JPH08184631A - 配線パターン検査装置 - Google Patents
配線パターン検査装置Info
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- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
上する。 【構成】 TABテープ2に近接離反する可動ベース体
9の下面にプローブ支持体7を取り付け、プローブ支持
体7にはTABテープ2の配線パターン3の各端子パッ
ド3aに対応する複数のプローブ4を設ける。配線パタ
ーン3の各インナーリード3b間を短絡させる導電ゴム
体6を、可動ベース体9を貫通する導電ゴム支持体5の
下面に固着し、導電ゴム支持体5の可動ベース体9の上
方に位置するアーム部5aに固設したガイド軸11を可
動ベース体9に固設したリニア軸受12により支持す
る。 【効果】 プローブ支持体と導電ゴム支持体とを可動ベ
ース体の上下に別個に着脱可能であり、プローブや導電
ゴム体の交換時には必要な部品のみを取外せば良く、メ
ンテナンス性が良い。
Description
に関し、特に、IC素子を一体結合してTABとして製
品化される前のTABテープに印刷された配線パターン
のショート及びオープン異常を検査するのに適する配線
パターン検査装置に関する。
SIとしてのTABは、複数の配線パターンを印刷され
たTABテープにIC素子を載せて一体結合してなる。
配線パターンの一端部には外部接続用の端子パッドが形
成され、他端部にはインナーリードが形成されており、
各インナーリードにIC素子の対応する端子部を半田付
けするようになっている。
てTABテープのみの段階で、各配線パターンのショー
ト及びオープン異常を検査するための検査装置として、
例えば特開平2−190773号公報に開示されている
ように、配線パターンの数と同数のプローブと、各イン
ナーリード間を短絡するための導電ゴムとを用いて検査
を行うようにしたものがある。このような検査装置で
は、複数のプローブを各配線パターンの各端子パッドに
それぞれ接触させることにより各配線パターン間のショ
ート異常を、その状態でさらに導電ゴムを配線パターン
の各インナーリード間を短絡するように接触させること
により各配線パターンのオープン故障をそれぞれ検査す
ることができる。
は配線パターンに接触することにより徐々に摩耗し、摩
耗が進むことにより導通不良の虞が生じる。また、取り
扱いのミスによりプローブ先端を損傷したり、プローブ
を折損するなども考えられる。そのため、プローブ及び
導電ゴムの交換や修理の必要性があり、そのようなメン
テナンス時の分解・組立性が容易であることが望まし
い。
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、メンテナンス性の
良い配線パターン検査装置を提供することにある。
明によれば、両端に入出力端子部を有する配線パターン
を複数配設された基板の当該各配線パターンのショート
及びオープン状態を検査するための配線パターン検査装
置であって、前記基板に近接離反可能な可動ベース体
と、前記可動ベース体の前記基板側に取り付けられかつ
前記配線パターンの一方の各端子部にそれぞれ別個に弾
発的に接触させるための複数のプローブを有するプロー
ブ支持体と、前記基板に近接離反する方向に往復動自在
に前記可動ベース体に貫通状態に設けられかつ前記配線
パターンの他方の各端子部に互いに電気的短絡状態に接
触させるための導電ゴム体を有する導電ゴム支持体と、
前記導電ゴム体を選択的に前記他方の各端子部に接触さ
せるべく前記導電ゴム支持体を往復動させるための駆動
手段とを有することを特徴とする配線パターン検査装置
を提供することにより達成される。特に、前記導電ゴム
支持体が、前記可動ベース体の前記プローブ支持体とは
相反する側に引き抜き可能な軸部を一体的に有し、かつ
当該軸部を前記可動ベース体に固設されたスライド軸受
により支持されていると良い。また、前記駆動手段が、
前記導電ゴム体を前記他方の各端子部から離反させる向
きに前記導電ゴム支持体を弾発付勢するべく、前記可動
ベース体の前記プローブ支持体とは相反する側にて前記
導電ゴム支持体と前記可動ベース体との間に設けられた
ばねと、前記ばねの弾発付勢力に抗して前記導電ゴム支
持体を押し得るように前記可動ベース体の前記プローブ
支持体とは相反する側に設けられた押圧シリンダとから
なると良い。
支持体とを可動ベース体に対して互いに相反する側に設
けたことから、分解・組立時に両者が干渉することを好
適に回避することができ、一方のみの分解・組立も可能
になり、プローブや導電ゴム体の交換などを容易に行い
得る。また、導電ゴム支持体を基板から離反させる向き
にばねにより弾発付勢し、導電ゴム体を配線パターンに
接触させる際には押圧シリンダにより導電ゴム支持体を
