JPH08177782A

JPH08177782A - 両吸込ポンプ

Info

Publication number: JPH08177782A
Application number: JP6337845A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kobayashi; 真小林; Masakazu Yamamoto; 雅和山本; Yoshio Miyake; 良男三宅; Kouji Isemoto; 耕司伊勢本; Keita Uei; 圭太上井; Yoshiaki Miyazaki; 義晶宮崎
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1996-07-12
Also published as: EP0719941A1; KR960023827A

Abstract

(57)【要約】【目的】省スペースでスラストの向きが安定し、回転
体室における取扱液の対流が良好で、空気溜まりができ
ることなく、且つドレンの際の残り水が少なく、ラジア
ル軸受の偏摩耗のない両吸込ポンプを提供する。【構成】モータの固定子１３外周部に流路を設け、主
軸７の軸芯が略鉛直となるように据付けられて使用され
るポンプ組立体において、モータ６の下部軸端と上部軸
端に各々羽根車８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は全周流型ポンプに係り、
特にモータの軸端に羽根車を具備すると共にモータの外
周部に環状空間を具備した全周流型両吸込ポンプに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の全周流型両吸込ポンプと
しては特開平６−７４１９７号公報に記載されたものが
知られている。また、両吸込型ポンプを構成している公
知例としては、トイツ特許公報ＤＥ１,６５３,６９２号
やイギリス特許公報ＧＢ２，００７，７７０号に記載さ
れたものが知られている。上記従来例は、全て主軸が水
平方向に配置された横型のポンプである。

【０００３】しかしながら、今般の市場におけるニーズ
としては、省スペースを求める声が強く、この観点から
すると横型のポンプは好適ではない。すなわち、極めて
小出力のものを除くと、モータのコアの積層厚に対応し
て、ポンプ全長が伸びてしまうため、設置スペース（床
面積）を大きくとる必要があった。

【０００４】さらに、この種の横置型ポンプは、下記の
問題点がある。１）軸推力（スラスト）が概ねバランスするため、負荷
容量の大きなスラスト軸受は不要であるが、スラストの
向きが不安定なので回転体に振動等の不具合が生ずる可
能性がある。２）回転体室における取扱液の対流が不十分となり、冷
却不良を生ずる可能性がある。３）横置型は構造上、ポンプ部において空気溜まりので
きる部分が多く、呼び水の際に空気抜きを実施する必要
がある。これに伴い、多数の空気抜弁を設ける必要があ
る。この場合、空気抜きを実施しなかった場合には、ポ
ンプ性能の低下や、軸受の潤滑不良等の不具合を生ず
る。４）横置型は構造上、ドレンの際の残り水が生じ易く、
凍結割れ等の不具合が生じ易い。５）ラジアル軸受に関しては、回転体の自重によって偏
摩耗が生じ、長期的に不具合に至る可能性がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑み、省スペースでスラストの向きが安定し、回転体
室における取扱液の対流が良好で、空気溜まりができる
ことなく、且つドレンの際の残り水が少なく、ラジアル
軸受の偏摩耗のない両吸込ポンプを提供することを目的
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の立型両吸込ポンプの１態様は、モータの固
定子外周部に流路を設け、主軸の軸芯が略鉛直となるよ
うに据付けられて使用されるポンプ組立体において、モ
ータの下部軸端と上部軸端に各々羽根車を設けたことを
特徴とするものである。

【０００７】また本発明の全周流型ポンプの１態様は、
モータの固定子外周部に設けられたモータフレーム外胴
と、該モータフレーム外胴外周面との間に環状空間を形
成する外筒を備え、前記環状空間に取扱液を導くように
構成したポンプ組立体において、モータの軸端にポンプ
部を配置し、外筒外周部に吸込液を導くための吸込ケー
ス及び吸込窓を設けると共に、同じく外筒外周部に吐出
液を導くための吐出ケース及び吐出窓を設け、更に、前
記吸込ケースにはポンプ吸込口を、吐出ケースにはポン
プ吐出口を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】本発明は、モータの固定子外周部に流路を設
け、モータの下部軸端と上部軸端に各々羽根車を設ける
ことにより、立型の両吸込ポンプを構成しているので、
横型よりも設置スペースを節減できる。また、自重によ
り回転体に下向きの力が作用するため、仮に圧力バラン
スによって生ずるスラストの向きが不安定であっても、
自重による力の方が概ね大であるため、回転体が機械的
に不安定になることはない。

