JPH0818257B2 - ロングノ−ズロッキング手動工具 - Google Patents
ロングノ−ズロッキング手動工具Info
- Publication number
- JPH0818257B2 JPH0818257B2 JP62153578A JP15357887A JPH0818257B2 JP H0818257 B2 JPH0818257 B2 JP H0818257B2 JP 62153578 A JP62153578 A JP 62153578A JP 15357887 A JP15357887 A JP 15357887A JP H0818257 B2 JPH0818257 B2 JP H0818257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jaw members
- pair
- jaw
- hand tool
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/02—Jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
- B25B7/123—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears with self-locking toggle levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ロッキングプライヤー等のロッキング手動
工具に関し、特にロッキングトグル機構を有する、調節
可能なロッキングプライヤーに関する。
工具に関し、特にロッキングトグル機構を有する、調節
可能なロッキングプライヤーに関する。
これらのロッキング手動工具の最も重要な欠点は、そ
れらが概ね特定の用途のために設計されており、特にジ
ョー部材が過度に丸みをおび或いは過度に短寸であるこ
と等の形状的な制約のために狭い場所で用いたり、多く
の繊細な作業に用いたりする上で不適当であるというこ
とにある。例えば釘を保持するジョーの角度が固定ハン
ドルの角度と整合していないので、把持の基部における
ハンマー殴打において釘をたたいて外してしまう。
れらが概ね特定の用途のために設計されており、特にジ
ョー部材が過度に丸みをおび或いは過度に短寸であるこ
と等の形状的な制約のために狭い場所で用いたり、多く
の繊細な作業に用いたりする上で不適当であるというこ
とにある。例えば釘を保持するジョーの角度が固定ハン
ドルの角度と整合していないので、把持の基部における
ハンマー殴打において釘をたたいて外してしまう。
このような公知ロッキングプライヤーの欠点に鑑み、
本発明の目的は、狭い場所における釘打ち等の工具作業
を可能にするロングノーズロッキングプライヤーを提供
せんとするにある。
本発明の目的は、狭い場所における釘打ち等の工具作業
を可能にするロングノーズロッキングプライヤーを提供
せんとするにある。
上記目的を達成するため、本発明は１対の対向するジ
ョー部材と、固定ハンドルと、可動ハンドルと、前記ジ
ョー部材を、その閉じた状態にあってはトグル機構とす
るべく、前記両ハンドル間に設けられたロックレバー部
材とを有するロングノースロッキング手動工具であっ
て、該手動工具の作動部分に対して力を作用し得る軸線
方向を有し、かつ、概ね平坦とした端面からなる打撃面
を有し、かつ、前記ジョー部材が工作物を把持したと
き、前記両ジョー部材間に画定される二等分線が、前記
両ジョー部材が概ね互いに閉じられたときに、前記軸線
に対して５度以下の角度をなしていることを特徴とする
手動工具を提供しようとするものである。
ョー部材と、固定ハンドルと、可動ハンドルと、前記ジ
ョー部材を、その閉じた状態にあってはトグル機構とす
るべく、前記両ハンドル間に設けられたロックレバー部
材とを有するロングノースロッキング手動工具であっ
て、該手動工具の作動部分に対して力を作用し得る軸線
方向を有し、かつ、概ね平坦とした端面からなる打撃面
を有し、かつ、前記ジョー部材が工作物を把持したと
き、前記両ジョー部材間に画定される二等分線が、前記
両ジョー部材が概ね互いに閉じられたときに、前記軸線
に対して５度以下の角度をなしていることを特徴とする
手動工具を提供しようとするものである。
このように固定された把持の軸を締付けられたジョー
の軸の５度以内に整合することができるので、釘を工具
のジョー間に挟み、調整ノブのある固定ハンドルの基部
をハンマーで頭打すれば、狭い場所の釘打ちができる。
の軸の５度以内に整合することができるので、釘を工具
