドル角速度検出手段と、前記
ステアリング系の剛性が、前記ハンドル角速度検出手段
の検出信号を入力し、ハンドル角速度の増加に応じて高
くなるよう制御する剛性制御手段を具えたことを特徴と
するものである。
【0008】また、本発明の内、請求項2に係るステア
リング装置において、前記剛性制御手段は、前記ハンド
ル角速度の増加に対するステアリング剛性の増加割合
を、車速増加に伴い大きくすることを特徴とするもので
ある。
【0009】さらに、本発明の内、請求項3に係るステ
アリング装置において、所定車速以下では、前記剛性制
御手段を禁止し、前記ステアリング系の剛性は一定に保
たれることを特徴とするものである。
【0010】加えて、本発明の内、請求項4に係るステ
アリング装置において、前記剛性制御手段は、シミ−発
生車速近傍域で、前記ハンドル角速度の増加に対するス
テアリング剛性の増加割合を小さくすることを特徴とす
るものである。
【0011】さらに加えて、本発明の内、請求項5に係
るステアリング装置において、前記剛性制御手段は、前
記ハンドル角速度が所定値以上では、前記ハンドル角速
度の増加に対するステアリング剛性の増加割合を制限す
ることを特徴とするものである。
【0012】
【作用】上述した構成により、本発明の内、請求項1に
係るステアリング装置は、ハンドル角速度検出手段によ
り、運転者が操作したハンドル角速度を検出し、該ハン
ドル角速度検出手段の検出信号に応じて、剛性制御手段
により、高ハンドル角速度操作時には高いステアリング
剛性として操舵応答性を確保し、低ハンドル角速度操作
時には低いステアリング剛性として旋回安定性を確保す
るようにステアリング系の可変剛性弾性体を制御する。
【0013】また、本発明の内、請求項2に係るステア
リング装置は、前記ハンドル角速度の増加に対するステ
アリング剛性の増加割合を、車速増加に伴い大きくする
ことで、高速旋回時の車両の位相遅れに対して操舵応答
性を向上することができる。
【0014】さらに、本発明の内、請求項3に係るステ
アリング装置は、所定車速以下では、前記剛性制御手段
を禁止し、前記ステアリング系の剛性を一定に保つこと
で、運転者のハンドル操作に対する車輪の操舵応答性の
影響を受けにくい低車速域のみ前記剛性制御手段を禁止
して制御の簡略化を図り、さらに低車速域では大きな操
舵力を生ずるため、ステアリング剛性を一定値にして音
の伝達率を低下させることで、パワーステアリング制御
の頻繁な油圧循環による不快な流体音の発生を低減す
る。
【0015】加えて、本発明の内、請求項4に係るステ
アリング装置において、前記剛性制御手段は、シミ−発
生車速近傍域で、前記ハンドル角速度の増加に対するス
テアリング剛性の増加割合を小さくすることで操舵応答
性の向上に加えシミーの発生も軽減できる。
【0016】さらに加えて、本発明の内、請求項5に係
るステアリング装置において、前記剛性制御手段は、前
記ハンドル角速度が所定値以上では、前記ハンドル角速
度の増加に対するステアリング剛性の増加割合を制限す
るから、ハンドル操作に対する車輪の過敏な操舵応答に
よって運転者が受ける違和感を解消する。
【0017】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、添付した図面に
基づいて詳細に説明する。
【0018】図1は、本発明であるステアリング装置の
一実施例を示すシステム図である。図1において、1は
運転者の操舵により回転するステアリングホイール、2
はステアリングホイール1と嵌合されて一緒に回転する
コラムシャフト、3はコラムシャフト2と連結するコラ
ムカップリングで、コラムシャフト2の回転を反対側で
連結するインターミディエイトシャフト4に伝える。
【0019】このインターミディエイトシャフト4には
コラムカップリング3側とは反対にピニオンギア5が取
り付けてあり、ラック軸6と噛み合って、ステアリング
ホイール1の回転をラック軸6の軸心に沿った直線移動
に変換する直動機構を形成する。このラック軸6の直線
運動が、可動するサイドロッド7,ナックルアーム8を
経て再び回転運動に変換されて車輪9を転舵する。ま
た、ラック軸6は軸方向の摺動を可能にするラックハウ
ジング10で支持され、そのラックハウジング10は、
インシュレータ11を介して車体に固定するよう取り付
けられている。
【0020】これら上記した構成をステアリング系とす
る。このステアリング系の剛性は、剛性値を変更可能に
する可変剛性弾性体で形成されるコラムカップリング3
