JPH08178166A - 配管用継手 - Google Patents
配管用継手Info
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- JPH08178166A JPH08178166A JP32655694A JP32655694A JPH08178166A JP H08178166 A JPH08178166 A JP H08178166A JP 32655694 A JP32655694 A JP 32655694A JP 32655694 A JP32655694 A JP 32655694A JP H08178166 A JPH08178166 A JP H08178166A
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Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 挟持治具を取り付けなくても、建物側の配管
への接続作業を行うことができる配管用継手を提供す
る。 【構成】 配管用継手２０として、引込管２の端部に接
続する上流側接続部２１と、建物側配管側に接続する下
流側接続部２２と、上流側接続部２１と下流側接続部２
２の通路を連通する連通通路２３ａが形成された筒状の
胴部２３と、この胴部２３内に螺入され、雌ねじ部２３
ｂに沿って移動自在に配置された開閉バルブ２４と、胴
部２３の上端開口部２３ｃを覆う第１キャップ体２５と
を備える。建物側配管７が未設の状態では、下流側接続
部２２の開口部を栓２６で閉鎖し、下流側接続部２２を
第２キャップ体２７で覆う。そして、建物側配管が設け
られた際に、栓２６や第２キャップ体２７を取り外して
開閉バルブ２４を開ける。
への接続作業を行うことができる配管用継手を提供す
る。 【構成】 配管用継手２０として、引込管２の端部に接
続する上流側接続部２１と、建物側配管側に接続する下
流側接続部２２と、上流側接続部２１と下流側接続部２
２の通路を連通する連通通路２３ａが形成された筒状の
胴部２３と、この胴部２３内に螺入され、雌ねじ部２３
ｂに沿って移動自在に配置された開閉バルブ２４と、胴
部２３の上端開口部２３ｃを覆う第１キャップ体２５と
を備える。建物側配管７が未設の状態では、下流側接続
部２２の開口部を栓２６で閉鎖し、下流側接続部２２を
第２キャップ体２７で覆う。そして、建物側配管が設け
られた際に、栓２６や第２キャップ体２７を取り外して
開閉バルブ２４を開ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂製の第１の配管と
この第１の配管の流体流れ方向下流側に接続される第２
の配管との間に介装される配管用継手に関する。
この第１の配管の流体流れ方向下流側に接続される第２
の配管との間に介装される配管用継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設するガス管として、近年では
ポリエチレン製などの樹脂管が使用されている。この種
の樹脂管は、従来からガス管として使用されている鋼管
と比較して、耐食性に優れているため、埋設下での電気
作用、酸性土壌などの腐食がなく、また、耐薬品性に優
れているため、化学物質による影響が少なく、さらに、
可撓性を有するため、地震時の地盤の変動や不当沈下の
際でも、そのまま地盤に追従して、鋼管のように折曲し
て破損することがないという利点を有する。
ポリエチレン製などの樹脂管が使用されている。この種
の樹脂管は、従来からガス管として使用されている鋼管
と比較して、耐食性に優れているため、埋設下での電気
作用、酸性土壌などの腐食がなく、また、耐薬品性に優
れているため、化学物質による影響が少なく、さらに、
可撓性を有するため、地震時の地盤の変動や不当沈下の
際でも、そのまま地盤に追従して、鋼管のように折曲し
て破損することがないという利点を有する。
【０００３】また、樹脂管は復元性を有するため、ガス
工事などに際して一時的にガスを遮断すべく、所定の挟
持治具にて樹脂管をその内面同士が密接するまで扁平な
状態に挟圧してガスが通過しないようにする（いわゆる
スクイズオフ状態とする）ことも可能であり、前記挟持
治具による挟持動作を解除することにより、樹脂管がほ
ぼ元の形状に戻ってその後に支障なく使用できるという
利点も有する。
工事などに際して一時的にガスを遮断すべく、所定の挟
持治具にて樹脂管をその内面同士が密接するまで扁平な
状態に挟圧してガスが通過しないようにする（いわゆる
スクイズオフ状態とする）ことも可能であり、前記挟持
治具による挟持動作を解除することにより、樹脂管がほ
ぼ元の形状に戻ってその後に支障なく使用できるという
利点も有する。
【０００４】ところで、ガスが供給される建物がまだ建
てられておらず、建物側の配管がまだ敷設されていない
