JPH08178070A - Cylinder head gasket - Google Patents
Cylinder head gasketInfo
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- JPH08178070A JPH08178070A JP7030810A JP3081095A JPH08178070A JP H08178070 A JPH08178070 A JP H08178070A JP 7030810 A JP7030810 A JP 7030810A JP 3081095 A JP3081095 A JP 3081095A JP H08178070 A JPH08178070 A JP H08178070A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ライナ付きシリンダブロックとシリンダヘッ
ド間に介装されるシリンダヘッドガスケットのビード部
に、ライナとブロック間に段差発生時に過大応力が生じ
ることを防止する。
【構成】 シリンダヘッドガスケット１のビード部６と
シム４とをシリンダブロック１０上に設けた。ライナ９
とブロック１０間に段差１１が生じてもシム４がシリン
ダヘッドガスケット１の変形を抑える。シム４の内周側
に追加シム３を設けて、ライナとヘッド間のデッドスペ
ースを埋めてもよいし、シム４の内周側にハーフビード
１３を設けて、シリンダヘッドガスケット１のライナ上
面への追従性を上げシール性を向上させてもよい。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent excessive stress from being generated when a step is generated between the liner and the block at the bead portion of the cylinder head gasket interposed between the cylinder block with liner and the cylinder head. [Structure] The bead portion 6 and the shim 4 of the cylinder head gasket 1 are provided on the cylinder block 10. Liner 9
Even if a step 11 is formed between the block 10 and the block 10, the shim 4 suppresses the deformation of the cylinder head gasket 1. An additional shim 3 may be provided on the inner peripheral side of the shim 4 to fill the dead space between the liner and the head, or a half bead 13 may be provided on the inner peripheral side of the shim 4 to cover the upper surface of the liner of the cylinder head gasket 1. The followability may be increased to improve the sealability.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ライナ付きシリンダブ
ロックとシリンダヘッドとの間に介装される、ビード部
付きかつシム付きのシリンダヘッドガスケットに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder head gasket having a bead portion and a shim, which is interposed between a cylinder block with a liner and a cylinder head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】特開平５−１２６２５７号公報は、シリ
ンダブロックとシリンダヘッドの間に介装され、ビード
部とその内周側に設けたシムとを有する金属製シリンダ
ヘッドガスケットを開示している。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 5-126257 discloses a metal cylinder head gasket which is interposed between a cylinder block and a cylinder head and has a bead portion and a shim provided on the inner peripheral side thereof. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】たとえば図１１に示す
ように、上記シリンダヘッドガスケット２１を、鋳鉄製
ライナ２２、アルミ製ブロック２３のライナ付きシリン
ダブロック２４と、シリンダヘッド２５との間に介装
し、ビード部２６をシリンダブロック上に、シム２７を
ライナ上に配すると、機関の冷熱サイクルにおいて鋳鉄
製ライナとアルミ製ブロックとの熱膨張差によってライ
ナ上面とブロック上面との間に段差２８が繰返し生じ、
この段差によってシリンダヘッドガスケットのビード部
とその近傍に繰り返し応力が生じ、ビード部に亀裂が発
生してガス漏れを起すおそれがある。本発明は、ライナ
付きシリンダブロックの上面にライナとブロックとの間
に熱膨張による段差が生じても、ビード部に繰り返し生
じる応力を大幅に軽減できるシリンダヘッドガスケット
を提供することを目的とする。For example, as shown in FIG. 11, the cylinder head gasket 21 is interposed between a cast iron liner 22, a cylinder block 24 with a liner of an aluminum block 23, and a cylinder head 25. Then, when the bead portion 26 is arranged on the cylinder block and the shim 27 is arranged on the liner, a step 28 is formed between the liner upper surface and the block upper surface due to the difference in thermal expansion between the cast iron liner and the aluminum block in the engine cooling cycle. Repeated,
Due to this step, stress is repeatedly generated in the bead portion of the cylinder head gasket and its vicinity, and a crack may be generated in the bead portion to cause gas leakage. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cylinder head gasket that can remarkably reduce stress repeatedly generated in a bead portion even if a step due to thermal expansion occurs between the liner and the block on the upper surface of the cylinder block with liner.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は次の通りである。 （１） 熱膨張率が互いに異なるシリンダブロックとラ
