JPH08178446A - 多室冷暖房装置 - Google Patents
多室冷暖房装置Info
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- JPH08178446A JPH08178446A JP25975695A JP25975695A JPH08178446A JP H08178446 A JPH08178446 A JP H08178446A JP 25975695 A JP25975695 A JP 25975695A JP 25975695 A JP25975695 A JP 25975695A JP H08178446 A JPH08178446 A JP H08178446A
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- Japan
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- refrigerant
- heat exchanger
- refrigerant cycle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管経路での圧力損失を減少し、性能向上を
図る。 【解決手段】 圧縮機１１，熱源側熱交換器１３，減圧
装置１４，１５および第１補助熱交換器１８を環状に連
接してなる熱源側冷媒サイクルと、この第１補助熱交換
器１８と熱交換する第２補助熱交換器１９と、冷媒搬送
装置２１，複数の利用側熱交換器２２ａ，２２ｂを有す
る利用側冷媒サイクルを備え、利用側冷媒サイクルの冷
媒として、液状態とガス状態とに状態変化する冷媒を用
いた。
図る。 【解決手段】 圧縮機１１，熱源側熱交換器１３，減圧
装置１４，１５および第１補助熱交換器１８を環状に連
接してなる熱源側冷媒サイクルと、この第１補助熱交換
器１８と熱交換する第２補助熱交換器１９と、冷媒搬送
装置２１，複数の利用側熱交換器２２ａ，２２ｂを有す
る利用側冷媒サイクルを備え、利用側冷媒サイクルの冷
媒として、液状態とガス状態とに状態変化する冷媒を用
いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多室冷暖房装置の冷
媒サイクルに関するものである。
媒サイクルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来多室ヒートポンプ式冷暖房装置の冷
媒サイクルは、図３のように構成されている。１は圧縮
機、２は四方弁、３は熱源側熱交換器、４は暖房用減圧
装置、５は冷房時暖房用減圧装置４をバイパスする通路
を形成する逆止弁、６ａ，６ｂは冷房用減圧装置、７
ａ，７ｂは暖房時冷房用減圧装置６ａ，６ｂをバイパス
する通路を形成する逆止弁、８ａ，８ｂは利用側熱交換
器、９はアキュムレータであり、これらは室外ユニット
ａ，室内ユニットｂ，ｃに備えられ、接続配管ｄ，
ｄ′，ｅ，ｅ′によって連接し、衆知の冷媒サイクルを
構成している。
媒サイクルは、図３のように構成されている。１は圧縮
機、２は四方弁、３は熱源側熱交換器、４は暖房用減圧
装置、５は冷房時暖房用減圧装置４をバイパスする通路
を形成する逆止弁、６ａ，６ｂは冷房用減圧装置、７
ａ，７ｂは暖房時冷房用減圧装置６ａ，６ｂをバイパス
する通路を形成する逆止弁、８ａ，８ｂは利用側熱交換
器、９はアキュムレータであり、これらは室外ユニット
ａ，室内ユニットｂ，ｃに備えられ、接続配管ｄ，
ｄ′，ｅ，ｅ′によって連接し、衆知の冷媒サイクルを
構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、室外ユニットと室内ユニットの接続配管が長く
なれば冷媒システム内の冷媒封入量が多くなり液圧縮に
よる圧縮機の損傷の恐れがあるとともに接続配管の圧力
損失によって能力が大きく低下する問題点がある。また
室内ユニットの運転停止には電磁弁による冷媒制御が必
要であり、さらに室内ユニットの能力制御には圧縮機の
容量制御をしたり、減圧装置の制御が必要となり複雑な
方法となる問題点を有していた。
成では、室外ユニットと室内ユニットの接続配管が長く
なれば冷媒システム内の冷媒封入量が多くなり液圧縮に
よる圧縮機の損傷の恐れがあるとともに接続配管の圧力
損失によって能力が大きく低下する問題点がある。また
室内ユニットの運転停止には電磁弁による冷媒制御が必
要であり、さらに室内ユニットの能力制御には圧縮機の
容量制御をしたり、減圧装置の制御が必要となり複雑な
方法となる問題点を有していた。
【０００４】本発明は、配管経路での圧力損失を減少し
性能向上のできる多室冷暖房装置を提供することを目的
とする。
性能向上のできる多室冷暖房装置を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の多室冷暖房装置は、圧縮機、熱源側熱交換
器、減圧装置および第１補助熱交換器を環状に連接して
なる熱源側冷媒サイクルと、この第１補助熱交換器と熱
交換する第２補助熱交換器と冷媒搬送装置および複数の