のジョー間に挟み、調整ノブのある固定ハンドルの基部
をハンマーで頭打すれば、狭い場所の釘打ちができる。
本発明に基づくロングノーズロッキング手動工具によ
れば、宝飾品、電子部品、小形のばね、コッタピン等の
小形かつ脆弱な物体を、あたかも指先をもってするよう
に取扱うことができる。
れば、宝飾品、電子部品、小形のばね、コッタピン等の
小形かつ脆弱な物体を、あたかも指先をもってするよう
に取扱うことができる。
以下、本発明の理解を容易にするために、その好適実
施例を添付の図面について説明する。
施例を添付の図面について説明する。
第１図に最も詳しく示されているように、本実施例に
係るロングノーズロッキングプライヤー10は、ハンドル
部材12と、下側ジョー部材14からなる可動クランプ部材
とを有している。
係るロングノーズロッキングプライヤー10は、ハンドル
部材12と、下側ジョー部材14からなる可動クランプ部材
とを有している。
ハンドル部材12は、上側ジョー部材16からなる固定ク
ランプ部材を有している。
ランプ部材を有している。
トグル機構は、長寸のハンドル部材18と、ピン22によ
り、このハンドル部材18の一端に枢着されたトグルリン
ク20とからなっている。破線により図示されているトグ
ルリンク20の他端は、ハンドル部材12、特に、その遊端
に螺合された調節ねじ24の内端（同じく破線により示さ
れている。）に当接している。
り、このハンドル部材18の一端に枢着されたトグルリン
ク20とからなっている。破線により図示されているトグ
ルリンク20の他端は、ハンドル部材12、特に、その遊端
に螺合された調節ねじ24の内端（同じく破線により示さ
れている。）に当接している。
ハンドル部材18の前端は、二又をなしており、その間
に、下側ジョー部材16の一隅がピン19により枢着されて
いる。同様に、ハンドル部材12も前端が二又をなしてお
り、その間に、下側ジョー部材14の別の一隅が、ピン17
により枢着されている。
に、下側ジョー部材16の一隅がピン19により枢着されて
いる。同様に、ハンドル部材12も前端が二又をなしてお
り、その間に、下側ジョー部材14の別の一隅が、ピン17
により枢着されている。
引張りコイルばねをなすばね26が、ハンドル部材12と
下側ジョー部材14との間に架設されていて、両ジョー部
材14,16が互いに離間したときに、下側ジョー部材14
を、上側クランプ部材16から遠ざける向きに付勢してい
る。
下側ジョー部材14との間に架設されていて、両ジョー部
材14,16が互いに離間したときに、下側ジョー部材14
を、上側クランプ部材16から遠ざける向きに付勢してい
る。
長寸の解除レバー28が、ピン30により、ハンドル部材
18の内側部に枢着されており、破線により示されている
その前端部が、ハンドル部材18に向けて延び出している
トグルリンク20の突起32に当接し得るようになってい
る。解除レバー28を、ピン30の廻りに回動させると、ハ
ンドル部材12が、ハンドル部材18から離間する。
18の内側部に枢着されており、破線により示されている
その前端部が、ハンドル部材18に向けて延び出している
トグルリンク20の突起32に当接し得るようになってい
る。解除レバー28を、ピン30の廻りに回動させると、ハ
ンドル部材12が、ハンドル部材18から離間する。
以上述べた構造は、ロングノーズ形式である点を除い
ては、米国特許第1,489,458号明細書に開示されている
ロッキングプライヤーと特に変わるところがない。
ては、米国特許第1,489,458号明細書に開示されている
ロッキングプライヤーと特に変わるところがない。
又、解除レバーに関しても、その構成が、米国特許3,
192,804号明細書に開示されているものと変わることろ
がない。
192,804号明細書に開示されているものと変わることろ
がない。
さて、本出願人の所有する前記米国特許明細書に種々
記載されているように、トグル機構を内蔵するこの種の
ロッキングプライヤーを閉じるには、可動ハンドル部材
18を、固定ハンドル部材12に対して相対的に引き寄せれ
ばよい。
記載されているように、トグル機構を内蔵するこの種の
ロッキングプライヤーを閉じるには、可動ハンドル部材
18を、固定ハンドル部材12に対して相対的に引き寄せれ
ばよい。
この運動により、トグルリンク20の上端が、固定ハン
ドル部材12に向けて内向きに移動する。回動ピン22も同
じく内向きに移動し、それが中心線を越えたときに、プ
ライヤーが閉止状態にロックされるようになる。
ドル部材12に向けて内向きに移動する。回動ピン22も同