イナからなるライナ付きシリンダブロックとシリンダヘ
ッドとの間に介装され、ビード部とシムを有し、前記ビ
ード部をシリンダブロック上に配したシリンダヘッドガ
スケットにおいて、前記シムを前記ビード部より内周側
でシリンダブロック上に配したことを特徴とするシリン
ダヘッドガスケット。 （２） 前記シムより内周側で前記ライナ上に追加シム
を有し、高さ関係をシリンダヘッドガスケットの自由状
態にてシム＜追加シム＜ビード部に設定した（１）記載
のシリンダヘッドガスケット。 （３） 前記シムより内周側で前記ライナ上にハーフビ
ードを有し、高さ関係をシリンダヘッドガスケットの自
由状態にてシム＜ハーフビードに設定した（１）記載の
シリンダヘッドガスケット。Means for Solving the Problems The present invention for achieving the above object is as follows. (1) A cylinder head having a bead portion and a shim, which is interposed between a cylinder block and a cylinder head with a liner, each of which has a thermal expansion coefficient different from each other and a liner, and the bead portion is arranged on the cylinder block. A cylinder head gasket, wherein the shim is arranged on the cylinder block on the inner peripheral side of the bead portion. (2) The cylinder head gasket according to (1), wherein an additional shim is provided on the liner on the inner peripheral side of the shim, and the height relationship is set to shim <additional shim <bead portion in a free state of the cylinder head gasket. . (3) The cylinder head gasket according to (1), wherein a half bead is provided on the liner on the inner peripheral side of the shim, and the height relationship is set to shim <half bead in a free state of the cylinder head gasket.
【０００５】[0005]
【作用】上記（１）のシリンダヘッドガスケットにおい
ては、ライナとシリンダブロックとの間に熱膨張差に起
因した段差が生じても、シリンダヘッドガスケットはシ
ムによって支持され過大に変形せず、ビード部に過大な
繰り返し応力がかかることが防止される。上記（２）の
シリンダヘッドガスケットにおいては、上記（１）と同
じ作用が得られる他、ライナ上面とシリンダヘッド下面
との間のデッドスペースを追加シムによって埋め、内燃
機関燃焼時の未燃焼成分が減少するという作用がある。
上記（３）のシリンダヘッドガスケットにおいては、上
記（２）と同じ作用が得られる他、ハーフビードを設け
たことによって、シリンダヘッドガスケットのライナへ
の追従性が上がり、シールがより確実になるという作用
がある。In the cylinder head gasket of the above (1), even if a step due to the difference in thermal expansion occurs between the liner and the cylinder block, the cylinder head gasket is supported by the shim and is not excessively deformed, and the bead portion is not deformed. It is prevented that excessive repetitive stress is applied to the. In the cylinder head gasket of the above (2), in addition to the same effect as the above (1), the dead space between the upper surface of the liner and the lower surface of the cylinder head is filled with an additional shim so that unburned components during combustion of the internal combustion engine It has the effect of decreasing.
In the cylinder head gasket of the above (3), in addition to the same effect as that of the above (2), the provision of the half beads improves the followability of the cylinder head gasket to the liner, and the seal becomes more reliable. There is.
【０００６】[0006]
【実施例】本発明の実施例を、図面を参照して説明す
る。図１は本発明の何れの実施例にも適用可能であり、
図２および図３は本発明の第１実施例に係わり、図４〜
図７は本発明の第２実施例に係わり、図８〜図１０は本
発明の第３実施例に係わる。本発明の全実施例にわたっ
て共通な構成部分には、全実施例にわたって同じ符号を
付してある。まず、本発明の全実施例にわたって共通な
構成部分を、たとえば図１、図２を参照して説明する。
図１、図２に示すように、本発明実施例のシリンダヘッ
ドガスケット１は、弾性金属板２とシム４とからなる。
シリンダヘッドガスケット１の弾性金属板２は、少なく
とも１つの燃焼室孔（ボア孔）５を有し、燃焼室孔５を
囲繞するように形成されたビード部６を有する。ビード
部６は弾性金属板２を厚さ方向に湾曲突出させることに
より弾性金属板２に一体に形成される。シム４は、ビー
ド部６の内径より小さい外径を有する環状金属板で、弾
性金属板２に溶接または接着により固定されている。シ
ム４は弾性金属板２の、ビード部６が突出している側の
面にとりつけられる。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is applicable to any embodiment of the present invention,
2 and 3 relate to the first embodiment of the present invention and are shown in FIGS.
