JPH08184319A - ころ軸受用保持器 - Google Patents
ころ軸受用保持器Info
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- JPH08184319A JPH08184319A JP6338858A JP33885894A JPH08184319A JP H08184319 A JPH08184319 A JP H08184319A JP 6338858 A JP6338858 A JP 6338858A JP 33885894 A JP33885894 A JP 33885894A JP H08184319 A JPH08184319 A JP H08184319A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
-
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
- F16C33/494—Massive or moulded comb cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ころの保持器への挿入を容易にする。
【構成】 外輪鍔つきの複列円筒ころ軸受におけるくし
形もみ抜き保持器４等に適用される。保持器４は、リン
グ状部４ａの両側に各列のころ３，３を保持する柱部４
ｂ，４ｃが突出したものである。このうち、片方の柱部
４ｃにつき、先端部分を内径側面が切り欠かれたテーパ
状部６に形成する。両方の柱部４ｃにテーパ状部６を形
成しても良く、また３列以上の軸受における保持器に適
用することもできる。
形もみ抜き保持器４等に適用される。保持器４は、リン
グ状部４ａの両側に各列のころ３，３を保持する柱部４
ｂ，４ｃが突出したものである。このうち、片方の柱部
４ｃにつき、先端部分を内径側面が切り欠かれたテーパ
状部６に形成する。両方の柱部４ｃにテーパ状部６を形
成しても良く、また３列以上の軸受における保持器に適
用することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、外輪鍔つきの複列円
筒ころ軸受におけるくし形もみ抜き保持器等に適用され
るころ軸受用保持器に関する。
筒ころ軸受におけるくし形もみ抜き保持器等に適用され
るころ軸受用保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように、外輪５１に鍔
５１ａ，５１ｂを有する複列円筒ころ軸受の保持器５２
として、リング状部５２ａの両側にころ５３の保持用の
柱部５２ｂ、５２ｂを突出させたくし形のもみ抜き保持
器が用いられている。この種の軸受では、組立に際し
て、図の左列のころ５３を保持器５２に嵌め、この状態
の保持器５２を外輪５１に組み込んだ後、図のように右
列のころ５３を外輪鍔５１ａの周方向の一部に設けられ
た溝５４から保持器５２に挿入する。
５１ａ，５１ｂを有する複列円筒ころ軸受の保持器５２
として、リング状部５２ａの両側にころ５３の保持用の
柱部５２ｂ、５２ｂを突出させたくし形のもみ抜き保持
器が用いられている。この種の軸受では、組立に際し
て、図の左列のころ５３を保持器５２に嵌め、この状態
の保持器５２を外輪５１に組み込んだ後、図のように右
列のころ５３を外輪鍔５１ａの周方向の一部に設けられ
た溝５４から保持器５２に挿入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、右例のころ５
３の挿入時に、入口部となる柱部５２ｂの先端下部（図
の交差斜線部）ａにころ５３が当たり、入り難いことが
あった。無理に入れると、保持器５２が変形して軸受の
運転性能の低下を招く恐れがある。この発明の目的は、
ころの保持器への挿入が容易で、組立作業性の向上が図
れるころ軸受用保持器を提供することである。
３の挿入時に、入口部となる柱部５２ｂの先端下部（図
の交差斜線部）ａにころ５３が当たり、入り難いことが
あった。無理に入れると、保持器５２が変形して軸受の
運転性能の低下を招く恐れがある。この発明の目的は、
ころの保持器への挿入が容易で、組立作業性の向上が図
れるころ軸受用保持器を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明のころ軸受用保
持器は、互いにくし歯状に延びる複数本の柱部を有し各
柱部の間でころを保持するころ軸受用保持器において、
各柱部の先端部分を、内径側面または外径側面が切り欠
かれたテーパ状部に形成したものである。前記テーパ状
部は、外輪鍔形の軸受では柱部の内径側面が切り欠か
れ、内輪鍔の軸受では外径側面が切り欠かれたものとす
る。この構成において、保持器は、外輪鍔付きの複列円
