JPH0818372B2 - 筒体の接合方法 - Google Patents

筒体の接合方法

Info

Publication number
JPH0818372B2
JPH0818372B2 JP62013517A JP1351787A JPH0818372B2 JP H0818372 B2 JPH0818372 B2 JP H0818372B2 JP 62013517 A JP62013517 A JP 62013517A JP 1351787 A JP1351787 A JP 1351787A JP H0818372 B2 JPH0818372 B2 JP H0818372B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tubular body
bag
joining
fluid
impregnated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62013517A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63182388A (ja
Inventor
幸人 小林
Original Assignee
東芝ケミカル株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東芝ケミカル株式会社 filed Critical 東芝ケミカル株式会社
Priority to JP62013517A priority Critical patent/JPH0818372B2/ja
Publication of JPS63182388A publication Critical patent/JPS63182388A/ja
Publication of JPH0818372B2 publication Critical patent/JPH0818372B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1226—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least one bevelled joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
    • B29C65/5028—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being textile in woven or non-woven form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B29C65/505—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined and placed in a recess formed in the parts to be joined, e.g. in order to obtain a continuous surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば繊維強化プラスチック（以下FRPと
略称する）からなる筒体を微小ボイドや空気層を含まな
いように接合する方法に関する。
（従来の技術） 従来からFRP筒体の接合方法として、ねじ接合、フラ
ンジタイプねじ接合、接着剤による接合等の方法が知ら
れている。
しかし、これらの方法で接合された接合部は、機械的
な密着または単に接着剤を介しただけの密着がなされる
だけであるため、いずれも接合部に空気層や微小な気泡
（ボイド）が残留する。このため電気的ストレスが加え
られる絶縁筒等をこれらの方法で接合した場合には、接
合部に残留する空気層やボイドが電気的弱点部となって
コロナ放電が生じやすくなり、ついには絶縁破壊を生じ
てしまうという問題があった。
このような問題を回避するため、FRPの筒体をボイド
レスで接合する方法として、近年真空（減圧）雰囲気中
で接着剤により接着する方法や、硬化性樹脂を含浸させ
たガラスクロスのような繊維状補強材を接合部に巻いて
真空中に放置しこの硬化性樹脂を硬化させる方法等が提
案されている。
しかしながら、これらの方法のうち前者の真空下で接
着させる方法においては、作業が難しい上に、充分な強
度を有する接合部が得られないという問題があった。
また後者の方法においては、接合部のボイドを完全に
抜くことができない上に、樹脂が筒体の内面に漏出して
硬化し、特に小径の筒体の場合には内側の仕上げが難く
なるという問題があった。
（発明が解決しようとする問題点） このように従来の方法では、FRP等の筒体、特に小径
の筒体をボイドレスに接合することはきわめて困難であ
った。
本発明はこのような問題を解決するためになされたも
ので、ボイドを含まず電気的、機械的に充分な強度を有
するように接合する筒体の接合方法を提供することを目
的とする。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明の筒体の接合方法は、接合すべき筒体の端面を
突き合せて保持し、その突き合せ部の外周に含浸基材の
層を設けるとともに、前記筒体の内側に流体密の袋体を