FIG. 7 relates to the second embodiment of the present invention, and FIGS. 8 to 10 relate to the third embodiment of the present invention. Components common to all the embodiments of the present invention are designated by the same reference numerals throughout the embodiments. First, components common to all the embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2, for example.
As shown in FIGS. 1 and 2, the cylinder head gasket 1 of the embodiment of the present invention includes an elastic metal plate 2 and a shim 4.
The elastic metal plate 2 of the cylinder head gasket 1 has at least one combustion chamber hole (bore hole) 5 and a bead portion 6 formed so as to surround the combustion chamber hole 5. The bead portion 6 is formed integrally with the elastic metal plate 2 by curving and projecting the elastic metal plate 2 in the thickness direction. The shim 4 is an annular metal plate having an outer diameter smaller than the inner diameter of the bead portion 6, and is fixed to the elastic metal plate 2 by welding or adhesion. The shim 4 is attached to the surface of the elastic metal plate 2 on the side where the bead portion 6 projects.
【０００７】シリンダヘッドガスケット１は、内燃機関
のライナ付きシリンダブロック７とシリンダヘッド８と
の間に介装される。この場合シム４がとりつけられてい
る面をライナ付きシリンダブロック７の方に向ける。ラ
イナ付きシリンダブロック７は、ライナ９とシリンダブ
ロック１０とからなり、ライナ９の熱膨張係数とシリン
ダブロック１０の熱膨張係数とは互いに異なっており、
ライナ９の熱膨張係数はシリンダブロック１０の熱膨張
係数より小とされている。たとえば、ライナ９は鋳鉄製
で、シリンダブロック１０はアルミ合金である。ライナ
９は室温でシリンダブロック１０に圧入され、その状態
でライナ付きシリンダブロック７の上面が面一に切削加
工される。The cylinder head gasket 1 is interposed between a cylinder block 7 with a liner and a cylinder head 8 of an internal combustion engine. In this case, the surface on which the shim 4 is attached faces the cylinder block with liner 7. The cylinder block with liner 7 includes a liner 9 and a cylinder block 10, and the coefficient of thermal expansion of the liner 9 and the coefficient of thermal expansion of the cylinder block 10 are different from each other.
The coefficient of thermal expansion of the liner 9 is smaller than that of the cylinder block 10. For example, the liner 9 is made of cast iron and the cylinder block 10 is an aluminum alloy. The liner 9 is press-fitted into the cylinder block 10 at room temperature, and in this state, the upper surface of the cylinder block 7 with liner is cut to be flush.
【０００８】つぎに、本発明の各実施例の特有な構成に
ついて説明する。本発明の第１実施例においては、図１
〜図３に示すように、シム４の弾性金属板２への取付位
置が、シリンダヘッドガスケット１をライナ付きシリン
ダブロック７とシリンダヘッド８との間に介装したとき
に、シム４がシリンダブロック上にあるように設定され
る。シム４の内径と弾性金属板２の内径とは、図２に示
すように同じでライナ外径と同径とされてもよいし、あ
るいはシム４の内径をライナ外径と同径とし弾性金属板
２の内径をライナ外径より小としてもよい。シム４の内
径と弾性金属板２の内径とをライナ外径と同径とした場
合は、図３に示すようにライナ上面とシリンダヘッド下
面との間にはデッドスペース２９ができる。シリンダヘ
ッドガスケット１の自由状態では、シム４の厚さはビー
ド部６の高さ（ビード部６の、弾性金属板２のビード部
突出側の平坦面からの高さ）より小に設定されている。Next, a specific structure of each embodiment of the present invention will be described. In the first embodiment of the present invention, FIG.
As shown in FIG. 3, when the shim 4 is attached to the elastic metal plate 2, when the cylinder head gasket 1 is interposed between the liner-equipped cylinder block 7 and the cylinder head 8, the shim 4 is attached to the cylinder block. Set as above. The inner diameter of the shim 4 and the inner diameter of the elastic metal plate 2 may be the same as shown in FIG. 2 and may be the same as the outer diameter of the liner, or the inner diameter of the shim 4 may be the same as the outer diameter of the liner. The inner diameter of the plate 2 may be smaller than the outer diameter of the liner. When the inner diameter of the shim 4 and the inner diameter of the elastic metal plate 2 are the same as the outer diameter of the liner, a dead space 29 is formed between the upper surface of the liner and the lower surface of the cylinder head as shown in FIG. In the free state of the cylinder head gasket 1, the thickness of the shim 4 is set to be smaller than the height of the bead portion 6 (the height of the bead portion 6 from the flat surface of the elastic metal plate 2 on the protruding side of the bead portion). There is.