利用側熱交換器を有する利用側冷媒サイクルとを備え、
利用側冷媒サイクルの冷媒として液状態とガス状態とに
状態変化する冷媒を用いたものである。
に本発明の多室冷暖房装置は、圧縮機、熱源側熱交換
器、減圧装置および第１補助熱交換器を環状に連接して
なる熱源側冷媒サイクルと、この第１補助熱交換器と熱
交換する第２補助熱交換器と冷媒搬送装置および複数の
利用側熱交換器を有する利用側冷媒サイクルとを備え、
利用側冷媒サイクルの冷媒として液状態とガス状態とに
状態変化する冷媒を用いたものである。
【０００６】これにより、配管経路での圧力損失が減少
し、性能が向上する。
し、性能が向上する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の多室冷暖房装置は、圧縮
機、熱源側熱交換器、減圧装置および第１補助熱交換器
を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルと、この第１
補助熱交換器と熱交換する第２補助熱交換器と冷媒搬送
装置および複数の利用側熱交換器を有する利用側冷媒サ
イクルとを備え、利用側冷媒サイクルの冷媒として液状
態とガス状態とに状態変化する冷媒を用いたことによ
り、熱源側冷媒サイクルの構成が変わらないため熱源側
熱交換器や圧縮機と利用側熱交換器の長さや高低差が大
きくなっても、圧縮機の特性が低下せず、熱源側冷媒サ
イクルの冷媒封入量が増加することがないので、液圧縮
や冷凍機油の回帰不良による圧縮機の損傷を防止でき
る。
機、熱源側熱交換器、減圧装置および第１補助熱交換器
を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルと、この第１
補助熱交換器と熱交換する第２補助熱交換器と冷媒搬送
装置および複数の利用側熱交換器を有する利用側冷媒サ
イクルとを備え、利用側冷媒サイクルの冷媒として液状
態とガス状態とに状態変化する冷媒を用いたことによ
り、熱源側冷媒サイクルの構成が変わらないため熱源側
熱交換器や圧縮機と利用側熱交換器の長さや高低差が大
きくなっても、圧縮機の特性が低下せず、熱源側冷媒サ
イクルの冷媒封入量が増加することがないので、液圧縮
や冷凍機油の回帰不良による圧縮機の損傷を防止でき
る。
【０００８】また、各利用側熱交換器間の配管長さや高
低差による能力のアンバランスもなく、室内ユニットの
能力制御も室内ユニットの風量で簡単に調整できるもの
である。
低差による能力のアンバランスもなく、室内ユニットの
能力制御も室内ユニットの風量で簡単に調整できるもの
である。
【０００９】以下本発明の一実施の形態における冷暖房
装置について、図面を参照しながら説明する。
装置について、図面を参照しながら説明する。
【００１０】（第１の実施の形態）図１は本発明の第１
の実施の形態における多室冷暖房装置の冷媒サイクルを
示すものである。図１において、１１は圧縮機、１２は
四方弁、１３は熱源側熱交換器、１４は冷房用減圧装
置、１５は暖房用減圧装置、１６は暖房時冷房用減圧装
置１４を閉成する逆止弁、１７は冷房時暖房用減圧装置
１５を閉成する逆止弁、１８は第１補助熱交換器でこれ
らを環状に連接し、熱源側冷媒サイクルを形成してい
る。
の実施の形態における多室冷暖房装置の冷媒サイクルを
示すものである。図１において、１１は圧縮機、１２は
四方弁、１３は熱源側熱交換器、１４は冷房用減圧装
置、１５は暖房用減圧装置、１６は暖房時冷房用減圧装
置１４を閉成する逆止弁、１７は冷房時暖房用減圧装置
１５を閉成する逆止弁、１８は第１補助熱交換器でこれ
らを環状に連接し、熱源側冷媒サイクルを形成してい
る。
【００１１】１９は第２補助熱交換器で第１補助熱交換
器１８と熱交換するように一体に形成されている。２０
は冷媒量調整タンクで冷房時と暖房時の冷凍量を調整し
ている。２１は冷媒搬送装置で冷房時と暖房時で冷媒の
流出方向が反対となる可逆特性をもっており、これらは
室外ユニットｆに収納されている。２２ａ，２２ｂは利
用側熱交換器で室内ユニットｇ，ｈに収納され接続配管
で室外ユニットｆと接続されている。第２補助熱交換器
１９と冷媒量調整タンク２０，冷媒搬送装置２１，利用
側熱交換器２２ａ，２２ｂおよび接続配管ｉ，ｉ′，
ｊ，ｊ′を環状連接し利用側冷媒サイクルを形成してい
る。
器１８と熱交換するように一体に形成されている。２０
は冷媒量調整タンクで冷房時と暖房時の冷凍量を調整し
ている。２１は冷媒搬送装置で冷房時と暖房時で冷媒の
流出方向が反対となる可逆特性をもっており、これらは
室外ユニットｆに収納されている。２２ａ，２２ｂは利
用側熱交換器で室内ユニットｇ，ｈに収納され接続配管
で室外ユニットｆと接続されている。第２補助熱交換器
１９と冷媒量調整タンク２０，冷媒搬送装置２１，利用
側熱交換器２２ａ，２２ｂおよび接続配管ｉ，ｉ′，
ｊ，ｊ′を環状連接し利用側冷媒サイクルを形成してい
る。
【００１２】以上のように構成された多室冷暖房装置に
ついて、その動作を説明する。冷房運転時は図中実線の
冷媒サイクルとなり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機