押す構成にすることにより、導電ゴム支持体と押圧シリ
ンダとを結合する必要がなく、分解後の再組立も容易に
行うことができる。
いて詳しく説明する。
検査装置1の1部を示す要部破断斜視図である。本実施
例では、TABテープ2の配線パターン3のショート・
オープン異常検査を行う際に、TABとして製品化する
際にTABテープ2上にIC素子を載せる前工程で、上
記検査を行う状態を示している。本実施例の検査対象と
なるTABテープ2は、中央部に図示されないIC素子
を載せるようにされており、そのIC素子と外部との配
線用に複数の配線パターン3を印刷されて形成されてい
る。
ン3の一方の端子部としての外部配線用に拡大された複
数の端子パッド3aに対応して左右にてそれぞれ列をな
すように配設された複数のプローブ4と、複数のプロー
ブ4の左右各列の間に設けられた導電性金属からなる導
電ゴム支持体5の図に於ける下端面に固着された板状の
導電ゴム体6とを有している。この導電ゴム体6は、配
線パターン3の他方の端子部としてIC素子と半田結合
されるべくTAB中央に集められた複数のインナーリー
ド3bの全てに同時に接触し得る押圧接触面を有する。
に、プローブ4は、絶縁性合成樹脂材の板状体を積層し
たブロック状のプローブ支持体7に設けられた貫通孔内
に同軸的に受容されたコイルばね4aと、上記貫通孔に
図に於ける下側に出没自在に支持されかつコイルばね4
aにより突出側に弾発付勢された下側導電性針状体4b
と、上記貫通孔の図に於ける上部にて往復動自在に支持
されかつコイルばね4aにより上方に向けて弾発付勢さ
れた上側導電性針状体4cと、上側導電性針状体4cが
弾発的に接触するように上記貫通孔の上側開口端部に固
着されかつ図示されない外部中継端子にリード線8を介
して電気的に接続された固定コネクタ4dとからなる。
上記プローブ支持体7は、図示されない昇降装置に支持
されかつ検査時にはTABテープ2に近接離反するよう
に駆動される可動ベース体9の下面にねじ止めにて取り
付けられている。なお、本実施例ではプローブ4を上記
したように貫通孔内に直接コイルばね4a及び導電性針
状体4b・4cとコネクタ4dを組み付けて構成した
が、この構造に限るものではなく、予め円筒状のケーシ
ング内にコイルばね及び導電性針状体を組み込んでコネ
クタを取り付けたものを、プローブ支持体7の貫通孔に
装着するようにしても良い。
持体7に設けられた貫通孔7a内に導電ゴム支持体5の
一部が受容されており、導電ゴム支持体5の可動ベース
体9の上方部分には、左右に延出する一対のアーム部5
aが形成されている。両アーム部5aの各延出端部には
プローブ4の軸線と平行するガイド軸11がそれぞれ下
方に向けて突設されており、可動ベース体9に固設され
たリニア軸受12によりガイド軸11が往復動自在に支
持されている。従って、前記したように導電ゴム支持体
5の下端面に固着された導電ゴム体6がプローブ支持体
7の下端面から下方に突出し得る。
aとの間には、導電ゴム体6をプローブ支持体7内に没
入させる向きに導電ゴム支持体5を弾発付勢するための
コイルばね13が介装されている。また可動ベース体9
の上面には、アーム部5aの側方部から上方に向けて延
出した後アーム部5aの上方に回り込むように曲折され
た形状をなすシリンダベース14がねじ止めにて取り付
けられており、そのシリンダベース14にはアーム部5
aを上方から押し下げ得るように図示されないロックナ
ットにて固設された押圧シリンダ15が設けられてい
る。この押圧シリンダ15は、単動押し出し型のエアシ
リンダからなり、上記コイルばね13の弾発付勢力に抗
して導電ゴム支持体5を押し下げる向きにピストンロッ
ドを突出させるように駆動される。なお、アーム部5a
には中継端子に接続されるリード線16がねじ結合され
た圧着端子を介して電気的に接続されている。
査装置1にあっては、例えば、先ず可動ベース体9を下
降させて、各プローブ4の下側導電性針状体4bを各端
子パッド3aに弾発的に接触させる。この時、各配線パ
ターン3の何れかの隣り合うもの同士間にパターン不良
によりショート異常が生じていたら、対応するプローブ
4間に導通があり、そのショート異常部を検出し得る。
次に、プローブ4の接触状態を保持したまま、押圧シリ
ンダ15を作動させて導電ゴム支持体5を押し下げ、下
端の導電ゴム体6を各インナーリード3bの全てに接触
させる。この時、各配線パターン3の何れかにオープン
異常が生じていたら、対応するプローブ4と導電ゴム体
6との間が絶縁状態であり、そのオープン異常部を検出
し得る。なお、押圧シリンダ15の作動を解除すること
により、導電ゴム支持体5はコイルばね13の弾発付勢
力により元に戻る。このようにして、配線パターンのシ
ョート及びオープン異常の検査を行うことができる。
うに各主要部別に分解可能である。例えば、プローブ4
の下側導電性針状体4bの摩耗が進み、導通不良の虞が
生じたらプローブ4を交換する必要があるが、その場合