【０００９】本発明の第２実施例においては、図４〜図
７に示すように、シリンダヘッドガスケット１は、もう
一つのシム（追加シム）３を有する。追加シム３は環状
金属板で、シム４の内径より小さい外径を有し、シム４
より内周側に配される。シム３は弾性金属板２の、シム
４がとりつけられている面と同じ側の面に、溶接または
接着により固定される。２枚のシム３、４の径および弾
性金属板２へのとりつけ位置は、シリンダヘッドガスケ
ット１をライナ付きシリンダブロック７とシリンダヘッ
ド８との間に介装したときに、内周側のシム３はライナ
９上にあり、外周側のシム４はシリンダブロック１０上
にあるように設定される。また、内周側のシム３の内径
と弾性金属板２の燃焼室孔５は同径とされることが望ま
しい。シリンダヘッドガスケットの自由状態においてビ
ード部６の弾性金属板平坦面からの高さ（ビード部６
の、弾性金属板２のビード部突出側の平坦面からの高
さ）ｈは、内周側のシム（追加シム）３の厚さｔ1 より
大で、内周側のシム３の厚みｔ1 は外周側のシム４の厚
みｔ2 より大に設定されている。In the second embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 4 to 7, the cylinder head gasket 1 has another shim (additional shim) 3. The additional shim 3 is an annular metal plate and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the shim 4.
It is arranged on the inner circumference side. The shim 3 is fixed to the surface of the elastic metal plate 2 on the same side as the surface to which the shim 4 is attached by welding or adhesion. The diameters of the two shims 3 and 4 and the mounting positions on the elastic metal plate 2 are such that when the cylinder head gasket 1 is interposed between the cylinder block with liner 7 and the cylinder head 8, the shim 3 on the inner peripheral side is provided. Is set on the liner 9 and the shim 4 on the outer peripheral side is set on the cylinder block 10. Further, it is desirable that the inner diameter of the shim 3 on the inner peripheral side and the combustion chamber hole 5 of the elastic metal plate 2 have the same diameter. In the free state of the cylinder head gasket, the height of the bead 6 from the flat surface of the elastic metal plate (the bead 6
Of the elastic metal plate 2 from the flat surface on the protruding side of the bead portion) is larger than the thickness t 1 of the shim (additional shim) 3 on the inner peripheral side and the thickness t of the shim 3 on the inner peripheral side. 1 is set to be larger than the thickness t 2 of the shim 4 on the outer peripheral side.
【００１０】本発明の第３実施例においては、図８〜図
１０に示すように、シリンダヘッドガスケット１は、内
周側端部近傍にハーフビード（ビード部６の半分の形状
のビード）１３を有する。ハーフビード１３は弾性金属
板２をビード部６と同じ側に突出させることにより弾性
金属板２と一体に形成されており、ハーフビード１３自
体、弾性を有している。ハーフビード１３は、シム４の
内径より小さい外径を有し、シム４より内周側に配され
る。ハーフビード１３とシム４の弾性金属板２における
位置は、シリンダヘッドガスケット１をライナ付きシリ
ンダブロック７とシリンダヘッド８との間に介装したと
きに、ハーフビード１３はライナ９上にあり、シム４は
シリンダブロック１０上にあるように設定される。ま
た、ハーフビード１３の内径端は弾性金属板２の内径端
を構成し、ライナ９の内径とほぼ同径とされている。シ
リンダヘッドガスケットの自由状態において、ハーフビ
ード１３の、弾性金属板平坦面からの高さ（弾性金属板
２のビード部６突出側の平坦面からの高さ）ｈ´は、シ
ム４の厚みｔ2 より大に設定されている。ハーフビード
１３とビード部６の高さは何れが大であってもよい。In the third embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 8 to 10, the cylinder head gasket 1 has a half bead 13 (a bead having a half shape of the bead portion 6) 13 in the vicinity of the end portion on the inner peripheral side. Have. The half bead 13 is integrally formed with the elastic metal plate 2 by projecting the elastic metal plate 2 on the same side as the bead portion 6, and the half bead 13 itself has elasticity. The half bead 13 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the shim 4, and is arranged on the inner peripheral side of the shim 4. The positions of the half bead 13 and the shim 4 on the elastic metal plate 2 are such that when the cylinder head gasket 1 is interposed between the cylinder block 7 with liner and the cylinder head 8, the half bead 13 is on the liner 9 and the shim 4 is It is set to be on the cylinder block 10. Further, the inner diameter end of the half bead 13 constitutes the inner diameter end of the elastic metal plate 2 and has substantially the same diameter as the inner diameter of the liner 9. In the free state of the cylinder head gasket, the height h ′ of the half bead 13 from the flat surface of the elastic metal plate (the height from the flat surface of the elastic metal plate 2 on the protruding side of the bead portion 6) h ′ is the thickness t 2 of the shim 4. It is set higher. The height of the half bead 13 and the bead portion 6 may be large.