状態では、図４に示すように、元管１に接続されている
第１の配管としての樹脂製の引込管２がその先端部を閉
鎖された状態で埋設されている。すなわち、この場合に
は、引込管２の先端部に、閉鎖プラグ３が螺入された接
続用ソケット４が取り付けられ、接続用ソケット４に、
上方に延びる棒状体５を介して位置通知板６が地上に露
出して取り付けられて、引込管２の終端位置を知らせる
ようになっている。
てられておらず、建物側の配管がまだ敷設されていない
状態では、図４に示すように、元管１に接続されている
第１の配管としての樹脂製の引込管２がその先端部を閉
鎖された状態で埋設されている。すなわち、この場合に
は、引込管２の先端部に、閉鎖プラグ３が螺入された接
続用ソケット４が取り付けられ、接続用ソケット４に、
上方に延びる棒状体５を介して位置通知板６が地上に露
出して取り付けられて、引込管２の終端位置を知らせる
ようになっている。
【０００５】そして、第２の配管としての建物側配管７
を敷設する際には、図４において仮想線で示すように、
引込管２の一部を挟持治具８にて挟持してガスを遮断し
た状態で、閉鎖プラグ３を回動させて接続用ソケット４
から取り除き、代わりに建物側配管７を接続し、最後に
挟持治具８による挟持動作を解除して、図５に示すよう
に、建物側配管７にガスを供給できる状態にしていた。
を敷設する際には、図４において仮想線で示すように、
引込管２の一部を挟持治具８にて挟持してガスを遮断し
た状態で、閉鎖プラグ３を回動させて接続用ソケット４
から取り除き、代わりに建物側配管７を接続し、最後に
挟持治具８による挟持動作を解除して、図５に示すよう
に、建物側配管７にガスを供給できる状態にしていた。
【０００６】なお、図４において、８ａは挟持治具８に
設けられている一対の挟持用ローラ，９は道路に沿って
設けられている側溝，１０は建物側の配管７に介装され
ているガス使用量検知用のメータである。
設けられている一対の挟持用ローラ，９は道路に沿って
設けられている側溝，１０は建物側の配管７に介装され
ているガス使用量検知用のメータである。
【０００７】また、図６，図７は接続用ソケット４の代
わりに、閉鎖用ソケット１１を引込管２の端部に設けて
いる場合を示し、この場合には、引込管２の一部を挟持
治具８にて挟持してガスを遮断した状態で、引込管２の
先端部を切断し、この後、接続用ソケット１２を介して
引込管２を建物側配管７に接続するようになっている。
わりに、閉鎖用ソケット１１を引込管２の端部に設けて
いる場合を示し、この場合には、引込管２の一部を挟持
治具８にて挟持してガスを遮断した状態で、引込管２の
先端部を切断し、この後、接続用ソケット１２を介して
引込管２を建物側配管７に接続するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
図８に示すように、メータ１０を道路側領域に接近させ
て配置して、建物側領域に入らないでもメータ１０を視
認できるようにすることが一部の地域で行われており、
この場合には、引込管２における側溝９と接続用ソケッ
ト４や閉鎖用ソケット１１との間が少しの距離Ｌだけし
かないため、挟持治具８を引込管２に取り付けるスペー
スがなくなり、ガスの遮断作業を行えず、その結果、建
物側配管７への接続作業が困難となるという問題を生じ
ていた。
図８に示すように、メータ１０を道路側領域に接近させ
て配置して、建物側領域に入らないでもメータ１０を視
認できるようにすることが一部の地域で行われており、
この場合には、引込管２における側溝９と接続用ソケッ
ト４や閉鎖用ソケット１１との間が少しの距離Ｌだけし
かないため、挟持治具８を引込管２に取り付けるスペー
スがなくなり、ガスの遮断作業を行えず、その結果、建
物側配管７への接続作業が困難となるという問題を生じ
ていた。
【０００９】本発明は上記問題を解決するもので、挟持
治具を取り付けなくても、建物側の配管への接続作業を
支障なく行うことができる配管用継手を提供することを
目的とするものである。
治具を取り付けなくても、建物側の配管への接続作業を
支障なく行うことができる配管用継手を提供することを
目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、樹脂製の第１の配管とこの第１の配管の流
体流れ方向下流側に接続される第２の配管との間に介装
され、第２の配管が設けられていない状態で第１の配管
に接続されて、第２の配管が設けられた後に第２の配管
に接続されて第１の配管の通路と第２の配管の通路とを
連通させる配管用継手であって、第１の配管の端部に融
着されて接続される上流側接続部と、第２の配管側に接
続される下流側接続部と、前記上流側接続部の通路と下
流側接続部の通路とを連通する連通通路が形成された筒
状の胴部と、この胴部内に螺入され、連通通路内に配置
されて連通通路を遮断する遮断位置と連通通路外に配置