筒ころ軸受に使用される保持器であって、リング状部の
両側に各列のころを保持する柱部が突出したものであっ
ても良い。その場合、前記リング状部の片側または両側
の各柱部につき、これら柱部の先端部分を、内径側面が
切り欠かれた前記テーパ状部に形成する。
持器は、互いにくし歯状に延びる複数本の柱部を有し各
柱部の間でころを保持するころ軸受用保持器において、
各柱部の先端部分を、内径側面または外径側面が切り欠
かれたテーパ状部に形成したものである。前記テーパ状
部は、外輪鍔形の軸受では柱部の内径側面が切り欠か
れ、内輪鍔の軸受では外径側面が切り欠かれたものとす
る。この構成において、保持器は、外輪鍔付きの複列円
筒ころ軸受に使用される保持器であって、リング状部の
両側に各列のころを保持する柱部が突出したものであっ
ても良い。その場合、前記リング状部の片側または両側
の各柱部につき、これら柱部の先端部分を、内径側面が
切り欠かれた前記テーパ状部に形成する。
【０００５】
【作用】この構成によると、外輪または内輪に組み込ま
れた保持器の柱部間にころを挿入するときに、ころとの
干渉の生じ易い柱部の先端部分がテーパ状に切り欠かれ
ているため、柱部間の入口幅が広がってころの挿入が容
易となり、組立作業性が向上する。また、そのため組立
時の保持器の変形が少なくなり、軸受の運転性能が向上
する。前記の外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受の場合は、
組立に際して、片方の列のころを嵌めた状態の保持器を
外輪に組み込んだ後、もう片方の列のころを外輪の端部
鍔の外側から保持器に挿入する。この挿入時に、ころの
干渉の生じ易い柱部の先端部分の内径側面がテーパ状部
に切り欠かれているため、干渉が生じ難く、ころの挿入
が行い易くなる。
れた保持器の柱部間にころを挿入するときに、ころとの
干渉の生じ易い柱部の先端部分がテーパ状に切り欠かれ
ているため、柱部間の入口幅が広がってころの挿入が容
易となり、組立作業性が向上する。また、そのため組立
時の保持器の変形が少なくなり、軸受の運転性能が向上
する。前記の外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受の場合は、
組立に際して、片方の列のころを嵌めた状態の保持器を
外輪に組み込んだ後、もう片方の列のころを外輪の端部
鍔の外側から保持器に挿入する。この挿入時に、ころの
干渉の生じ易い柱部の先端部分の内径側面がテーパ状部
に切り欠かれているため、干渉が生じ難く、ころの挿入
が行い易くなる。
【０００６】
【実施例】この発明の一実施例を図１および図２に基づ
いて説明する。図２は、外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受
の組立状態の断面を示す。この軸受は、鍔無しの内輪１
と中央および両端に鍔２ａ，２ｂを有する鍔付きの外輪
２と、内外輪１，２間に介在させた２列のころ３，３
と、両列のころ３，３を保持する一つの保持器４とで構
成される。片側の端部の鍔２ｂには、ころ３の組み込み
用の溝５が周方向の一部に設けてある。保持器４は、く
し形のものであり、鋼材のもみ抜き保持器、または樹脂
成形保持器からなる。保持器４は、図１（Ｂ）〜（Ｄ）
に示すように、中央のリング状部４ａの両側に柱部４
ｂ，４ｃをくし歯状に突出させたものであり、隣合う柱
部４ｂ，４ｂ間、４ｃ，４ｃ間で各列のころ３，３を保
持する。両列の柱部４ｂ，４ｃは互いに交互に突出させ
てある。各柱部４ｂ，４ｃの両側面は、ころ３の外径面
に沿う凹円弧状の断面形状とされている。
いて説明する。図２は、外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受
の組立状態の断面を示す。この軸受は、鍔無しの内輪１
と中央および両端に鍔２ａ，２ｂを有する鍔付きの外輪
２と、内外輪１，２間に介在させた２列のころ３，３
と、両列のころ３，３を保持する一つの保持器４とで構
成される。片側の端部の鍔２ｂには、ころ３の組み込み
用の溝５が周方向の一部に設けてある。保持器４は、く
し形のものであり、鋼材のもみ抜き保持器、または樹脂
成形保持器からなる。保持器４は、図１（Ｂ）〜（Ｄ）
に示すように、中央のリング状部４ａの両側に柱部４
ｂ，４ｃをくし歯状に突出させたものであり、隣合う柱
部４ｂ，４ｂ間、４ｃ，４ｃ間で各列のころ３，３を保
持する。両列の柱部４ｂ，４ｃは互いに交互に突出させ
てある。各柱部４ｂ，４ｃの両側面は、ころ３の外径面
に沿う凹円弧状の断面形状とされている。
【０００７】この構成の保持器４において、この実施例
では右側列の各柱部４ｃの先端部分を、内径側面が切り
欠かれたテーパ状部６に形成してある。テーパ状部６の