【００１１】つぎに、作用を説明する。まず、本発明の
全実施例に共通な作用について、たとえば図２、図５、
図６を参照して、説明する。機関の運転と停止による冷
熱サイクルにおいて、ライナ付きシリンダブロック７の
上面は、ライナ９とシリンダブロック１０との熱膨張差
により、図６に示すように段差１１が生じたり、図２、
図５に示すように面一になったりし、段差１１がある状
態と面一となる状態が繰り返しあらわれる。段差がない
状態では、シム４とビード部６が、図２、図５に示すよ
うに、ライナ付きシリンダブロック７の上面に押圧され
て、ライナ付きシリンダブロック７とシリンダヘッド８
間をシールする。一方、熱膨張差に起因する段差１１が
生じた状態でも、シム４とビード部６が、図６に示すよ
うに、シリンダブロック１０の上面に押しつけられ、シ
リンダブロック１０とシリンダヘッド８間をシールす
る。ここで、段差１１が生じた状態で、従来は図１１に
示すようにシムがライナに当るまでシリンダヘッドガス
ケットが変形されるが、本発明では、シリンダヘッドガ
スケット１はシム４で支えられ、それ以上シリンダヘッ
ドガスケット１はライナ側に変形しないので、ビード部
６の変形は小さく、ビード部６とその近傍に発生する応
力は小さい。そのため、シリンダヘッドガスケット１の
ビード部６とその近傍に、過大応力による亀裂が発生す
ることが抑制される。また、少なくとも段差１１の高さ
がシム４の高さを超えない間は、弾性金属板２が段差１
１の角に当たることはなく、従って段差１１の角に当た
って弾性金属板２が破損することもない。なお、ライナ
上にシムとビード部を配すると、ライナとシリンダヘッ
ド間の隙間が大になったときに、シムが効かなくなり、
ビード部の押圧力も減少して、シール性が損なわれるの
で、そのような構成はとることは許されない。Next, the operation will be described. First, the operation common to all the embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. In the cooling / heating cycle by operating and stopping the engine, the upper surface of the liner-equipped cylinder block 7 has a step 11 as shown in FIG. 6 due to a difference in thermal expansion between the liner 9 and the cylinder block 10, and FIG.
As shown in FIG. 5, they are flush with each other, and a state where the step 11 is present and a state where they are flush appear repeatedly. In a state where there is no step, the shim 4 and the bead portion 6 are pressed against the upper surface of the liner-equipped cylinder block 7 as shown in FIGS.
Seal the space. On the other hand, even in the state where the step 11 caused by the difference in thermal expansion is generated, the shim 4 and the bead portion 6 are pressed against the upper surface of the cylinder block 10 to seal the space between the cylinder block 10 and the cylinder head 8 as shown in FIG. To do. Here, with the step 11 formed, the cylinder head gasket is conventionally deformed until the shim hits the liner as shown in FIG. 11, but in the present invention, the cylinder head gasket 1 is supported by the shim 4, and Since the cylinder head gasket 1 does not deform to the liner side as described above, the deformation of the bead portion 6 is small, and the stress generated in the bead portion 6 and its vicinity is small. Therefore, the occurrence of cracks due to excessive stress is suppressed in the bead portion 6 of the cylinder head gasket 1 and its vicinity. Further, at least while the height of the step 11 does not exceed the height of the shim 4, the elastic metal plate 2 keeps the step 1
Therefore, the elastic metal plate 2 is not damaged by hitting the corner of the step 11. If you place the shim and bead on the liner, the shim will not work when the gap between the liner and the cylinder head becomes large.