されて第１の配管の通路と第２の配管の通路とを連通さ
せる連通位置との間で移動される開閉部材とを備えたも
のである。
に本発明は、樹脂製の第１の配管とこの第１の配管の流
体流れ方向下流側に接続される第２の配管との間に介装
され、第２の配管が設けられていない状態で第１の配管
に接続されて、第２の配管が設けられた後に第２の配管
に接続されて第１の配管の通路と第２の配管の通路とを
連通させる配管用継手であって、第１の配管の端部に融
着されて接続される上流側接続部と、第２の配管側に接
続される下流側接続部と、前記上流側接続部の通路と下
流側接続部の通路とを連通する連通通路が形成された筒
状の胴部と、この胴部内に螺入され、連通通路内に配置
されて連通通路を遮断する遮断位置と連通通路外に配置
されて第１の配管の通路と第２の配管の通路とを連通さ
せる連通位置との間で移動される開閉部材とを備えたも
のである。
【００１１】
【作用】上記構成において、第２の配管が設けられてい
ない状態では胴部内の開閉部材を遮断位置に配置するこ
とにより、第１の配管側からの流体が外部に洩れること
を防止でき、また、第２の配管が設けられて下流側接続
部に接続した後には、胴部内の開閉部材を連通位置に配
置することにより、第１の配管の通路と第２の配管の通
路とを連通させることができる。
ない状態では胴部内の開閉部材を遮断位置に配置するこ
とにより、第１の配管側からの流体が外部に洩れること
を防止でき、また、第２の配管が設けられて下流側接続
部に接続した後には、胴部内の開閉部材を連通位置に配
置することにより、第１の配管の通路と第２の配管の通
路とを連通させることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。従来と同機能のものには同符号を付してその説明
は省略する。
する。従来と同機能のものには同符号を付してその説明
は省略する。
【００１３】図１に示すように、配管用継手２０は、一
側方に延設されて第１の配管としての引込管２の端部に
接続される上流側接続部２１と、他側方に延設されて第
２の配管としての建物側配管７（図２，図３参照）側に
接続される下流側接続部２２と、上流側接続部２１の通
路と下流側接続部２２の通路とを連通する連通通路２３
ａが形成された筒状の胴部２３と、この胴部２３の上方
側内面に形成された雌ねじ部２３ｂに螺入され、雌ねじ
部２３ｂに沿って移動自在に配設された開閉部材として
の開閉バルブ２４と、胴部２３の上端開口部２３ｃを覆
う第１キャップ体２５とを備えている。そして、建物側
配管７がまだ設けられていない状態では、下流側接続部
２２の開口端が栓２６で閉鎖されているとともに、下流
側接続部２２が第２キャップ体２７で覆われている。こ
こで、開閉バルブ２４以外はすべてポリエチレン製とさ
れ、この実施例においては、上流側接続部２１，下流側
接続部２２および胴部２３は一体形成されている。
側方に延設されて第１の配管としての引込管２の端部に
接続される上流側接続部２１と、他側方に延設されて第
２の配管としての建物側配管７（図２，図３参照）側に
接続される下流側接続部２２と、上流側接続部２１の通
路と下流側接続部２２の通路とを連通する連通通路２３
ａが形成された筒状の胴部２３と、この胴部２３の上方
側内面に形成された雌ねじ部２３ｂに螺入され、雌ねじ
部２３ｂに沿って移動自在に配設された開閉部材として
の開閉バルブ２４と、胴部２３の上端開口部２３ｃを覆
う第１キャップ体２５とを備えている。そして、建物側
配管７がまだ設けられていない状態では、下流側接続部
２２の開口端が栓２６で閉鎖されているとともに、下流
側接続部２２が第２キャップ体２７で覆われている。こ
こで、開閉バルブ２４以外はすべてポリエチレン製とさ
れ、この実施例においては、上流側接続部２１，下流側
接続部２２および胴部２３は一体形成されている。
【００１４】上流側接続部２１には内面に電熱線２１ａ
が設けられており、上方に突出して設けられている一対
の端子２１ｂから電熱線２１ａに通電することにより、
引込管２と上流側接続部２１とを熱融着して接合してい
る。
が設けられており、上方に突出して設けられている一対
の端子２１ｂから電熱線２１ａに通電することにより、
引込管２と上流側接続部２１とを熱融着して接合してい
る。
【００１５】胴部２３は、下端部が屈曲されて上流側接
続部２１に接続されているとともに、中央部で分岐され
てこの分岐部分に下流側接続部２２が接続されている。
また、中央部から上部にかけて内面に雌ねじ部２３ｂが
形成され、また上部外周面にはシール用パッキン２８が
外装されている。
続部２１に接続されているとともに、中央部で分岐され
てこの分岐部分に下流側接続部２２が接続されている。
また、中央部から上部にかけて内面に雌ねじ部２３ｂが
形成され、また上部外周面にはシール用パッキン２８が
外装されている。
【００１６】開閉バルブ２４は、上部外周に胴部２３の
