JPH08183555A - 開口構造 - Google Patents
開口構造Info
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- JPH08183555A JPH08183555A JP6327051A JP32705194A JPH08183555A JP H08183555 A JPH08183555 A JP H08183555A JP 6327051 A JP6327051 A JP 6327051A JP 32705194 A JP32705194 A JP 32705194A JP H08183555 A JPH08183555 A JP H08183555A
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- container mouth
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Abstract
(57)【要約】
【目的】薬剤などの液体を収容して、収容口を融着して
完全に密封したプラスチック容器の、開口後の液漏れな
どを防止した開口構造に関する。 【構成】容器口部(60)に装着するための外筒体(31)と、
注出口(34)を有する頂壁(33)とを有し、下面に注出口(3
4)を密閉する棒状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)を反
転ヒンジ(42)を介在させて連設し、前記の頂壁(33)の下
面に、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な刃部
を有する筒状刃(51)を形成した突刺し具(50)を設けて成
る容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に装着
し、この容器キャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口
する開口構造において、前記の突刺し具(50)の筒状刃(5
1)の周囲に、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を設けたこ
とを特徴とする、密封したプラスチック容器の開口構
造。
完全に密封したプラスチック容器の、開口後の液漏れな
どを防止した開口構造に関する。 【構成】容器口部(60)に装着するための外筒体(31)と、
注出口(34)を有する頂壁(33)とを有し、下面に注出口(3
4)を密閉する棒状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)を反
転ヒンジ(42)を介在させて連設し、前記の頂壁(33)の下
面に、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な刃部
を有する筒状刃(51)を形成した突刺し具(50)を設けて成
る容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に装着
し、この容器キャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口
する開口構造において、前記の突刺し具(50)の筒状刃(5
1)の周囲に、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を設けたこ
とを特徴とする、密封したプラスチック容器の開口構
造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブロー成形と同時に又
はブロー成形の直後に、飲料,薬剤や接着剤や油脂,調味
料などの液体を収容して、収容口を融着して完全に密封
したプラスチック容器の、開口後の液漏れなどを防止し
た開口構造 に関するものである。
はブロー成形の直後に、飲料,薬剤や接着剤や油脂,調味
料などの液体を収容して、収容口を融着して完全に密封
したプラスチック容器の、開口後の液漏れなどを防止し
た開口構造 に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ブロー成形と同時に又はブロ
ー成形の直後に、薬剤や瞬間接着剤などの液体を収容し
て、収容口を融着して完全に密封した、ポリエチレン製
などのプラスチック容器が広く用いられており、例えば
図４に示すような、容器口部(60)にねじ嵌合して装着す
るための外筒体(31)と、下面に下端が鋭利な突刺し棒(3
5)を形成した頂壁(33)とから成る、ポリプロピレン製な
どの容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に装
着し、この容器キャップ(30)を締めつけて降下させて頂
面(61)を開口する開口構造などが用いられている。
ー成形の直後に、薬剤や瞬間接着剤などの液体を収容し
て、収容口を融着して完全に密封した、ポリエチレン製
などのプラスチック容器が広く用いられており、例えば
図４に示すような、容器口部(60)にねじ嵌合して装着す
るための外筒体(31)と、下面に下端が鋭利な突刺し棒(3
5)を形成した頂壁(33)とから成る、ポリプロピレン製な
どの容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に装
着し、この容器キャップ(30)を締めつけて降下させて頂
面(61)を開口する開口構造などが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４に示す従来の開口
構造においては、容器キャップ(30)を締めつけて降下さ
せるだけで、簡単に頂面(61)が開口され、容器キャップ
(30)を緩めて外して内容液を注出できる。しかしなが
ら、残った内容液を保存するために、再び容器キャップ
(30)を締めつけて降下させても、突刺し棒(35)が降下し
て頂面(61)を開口したときに、頂面(61)の開口された部
分に余分な裂け目などが発生して(ブロー成形特有の樹
