JPH0818428B2 - 印刷機のインキ装置 - Google Patents

印刷機のインキ装置

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JPH0818428B2
JPH0818428B2 JP61153075A JP15307586A JPH0818428B2 JP H0818428 B2 JPH0818428 B2 JP H0818428B2 JP 61153075 A JP61153075 A JP 61153075A JP 15307586 A JP15307586 A JP 15307586A JP H0818428 B2 JPH0818428 B2 JP H0818428B2
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JP
Japan
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roller
swing
inking
width adjusting
adjusting member
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JP61153075A
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English (en)
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JPS637942A (ja
Inventor
悟 江口
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Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は版面へインキを供給する印刷機のインキ装置
に関するものである。
〔従来の技術〕
版胴に装着された版の表面にインキを供給する印刷機
のインキ装置は、インキを蓄えるインキ壷と、このイン
キ壷から流出するインキを転移させながら各方向へ均一
に練るローラ群とを備えており、ローラ群終端部の振り
ローラへ転移されたインキはインキ着ローラを経て版面
へ供給される。このようなインキ装置の振りローラは、
原動側から回転かつ横振り駆動されており、またインキ
着ローラは振りローラの軸端部にアームを介し支持され
て振りローラと対接している。そしてインキ着ローラは
前記アームを揺動させることにより版面に着脱されるよ
うに構成されている。このようにして振りローラと版面
とに対接して回転しながらインキを転移させるインキ着
ローラは、従来一般に振りローラとの間をギア連結され
て回転駆動され端部に設けた溝カムによつて横振り駆動
されていた。
また、特開昭60-101049号公報によりインキ着ローラ
を積極的に駆動せず振りローラとの周面間の摩擦によつ
て回転かつ横振りさせるものが提案されている。
ところで、このインキ着ローラを振るのは、ゴースト
と呼ばれる版面の部分的な絵柄残りを分散させるために
行われるものであるが、インキ着ローラと振り量が大き
いと、機構の耐久性や版面の耐刷力、すなわち印刷版の
印刷に耐える力、いわゆる版もちが低下するので、振り
量は少ない方が好ましく、ゴーストのレベルに応じて振
り量を調節することが望ましい。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来のインキ装置におけるインキ
着ローラは、溝カムを設けたものはもとより、振りロー
ラとの摩擦によつて横振り駆動されるものにおいても振
り量が調節できないので、上記耐久性の問題等が解消し
ないという問題があつた。ことに溝カムを設けたものに
おいては、振り機構を停止することができず、耐久性を
増すためには振らないローラと振るローラとを用意し印
刷物に合わせて交換していたので、ニツプ調整なども含
めて準備時間が延長し、生産性が低下したりそのときの
損紙発生量が増大するという問題があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
このような問題点を解決するために本発明では、イン
キ着ローラを、軸方向への移動が規制された回転自在な
ローラ軸と、このローラ軸に回転かつ横振り自在に嵌装
され、前記振りローラとの摩擦により回転かつ横振り駆
動されるローラ本体と、前記ローラ軸の両端ねじ部に軸
方向へ移動調節自在に螺合された振り幅調節部材と、こ
の振り幅調節部材と前記ローラ本体の両端部との間に弾
発力を蓄積されて介装され、前記振り幅調節部材により
調節される圧縮限において前記ローラ本体の横振りを規
制する左右の圧縮コイルばねとから構成した。
〔作用〕
振りローラが回転し横振りすると、これに対接するイ
ンキ着ローラも回転,横振りする。このときローラ本体
の横振りは圧縮コイルばねを圧縮し終わった位置で規制
され、振り量は振り幅調節部材の調節位置によって決め
られる。
〔実施例〕