【０００９】また、モータはキャンドモータによって構
成しているため、回転体室は軸心が鉛直な円筒であるた
め、対流が良好で、例えば、モータの放熱によって温度
が上昇した取扱液が、回転体室の一部に滞留することが
ない。つまり、温度が上昇して比重の小さくなった液
は、上部回転体室に移動し、更にはポンプ主流と混合し
て熱交換される。

【００１０】また、空気抜きに関して、呼水時に本体内
に溜まる空気は、全て装置最上部に設けた空気抜弁（プ
ラグ）によって取り除くことができる。横型の場合は、
両軸端に設けたポンプ部に少なくとも各１ヶの空気抜弁
が必要であり、この点で立型が有利である。

【００１１】また、ドレンの際には、装置最下部に設け
たドレン栓によって、ほぼ完全に水抜きできるので、凍
結割れ等の不具合がない。さらに、ラジアル軸受に関し
ては、回転体の自重による荷重が加わらず、特に実施例
のように、ハイドロ部のラジアル荷重がバランスしてい
る場合は、ラジアル軸受の偏摩耗は実質的に生じない。

【００１２】本発明は回転体が下部に向かう力を受ける
ための軸受を上部回転体室に設けるように構成している
ので、回転体をより上部側で支承できるため、回転体の
安定性が高い。特に、図５及び図６に示す構造のポンプ
では（本構造は高押込用途に好適なものであるが）、軸
に圧縮荷重が加わり、構造強度的に不利である。この
際、スラスト軸受を上部回転体室に設けることで、スラ
スト軸受より下部の回転体の自重によって、上記圧縮荷
重を低減することができる。

【００１３】本発明は上部羽根車の吸込口部に攪拌羽根
を設けている。本構造において、唯一懸念される問題
は、キャビテーション等をはじめとする何らかの事由に
よって、装置最上部に空気溜まりが生じ、エアロック等
の不具合に至る点である。この際、撹拌羽根を設けるこ
とでエアロックを迅速に解除することができる。

【００１４】本発明は全周流型の両吸込ポンプにおい
て、主軸に穴を開けて取扱液の対流を良好にしている。
これによって、モータの冷却および軸受の潤滑が良好と
なる。また、回転体の遠心分離作用によって、軸心には
空気が集まり易く、軸受が潤滑不良となるケースが考え
られるが、軸に穴を設けることによって、空気を吸入し
て羽根車吸込部に吐き出すこともできる。

【００１５】また、ロータをはさんで設けられる２ヶ所
の回転体室は、時によってその圧力が異なる場合があ
る。例えば、図１及び図２に示す実施例においては、各
回転体室の圧力は、羽根車背面側より供給される吐出圧
によって決まるのであるが、羽根車背面クリアランスと
関連する減圧作用は、両側の羽根車で同一でないことが
想定される。この場合、ロータとステータの間の隙間を
通して、２つの回転体室の間で、取扱液が十分に流通す
れば、２つの回転体室の圧力は同一となり何の不具合も
生じない。

【００１６】しかしながら、ロータとステータはせまい
隙間を保ちつつ、高い相対速度で摺動している。この場
合、上記隙間を通して取扱液が移動する量は、極めて小
さくなるのが一般的である。そのため、２つの回転体室
の圧力は異なってしまう。この時、ロータの側面を押す
荷重が異なるために、軸に推力が発生してしまう。この
推力は、その発生要因（羽根車背面クリアランスが影
響）から、不安定なものであり、振動その他の不具合を
誘発する。この場合、２つのロータ室をつなぐように軸
に穴を開けることによって、圧力を同一に保ち、上記不
具合を防止することができる。