脂の合せ目(金型の合せ目に当接した部分であって、パー
ティングラインと通称する)が開口し易く、また裂け目な
どが発生し易い)、突刺し棒(35)と頂面(61)の開口との
間から液漏れし易いことが問題である。その結果、容器
キャップ(30)を容器口部(60)に装着した部分から内容液
が漏れだしたり、逆に外気が浸入するなどして内容液が
変質する(瞬間接着剤の結晶化など)ことがあった。
構造においては、容器キャップ(30)を締めつけて降下さ
せるだけで、簡単に頂面(61)が開口され、容器キャップ
(30)を緩めて外して内容液を注出できる。しかしなが
ら、残った内容液を保存するために、再び容器キャップ
(30)を締めつけて降下させても、突刺し棒(35)が降下し
て頂面(61)を開口したときに、頂面(61)の開口された部
分に余分な裂け目などが発生して(ブロー成形特有の樹
脂の合せ目(金型の合せ目に当接した部分であって、パー
ティングラインと通称する)が開口し易く、また裂け目な
どが発生し易い)、突刺し棒(35)と頂面(61)の開口との
間から液漏れし易いことが問題である。その結果、容器
キャップ(30)を容器口部(60)に装着した部分から内容液
が漏れだしたり、逆に外気が浸入するなどして内容液が
変質する(瞬間接着剤の結晶化など)ことがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上のような問題を解決
するために、本発明は、図１,図２に示すように、容器
口部(60)に装着するための外筒体(31)と、注出口(34)を
有する頂壁(33)とを有し、下面に注出口(34)を密閉する
棒状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)を反転ヒンジ(42)
を介在させて連設し、前記の頂壁(33)の下面に、円板体
(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な刃部を有する筒状
刃(51)を形成した突刺し具(50)を設けて成る容器キャッ
プ(30)を、密封された容器口部(60)に装着し、この容器
キャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口する開口構造
において、前記の突刺し具(50)の筒状刃(51)の周囲に、
Ｏリング(11)又はパッキン(12)を設けたことによって、
さらには、前記の突刺し具(50)の円板体(53)の周縁部下
面に外筒(55)を設け、前記の容器口部(60)の頂面(61)の
上方に突出部(63)を形成し、外筒(55)にこの突出部(63)
が圧接されることによって、ブロー成形と同時に又はブ
ロー成形の直後に、飲料,薬剤や接着剤や油脂,調味料な
どの液体を収容して、収容口を融着して完全に密封した
プラスチック容器の、開口後の液漏れなどを防止した開
口構造を提供するものである。
するために、本発明は、図１,図２に示すように、容器
口部(60)に装着するための外筒体(31)と、注出口(34)を
有する頂壁(33)とを有し、下面に注出口(34)を密閉する
棒状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)を反転ヒンジ(42)
を介在させて連設し、前記の頂壁(33)の下面に、円板体
(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な刃部を有する筒状
刃(51)を形成した突刺し具(50)を設けて成る容器キャッ
プ(30)を、密封された容器口部(60)に装着し、この容器
キャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口する開口構造
において、前記の突刺し具(50)の筒状刃(51)の周囲に、
Ｏリング(11)又はパッキン(12)を設けたことによって、
さらには、前記の突刺し具(50)の円板体(53)の周縁部下
面に外筒(55)を設け、前記の容器口部(60)の頂面(61)の
上方に突出部(63)を形成し、外筒(55)にこの突出部(63)
が圧接されることによって、ブロー成形と同時に又はブ
ロー成形の直後に、飲料,薬剤や接着剤や油脂,調味料な
どの液体を収容して、収容口を融着して完全に密封した
プラスチック容器の、開口後の液漏れなどを防止した開
口構造を提供するものである。
【０００５】また本発明は、図３に示すように、容器口
部(60)に装着するための外筒体(31)と、注出口(34)を有
する頂壁(33)とを有し、下面に注出口(34)を密閉する棒
状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)を反転ヒンジ(42)を
介在させて連設し、前記の頂壁(33)の下面に、円板体(5
3)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な刃部を有する筒状刃
(51)を形成した突刺し具(50)を設けて成る容器キャップ
(30)を、密封された容器口部(60)に装着し、この容器キ
ャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口する開口構造に
おいて、前記の容器口部(60)の頂面(61)の上方に突出部
(63)を形成し、通孔(24)を有する上壁(23)の周縁部下面
に筒体(21)を設けて成る内キャップ(20)を、この突出部
(63)に被せた開口構造であって、前記の通孔(24)が、前
記の筒状刃(51)の外径よりも、若干小さい内径を有して
いることによって、さらには、前記の容器口部(60)の突
出部(63)の外周にＯリング(11)を固定し、前記の内キャ
ップ(20)をこの突出部(63)に被せたことによって、収容
口を融着して完全に密封したプラスチック容器の、開口
後の液漏れなどを防止した開口構造を提供するものであ
る。
部(60)に装着するための外筒体(31)と、注出口(34)を有
する頂壁(33)とを有し、下面に注出口(34)を密閉する棒