じく内向きに移動し、それが中心線を越えたときに、プ
ライヤーが閉止状態にロックされるようになる。
第２図から第４図までに示されているように、各ジョ
ー部材14,16の作動面は、横向きの突条を有する真直な
前端真直平坦部34と、同様な横向きの突条を有するとと
もに逆インボリュート曲線により形成された湾曲面をな
している後端湾曲部36とからなっている。
ー部材14,16の作動面は、横向きの突条を有する真直な
前端真直平坦部34と、同様な横向きの突条を有するとと
もに逆インボリュート曲線により形成された湾曲面をな
している後端湾曲部36とからなっている。
下側ジョー部材14の作動面の最内端部に設けられてい
る下側切断刃38と、上側ジョー部材16の作動面の最内端
部に設けられている上側切断台40とからなる従来形式の
ワイヤーカッターが、両ジョー部材14,16間の最内端部
に設けられている。下側切断刃38は、通常のものと同様
に、両側が先鋭の面取りされている。
る下側切断刃38と、上側ジョー部材16の作動面の最内端
部に設けられている上側切断台40とからなる従来形式の
ワイヤーカッターが、両ジョー部材14,16間の最内端部
に設けられている。下側切断刃38は、通常のものと同様
に、両側が先鋭の面取りされている。
両ジョー部材14,16の作動面の最外端（最前端）は、
約6.35mm（４分の１インチ）乃至17.7mm（２分の１イン
チ）の長さに亘って、横向きの突条を有する代りに、ロ
ーレット加工された把持用の面とされている。
約6.35mm（４分の１インチ）乃至17.7mm（２分の１イン
チ）の長さに亘って、横向きの突条を有する代りに、ロ
ーレット加工された把持用の面とされている。
両ジョー部材14,16に形成されたインボリュート面
は、比較的大径の丸棒その他の円形な物体、又は、ナッ
ト等の多角形の物体を把持し、しかも、作動面が、物体
の広い面積に亘って当接し、それを強力に把持し得るよ
うにされている。
は、比較的大径の丸棒その他の円形な物体、又は、ナッ
ト等の多角形の物体を把持し、しかも、作動面が、物体
の広い面積に亘って当接し、それを強力に把持し得るよ
うにされている。
第４図は、破線に示される半径線の軌跡として得られ
る逆インボリュート面の様子を示している。
る逆インボリュート面の様子を示している。
このような湾曲作動面に関する詳細な説明について
は、本出願人の所有する米国特許第2,563,267号明細書
を参照されたい。
は、本出願人の所有する米国特許第2,563,267号明細書
を参照されたい。
第２図及び第３図に示されているように、ジョー部材
の作動部42,44は、その本体部分14,16よりも全体的に広
幅にされているとともに、その湾曲部36が設けられてい
る基端部から先端部46にかけて、数度の角度のテーパに
より次第に細幅にされている。
の作動部42,44は、その本体部分14,16よりも全体的に広
幅にされているとともに、その湾曲部36が設けられてい
る基端部から先端部46にかけて、数度の角度のテーパに
より次第に細幅にされている。
全長が約152mm（６インチ）程度の中型のロングノー
ズロッキングプライヤーの場合、ジョー部材の先端部の
幅を約3.2mm（1/8インチ）、その基端部の幅を約7.9mm
（5/16インチ）とするとよい。又、第１図は仮想線によ
り示されているように、両部材の名目上の平行位置にお
ける間隔が約4.8mm（3/16インチ）であるようにすると
よい。
ズロッキングプライヤーの場合、ジョー部材の先端部の
幅を約3.2mm（1/8インチ）、その基端部の幅を約7.9mm
（5/16インチ）とするとよい。又、第１図は仮想線によ
り示されているように、両部材の名目上の平行位置にお
ける間隔が約4.8mm（3/16インチ）であるようにすると
よい。
作動面の全長は約44.5mm（1 3/4インチ）とし、その
内平坦な作動面は約31.8mm（1 1/4インチ）を占めるよ
うにするとよく、小形部品を取扱ったり、ピン、ワイヤ
ー、キー等を引き抜いたり、或いは折り曲げたり、釣針
をはずしたり、部品をクランプしたり、硬質のばね線又
は単線の針金を切断したりする際には、両ジョー部材の
作動面の間隔が約4.8mm（3/16インチ）あれば充分であ
る場合が多いから、前記したように、両ジョー部材の名
目上の平行位置における間隔を約4.8mm（3/16インチ）
とするとよい。
内平坦な作動面は約31.8mm（1 1/4インチ）を占めるよ
うにするとよく、小形部品を取扱ったり、ピン、ワイヤ
ー、キー等を引き抜いたり、或いは折り曲げたり、釣針
をはずしたり、部品をクランプしたり、硬質のばね線又
