JPH08178211A - Ｒｄｆ焚流動層ボイラ - Google Patents
Ｒｄｆ焚流動層ボイラInfo
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- JPH08178211A JPH08178211A JP31489294A JP31489294A JPH08178211A JP H08178211 A JPH08178211 A JP H08178211A JP 31489294 A JP31489294 A JP 31489294A JP 31489294 A JP31489294 A JP 31489294A JP H08178211 A JPH08178211 A JP H08178211A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＲＤＦだけで燃焼を維持する。
【構成】 燃焼空気によりベッド材及びＲＤＦを流動化
させてＲＤＦを燃焼させる火炉４と、前記燃焼空気の一
部でＲＤＦを搬送する搬送手段２０と、前記火炉４内に
複数配置されて搬送手段２０からのＲＤＦを炉４内に均
等に分散供給するＲＤＦ噴出ノズル２７とを備える。
させてＲＤＦを燃焼させる火炉４と、前記燃焼空気の一
部でＲＤＦを搬送する搬送手段２０と、前記火炉４内に
複数配置されて搬送手段２０からのＲＤＦを炉４内に均
等に分散供給するＲＤＦ噴出ノズル２７とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＲＤＦを燃料とするＲＤ
Ｆ焚流動層ボイラに関するものである。
Ｆ焚流動層ボイラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミは、従来焼却炉で焼却していた
が、近年これを乾燥してから固めて固形燃料（ＲＤＦ(R
efuse Derived Fuel) ）とし、このＲＤＦをボイラに投
入して燃焼させ、この燃焼熱を発電等に有効利用するこ
とが試みられている。
が、近年これを乾燥してから固めて固形燃料（ＲＤＦ(R
efuse Derived Fuel) ）とし、このＲＤＦをボイラに投
入して燃焼させ、この燃焼熱を発電等に有効利用するこ
とが試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のＲＤＦは発熱量
が低いため、ＲＤＦだけでは燃焼を維持することが難し
く、石炭との混焼例えば微粉炭焚ボイラにて混焼により
燃焼を維持しようとする考えがあるが、歴青炭等の高価
な燃料や微粉炭機等の設備も必要になる。
が低いため、ＲＤＦだけでは燃焼を維持することが難し
く、石炭との混焼例えば微粉炭焚ボイラにて混焼により
燃焼を維持しようとする考えがあるが、歴青炭等の高価
な燃料や微粉炭機等の設備も必要になる。
【０００４】そこで、本発明は、このような事情を考慮
してなされたものであり、その目的は、ＲＤＦだけで燃
焼を維持することができるＲＤＦ焚流動層ボイラを提供
することにある。
してなされたものであり、その目的は、ＲＤＦだけで燃
焼を維持することができるＲＤＦ焚流動層ボイラを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のＲＤＦ焚流動層ボイラは、燃焼空気により
ベッド材及びＲＤＦを流動化させてＲＤＦを燃焼させる
火炉と、前記燃焼空気の一部でＲＤＦを搬送する搬送手
段と、前記火炉内に複数配置されて搬送手段からのＲＤ
Ｆを炉内に均等に分散供給するＲＤＦ噴出ノズルとを備
えたものである。そのＲＤＦ噴出ノズルはベッド材が流
動化している流動域内の下方に配置することが好まし
い。
に、本発明のＲＤＦ焚流動層ボイラは、燃焼空気により
ベッド材及びＲＤＦを流動化させてＲＤＦを燃焼させる
火炉と、前記燃焼空気の一部でＲＤＦを搬送する搬送手
段と、前記火炉内に複数配置されて搬送手段からのＲＤ
Ｆを炉内に均等に分散供給するＲＤＦ噴出ノズルとを備
えたものである。そのＲＤＦ噴出ノズルはベッド材が流
動化している流動域内の下方に配置することが好まし
い。
【０００６】
【作用】火炉内に供給されたＲＤＦは燃焼空気によりベ