状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)を反転ヒンジ(42)を
介在させて連設し、前記の頂壁(33)の下面に、円板体(5
3)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な刃部を有する筒状刃
(51)を形成した突刺し具(50)を設けて成る容器キャップ
(30)を、密封された容器口部(60)に装着し、この容器キ
ャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口する開口構造に
おいて、前記の容器口部(60)の頂面(61)の上方に突出部
(63)を形成し、通孔(24)を有する上壁(23)の周縁部下面
に筒体(21)を設けて成る内キャップ(20)を、この突出部
(63)に被せた開口構造であって、前記の通孔(24)が、前
記の筒状刃(51)の外径よりも、若干小さい内径を有して
いることによって、さらには、前記の容器口部(60)の突
出部(63)の外周にＯリング(11)を固定し、前記の内キャ
ップ(20)をこの突出部(63)に被せたことによって、収容
口を融着して完全に密封したプラスチック容器の、開口
後の液漏れなどを防止した開口構造を提供するものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の開口構造においては、突刺し具(50)の
筒状刃(51)の周囲に、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を
設けたことによって、さらには、突刺し具(50)の円板体
(53)の周縁部下面に外筒(55)を設け、容器口部(60)の頂
面(61)の上方に突出部(63)を形成し、外筒(55)にこの突
出部(63)が圧接されることによって、図１,図２に示す
容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に装着
し、この容器キャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口
したときに(図１(Ｂ),図２(Ｂ)を参照)、突刺し具(50)
の筒状刃(51)の周囲と容器口部(60)の頂面(61)との間
が、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を介して、液密に圧
着される。さらには、突刺し具(50)の外筒(55)の内面と
容器口部(60)の突出部(63)との間が、液密に圧接され
る。その結果、頂面(61)を開口した部分に余分な裂け目
などが発生して、筒状刃(51)と頂面(61)の開口との間か
ら液漏れした場合であっても、収容口を融着して完全に
密封したプラスチック容器の、開口後の液漏れなどを完
全に防止できる。
筒状刃(51)の周囲に、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を
設けたことによって、さらには、突刺し具(50)の円板体
(53)の周縁部下面に外筒(55)を設け、容器口部(60)の頂
面(61)の上方に突出部(63)を形成し、外筒(55)にこの突
出部(63)が圧接されることによって、図１,図２に示す
容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に装着
し、この容器キャップ(30)を降下させて頂面(61)を開口
したときに(図１(Ｂ),図２(Ｂ)を参照)、突刺し具(50)
の筒状刃(51)の周囲と容器口部(60)の頂面(61)との間
が、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を介して、液密に圧
着される。さらには、突刺し具(50)の外筒(55)の内面と
容器口部(60)の突出部(63)との間が、液密に圧接され
る。その結果、頂面(61)を開口した部分に余分な裂け目
などが発生して、筒状刃(51)と頂面(61)の開口との間か
ら液漏れした場合であっても、収容口を融着して完全に
密封したプラスチック容器の、開口後の液漏れなどを完
全に防止できる。
【０００７】また、本発明の開口構造においては、容器
口部(60)の頂面(61)の上方に突出部(63)を形成し、通孔
(24)を有する上壁(23)の周縁部下面に筒体(21)を設けて
成る内キャップ(20)を、この突出部(63)に被せた開口構
造であって、前記の通孔(24)が、筒状刃(51)の外径より
も、若干小さい内径を有していることによって、さらに
は、前記の容器口部(60)の突出部(63)の外周にＯリング
(11)を固定し、前記の内キャップ(20)をこの突出部(63)
に被せたことによって、図３に示す容器キャップ(30)
を、密封された容器口部(60)に装着し、容器キャップ(3
0)を降下させて頂面(61)を開口したときに(図３(Ｂ)を
参照)、筒状刃(51)の外径よりも、若干小さい内径を有
している内キャップ(20)の通孔(24)に、突刺し具(50)の
筒状刃(51)が、液密にきつく挿入され、また内キャップ
(20)の筒体(21)の内面に、内キャップ(20)を被せてブロ
ー成形(インモールド成形と通称する)などした容器口部
(60)の突出部(63)が、液密に強く嵌合する。さらには、
前記の容器口部(60)の突出部(63)の外周と内キャップ(2
0)の筒体(21)との間が、Ｏリング(11)を介して、液密に
圧着される。その結果、頂面(61)を開口した部分に余分
な裂け目などが発生して、筒状刃(51)と頂面(61)の開口
との間から液漏れした場合であっても、収容口を融着し
て完全に密封したプラスチック容器の、開口後の液漏れ
などを完全に防止できる。
口部(60)の頂面(61)の上方に突出部(63)を形成し、通孔
(24)を有する上壁(23)の周縁部下面に筒体(21)を設けて
成る内キャップ(20)を、この突出部(63)に被せた開口構
造であって、前記の通孔(24)が、筒状刃(51)の外径より
も、若干小さい内径を有していることによって、さらに
は、前記の容器口部(60)の突出部(63)の外周にＯリング