雌ねじ部２３ｂに螺合する雄ねじ部２４ａが形成され、
下端部にはゴム製のシール用部材２４ｂが外嵌されてい
る。また、上面部には角形の凹部２４ｃが形成され、こ
の凹部２４ｃにバルブ開閉用工具２９が係合されて開閉
バルブ２４が回転されるようになっている。
雌ねじ部２３ｂに螺合する雄ねじ部２４ａが形成され、
下端部にはゴム製のシール用部材２４ｂが外嵌されてい
る。また、上面部には角形の凹部２４ｃが形成され、こ
の凹部２４ｃにバルブ開閉用工具２９が係合されて開閉
バルブ２４が回転されるようになっている。
【００１７】第１キャップ体２５は、上部内周にシール
用パッキン２９が内装されているとともに、下端部内周
に雌ねじ部２５ａが形成されており、この第１キャップ
体２５の雌ねじ部２５ａは胴部２３の外周に形成された
雄ねじ部２３ｄに螺合されている。そして、第１キャッ
プ体２５をねじ込むことにより、シール用パッキン２９
が圧縮されてシール性が良好に保持されるようになって
いる。
用パッキン２９が内装されているとともに、下端部内周
に雌ねじ部２５ａが形成されており、この第１キャップ
体２５の雌ねじ部２５ａは胴部２３の外周に形成された
雄ねじ部２３ｄに螺合されている。そして、第１キャッ
プ体２５をねじ込むことにより、シール用パッキン２９
が圧縮されてシール性が良好に保持されるようになって
いる。
【００１８】第２キャップ体２７は、その開口端側内周
に雌ねじ部２７ａが形成されており、この第２キャップ
体２７の雌ねじ部２７ａは下流側接続部２２の分岐部寄
り外周に形成された雄ねじ部２２ａに螺合されている。
そして、第２キャップ体２７で下流側接続部２２が覆わ
れることにより、下流側接続部２２が外部に露出して汚
れることが防止されている。
に雌ねじ部２７ａが形成されており、この第２キャップ
体２７の雌ねじ部２７ａは下流側接続部２２の分岐部寄
り外周に形成された雄ねじ部２２ａに螺合されている。
そして、第２キャップ体２７で下流側接続部２２が覆わ
れることにより、下流側接続部２２が外部に露出して汚
れることが防止されている。
【００１９】なお、図２，図３における１２は、配管用
継手２０の下流側接続部２２と建物側配管７とを接続す
る接続用ソケットで、この接続用ソケット１２には、図
３に示すように、内面に電熱線１２ａが設けられてお
り、上方に突出して設けられている一対の端子１２ｂか
ら電熱線１２ａに通電することにより、配管用継手２０
の下流側接続部２２と建物側配管７とを熱融着して接合
できるようになっている。
継手２０の下流側接続部２２と建物側配管７とを接続す
る接続用ソケットで、この接続用ソケット１２には、図
３に示すように、内面に電熱線１２ａが設けられてお
り、上方に突出して設けられている一対の端子１２ｂか
ら電熱線１２ａに通電することにより、配管用継手２０
の下流側接続部２２と建物側配管７とを熱融着して接合
できるようになっている。
【００２０】上記構成において、建物側配管７がまだ敷
設されていない状態では、開閉バルブ２４を図１に示す
連通通路２３ａ内の遮断位置に配置して、胴部２３の連
通通路２３ａを閉鎖する。これにより、引込管２からの
ガス流路が配管用継手２０で遮断されて引込管２からの
ガスが外部に洩れることが防止される。なお、胴部２３
の上端開口部２３ｃはシール用パッキン２９および第１
キャップ体２５にて密閉されており、また、下流側接続
部２２の通路は栓２６で閉鎖されているため、万一、開
閉バルブ２４による遮断機能が不完全であった場合で
も、配管用継手２０からガスが漏洩することは確実に防
止される。
設されていない状態では、開閉バルブ２４を図１に示す
連通通路２３ａ内の遮断位置に配置して、胴部２３の連
通通路２３ａを閉鎖する。これにより、引込管２からの
ガス流路が配管用継手２０で遮断されて引込管２からの
ガスが外部に洩れることが防止される。なお、胴部２３
の上端開口部２３ｃはシール用パッキン２９および第１
キャップ体２５にて密閉されており、また、下流側接続
部２２の通路は栓２６で閉鎖されているため、万一、開
閉バルブ２４による遮断機能が不完全であった場合で
も、配管用継手２０からガスが漏洩することは確実に防
止される。
【００２１】この後、建物側配管７を敷設する際には、
まず、下流側接続部２２から第２キャップ体２７および
栓２６を取り外し、次に、図２，図３に示すように、接
続用ソケット１２を外装した状態で配管用継手２０の下
流側接続部２２と建物側配管７とを突き合わせ、接続用
ソケット１２の電熱線１２ａに通電して、配管用継手２
０の下流側接続部２２と建物側配管７とを熱融着する。
まず、下流側接続部２２から第２キャップ体２７および
栓２６を取り外し、次に、図２，図３に示すように、接
続用ソケット１２を外装した状態で配管用継手２０の下
流側接続部２２と建物側配管７とを突き合わせ、接続用
ソケット１２の電熱線１２ａに通電して、配管用継手２