は単線の針金を切断したりする際には、両ジョー部材の
作動面の間隔が約4.8mm（3/16インチ）あれば充分であ
る場合が多いから、前記したように、両ジョー部材の名
目上の平行位置における間隔を約4.8mm（3/16インチ）
とするとよい。
又、従来形式のロングノーズプライヤーの場合は、ジ
ョー部材の開度が零のときに、ジョー部材が平行位置を
とり、単純なはさみと同じ要領で開くのみであるため
に、ジョー部材の先端部で工作物を把持するのが普通で
あるのに対して、本発明に基づくロングノーズロッキン
グプライヤーの場合、かなりの長さを有するジョー部材
の作動面により工作物を把持することが可能である。
ョー部材の開度が零のときに、ジョー部材が平行位置を
とり、単純なはさみと同じ要領で開くのみであるため
に、ジョー部材の先端部で工作物を把持するのが普通で
あるのに対して、本発明に基づくロングノーズロッキン
グプライヤーの場合、かなりの長さを有するジョー部材
の作動面により工作物を把持することが可能である。
さらに、本発明に基づくものは、ジョー部材の先端部
においては約57.2mm（2 1/4インチ）まで、その基端部
においては約25.4mm（１インチ）まで、それぞれ開くよ
うに調節することができる。
においては約57.2mm（2 1/4インチ）まで、その基端部
においては約25.4mm（１インチ）まで、それぞれ開くよ
うに調節することができる。
しかしながら、工作物の径が約4.8mm（3/16インチ）
を越えるような場合、中形ロングノーズロッキングプラ
イヤーでも、ジョー部材を平行位置として工作物を把持
することは困難であるが、本発明に基づき大形のロング
ノーズロッキングプライヤーを製造すれば、名目上の平
行位置におけるジョー部材の作動面の間隔を約6.4mm（1
/4インチ）まで大きくすることができる。
を越えるような場合、中形ロングノーズロッキングプラ
イヤーでも、ジョー部材を平行位置として工作物を把持
することは困難であるが、本発明に基づき大形のロング
ノーズロッキングプライヤーを製造すれば、名目上の平
行位置におけるジョー部材の作動面の間隔を約6.4mm（1
/4インチ）まで大きくすることができる。
本発明に基づくジョー部材によれば、工作物の寸法が
名目上の平行位置におけるジョー部材の間隔よりも小さ
い限り、それをジョー部材で把持する間に、ジョー部材
を互いに平行にすることができる。
名目上の平行位置におけるジョー部材の間隔よりも小さ
い限り、それをジョー部材で把持する間に、ジョー部材
を互いに平行にすることができる。
従って、約1.60mm（1/16インチ）以下の微少な工作物
であっても、ロングノーズロッキングプライヤーの寸法
にかかわらず、一旦ジョー部材が工作物を把持した後
は、ジョー部材の相対間隔の小さい部分が変位して、全
体として平行な状態をとりつつ、工作物を確実かつ強固
に把持することができる。
であっても、ロングノーズロッキングプライヤーの寸法
にかかわらず、一旦ジョー部材が工作物を把持した後
は、ジョー部材の相対間隔の小さい部分が変位して、全
体として平行な状態をとりつつ、工作物を確実かつ強固
に把持することができる。
本発明によれば、ジョー部材は、工作物を把持するべ
くロックされたときに、平行位置をとることができるよ
うに弾性的に付勢されている。ジョー部材自体も、その
弾性により把持された工作物の寸法に適合するように変
形することができる。
くロックされたときに、平行位置をとることができるよ
うに弾性的に付勢されている。ジョー部材自体も、その
弾性により把持された工作物の寸法に適合するように変
形することができる。
このように、両ジョー部材の平行位置における相対間
隔は、効果的に工作物の厚さに等しくなる。勿論、前記
したように、ジョー部材の名目上の平行位置における開
度が、2.38mm（3/32インチ）であれ、4.76mm（3/16イン
チ）であれ、6.35mm（1/4インチ）であれ、ジョー部材
の開度がそれ以上であると、ジョー部材の平行度は失な
われるが、それ以下であれば常に実質的な平行度を得る
ことができる。
隔は、効果的に工作物の厚さに等しくなる。勿論、前記
したように、ジョー部材の名目上の平行位置における開
度が、2.38mm（3/32インチ）であれ、4.76mm（3/16イン
チ）であれ、6.35mm（1/4インチ）であれ、ジョー部材
の開度がそれ以上であると、ジョー部材の平行度は失な
われるが、それ以下であれば常に実質的な平行度を得る
ことができる。
従って、ロングノーズ型のジョー部材の形状が重要で
あって、その平均厚さ（Ha）に対する全長（Lt）の比が