寸法は、図１（Ｂ）に寸法線を示すように、テーパ状部
長さｂをころ長さの０．１〜０．２倍、テーパ角度αを
２０〜４０°、柱部長さＢをころ長さの０．６〜０．８
倍とすることが好ましい。
では右側列の各柱部４ｃの先端部分を、内径側面が切り
欠かれたテーパ状部６に形成してある。テーパ状部６の
寸法は、図１（Ｂ）に寸法線を示すように、テーパ状部
長さｂをころ長さの０．１〜０．２倍、テーパ角度αを
２０〜４０°、柱部長さＢをころ長さの０．６〜０．８
倍とすることが好ましい。
【０００８】この軸受は、組立に際して、図１（Ａ）の
ように、図の左列のころ３を嵌めた状態の保持器４を外
輪２に組み込んだ後、図のように右列のころ３を外輪鍔
２ｂの溝５から保持器４の柱部４ｃ，４ｃ間に斜めに挿
入する。このとき、ころ３との干渉を生じやすい柱部４
ｃの先端の内径側面がテーパ状部６となっていて、柱部
４ｃ，４ｃ間の入口幅Ｗ（図１（Ｂ））が広がっている
ため、ころ３と柱部４ｃとの干渉が生じ難く、容易に挿
入することができる。そのため、組立作業性が向上し、
また組立時の保持器４の変形が少なくなり、軸受の運転
性能が向上する。
ように、図の左列のころ３を嵌めた状態の保持器４を外
輪２に組み込んだ後、図のように右列のころ３を外輪鍔
２ｂの溝５から保持器４の柱部４ｃ，４ｃ間に斜めに挿
入する。このとき、ころ３との干渉を生じやすい柱部４
ｃの先端の内径側面がテーパ状部６となっていて、柱部
４ｃ，４ｃ間の入口幅Ｗ（図１（Ｂ））が広がっている
ため、ころ３と柱部４ｃとの干渉が生じ難く、容易に挿
入することができる。そのため、組立作業性が向上し、
また組立時の保持器４の変形が少なくなり、軸受の運転
性能が向上する。
【０００９】なお、上記実施例は外輪鍔形の軸受の場合
につき説明したが、図３に示すように内輪鍔形の軸受に
もこの発明を適用することができる。内輪鍔形の場合
は、保持器４の柱部４ｃの先端部分を、外径側面が切り
欠かれたテーパ状部６とする。また、この発明は、複列
の軸受に限らず、図４に示すように多列の軸受にも適用
することができる。同図の軸受は、３列の円筒ころ軸受
であり、外輪２は各ころ３の列間に位置する２つの中央
側の鍔２ａと両端の鍔２ｂとを有している。内輪１は鍔
無しのものである。ころ３の保持には、２つの保持器
４，７を用いている。第１の保持器４は、図１に示した
保持器４と同じ構成のものであって、両側に柱部４ｂ，
４ｃが延びるくし形とされ、中央の列と一側部の列との
２列のころ３，３を保持する。この保持器４の外側を向
く柱部４ｃの先端に前記のテーパ状部６が設けられてい
る。第２の保持器７は、単列用のくし形のものであり、
テーパ部は不要である。この多列ころ軸受の場合、中央
列のころ３を嵌めた状態の保持器４を外輪２に組み込ん
だ後に、図１（Ａ）の例と同様にして右列のころ３を保
持器４の柱部４ｃ間に斜めに挿入するが、このときにテ
ーパ部６が設けられていることから、前記と同様にころ
３の挿入が容易に行える。
につき説明したが、図３に示すように内輪鍔形の軸受に
もこの発明を適用することができる。内輪鍔形の場合
は、保持器４の柱部４ｃの先端部分を、外径側面が切り
欠かれたテーパ状部６とする。また、この発明は、複列
の軸受に限らず、図４に示すように多列の軸受にも適用
することができる。同図の軸受は、３列の円筒ころ軸受
であり、外輪２は各ころ３の列間に位置する２つの中央
側の鍔２ａと両端の鍔２ｂとを有している。内輪１は鍔
無しのものである。ころ３の保持には、２つの保持器
４，７を用いている。第１の保持器４は、図１に示した
保持器４と同じ構成のものであって、両側に柱部４ｂ，
４ｃが延びるくし形とされ、中央の列と一側部の列との
２列のころ３，３を保持する。この保持器４の外側を向
く柱部４ｃの先端に前記のテーパ状部６が設けられてい
る。第２の保持器７は、単列用のくし形のものであり、
テーパ部は不要である。この多列ころ軸受の場合、中央
列のころ３を嵌めた状態の保持器４を外輪２に組み込ん
だ後に、図１（Ａ）の例と同様にして右列のころ３を保
持器４の柱部４ｃ間に斜めに挿入するが、このときにテ
ーパ部６が設けられていることから、前記と同様にころ
３の挿入が容易に行える。
【００１０】
【発明の効果】この発明のころ軸受用保持器は、互いに
くし歯状に延びる複数本の柱部を有し、各柱部の間でこ
ろを保持するころ軸受用保持器において、前記各柱部の
先端部分を、内径側面または外径側面が切り欠かれたテ
ーパ状部に形成したため、ころの保持器への挿入が容易
で組立作業性が向上する。これにより、組立時の保持器
の変形が少なくなり、軸受の運転性能が向上する。特
に、外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受に使用される保持器