ッド材と共に流動化しながら燃焼する。このように、Ｒ
ＤＦはベッド材と接触してベッド材が熱媒体となるの
で、ＲＤＦの発熱量が低くても燃焼を維持することがで
きる。また、ＲＤＦは、燃焼性が早くかつ軽い燃料であ
るため、重量落下供給方式で１箇所から火炉に投入する
とその投入付近で燃焼するので、炉内の温度分布が不均
一となって燃焼が不安定となり、排ガス中の一酸化炭素
値が高くなったり、ガス性状（ＮＯｘ，ＳＯｘ，Ｏ2 ）
が大きく変動したりする。このため、ＲＤＦが軽いとい
う特性を利用して燃焼空気で空気搬送することによりＲ
ＤＦの供給位置を任意に選べ、ＲＤＦ噴出ノズルを火炉
内に配置して、ＲＤＦ噴出ノズルからＲＤＦを火炉内に
均等に分散供給させる。これにより、火炉全体でＲＤＦ
が燃焼するので、燃焼が安定する。従って、ＲＤＦだけ
で燃焼を維持することができ燃焼効率が向上すると共
に、安定な燃焼が図れる。
ッド材と共に流動化しながら燃焼する。このように、Ｒ
ＤＦはベッド材と接触してベッド材が熱媒体となるの
で、ＲＤＦの発熱量が低くても燃焼を維持することがで
きる。また、ＲＤＦは、燃焼性が早くかつ軽い燃料であ
るため、重量落下供給方式で１箇所から火炉に投入する
とその投入付近で燃焼するので、炉内の温度分布が不均
一となって燃焼が不安定となり、排ガス中の一酸化炭素
値が高くなったり、ガス性状（ＮＯｘ，ＳＯｘ，Ｏ2 ）
が大きく変動したりする。このため、ＲＤＦが軽いとい
う特性を利用して燃焼空気で空気搬送することによりＲ
ＤＦの供給位置を任意に選べ、ＲＤＦ噴出ノズルを火炉
内に配置して、ＲＤＦ噴出ノズルからＲＤＦを火炉内に
均等に分散供給させる。これにより、火炉全体でＲＤＦ
が燃焼するので、燃焼が安定する。従って、ＲＤＦだけ
で燃焼を維持することができ燃焼効率が向上すると共
に、安定な燃焼が図れる。
【０００７】また、ＲＤＦ噴出ノズルを流動域例えば流
動層内の下方に配置することにより、流動層内の温度低
下を抑制することが可能となる。すなわちＲＤＦは燃焼
性が早く投入付近で燃焼するので、流動層内の下方に投
入しないと投入付近より下部では温度が低下するからで
ある。
動層内の下方に配置することにより、流動層内の温度低
下を抑制することが可能となる。すなわちＲＤＦは燃焼
性が早く投入付近で燃焼するので、流動層内の下方に投
入しないと投入付近より下部では温度が低下するからで
ある。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳述する。
詳述する。
【０００９】図１において、１はＲＤＦ焚流動層ボイラ
を示し、この流動層ボイラ１は循環型のボイラでボイラ
本体２とＲＤＦ供給装置３とから主に構成されている。
を示し、この流動層ボイラ１は循環型のボイラでボイラ
本体２とＲＤＦ供給装置３とから主に構成されている。
【００１０】ボイラ本体２は、燃焼空気により流動媒体
であるベッド材（灰や石灰石等からなるベッド材）及び
ＲＤＦを流動化させてＲＤＦを高温（ 850〜900 ℃）下
で燃焼させると共に、この燃焼の一部を伝熱部（図示せ
ず）などにより蒸気として回収する矩形状の火炉４と、
火炉４の上端側部に接続され、固形分とガス分とを分離
するサイクロン５と、サイクロン５で分離された固形分
を火炉４の下方に戻す循環路（Ｊ−バルブ）６とから主
になっている。
であるベッド材（灰や石灰石等からなるベッド材）及び
ＲＤＦを流動化させてＲＤＦを高温（ 850〜900 ℃）下
で燃焼させると共に、この燃焼の一部を伝熱部（図示せ
ず）などにより蒸気として回収する矩形状の火炉４と、
火炉４の上端側部に接続され、固形分とガス分とを分離
するサイクロン５と、サイクロン５で分離された固形分
を火炉４の下方に戻す循環路（Ｊ−バルブ）６とから主
になっている。
【００１１】火炉４の下部には、押込通風機（ＦＤＦ）
７、空気予熱器８及び調節弁９を有する空気ライン１０
が接続されている。空気ライン１０には、調節弁１１を
有し火炉４の中央部に接続される二次空気ライン１２が
接続され、燃焼空気が空気ライン１０及び二次空気ライ
ン１２の２箇所から火炉４に供給されてＮＯｘの抑制が
図られ、この燃焼空気により火炉４全体でベッド材が流
