JPH0817625A - 磁気ネジ及び磁気ネジの製造方法 - Google Patents
磁気ネジ及び磁気ネジの製造方法Info
- Publication number
- JPH0817625A JPH0817625A JP28146194A JP28146194A JPH0817625A JP H0817625 A JPH0817625 A JP H0817625A JP 28146194 A JP28146194 A JP 28146194A JP 28146194 A JP28146194 A JP 28146194A JP H0817625 A JPH0817625 A JP H0817625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- magnetized
- magnetic screw
- magnetic
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
し、設計上の自由度を増して広範な応用を可能にした磁
気ネジ及びその製造方法を提供すること。 【構成】 螺旋状に着磁された着磁帯を外周面に偶数本
有し、隣接する着磁帯同士が互いに反する極性で着磁さ
れた内磁気ネジと、螺旋状に着磁された着磁帯を内周面
に偶数本有し、隣接する着磁帯同士が互いに反する極性
で着磁された外磁気ネジとを備える磁気ネジであって、
内磁気ネジ、外磁気ネジが、短寸の円筒形状に形成され
た永久磁石材料の外周面又は内周面に螺旋着磁を有する
スパイラル円筒磁石を軸方向に複数個連置してなり、内
スパイラル円筒磁石を枢支する高透磁性のロッド部材を
有する磁気ネジ。
Description
材の組合せにより、回転運動と直進運動との変換を行う
ようにした磁気ネジに関し、更に詳細には、比較的短寸
の螺旋円筒磁石を組み合わせた構造とすることにより、
強力、高精度でかつ高い設計自由度をも獲得した磁気ネ
ジに関するものである。
材を、内周面を移動部材の外周面の螺旋着磁に対向する
ように螺旋着磁した円筒形状のハウジング内に保持し、
移動部材又はハウジングを回転させることにより移動部
材の直進運動を得ることができる磁気ネジが種々提案さ
れている。かかる磁気ネジは、その動きに機械的剛性が
ないので衝突時の安全性に優れること、接触部分のない
構成とすることができるので機械的摩擦を排除でき従っ
て部材の摩耗や摩耗粉の発生あるいは伝達損失や騒音発
生がないこと、バックラッシュが少ないこと、ストロー
クの自由度が大きいこと、被駆動部を動力部の振動から
遮断できること等、機械的送り機構にない種々の長所を
有している。
ことが考えられている。例えば、その衝突安全性を利用
した一般搬送装置や自動ドア等への応用、非接触構成で
あることにより摩耗粉が発生しないことを利用したクリ
ーンルーム用搬送装置、また非接触構成であることによ
り潤滑油を要さず乾燥状態で使用できることを利用した
真空機器用搬送装置、静粛性を利用したOA機器の送り
装置、動力部の振動から遮断できることを利用した光学
機器用焦点合わせ装置、等がある。
ジは上記の優れた特性を有しながら、次のような問題が
あるため現実の製品への適用はあまり実現できていなか
った。まず、高価なことが挙げられる。磁気ネジは前記
のように螺旋着磁を施した移動部材及びハウジングを使
用するが、磁性体への螺旋形状の着磁は容易ではなく複
雑な手順を要するからである。特に、長尺のものの製造
は困難で著しく高価となる。また、大負荷に対応しうる
磁気ネジを得にくい。例えば、移動部材として円柱形状
の磁石材料を用いこれの外周面に螺旋着磁を施そうとす
るときに、磁束密度を上げにくいからである。特に、長
尺の磁石材料について一時に着磁しようとする場合に高
磁束密度のものを得るのが困難である。そして、これを
補うためには大規模な着磁装置を必要とし、現実的でな
い。
である。長尺の移動部材及びハウジングをプレス及び焼
成により成形する場合に、特に中央部分がプレス時に粗
となり、そのため焼成時にクラック等の欠陥が生じやす
いからである。特に、磁石材料として優れるフェライト
系材料や希土類系材料は、それ自体脆い材質のものが多
い。このため磁気ネジの機械的強度が得られない。また
欠陥の存在は、磁石内部の磁気抵抗を大きくし、結果と
して磁束密度の低下をも招く。そして、これらの問題点
を避けるための手段として、円柱形状の部材に磁石帯を
螺旋状に巻き付ける方法が特開平1−126465号公
報に開示されている。しかしこの方法によっても、磁石
帯自体の磁力が弱いこと、巻き付けの誤差が大きく位置
精度が出しにくいことといった問題がある。
を安価に実現することにより、前記従来の磁気ネジの問
題点を解決して、磁力が強く機械的強度も優れかつ位置
精度の高い磁気ネジ及びその製造方法を安価に提供し、
磁気ネジの広範な応用を可能にすることを目的とする。
された着磁帯を外周面に偶数本有し、隣接する着磁帯同
士が互いに反する極性で着磁された内磁気ネジを備える
磁気ネジであって、前記内磁気ネジが、短寸の円筒形状
に形成された永久磁石材料の外周面に螺旋着磁を有する
内スパイラル円筒磁石を軸方向に複数個連置してなり、
前記内スパイラル円筒磁石を枢支する高透磁性のロッド
部材を有することを特徴とする構成とされる。 (2)また、本発明は、(1)の磁気ネジであって、前
記内スパイラル円筒磁石の内面と前記ロッド部材とに、
相互に掛合する畝状のボス及びボス溝が形成されている