約6.5乃至11.5であり、しかも、その材質が、約53乃至5
7のロックウエルＣ強度を有し、かつ、所望の強度、強
靭性及び弾性を有するものであるのが好ましい。ここ
で、ジョー部材の平均厚さ（Ha）とは、ジョー部材の先
端の最小厚さと、作動面の平坦部と湾曲部36との境界に
おける最大厚さとの間の平均値を意味する。
あって、その平均厚さ（Ha）に対する全長（Lt）の比が
約6.5乃至11.5であり、しかも、その材質が、約53乃至5
7のロックウエルＣ強度を有し、かつ、所望の強度、強
靭性及び弾性を有するものであるのが好ましい。ここ
で、ジョー部材の平均厚さ（Ha）とは、ジョー部材の先
端の最小厚さと、作動面の平坦部と湾曲部36との境界に
おける最大厚さとの間の平均値を意味する。
第２図に、これらの寸法の関係と、ジョー部材の平均
厚さ（Ha）に対する作動面の平坦部の全長（Lst）の比
が約4.5乃至6.5であるような、中型すなわち名目上の全
長が15.2mm（６インチ）であるロングノーズロッキング
プライヤーにおけるジョー部材の好適な形状が示されて
いる。
厚さ（Ha）に対する作動面の平坦部の全長（Lst）の比
が約4.5乃至6.5であるような、中型すなわち名目上の全
長が15.2mm（６インチ）であるロングノーズロッキング
プライヤーにおけるジョー部材の好適な形状が示されて
いる。
このジョー部材の平均厚さ（Ha）に対する平坦な作動
面の全長（Lst）の比は、約５乃至６であるのがより好
ましく、約5.5であるのが最も好ましい。
面の全長（Lst）の比は、約５乃至６であるのがより好
ましく、約5.5であるのが最も好ましい。
又、このような中型のロングノーズロッキングプライ
ヤーにおけるジョー部材の平均厚さ（Ha）に対する作動
面の全長（Lt）の比は、約７乃至８であるのが好まし
く、約7.5であるのが最も好ましい。
ヤーにおけるジョー部材の平均厚さ（Ha）に対する作動
面の全長（Lt）の比は、約７乃至８であるのが好まし
く、約7.5であるのが最も好ましい。
ジョー部材の材質も、約54乃至55のロックウエルＣ硬
度を有し、他の炭素工具鋼又は合金工具鋼よりも比較的
多量の珪素及びマンガンを含む油焼入れされた合金ばに
又は工具鋼であるのがより好ましい。ロックウエルＣ硬
度が53以下であると過度な軟かく、逆に57以上であると
過度に硬くなる。
度を有し、他の炭素工具鋼又は合金工具鋼よりも比較的
多量の珪素及びマンガンを含む油焼入れされた合金ばに
又は工具鋼であるのがより好ましい。ロックウエルＣ硬
度が53以下であると過度な軟かく、逆に57以上であると
過度に硬くなる。
第１図に最も詳しく示されているように、固定ハンド
ルの、ローレット加工された調節ねじ24の頭の端部の打
撃面が設けられており、その中心軸線50が、ロッキング
プライヤーの作動部に力を加え得る方向と一致してい
る。
ルの、ローレット加工された調節ねじ24の頭の端部の打
撃面が設けられており、その中心軸線50が、ロッキング
プライヤーの作動部に力を加え得る方向と一致してい
る。
符号50により示されているこの軸線は、上側ジョー部
材の先端部から、調節ねじ24の中心軸線を通過してお
り、例えば釘を把持して、調節ねじ24の頭の端部をハン
マーで叩くことにより、釘を打込むことができる。この
軸線50は、打撃面に対して約87度乃至93度の角度をなし
ており、かつ、固定ハンドルの延長部をなす上側ジョー
部材の先端面を通過している。
材の先端部から、調節ねじ24の中心軸線を通過してお
り、例えば釘を把持して、調節ねじ24の頭の端部をハン
マーで叩くことにより、釘を打込むことができる。この
軸線50は、打撃面に対して約87度乃至93度の角度をなし
ており、かつ、固定ハンドルの延長部をなす上側ジョー
部材の先端面を通過している。
もう一方の軸線52は、ジョー部材が工作物を把持した
際における両ジョー部材間の二等分線である。
際における両ジョー部材間の二等分線である。
両軸線の間の角度αは、両ジョー部材が互いに閉じら
れた状態で約５度以下であるとよい。両軸線間の角度を
このように小さいものとすることにより、釘の頭を、そ
の軸線が概ね前記二等分線と一致するように把持し、調
節ねじ24の打撃面を軽く叩くことにより、簡単に釘を仮
留めすることができる。
れた状態で約５度以下であるとよい。両軸線間の角度を
このように小さいものとすることにより、釘の頭を、そ
の軸線が概ね前記二等分線と一致するように把持し、調
節ねじ24の打撃面を軽く叩くことにより、簡単に釘を仮
留めすることができる。
このときに釘に伝達される力の向きが、釘の軸線に対