動化し、火炉４から飛散したベッド材がサイクロン５及
びＪ−バルブ６を介して火炉４の下方に戻されるように
なっている。また、Ｊ−バルブ６には、調節弁１３及び
Ｊバルブブロワ２８を有する補助空気ライン１４が接続
され、補助空気ライン１４からの空気により循環灰がＪ
−バルブ６内で詰まることなく火炉４に戻される。
７、空気予熱器８及び調節弁９を有する空気ライン１０
が接続されている。空気ライン１０には、調節弁１１を
有し火炉４の中央部に接続される二次空気ライン１２が
接続され、燃焼空気が空気ライン１０及び二次空気ライ
ン１２の２箇所から火炉４に供給されてＮＯｘの抑制が
図られ、この燃焼空気により火炉４全体でベッド材が流
動化し、火炉４から飛散したベッド材がサイクロン５及
びＪ−バルブ６を介して火炉４の下方に戻されるように
なっている。また、Ｊ−バルブ６には、調節弁１３及び
Ｊバルブブロワ２８を有する補助空気ライン１４が接続
され、補助空気ライン１４からの空気により循環灰がＪ
−バルブ６内で詰まることなく火炉４に戻される。
【００１２】サイクロン５には、ガスが流入する排ガス
ライン１５が接続され、この排ガスライン１５は、前記
空気予熱器８、集塵機（例えば電気集塵機）１６及び誘
引通風機（ＩＤＦ）１７を介して煙突１８に接続されて
おり、サイクロン５からの排ガスは空気予熱器８で冷
却、集塵機１６で脱塵された後、煙突１８から大気に開
放される。
ライン１５が接続され、この排ガスライン１５は、前記
空気予熱器８、集塵機（例えば電気集塵機）１６及び誘
引通風機（ＩＤＦ）１７を介して煙突１８に接続されて
おり、サイクロン５からの排ガスは空気予熱器８で冷
却、集塵機１６で脱塵された後、煙突１８から大気に開
放される。
【００１３】ＲＤＦ供給装置３は、ＲＤＦを貯蔵するＲ
ＤＦバンカ１９と、ＲＤＦを火炉４に圧送する搬送手段
２０とからなっている。ＲＤＦバンカ１９はＲＤＦを火
炉４に供給しやすいように火炉４の前面や側面等に１又
は複数設けられている。バンカ１９の排出口２１には、
バンカ１９内のＲＤＦを連続的又は間欠的に排出させる
ロータリーフィーダ２２が設けられ、この排出口２１が
搬送手段２０の構成要素である搬送機２３に接続されて
いる。搬送機２３には、前記空気予熱器８より下流の空
気ライン１０に接続され、燃焼空気の一部をブーストア
ップファン２４により所定の圧力に昇圧して搬送気体と
して供給する搬送空気ライン２５が接続されている。ま
た、搬送機２３には搬送ライン２６が接続され、この搬
送ライン２６が火炉４内に複数配置されているＲＤＦ噴
出ノズル２７に接続されており、ロータリーフィーダ２
２から切り出されたＲＤＦが燃焼空気の一部により圧送
されて噴出ノズル２７から火炉４内に均等に分散供給さ
れるようになっている。
ＤＦバンカ１９と、ＲＤＦを火炉４に圧送する搬送手段
２０とからなっている。ＲＤＦバンカ１９はＲＤＦを火
炉４に供給しやすいように火炉４の前面や側面等に１又
は複数設けられている。バンカ１９の排出口２１には、
バンカ１９内のＲＤＦを連続的又は間欠的に排出させる
ロータリーフィーダ２２が設けられ、この排出口２１が
搬送手段２０の構成要素である搬送機２３に接続されて
いる。搬送機２３には、前記空気予熱器８より下流の空
気ライン１０に接続され、燃焼空気の一部をブーストア
ップファン２４により所定の圧力に昇圧して搬送気体と
して供給する搬送空気ライン２５が接続されている。ま
た、搬送機２３には搬送ライン２６が接続され、この搬
送ライン２６が火炉４内に複数配置されているＲＤＦ噴
出ノズル２７に接続されており、ロータリーフィーダ２
２から切り出されたＲＤＦが燃焼空気の一部により圧送
されて噴出ノズル２７から火炉４内に均等に分散供給さ
れるようになっている。
【００１４】ＲＤＦ噴出ノズル２７は、ＲＤＦが火炉４
内に均等に分散供給されるならばどのように配置しても
よい。具体的には、ＲＤＦは、燃焼性が早くかつ軽い燃
料であるため、火炉４に投入するとその投入付近で燃焼
するので、その燃焼が火炉４全体で生じるようにＲＤＦ
噴出ノズル２７を火炉４内に均等分布に配置する。例え
ば、ＲＤＦ噴出ノズル２７は、図３(a)(b)(c) に示すよ