(11)を固定し、前記の内キャップ(20)をこの突出部(63)
に被せたことによって、図３に示す容器キャップ(30)
を、密封された容器口部(60)に装着し、容器キャップ(3
0)を降下させて頂面(61)を開口したときに(図３(Ｂ)を
参照)、筒状刃(51)の外径よりも、若干小さい内径を有
している内キャップ(20)の通孔(24)に、突刺し具(50)の
筒状刃(51)が、液密にきつく挿入され、また内キャップ
(20)の筒体(21)の内面に、内キャップ(20)を被せてブロ
ー成形(インモールド成形と通称する)などした容器口部
(60)の突出部(63)が、液密に強く嵌合する。さらには、
前記の容器口部(60)の突出部(63)の外周と内キャップ(2
0)の筒体(21)との間が、Ｏリング(11)を介して、液密に
圧着される。その結果、頂面(61)を開口した部分に余分
な裂け目などが発生して、筒状刃(51)と頂面(61)の開口
との間から液漏れした場合であっても、収容口を融着し
て完全に密封したプラスチック容器の、開口後の液漏れ
などを完全に防止できる。
【０００８】
＜実施例１＞図１は、本発明の実施例１における、開口
構造の断面説明図である。本実施例の容器キャップ(30)
は、射出成形してなるポリプロピレン製のものであっ
て、容器口部(60)にねじ嵌合して装着するための外筒体
(31)と、注出口(34)を有する頂壁(33)とを有し、この頂
壁(33)の上方に、下面に注出口(34)を密閉する棒状の栓
構造(41)を有する開閉蓋(40)が反転ヒンジ(42)を介在さ
せて連設されている。さらに、この容器キャップ(30)の
頂壁(33)の下面には、射出成形してなる硬質ポリプロピ
レン製の突刺し具(50)が無理嵌合して設けられている。
この突刺し具(50)は、円板体(53)の開口部(52)を囲み下
端に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)を形成し、この筒状
刃(51)の根元の周囲に、硬質ゴム製のＯリング(11)が設
けられている。この容器キャップ(30)が装着される容器
口部(60)は、ブロー成形と同時に飲料水を収容し、底部
の収容口(図示せず)を融着して完全に密封してなるポリ
エチレン製のプラスチック容器の容器口部(60)である。
構造の断面説明図である。本実施例の容器キャップ(30)
は、射出成形してなるポリプロピレン製のものであっ
て、容器口部(60)にねじ嵌合して装着するための外筒体
(31)と、注出口(34)を有する頂壁(33)とを有し、この頂
壁(33)の上方に、下面に注出口(34)を密閉する棒状の栓
構造(41)を有する開閉蓋(40)が反転ヒンジ(42)を介在さ
せて連設されている。さらに、この容器キャップ(30)の
頂壁(33)の下面には、射出成形してなる硬質ポリプロピ
レン製の突刺し具(50)が無理嵌合して設けられている。
この突刺し具(50)は、円板体(53)の開口部(52)を囲み下
端に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)を形成し、この筒状
刃(51)の根元の周囲に、硬質ゴム製のＯリング(11)が設
けられている。この容器キャップ(30)が装着される容器
口部(60)は、ブロー成形と同時に飲料水を収容し、底部
の収容口(図示せず)を融着して完全に密封してなるポリ
エチレン製のプラスチック容器の容器口部(60)である。
【０００９】実施例１の開口構造における、流通,販売
時の状態を図１(Ａ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を、密封された容器口部(60)に被せて、突刺
し具(50)の筒状刃(51)の下端が容器口部(60)の頂面(61)
の上面に接する程度に、この容器キャップ(30)を回転し
て装着してある。なお、流通,販売時において不用意に
容器キャップ(30)が回転し、それにより頂面(61)が開口
されないようにするため、図１(Ａ)に示す容器キャップ
(30)の被せられたプラスチック容器全体をシュリンク包
装して、容器キャップ(30)が回転しないようにしてもよ
い。
時の状態を図１(Ａ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を、密封された容器口部(60)に被せて、突刺
し具(50)の筒状刃(51)の下端が容器口部(60)の頂面(61)
の上面に接する程度に、この容器キャップ(30)を回転し
て装着してある。なお、流通,販売時において不用意に
容器キャップ(30)が回転し、それにより頂面(61)が開口
されないようにするため、図１(Ａ)に示す容器キャップ
(30)の被せられたプラスチック容器全体をシュリンク包
装して、容器キャップ(30)が回転しないようにしてもよ
い。
【００１０】実施例１の開口構造における、使用,保存
時の状態を図１(Ｂ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を強く締めつけて降下させ、これにより突刺
し具(50)の下端に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)が降下
して、容器口部(60)の頂面(61)が開口される。このと
き、突刺し具(50)の筒状刃(51)の周囲と、容器口部(60)
の頂面(61)との間が、Ｏリング(11)を介して、液密に強
く圧着される。
時の状態を図１(Ｂ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を強く締めつけて降下させ、これにより突刺
し具(50)の下端に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)が降下
して、容器口部(60)の頂面(61)が開口される。このと
き、突刺し具(50)の筒状刃(51)の周囲と、容器口部(60)
の頂面(61)との間が、Ｏリング(11)を介して、液密に強
く圧着される。
【００１１】その結果、頂面(61)を開口した部分に余分
な裂け目などが発生して(ブロー成形特有の樹脂の合せ