ことを特徴とする構成とされる。
形成された複数個の永久磁石材料を軸方向に接触させて
高透磁性のロッド部材に嵌装し、着磁導線を内周面に螺
旋状に設けた着磁治具に挿通して螺旋着磁を施し、ロッ
ド部材を所定距離軸方向に移動し、螺旋着磁を繰り返す
ことを特徴とする磁気ネジの製造方法とされる。 (4)また、本発明は、螺旋状に着磁された着磁帯を内
周面に偶数本有し、隣接する着磁帯同士が互いに反する
極性で着磁された外磁気ネジを備える磁気ネジであっ
て、前記外磁気ネジが、短寸の円筒形状に形成された永
久磁石材料の内周面に螺旋着磁を有する外スパイラル円
筒磁石を軸方向に複数個連置してなり、前記外スパイラ
ル円筒磁石を保持する高透磁性のジャケット部材を有す
ることを特徴とする構成とされる。
であって、前記外スパイラル円筒磁石の外面と前記ジャ
ケット部材とに、相互に掛合する畝状のボス及びボス溝
が形成されていることを特徴とする構成とされる。 (6)また、本発明は、短寸の円筒形状に形成された複
数個の永久磁石材料を軸方向に接触させて高透磁性のジ
ャケット部材に嵌装し、着磁導線を外周面に螺旋状に設
けた着磁治具に挿通して螺旋着磁を施し、ジャケット部
材を所定距離軸方向に移動し、螺旋着磁を繰り返すこと
を特徴とする磁気ネジの製造方法とされる。
着磁された円筒孔を有するハウジングと、ハウジングの
円筒孔を貫通して設けられ、円筒孔の内周面の螺旋着磁
に対向するように外周面を螺旋状に着磁された軸体とを
有し、軸体とハウジングとを相互に回転させることによ
り軸体とハウジングとを軸方向に相互に移動させるよう
にした磁気ネジであって、前記軸体が、円柱形状のロッ
ド部材と、前記ロッド部材に覆装される円筒形状の磁石
であって隣同士が互いに反する極性で着磁された螺旋状
の着磁帯を有する内スパイラル円筒磁石とを備え、前記
内スパイラル円筒磁石が、一端に設けられた位置決め手
段と、その反対の端部に設けられた、他の内スパイラル
円筒磁石の前記位置決め手段と嵌合される被位置決め手
段とを有し、ネジが連続状態となる少なくとも2通りの
位置で嵌合可能なように形成された構成とされる。
着磁された円筒孔を有するハウジングと、ハウジングの
円筒孔を貫通して設けられ、外周面を螺旋状に着磁され
た軸体とを有し、軸体とハウジングとを相互に回転させ
ることにより軸体とハウジングとを軸方向に相互に移動
させるようにした磁気ネジであって、前記ハウジング
が、円筒形状のジャケット部材と、前記ジャケット部材
に嵌装される円筒形状の磁石であって、隣同士が互いに
反する極性で着磁された螺旋状の着磁帯を有する外スパ
イラル円筒磁石とを備え、前記外スパイラル円筒磁石
が、一端に設けられた位置決め手段と、その反対の端部
に設けられた、他の外スパイラル円筒磁石の前記位置決
め手段と嵌合される被位置決め手段とを有し、ネジが連
続状態となる少なくとも2通りの位置で嵌合可能なよう
に形成された構成とされる。
の磁気ネジであって、前記ロッド部材又は前記ジャケッ
ト部材が磁性材料により構成されていることを特徴とす
る。 (10)また、本発明は、(7)乃至(9)のいずれか
の磁気ネジであって、前記内スパイラル円筒磁石又は外
スパイラル円筒磁石が、前記着磁帯の境目に形成された
溝を有することを特徴とする。 (11)また、本発明は、(8)乃至(10)のいずれ
かの磁気ネジであって、前記外スパイラル円筒磁石の内
面に、前記着磁帯に沿って取り付けられた帯状磁性体を
有することを特徴とする。
は、ロッド部材を回転させると、ロッド部材に枢支され
た内スパイラル円筒磁石の外周面に着磁された螺旋状着
磁帯の磁力により、ネジが螺進する。また、本発明
(2)の磁気ネジでは、ボス及びボス溝の掛合により、
内スパイラル円筒磁石とロッド部材とが軸周り方向にず
れることが防止される。また、本発明(3)では、かか
る磁気ネジの隣接する内スパイラル円筒磁石同士の螺旋
着磁帯が当然に連続し、容易に磁気ネジが製造される。
ケット部材に保持された外スパイラル円筒磁石の内周面
に着磁された螺旋状着磁帯の磁力により、ネジが螺進す
る。また、本発明(5)の磁気ネジでは、ボス及びボス
溝の掛合により、外スパイラル円筒磁石とジャケット部
材とが軸周り方向にずれることが防止される。また、本
発明(6)では、かかる磁気ネジの隣接する外スパイラ
ル円筒磁石同士の螺旋着磁帯が当然に連続し、容易に磁
気ネジが製造される。
ジングの円筒孔の内周面に施された螺旋着磁帯と、円筒
孔を貫通して設けられたロッド部材の外周面に覆装され
た内スパイラル円筒磁石の螺旋着磁帯との間の磁力によ
り、ハウジングと軸体とは、対応する極性の螺旋着磁帯
が相対して位置する。軸体とハウジングとを相互に回転
させると、軸体の螺旋着磁帯の螺進に伴いハウジングが
軸方向に移動する。ここで、内スパイラル円筒磁石の上
下端にそれぞれ設けられた位置決め手段と被位置決め手
段とを嵌合させることにより、任意の個数の内スパイラ
ル円筒磁石を連結し、ハウジングの円筒孔や軸帯の長さ
を適宜決定できる。また、少なくとも2通りの位置で嵌
合可能なので、容易に螺旋状の着磁操作ができる。
ケット部材に保持された外スパイラル円筒磁石の内周面
に施された螺旋着磁帯と、円筒孔を貫通して設けられた
軸体の外周面の螺旋着磁帯との間の磁力により、ハウジ
ングと軸体とは、対応する極性の螺旋着磁帯が相対して
位置する。軸体とハウジングとを相互に回転させると、
軸体の螺旋着磁帯の螺進に伴いハウジングが軸方向に移
