JPH08175584A - 板ガラス用コンテナ - Google Patents
板ガラス用コンテナInfo
- Publication number
- JPH08175584A JPH08175584A JP32412994A JP32412994A JPH08175584A JP H08175584 A JPH08175584 A JP H08175584A JP 32412994 A JP32412994 A JP 32412994A JP 32412994 A JP32412994 A JP 32412994A JP H08175584 A JPH08175584 A JP H08175584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- main body
- body frame
- frames
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000005356 container glass Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pallets (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板ガラスを外部衝撃から保護し、コンテナの
剛性強度及び耐久性を向上させ、１種類のコンテナでサ
イズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包できる板ガラス
用コンテナを提供すること。 【構成】 立てた状態で前後方向に多数枚並べて載置さ
れる板ガラス９の底面及び後面を支持する略Ｌ型の支持
面を有する本体フレーム１と、本体フレーム１の前面に
取り外し可能に立設される枠型形状の前フレーム２と、
本体フレーム１及び前フレーム２の両側に側方へスライ
ド可能に装着された枠型形状の前及び後延長フレーム
３、４と、本体フレーム１の上面及び前フレーム２の上
面間に分離可能に連結される複数の上部フレーム５と、
前及び後延長フレーム３、４の両側に分離可能に連結さ
れるサイドフレーム６とを備え、前フレーム２を本体フ
レーム１から取り外した状態で板ガラス９の載置及び取
出しを行い、また、本体フレーム１及び前フレーム２に
対して前及び後延長フレーム３、４を両側へスライド調
整して板ガラス９の各種サイズに適合させるようになし
た。
剛性強度及び耐久性を向上させ、１種類のコンテナでサ
イズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包できる板ガラス
用コンテナを提供すること。 【構成】 立てた状態で前後方向に多数枚並べて載置さ
れる板ガラス９の底面及び後面を支持する略Ｌ型の支持
面を有する本体フレーム１と、本体フレーム１の前面に
取り外し可能に立設される枠型形状の前フレーム２と、
本体フレーム１及び前フレーム２の両側に側方へスライ
ド可能に装着された枠型形状の前及び後延長フレーム
３、４と、本体フレーム１の上面及び前フレーム２の上
面間に分離可能に連結される複数の上部フレーム５と、
前及び後延長フレーム３、４の両側に分離可能に連結さ
れるサイドフレーム６とを備え、前フレーム２を本体フ
レーム１から取り外した状態で板ガラス９の載置及び取
出しを行い、また、本体フレーム１及び前フレーム２に
対して前及び後延長フレーム３、４を両側へスライド調
整して板ガラス９の各種サイズに適合させるようになし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板ガラスを立てた状態
で多数枚並べて載置し、１つの梱包物としてフォークリ
フト等によりトラックに積載して運搬したり、倉庫等に
保管するために使用する板ガラス用コンテナに関するも
のである。
で多数枚並べて載置し、１つの梱包物としてフォークリ
フト等によりトラックに積載して運搬したり、倉庫等に
保管するために使用する板ガラス用コンテナに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、製造された板ガラスを出荷し、或
いは、保管する場合、板ガラスを立てた状態で多数枚並
べて載置し、１つの梱包物として取り扱いできるよう
に、コンテナ方式で梱包していたが、ガラスサイズに応
じてコンテナ長さを変更することができない欠点があっ