目が開口し易く、また裂け目などが発生し易い)、筒状刃
(51)と頂面(61)の開口との間から液漏れした場合であっ
ても、プラスチック容器の、使用,保存時の液漏れなど
を完全に防止できる。
な裂け目などが発生して(ブロー成形特有の樹脂の合せ
目が開口し易く、また裂け目などが発生し易い)、筒状刃
(51)と頂面(61)の開口との間から液漏れした場合であっ
ても、プラスチック容器の、使用,保存時の液漏れなど
を完全に防止できる。
【００１２】すなわち、本実施例の開口構造において
は、容器キャップ(30)を強く締めつけて降下させるだけ
で、簡単に容器口部(60)の頂面(61)が開口され、通常の
プラスチック容器のキャップと同様に、反転ヒンジ(42)
を介在させて連設した開閉蓋(40)を開放して、開口部(5
2)と注出口(34)とを経由して内容液を注出できる。また
残った内容液を保存するときには、この開閉蓋(40)を閉
止するだけで、簡単に注出口(34)を棒状の栓構造(41)で
密閉できる。しかも頂面(61)を開口した部分に余分な裂
け目などが発生して、筒状刃(51)と頂面(61)の開口との
間から液漏れした場合であっても、容器キャップ(30)を
容器口部(60)にねじ嵌合して装着した部分から内容液が
漏れだしたり、逆に外気が浸入するなどして内容液が変
質することがないものである。従って、ブロー成形と同
時に薬剤などを収容して、収容口を融着して完全に密封
したプラスチック容器の、開口後の液漏れなどを防止し
た開口構造が得られるものである。
は、容器キャップ(30)を強く締めつけて降下させるだけ
で、簡単に容器口部(60)の頂面(61)が開口され、通常の
プラスチック容器のキャップと同様に、反転ヒンジ(42)
を介在させて連設した開閉蓋(40)を開放して、開口部(5
2)と注出口(34)とを経由して内容液を注出できる。また
残った内容液を保存するときには、この開閉蓋(40)を閉
止するだけで、簡単に注出口(34)を棒状の栓構造(41)で
密閉できる。しかも頂面(61)を開口した部分に余分な裂
け目などが発生して、筒状刃(51)と頂面(61)の開口との
間から液漏れした場合であっても、容器キャップ(30)を
容器口部(60)にねじ嵌合して装着した部分から内容液が
漏れだしたり、逆に外気が浸入するなどして内容液が変
質することがないものである。従って、ブロー成形と同
時に薬剤などを収容して、収容口を融着して完全に密封
したプラスチック容器の、開口後の液漏れなどを防止し
た開口構造が得られるものである。
【００１３】＜実施例２＞図２は、本発明の実施例２に
おける、開口構造の断面説明図である。本実施例の容器
キャップ(30)は、実施例１と同様の容器キャップ(30)の
頂壁(33)の下面に、硬質ポリプロピレン製の突刺し具(5
0)を無理嵌合して設けて成るものである。本実施例の突
刺し具(50)は、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭
利な刃部を有する筒状刃(51)を形成し、この筒状刃(51)
の根元の周囲に、発泡ポリエチレン製のパッキン(12)を
設け、さらに円板体(53)の周縁部下面に外筒(55)を設け
たものである。また容器口部(60)は、実施例１と同様の
プラスチック容器の、頂面(61)の上方に、前記突刺し具
(50)の外筒(55)の内径よりも、０.４mm大きい外径の突
出部(63)を形成して成るものである。
おける、開口構造の断面説明図である。本実施例の容器
キャップ(30)は、実施例１と同様の容器キャップ(30)の
頂壁(33)の下面に、硬質ポリプロピレン製の突刺し具(5
0)を無理嵌合して設けて成るものである。本実施例の突
刺し具(50)は、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭
利な刃部を有する筒状刃(51)を形成し、この筒状刃(51)
の根元の周囲に、発泡ポリエチレン製のパッキン(12)を
設け、さらに円板体(53)の周縁部下面に外筒(55)を設け
たものである。また容器口部(60)は、実施例１と同様の
プラスチック容器の、頂面(61)の上方に、前記突刺し具
(50)の外筒(55)の内径よりも、０.４mm大きい外径の突
出部(63)を形成して成るものである。
【００１４】実施例２の開口構造における、流通,販売
時の状態を図２(Ａ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を、密封された容器口部(60)に被せて、突刺
し具(50)の筒状刃(51)の下端が容器口部(60)の頂面(61)
の上面に接する程度に、この容器キャップ(30)を回転し
て装着してある。
時の状態を図２(Ａ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を、密封された容器口部(60)に被せて、突刺
し具(50)の筒状刃(51)の下端が容器口部(60)の頂面(61)
の上面に接する程度に、この容器キャップ(30)を回転し
て装着してある。
【００１５】実施例２の開口構造における、使用,保存
時の状態を図２(Ｂ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を強く締めつけて降下させ、これにより突刺
し具(50)の下端に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)が降下
して、容器口部(60)の頂面(61)を開口される。このと
き、突刺し具(50)の筒状刃(51)の周囲と容器口部(60)の
頂面(61)との間が、パッキン(12)を介して、液密に強く
圧着され、さらには突刺し具(50)の外筒(55)の内面と容
器口部(60)の突出部(63)との間が、液密にきつく圧接さ
れる。
時の状態を図２(Ｂ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を強く締めつけて降下させ、これにより突刺
し具(50)の下端に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)が降下