動する。ここで、外スパイラル円筒磁石の上下端にそれ
ぞれ設けられた位置決め手段と被位置決め手段とを嵌合
させることにより、任意の個数の外スパイラル円筒磁石
を連結し、ハウジングの円筒孔や軸帯の長さを適宜決定
できる。また、少なくとも2通りの位置で嵌合可能なの
で、容易に螺旋状の着磁操作ができる。
のロッド部材やハウジングのジャケット部材を磁性材料
で構成することにより、スパイラル円筒磁石の磁力がよ
り有効に利用される。また、本発明(10)又は(1
1)の磁気ネジでは、スパイラル円筒磁石の着磁帯の境
目に設けられた溝または着磁帯に沿って取り付けられた
帯状磁性体により、磁束が集中され磁場のコントラスト
が強調される。
基づいて詳細に説明する。図1に磁気ネジの構成を断面
図で示す。図1の磁気ネジは、水平に配置された軸体1
と、軸体1に対して左右にスライド可能に設けられたハ
ウジング2とを主要部とする。軸体1は、軸受け30、
30により左右を支持されるとともに、軸回りに回転可
能となっている。軸体1は、図中右方のモータMにより
回転駆動することができる。ハウジング2には、左右に
貫通する円筒孔31が設けられ、軸体1を円筒孔31に
通している。ハウジング2の円筒孔31より下方には副
孔32が設けられ、副孔32を貫通する副ロッド33に
より、ハウジング2が軸体1を中心に回転するのを防い
でいる。
高透磁性の材料(例えば鉄、酸化鉄、ニッケル、コバル
ト若しくはこれらを主成分とする合金その他の化合物
等)よりなる円柱形状のロッド部材3と、ロッド部材3
に覆装される1又は2以上のスパイラル円筒磁石4とを
有している。ロッド部材3に覆装された1又は2以上の
スパイラル円筒磁石4は、左右両端の支持キャップ3
4、34と締め付けナット35、35とにより固定され
ている。また、個々のスパイラル円筒磁石4には左右各
端に、位置決めボス5とボス穴6とが形成されており、
隣接するスパイラル円筒磁石4、4の位置決めボス5と
ボス穴6とが嵌合して相互に位置決めしている。スパイ
ラル円筒磁石4には螺旋着磁が施されており、その詳細
は後述する。
グ2の円筒孔31は、1又は2以上のスパイラル円筒磁
石7により構成される。スパイラル円筒磁石7は、軸体
1のスパイラル円筒磁石4より少し大径であるが、ほぼ
同様の構造を有する。その詳細は、スパイラル円筒磁石
4と共に後述する。ハウジング2は、高透磁性の材料
(例えば鉄、酸化鉄、ニッケル、コバルト若しくはこれ
らを主成分とする合金その他化合物等)よりなる円筒形
状のジャケット部材8を有しており、スパイラル円筒磁
石7はジャケット部材8の内側に嵌装されている。ジャ
ケット部材8と1又は2以上のスパイラル円筒磁石7と
は、左右両端の支持キャップ36、36と締め付けナッ
ト37と締め付けシャフト38とにより固定されてい
る。また、ハウジング2は、カバー39により覆われ外
形をなしている。
磁石4及びハウジング2に使用されるスパイラル円筒磁
石7について説明する。これらは、径が異なる他は本質
的な違いはないので、スパイラル円筒磁石4について説
明する。スパイラル円筒磁石4の斜視図を図2に示す。
スパイラル円筒磁石4は円筒形状の磁石であって、螺旋
状に形成された複数本の着磁帯9を有している。隣接す
る着磁帯9同士は着磁の極性が逆向きとなっている。即
ち、ある着磁帯9において外面にN極が着磁されていれ
ば、その隣の着磁帯9においては外面にS極が着磁され
ている。
と下端11とでは、軸方向に相対する部位の極性が同一
になるように、螺旋着磁の偏向角が定められている。こ
のことを、スパイラル円筒磁石4を平面に展開した図
(図3の下部)を用いて説明する。スパイラル円筒磁石
4の半径をr、上下長(図1では左右長、但し位置決め
ボス5は除く)をhで表す。図3で着磁帯9の偏向角θ
が次式を満たすときに、図3中の左辺と右辺とで対応す
る位置の極性が一致し、スパイラル円筒磁石4の上端1
0と下端11とで軸方向に相対する部位の極性が一致す
る。 htanθ = 2πr/n (nは任意の自然数) (1) (1)式の右辺の分母nは、外面N極の着磁帯9の本数
または外面S極の着磁帯9の本数を意味する。図3は、
n=2である場合を示す。また、スパイラル円筒磁石4
の上下長hは比較的短い。具体的には、20mm程度以
内の長さである。また半径rとの比較では、rの2倍程
度以下とされる。
10に位置決めボス5が、下端11にボス穴6が、それ
ぞれ設けられている。位置決めボス5とボス穴6とは、
軸方向に対応する位置に設けられている。従って、前記
のようにスパイラル円筒磁石4の上端10と下端11と
では、軸方向に相対する部位の極性が同一になるように
着磁されているので、位置決めボス5と他のスパイラル
円筒磁石4のボス穴6とを嵌合して連結することによ
り、長尺のスパイラル円筒磁石を得ることができる。図
1に示した磁気ネジにはかかる磁石をロッド部材3に覆
装したものを軸体1として用いている。
後述する着磁時のため、異なる角度に嵌合することも可
能なように設けられている。図2のスパイラル円筒磁石
4では、着磁帯9が各2本で計4本あり、隣接する着磁
帯は軸回りに90゜ずれているので、位置決めボス5及
びボス穴6は90゜毎に等間隔に4個ずつ設けられてい
る。着磁帯9の本数が異なる場合には、位置決めボス5
及びボス穴6の形成間隔及び個数もそれに合わせて異な
る。
磁石7も、スパイラル円筒磁石4とほぼ同様の構成を有