た。
いは、保管する場合、板ガラスを立てた状態で多数枚並
べて載置し、１つの梱包物として取り扱いできるよう
に、コンテナ方式で梱包していたが、ガラスサイズに応
じてコンテナ長さを変更することができない欠点があっ
た。
【０００３】上記欠点を解消するため、１種類のコンテ
ナでサイズ、枚数の異なる板ガラスを梱包できるように
したコンテナが特開平５−１６９４３号公報に開示され
ている。
ナでサイズ、枚数の異なる板ガラスを梱包できるように
したコンテナが特開平５−１６９４３号公報に開示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記開示のコンテナ
は、載置された板ガラス群の左右両端がフレームから露
出しているため、フォークリフト等によりトラックに積
載して運搬したり、倉庫等に保管する場合に、該露出部
分を壁等に当てて破損させる恐れがあり、板ガラスの保
護が不十分となる欠点があった。また、前面両側に立設
されるサブポールが上部で後からのロッドと係合されて
いるだけであるため、左右方向の外力に対する剛性が不
足する欠点があり、さらに、コンテナを積層した場合に
上記サブポールが座屈する恐れがある等、耐久性に難点
がある。
は、載置された板ガラス群の左右両端がフレームから露
出しているため、フォークリフト等によりトラックに積
載して運搬したり、倉庫等に保管する場合に、該露出部
分を壁等に当てて破損させる恐れがあり、板ガラスの保
護が不十分となる欠点があった。また、前面両側に立設
されるサブポールが上部で後からのロッドと係合されて
いるだけであるため、左右方向の外力に対する剛性が不
足する欠点があり、さらに、コンテナを積層した場合に
上記サブポールが座屈する恐れがある等、耐久性に難点
がある。
【０００５】本発明の目的は、従来技術の上記問題点を
解消し、板ガラスを外部衝撃から保護し、コンテナの剛
性強度及び耐久性を向上させ、１種類のコンテナでサイ
ズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包できる板ガラス用
コンテナを提供することにある。
解消し、板ガラスを外部衝撃から保護し、コンテナの剛
性強度及び耐久性を向上させ、１種類のコンテナでサイ
ズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包できる板ガラス用
コンテナを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、立てた状態で前後方向に多数枚並べて載
置される板ガラスの底面及び後面を支持する略Ｌ型の支
持面を有する本体フレームと、本体フレームの前面に取
り外し可能に立設される枠型形状の前フレームと、本体
フレーム及び前フレームの両側に側方へスライド可能に
装着された枠型形状の前及び後延長フレームと、本体フ
レームの上面及び前フレームの上面間に分離可能に連結
される複数の上部フレームと、前及び後延長フレームの
両側に分離可能に連結されるサイドフレームとを備え、
前フレームを本体フレームから取り外した状態で板ガラ
スの載置及び取出しを行い、また、本体フレーム及び前
フレームに対して前及び後延長フレームを両側へスライ
ド調整して板ガラスの各種サイズに適合させるようにな
したものである。また、本発明は、上記前フレームに板
ガラスの押さえ板を前後方向に移動可能に設置したもの
である。
め、本発明は、立てた状態で前後方向に多数枚並べて載
置される板ガラスの底面及び後面を支持する略Ｌ型の支
持面を有する本体フレームと、本体フレームの前面に取
り外し可能に立設される枠型形状の前フレームと、本体
フレーム及び前フレームの両側に側方へスライド可能に
装着された枠型形状の前及び後延長フレームと、本体フ
レームの上面及び前フレームの上面間に分離可能に連結
される複数の上部フレームと、前及び後延長フレームの
両側に分離可能に連結されるサイドフレームとを備え、
前フレームを本体フレームから取り外した状態で板ガラ
スの載置及び取出しを行い、また、本体フレーム及び前
フレームに対して前及び後延長フレームを両側へスライ
ド調整して板ガラスの各種サイズに適合させるようにな
したものである。また、本発明は、上記前フレームに板
ガラスの押さえ板を前後方向に移動可能に設置したもの
である。
【０００７】
【作用】本体フレーム及び前フレームに延長フレームを