【００１７】本構造のポンプは、外筒内周側に吸込圧力
側と吐出圧力側を分離する仕切壁があるため、ポンプ吸
込口又はポンプ吐出口を設ける軸方向の位置に自由度が
ない。例えば、図１及び図２に示す実施例では上記理由
によって、吐出口の床面からの高さ（センターハイト）
が大きくなってしまう。これは、使用者によっては重要
な問題である。これを解決するため、図３及び図４に示
す本発明の１態様では、吐出窓の外側に吐出ケースを設
け、吐出ケースに吐出口を設けている。これによって、
上記センターハイトの低い立型全周流ポンプを提供する
ことができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明に係る全周流型両吸込ポンプの
一実施例を図１及び図２を参照して説明する。図１は本
発明の全周流型両吸込ポンプの縦断面図、図２は図１の
II−II線断面図である。図１及び図２に示される全周流
型両吸込ポンプは立型ポンプとして構成されている。両
吸込ポンプはポンプケーシング１内の中央にキャンドモ
ータ６を備えており、このキャンドモータ６の主軸７の
両軸端に、軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車
８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂがそれぞれ固定されている。ま
た上部羽根車８Ｂの吸込口部には攪拌羽根１０５が固定
されている。

【００１９】ポンプケーシング１は、ステンレス鋼板製
の外筒２と、この外筒２の両端にフランジ５１，５２及
びフランジ５３，５４によってそれぞれ接続されたステ
ンレス鋼板製のカバー６３Ａ，６３Ｂとからなってい
る。そして、フランジ５４には、ポンプを立置するため
の脚５４ａが一体に形成されている。また上部カバー６
３Ａには空気抜き用のプラグ１００が装着されており、
下部カバー６３Ｂにはドレン用のパイプ１０１が装着さ
れている。そしてパイプ１０１の先端にはドレンプラグ
１０２が装着されている。

【００２０】一方、キャンドモータ６は、固定子１３
と、この固定子１３の外周部に嵌着されるモータフレー
ム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の両開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板１５，１６と、固定子
１３の内周部に嵌着され上記モータフレーム側板１５，
１６に溶接固定されるキャン１７とを備えている。また
固定子１３内に回転可能に収容されている回転子１８は
主軸７に焼き嵌め固定されている。モータフレーム外胴
１４と外筒２との間には環状流路４０が形成されてい
る。主軸７には、開口７ａ，７ｂがモータを間に挟むよ
うに形成されており、これら開口７ａ，７ｂは主軸内部
に設けた連通孔７ｃによって接続されている。連通孔７
ｃは下部軸端に開口している。そして、開口７ａ，７ｂ
及び連通孔７ｃによって上部回転体室１０７と下部回転
体室１０８とが連通されている。

【００２１】モータフレーム外胴１４にはターミナルケ
ース２０（図２参照）が固定されている。キャンドモー
タ６と外筒２とは、ターミナルケース２０と、ステー４
３とによって一体に固定されている。外筒２は両端近傍
に吸込窓２ａ，２ｂを具備し、これら吸込窓２ａ，２ｂ
は吸込カバー５５によって接続されている。吸込カバー
５５には、ポンプ吸込口５５ａが形成されるとともに吸
込フランジ５６が固定されている。

【００２２】また外筒２の外部には、インバータ７６を
収容するケース７７が溶接固定されている。そして、イ
ンバータ７６よりターミナルケース２０を介してステー
タ１３に給電用の配線がなされている。外筒２の内部に
は、羽根車８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂを収容する内ケーシ
ング６５，６５が配設されている。内ケーシング６５，
６５は円筒部材６５ａ，６５ａとカバー６５ｂ，６５ｂ
とにより略円筒容器状をなし、円筒部材６５ａ，６５ａ
の１側部に弾性材からなるシール部材７５，７５が固定
され、カバー６５ｂ，６５ｂに吸込開口６５ｃ，６５ｃ
が形成されている。シール部材７５，７５によって吐出
側の取扱液が吸込側に漏れることを防止している。