して、容器口部(60)の頂面(61)を開口される。このと
き、突刺し具(50)の筒状刃(51)の周囲と容器口部(60)の
頂面(61)との間が、パッキン(12)を介して、液密に強く
圧着され、さらには突刺し具(50)の外筒(55)の内面と容
器口部(60)の突出部(63)との間が、液密にきつく圧接さ
れる。
【００１６】＜実施例３＞図３は、本発明の実施例３に
おける、開口構造の断面説明図である。本実施例の容器
キャップ(30)は、実施例１と同様の容器キャップ(30)の
頂壁(33)の下面に、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端
に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)を形成した硬質ポリプ
ロピレン製の突刺し具(50)が、無理嵌合して設けられて
いる。また内キャップ(20)は、上記筒状刃(51)の外径よ
りも、０.２mm小さい内径の通孔(24)を有する上壁(23)
の周縁部下面に、下端部内面にアンダーカットを有する
筒体(21)を設けたものである。この内キャップ(20)は、
ポリエチレン製で、射出成形により作成したものであ
る。さらに容器口部(60)は、実施例１と同様のプラスチ
ック容器の容器口部(60)の頂面(61)の上方に突出部(63)
を形成し、さらに外周にＯリング(11)を固定し、これに
前記内キャップ(20)を被せたものである。
おける、開口構造の断面説明図である。本実施例の容器
キャップ(30)は、実施例１と同様の容器キャップ(30)の
頂壁(33)の下面に、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端
に鋭利な刃部を有する筒状刃(51)を形成した硬質ポリプ
ロピレン製の突刺し具(50)が、無理嵌合して設けられて
いる。また内キャップ(20)は、上記筒状刃(51)の外径よ
りも、０.２mm小さい内径の通孔(24)を有する上壁(23)
の周縁部下面に、下端部内面にアンダーカットを有する
筒体(21)を設けたものである。この内キャップ(20)は、
ポリエチレン製で、射出成形により作成したものであ
る。さらに容器口部(60)は、実施例１と同様のプラスチ
ック容器の容器口部(60)の頂面(61)の上方に突出部(63)
を形成し、さらに外周にＯリング(11)を固定し、これに
前記内キャップ(20)を被せたものである。
【００１７】実施例３の開口構造における、流通,販売
時の状態を図３(Ａ)に示す。同図に示すごとく、外周に
Ｏリング(11)を固定した突出部(63)を形成し、内キャッ
プ(20)を被せた容器口部(60)に、前述した容器キャップ
(30)を被せて、突刺し具(50)の筒状刃(51)の下端が容器
口部(60)の頂面(61)の上面に接する程度に、この容器キ
ャップ(30)を回転して装着してある。
時の状態を図３(Ａ)に示す。同図に示すごとく、外周に
Ｏリング(11)を固定した突出部(63)を形成し、内キャッ
プ(20)を被せた容器口部(60)に、前述した容器キャップ
(30)を被せて、突刺し具(50)の筒状刃(51)の下端が容器
口部(60)の頂面(61)の上面に接する程度に、この容器キ
ャップ(30)を回転して装着してある。
【００１８】実施例３の開口構造における、使用,保存
時の状態を図３(Ｂ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を強く締めつけて降下させて、突刺し具(50)
の筒状刃(51)が降下して、容器口部(60)の頂面(61)を開
口する。このとき、内キャップ(20)の通孔(24)に、突刺
し具(50)の筒状刃(51)が、液密にきつく挿入される。ま
た、内キャップ(20)の筒体(21)の内面に、容器口部(60)
の突出部(63)が、液漏れを防止するＯリング(11)を介し
て、液密に強く嵌合される。
時の状態を図３(Ｂ)に示す。同図に示すごとく、容器キ
ャップ(30)を強く締めつけて降下させて、突刺し具(50)
の筒状刃(51)が降下して、容器口部(60)の頂面(61)を開
口する。このとき、内キャップ(20)の通孔(24)に、突刺
し具(50)の筒状刃(51)が、液密にきつく挿入される。ま
た、内キャップ(20)の筒体(21)の内面に、容器口部(60)
の突出部(63)が、液漏れを防止するＯリング(11)を介し
て、液密に強く嵌合される。
【００１９】なお、材質などは前述の実施例に好ましい
材料を示したが、これに限定されるものでなく任意の材
料が採用でき、例えば突刺し具(50)は前述の実施例にお
いては硬質ポリプロピレン製の例を示したが、ポリアセ
タール、ＴＰＸ、金属など採用できる。
材料を示したが、これに限定されるものでなく任意の材
料が採用でき、例えば突刺し具(50)は前述の実施例にお
いては硬質ポリプロピレン製の例を示したが、ポリアセ
タール、ＴＰＸ、金属など採用できる。
【００２０】
【発明の効果】以上、作用及び実施例に示すとおり、本
発明の開口構造においては、容器キャップを強く締めつ
けるなどして降下させるだけで、簡単に頂面を開口し、
反転ヒンジを介在させて連設した開閉蓋を開放して、内
容液を注出できるものであって、残った内容液を保存す
るときには、この開閉蓋を閉止するだけで、簡単に注出
口を棒状の栓構造で密閉できることはもとより、特に頂
面を開口した部分に余分な裂け目などが発生した場合に
おいても、容器キャップを容器口部に装着した部分から
内容液が漏れだしたり、逆に外気が浸入するなどして内
容液が変質することがないものである。従って、ブロー
成形と同時に又はブロー成形の直後に、飲料,薬剤や接
着剤や油脂,調味料などの液体を収容して、収容口を融
着して完全に密封したプラスチック容器の開口構造にお
いて、極めて優れた実用上の効果を有する。
発明の開口構造においては、容器キャップを強く締めつ
けるなどして降下させるだけで、簡単に頂面を開口し、
反転ヒンジを介在させて連設した開閉蓋を開放して、内