左右両側へスライド可能に設けたから、１種類のコンテ
ナでサイズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包でき、し
かも、載置された板ガラス群の左右両側が延長フレーム
で保護され、露出しないため、外部衝撃で破損すること
を防止できる。また、前フレーム及び延長フレームは、
枠型形状としてあるため、前後、左右、上下の各方向の
外力に対する剛性強度が向上し、耐久性が高まり、コン
テナを多段に積載することも可能となる。
左右両側へスライド可能に設けたから、１種類のコンテ
ナでサイズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包でき、し
かも、載置された板ガラス群の左右両側が延長フレーム
で保護され、露出しないため、外部衝撃で破損すること
を防止できる。また、前フレーム及び延長フレームは、
枠型形状としてあるため、前後、左右、上下の各方向の
外力に対する剛性強度が向上し、耐久性が高まり、コン
テナを多段に積載することも可能となる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明に係るコンテナの概略斜視図、
図２はコンテナの縦断側面図、図３はコンテナの正面図
で左半分は前フレームを除去して本体フレームを正面か
ら見た図、右半分は前フレームの正面図を示す。図４は
本体フレームの横断平面図、図５は押さえ板の操作ハン
ドル部の拡大縦断面図、図６の（Ａ）は上部フレームと
前フレームとの連結部の構成を示す拡大断面図、（Ｂ）
は前フレームと前延長フレームとのスライド調節部の拡
大説明図、（Ｃ）は本体フレームと後延長フレームとの
スライド調節部の拡大説明図、（Ｄ）はサイドフレーム
と延長フレームとの連結部の構成を示す拡大断面図であ
る。
図２はコンテナの縦断側面図、図３はコンテナの正面図
で左半分は前フレームを除去して本体フレームを正面か
ら見た図、右半分は前フレームの正面図を示す。図４は
本体フレームの横断平面図、図５は押さえ板の操作ハン
ドル部の拡大縦断面図、図６の（Ａ）は上部フレームと
前フレームとの連結部の構成を示す拡大断面図、（Ｂ）
は前フレームと前延長フレームとのスライド調節部の拡
大説明図、（Ｃ）は本体フレームと後延長フレームとの
スライド調節部の拡大説明図、（Ｄ）はサイドフレーム
と延長フレームとの連結部の構成を示す拡大断面図であ
る。
【０００９】図１〜図４において、１は本体フレーム、
２は前フレーム、３は前延長フレーム、４は後延長フレ
ーム、５は上部フレーム、６はサイドフレーム、７は押
さえ板、８は操作ハンドル、９は板ガラスを示してい
る。
２は前フレーム、３は前延長フレーム、４は後延長フレ
ーム、５は上部フレーム、６はサイドフレーム、７は押
さえ板、８は操作ハンドル、９は板ガラスを示してい
る。
【００１０】本体フレーム１は、図２に示すように、若
干後傾させて立てた状態で前後方向に多数枚並べて載置
される板ガラス９の底面及び後面を支持する略Ｌ型の支
持面１ａ、１ｂを有し、底面側の支持面１ａは、フォー
クリフトのフォークを挿入して搬送可能とするためにパ
レット形状とされ、上面に木材板又は合成樹脂板等の緩
衝パッド１ａ’が張設してある。また、後面側の支持面
１ｂは、箱型枠状のフレーム構造からなり、その前面は
板ガラス９を若干後傾させて立てた状態で支持させるた
めに、若干後傾させてあり、かつ、この前面側には、木
材板又は合成樹脂板等の緩衝パッド１ｂ’が張設してあ
る。
干後傾させて立てた状態で前後方向に多数枚並べて載置
される板ガラス９の底面及び後面を支持する略Ｌ型の支
持面１ａ、１ｂを有し、底面側の支持面１ａは、フォー
クリフトのフォークを挿入して搬送可能とするためにパ
レット形状とされ、上面に木材板又は合成樹脂板等の緩
衝パッド１ａ’が張設してある。また、後面側の支持面
１ｂは、箱型枠状のフレーム構造からなり、その前面は
板ガラス９を若干後傾させて立てた状態で支持させるた
めに、若干後傾させてあり、かつ、この前面側には、木
材板又は合成樹脂板等の緩衝パッド１ｂ’が張設してあ
る。
【００１１】前フレーム２は、図１に示すように、本体
フレーム１の前面下部両側の受け筒１ｃに両側支柱２ａ
を抜き差し方式で取り外し可能に立設され、本体フレー
ム１と略同一高さと横幅を有する枠型形状をなしてい
る。