１１からの高温高圧ガスは四方弁１２を通り熱源側熱交
換器１３で放熱して凝縮液化し、逆止弁１６を通って冷
房用膨脹弁１４で減圧され第１補助熱交換器１８で蒸発
して四方弁１２を通り圧縮機１２へ循環する。この時利
用側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９と前記第１補
助熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サイクル内のガ
ス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タンク２０を通
って冷媒搬送装置２１に送られ、この冷媒搬送装置２１
によって接続配管ｉ，ｊを通って利用側熱交換器２２
ａ，２２ｂへ送られて吸熱蒸発し、ガス化して接続配管
ｉ′，ｊ′を通って第２補助熱交換器１９に循環するこ
とになる。
ついて、その動作を説明する。冷房運転時は図中実線の
冷媒サイクルとなり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機
１１からの高温高圧ガスは四方弁１２を通り熱源側熱交
換器１３で放熱して凝縮液化し、逆止弁１６を通って冷
房用膨脹弁１４で減圧され第１補助熱交換器１８で蒸発
して四方弁１２を通り圧縮機１２へ循環する。この時利
用側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９と前記第１補
助熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サイクル内のガ
ス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タンク２０を通
って冷媒搬送装置２１に送られ、この冷媒搬送装置２１
によって接続配管ｉ，ｊを通って利用側熱交換器２２
ａ，２２ｂへ送られて吸熱蒸発し、ガス化して接続配管
ｉ′，ｊ′を通って第２補助熱交換器１９に循環するこ
とになる。
【００１３】一方、暖房運転時においては、図中破線の
冷媒サイクルとなり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機
１１からの高温高圧冷媒は四方弁１２から第１補助熱交
換器１８に送られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁１７か
ら暖房用減圧装置１５で減圧し、熱源側熱交換器１３で
吸熱蒸発し、四方弁１２を通って圧縮機１１へ循環す
る。この時利用側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９
と前記第１補助熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サ
イクル内の液冷媒が加熱されてガス化し、接続配管
ｉ′，ｊ′を通って利用側熱交換器２２へ送られ、暖房
して放熱液化し接続配管ｉ，ｊを通って冷媒搬送装置２
１へ送られ、冷媒量調整タンク２０から第２補助熱交換
器１９へ循環する。
冷媒サイクルとなり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機
１１からの高温高圧冷媒は四方弁１２から第１補助熱交
換器１８に送られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁１７か
ら暖房用減圧装置１５で減圧し、熱源側熱交換器１３で
吸熱蒸発し、四方弁１２を通って圧縮機１１へ循環す
る。この時利用側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９
と前記第１補助熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サ
イクル内の液冷媒が加熱されてガス化し、接続配管
ｉ′，ｊ′を通って利用側熱交換器２２へ送られ、暖房
して放熱液化し接続配管ｉ，ｊを通って冷媒搬送装置２
１へ送られ、冷媒量調整タンク２０から第２補助熱交換
器１９へ循環する。
【００１４】以上のように、本実施の形態によれば、熱
源側冷媒サイクルと利用側冷媒サイクルを分離し、熱源
側冷媒サイクルは室外ユニットに収められて配管経路が
変わらないので、常に安定した同じ性能が得られると共
に、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短いため配管経路
での圧力損失が大幅に減少し高性能が得られることにな
る。また冷媒封入量も少なく圧縮機への冷媒寝込み量が
少ないために液圧縮がなく、かつ圧縮機から吐出した冷
媒機油が冷媒サイクル中に滞留せず早く圧縮機にもどる
ため圧縮機の信頼性が大幅に向上する。さらに、冷媒封
入量が少なく、一定であるためアキュムレータの必要が
ない。一方、利用側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送
装置によって冷媒を循環させているので、室外ユニット