にはプローブ支持体7を可動ベース体9から取外して行
う。プローブ支持体7は、前記したように可動ベース体
9の下面にねじ止めして取り付けられており、他の部材
と干渉することがなく、従って他の部材を取外すことな
く可動ベース体9から矢印Aに示される向きに取り外し
可能である。そして、プローブ支持体7を構成する複数
枚の樹脂板の下側導電性針状体4bを支持する外側の1
枚を取外すことにより、導電性針状体4b・4c及びコ
イルばね4aの交換が可能である。
する必要が生じたら、導電ゴム支持体5を可動ベース体
9から取外すことになる。この場合には、押圧シリンダ
15を支持するシリンダベース14を矢印Bに示される
向きに取り除くことにより、各リニア軸受12からガイ
ド軸11を矢印Cに示される向きに抜き出すことがで
き、それらの除去方向は可動ベース体9に対して上記プ
ローブ支持体7とは相反する側であることから、プロー
ブ支持体7を取外すことなく、導電ゴム支持体5を可動
ベース体9から取外し可能である。そして、取外した導
電ゴム支持体5から導電ゴム体6を容易に取り除いて交
換することができる。
を用いて導電ゴム支持体5を押し出し、戻す向きにはコ
イルばね13を用いており、導電ゴム支持体5を往復動
させるために押圧シリンダ15を導電ゴム支持体5に結
合する必要が無い。従って、導電ゴム支持体5と押圧シ
リンダ15との芯出しなどを必要とせずに組み立てるこ
とができるため、組立時及び分解後の再組立も容易に行
うことができる。
をリニア軸受12により往復動自在にガイドしており、
導電ゴム体6をインナーリード3bに高精度に接触させ
ることができると共に、押圧シリンダ15及びコイルば
ね13の作用点が中心からずれていて導電ゴム支持体5
に対する偏荷重が生じても、導電ゴム支持体5を円滑に
往復動させることができる。また、可動ベース体9にプ
ローブ支持体7と導電ゴム支持体5とを一体化している
ことから、組み付け状態で両者の位置関係を検査対象の
TABテープの各端子パッド3a及びインナーリード3
bに対して対応した配置にしておくことにより、プロー
ブ4を端子パッド3aに対して位置決めすることにより
導電ゴム体6をインナーリード3bに合わせることがで
きる。従って、両者が別体構造になっているものではそ
れぞれの位置合わせの調整が必要であったが、本装置に
よればその調整時間、特にTABの品種変え時の調整時
間を極力短縮化し得る。
査装置を示したが、上記構造の検査装置を並列に配設す
ることにより、複数のTABに対して一度に検査を行う
ことができ、そのように構成した1実施例を図4に示
す。図4には、4つのTABに対して同時に検査可能な
検査装置の部分破断斜視図が示されており、前記実施例
と同様の部分については同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。なお、アーム部5aと可動ベース体9
との間には、導電ゴム支持体5の押し下げ量を規制する
ための円筒状のストッパ17がガイド軸11に同軸的に
嵌装されて設けられている。
成されたプローブ支持体7に、前記実施例と同様に1つ
の導電ゴム支持体5とその左右に配列された左右各列の
複数のプローブ4とを1組として、4組を並列に設けて
いる。例えば1本のテープに複数のTABとなる配線パ
ターンが連続して印刷されているものに対して、TAB
となる配線パターンを4つずつ検査することができる。
なお、隣り合うもの同士のピッチが小さい場合には、図
に示されるように比較的大径の押圧シリンダ15を互い
に干渉しないよう千鳥配列に配設することにより、テー
プ上の配線パターン間の狭ピッチに好適に対応し得る。
持体と導電ゴム支持体とを可動ベース体に対して互いに
相反する側に設けたことから、それぞれを別方向に分解
可能であり、メンテナンス時の交換対象部品のみを分解
・組立すれば良く、プローブや導電ゴムのメンテナンス
性を向上し得る。また、導電ゴム支持体に押圧シリンダ
を結合することなく導電ゴム支持体を往復動させること
により、導電ゴム支持体と押圧シリンダとの芯出しなど
を必要とせずに組み立てることができ、分解後の再組立
も容易に行うことができるなど、メンテナンス性が良
い。
部破断斜視図。
図。
分斜視図。
Claims (3)
- 【請求項1】 両端に入出力端子部を有する配線パター
ンを複数配設された基板の当該各配線パターンのショー
ト及びオープン状態を検査するための配線パターン検査
装置であって、 前記基板に近接離反可能な可動ベース体と、前記可動ベ
ース体の前記基板側に取り付けられかつ前記配線パター
ンの一方の各端子部にそれぞれ別個に弾発的に接触させ
るための複数のプローブを有するプローブ支持体と、前
記基板に近接離反する方向に往復動自在に前記可動ベー
ス体に貫通状態に設けられかつ前記配線パターンの他方
の各端子部に互いに電気的短絡状態に接触させるための
導電ゴム体を有する導電ゴム支持体と、前記導電ゴム体