フレーム１の前面下部両側の受け筒１ｃに両側支柱２ａ
を抜き差し方式で取り外し可能に立設され、本体フレー
ム１と略同一高さと横幅を有する枠型形状をなしてい
る。
【００１２】前延長フレーム３は、図１、図３に示すよ
うに、前フレーム２と略同一高さの縦柱３ａと、この縦
柱３ａの上下方向中間の１箇所に一側に延設された角パ
イプ状の横柱３ｂとからなる枠型形状をなし、横柱３ｂ
を図６の（Ｂ）に示すように、前フレーム２のスライド
ガイド筒２ｂにスライド可能に挿通することにより、前
フレーム２に側方へスライド可能に装着され、横柱３ｂ
には板ガラス９の各種サイズに対応させて位置決めピン
３ｃを挿入するピン穴３ｄが複数個形成され、スライド
ガイド筒２ｂにもピン穴２ｂ’が１個形成されている。
前延長フレーム３は、前フレーム２の両側に同一構成で
装着されている。
うに、前フレーム２と略同一高さの縦柱３ａと、この縦
柱３ａの上下方向中間の１箇所に一側に延設された角パ
イプ状の横柱３ｂとからなる枠型形状をなし、横柱３ｂ
を図６の（Ｂ）に示すように、前フレーム２のスライド
ガイド筒２ｂにスライド可能に挿通することにより、前
フレーム２に側方へスライド可能に装着され、横柱３ｂ
には板ガラス９の各種サイズに対応させて位置決めピン
３ｃを挿入するピン穴３ｄが複数個形成され、スライド
ガイド筒２ｂにもピン穴２ｂ’が１個形成されている。
前延長フレーム３は、前フレーム２の両側に同一構成で
装着されている。
【００１３】後延長フレーム４は、図１、図３に示すよ
うに、本体フレーム１と略同一高さの縦柱４ａと、この
縦柱４ａの上下方向中間の２箇所に一側へ延設された２
本の横柱４ｂとからなる枠型形状をなし、横柱４ｂを本
体フレーム１のスライドガイド筒１ｄに図６の（Ｃ）に
示すように、スライド可能に挿通することにより、本体
フレーム１に側方へスライド可能に装着され、横柱４ｂ
には板ガラス９の各種サイズに対応させて位置決めピン
４ｃを挿入するピン穴４ｄが複数個形成され、スライド
ガイド筒１ｄにもピン穴１ｄ’が１個形成されている。
後延長フレーム４は、本体フレーム１の両側に同一構成
で装着されている。
うに、本体フレーム１と略同一高さの縦柱４ａと、この
縦柱４ａの上下方向中間の２箇所に一側へ延設された２
本の横柱４ｂとからなる枠型形状をなし、横柱４ｂを本
体フレーム１のスライドガイド筒１ｄに図６の（Ｃ）に
示すように、スライド可能に挿通することにより、本体
フレーム１に側方へスライド可能に装着され、横柱４ｂ
には板ガラス９の各種サイズに対応させて位置決めピン
４ｃを挿入するピン穴４ｄが複数個形成され、スライド
ガイド筒１ｄにもピン穴１ｄ’が１個形成されている。
後延長フレーム４は、本体フレーム１の両側に同一構成
で装着されている。
【００１４】上部フレーム５は、図１、図２に示すよう
に、一端を本体フレーム１の上面にピン５ａを介して略
水平回動可能に枢着し、他端を前フレーム２の上面の係
止ピン２ｃに係止孔５ｂを介して分離可能に係止連結さ
れ、これにより、上部フレーム５は、本体フレーム１と
前フレーム２とをその上部で分離可能に連結している。
この上部フレーム５は、本体フレーム１と前フレーム２
との上面両側２箇所で連結する構成としている。なお、
上部フレーム５の係止孔５ｂが係止ピン２ｃから離脱す
ることを防止するために、図６の（Ａ）に示すように、
上部フレーム５の係止孔５ｂの付近にストッパ５ｃが枢
着してある。
に、一端を本体フレーム１の上面にピン５ａを介して略
水平回動可能に枢着し、他端を前フレーム２の上面の係
止ピン２ｃに係止孔５ｂを介して分離可能に係止連結さ
れ、これにより、上部フレーム５は、本体フレーム１と
前フレーム２とをその上部で分離可能に連結している。
この上部フレーム５は、本体フレーム１と前フレーム２
との上面両側２箇所で連結する構成としている。なお、
上部フレーム５の係止孔５ｂが係止ピン２ｃから離脱す
ることを防止するために、図６の（Ａ）に示すように、
上部フレーム５の係止孔５ｂの付近にストッパ５ｃが枢
着してある。
【００１５】サイドフレーム６は、図１、図２、図６の
（Ｄ）に示すように、前及び後延長フレーム３、４の両
側に分離可能に連結されるもので、一端が後延長フレー
ム４の縦柱４ａの上下方向中央部にピン６ａを介して枢
着され、他端が前延長フレーム３の縦柱３ａの上下方向
中央部に係止ピン６ｂと係止溝６ｃとで分離可能に係合
される。