容液を注出できるものであって、残った内容液を保存す
るときには、この開閉蓋を閉止するだけで、簡単に注出
口を棒状の栓構造で密閉できることはもとより、特に頂
面を開口した部分に余分な裂け目などが発生した場合に
おいても、容器キャップを容器口部に装着した部分から
内容液が漏れだしたり、逆に外気が浸入するなどして内
容液が変質することがないものである。従って、ブロー
成形と同時に又はブロー成形の直後に、飲料,薬剤や接
着剤や油脂,調味料などの液体を収容して、収容口を融
着して完全に密封したプラスチック容器の開口構造にお
いて、極めて優れた実用上の効果を有する。
【００２１】また特に、突刺し具の円板体の周縁部下面
に外筒を設け、前記の容器口部の頂面の上方に突出部を
形成し、外筒にこの突出部が圧接されるようにすれば、
さらに優れた液漏れ防止効果が得られる。さらには、容
器口部に、通孔の設けられた内キャップを設ければ、薄
く弱いプラスチック容器の容器口部であっても、優れた
液漏れ防止効果が得られる。
に外筒を設け、前記の容器口部の頂面の上方に突出部を
形成し、外筒にこの突出部が圧接されるようにすれば、
さらに優れた液漏れ防止効果が得られる。さらには、容
器口部に、通孔の設けられた内キャップを設ければ、薄
く弱いプラスチック容器の容器口部であっても、優れた
液漏れ防止効果が得られる。
【図１】本発明の実施例１における、開口構造の断面説
明図であり、図１(Ａ)は流通,販売時の状態を、また図
１(Ｂ)は使用,保存時の状態をそれぞれ示す。
明図であり、図１(Ａ)は流通,販売時の状態を、また図
１(Ｂ)は使用,保存時の状態をそれぞれ示す。
【図２】本発明の実施例２における、開口構造の断面説
明図であり、図２(Ａ)は流通,販売時の状態を、また図
２(Ｂ)は使用,保存時の状態をそれぞれ示す。
明図であり、図２(Ａ)は流通,販売時の状態を、また図
２(Ｂ)は使用,保存時の状態をそれぞれ示す。
【図３】本発明の実施例３における、開口構造の断面説
明図であり、図３(Ａ)は流通,販売時の状態を、また図
３(Ｂ)は使用,保存時の状態をそれぞれ示す。
明図であり、図３(Ａ)は流通,販売時の状態を、また図
３(Ｂ)は使用,保存時の状態をそれぞれ示す。
【図４】従来の、開口構造の断面説明図である。
１１ …Ｏリング １２ …パッキン ２０ …内キャップ ２１ …筒体 ２３ …上壁 ２４ …通孔 ３０ …容器キャップ ３１ …外筒体 ３３ …頂壁 ３４ …注出口 ３５ …突刺し棒 ４０ …開閉蓋 ４１ …栓構造 ４２ …反転ヒンジ ５０ …突刺し具 ５１ …筒状刃 ５２ …開口部 ５３ …円板体 ５５ …外筒 ６０ …容器口部 ６１ …頂面 ６３ …突出部
Claims (4)
- 【請求項１】容器口部(60)に装着するための外筒体(31)
と、注出口(34)を有する頂壁(33)とを有し、下面に注出
口(34)を密閉する棒状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)
を反転ヒンジ(42)を介在させて連設し、前記の頂壁(33)
の下面に、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な
刃部を有する筒状刃(51)を形成した突刺し具(50)を設け
て成る容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に
装着し、この容器キャップ(30)を降下させて頂面(61)を
開口する開口構造において、前記の突刺し具(50)の筒状
刃(51)の周囲に、Ｏリング(11)又はパッキン(12)を設け
たことを特徴とする開口構造。 - 【請求項２】請求項１に記載の開口構造において、前記
の突刺し具(50)の円板体(53)の周縁部下面に外筒(55)を
設け、前記の容器口部(60)の頂面(61)の上方に突出部(6
3)を形成し、外筒(55)にこの突出部(63)が圧接されるこ
とを特徴とする開口構造。 - 【請求項３】容器口部(60)に装着するための外筒体(31)
と、注出口(34)を有する頂壁(33)とを有し、下面に注出
口(34)を密閉する棒状の栓構造(41)を有する開閉蓋(40)
を反転ヒンジ(42)を介在させて連設し、前記の頂壁(33)
の下面に、円板体(53)の開口部(52)を囲み下端に鋭利な
刃部を有する筒状刃(51)を形成した突刺し具(50)を設け
て成る容器キャップ(30)を、密封された容器口部(60)に
装着し、この容器キャップ(30)を降下させて頂面(61)を
開口する開口構造において、前記の容器口部(60)の頂面
(61)の上方に突出部(63)を形成し、通孔(24)を有する上
壁(23)の周縁部下面に筒体(21)を設けて成る内キャップ
(20)を、この突出部(63)に被せた開口構造であって、前
記の通孔(24)が、前記の筒状刃(51)の外径よりも、若干
小さい内径を有していることを特徴とする開口構造。 - 【請求項４】請求項３に記載の開口構造において、前記
の容器口部(60)の突出部(63)の外周にＯリング(11)を固
定し、前記の内キャップ(20)をこの突出部(63)に被せた
ことを特徴とする開口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6327051A JPH08183555A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 開口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6327051A JPH08183555A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 開口構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183555A true JPH08183555A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18194761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6327051A Pending JPH08183555A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 開口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08183555A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095325A1 (fr) * | 2002-05-10 | 2003-11-20 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | Bouchon de prevention contre la contamination |