Since the pressing force of the bead portion is also reduced and the sealing property is impaired, such a configuration is not allowed.
【００１２】つぎに、本発明の各実施例に特有の作用に
ついて説明する。本発明の第１実施例においては、図
２、図３に示すように、シリンダヘッドガスケット１に
は、シリンダブロック１０とライナ９との間の段差１１
による応力はかからない。ただし、図３に示すように、
シム４と弾性金属板２の内径がライナ外径にほぼ等しい
場合は、ライナ上面とシリンダヘッド下面との間にデッ
ドスペース２９ができ、その部分は温度が低いのでその
部分に入った混合ガスは十分に燃焼することができず未
燃焼ガスを生じ、排気ガス中のＨＣを増加させる原因と
なる。Next, the operation peculiar to each embodiment of the present invention will be described. In the first embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 2 and 3, the cylinder head gasket 1 includes a step 11 between the cylinder block 10 and the liner 9.
The stress due to is not applied. However, as shown in FIG.
When the inner diameters of the shim 4 and the elastic metal plate 2 are substantially equal to the outer diameter of the liner, a dead space 29 is formed between the upper surface of the liner and the lower surface of the cylinder head, and the temperature is low at that portion, so the mixed gas entering that portion is It is not possible to combust sufficiently to generate unburned gas, which causes increase of HC in the exhaust gas.
【００１３】本発明の第２実施例においては、段差１１
が生じない状態では、図５に示すように、ビード部６と
追加シム３がライナ付きシリンダブロック７とシリンダ
ヘッド８間に挾持、押圧され、ライナ付きシリンダブロ
ック７とシリンダヘッド８間をシールする。一方、段差
１１が生じた状態では、図６に示すように、シム４がシ
リンダブロック上面に当たった位置以上にはシリンダヘ
ッドガスケット１は変形しないので、ビード部６の近傍
に過大な応力がかかることが防止される。また、図７に
示すように、ライナ上面とシリンダヘッド下面との間の
デッドスペース１２は追加シム３と弾性金属板２の内周
端部によって埋められるので、図３のデッドスペース２
９にくらべて小さく、混合気の未燃焼分が少なくなる。In the second embodiment of the present invention, the step 11
5, the bead portion 6 and the additional shim 3 are sandwiched and pressed between the cylinder block with liner 7 and the cylinder head 8 to seal between the cylinder block with liner 7 and the cylinder head 8. . On the other hand, in the state where the step 11 is generated, as shown in FIG. 6, the cylinder head gasket 1 is not deformed beyond the position where the shim 4 hits the upper surface of the cylinder block, so that excessive stress is applied to the vicinity of the bead portion 6. Is prevented. Further, as shown in FIG. 7, since the dead space 12 between the upper surface of the liner and the lower surface of the cylinder head is filled with the additional shim 3 and the inner peripheral end of the elastic metal plate 2, the dead space 2 of FIG.
It is smaller than 9 and the amount of unburned air-fuel mixture is small.
【００１４】本発明の第３実施例においては、段差１１
が生じない状態では、図９に示すように、ビード部６と
シム４とハーフビード１３がライナ付きシリンダブロッ
ク７とシリンダヘッド８間に挾持、押圧され、ライナ付
きシリンダブロック７とシリンダヘッド８間をシールす
る。一方、段差１１が生じた状態では、図１０に示すよ
うに、シム４がシリンダブロック上面に当たった位置以
上にはシリンダヘッドガスケット１は変形しないので、
ビード部６の近傍に過大な応力がかかることが防止され
る。この場合、ハーフビード１３は、段差１１の高さが
ハーフビード１３の弾性範囲内ではライナの上面に追従
してシールに寄与し、シール性が向上する。ただし、段
差１１の高さがハーフビード１３の弾性範囲を超えると
ハーフビード１３の下面とライナの上面との間には隙間
が生じる。また、図１０に示すように、ライナ上面とシ
リンダヘッド下面との間のデッドスペースはハーフビー
ド１３と弾性金属板２の内周端部によって大部分埋めら
れるので、図３のデッドスペース２９にくらべて小さ
く、混合気の未燃焼分が少なくなる。In the third embodiment of the present invention, the step 11
9, the bead portion 6, the shim 4, and the half bead 13 are clamped and pressed between the liner-equipped cylinder block 7 and the cylinder head 8, and the space between the liner-equipped cylinder block 7 and the cylinder head 8 is pressed. Seal it. On the other hand, in the state where the step 11 is generated, as shown in FIG. 10, the cylinder head gasket 1 is not deformed beyond the position where the shim 4 hits the upper surface of the cylinder block.