（Ｄ）に示すように、前及び後延長フレーム３、４の両
側に分離可能に連結されるもので、一端が後延長フレー
ム４の縦柱４ａの上下方向中央部にピン６ａを介して枢
着され、他端が前延長フレーム３の縦柱３ａの上下方向
中央部に係止ピン６ｂと係止溝６ｃとで分離可能に係合
される。
【００１６】押さえ板７は、図１、図５に示すように、
前フレーム２の両側前面２箇所に、操作ハンドル８を介
して前後方向に移動可能に設置してある。操作ハンドル
８は、前フレーム２の取付板２ｄに回動可能に支持され
た螺子軸８ａを一体的に固着してあり、この螺子軸８ａ
に螺合する螺子筒８ｂが押さえ板７に一体的に固着して
ある。
前フレーム２の両側前面２箇所に、操作ハンドル８を介
して前後方向に移動可能に設置してある。操作ハンドル
８は、前フレーム２の取付板２ｄに回動可能に支持され
た螺子軸８ａを一体的に固着してあり、この螺子軸８ａ
に螺合する螺子筒８ｂが押さえ板７に一体的に固着して
ある。
【００１７】本発明の実施例は、以上の構成からなり、
次に、使用方法を説明する。前フレーム２を前延長フレ
ーム３と共に本体フレーム１から分離除去しておき、こ
の本体フレーム１を板ガラス９の製造ラインの出口等に
設置し、製造されてくる板ガラス９を順次１枚ずつ受け
取って載置する。この場合、載置する板ガラス９のサイ
ズに対応して予め、後延長フレーム４を本体フレーム１
から両側へ引き出す長さを調節しピン４ｃで位置決めし
ておく。
次に、使用方法を説明する。前フレーム２を前延長フレ
ーム３と共に本体フレーム１から分離除去しておき、こ
の本体フレーム１を板ガラス９の製造ラインの出口等に
設置し、製造されてくる板ガラス９を順次１枚ずつ受け
取って載置する。この場合、載置する板ガラス９のサイ
ズに対応して予め、後延長フレーム４を本体フレーム１
から両側へ引き出す長さを調節しピン４ｃで位置決めし
ておく。
【００１８】所定枚数の板ガラス９を載置すると、前フ
レーム２を本体フレーム１に組み付ける。即ち、本体フ
レーム１の受け筒１ｃに前フレーム２の支柱２ａを挿入
立設し、本体フレーム２の上面に一端を枢着されている
上部フレーム５の他端を前フレーム２の上面の係止ピン
２ｃに係止させる。これにより、前フレーム２は本体フ
レーム１に上下で連結される。この状態で、前延長フレ
ーム３を前フレーム２の両側から引き出し、当該板ガラ
ス９のサイズに適合する位置でピン３ｃにより位置決め
固定する。そして、後延長フレーム４に一端を枢着して
あるサイドフレーム６の他端を前延長フレーム３に係止
ピン６ｂと係止溝６ｃとを係止させることによって連結
する。最後に、操作ハンドル８を回動操作して押さえ板
７を板ガラス９に押付けて固定させ、板ガラス９の梱包
を終了する。なお、サイドフレーム６及び押さえ板７の
板ガラス９への当接面には、ゴム等の緩衝パッドが張設
されている。
レーム２を本体フレーム１に組み付ける。即ち、本体フ
レーム１の受け筒１ｃに前フレーム２の支柱２ａを挿入
立設し、本体フレーム２の上面に一端を枢着されている
上部フレーム５の他端を前フレーム２の上面の係止ピン
２ｃに係止させる。これにより、前フレーム２は本体フ
レーム１に上下で連結される。この状態で、前延長フレ
ーム３を前フレーム２の両側から引き出し、当該板ガラ
ス９のサイズに適合する位置でピン３ｃにより位置決め
固定する。そして、後延長フレーム４に一端を枢着して
あるサイドフレーム６の他端を前延長フレーム３に係止
ピン６ｂと係止溝６ｃとを係止させることによって連結
する。最後に、操作ハンドル８を回動操作して押さえ板
７を板ガラス９に押付けて固定させ、板ガラス９の梱包
を終了する。なお、サイドフレーム６及び押さえ板７の
板ガラス９への当接面には、ゴム等の緩衝パッドが張設
されている。
【００１９】梱包後のコンテナは、フォークリフトによ
り搬出して倉庫に保管したり、トラック等に積み込んで
出荷される。倉庫に保管する場合、コンテナの多段積み
重ねを可能とするため、本体フレーム１の上面両側の上
部フレーム５上に図６の（Ａ）に示すように、脚受け部
材１０を設置し、この上に上段の本体フレーム１を位置
決め載置するようにしている。
り搬出して倉庫に保管したり、トラック等に積み込んで
出荷される。倉庫に保管する場合、コンテナの多段積み
重ねを可能とするため、本体フレーム１の上面両側の上
部フレーム５上に図６の（Ａ）に示すように、脚受け部
材１０を設置し、この上に上段の本体フレーム１を位置