| JP2007091287A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Shiseido Co Ltd | 液体吐出器 |
| JP2007302333A (ja) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Pharmapack Kk | 液体収納容器 |
| JP2011105336A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-02 | Hanshin Kasei Kogyo Kk | 液体収納容器のキャップ |
| WO2011065556A1 (ja) | 2009-11-30 | 2011-06-03 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装容器の製造法、注出口栓及び包装容器 |
| WO2012086587A1 (ja) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装容器 |
| CN102741132A (zh) * | 2009-10-31 | 2012-10-17 | 庄臣及庄臣视力保护公司 | 穿刺顶部翻板式封盖 |
| JP2014055033A (ja) * | 2013-11-22 | 2014-03-27 | Hanshin Kasei Kogyo Kk | 液体収納容器のキャップ |
| CN110498125A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-26 | 中山市华宝勒生活用品实业有限公司 | 一种旋顶免开盖组件 |
| CN115154051A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-11 | 杭州市西溪医院 | 一种用于肚脐清洁消毒的医用棉签 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP6327051A patent/JPH08183555A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095325A1 (fr) * | 2002-05-10 | 2003-11-20 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | Bouchon de prevention contre la contamination |
| US7114635B2 (en) | 2002-05-10 | 2006-10-03 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | Contamination preventive cap |
| JP2007091287A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Shiseido Co Ltd | 液体吐出器 |
| JP2007302333A (ja) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Pharmapack Kk | 液体収納容器 |
| CN102741132A (zh) * | 2009-10-31 | 2012-10-17 | 庄臣及庄臣视力保护公司 | 穿刺顶部翻板式封盖 |
| JP2011105336A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-02 | Hanshin Kasei Kogyo Kk | 液体収納容器のキャップ |
| WO2011065556A1 (ja) | 2009-11-30 | 2011-06-03 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装容器の製造法、注出口栓及び包装容器 |
| WO2012086587A1 (ja) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装容器 |
| JP2014055033A (ja) * | 2013-11-22 | 2014-03-27 | Hanshin Kasei Kogyo Kk | 液体収納容器のキャップ |
| CN110498125A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-26 | 中山市华宝勒生活用品实业有限公司 | 一种旋顶免开盖组件 |
| WO2021027635A1 (zh) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 李红彪 | 一种旋顶免开盖组件 |
| CN115154051A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-11 | 杭州市西溪医院 | 一种用于肚脐清洁消毒的医用棉签 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040615 |