Excessive stress is prevented from being applied to the vicinity of the bead portion 6. In this case, the half bead 13 follows the upper surface of the liner in the elastic range of the half bead 13 to contribute to the sealing, and the sealing property is improved. However, when the height of the step 11 exceeds the elastic range of the half bead 13, a gap is formed between the lower surface of the half bead 13 and the upper surface of the liner. Further, as shown in FIG. 10, the dead space between the upper surface of the liner and the lower surface of the cylinder head is largely filled with the half beads 13 and the inner peripheral end portion of the elastic metal plate 2, and therefore, compared with the dead space 29 of FIG. It is small and the unburned portion of the air-fuel mixture is small.
【００１５】[0015]
【発明の効果】請求項１のシリンダヘッドガスケットに
おいては、シムとビード部をシリンダブロック上に配し
たので、ライナとシリンダブロックとの間に熱膨張差に
起因した段差が生じても、シリンダヘッドガスケットは
シムによって支持されビード部に過大な繰り返し応力が
かかることが防止される。請求項２のシリンダヘッドガ
スケットにおいては、シムとビード部をシリンダブロッ
ク上に配したので、ライナとシリンダブロックとの間に
熱膨張差に起因した段差が生じても、シリンダヘッドガ
スケットはシムによって支持されビード部に過大な繰り
返し応力がかかることが防止されるという効果が得られ
る他、追加シムを設けたので、ライナ上面とシリンダヘ
ッド下面との間のデッドスペースを追加シムによって埋
め、内燃機関燃焼時の未燃焼成分を減少させるという効
果も得られる。請求項３のシリンダヘッドガスケットに
おいては、シムとビード部をシリンダブロック上に配し
たので、ライナとシリンダブロックとの間に熱膨張差に
起因した段差が生じても、シリンダヘッドガスケットは
シムによって支持されビード部に過大な繰り返し応力が
かかることが防止されるという効果が得られる他、ハー
フビードを設けたので、シリンダヘッドガスケットのラ
イナへの追従性が上がり、シールがより確実になるとと
もに、ライナ上面とシリンダヘッド下面との間のデッド
スペースをハーフビードによって埋め、内燃機関燃焼時
の未燃焼成分を減少させるという効果も得られる。According to the cylinder head gasket of the first aspect of the invention, since the shim and the bead portion are arranged on the cylinder block, even if there is a step due to the difference in thermal expansion between the liner and the cylinder block, the cylinder head is The gasket is supported by the shims and prevents the beads from being subjected to excessive repetitive stress. In the cylinder head gasket of claim 2, since the shim and the bead portion are arranged on the cylinder block, the cylinder head gasket is supported by the shim even if a step due to a difference in thermal expansion occurs between the liner and the cylinder block. In addition to the effect that excessive repetitive stress is prevented from being applied to the bead part, an additional shim is provided, so the dead space between the upper surface of the liner and the lower surface of the cylinder head is filled with the additional shim to burn the internal combustion engine. The effect of reducing unburned components at the time is also obtained. In the cylinder head gasket of claim 3, since the shim and the bead portion are arranged on the cylinder block, the cylinder head gasket is supported by the shim even if a step due to a difference in thermal expansion occurs between the liner and the cylinder block. In addition to the effect that excessive repetitive stress is prevented from being applied to the bead part, the half bead is provided, so that the cylinder head gasket can follow the liner better, the seal becomes more reliable, and the liner top surface is improved. There is also an effect that the dead space between the cylinder head and the lower surface of the cylinder head is filled with a half bead to reduce the unburned components during combustion of the internal combustion engine.
【図１】本発明の一実施例のシリンダヘッドガスケット
の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cylinder head gasket according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例のシリンダヘッドガスケッ
トの、図１のＡ−Ａ線に沿う断面に対応する部位の、拡
大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the cylinder head gasket of the first embodiment of the present invention corresponding to the cross section taken along the line AA of FIG.
【図３】本発明の第１実施例に係る、デッドスペースを
示した、シリンダヘッドガスケットの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a cylinder head gasket showing a dead space according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２実施例のシリンダヘッドガスケッ
トの、図１のＡ−Ａ線に沿う断面に対応する部位の、拡
大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion corresponding to a cross section taken along the line AA of FIG. 1 of the cylinder head gasket of the second embodiment of the present invention.