うに、サイドバンカ方式、フロントバンカ方式、千鳥配
置式のように配置する。この際、ＲＤＦバンカ１９は、
ＲＤＦ噴出ノズル２７にＲＤＦを搬送しやすいようにノ
ズル配置に応じて火炉４の前面や側面に配置するように
する。すなわち、図３(a) に示すサイドバンカ方式で
は、火炉４の両サイドに、その側面に沿ってＲＤＦバン
カ１９を２個配置すると共に、火炉４内の両サイドに、
その側壁に沿ってＲＤＦ噴出ノズル２７を例えば５個ず
つ２列に配置し、各ノズル２７にそれぞれ搬送手段２０
である搬送ライン２６を接続して、各ＲＤＦバンカ１９
からのＲＤＦを火炉４内に均等に分散供給させるもので
ある。また、図３(b) に示すフロントバンカ方式では、
火炉４の前面に、その前面に沿ってＲＤＦバンカ１９を
配置すると共に、火炉４内の前面よりと後面よりに前面
（及び後面）に沿ってＲＤＦ噴出ノズル２７を４個ずつ
２列に配置し、前面側と後面側の１個ずつ２個のノズル
２７を１本の搬送ライン２６で接続して、ＲＤＦバンカ
１９からのＲＤＦを火炉４内に均等に分散供給させるも
のである。さらに、図３(c) に示す千鳥配置式では、火
炉４の両サイドに、その側面に沿ってＲＤＦバンカ１９
を２個配置すると共に、各バンカ１９に先端部が反対側
の側壁近くまでくるように搬送ライン２６を交互に千鳥
状に配置し、かつ火炉４内の搬送ライン２６先端部と後
方とにＲＤＦ噴出ノズル２７を接続して、各ＲＤＦバン
カ１９からのＲＤＦを火炉４内に均等に分散供給させる
ものである。
内に均等に分散供給されるならばどのように配置しても
よい。具体的には、ＲＤＦは、燃焼性が早くかつ軽い燃
料であるため、火炉４に投入するとその投入付近で燃焼
するので、その燃焼が火炉４全体で生じるようにＲＤＦ
噴出ノズル２７を火炉４内に均等分布に配置する。例え
ば、ＲＤＦ噴出ノズル２７は、図３(a)(b)(c) に示すよ
うに、サイドバンカ方式、フロントバンカ方式、千鳥配
置式のように配置する。この際、ＲＤＦバンカ１９は、
ＲＤＦ噴出ノズル２７にＲＤＦを搬送しやすいようにノ
ズル配置に応じて火炉４の前面や側面に配置するように
する。すなわち、図３(a) に示すサイドバンカ方式で
は、火炉４の両サイドに、その側面に沿ってＲＤＦバン
カ１９を２個配置すると共に、火炉４内の両サイドに、
その側壁に沿ってＲＤＦ噴出ノズル２７を例えば５個ず
つ２列に配置し、各ノズル２７にそれぞれ搬送手段２０
である搬送ライン２６を接続して、各ＲＤＦバンカ１９
からのＲＤＦを火炉４内に均等に分散供給させるもので
ある。また、図３(b) に示すフロントバンカ方式では、
火炉４の前面に、その前面に沿ってＲＤＦバンカ１９を
配置すると共に、火炉４内の前面よりと後面よりに前面
（及び後面）に沿ってＲＤＦ噴出ノズル２７を４個ずつ
２列に配置し、前面側と後面側の１個ずつ２個のノズル
２７を１本の搬送ライン２６で接続して、ＲＤＦバンカ
１９からのＲＤＦを火炉４内に均等に分散供給させるも
のである。さらに、図３(c) に示す千鳥配置式では、火
炉４の両サイドに、その側面に沿ってＲＤＦバンカ１９
を２個配置すると共に、各バンカ１９に先端部が反対側
の側壁近くまでくるように搬送ライン２６を交互に千鳥
状に配置し、かつ火炉４内の搬送ライン２６先端部と後
方とにＲＤＦ噴出ノズル２７を接続して、各ＲＤＦバン
カ１９からのＲＤＦを火炉４内に均等に分散供給させる
ものである。
【００１５】また、ＲＤＦ噴出ノズル２７は、火炉４内
のベッド材が流動化している流動域（デンスベッド部
（ボイラ１がバブリング型の場合には流動層））内の下
方に配置するようにする。
のベッド材が流動化している流動域（デンスベッド部
（ボイラ１がバブリング型の場合には流動層））内の下
方に配置するようにする。
【００１６】図２はＲＤＦ焚流動層ボイラの他の例を示
す構成図であり、この流動層ボイラ３０は、バブリング
型の流動層ボイラ３０で前述とはボイラ本体２の構造が
異なる。他の構成は前述と同じであるので同一部分には
同一符号を付しその説明を省略する。
す構成図であり、この流動層ボイラ３０は、バブリング
型の流動層ボイラ３０で前述とはボイラ本体２の構造が
異なる。他の構成は前述と同じであるので同一部分には