する。スパイラル円筒磁石7の内面によりハウジング2
の円筒孔31が区画され、その内面半径はスパイラル円
筒磁石4の外面半径より大きく、この半径の格差により
円筒孔31には軸体1との間に隙間dが存在する。従っ
て、スパイラル円筒磁石7における偏向角θ' は、 htanθ' = 2π(r+d)/n (2) の関係を満たすように定められる。ここで、着磁帯9の
本数nは(1)式の場合と同じである。即ち、偏向角
θ' は、スパイラル円筒磁石4との間に隙間dがある分
だけ、(1)式の偏向角θと異なるのである。
の磁極とハウジング2の磁極とがちょうど対向するよう
にされている。スパイラル円筒磁石7にも位置決めボス
5及びボス穴6が設けられており、2以上のスパイラル
円筒磁石7を連結して長尺のスパイラル円筒磁石を得る
ことができる。図1に示した磁気ネジにはかかる磁石を
ジャケット部材8に覆装したものをハウジング2として
用いている。
び7は、以下の特徴を有している。第1に、機械的強度
に優れる。中空部分に強度部材を挿入するか、又は周囲
を強度部材で覆うことができるからである。図1の磁気
ネジでは、ロッド部材3及びジャケット部材8が、かか
る強度部材に相当する。この強度部材により機械的強度
が確保されるので、スパイラル円筒磁石4及び7は、磁
石材料としては優れるが材質的に脆いフェライト系や希
土類系の材料で形成しても問題はない。そして、強度部
材を高透磁性の材料で構成すれば、スパイラル円筒磁石
4及び7の強い磁力を更に有効に利用することができ
る。
きる。スパイラル円筒磁石4及び7の上端と下端とで極
性が一致するようにしておけば、位置決めボス5と他の
スパイラル円筒磁石4及び7のボス穴6とを嵌合して2
以上のスパイラル円筒磁石4及び7を連結することによ
り、個々のスパイラル円筒磁石4及び7は短寸であって
も、全体では全長の長い円筒磁石を得ることができるも
のである。これにより、ストロークの長い磁気ネジを得
ることが可能となる。また、連結するスパイラル円筒磁
石4及び7の個数を変えれば、目的に応じて必要とされ
る全長の円筒磁石を得ることができる。
ネジの作用を説明する。図1の磁気ネジにおいて通常時
(軸体1を回転させないとき)は、軸体1のスパイラル
円筒磁石4とハウジング2のスパイラル円筒磁石7との
磁力により、スパイラル円筒磁石4及び7の吸引し合う
極性の着磁帯9が、相対する位置で停止している。そし
て、ハウジング2の副孔32は、位置決め用のスライド
である。モータMにより軸体1を回転させると、ロッド
部材3と共にスパイラル円筒磁石4も回転する。このと
きスパイラル円筒磁石4の回転により、その着磁帯9は
螺進する動きを見せる。かかる螺進動に伴い、ロッド部
材3の回りに回転できないハウジング2のスパイラル円
筒磁石7も追随しようとする。そして、副孔32におい
ては軸方向には特に力が作用せず中立である。このため
ハウジング2は、ロッド部材3の回転に伴い着磁帯9の
螺進とともに左右に移動する。
線で示すようにモータMをモータカバー44で覆うこと
ができるようになっている。モータカバー44には、ポ
ート45が設けられている。モータカバー44を取り付
け、ポート45から空気ポンプで吸引すると、唯一の発
塵体であるモータMからの発塵の外部への散乱を防止
し、クリーンルームでの清浄搬送装置として使用するこ
とができる。
ジについて図4を参照して説明する。この磁気ネジは、
前記第1実施例に係る磁気ネジとほぼ同様の構成を有す
るものであり、相違点は、スパイラル円筒磁石4aの形
状と、スパイラル円筒磁石7の着磁帯に螺旋状磁性体1
3が取り付けられていることである。この磁気ネジのス
パイラル円筒磁石4aは、各着磁帯9aの境目に溝12
が形成されている。かかる溝12を有するスパイラル円
筒磁石4aは、円筒形状の磁石材料に予め溝12を形成
しておき、前記と同様に着磁して得ることができる。か
かる溝12を有するスパイラル円筒磁石4aでは、溝1
2を有しないスパイラル円筒磁石4と比較して、磁束が
着磁帯に集中される。そして、円筒孔31のスパイラル
円筒磁石7の着磁帯に沿って取り付けられた螺旋状磁性
体13も、磁束を集中させる効果を有する。かくしてこ
の実施例では磁場の強弱のコントラストが強調され、そ
のため磁気ネジの停止位置精度がより向上される。
ジについて図5を参照して説明する。この磁気ネジは、
前記第1実施例に係る磁気ネジとほぼ同様の構成を有す
るものであり、相違点は、スパイラル円筒磁石4の内面
に、ロッド部材3に覆装したときの軸周りのずれを防止
する畝状のボス15が設けられていることにある。ま
た、ロッド部材3には、ボス15が掛合するボス溝14
が形成されている。ボス15とボス溝14との掛合によ
り、スパイラル円筒磁石4とロッド部材3とが軸周りに
ずれることによる伝達損失が防止される。尚、スパイラ
ル円筒磁石4の内面にボス溝を形成し、ロッド部材3に
ボスを設けることとしてもよい。
ジについて図6を参照して説明する。この磁気ネジは、
前記第1実施例に係る磁気ネジとほぼ同様の構成を有す
るものであり、相違点は、スパイラル円筒磁石7の外面
に、ジャケット部材8に保持されたときの軸周りのずれ
を防止する畝状のボス16が設けられていることにあ
る。また、ジャケット部材7には、ボス16が掛合する
ボス溝17が形成されている。ボス16とボス溝17と
の掛合により、スパイラル円筒磁石7とジャケット部材
8とが軸周りにずれることによる伝達損失が防止され