【００２３】前記内ケーシング６５，６５は、ボルト６
６によって、それぞれモータフレーム側板１５，１６に
接続されている。そして、各内ケーシング６５内には、
それぞれライナリング４５，４５を保持した保持部材４
６，４６と、第１段目の羽根車８Ａ又は８Ｂから吐出さ
れた流体を第２段目の羽根車９Ａ又は９Ｂに導く戻り羽
根４７，４７と、第２段目の羽根車９Ａ又は９Ｂから吐
出された流体を半径方向から軸方向に導く案内装置４
８，４８とが配設されている。

【００２４】前記外筒２とモータフレーム外胴１４との
間には環状流路４０が形成されている。また、外筒２に
は、図１及び図２に示されるように吐出窓２ｃが形成さ
れるとともに吐出ノズル６８が接続されている。なお吐
出ノズル６８には吐出フランジ６９が固定されている。

【００２５】次に主軸の一方側にある軸受周辺部につい
て説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２
２と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジ
アル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材として
の機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側ス
ラスト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動
部材である回転側スラスト軸受２４と回転側スラスト軸
受２５が設けられている。回転側スラスト軸受２４はス
ラストディスク２６に固定されており、回転側スラスト
軸受２５はスラストディスク２７に固定されている。

【００２６】前記軸受ブラケット２１はモータフレーム
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。

【００２７】次に、主軸の他方側にある軸受周辺部につ
いて説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受
３３が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と
摺動部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金
３５に当接し、この座金３５は羽根車９Ａ、スリーブ４
２及び羽根車８Ａを介して主軸７の端部に設けられたネ
ジおよびナット３６によって固定されている。軸受ブラ
ケット３２は、モータフレーム側板１５に設けられたイ
ンローに弾性材からなるＯリング３７を介して挿入され
ている。そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム
側板１５に当接している。

【００２８】次に、前述のように構成された全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口５５ａより
吸い込まれた流体は、吸込カバー５５によって左右に分
岐して吸込窓２ａ，２ｂよりポンプ部に流入する。ポン
プ部に流入した流体は、内ケーシング６５，６５に形成
された吸込開口６５ｃ，６５ｃを通って羽根車８Ａ，８
Ａ；９Ｂ，９Ｂにより昇圧される。羽根車９Ａ，９Ｂか
ら吐出された流体は、それぞれ案内装置４８，４８を経
て遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒
２とキャンドモータ６のモータフレーム１４との間に形
成された環状流路４０に流入し、この流路４０を流れる
間に合流し外筒２の吐出窓２ｃより吐出ノズル６８を経
て吐出口より吐出される。

【００２９】本発明は、モータの固定子１３の外周部に
流路を設け、モータの下部軸端と上部軸端に各々羽根車
８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂを設けることにより、立型の両
吸込ポンプを構成しているので、横型よりも設置スペー
スを節減できる。また、自重により主軸７、回転子１
８、羽根車等からなる回転体に下向きの力が作用するた
め、仮に圧力バランスによって生ずるスラストの向きが
不安定であっても、自重による力の方が概ね大であるた
め、回転体が機械的に不安定になることはない。

【００３０】また、モータはキャンドモータによって構
成しているため、回転体室１０７，１０８は、軸心が鉛
直な円筒であるため、対流が良好で、例えば、モータの
放熱によって温度が上昇した取扱液が、回転体室の一部
に滞留することがない。つまり、温度が上昇して比重の
小さくなった液は、上部回転体室１０７に移動し、更に
はポンプ主流と混合され熱交換される。