及びインシュレータ11でほぼ決定される。
【0021】次に、ステアリング系の剛性値を制御する
剛性制御手段を添付した図面を基に説明する。
【0022】図2は剛性制御手段の構成を示す電子−油
圧制御系のシステム図を示したものである。図2におい
て、12はステアリングホイール1の回転角度θを検出
するハンドル角センサ、13は車速Vを検出する車速セ
ンサ、14は制御用コントローラ、15はエンジンまた
は別に設けたモータの駆動により油圧を発生するポン
プ、16はポンプ15からの油圧をコントローラ14の
指令に応じて増圧もしくは減圧してコラムカップリング
3及びインシュレータ11に供給する圧力制御弁、17
は圧力制御弁16での増圧もしくは減圧時に不要となっ
た作動油を、ポンプ15に戻すために一時的に蓄積する
リザーバタンクである。
【0023】図3はインシュレータ11の構成を示す図
で、11aはインシュレータ11内に設けた油圧室,1
1bは圧力制御弁16と油圧室11aとを連通する油路
で、共に作動油が充填されている。また図3(b)に示
すように、インシュレータ11は、車体18に溶接した
ブラケット19aとボルト締結されるブラケット19b
に、ラックハウジング10を弾性支持するよう固定され
ている。
【0024】図4はコラムカップリング3の構成を示す
図で、20はコラムシャフト2と嵌合する入力軸,21
は入力軸20に溶接されるコラムカップリング3のケー
シング、22はインターミディエイトシャフト4に接続
され、内部に圧力制御弁16と連通する油路22aを具
える出力軸、23はケーシング21と出力軸22との間
に設けた弾性体で、油路22aを介して圧力制御弁16
と連通する油圧室23aを具えている。
【0025】ここで、制御方法を説明する。図2におい
て、コントローラ14は、運転者がステアリングホイー
ル1をステップ操作した時のハンドル角θをハンドル角
センサ12から周期的に演算し、その演算サイクル間の
差でハンドル角速度Δθを求めて、ステアリング系の剛
性値Kをハンドル角速度Δθの増加とともに二次曲線的
に増加する図5に従って選定する。さらに、このステア
リング系の剛性値Kを指令電流Iとして圧力制御弁16
に出力し、ポンプ15からの油圧を増圧もしくは減圧制
御してコラムカップリング3及びインシュレータ11に
供給して剛性値Kを制御する。
【0026】ここで、ステアリング系の剛性値Kとハン
ドル角速度Δθとの関係を示す図5では、剛性値Kが二
次曲線的に増加しているが、この関係は直線的な増加で
あっても構わない。また、2箇所に設けられているイン
シュレータ11のうち、制御する対象となるインシュレ
ータ11は一つでよい。
【0027】次に、剛性制御手段による作用効果を図面
を基に説明する。図6(a)は、ステアリングホイール
1をステップ操作した場合のハンドル角θ、図6(b)
は、ステップ操作に対する車輪の実舵角δを示したもの
である。ここで、図5において、点Aを低速側ハンドル
角速度として剛性値K0 、点Bを高速側ハンドル角速度
として剛性値K1 にし、それらを固定値とした場合、車
輪の実舵角δは図6(b)に示すように、剛性値K0で
は破線a,剛性値K1 では一点鎖線bで示される様に転
舵する。
【0028】運転者がステアリングホイール1を図6
(a)のようにハンドル角θをステップ操作した場合、
車輪の実舵角δは図6(b)の実線cで示すように、ま
ず、高速側ハンドル角速度の一点鎖線bで制御を始め、
ハンドル角速度が減少すると共に低速側ハンドル角速度
の破線aに移行するように制御される。
【0029】従って、高速側ハンドル角速度ではステア
リング剛性を上げてステアリング系に微分要素を付加
し、ハンドル角θに対する車輪の実舵角δの位相遅れを
小さくして車両の操舵応答性を向上させ、低速側ハンド
ル角速度ではステアリング剛性を下げて旋回安定性を確
保する。
【0030】加えて、従来の通りに、インシュレータ1
1は、転舵した車輪9に発生するコーナリングフォース
がサイドロッド3を経てラックハウジング10にもたら
す振れの解消もしくは走行中の異音を低減し、また、コ
ラムカップリング3は、コラムシャフト2とインターミ
ディエイトシャフト4との間で捩じれによるシミーの発
生を軽減する。
【0031】また、図7のようにハンドル角速度の増加
に対するステアリング系の剛性値Kの増加割合を車速V
の増加に伴って大きくすることで、高速旋回時の車両の
位相遅れに対して操舵応答性を向上する。
【0032】さらに、所定車速V0 以下では剛性制御手