挿入し、その内部に流体を圧入して前記筒体の突き合せ
部の内面に圧着させた後、真空雰囲気中で前記含浸基材
に硬化性樹脂を含浸させ硬化させることを特徴としてい
る。
本発明の接合方法は、FRP筒体の接合の他、金属筒
体、その他の硬化性樹脂により接合可能な任意の素材か
らなる筒体の接合に適用可能である。
また本発明において、筒体の突き合せ部の外周に積層
する含浸基材としては、ガラスクロスのように、FRPの
補強材として通常使用されている抗張力の高い繊維質の
ものが適している。またこの含浸基材に真空下で含浸さ
せる硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂のような公知の
含浸用硬化性樹脂が適している。
本発明において突き合せ部の内側に挿入される袋体
は、伸縮性の良好なゴムまたはプラスチック等で形成さ
れ、内部へ流体を圧入することにより外側に膨脹するも
のであればどのような形状のものでも使用可能である。
例えば第４図（ａ）に示すように、全体が伸縮性の良
好なゴムまたはプラスチックで形成された給排気口11を
有する袋12でもよく、同図（ｂ）に示すように、突き合
せ部の内側に該当する部分だけが伸縮性の良好なゴムま
たはプラスチック製の筒体13で形成され前後が一端側を
封止した剛性のパイプ14で形成されているものでもよ
く、あるいは同図（ｃ）に示すように、一端側を封止し
た剛性のパイプ15の中央に給排気口となる穴16をあけ、
この穴16の外周に伸縮性の良好なゴムまたはプラスチッ
ク製の筒体17を被せ穴16の前後をパイプ15に流体密に固
着させたものでもよい。
本発明では、このような袋体を筒体の内側の突き合せ
部に挿入し、この袋体の内部に空気等の流体を圧入して
内圧をかけ、袋体を膨脹させ筒体の突き合せ部の内側に
圧着させてこの接合部をシールし、その後常法により筒
体接合部外周の含浸基材に硬化性樹脂を含浸し硬化させ
る。
（作用） 本発明においては、筒体の突き合せ部の外側に繊維状
補強材の層を設けるとともに、突き合せ部を内側から流
体密の袋体を挿入しその内部に流体を圧入してシールし
ながら含浸基材に硬化性樹脂を真空含浸させるので、含
浸基材中は勿論突き合せ部の空気層も完全に硬化性樹脂
で置換されてボイドを全く含まない接合部を形成させる
ことができる。したがって本発明により接合された接合
部は、機械的強度が高く、しかも電気的特性に優れてい
る。
また、含浸された樹脂が筒体の内周面まではみ出すこ
とがないので、内側からの仕上げが不要もしくは容易と
なる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図に示すように、まず接合すべき一枚のガラスエ
ポキシのようなボイドレスFRPからなる円筒体１、１′
の端面を、ずれずに互いに嵌合するようテーパーをつけ
て切削加工し、さらに突き合せ部に沿って凹溝1aを形成
した後これらの端面を突き合せる。そしてこれらの円筒
体１、１′の他端にそれぞれ、中央と周辺部に貫通孔を
有する２枚の端板２、２′を当て、中央の貫通孔にスタ
ッド３を通して、端板２、２′を相互に締付け固定す
る。
次に第２図に拡大して示すように、FRP円筒体１、
１′突き合せ部の外周面の凹溝1aに、電気絶縁用のガラ
スクロス４を表面が他の部分から若干盛上がるように巻
き突け、第３図に示すように、端板２、２′周辺部の孔
にスタッド５を通して締付固定し、先に中央の孔に通し
たスタッド３を抜きはずす。さらにFRP円筒体１、１′
外周面のガラスクロス４の巻回部の下側に断面Ｌ字状の
樹脂溜め６を取着し、円筒体１、１′の内側にゴム製の
袋７を挿入し、袋７の内部に5Kg/cm2の空気を圧入し
て、袋７を円筒体１、１′の内面に強く押しつける。こ
の状態を保ちながら、円筒体１、１′を真空（減圧）雰
囲気中に置き、樹脂溜め６にエポキシ樹脂を注入しガラ
スクロス４にエポキシ樹脂８を含浸させた後、所定の温
度に加熱して樹脂を硬化させる。硬化後、端板２、
２′、樹脂溜め６、袋７などをはずしてから、エポキシ
樹脂含浸ガラスクロス部の外周に円筒体１、１′と同じ
外径となるよう仕上げ加工を施す。このようにして得ら
れたFRP接合円筒体は、接合部の外観が良好でボイド等
がなく、FRPで一体に成形したものとほぼ等しい電気
的、機械的強度を有している。
なお以上の実施例では、本発明をFRP円筒体の接合に
適用した例について説明したが、本発明はこのような実
施例に限定されるものではなく、金属その他の筒体の接
合にも使用可能である。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明の方法によれ
ばボイドがなく電気的、機械的強度の高い筒体の接合部
が得られる。
また筒体の内周面への樹脂のはみ出しがなく、内側の
仕上げを省略することもできるので、小径の筒体をも接
合することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例の最初の工程を説明するための
断面図、第２図は第１図におけるＡ部の拡大図、第３図
は本発明の実施例の第２の工程を示す断面図、第４図
（ａ）〜（ｃ）は本発明に使用される袋体の例を概略的
に示す断面図である。 １、１′……FRP円筒体 ２、２′……端板 ３、５……スタッド ４……ガラスクロス ６……樹脂溜め ７……ゴム製袋 ８……エポキシ樹脂