と室内ユニットを接続する接続配管が長くなったり、高
低差が大きくなっても冷媒循環量が大きく低下しないの
で大幅に制限を緩和できることになる。また、室外ユニ
ットの性能は分離されているのでこの接続配管に影響さ
れることがなく常に一定であるため、室内ユニットの性
能も安定した高性能が得られることになる。
源側冷媒サイクルと利用側冷媒サイクルを分離し、熱源
側冷媒サイクルは室外ユニットに収められて配管経路が
変わらないので、常に安定した同じ性能が得られると共
に、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短いため配管経路
での圧力損失が大幅に減少し高性能が得られることにな
る。また冷媒封入量も少なく圧縮機への冷媒寝込み量が
少ないために液圧縮がなく、かつ圧縮機から吐出した冷
媒機油が冷媒サイクル中に滞留せず早く圧縮機にもどる
ため圧縮機の信頼性が大幅に向上する。さらに、冷媒封
入量が少なく、一定であるためアキュムレータの必要が
ない。一方、利用側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送
装置によって冷媒を循環させているので、室外ユニット
と室内ユニットを接続する接続配管が長くなったり、高
低差が大きくなっても冷媒循環量が大きく低下しないの
で大幅に制限を緩和できることになる。また、室外ユニ
ットの性能は分離されているのでこの接続配管に影響さ
れることがなく常に一定であるため、室内ユニットの性
能も安定した高性能が得られることになる。
【００１５】また、利用側冷媒サイクル中には冷凍機油
の必要がないので、ガス側接続配管途中の油トラップが
不要となり接続配管工事が簡単になる。
の必要がないので、ガス側接続配管途中の油トラップが
不要となり接続配管工事が簡単になる。
【００１６】（第２の実施の形態）また、図２のように
室外ユニット２３が複数台設置される場合でも室内ユニ
ット２４への接続配管は２本で可能であり、工事が簡単
となり費用も安くなる。
室外ユニット２３が複数台設置される場合でも室内ユニ
ット２４への接続配管は２本で可能であり、工事が簡単
となり費用も安くなる。
【００１７】なお、本実施の形態では熱源側冷媒サイク
ルの冷房用減圧装置１４と暖房用減圧装置１７を別とし
ているが、電動膨脹弁等の可逆減圧装置を使用してもよ
い。また、利用側冷媒サイクルの冷媒搬送装置２１を可
逆性を有するものとしたが、一方向性の冷媒搬送装置を
２台使用してもよい。実施例では冷媒搬送装置２１を液
側配管に設けているが、ガス側配管でもよい。また、冷
媒量調整タンクは冷媒サイクル中のどこに設けても複数
個設けてもよい。
ルの冷房用減圧装置１４と暖房用減圧装置１７を別とし
ているが、電動膨脹弁等の可逆減圧装置を使用してもよ
い。また、利用側冷媒サイクルの冷媒搬送装置２１を可
逆性を有するものとしたが、一方向性の冷媒搬送装置を
２台使用してもよい。実施例では冷媒搬送装置２１を液
側配管に設けているが、ガス側配管でもよい。また、冷
媒量調整タンクは冷媒サイクル中のどこに設けても複数
個設けてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、圧縮機、熱源側
熱交換器、減圧装置および第１補助熱交換器を環状に連
接してなる熱源側冷媒サイクルと、この第１補助熱交換
器と熱交換する第２補助熱交換器と冷媒搬送装置および
複数の利用側熱交換器を有する利用側冷媒サイクルとを
備え、利用側冷媒サイクルの冷媒として液状態とガス状
態とに状態変化する冷媒を用いたので、熱源側冷媒サイ
クルは配管経路が変らないため、常に安定した同性能が
得られるとともに、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短
かいので配管経路での圧力損失が大幅に減少し高性能が
得られることになる。また冷媒封入量も少なくなり、圧
縮機への冷媒寝込み量が少ないために液圧縮がなく、か
つ圧縮機から吐出した冷凍機油が冷媒サイクル中に滞留
せず早く圧縮機にもどるため圧縮機の信頼性が大幅に向
上する。
熱交換器、減圧装置および第１補助熱交換器を環状に連
接してなる熱源側冷媒サイクルと、この第１補助熱交換
器と熱交換する第２補助熱交換器と冷媒搬送装置および
複数の利用側熱交換器を有する利用側冷媒サイクルとを
備え、利用側冷媒サイクルの冷媒として液状態とガス状
態とに状態変化する冷媒を用いたので、熱源側冷媒サイ
クルは配管経路が変らないため、常に安定した同性能が
得られるとともに、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短
かいので配管経路での圧力損失が大幅に減少し高性能が
得られることになる。また冷媒封入量も少なくなり、圧
縮機への冷媒寝込み量が少ないために液圧縮がなく、か
つ圧縮機から吐出した冷凍機油が冷媒サイクル中に滞留
せず早く圧縮機にもどるため圧縮機の信頼性が大幅に向
上する。
【００１９】一方、利用側冷媒サイクルにおいては、冷
媒搬送装置によって冷媒を循環させているので、第２補
助熱交換器と利用側熱交換器の距離が長くなったり、高