同一符号を付しその説明を省略する。
【００１７】ボイラ本体２は、前述と異なって火炉３１
のみから主に構成され、この火炉３１は、下部に接続さ
れた空気ライン１０からの燃焼空気により流動媒体であ
るベッド材（灰や石灰石等からなるベッド材）及びＲＤ
Ｆを流動化させて流動層３２を形成すると共にＲＤＦを
燃焼させるものである。
のみから主に構成され、この火炉３１は、下部に接続さ
れた空気ライン１０からの燃焼空気により流動媒体であ
るベッド材（灰や石灰石等からなるベッド材）及びＲＤ
Ｆを流動化させて流動層３２を形成すると共にＲＤＦを
燃焼させるものである。
【００１８】火炉３１の流動層３２より上方には、調節
弁１１を有する二次空気ライン１２が接続されていると
共に、上部には排ガスライン１５が接続されている。ま
た、ＲＤＦバンカ１９及びＲＤＦ噴出ノズル２７は、前
述と同じように配設され、ＲＤＦが燃焼空気の一部によ
り圧送されて火炉３１内に均等に分散供給されるように
なっている。
弁１１を有する二次空気ライン１２が接続されていると
共に、上部には排ガスライン１５が接続されている。ま
た、ＲＤＦバンカ１９及びＲＤＦ噴出ノズル２７は、前
述と同じように配設され、ＲＤＦが燃焼空気の一部によ
り圧送されて火炉３１内に均等に分散供給されるように
なっている。
【００１９】次に本実施例の作用を述べる。
【００２０】燃焼空気が図１及び図２に示すように空気
ライン１０から火炉４，３１内に供給されると、火炉
４，３１内で流動化媒体及びＲＤＦが流動化する。図１
に示す循環型では、火炉４内の空塔速度が約６ｍ／ｓと
なり火炉４内全体で流動化媒体が流動化し、かつ火炉４
から飛散した固形分（未燃分等）がサイクロン５で捕集
されてＪ−バルブ６を介して火炉４に戻される。図２に
示すバブリング型では、火炉３１内の空塔速度が約２ｍ
／ｓとなり火炉３１内で流動化媒体が流動化して流動層
３２が形成される。これら流動化媒体が流動化している
流動域（デンスベッド部又は流動層３２）の下方にＲＤ
Ｆ噴出ノズル２７からＲＤＦが供給されると、ＲＤＦは
流動化しながら高温（ 850〜900 ℃）下で燃焼する。こ
の燃焼の一部が伝熱部（図示せず）などにより蒸気とし
て回収され、その蒸気が蒸気タービンの発電やプロセス
蒸気等として利用される。このように火炉４，３１内に
供給されたＲＤＦは燃焼空気によりベッド材と共に流動
化しながら燃焼するため、ＲＤＦはベッド材と接触して
ベッド材が熱媒体となるので、ＲＤＦの発熱量が低くて
も燃焼を維持することができる。
ライン１０から火炉４，３１内に供給されると、火炉
４，３１内で流動化媒体及びＲＤＦが流動化する。図１
に示す循環型では、火炉４内の空塔速度が約６ｍ／ｓと
なり火炉４内全体で流動化媒体が流動化し、かつ火炉４
から飛散した固形分（未燃分等）がサイクロン５で捕集
されてＪ−バルブ６を介して火炉４に戻される。図２に
示すバブリング型では、火炉３１内の空塔速度が約２ｍ
／ｓとなり火炉３１内で流動化媒体が流動化して流動層
３２が形成される。これら流動化媒体が流動化している
流動域（デンスベッド部又は流動層３２）の下方にＲＤ
Ｆ噴出ノズル２７からＲＤＦが供給されると、ＲＤＦは
流動化しながら高温（ 850〜900 ℃）下で燃焼する。こ
の燃焼の一部が伝熱部（図示せず）などにより蒸気とし
て回収され、その蒸気が蒸気タービンの発電やプロセス
蒸気等として利用される。このように火炉４，３１内に
供給されたＲＤＦは燃焼空気によりベッド材と共に流動
化しながら燃焼するため、ＲＤＦはベッド材と接触して
ベッド材が熱媒体となるので、ＲＤＦの発熱量が低くて
も燃焼を維持することができる。
【００２１】火炉４，３１に供給されるＲＤＦは、ＲＤ
Ｆバンカ１９からロータリーフィーダ２２によって排出
口２１から搬送機２３に連続的又は間欠的に切り出さ
れ、そこからブーストアップファン２４により所定の圧
力に昇圧された燃焼空気の一部により搬送ライン２６を
介してＲＤＦ噴出ノズル２７に空気搬送され、ノズル２
７から火炉４内に均等に分散供給される。
Ｆバンカ１９からロータリーフィーダ２２によって排出
口２１から搬送機２３に連続的又は間欠的に切り出さ
れ、そこからブーストアップファン２４により所定の圧