０の下流側接続部２２と建物側配管７とを熱融着する。
【００２２】次に、第１キャップ体２５を取り外し、開
閉バルブ２４にバルブ開閉用工具２９を係合させ、この
バルブ開閉用工具２９にて開閉バルブ２４を回転させる
ことにより、開閉バルブ２４を図３に示す連通通路２３
ａ外の連通位置まで移動させる。これにより、胴部２３
の連通通路２３ａを通して引込管２と建物側配管７とが
連通し、ガスが建物側に供給される。なお、開閉バルブ
２４を連通位置まで移動させた後には、再び第１キャッ
プ体２５を被せて、胴部２３の上端開口部２３ｃ側より
ガスが漏れないように密閉する。
閉バルブ２４にバルブ開閉用工具２９を係合させ、この
バルブ開閉用工具２９にて開閉バルブ２４を回転させる
ことにより、開閉バルブ２４を図３に示す連通通路２３
ａ外の連通位置まで移動させる。これにより、胴部２３
の連通通路２３ａを通して引込管２と建物側配管７とが
連通し、ガスが建物側に供給される。なお、開閉バルブ
２４を連通位置まで移動させた後には、再び第１キャッ
プ体２５を被せて、胴部２３の上端開口部２３ｃ側より
ガスが漏れないように密閉する。
【００２３】このように、挟持治具を取り付けたりする
ことなく、ガスの遮断作業および通路の連通作業を支障
なく簡単に行うことができ、挟持治具を取り付る必要が
ないため、図２に示すように、メータ１０を道路側領域
に接近させて配置する場合でも、ガスの遮断作業を支障
なく行うことができる。
ことなく、ガスの遮断作業および通路の連通作業を支障
なく簡単に行うことができ、挟持治具を取り付る必要が
ないため、図２に示すように、メータ１０を道路側領域
に接近させて配置する場合でも、ガスの遮断作業を支障
なく行うことができる。
【００２４】なお、上記実施例においては、上流側接続
部２１に電熱線２１ａなどを設けて引込管２に直接接続
した場合を述べたが、これに限るものではなく、下流側
接続部２２と同様に接続用ソケットを介して接続しても
よい。また、上記実施例においては、ガス管として使用
する場合を述べたが、水道管など他の流体用配管の継手
として用いることも可能である。
部２１に電熱線２１ａなどを設けて引込管２に直接接続
した場合を述べたが、これに限るものではなく、下流側
接続部２２と同様に接続用ソケットを介して接続しても
よい。また、上記実施例においては、ガス管として使用
する場合を述べたが、水道管など他の流体用配管の継手
として用いることも可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、配管用継
手として、第１の配管の端部に融着されて接続される上
流側接続部と、第２の配管側に接続される下流側接続部
と、前記上流側接続部の通路と下流側接続部の通路とを
連通する連通通路が形成された筒状の胴部と、この胴部
内に螺入され、連通通路内に配置されて連通通路を遮断
する遮断位置と連通通路外に配置されて第１の配管の通
路と第２の配管の通路とを連通させる連通位置との間で
移動される開閉部材とを備えることにより、挟持治具を
取り付けたりすることなく、第２の配管側への流体の遮
断および通路の連通作業を支障なく行うことができて、
メータの配設位置などに関わることなく、第２の配管側
への接続作業を容易かつ能率的に行うことができる。
手として、第１の配管の端部に融着されて接続される上
流側接続部と、第２の配管側に接続される下流側接続部
と、前記上流側接続部の通路と下流側接続部の通路とを
連通する連通通路が形成された筒状の胴部と、この胴部
内に螺入され、連通通路内に配置されて連通通路を遮断
する遮断位置と連通通路外に配置されて第１の配管の通
路と第２の配管の通路とを連通させる連通位置との間で
移動される開閉部材とを備えることにより、挟持治具を
取り付けたりすることなく、第２の配管側への流体の遮
断および通路の連通作業を支障なく行うことができて、
メータの配設位置などに関わることなく、第２の配管側
への接続作業を容易かつ能率的に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る配管用継手の断面図で
ある。
ある。
【図２】同配管用継手を用いて接続した配管経路を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図３】同配管用継手の建物側配管に接続した際の断面
図である。
図である。
【図４】従来の配管用継手を用いた配管経路を概略的に
示す図である。
示す図である。
【図５】従来の配管用継手を用いて接続した配管経路を
概略的に示す図である。
概略的に示す図である。
【図６】他の従来の配管用継手を用いた配管経路を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図７】他の従来の配管用継手を用いて接続した配管経
路を概略的に示す図である。
路を概略的に示す図である。