る。尚、スパイラル円筒磁石7の外面にボス溝を形成
し、ジャケット部材8にボスを設けることとしてもよ
い。
実施例について説明する。まず、ロッド部材3とスパイ
ラル円筒磁石4とからなる軸体1の製造方法を説明す
る。軸体1を製造する場合には、図5に示すように、ス
パイラル円筒磁石4に未だ螺旋着磁を施していないもの
をロッド部材3に枢支し、この後螺旋着磁を施すのがよ
い。螺旋着磁を施す際には、図7に示す着磁治具18を
用いて行う。着磁治具18は、円筒形状のヨーク19の
内面に、大電流を流しうる導線20を螺旋状に巻き付け
たものである。ヨーク19は、高透磁性の材料で形成さ
れる。ヨーク19の内面には、導線20を位置決めして
取り付けるための溝22が螺旋状に形成されており、導
線20の位置がずれないようになっている。また、ヨー
ク19の両端には、絶縁体のモールド21が備えられて
おり、ヨーク19の両端にはみ出す導線20を埋め込む
ようになっている。導線20は大電流が流されるものな
ので、危険防止のためである。
支したロッド部材3をヨーク19の内部に挿入し、導線
20に大電流(10kA以上、このためには1.5kV
程度の印加電圧を要する)を流すと、導線20の周りに
周回磁界が生じ、これにより磁石材料が着磁される。導
線20が螺旋状なので、スパイラル円筒磁石4に螺旋着
磁が施される。そしてロッド部材3を軸方向に所定量移
動して再度通電しこれを繰り返すと、長尺の軸体1を製
造することができる。この場合には、ロッド部材3の両
端を保持し、これをLMガイド等でガイドしながら、ス
テップモータ等の駆動手段で駆動する。そして、LMガ
イドと平行に設けたマグネスケール等により、ロッド部
材3を位置決めして着磁する。
ル円筒磁石4に、図2に示したような位置決めボス5及
びボス穴6を設ける必要がなく、隣接するスパイラル円
筒磁石4の着磁帯同士は当然に連続する。また、ヨーク
19の着磁幅が限られていても、着磁を反復することに
より長尺の軸体1が得られる。なお、この着磁方法は、
図5に示したようなボス15及びボス溝14の有無に拘
らず、実施できる。
ば、スパイラル円筒磁石7の内面螺旋着磁も容易にでき
る。着磁治具23は、高透磁性の円柱形状のヨーク24
に、導線25を螺旋状に巻き付け、両端にモールド27
を設けたものである。ヨーク24には、導線25の位置
ずれを防ぐための溝26が螺旋状に形成されている。ジ
ャケット部材8に未着磁のスパイラル円筒磁石7を嵌装
し、着磁治具23を挿入して導線25に通電して螺旋着
磁が施される。通電と移動とを繰り返せば、長尺のもの
も着磁可能である。この方法で着磁する場合にも、スパ
イラル円筒磁石7に、図2に示したような位置決めボス
5及びボス穴6を設ける必要がなく、隣接するスパイラ
ル円筒磁石7の着磁帯同士は当然に連続する。また、ヨ
ーク24の着磁幅が限られていても、着磁を反復するこ
とにより長尺のものが得られる。なお、この着磁方法
は、図6に示したようなボス16及びボス溝17の有無
に拘らず、実施できる。
の磁気ネジによれば、円筒形状の磁石材料に螺旋着磁を
施したスパイラル円筒磁石4、7をネジ部分に使用し、
高透磁性の材料でできたロッド部材3及びジャケット部
材8を使用するので、磁力が強くかつ機械的強度にも優
れる。そして更に、上下端に位置決めボス5とボス穴6
とが設けられたスパイラル円筒磁石4、7をネジ部分に
使用しているので、適宜必要な個数のスパイラル円筒磁
石4、7を嵌合して目的に合わせた長さのものを容易に
得ることができ、ハウジング2の大きさや軸体1の長さ
の設計上の自由度が大きい。また、位置決めボス5及び
ボス穴6は少なくとも2か所以上で嵌合可能なので、隣
接する着磁帯に相互に逆極性の着磁を施す処理を行いや
すい。
短寸なので、脆い材質の磁石材料でも成形しやすく、こ
れを連結して長尺のものが得られる。その場合でも欠陥
が生じにくく、磁力も強い。また、スパイラル円筒磁石
4、7を着磁する前にロッド部材3又はジャケット部材
8に取り付け、着磁治具18、23で螺旋着磁すること
とすれば、着磁と移動との繰り返しにより容易に長尺の
ものを得ることができる。またこの場合には、位置決め
ボス5及びボス穴6がなくても隣接するスパイラル円筒
磁石4、7の着磁帯が連続する。
づいて詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定さ
れることなく、色々な変形が可能である。例えば前記実
施例では、軸体の保持部分にスライド軸受けを設けた
が、磁性流体ベアリングを用いてもよい。また、ハウジ
ングの軸回りの回転を防止する副孔32と副ロッドとを
平行に2組設けると、ハウジングの位置が更に安定す
る。また、軸体を回転駆動するのに、モータを用いる替
わりに、手動ハンドルを設け手動で動かすこととしても
よい。
明によれば、強力かつ高強度のスパイラル円筒磁石を安
価に実現し、かつ任意の個数のスパイラル円筒磁石を連
結可能としたので、従来の磁気ネジの問題点を解決して
磁力が強く機械的強度も優れ更に位置精度も高く、広範
な応用を可能にした磁気ネジを提供することができる。
また、スパイラル円筒磁石を装着するロッド部材やジャ
ケット部材を高透磁性の材料で構成すること等により、
スパイラル円筒磁石の磁力を更に有効利用できる。ま
た、スパイラル円筒磁石を着磁前にロッド部材又はジャ
ケット部材に取り付け、その後着磁することにより、隣
接するスパイラル円筒磁石の着磁帯が連続し、長尺のも