決め載置するようにしている。
【００２０】コンテナの梱包を解いて板ガラス９を取り
出す場合は、サイドフレーム６及び上部フレーム５を前
延長フレーム４及び前フレーム２からそれぞれ係止を解
除して分離し、操作ハンドル８を戻し方向に回動して押
さえ板７を板ガラス９から離隔させ、この状態で前フレ
ーム２を本体フレーム１の受け筒１ｃから引抜き除去し
て板ガラス９の取出しを行うものである。
出す場合は、サイドフレーム６及び上部フレーム５を前
延長フレーム４及び前フレーム２からそれぞれ係止を解
除して分離し、操作ハンドル８を戻し方向に回動して押
さえ板７を板ガラス９から離隔させ、この状態で前フレ
ーム２を本体フレーム１の受け筒１ｃから引抜き除去し
て板ガラス９の取出しを行うものである。
【００２１】上記実施例において、本発明のコンテナ
は、梱包すべき板ガラス９の最大サイズから最小サイズ
まで共用できるように構成するものである。なお、上記
実施例は、板ガラス９を押さえ板７で押さえるようにし
た場合を例示しているが、これを省略し、バンド等で本
体フレーム１に結縛するようにしてもよい。
は、梱包すべき板ガラス９の最大サイズから最小サイズ
まで共用できるように構成するものである。なお、上記
実施例は、板ガラス９を押さえ板７で押さえるようにし
た場合を例示しているが、これを省略し、バンド等で本
体フレーム１に結縛するようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、１種類のコンテナでサ
イズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包でき、しかも、
載置された板ガラス群の左右両側が延長フレームで保護
され、露出しないため、外部衝撃で破損することを防止
できる。また、前フレーム及び延長フレームは、枠型形
状としてあるため、前後、左右、上下の各方向の外力に
対する剛性強度が向上し、耐久性が高まり、コンテナを
多段に積載することも可能となる。前フレームに押さえ
板を設置しておくと、板ガラスの梱包作業が容易となる
が、バンド等で結縛して梱包するようにしてもよい。
イズ、枚数の異なる板ガラスを載置梱包でき、しかも、
載置された板ガラス群の左右両側が延長フレームで保護
され、露出しないため、外部衝撃で破損することを防止
できる。また、前フレーム及び延長フレームは、枠型形
状としてあるため、前後、左右、上下の各方向の外力に
対する剛性強度が向上し、耐久性が高まり、コンテナを
多段に積載することも可能となる。前フレームに押さえ
板を設置しておくと、板ガラスの梱包作業が容易となる
が、バンド等で結縛して梱包するようにしてもよい。
【図１】本発明に係るコンテナの概略斜視図。
【図２】コンテナの縦断側面図。
【図３】コンテナの正面図で右半分は前フレームを除去
して本体フレームを正面から見た図、左半分は前フレー
ムの正面図を示す。
して本体フレームを正面から見た図、左半分は前フレー
ムの正面図を示す。
【図４】本体フレームの横断平面図。
【図５】押さえ板の操作ハンドル部の拡大縦断面図。
【図６】（Ａ）は上部フレームと前フレームとの連結部
の構成を示す拡大断面図、（Ｂ）は前フレームと前延長
フレームとのスライド調節部の拡大説明図、（Ｃ）は本
体フレームと後延長フレームとのスライド調節部の拡大
説明図、（Ｄ）はサイドフレームと延長フレームとの連
結部の構成を示す拡大断面図である。
の構成を示す拡大断面図、（Ｂ）は前フレームと前延長
フレームとのスライド調節部の拡大説明図、（Ｃ）は本
体フレームと後延長フレームとのスライド調節部の拡大
説明図、（Ｄ）はサイドフレームと延長フレームとの連
結部の構成を示す拡大断面図である。
１ 本体フレーム ２ 前フレーム ３ 前延長フレーム ４ 後延長フレーム ５ 上部フレーム ６ サイドフレーム ７ 押さえ板 ８ 操作ハンドル ９ 板ガラス
Claims (2)
- 【請求項１】 立てた状態で前後方向に多数枚並べて載
置される板ガラスの底面及び後面を支持する略Ｌ型の支
持面を有する本体フレームと、 本体フレームの前面に取り外し可能に立設される枠型形
状の前フレームと、 本体フレーム及び前フレームの両側に側方へスライド可
能に装着された枠型形状の前及び後延長フレームと、 本体フレームの上面及び前フレームの上面間に分離可能