して傾斜していると、釘が曲がったり、はずれてしまっ
たりすることがあり効果的ではないので、概ね釘の軸線
方向に伝達されるように、概ねロッキングプライヤー自
体の軸線に平行な打撃力を加えるとよい。
して傾斜していると、釘が曲がったり、はずれてしまっ
たりすることがあり効果的ではないので、概ね釘の軸線
方向に伝達されるように、概ねロッキングプライヤー自
体の軸線に平行な打撃力を加えるとよい。
又、本発明に基づくロッキングプライヤーにあって
は、加えられる力の向きが、仮留めされようとする釘の
軸線にほぼ一致するため、釘にトルクすなわち回転モー
メントが加えられることがない。
は、加えられる力の向きが、仮留めされようとする釘の
軸線にほぼ一致するため、釘にトルクすなわち回転モー
メントが加えられることがない。
一般に、ジョー部材の厚さに応じてその可撓性が異な
ったものとなる。又、弾性作用及び曲げ変形が、大部
分、比較的薄手であるジョー部材の先端部に発生する。
ったものとなる。又、弾性作用及び曲げ変形が、大部
分、比較的薄手であるジョー部材の先端部に発生する。
従って、ジョー部材の可撓性は、L/H比の関数として
表わされ、材質及び幅が一定であれば、この比が大きい
程、ジョー部材の可撓性が大きくなる。
表わされ、材質及び幅が一定であれば、この比が大きい
程、ジョー部材の可撓性が大きくなる。
そのため、ジョー部材の先端部46の厚さが重要であっ
て、過度に厚ければ工作物を平行位置にあるジョー部材
で把持する際の曲げ変形が不充分となり、逆に過度に薄
ければ、その強度が不充分となり、小さな負荷により破
壊してしまうことがある。
て、過度に厚ければ工作物を平行位置にあるジョー部材
で把持する際の曲げ変形が不充分となり、逆に過度に薄
ければ、その強度が不充分となり、小さな負荷により破
壊してしまうことがある。
重要度の点では二次的であるが、ジョー部材の名目上
の平行位置における開度が、6.35mm（1/4インチ）、9.5
3mm（3/8インチ）又は17.7mm（1/2インチ）を越えるよ
うであると、把持されるべき工作物の径が、ジョー部材
の名目上の平行位置における開度に概ね等しい場合以外
は、人の力により、ジョー部材の平行位置に向けて、ば
ね力に抗しつつ、変位させるのが困難になる。
の平行位置における開度が、6.35mm（1/4インチ）、9.5
3mm（3/8インチ）又は17.7mm（1/2インチ）を越えるよ
うであると、把持されるべき工作物の径が、ジョー部材
の名目上の平行位置における開度に概ね等しい場合以外
は、人の力により、ジョー部材の平行位置に向けて、ば
ね力に抗しつつ、変位させるのが困難になる。
しかしながら、ジョー部材の名目上の平行位置におけ
る開度が6.35mm（1/4インチ）以下であれば、6.35mm（1
/4インチ）以下の種々の径を有する工作物を、充分人の
力をもって把持し、かつ、クランプすることができる。
しかも、このような寸法のロングノーズロッキングプラ
イヤーは、それ以下の寸法のロングノーズプライヤーが
普通は必要となる多くの繊細な作業に好適に用いること
ができる。云うまでもなく、大形の工作物を把持しよう
とする用途にロングノーズロッキングプライヤーを使用
することも少ない。
る開度が6.35mm（1/4インチ）以下であれば、6.35mm（1
/4インチ）以下の種々の径を有する工作物を、充分人の
力をもって把持し、かつ、クランプすることができる。
しかも、このような寸法のロングノーズロッキングプラ
イヤーは、それ以下の寸法のロングノーズプライヤーが
普通は必要となる多くの繊細な作業に好適に用いること
ができる。云うまでもなく、大形の工作物を把持しよう
とする用途にロングノーズロッキングプライヤーを使用
することも少ない。
以下に、３種の好適なロングノーズロッキングプライ
ヤーの各部の寸法を示す。
ヤーの各部の寸法を示す。
Lt/Ha比の範囲:8.0〜11.0 Lst/Ha比の範囲:5〜７ 名目上の全長:228.6mm（９インチ） Lt/Ha比の範囲:6.5〜8.5 Lst/Ha比の範囲:4.5〜6.5 名目上の全長:152.4mm（６インチ） Lt/Ha比の範囲:7.5〜10.5 Lst/Ha比の範囲:5〜７ 本発明に基づくロッキングプライヤーを製造し、その
全長が約229mm（９インチ）を越える場合、ジョー部材
の作動面が突条が、ジョー部材の先端から約19.1mm（3/
4インチ）は概ね平行に設けられているが、真直平坦部
の残りの部分においては、内向きに凸な、曲率半径約1
9.1mm（3/4インチ）の円弧に沿って設け、湾曲部に接続
するようにするとよい。