第1図および第2図は本発明に係るインキ装置の実施
例を示し、第1図はインキ着ローラの端部の一部破断平
面図、第2図は本発明を実施した両面刷輪転印刷機の胴
配列図である。図において、印刷機の印刷ユニツトに
は、上下2組の印刷装置1,2が設けられていて、各印刷
装置1,2には、周面に刷版が装着された版胴3が配設さ
れており、各版胴3には、インキを蓄えるインキ壷4
と、壷ローラ5をはじめとする多数のローラ群6とから
なるインキ装置7、ならびに湿し水を蓄える水舟8と複
数個のローラ9とからなる給水装置10が付設されてい
る。11は版胴3にそれぞれ対接する上下のゴム胴であつ
てゴム胴11同士も互いに対接しており、その周面にはブ
ランケツトが巻付けられている。12は上下のゴム胴に挟
持されて走行するウエブである。
このような印刷装置1,2におけるインキ装置7のロー
ラ群6には、2個の振りローラ13と3個のインキ着ロー
ラ14とが版胴3近接側終端部にそれぞれ配設されてい
る。すなわち、振りローラ13は左右のフレームに軸支さ
れて原動側から回転駆動されており、また軸端部に設け
た振り機構によつて所定の周期と振り幅で軸方向へ往復
動して横振りするように構成されている。この振りロー
ラ13の両端軸には、図示しないアームが固定されてお
り、このアームの遊端部に設けられた軸受15には、イン
キ着ローラ14を形成するローラ軸16が自らの段部で軸方
向への移動を規制されて回転自在に軸支されている。ま
た、このローラ軸16とともにインキ着ローラ14を形成す
るローラ本体17は、複数個のスライド軸受18を介してロ
ーラ軸16に嵌装されており、ローラ軸16に対して回転自
在かつ軸方向へ往復動自在に構成されている。なおロー
ラ本体17は、金属管17aとこれに被覆されたゴム17bとで
形成されている。このように構成されていることにより
前記アームを揺動させると、インキ着ローラ14は振りロ
ーラ13と版胴3とに対接し、振りローラ13との摩擦で回
転しかつ横振りする。19はスライド軸受18潤滑用の油孔
であり、20はグリスカツプである。そしてこのインキ着
ローラ14には、横振り端限を規制しかつ振り量を調節す
る機構が設けられている。すなわち、ローラ軸16の両端
部に設けたねじ部16aには、フランジ付の振り幅調節ね
じ21が螺合されており、これを回動させることによりね
じ部16a上を進退するように構成されている。21aは振り
幅調節ねじ21を調節位置で固定するねじであり、21bは
回動用スパナを挿入する孔である。この振り幅調節ねじ
21のフランジとローラ本体17の孔部底面17cとの間に
は、複数個の圧縮コイルばね22が弾発力を蓄積されて介
装されている。こうすることによりローラ本体17が振る
と左右の圧縮コイルばね22が交互に圧縮され、圧縮され
終わつた端限において横振りが規制されるように構成さ
れている。そして振り幅調節ねじ21を例えば締めると圧
縮コイルばね22が圧縮され、圧縮代が少なくなつて振り
量が小さくなるように構成されている。
このように構成された印刷機の動作を説明する。イン
キ壷4と水舟8とにインキと湿し水とを蓄え機械を運転
すると、インキ壷4から流出したインキはローラ群6間
を転移する間に練られ、各方向へ均らされてインキ着ロ
ーラ14により版面に供給される。また水舟8から引き上
げられた湿し水は、ローラ9により各方向に均らされ版
面に供給される。版面には供給されたインキと湿し水と
で画像が形成され、この画像はゴム胴11に転写されたの
ち、さらにウエブに転写されて両面印刷が施される。
このような印刷動作において、振りローラ13は原動側
から駆動されて回転しながら横振りするので、これに対
接しているインキ着ローラ14のローラ本体17も振りロー
ラ13との摩擦によつてローラ軸16上で横振りしながらロ
ーラ16とともに回転する。ローラ本体17の横振りに際し
ては、左右の圧縮コイルばね22を交互に圧縮しながら往
複動するので、振り端における衝撃が緩和されるととも
に、圧縮コイルばね22を圧縮し終わるとローラ本体17は
移動を規制され、そのあとは振りローラ13のみが横振り
する。すなわち、ローラ本体17は圧縮コイルばね22によ
つて横振り量を規制される。そして例えば振り量を大き
くしたい場合には、ねじ21aを弛めてスパナを孔21bに突
つ込み振り幅調節ねじ21を弛める方向へ回動させてねじ
21aを締めると、圧縮コイルばね22が伸びてその圧縮代
が多くなるので、ローラ本体17の振り量が大きくなる。
また振り幅調節ねじ21を締めると振り量が小さくなり、
振り量を任意に調節することができる。したがつて印刷
物の絵柄等に応じてインキ着ローラ14の振り量を調節す
れば、版面に対するインキ着ローラ14の振り量が変化
し、絵柄に応じてゴーストを分散させることができる。
〔発明の効果〕
以上の説明により明らかなように、本発明によれば印
刷機のインキ装置において、インキ着ローラを、軸方向
への移動が規制された回転自在なローラ軸と、このロー
ラ軸に回転かつ横振り自在に嵌装され、前記振りローラ