【図８】従来の配管用継手を用いて接続した配管経路を
概略的に示す図である。
概略的に示す図である。
２ 引込管（第１の配管） ７ 建物側配管（第２の配管） ２０ 配管用継手 ２１ 上流側接続部 ２２ 下流側接続部 ２３ 胴部 ２３ａ 連通通路 ２３ｂ 雌ねじ部 ２４ 開閉バルブ（開閉部材） ２５ 第１キャップ体 ２６ 栓 ２７ 第２キャップ体 ２８ シール用パッキン
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂製の第１の配管とこの第１の配管の
流体流れ方向下流側に接続される第２の配管との間に介
装され、第２の配管が設けられていない状態で第１の配
管に接続され、第２の配管が設けられた後に第２の配管
に接続されて第１の配管の通路と第２の配管の通路とを
連通させる配管用継手であって、第１の配管の端部に融
着されて接続される上流側接続部と、第２の配管側に接
続される下流側接続部と、前記上流側接続部の通路と下
流側接続部の通路とを連通する連通通路が形成された筒
状の胴部と、この胴部内に螺入され、連通通路内に配置
されて連通通路を遮断する遮断位置と連通通路外に配置
されて第１の配管の通路と第２の配管の通路とを連通さ
せる連通位置との間で移動される開閉部材とを備えた配
管用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32655694A JPH08178166A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 配管用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32655694A JPH08178166A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 配管用継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178166A true JPH08178166A (ja) | 1996-07-12 |
Family
ID=18189148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32655694A Pending JPH08178166A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 配管用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08178166A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020185722A (ja) * | 2019-05-15 | 2020-11-19 | 富士化工株式会社 | 排水管用継手及びその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320732B1 (ja) * | 1971-04-21 | 1978-06-28 | ||
| JPS5429118A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-05 | Nakanishi Tetsukoushiyo Kk | Waterrsuspensionnfree snap tap |
| JPH0532880B2 (ja) * | 1983-05-14 | 1993-05-18 | Matsushita Electric Works Ltd |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32655694A patent/JPH08178166A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320732B1 (ja) * | 1971-04-21 | 1978-06-28 | ||
| JPS5429118A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-05 | Nakanishi Tetsukoushiyo Kk | Waterrsuspensionnfree snap tap |
| JPH0532880B2 (ja) * | 1983-05-14 | 1993-05-18 | Matsushita Electric Works Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020185722A (ja) * | 2019-05-15 | 2020-11-19 | 富士化工株式会社 | 排水管用継手及びその製造方法 |
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