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】接合すべき筒体の端面を突き合せて保持
    し、その突き合せ部の外周に含浸基材の層を設けるとと
    もに、前記筒体の内側に流体密の袋体を挿入し、その内
    部に流体を圧入して前記筒体の突き合せ部の内面に圧着
    させた後、真空雰囲気中で前記含浸基材に硬化性樹脂を
    含浸させ硬化させることを特徴とする筒体の接合方法。
  2. 【請求項２】筒体が繊維強化プラスチック筒体である特
    許請求の範囲第１項記載の筒体の製造方法。
  3. 【請求項３】袋体が伸縮性の良好なゴムまたはプラスチ
    ックからなる特許請求の範囲第１項または第２項記載の
    筒体の接合方法。
  4. 【請求項４】袋体に圧入する流体が空気である特許請求
    の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項記載の筒体の
    接合方法。
JP62013517A 1987-01-23 1987-01-23 筒体の接合方法 Expired - Lifetime JPH0818372B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62013517A JPH0818372B2 (ja) 1987-01-23 1987-01-23 筒体の接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62013517A JPH0818372B2 (ja) 1987-01-23 1987-01-23 筒体の接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63182388A JPS63182388A (ja) 1988-07-27
JPH0818372B2 true JPH0818372B2 (ja) 1996-02-28

Family

ID=11835343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62013517A Expired - Lifetime JPH0818372B2 (ja) 1987-01-23 1987-01-23 筒体の接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0818372B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3968895B2 (ja) * 1998-09-30 2007-08-29 東レ株式会社 Ｆｒｐ構造体の製造方法
JP5030575B2 (ja) * 2006-01-10 2012-09-19 大陽日酸株式会社 Ｆｒｐ製クライオスタットの製造方法及びｆｒｐ製クライオスタット

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63182388A (ja) 1988-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2434753A1 (en) Forming structural assemblies with 3-d woven joint pre-forms
US4900050A (en) Manufacture of bicycle frames
JP2017006733A (ja) 幾つかの軸方向に位置合わせされるコイルから成るソレノイドマグネット
US5019312A (en) Method for assembling a bicycle frame
CN114274557A (zh) 一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法
JPH04501986A (ja) 溶接スリーブおよびその製造方法
JPH0818372B2 (ja) 筒体の接合方法
TWI272205B (en) Method for producing connections of bicycle frame elements and joining device
JPH05215119A (ja) プロペラシャフトの製造方法
JP2521419B2 (ja) 排気消音器の接合方法
JP2001341205A (ja) ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法
JP2004270781A (ja) 継手付ｆｒｐ管の製造方法
JPS6252699B2 (ja)
JPH0742719Y2 (ja) 合成樹脂複合管
JPH06257607A (ja) 繊維強化樹脂製管体の接合方法
JPS62181640A (ja) コンプレツサ−用キヤンドモ−タ−のキヤン補強方法
JPH04140512A (ja) 動力伝達軸の製造方法
JPS59158227A (ja) 繊維強化合成樹脂中空体の製造方法
JPS6350185B2 (ja)
JPS6214468Y2 (ja)
JP2006289903A (ja) 繊維強化樹脂製中空成形体の製造方法
JPS6330873Y2 (ja)
JPH0543917B2 (ja)
JP3001278B2 (ja) ハニカム構造体の製造方法
JPH0245951Y2 (ja)