との摩擦により回転かつ横振り駆動されるローラ本体
と、前記ローラ軸の両端ねじ部に軸方向へ移動調節自在
に螺合された振り幅調節部材と、この振り幅調節部材と
前記ローラ本体の両端部との間に弾発力を蓄積されて介
装され、前記振り幅調節部材により調節される圧縮限に
おいて前記ローラ本体の横振りを規制する左右の圧縮コ
イルばねとから構成したことにより、振りローラが回転
して横振りすると、これに対接するインキ着ローラも回
転,横振りするが、このときローラ本体の横振りは圧縮
コイルばねを圧縮し終わった位置で規制されるととも
に、振り幅調節部材の回動によって振り幅を任意に調節
することができるので、印刷物に応じた適切なゴースト
の分散が行われ、印刷物の品質が大幅に向上するととも
に、振り幅の調節を振り幅調節部材の螺合により行うよ
うにしたので、ローラ本体の横振り量の調整を精度よく
正確で容易に行うことができる。また、振り量を必要最
小限にすることができので、機構の耐久性と版面の耐刷
力が向上する。さらに、ローラ本体の両端振り終わりに
おける衝撃が圧縮コイルばねによって吸収されるので、
静粛で損耗の少ない運転が可能になる。しかも、ローラ
軸を回転自在としたことにより、ローラ軸が回転自在に
支持された横振り機能が備えられていない着ローラとも
同じ支持構造とすることができ、このため、支持構造部
を改造することなく印刷機を共通して使用することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明に係る印刷機のインキ装置
の実施例を示し、第1図はインキ着ローラの端部の一部
破断平面図、第2図は本発明を実施した両面刷輪転印刷
機の胴配列図である。 13……振りローラ、14……インキ着ローラ、16……ロー
ラ軸、16a……ねじ部、17……ローラ本体、21……振り
幅調節ねじ、22……圧縮コイルばね。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】原動側から回転駆動されかつ軸方向に横振
    り駆動される振りローラと、この振りローラに対接する
    インキ着ローラとを備えた印刷機のインキ装置におい
    て、前記インキ着ローラを、軸方向への移動が規制され
    た回転自在なローラ軸と、このローラ軸に回転かつ横振
    り自在に嵌装され、前記振りローラとの摩擦により回転
    かつ横振り駆動されるローラ本体と、前記ローラ軸の両
    端ねじ部に軸方向へ移動調節自在に螺合された振り幅調
    節部材と、この振り幅調節部材と前記ローラ本体の両端
    部との間に弾発力を蓄積されて介装され、前記振り幅調
    節部材により調節される圧縮限において前記ローラ本体
    の横振りを規制する左右の圧縮コイルばねとから構成し
    たことを特徴とする印刷機のインキ装置。
JP61153075A 1986-06-30 1986-06-30 印刷機のインキ装置 Expired - Lifetime JPH0818428B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61153075A JPH0818428B2 (ja) 1986-06-30 1986-06-30 印刷機のインキ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61153075A JPH0818428B2 (ja) 1986-06-30 1986-06-30 印刷機のインキ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS637942A JPS637942A (ja) 1988-01-13
JPH0818428B2 true JPH0818428B2 (ja) 1996-02-28

Family

ID=15554427

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61153075A Expired - Lifetime JPH0818428B2 (ja) 1986-06-30 1986-06-30 印刷機のインキ装置

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JP (1) JPH0818428B2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8330123U1 (de) * 1983-10-19 1984-01-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Farbwerk fuer druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS637942A (ja) 1988-01-13

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