力に昇圧された燃焼空気の一部により搬送ライン２６を
介してＲＤＦ噴出ノズル２７に空気搬送され、ノズル２
７から火炉４内に均等に分散供給される。
【００２２】このようにＲＤＦは空気により搬送されて
火炉４，３１内に供給されるため、燃焼の安定化が図れ
る。すなわち、ＲＤＦは、燃焼性が早くかつ軽い燃料で
あるため、重量落下供給方式で１箇所から多量に投入す
るとその投入付近で燃焼するため、それ以外の領域とで
温度差が生じ、炉内の温度分布が不均一となって燃焼が
不安定となり、排ガス中の一酸化炭素値が高くなった
り、ガス性状（ＮＯｘ，ＳＯｘ，Ｏ2 ）が大きく変動し
たりする。そこで、ＲＤＦが軽いという特性を利用して
燃焼空気で空気搬送することによりＲＤＦの供給位置を
任意に選べる。つまり、ＲＤＦは、都市ゴミを乾燥して
から固めて固形燃料化したもの、例えば10〜20mmのペレ
ット状であるため、空気搬送が可能であると共に、取り
扱いが容易で、搬送ライン２６等につまることがないの
で、ＲＤＦの供給位置を任意に選べる。よって、ＲＤＦ
が火炉４，３１内全体に分散されるように、ＲＤＦ噴出
ノズル２７（噴出口）を火炉４，３１内に分布配置、例
えば図３に示すように配置することで、ＲＤＦを火炉
４，３１内に均等に分散供給することができる。これに
より、火炉全体でＲＤＦが燃焼するので、燃焼が安定す
る。
火炉４，３１内に供給されるため、燃焼の安定化が図れ
る。すなわち、ＲＤＦは、燃焼性が早くかつ軽い燃料で
あるため、重量落下供給方式で１箇所から多量に投入す
るとその投入付近で燃焼するため、それ以外の領域とで
温度差が生じ、炉内の温度分布が不均一となって燃焼が
不安定となり、排ガス中の一酸化炭素値が高くなった
り、ガス性状（ＮＯｘ，ＳＯｘ，Ｏ2 ）が大きく変動し
たりする。そこで、ＲＤＦが軽いという特性を利用して
燃焼空気で空気搬送することによりＲＤＦの供給位置を
任意に選べる。つまり、ＲＤＦは、都市ゴミを乾燥して
から固めて固形燃料化したもの、例えば10〜20mmのペレ
ット状であるため、空気搬送が可能であると共に、取り
扱いが容易で、搬送ライン２６等につまることがないの
で、ＲＤＦの供給位置を任意に選べる。よって、ＲＤＦ
が火炉４，３１内全体に分散されるように、ＲＤＦ噴出
ノズル２７（噴出口）を火炉４，３１内に分布配置、例
えば図３に示すように配置することで、ＲＤＦを火炉
４，３１内に均等に分散供給することができる。これに
より、火炉全体でＲＤＦが燃焼するので、燃焼が安定す
る。
【００２３】また、ＲＤＦ噴出ノズル２７をデンスベッ
ド部又は流動層３２内の下方に配設することにより、デ
ンスベッド部又は流動層３２内の温度低下を抑制するこ
とができる。すなわちＲＤＦは燃焼性が早く投入付近で
燃焼するので、デンスベッド部又は流動層３２内の下方
に投入しないと投入付近より下部ではデンスベッド部又
は流動層３２内の温度が低下するからである。
ド部又は流動層３２内の下方に配設することにより、デ
ンスベッド部又は流動層３２内の温度低下を抑制するこ
とができる。すなわちＲＤＦは燃焼性が早く投入付近で
燃焼するので、デンスベッド部又は流動層３２内の下方
に投入しないと投入付近より下部ではデンスベッド部又
は流動層３２内の温度が低下するからである。
【００２４】従って、ＲＤＦを火炉４，３１に空気搬送
により供給すると共に、流動層燃焼で燃焼することによ
り、安定な燃焼が図れると共に、微粉炭等の高価な燃料
を供給することなくＲＤＦだけで燃焼を維持することが
でき、つまりＲＤＦを火炉４，３１内で専焼することが
できるので、燃焼効率が向上して、コストダウンが図れ
る。
により供給すると共に、流動層燃焼で燃焼することによ
り、安定な燃焼が図れると共に、微粉炭等の高価な燃料
を供給することなくＲＤＦだけで燃焼を維持することが
でき、つまりＲＤＦを火炉４，３１内で専焼することが
できるので、燃焼効率が向上して、コストダウンが図れ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、火炉と燃
焼空気の一部でＲＤＦを搬送する搬送手段と火炉内に均
等分布に配置されるＲＤＦ噴出ノズルとを備えたので、