のが容易に得られる磁気ネジの製造方法が提供される。
ある。
円筒磁石を示す図である。
図である。
ある。
す図である。
成を示す図である。
説明する図である。
説明する図である。
Claims (11)
- 【請求項1】 螺旋状に着磁された着磁帯を外周面に偶
数本有し、隣接する着磁帯同士が互いに反する極性で着
磁された内磁気ネジを備える磁気ネジにおいて、 前記内磁気ネジが、短寸の円筒形状に形成された永久磁
石材料の外周面に螺旋着磁を有する内スパイラル円筒磁
石を軸方向に複数個連置してなり、 前記内スパイラル円筒磁石を枢支する高透磁性のロッド
部材を有することを特徴とする磁気ネジ。 - 【請求項2】 請求項1に記載する磁気ネジにおいて、 前記内スパイラル円筒磁石の内面と前記ロッド部材と
に、相互に掛合する畝状のボス及びボス溝が形成されて
いることを特徴とする磁気ネジ。 - 【請求項3】 短寸の円筒形状に形成された複数個の永
久磁石材料を軸方向に接触させて高透磁性のロッド部材
に嵌装し、 着磁導線を内周面に螺旋状に設けた着磁治具に挿通して
螺旋着磁を施し、 ロッド部材を所定距離軸方向に移動し、 螺旋着磁を繰り返すことを特徴とする磁気ネジの製造方
法。 - 【請求項4】 螺旋状に着磁された着磁帯を内周面に偶
数本有し、隣接する着磁帯同士が互いに反する極性で着
磁された外磁気ネジを備える磁気ネジにおいて、 前記外磁気ネジが、短寸の円筒形状に形成された永久磁
石材料の内周面に螺旋着磁を有する外スパイラル円筒磁
石を軸方向に複数個連置してなり、 前記外スパイラル円筒磁石を保持する高透磁性のジャケ
ット部材を有することを特徴とする磁気ネジ。 - 【請求項5】 請求項4に記載する磁気ネジにおいて、 前記外スパイラル円筒磁石の外面と前記ジャケット部材
とに、相互に掛合する畝状のボス及びボス溝が形成され
ていることを特徴とする磁気ネジ。 - 【請求項6】 短寸の円筒形状に形成された複数個の永
久磁石材料を軸方向に接触させて高透磁性のジャケット
部材に嵌装し、 着磁導線を外周面に螺旋状に設けた着磁治具に挿通して
螺旋着磁を施し、 ジャケット部材を所定距離軸方向に移動し、 螺旋着磁を繰り返すことを特徴とする磁気ネジの製造方
法。 - 【請求項7】 内周面を螺旋状に着磁された円筒孔を有
するハウジングと、ハウジングの円筒孔を貫通して設け
られ、円筒孔の内周面の螺旋着磁に対向するように外周
面を螺旋状に着磁された軸体とを有し、軸体とハウジン
グとを相互に回転させることにより軸体とハウジングと
を軸方向に相互に移動させるようにした磁気ネジにおい
て、 前記軸体が、 円柱形状のロッド部材と、 前記ロッド部材に覆装される円筒形状の磁石であって、
隣同士が互いに反する極性で着磁された螺旋状の着磁帯
を有する内スパイラル円筒磁石とを備え、 前記内スパイラル円筒磁石が、 一端に設けられた位置決め手段と、 その反対の端部に設けられた、他の内スパイラル円筒磁
石の前記位置決め手段と嵌合される被位置決め手段とを
有し、 前記位置決め手段と前記被位置決め手段とが少なくとも
2通りの位置で嵌合可能なように形成されたことを特徴
とする磁気ネジ。 - 【請求項8】 内周面を螺旋状に着磁された円筒孔を有
するハウジングと、ハウジングの円筒孔を貫通して設け
られ、円筒孔の内周面の螺旋着磁に対向するように外周
面を螺旋状に着磁された軸体とを有し、軸体とハウジン
グとを相互に回転させることにより軸体とハウジングと
を軸方向に相互に移動させるようにした磁気ネジにおい
て、 前記ハウジングが、 円筒形状のジャケット部材と、 前記ジャケット部材に嵌装される円筒形状の磁石であっ
て、隣同士が互いに反する極性で着磁された螺旋状の着
磁帯を有する外スパイラル円筒磁石とを備え、 前記外スパイラル円筒磁石が、 一端に設けられた位置決め手段と、 その反対の端部に設けられた、他の外スパイラル円筒磁
石の前記位置決め手段と嵌合される被位置決め手段とを
有し、 前記位置決め手段と前記被位置決め手段とが少なくとも
2通りの位置で嵌合可能なように形成されたことを特徴
とする磁気ネジ。 - 【請求項9】 請求項7又は請求項8に記載する磁気ネ
ジにおいて、 前記ロッド部材又は前記ジャケット部材が高透磁性の材
料により構成されていることを特徴とする磁気ネジ。 - 【請求項10】 請求項7乃至請求項9のいずれか1項
に記載する磁気ネジにおいて、 前記内スパイラル円筒磁石又は外スパイラル円筒磁石
が、前記着磁帯の境目に形成された溝を有することを特
徴とする磁気ネジ。 - 【請求項11】 請求項8乃至請求項10のいずれか1
項に記載する磁気ネジにおいて、 前記外スパイラル円筒磁石の内面に、前記着磁帯に沿っ
て取り付けられた帯状磁性体を有することを特徴とする
磁気ネジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28146194A JP2685723B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-10-19 | 磁気ネジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-112108 | 1994-04-26 | ||
| JP11210894 | 1994-04-26 | ||