を選択的に前記他方の各端子部に接触させるべく前記導
電ゴム支持体を往復動させるための駆動手段とを有する
ことを特徴とする配線パターン検査装置。 - 【請求項2】 前記導電ゴム支持体が、前記可動ベース
体の前記プローブ支持体とは相反する側に引き抜き可能
な軸部を一体的に有し、かつ当該軸部を前記可動ベース
体に固設されたスライド軸受により支持されていること
を特徴とする請求項1に記載の配線パターン検査装置。 - 【請求項3】 前記駆動手段が、前記導電ゴム体を前記
他方の各端子部から離反させる向きに前記導電ゴム支持
体を弾発付勢するべく、前記可動ベース体の前記プロー
ブ支持体とは相反する側にて前記導電ゴム支持体と前記
可動ベース体との間に設けられたばねと、前記ばねの弾
発付勢力に抗して前記導電ゴム支持体を押し得るように
前記可動ベース体の前記プローブ支持体とは相反する側
に設けられた押圧シリンダとからなることを特徴とする
請求項1若しくは請求項2に記載の配線パターン検査装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33806594A JP3421158B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 配線パターン検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33806594A JP3421158B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 配線パターン検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184631A true JPH08184631A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3421158B2 JP3421158B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=18314585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33806594A Expired - Fee Related JP3421158B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 配線パターン検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421158B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002189048A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Hioki Ee Corp | プリント配線板検査装置 |
| WO2002103373A1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-12-27 | Nhk Spring Co., Ltd. | Conductive contactor and electric probe unit |
| JP2005257568A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 電子部品実装用プリント配線板の電気検査方法および電気検査装置ならびにコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP33806594A patent/JP3421158B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002103373A1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-12-27 | Nhk Spring Co., Ltd. | Conductive contactor and electric probe unit |
| JP2002189048A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Hioki Ee Corp | プリント配線板検査装置 |
| JP2005257568A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 電子部品実装用プリント配線板の電気検査方法および電気検査装置ならびにコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3421158B2 (ja) | 2003-06-30 |
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