であって、リング状部の両側に、各列のころを保持する
柱部が突出したものである場合、一般にころの柱部との
干渉の問題が大きいが、請求項２の発明では、リング状
部の片側または両側の各柱部につき、柱部の先端部分を
内径側面が切り欠かれたテーパ状部に形成したため、こ
ろの保持器への挿入が容易で組立作業性が向上する。
くし歯状に延びる複数本の柱部を有し、各柱部の間でこ
ろを保持するころ軸受用保持器において、前記各柱部の
先端部分を、内径側面または外径側面が切り欠かれたテ
ーパ状部に形成したため、ころの保持器への挿入が容易
で組立作業性が向上する。これにより、組立時の保持器
の変形が少なくなり、軸受の運転性能が向上する。特
に、外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受に使用される保持器
であって、リング状部の両側に、各列のころを保持する
柱部が突出したものである場合、一般にころの柱部との
干渉の問題が大きいが、請求項２の発明では、リング状
部の片側または両側の各柱部につき、柱部の先端部分を
内径側面が切り欠かれたテーパ状部に形成したため、こ
ろの保持器への挿入が容易で組立作業性が向上する。
【図１】この発明の一実施例にかかる保持器を使用した
軸受のころ組み込み過程の断面図、（Ｂ）は同保持器の
部分省略断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）を矢印Ｃ方向に見
た保持器の部分断面図、（Ｄ）は保持器の部分斜視図で
ある。
軸受のころ組み込み過程の断面図、（Ｂ）は同保持器の
部分省略断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）を矢印Ｃ方向に見
た保持器の部分断面図、（Ｄ）は保持器の部分斜視図で
ある。
【図２】同保持器を使用した軸受の断面図である。
【図３】この発明の他の実施例にかかる保持器を使用し
た軸受の断面図である。
た軸受の断面図である。
【図４】この発明のさらに他の実施例にかかる保持器を
使用した軸受の断面図である。
使用した軸受の断面図である。
【図５】従来例のころ組み込み過程を示す断面図であ
る。
る。
１…内輪、２…外輪、３…ころ、４，７…保持器、４ａ
…リング状部、４ｂ，４ｃ…柱部、６…テーパ状部
…リング状部、４ｂ，４ｃ…柱部、６…テーパ状部
Claims (2)
- 【請求項１】 互いにくし歯状に延びる複数本の柱部を
有し各柱部の間でころを保持するころ軸受用保持器にお
いて、前記各柱部の先端部分を、内径側面または外径側
面が切り欠かれたテーパ状部に形成したころ軸受用保持
器。 - 【請求項２】 外輪鍔付きの複列円筒ころ軸受に使用さ
れる保持器であって、リング状部の両側に、各列のころ
を保持する柱部が突出し、前記リング状部の片側または
両側の各柱部につき、これら柱部の先端部分を、内径側
面が切り欠かれたテーパ状部に形成した請求項１記載の
ころ軸受用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6338858A JPH08184319A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | ころ軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6338858A JPH08184319A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | ころ軸受用保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184319A true JPH08184319A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18322069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6338858A Pending JPH08184319A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | ころ軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08184319A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011174538A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Nsk Ltd | ころ軸受 |