| JP28146194A JP2685723B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-10-19 | 磁気ネジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817625A true JPH0817625A (ja) | 1996-01-19 |
| JP2685723B2 JP2685723B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=26451343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28146194A Expired - Fee Related JP2685723B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-10-19 | 磁気ネジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2685723B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5913401A (en) * | 1995-08-29 | 1999-06-22 | Ckd Corporation | Magnetic screw device, method of manufacturing magnetic screw device, and conveying device with magnetic screw |
| US6111491A (en) * | 1997-05-12 | 2000-08-29 | Koyo Machinery Industries Co., Ltd. | Magnetic screw |
| CN1067813C (zh) * | 1997-08-30 | 2001-06-27 | 关品三 | 一种由磁力耦合使圆周运动变成直线往复运动的装置 |
| US7314360B2 (en) | 2002-12-12 | 2008-01-01 | A.K. Technical Laboratory, Inc. | Stretch rod extending device and bottom mold lifting device for stretch blow molding machine |
| JP2012129159A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 電磁接触器 |
| CN103187141A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 充磁座治具、充磁座绕线结构、充磁装置及其制造方法 |
| WO2018011859A1 (ja) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | アズビル株式会社 | 搬送装置 |
| CN110103169A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-09 | 三亚学院 | 电磁套筒扳手 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2888791B2 (ja) | 1996-02-09 | 1999-05-10 | シーケーディ株式会社 | 磁気ネジ搬送装置 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP28146194A patent/JP2685723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5913401A (en) * | 1995-08-29 | 1999-06-22 | Ckd Corporation | Magnetic screw device, method of manufacturing magnetic screw device, and conveying device with magnetic screw |
| US6111491A (en) * | 1997-05-12 | 2000-08-29 | Koyo Machinery Industries Co., Ltd. | Magnetic screw |
| CN1067813C (zh) * | 1997-08-30 | 2001-06-27 | 关品三 | 一种由磁力耦合使圆周运动变成直线往复运动的装置 |
| US7314360B2 (en) | 2002-12-12 | 2008-01-01 | A.K. Technical Laboratory, Inc. | Stretch rod extending device and bottom mold lifting device for stretch blow molding machine |
| JP2012129159A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 電磁接触器 |
| CN103187141A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 充磁座治具、充磁座绕线结构、充磁装置及其制造方法 |