に連結される複数の上部フレームと、 前及び後延長フレームの両側に分離可能に連結されるサ
イドフレームとを備え、 前フレームを本体フレームから取り外した状態で板ガラ
スの載置及び取出しを行い、また、本体フレーム及び前
フレームに対して前及び後延長フレームを両側へスライ
ド調整して板ガラスの各種サイズに適合させるようにな
したことを特徴とする板ガラス用コンテナ。 - 【請求項２】 前フレームには板ガラスの押さえ板が前
後方向に移動可能に設置してあることを特徴とする請求
項１に記載の板ガラス用コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32412994A JPH08175584A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 板ガラス用コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32412994A JPH08175584A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 板ガラス用コンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175584A true JPH08175584A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18162475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32412994A Pending JPH08175584A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 板ガラス用コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08175584A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112121A1 (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Asahi Glass Company, Limited | ガラス板搬送パレット |
| CN100404389C (zh) * | 2005-06-25 | 2008-07-23 | 乐金显示有限公司 | 制造液晶显示器件的卡盒 |
| JP2009001319A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Nikken Build:Kk | ロール体用パレット |
| US7686550B2 (en) | 2006-12-21 | 2010-03-30 | Corning Incorporated | Container for packaging and transporting glass sheet(s) |
| WO2010058626A1 (ja) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板梱包箱 |
| JP2012171652A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Central Glass Co Ltd | ガラス板輸送用パレット |
| KR101247547B1 (ko) * | 2005-06-16 | 2013-03-26 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 곤포 장치 |
| CN115432267A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-06 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种通用可调平板玻璃存储架 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP32412994A patent/JPH08175584A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112121A1 (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Asahi Glass Company, Limited | ガラス板搬送パレット |