【図５】ライナとシリンダブロックが面一の状態にある
ときの、本発明の第２実施例のシリンダヘッドガスケッ
トとライナ付きシリンダブロックとの圧接関係を示す断
面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a pressure contact relationship between a cylinder head gasket and a liner-equipped cylinder block according to a second embodiment of the present invention when the liner and the cylinder block are flush with each other.
【図６】ライナとシリンダブロックとの間に段差がある
ときの、本発明の第２実施例のシリンダヘッドガスケッ
トとライナ付きシリンダブロックとの圧接関係を示す断
面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a pressure contact relationship between a cylinder head gasket and a cylinder block with a liner according to a second embodiment of the present invention when there is a step between the liner and the cylinder block.
【図７】本発明の第２実施例のシリンダヘッドガスケッ
トで、ライナとシリンダヘッド間に生じる小さなデッド
スペースを示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a small dead space between the liner and the cylinder head in the cylinder head gasket of the second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第３実施例のシリンダヘッドガスケッ
トの、図１のＡ−Ａ線に沿う断面に対応する部位の、拡
大断面図である。8 is an enlarged cross-sectional view of a portion corresponding to a cross section taken along the line AA of FIG. 1 of the cylinder head gasket of the third embodiment of the present invention.
【図９】ライナとシリンダブロックが面一の状態にある
ときの、本発明の第３実施例のシリンダヘッドガスケッ
トとライナ付きシリンダブロックとの圧接関係を示す断
面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a pressure contact relationship between a cylinder head gasket and a liner-equipped cylinder block according to a third embodiment of the present invention when the liner and the cylinder block are flush with each other.
【図１０】ライナとシリンダブロックとの間に段差があ
るときの、本発明の第３実施例のシリンダヘッドガスケ
ットとライナ付きシリンダブロックとの圧接関係を示す
断面図である。FIG. 10 is a sectional view showing a pressure contact relationship between a cylinder head gasket and a liner-equipped cylinder block of a third embodiment of the present invention when there is a step between the liner and the cylinder block.
【図１１】ライナとシリンダブロック間に段差が生じた
ときに従来のシリンダヘッドガスケットに生じる変形を
示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing deformation that occurs in a conventional cylinder head gasket when a step is created between the liner and the cylinder block.
１ シリンダヘッドガスケット ２ 弾性金属板 ３ （追加）シム ４ シム ５ 燃焼室孔 ６ ビード部 ７ ライナ付きシリンダブロック ８ シリンダヘッド ９ ライナ １０ シリンダブロック １１ 段差 １２ デッドスペース 1 Cylinder Head Gasket 2 Elastic Metal Plate 3 (Additional) Shim 4 Shim 5 Combustion Chamber Hole 6 Bead Part 7 Cylinder Block with Liner 8 Cylinder Head 9 Liner 10 Cylinder Block 11 Step 12 Dead Space
Claims (3)
クとライナからなるライナ付きシリンダブロックとシリ
ンダヘッドとの間に介装され、ビード部とシムを有し、
前記ビード部をシリンダブロック上に配したシリンダヘ
ッドガスケットにおいて、前記シムを前記ビード部より
内周側でシリンダブロック上に配したことを特徴とする
シリンダヘッドガスケット。1. A cylinder block with a liner, which comprises a cylinder block and a liner having different thermal expansion coefficients, and a cylinder head, and has a bead portion and a shim.
A cylinder head gasket in which the bead portion is arranged on a cylinder block, wherein the shim is arranged on the cylinder block on the inner peripheral side of the bead portion.
加シムを有し、高さ関係をシリンダヘッドガスケットの
自由状態にてシム＜追加シム＜ビード部に設定した請求
項１記載のシリンダヘッドガスケット。2. The cylinder according to claim 1, wherein an additional shim is provided on the liner on an inner peripheral side of the shim, and a height relationship is set to shim <additional shim <bead portion in a free state of a cylinder head gasket. Head gasket.
ーフビードを有し、高さ関係をシリンダヘッドガスケッ
トの自由状態にてシム＜ハーフビードに設定した請求項
１記載のシリンダヘッドガスケット。3. The cylinder head gasket according to claim 1, wherein a half bead is provided on the liner on the inner peripheral side of the shim, and the height relationship is set to shim <half bead in a free state of the cylinder head gasket.
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