燃焼効率が向上すると共に、安定な燃焼が図れる。ま
た、ＲＤＦ噴出ノズルを流動域内の下方に配置したの
で、流動層内の温度低下を抑制することができる。
焼空気の一部でＲＤＦを搬送する搬送手段と火炉内に均
等分布に配置されるＲＤＦ噴出ノズルとを備えたので、
燃焼効率が向上すると共に、安定な燃焼が図れる。ま
た、ＲＤＦ噴出ノズルを流動域内の下方に配置したの
で、流動層内の温度低下を抑制することができる。
【図１】本発明のＲＤＦ焚流動層ボイラの一例を示す構
成図である。
成図である。
【図２】本発明のＲＤＦ焚流動層ボイラの他の例を示す
構成図である。
構成図である。
【図３】本発明のＲＤＦ噴出ノズルの配置の例を示す構
成図である。
成図である。
４ 火炉 ２０ 搬送手段 ２７ ＲＤＦ噴出ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼空気によりベッド材及びＲＤＦを流
動化させてＲＤＦを燃焼させる火炉と、前記燃焼空気の
一部でＲＤＦを搬送する搬送手段と、前記火炉内に複数
配置されて搬送手段からのＲＤＦを炉内に均等に分散供
給するＲＤＦ噴出ノズルとを備えたことを特徴とするＲ
ＤＦ焚流動層ボイラ。 - 【請求項２】 前記ＲＤＦ噴出ノズルを、前記ベッド材
が流動化している流動域内の下方に配置した請求項１記
載のＲＤＦ焚流動層ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31489294A JP3613824B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Ｒｄｆ焚流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31489294A JP3613824B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Ｒｄｆ焚流動層ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178211A true JPH08178211A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3613824B2 JP3613824B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=18058889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31489294A Expired - Fee Related JP3613824B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Ｒｄｆ焚流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3613824B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109312918A (zh) * | 2016-06-08 | 2019-02-05 | 气体技术学院 | 用于均匀分配固体燃料材料的方法和设备 |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31489294A patent/JP3613824B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109312918A (zh) * | 2016-06-08 | 2019-02-05 | 气体技术学院 | 用于均匀分配固体燃料材料的方法和设备 |
| CN109312918B (zh) * | 2016-06-08 | 2020-10-16 | 气体技术学院 | 用于均匀分配固体燃料材料的方法和设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3613824B2 (ja) | 2005-01-26 |
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