全長が約229mm（９インチ）を越える場合、ジョー部材
の作動面が突条が、ジョー部材の先端から約19.1mm（3/
4インチ）は概ね平行に設けられているが、真直平坦部
の残りの部分においては、内向きに凸な、曲率半径約1
9.1mm（3/4インチ）の円弧に沿って設け、湾曲部に接続
するようにするとよい。
以上、本発明を、その好適実施例について説明した
が、本発明の概念から逸脱することなく種々変形変更を
加えて本発明を実施し得ることは云うまでもない。
が、本発明の概念から逸脱することなく種々変形変更を
加えて本発明を実施し得ることは云うまでもない。
第１図は、本発明に基づくロングノーズロッキングプラ
イヤーの側面図、 第２図は、第１図のプライヤーのジョー部材を示す斜視
図、 第３図は、第２図の３−３線についての断面図、 第４図は、作動面の湾曲部付近の突条の円弧状の配列を
示す部分拡大側面図である。 10……プライヤー、12,18……ハンドル部材、14,16……
ジョー部材、17,19……ピン、20……トグルリンク、22
……ピン、24……調節ねじ、26……ばね、28……解除レ
バー、30……ピン、32……突起、34……平坦部、36……
湾曲部、38……切断刃、40……切断台、42,44……作動
部、46……先端部、50……軸線、52……二等分線。
イヤーの側面図、 第２図は、第１図のプライヤーのジョー部材を示す斜視
図、 第３図は、第２図の３−３線についての断面図、 第４図は、作動面の湾曲部付近の突条の円弧状の配列を
示す部分拡大側面図である。 10……プライヤー、12,18……ハンドル部材、14,16……
ジョー部材、17,19……ピン、20……トグルリンク、22
……ピン、24……調節ねじ、26……ばね、28……解除レ
バー、30……ピン、32……突起、34……平坦部、36……
湾曲部、38……切断刃、40……切断台、42,44……作動
部、46……先端部、50……軸線、52……二等分線。
Claims (7)
- 【請求項１】一対の対向するジョー部材と、調整ネジを
有する固定ハンドルと、可動ハンドルと、閉じた状態に
あっては、前記一対のジョー部材のジョー面間のトグル
関係を維持するための前記固定、可動両ハンドル間に設
けられたロックレバー部材とを有するロングノースロッ
キング手動工具であって、 前記一対のジョー部材は、平均厚さに対する全長の比が
約6.5乃至11.5であるジョー面形状と、約53乃至57のロ
ックウエルＣ硬度範囲を有し、また、閉じた時には平行
な状態に湾曲することによってその平行なジョー面で工
作物をクランプし、またクランプ圧が除かれた時は元の
応力の印加されない状態に戻る合金バネ鋼でできてお
り、 前記固定ハンドルは、平坦な打撃面と、前記手動工具に
作用しうる力線方向を定義し前記打撃面を通る軸を有
し、前記一対のジョー部材は、それらの間に把持された
前記工作物に対して前記一対のジョー部材が閉じられた
ときに形成される角度の二等分線を定義し、該二等分線
と前記軸は、前記一対のジョー部材の把持端がほぼ接触
または閉じた位置にあるときに５度以下の角度をなして
いることを特徴とする前記ロングノースロッキング手動
工具。 - 【請求項２】前記一対のジョー部材の作動面が、概ね平
坦かつ真直な部分と湾曲した部分とからなっており、該
ジョー部材の平均厚さに対する前記平坦部の長さが、約
4.5乃至6.5であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の手動工具。 - 【請求項３】前記一対のジョー部材の平均高さに対する
作動面の真直平坦部の長さの比が、約５乃至６であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の手動工
具。 - 【請求項４】前記一対のジョー部材の平均高さに対する
作動面の真直平坦部の長さの比が、約5.5であることを
特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の手動工具。 - 【請求項５】前記一対のジョー部材の平均高さに対する
全長の比が、約７乃至８であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の手動工具。 - 【請求項６】前記一対のジョー部材の平均厚さに対する
全長の比が、約7.5であることを特徴とする特許請求の
範囲第５項に記載の手動工具。 - 【請求項７】打撃面が調節ねじの一部をなすとともに平
坦であって、しかも、その中心軸線が、該打撃面に対し
て約87度乃至93度の角度をなしているとともに、固定ジ