| DE102010035061A1 (de) | 2010-08-21 | 2012-02-23 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Doppelkammkäfig für ein zweireihiges Zylinderrollenlager mit Massenausgleich |
| DE102011080394A1 (de) | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfigeinrichtung, insbesondere Kammkäfig für ein Großkugellager |
| ITUB20159160A1 (it) * | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Ge Avio Srl | Procedimento di assemblaggio per montare un cuscinetto volvente su un albero di ingranaggio, e gruppo ingranaggio ottenibile tramite tale procedimento |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP6338858A patent/JPH08184319A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011174538A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Nsk Ltd | ころ軸受 |
| DE102010035061A1 (de) | 2010-08-21 | 2012-02-23 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Doppelkammkäfig für ein zweireihiges Zylinderrollenlager mit Massenausgleich |
| WO2012031831A1 (de) | 2010-08-21 | 2012-03-15 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Doppelkammkäfig für ein zweireihiges zylinderrollenlager mit massenausgleich |
| US8821026B2 (en) | 2010-08-21 | 2014-09-02 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Double roller cage for a double-row cylinder roller bearing with mass compensation |
| DE102011080394A1 (de) | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfigeinrichtung, insbesondere Kammkäfig für ein Großkugellager |
| ITUB20159160A1 (it) * | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Ge Avio Srl | Procedimento di assemblaggio per montare un cuscinetto volvente su un albero di ingranaggio, e gruppo ingranaggio ottenibile tramite tale procedimento |
| EP3187742A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-07-05 | GE Avio S.r.l. | Assembling process for mounting a rolling bearing on a gear shaft, and gear assembly obtainable by such a process |
| US10738874B2 (en) | 2015-12-22 | 2020-08-11 | Ge Avio Srl | Assembling process for mounting a rolling bearing on a gear shaft, and gear assembly obtainable by such a process |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040706 |