段を禁止してステアリング剛性を剛性値K0 に保つこと
で、運転者のハンドル操作に対する車輪の操舵応答性の
影響を受けにくい反面、大きな操舵力を生ずるためパワ
ーステアリング制御が頻繁に行われる低車速域では剛性
制御手段を禁止して、ステアリング剛性を一定値K0に
して音の伝達率を低下させることで、パワーステアリン
グ制御の頻繁な油圧循環による不快な流体音の発生を低
減する。
【0033】しかし、ハンドル角速度Δθに応じてステ
アリング剛性Kを増加することは動ばね定数を増加させ
ることになるためシミーを発生しやすくなる。そこで、
シミーを発生する車速はサスペンション前後の共振周波
数から推定できることを考慮して、図8(a)に示すハ
ンドル角速度Δθに対するステアリング剛性Kの増加割
合αを、図8(b)に示すように、シミー発生車速領域
Xでは減少するよう制御を行い車両の操舵応答性の向上
とシミー発生の軽減を図る。
【0034】加えて、図9に示すように、ハンドル角速
度Δθに対するステアリング剛性Kの増加割合αを所定
ハンドル角速度ΔΘで制限することにより、ハンドル操
作に対する車輪の過敏な操舵応答によって運転者が受け
る違和感を解消する。
【0035】さらに、コラムカップリング3の剛性を電
気粘性流体で制御する他の実施例の構成を図10に基づ
いて説明する。まず、24aはコラムシャフト2側に、
24bはインターミディエイトシャフト4側に各々ボル
トで締結されているパイプ状のスペーサ,25は弾性体
であり、スペーサ24aと24bは弾性体25に接着さ
れている。弾性体25は内部に液室25aとオリフィス
26を備えるとともに電気粘性流体が充填され、オリフ
ィス26の周りには電極27が備わり、二つの液室25
aと連通している。
【0036】ここで、剛性制御手段の構成を示す図2の
電子−油圧制御系システム図の符号16を電極27とす
る。つまり、制御方法は第一実施例と同様に行われて、
コントローラ14によって電極27の電圧を制御するこ
とで、コラムカップリング3の捩じれにより、一方の液
室25aが膨張し他方の液室25aが収縮する時、オリ
フィス26に流れる電気粘性流体の粘度が変化してコラ
ムシャフト2側とインターミディエイトシャフト4側と
の捩じれに対する拘束力つまり等価的にコラムカップリ
ング3の剛性が変化し、第1実施例のコラムカップリン
グ3と同様の作用効果を得られる。
【0037】
【発明の効果】本発明の内、請求項1に係るステアリン
グ装置は、運転者の操縦に応じたステアリングホイール
の回転を直動機構を介して車輪を転舵させるステアリン
グ系と、ステアリング系の剛性を可変制御する可変剛性
弾性体とを有するステアリング装置において、剛性制御
手段が、前記ステアリング系の剛性をステアリングホイ
ールの回転によるハンドル角速度の増加に応じて高くす
る制御を行う。
【0038】従って、ステアリングホイールをステップ
操作した場合、車両の旋回安定性が確保されるととも
に、ハンドル操作に対する車輪の操舵応答性を向上させ
ることができる。
【0039】また、本発明の内、請求項2に係るステア
リング装置において、前記剛性制御手段では、前記ハン
ドル角速度の増加に対するステアリング剛性の増加割合
を、車速増加に伴い大きくすることで、高速旋回時の車
両の位相遅れに対して操舵応答性を向上することができ
る。
【0040】さらに、本発明の内、請求項3に係るステ
アリング装置において、所定車速以下では、前記剛性制
御手段を禁止し、前記ステアリング系の剛性を一定に保
つことで、運転者のハンドル操作に対する車輪の操舵応
答性の影響を受けにくい低車速域のみ前記剛性制御手段
を禁止して制御の簡略化を図り、さらに低車速域では大
きな操舵力を生ずるため、ステアリング剛性を一定値に
して音の伝達率を低下させることで、パワーステアリン
グ制御の頻繁な油圧循環による不快な流体音の発生を低
減する。
【0041】加えて、本発明の内、請求項4に係るステ
アリング装置において、前記剛性制御手段は、シミ−発
生車速近傍域で、前記ハンドル角速度の増加に対するス
テアリング剛性の増加割合を小さくすることで操舵応答
性の向上に加えてシミーの発生も軽減できる。
【0042】さらに加えて、本発明の内、請求項5に係
るステアリング装置において、前記剛性制御手段は、前
記ハンドル角速度が所定値以上では、前記ハンドル角速
度の増加に対するステアリング剛性の増加割合を制限す
るから、ハンドル操作に対する車輪の過敏な操舵応答に