【００３１】また、空気抜きに関して、呼水時に本体内
に溜まる空気は、全て装置最上部に設けた空気抜弁を構
成するプラグ１００によって取り除くことができる。横
型の場合は、両軸端に設けたポンプ部に少なくとも各１
ヶの空気抜弁が必要であり、この点で立型が有利であ
る。ドレンの際には、装置最下部に設けたドレンプラグ
１０２によって、ほぼ完全に水抜きできるので、凍結割
れ等の不具合がない。また、ラジアル軸受に関しては、
回転体の自重による荷重が加わらず、特に実施例のよう
に、ハイドロ部のラジアル荷重がバランスしている場合
は、ラジアル軸受の偏摩耗は実質的に生じない。

【００３２】本発明は回転体が下部に向かう力を受ける
ためのスラスト軸受２２，２３，２４，２５を上部回転
体室１０７に設けるように構成しているので、回転体を
より上部側で支承できるため、回転体の安定性が高い。

【００３３】本発明は上部羽根車８Ｂの吸込口部に攪拌
羽根１０５を設けている。本構造において、唯一懸念さ
れる問題は、キャビテーション等をはじめとする何らか
の事由によって、装置最上部に空気溜まりが生じ、エア
ロック等の不具合に至る点である。この際、撹拌羽根１
０５を設けることでエアロックを迅速に解除することが
できる。

【００３４】本発明は全周流型の両吸込ポンプにおい
て、主軸７に穴７ａ，７ｂ，７ｃを開けて取扱液の対流
を良好にしている。これによって、モータの冷却および
軸受の潤滑が良好となる。また、回転体の遠心分離作用
によって、軸心には空気が集まり易く、軸受が潤滑不良
となるケースが考えられるが、軸に穴を設けることによ
って、空気を吸入して羽根車吸込部に吐き出すこともで
きる。

【００３５】また、ロータをはさんで設けられる２ヶ所
の上下部回転体室１０７，１０８は、時によってその圧
力が異なる場合がある。例えば、図１及び図２に示す実
施例においては、各回転体室の圧力は、羽根車背面側よ
り供給される吐出圧によって決まるのであるが、羽根車
背面クリアランスと関連する減圧作用は、両側の羽根車
で同一でないことが想定される。この場合、回転子１８
と固定子１３の間の隙間を通して、２つの回転体室１０
７，１０８の間で、取扱液が十分に流通すれば、２つの
回転体室の圧力は同一となり何の不具合も生じない。

【００３６】しかしながら、回転子１８と固定子１３は
せまい隙間を保ちつつ、高い相対速度で摺動している。
この場合、上記隙間を通して取扱液が移動する量は、極
めて小さくなるのが一般的である。そのため、２つの回
転体室の圧力は異なってしまう。この時、回転子１８の
側面を押す荷重が異なるために、軸に推力が発生してし
まう。この推力は、その発生要因（羽根車背面クリアラ
ンスが影響）から、不安定なものであり、振動その他の
不具合を誘発する。この場合、２つの回転体室１０７，
１０８をつなぐように軸に穴７ａ，７ｂ，７ｃを開ける
ことによって、圧力を同一に保ち、上記不具合を防止す
ることができる。

【００３７】本構造の立型両吸込ポンプは、上部側がエ
アロックし易い側面がある。しかし、もし上部側がエア
ロックしても、下部側ポンプの発生する吐出圧力水が上
部ポンプ内を逆流するため、これによってエアロックが
解除される。従って、撹拌羽根１０５まで付けなくと
も、ほとんどの場合支障がない。

【００３８】図３及び図４は、本発明の両吸込ポンプの
他の実施例を示す図であり、図３は全周流型両吸込ポン
プの縦断面図、図４は図３のIV−IV線断面図である。本
実施例においては、吐出窓２ｃの外側に吐出ケース１１
０を設け、吐出ケース１１０に吐出ノズル１１１が接続
されている。なお、吐出ノズル１１１には吐出フランジ
１１２が固定されている。