| KR101247547B1 (ko) * | 2005-06-16 | 2013-03-26 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 곤포 장치 |
| CN100404389C (zh) * | 2005-06-25 | 2008-07-23 | 乐金显示有限公司 | 制造液晶显示器件的卡盒 |
| US7686550B2 (en) | 2006-12-21 | 2010-03-30 | Corning Incorporated | Container for packaging and transporting glass sheet(s) |
| JP2009001319A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Nikken Build:Kk | ロール体用パレット |
| WO2010058626A1 (ja) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板梱包箱 |
| JP2012171652A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Central Glass Co Ltd | ガラス板輸送用パレット |
| CN115432267A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-06 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种通用可调平板玻璃存储架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5676066A (en) | Apparatus with slanted rack on pallet for transporting glass | |
| KR102072441B1 (ko) | 자동차 유리 운송용 팔레트 | |
| JP2004203463A (ja) | 梱包方法およびこれに用いる梱包具 | |
| TWI457262B (zh) | 玻璃板捆包用集裝架 | |
| WO2003018429A1 (en) | Cushioning material for packaging and packaging matter | |
| JP5415847B2 (ja) | フィルム搬送用架台 | |
| JPH08175584A (ja) | 板ガラス用コンテナ | |
| CN101652290B (zh) | 立柱式托架 | |
| JP3707983B2 (ja) | ガラス板用パレット | |
| JP3433128B2 (ja) | 大型ガラス板等の板状物立て掛け梱包式ｌラック型物流具 | |
| JP3113198B2 (ja) | 板ガラス搬送用ラック | |
| JP5406863B2 (ja) | リユースコンテナ | |
| KR200323636Y1 (ko) | 판유리 운반용 적재대 | |
| JP4958419B2 (ja) | 梱包装置 | |
| JP3953896B2 (ja) | 板状物用梱包具 | |
| EP1739023B1 (en) | Packaging device | |
| CN212022726U (zh) | 一种高稳定性多功能cof卷带运输推车 | |
| JP2578512Y2 (ja) | ガラス板等の板状物の垂直積層型金属製物流具 | |
| CN216710310U (zh) | 一种用于汽车零件的双层码垛架 | |
| JP4324486B2 (ja) | 製品運搬保管装置 | |
| JP2763266B2 (ja) | ガラス板用ｈ型積重ね式物流具 | |
| JP2615049B2 (ja) | モータサイクル用コンテナ | |
| CN221893679U (zh) | 一种太阳能反射镜包装集装架 | |
| JP4005289B2 (ja) | 物流運搬保管装置 | |
| JP4071513B2 (ja) | 搬送用梱包装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030313 |