低差が大きくなっても冷媒循環量が大きく低下しないの
で大幅に制限を緩和できる効果がある。また、熱源側冷
媒サイクルが分離されているので、性能は常に一定であ
り、従って利用側熱変換器の性能は安定した高性能が得
られる効果がある。
媒搬送装置によって冷媒を循環させているので、第２補
助熱交換器と利用側熱交換器の距離が長くなったり、高
低差が大きくなっても冷媒循環量が大きく低下しないの
で大幅に制限を緩和できる効果がある。また、熱源側冷
媒サイクルが分離されているので、性能は常に一定であ
り、従って利用側熱変換器の性能は安定した高性能が得
られる効果がある。
【図１】本発明の第１の実施の形態における多室冷暖房
装置の冷媒配管図
装置の冷媒配管図
【図２】本発明の第２の実施の形態における多室冷暖房
装置の室内ユニットの冷媒配管図
装置の室内ユニットの冷媒配管図
【図３】従来の多室冷暖房装置の冷媒配管図
１３ 熱源側熱交換器 １８ 第１補助熱交換器 １９ 第２補助熱交換器 ２１ 冷媒搬送装置 ２２ 利用側熱交換器
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置およ
び第１補助熱交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サ
イクルと、この第１補助熱交換器と熱交換する第２補助
熱交換器と冷媒搬送装置および複数の利用側熱交換器を
有する利用側冷媒サイクルとを備え、利用側冷媒サイク
ルの冷媒として液状態とガス状態とに状態変化する冷媒
を用いてなる多室冷暖房装置。 - 【請求項２】 第２補助熱交換器の冷房時川上側で暖房
時川下側となる位置に冷媒量調整タンクを設けてなる請
求項１記載の多室冷暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25975695A JPH08178446A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 多室冷暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25975695A JPH08178446A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 多室冷暖房装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61115304A Division JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08178446A true JPH08178446A (ja) | 1996-07-12 |
Family
ID=17338525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25975695A Pending JPH08178446A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 多室冷暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08178446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101370276B1 (ko) * | 2012-11-01 | 2014-03-06 | 주식회사 이너지테크놀러지스 | 히트펌프 시스템 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525716A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooler-heater |
| JPS5885068A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-21 | 三菱電機株式会社 | 冷暖房装置 |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP25975695A patent/JPH08178446A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525716A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooler-heater |
| JPS5885068A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-21 | 三菱電機株式会社 | 冷暖房装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101370276B1 (ko) * | 2012-11-01 | 2014-03-06 | 주식회사 이너지테크놀러지스 | 히트펌프 시스템 |
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