【００３９】本構造のポンプは、外筒２の内周側に吸込
圧力側と吐出圧力側を分離する内ケーシング６５及びシ
ール部材７５からなる仕切壁があるため、ポンプ吸込口
又はポンプ吐出口を設ける軸方向の位置に自由度がな
い。例えば、図１及び図２に示す実施例では上記理由に
よって、吐出口の床面からの高さ（センターハイト）が
大きくなってしまう。これは、使用者によっては重要な
問題である。これを解決するため、図３及び図４に示す
本発明の１態様では、吐出窓２ｃの外側に吐出ケース１
１０を設け、吐出ケース１１０に吐出口を設けている。
これによって、上記センターハイトの低い立型全周流ポ
ンプを提供することができる。

【００４０】次に、本発明の更に他の実施例を図５及び
図６を参照して説明する。図５は本発明の全周流型ポン
プの縦断面図、図６は図５のVI−VI線断面図である。本
実施例の全周流型両吸込ポンプは、ポンプケーシング１
内の中央にキャンドモータ６を備えており、このキャン
ドモータ６の主軸７の両軸端に、軸方向内方に開口した
吸込部を有する羽根車８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９Ｄがそれぞ
れ固定されている。ポンプケーシング１は、ステンレス
鋼板製の外筒２と、この外筒２の両端にフランジ５１，
５２及びフランジ５３，５４によってそれぞれ接続され
たステンレス鋼板製のカバー６３Ａ，６３Ｂとからなっ
ている。そして、フランジ５４には、ポンプを立置する
ための脚５４ａが一体に形成されている。また上部カバ
ー６３Ａには空気抜き用のプラグ１００が装着されてお
り、下部カバー６３Ｂにはドレン用のパイプ１０１が装
着されている。そしてパイプ１０１の先端にはドレンプ
ラグ１０２が装着されている。

【００４１】キャンドモータ６は、図１に示す実施例の
キャンドモータと同様の構成であるが、モータフレーム
側板１５，１６に半径方向の流路を有した案内部材８０
が付加されている。また、羽根車８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９
Ｄを収容する内ケーシング８５、８５は略円筒容器状の
一体部材からなり、その一側端は案内部材８０，８０に
嵌合され固定されている。また、内ケーシング８５，８
５の外周部には、弾性材からなるシール部材７５，７５
が固定されている。シール部材７５，７５によって吐出
側の取扱液が吸込側に漏れることを防止している。円筒
容器状の内ケーシング８５，８５の底部とカバー６３
Ａ，６３Ｂとの間には、ステー８７，８７が介装されて
いる。

【００４２】また、各内ケーシング８５内には、それぞ
れライナリング４５，４５を保持した保持部材４６，４
６と、第１段目の羽根車８Ｃ又は８Ｄから吐出された流
体を第２段目の羽根車９Ｃ又は９Ｄに導く戻り羽根４
７，４７と、第２段目の羽根車９Ｃ又は９Ｄから吐出さ
れた流体を半径方向内方に導く戻り羽根４８，４８とが
配設されている。

【００４３】前記外筒２の中央部には、ポンプ吸込口２
ｅが形成されるとともに吸込ノズル８９が接続されてい
る。なお吸込ノズル８９には吸込フランジ９０が固定さ
れている。外筒２は両端近傍に吐出窓２ｆ，２ｇを具備
し、これら吐出窓２ｆ，２ｇは吐出カバー９１によって
接続されている。吐出カバー９１の中央部には、ポンプ
吐出口９１ａが形成されるとともに吐出ノズル９２が固
定されている。なお吐出ノズル９２には吐出フランジ９
３が固定されている。その他の構成は図１及び図２に示
す実施例と同様である。

【００４４】次に、前述のように構成された全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口２ｅより吸
い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案内
部材８０，８０を介して左右の第１段羽根車８Ｃ，８Ｄ
に吸い込まれる。第１段羽根車８Ｃ，８Ｄより吐出され
た流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車９
Ｃ，９Ｄに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して内ケーシング８５の吐出開口８５ａ，８５ａ
より吐出される。そして、吐出開口８５ａ，８５ａより
吐出された流体は、外筒２の吐出窓２ｆ，２ｇを通って
吐出カバー９１内に流入し、その後、ポンプ吐出口９１
ａより吐出される。