よって運転者が受ける違和感を解消する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明であるステアリング装置の一実施例を示
すシステム図である。
【図2】同例における電子−油圧制御系のシステム図で
ある。
【図3】同例におけるインシュレータ11を示す構成図
である。
【図4】同例におけるコラムカップリング3を示す構成
図である。
【図5】本発明の剛性制御手段における剛性値Kとハン
ドル角速度Δθの関係を示す図である。
【図6】(a)は、ステアリングホイール1をステップ
操作した場合のハンドル角θを示す図である。(b)
は、図6(a)のステップ操作に対する車輪の実舵角δ
を示す図である。
【図7】本発明の剛性制御手段における剛性値Kとハン
ドル角速度Δθの関係を車速に基づき示した図である。
【図8】車速と、ハンドル角速度Δθに対する剛性値K
の増加割合αとの関係を示す図である。
【図9】増加割合αに基づいた剛性値Kとハンドル角速
度Δθの関係を車速に基づき示した図である。
【図10】本発明のコラムカップリング3の他の実施例
を示す構成図である。
【符号の説明】
1 ステアリングホイール 2 コラムシャフト 3 コラムカップリング 4 インターミディエイトシャフト 5 ピニオンギア 6 ラック軸 7 サイドロッド 8 ナックルアーム 9 車輪 10 ラックハウジング 11 インシュレータ 12 ハンドル角センサ 13 車速センサ 14 制御用コントローラ 15 ポンプ 16 圧力制御弁 17 リザーバタンク 18 車体 19 ブラケット 20 入力軸 21 ケーシング 22 出力軸 23 弾性体 24 スペーサ 25 弾性体 26 オリフィス 27 電極

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 運転者の操縦に応じたステアリングホイ
    ールの回転に基づき前輪を転舵させるステアリング系
    と、 該ステアリング系の剛性を可変制御する可変剛性弾性体
    と、 ハンドル角速度を検出するハンドル角速度検出手段と、 前記ステアリング系の剛性が、前記ハンドル角速度検出
    手段の検出信号を入力し、ハンドル角速度の増加に応じ
    て高くなるよう制御する剛性制御手段を具えたことを特
    徴とするステアリング装置。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記剛性制御手段
    は、前記ハンドル角速度の増加に対するステアリング剛
    性の増加割合を、車速増加に伴い大きくすることを特徴
    とするステアリング装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または2において、所定車速以
    下では、前記剛性制御手段を禁止し、前記ステアリング
    系の剛性は一定に保たれることを特徴とするステアリン
    グ装置。
  4. 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれか一項におい
    て、前記剛性制御手段は、シミ−発生車速近傍域で、前
    記ハンドル角速度の増加に対するステアリング剛性の増
    加割合を小さくすることを特徴とするステアリング装
    置。
  5. 【請求項5】 請求項1乃至4のいずれか一項におい
    て、前記剛性制御手段は、前記ハンドル角速度が所定値
    以上では、前記ハンドル角速度の増加に対するステアリ
    ング剛性の増加割合を制限することを特徴とするステア
    リング装置。
JP32768894A 1994-12-28 1994-12-28 ステアリング装置 Pending JPH08175402A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007118826A (ja) * 2005-10-28 2007-05-17 Nissan Motor Co Ltd 操舵装置
JP2008168798A (ja) * 2007-01-12 2008-07-24 Honda Motor Co Ltd 電動パワーステアリング装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007118826A (ja) * 2005-10-28 2007-05-17 Nissan Motor Co Ltd 操舵装置
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