ョー部材の端面を概ね通過していることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の手動工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/353,860 US4546680A (en) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Long nose locking pliers |
| US353860 | 1982-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311285A JPS6311285A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0818257B2 true JPH0818257B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=23390898
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195200A Pending JPS58149177A (ja) | 1982-03-02 | 1982-11-06 | ロングノ−ズロツキング手動工具 |
| JP62153578A Expired - Lifetime JPH0818257B2 (ja) | 1982-03-02 | 1987-06-22 | ロングノ−ズロッキング手動工具 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195200A Pending JPS58149177A (ja) | 1982-03-02 | 1982-11-06 | ロングノ−ズロツキング手動工具 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546680A (ja) |
| JP (2) | JPS58149177A (ja) |
| AT (1) | AT389072B (ja) |
| AU (1) | AU563724B2 (ja) |
| BE (1) | BE894914A (ja) |
| BR (1) | BR8206422A (ja) |
| CA (1) | CA1202802A (ja) |
| CH (1) | CH649245A5 (ja) |
| DE (1) | DE3240556C2 (ja) |
| DK (1) | DK159601C (ja) |
| ES (1) | ES8400689A1 (ja) |
| FR (1) | FR2522570B1 (ja) |
| GB (1) | GB2116097B (ja) |
| IE (1) | IE53846B1 (ja) |
| IT (1) | IT1196557B (ja) |
| NL (1) | NL192727C (ja) |
| NO (1) | NO823692L (ja) |
| PH (1) | PH20021A (ja) |
| PT (1) | PT76021B (ja) |
| SE (1) | SE457068B (ja) |
| ZA (1) | ZA827642B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005230967A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Aigo Kogyo Kk | 挟持工具 |
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| JPH058054Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1993-03-01 | ||
| JPH0639274B2 (ja) * | 1988-06-11 | 1994-05-25 | マツダ株式会社 | 車体組立方法 |
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-
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- 1982-11-02 FR FR8218326A patent/FR2522570B1/fr not_active Expired
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