【００４５】本実施例においても、図１及び図２に示す
実施例と同様の作用効果が得られる。また本実施例のポ
ンプでは（本構造は高押込用途に好適なものである
が）、主軸７に圧縮荷重が加わり、構造強度的に不利で
ある。この際、スラスト軸受２２，２３，２４，２５を
上部回転体室１０７に設けることで、スラスト軸受より
下部の回転体の自重によって、上記圧縮荷重を低減する
ことができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
省スペースでスラストの向きが安定し、回転体室におけ
る取扱液の対流が良好で、空気溜まりができることな
く、且つドレンの際の残り水が少なく、ラジアル軸受の
偏摩耗のない両吸込ポンプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る全周流型両吸込ポンプの一実施例
を示す縦断面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】本発明に係る全周流型両吸込ポンプの他の実施
例を示す縦断面図である。

【図４】図３のIV−IV線断面図である。

【図５】本発明に係る全周流型両吸込ポンプの更に他の
実施例を示す縦断面図である。

【図６】図５のVI−VI線断面図である。

【符号の説明】

１ポンプケーシング２外筒６キャンドモータ７主軸８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ羽
根車１３固定子１４モータフレーム外胴１５，１６モータフレーム側板１７キャン１８回転子２０ターミナルケース２１，３２軸受ブラケット２２，３３ラジアル軸受２３固定側スラスト軸受２４回転側スラスト軸受４０環状流路４３ステー４５ライナリング４７，４８戻り羽根５５吸込カバー６３カバー６５，８５内ケーシング７５シール部材８０案内部材９１吐出カバー１０１プラグ１０２ドレンプラグ１０５攪拌羽根１０７，１０８回転体室

フロントページの続き (72)発明者伊勢本耕司神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号株式会社荏原総合研究所内 (72)発明者上井圭太神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号株式会社荏原総合研究所内 (72)発明者宮崎義晶神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号株式会社荏原総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】モータの固定子外周部に流路を設け、主
軸の軸芯が略鉛直となるように据付けられて使用される
ポンプ組立体において、モータの下部軸端と上部軸端に
各々羽根車を設けたことを特徴とする立型両吸込ポン
プ。
【請求項２】前記モータをキャンドモータとし、自液
潤滑型の滑り軸受を使用したことを特徴とする請求項１
に記載の立型両吸込ポンプ。
【請求項３】回転体が下部に向かう力を受けるための
軸受を、上部回転体室に設けたことを特徴とする請求項
１又は２に記載の立型両吸込ポンプ。
【請求項４】上部羽根車の吸込口部に撹拌羽根を設け
た請求項１乃至３のいずれか１項に記載の立型両吸込ポ
ンプ。
【請求項５】モータの固定子外周部に流路を設け、モ
ータの両軸端に羽根車を設けてなる両吸込ポンプにおい
て、モータをキャンドモータとし、自液潤滑型の滑り軸
受を使用すると共に、主軸外面の少なくとも２ヶ所に開
口穴を設け、該開口穴を主軸内部に設けた連通穴によっ
て接続したことを特徴とする両吸込ポンプ。
【請求項６】前記開口穴のうちの２ヶ所が間にモータ
を位置させて設けられていることを特徴とする請求項５
に記載の両吸込ポンプ。
【請求項７】前記開口穴のうちの２ヶ所が２つの回転
体室内に各々設けられていることを特徴とする請求項５
又は６に記載の両吸込ポンプ。
【請求項８】モータの固定子外周部に設けられたモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間
に環状空間を形成する外筒を備え、前記環状空間に取扱
液を導くように構成したポンプ組立体において、前記モ
ータの軸端にポンプ部を配置し、前記外筒外周部に吸込
液を導くための吸込ケース及び吸込窓を設けると共に、
外筒外周部に吐出液を導くための吐出ケース及び吐出窓
を設け、前記吸込ケースにはポンプ吸込口を、吐出ケー
スにはポンプ吐出口を設けたことを特徴とする全周流型
ポンプ。