| CN103187141B (zh) * | 2011-12-30 | 2016-04-06 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 充磁座绕线结构的制造方法及充磁装置的制造方法 |
| WO2018011859A1 (ja) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | アズビル株式会社 | 搬送装置 |
| CN109477562A (zh) * | 2016-07-11 | 2019-03-15 | 阿自倍尔株式会社 | 输送装置 |
| US10611581B2 (en) | 2016-07-11 | 2020-04-07 | Azbil Corporation | Transfer apparatus |
| CN110103169A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-09 | 三亚学院 | 电磁套筒扳手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2685723B2 (ja) | 1997-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6040642A (en) | Linear motor equipped with a stator which is easily assembled | |
| US5913401A (en) | Magnetic screw device, method of manufacturing magnetic screw device, and conveying device with magnetic screw | |
| CN111509948B (zh) | 一种多自由度磁场调制式磁力丝杠作动器及其集成设计方法 | |
| US20090127963A1 (en) | Electric motor with field weakening | |
| US5204569A (en) | Anisotropic magnet for rotary electric machine | |
| WO2010098425A1 (ja) | 永久磁石回転機用回転盤及び永久磁石回転機の製造方法 | |
| JPH07118898B2 (ja) | 小型の単相電磁駆動器 | |
| JP2685723B2 (ja) | 磁気ネジ | |
| US10027212B2 (en) | Hollow brushless motor structure | |
| JP4429228B2 (ja) | 駆動装置 | |
| US20060192443A1 (en) | Claw-pole permanent magnet stepping motor | |
| US4110645A (en) | Electric motor | |
| JPS60207440A (ja) | 振動モータ | |
| US20060043817A1 (en) | DC brush motor | |
| US8310773B2 (en) | Toric motor and lens barrel having the same incorporated therein | |
| US10468958B2 (en) | Skipping and rolo-skip electrical motors | |
| US20070205672A1 (en) | Linear Motor And Manufacturing Method Of Linear Motor | |
| JP5609514B2 (ja) | リングコイルモータ | |
| US20200212787A1 (en) | Tubular linear motor | |
| JP2007318859A (ja) | アクチュエータ | |
| JP2998919B2 (ja) | ロータリーアクチュエータ及びその製造方法 | |
| JP2011244645A (ja) | リニアモータ | |
| JP2025011486A (ja) | 筒型リニアモータ | |
| KR101438813B1 (ko) | 선형 액츄에이터 | |
| JPH03215159A (ja) | 筒型リニヤパルスモータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080815 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100815 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120815 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120815 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130815 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130815 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140815 Year of fee payment: 17 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |