JPH08185928A - プリント基板用ソケット - Google Patents
プリント基板用ソケットInfo
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- JPH08185928A JPH08185928A JP6318142A JP31814294A JPH08185928A JP H08185928 A JPH08185928 A JP H08185928A JP 6318142 A JP6318142 A JP 6318142A JP 31814294 A JP31814294 A JP 31814294A JP H08185928 A JPH08185928 A JP H08185928A
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- Japan
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- guide
- circuit board
- printed circuit
- portions
- pair
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Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プリント基板に損傷を与えることなく着脱を容
易かつ確実に行うことができるプリント基板用ソケット 【構成】プリント基板８を受入れる挿入口１６を形成し
たヘッダ部１４から延び、プリント基板の各側縁部を挿
抜方向に沿って案内する一対のガイド部２２，２４と、
一方のガイド部２２に配置され、プリント基板８の一端
側を挿入口から抜去するエジェクトレバー４０と、他方
のガイド部２４に配置され、プリント基板８の他端側の
側端面を案内する弾性構造のガイドアーム６４とを備
え、このガイドアーム６４は、エジェクトレバー４０が
プリント基板８の一端側を挿入口１６から抜去したとき
に、このプリント基板８を一対のガイド部２２，２４間
で回動させるプリント基板用ソケット。
易かつ確実に行うことができるプリント基板用ソケット 【構成】プリント基板８を受入れる挿入口１６を形成し
たヘッダ部１４から延び、プリント基板の各側縁部を挿
抜方向に沿って案内する一対のガイド部２２，２４と、
一方のガイド部２２に配置され、プリント基板８の一端
側を挿入口から抜去するエジェクトレバー４０と、他方
のガイド部２４に配置され、プリント基板８の他端側の
側端面を案内する弾性構造のガイドアーム６４とを備
え、このガイドアーム６４は、エジェクトレバー４０が
プリント基板８の一端側を挿入口１６から抜去したとき
に、このプリント基板８を一対のガイド部２２，２４間
で回動させるプリント基板用ソケット。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板のエッジ
部をプラグ部分として直接挿入させて直接コネクタを形
成する、プリント基板用ソケットに関する。
部をプラグ部分として直接挿入させて直接コネクタを形
成する、プリント基板用ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の高密度実装の要請に伴い、種々の
タイプの直接形コネクタが開発されている。一般に、こ
のようなコネクタは、ソケットを形成する絶縁材製ハウ
ジング内に複数のスプリングコンタクトを配列したヘッ
ダ部を有し、これらのスプリングコンタクトの接点部
を、ドータボードと称するプリント基板用の挿入口内に
突出させている。これらの接点部は、挿入口の長手方向
に沿って所定のピッチで配列された接点列を形成し、こ
れらの接点列間にプリント基板のエッジ部を嵌合するた
めの間隙が形成される。
タイプの直接形コネクタが開発されている。一般に、こ
のようなコネクタは、ソケットを形成する絶縁材製ハウ
ジング内に複数のスプリングコンタクトを配列したヘッ
ダ部を有し、これらのスプリングコンタクトの接点部
を、ドータボードと称するプリント基板用の挿入口内に
突出させている。これらの接点部は、挿入口の長手方向
に沿って所定のピッチで配列された接点列を形成し、こ
れらの接点列間にプリント基板のエッジ部を嵌合するた
めの間隙が形成される。
【０００３】このような各接点部を収容するために、ヘ
ッダ部の挿入口を形成する一対の対向壁部には、それぞ
れ挿入口側に開口する溝を所定のコンタクトピッチで互
い違いに形成してある。各接点部はこれらの溝から先端
を突出させ、プリント基板のエッジ部が挿入口内に嵌合
されたときに、溝内を後退し、元の位置に戻そうとする
ばね力によりエッジ部を付勢する。これにより、スプリ
ングコンタクトの接点部がプリント基板の接点に確実に
接触すると共に、これらの各スプリングコンタクトのば
ね力の全体で、プリント基板をヘッダ部に保持する。
ッダ部の挿入口を形成する一対の対向壁部には、それぞ
れ挿入口側に開口する溝を所定のコンタクトピッチで互
い違いに形成してある。各接点部はこれらの溝から先端
を突出させ、プリント基板のエッジ部が挿入口内に嵌合
されたときに、溝内を後退し、元の位置に戻そうとする
ばね力によりエッジ部を付勢する。これにより、スプリ
ングコンタクトの接点部がプリント基板の接点に確実に
接触すると共に、これらの各スプリングコンタクトのば
ね力の全体で、プリント基板をヘッダ部に保持する。
【０００４】そして、プリント基板のエッジ部をヘッダ
部の挿入口内に正確に導くために、挿入口の長手方向の
各端部に近接する部位には、一対のガイド部が配置され
ている。これらのガイド部は、プリント基板の各側縁部
に沿う３つの面を案内し、エッジ部とヘッダ部とのミス
アライメント嵌合を防止する。
部の挿入口内に正確に導くために、挿入口の長手方向の
各端部に近接する部位には、一対のガイド部が配置され
ている。これらのガイド部は、プリント基板の各側縁部
に沿う３つの面を案内し、エッジ部とヘッダ部とのミス
アライメント嵌合を防止する。
【０００５】これにより、プリント基板をソケットに装
着する際に、プリント基板の両側縁部に沿うそれぞれ３
つの面がガイド部で案内され、プリント基板の先端のエ
ッジ部を挿入口内に正確な姿勢および位置で挿入され
る。スプリングコンタクトの接点部は、このように挿入
されるエッジ部に対して抵抗として作用するため、プリ
ント基板はこれらのスプリングコンタクトの付勢力に抗
して、かなり強い力で押込む必要があるが、しかし、プ
リント基板はガイド部により案内されるために、このよ
うな強い力で押込まれる場合にも、ミスアライメントを
生じることなく所要位置まで正確に押込むことができ
る。
着する際に、プリント基板の両側縁部に沿うそれぞれ３
つの面がガイド部で案内され、プリント基板の先端のエ
ッジ部を挿入口内に正確な姿勢および位置で挿入され
る。スプリングコンタクトの接点部は、このように挿入
されるエッジ部に対して抵抗として作用するため、プリ
ント基板はこれらのスプリングコンタクトの付勢力に抗
して、かなり強い力で押込む必要があるが、しかし、プ
リント基板はガイド部により案内されるために、このよ
うな強い力で押込まれる場合にも、ミスアライメントを
生じることなく所要位置まで正確に押込むことができ
る。
【０００６】一方、このような直接形コネクタからプリ
ント基板を抜去しようとすると、このプリント基板が多
数のスプリングコンタクトの接点間に強固に保持されて
おり、また、プリント基板は把持できる部位が所定の狭
い限られているために、極めて困難である。特に、近年
の高密度化に伴い、このようなコネクタを用いる電子機
器の内部空間は極めて限られたものであるため、プリン
ト基板を抜去するためのエジェクト機構を組込むことが
望ましく、現実にもエジェクト機構を組込んだものが開
発されている。
ント基板を抜去しようとすると、このプリント基板が多
数のスプリングコンタクトの接点間に強固に保持されて
おり、また、プリント基板は把持できる部位が所定の狭
い限られているために、極めて困難である。特に、近年
の高密度化に伴い、このようなコネクタを用いる電子機
器の内部空間は極めて限られたものであるため、プリン
ト基板を抜去するためのエジェクト機構を組込むことが
望ましく、現実にもエジェクト機構を組込んだものが開
発されている。
【０００７】一般的には、プリント基板は一対のガイド
部間を案内されるために、抜去する際もこのガイド部に
沿って平行に抜去する必要から、プリント基板の各側縁
部を案内するガイド部の双方にエジェクト機構が設けら
れる。
部間を案内されるために、抜去する際もこのガイド部に
沿って平行に抜去する必要から、プリント基板の各側縁
部を案内するガイド部の双方にエジェクト機構が設けら
れる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように一
対のガイド部の双方にエジェクト機構を設ける場合に
は、コネクタの構造が複雑となり、大型化する。更に、
プリント基板を平行に抜去するためには、各ガイド部の
エジェクト機構を同時に作動させる必要がある。エジェ
クト機構の一方が他方よりも先行して作動されると、プ
リント基板がガイド部間で傾斜し、甚だしい場合は、こ
れらのガイド部間で固着し、抜去困難となる虞がある。
対のガイド部の双方にエジェクト機構を設ける場合に
は、コネクタの構造が複雑となり、大型化する。更に、
プリント基板を平行に抜去するためには、各ガイド部の
エジェクト機構を同時に作動させる必要がある。エジェ
クト機構の一方が他方よりも先行して作動されると、プ
リント基板がガイド部間で傾斜し、甚だしい場合は、こ
れらのガイド部間で固着し、抜去困難となる虞がある。
【０００９】本発明は上述に鑑みてなされたもので、プ
リント基板を確実に装着することができると共に、簡単
な操作により、このプリント基板を極めて容易かつ確実
に抜去することのできる構造簡単なプリント基板用ソケ
ットを提供することを目的とする。
リント基板を確実に装着することができると共に、簡単
な操作により、このプリント基板を極めて容易かつ確実
に抜去することのできる構造簡単なプリント基板用ソケ
ットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント基板用
ソケットは、複数の接点を突出させて被接続用プリント
基板を受入れる挿入口を、一対の対向壁部間に形成した
ヘッダ部と、このヘッダ部の挿入口の長手方向の各端部
に近接する部位から延び、プリント基板の各側縁部を挿
抜方向に沿って案内する一対のガイド部と、このガイド
部の一方に配置され、プリント基板の一端側を挿入口か
ら抜去するエジェクトレバーと、このガイド部の他方に
配置され、プリント基板の他端側の側端面を案内する弾
性構造のガイドアームとを備え、このガイドアームは、
前記エジェクトレバーがプリント基板の一端側を挿入口
から抜去したときに、このプリント基板の他端側の側端
面で押圧されて弾性変形し、このプリント基板を一対の
ガイド部間で回動可能とする。
ソケットは、複数の接点を突出させて被接続用プリント
基板を受入れる挿入口を、一対の対向壁部間に形成した
ヘッダ部と、このヘッダ部の挿入口の長手方向の各端部
に近接する部位から延び、プリント基板の各側縁部を挿
抜方向に沿って案内する一対のガイド部と、このガイド
部の一方に配置され、プリント基板の一端側を挿入口か
ら抜去するエジェクトレバーと、このガイド部の他方に
配置され、プリント基板の他端側の側端面を案内する弾
性構造のガイドアームとを備え、このガイドアームは、
前記エジェクトレバーがプリント基板の一端側を挿入口
から抜去したときに、このプリント基板の他端側の側端
面で押圧されて弾性変形し、このプリント基板を一対の
ガイド部間で回動可能とする。
【００１１】上記ガイド部の一方は、プリント基板の挿
抜方向に沿って延びる一対の壁部と、各壁部から互いに
対向する方向に突出してプリント基板の側縁部を案内す
る一対のガイドレールと、これらの壁部の間でガイドレ
ールの外方に配置されたエジェクトレバー収容部とを有
し、上記エジェクトレバーは、エジェクトレバー収容部
内に配置されて前記壁部に枢着される操作部と、この操
作部のヘッダ部側に設けられ、操作部を回動したときに
挿入口からプリント基板を抜去するフック部とを有する
のが好ましい。
抜方向に沿って延びる一対の壁部と、各壁部から互いに
対向する方向に突出してプリント基板の側縁部を案内す
る一対のガイドレールと、これらの壁部の間でガイドレ
ールの外方に配置されたエジェクトレバー収容部とを有
し、上記エジェクトレバーは、エジェクトレバー収容部
内に配置されて前記壁部に枢着される操作部と、この操
作部のヘッダ部側に設けられ、操作部を回動したときに
挿入口からプリント基板を抜去するフック部とを有する
のが好ましい。
【００１２】また、上記エジェクトレバーは、操作部か
ら各壁部に向けて突出する突片を有し、これらの各突片
は、プリント基板が挿入口内に装着されたときに、上記
各壁部から互いに対向する方向に突出した係止用突部に
より、係止されるのが好ましい。
ら各壁部に向けて突出する突片を有し、これらの各突片
は、プリント基板が挿入口内に装着されたときに、上記
各壁部から互いに対向する方向に突出した係止用突部に
より、係止されるのが好ましい。
【００１３】更に、上記一対のガイドレールは、挿入口
に連通しかつプリント基板の側縁部に沿う３つの面を案
内する案内溝を形成し、かつ、上記壁部の一部に沿って
延在してエジェクトレバーの回動範囲を規制するのが好
ましく、上記ガイド部の他方は、プリント基板の挿抜方
向に沿って延びかつ上記ガイドアームを間に収容する一
対の壁部と、各壁部から互いに対向する方向に突出し、
ガイドアームと共に前記挿入口と連通する案内溝を形成
する一対のガイドレールとを有するのが好ましい。
に連通しかつプリント基板の側縁部に沿う３つの面を案
内する案内溝を形成し、かつ、上記壁部の一部に沿って
延在してエジェクトレバーの回動範囲を規制するのが好
ましく、上記ガイド部の他方は、プリント基板の挿抜方
向に沿って延びかつ上記ガイドアームを間に収容する一
対の壁部と、各壁部から互いに対向する方向に突出し、
ガイドアームと共に前記挿入口と連通する案内溝を形成
する一対のガイドレールとを有するのが好ましい。
【００１４】また、上記ガイド部の他方は、案内溝から
離隔する側で一対の壁部を結合する結合壁を有し、この
結合壁によりガイドアームとの間に間隙を形成すること
もできる。
離隔する側で一対の壁部を結合する結合壁を有し、この
結合壁によりガイドアームとの間に間隙を形成すること
もできる。
【００１５】
【作用】本発明のプリント基板用ソケットは、プリント
基板を装着する際は、一対のガイド部がその側縁部を案
内する。このプリント基板のエッジ部をスプリングコン
タクトの付勢力に抗して挿入口内に挿入する際に大きな
力を作用させても、プリント基板は側縁部の双方をそれ
ぞれガイド部で案内され、ミスアライメントを生じるこ
となく所要位置まで正確に案内される。そして、プリン
ト基板を抜去する場合は、ガイド部の一方に設けられた
エジェクトレバーを作動し、プリント基板の一端側を挿
入口から抜去する。このとき、プリント基板の他端側は
挿入口内に装着されたままの状態であるため、ガイド部
の他方に設けられた弾性構造のガイドアームを、このプ
リント基板の他端側の側端面で押圧しつつ弾性変形さ
せ、これらの一対のガイド部間で回動する。これによ
り、プリント基板とガイド部との間には無理な力が作用
せず、また、このように一端側を挿入口から抜去された
プリント基板に作用するスプリングコンタクトの付勢力
は半減しているため、その全体が挿入口から簡単かつ容
易に抜去される。
基板を装着する際は、一対のガイド部がその側縁部を案
内する。このプリント基板のエッジ部をスプリングコン
タクトの付勢力に抗して挿入口内に挿入する際に大きな
力を作用させても、プリント基板は側縁部の双方をそれ
ぞれガイド部で案内され、ミスアライメントを生じるこ
となく所要位置まで正確に案内される。そして、プリン
ト基板を抜去する場合は、ガイド部の一方に設けられた
エジェクトレバーを作動し、プリント基板の一端側を挿
入口から抜去する。このとき、プリント基板の他端側は
挿入口内に装着されたままの状態であるため、ガイド部
の他方に設けられた弾性構造のガイドアームを、このプ
リント基板の他端側の側端面で押圧しつつ弾性変形さ
せ、これらの一対のガイド部間で回動する。これによ
り、プリント基板とガイド部との間には無理な力が作用
せず、また、このように一端側を挿入口から抜去された
プリント基板に作用するスプリングコンタクトの付勢力
は半減しているため、その全体が挿入口から簡単かつ容
易に抜去される。
【００１６】ガイド部の一方が、一対の壁部の間でかつ
一対のガイドレールに隣接させてエジェクトレバー収容
部を有する場合には、エジェクトレバーがこのエジェク
トレバー収容部内にコンパクトに収容される。
一対のガイドレールに隣接させてエジェクトレバー収容
部を有する場合には、エジェクトレバーがこのエジェク
トレバー収容部内にコンパクトに収容される。
【００１７】また、エジェクトレバーの操作部から突出
した突片が、各壁部から突出した係止用突部により係止
される場合は、プリント基板の非装着時も、エジェクト
レバーが一対の壁部間に収容される。
した突片が、各壁部から突出した係止用突部により係止
される場合は、プリント基板の非装着時も、エジェクト
レバーが一対の壁部間に収容される。
【００１８】更に、一対のガイドレールがプリント基板
の側縁部に沿う３つの面を案内する案内溝を形成し、か
つ、上記壁部の一部に沿って延在してエジェクトレバー
の回動範囲を規制する場合には、プリント基板の側縁部
がこのガイドレールにより確実に案内され、かつ、エジ
ェクトレバーは常に所定の範囲内で回動される。また、
ガイド部の他方が、一対の壁部から突出してガイドアー
ムと共に案内溝を形成する一対のガイドレールを有する
場合は、プリント基板が回動する際にこれらのガイドレ
ール間で案内され、安定した回動を行う。
の側縁部に沿う３つの面を案内する案内溝を形成し、か
つ、上記壁部の一部に沿って延在してエジェクトレバー
の回動範囲を規制する場合には、プリント基板の側縁部
がこのガイドレールにより確実に案内され、かつ、エジ
ェクトレバーは常に所定の範囲内で回動される。また、
ガイド部の他方が、一対の壁部から突出してガイドアー
ムと共に案内溝を形成する一対のガイドレールを有する
場合は、プリント基板が回動する際にこれらのガイドレ
ール間で案内され、安定した回動を行う。
【００１９】また、ガイド部の他方が一対の壁部を結合
する結合壁を有し、この結合壁によりガイドアームとの
間に間隙を形成する場合には、ガイドアームは過度に変
形するのを防止され、更に、別個の部材との接触による
損傷が防止される。
する結合壁を有し、この結合壁によりガイドアームとの
間に間隙を形成する場合には、ガイドアームは過度に変
形するのを防止され、更に、別個の部材との接触による
損傷が防止される。
【００２０】
【実施例】図１から図５は、本発明の実施例によるプリ
ント基板用ソケット１０を示す。図１に示すように、プ
リント基板用ソケット１０は多数のスプリングコンタク
ト１２を所定のコンタクトピッチで配列させたヘッダ部
１４を備える。ヘッダ部１４の中央部にはプリント基板
８のエッジ部６を受入れる挿入口１６を形成してある。
本実施例のプリント基板用ソケット１０は、図示しない
マザーボードの表面上に直立状態すなわち挿入口１６を
上方に開口させた状態で装着するように形成してあり、
位置決めおよび固定用の脚部１５がこのヘッダ部１４か
ら下方に突出すしている。
ント基板用ソケット１０を示す。図１に示すように、プ
リント基板用ソケット１０は多数のスプリングコンタク
ト１２を所定のコンタクトピッチで配列させたヘッダ部
１４を備える。ヘッダ部１４の中央部にはプリント基板
８のエッジ部６を受入れる挿入口１６を形成してある。
本実施例のプリント基板用ソケット１０は、図示しない
マザーボードの表面上に直立状態すなわち挿入口１６を
上方に開口させた状態で装着するように形成してあり、
位置決めおよび固定用の脚部１５がこのヘッダ部１４か
ら下方に突出すしている。
【００２１】このヘッダ部１４に挿入口１６を形成する
一対の対向壁部１８，２０には、スプリングコンタクト
１２のばね部を収容する溝１３を互い違い状に形成され
ており、各壁部１８，２０に形成されたそれぞれの溝１
３は挿入口１６の内側に開口している。これらの溝１３
からは、ばね部で支えられた接点部が挿入口１６内に突
出し、この挿入口１６内に挿入されたエッジ部６に配列
された接点部と電気的に接続すると共に、そのばね力に
より、プリント基板８をこのソケット１０に機械的に保
持する接点列を形成している。
一対の対向壁部１８，２０には、スプリングコンタクト
１２のばね部を収容する溝１３を互い違い状に形成され
ており、各壁部１８，２０に形成されたそれぞれの溝１
３は挿入口１６の内側に開口している。これらの溝１３
からは、ばね部で支えられた接点部が挿入口１６内に突
出し、この挿入口１６内に挿入されたエッジ部６に配列
された接点部と電気的に接続すると共に、そのばね力に
より、プリント基板８をこのソケット１０に機械的に保
持する接点列を形成している。
【００２２】各溝１３の底部すなわち挿入口１６と対向
する面部は、ばね部との間に間隙を設けて配置される。
この間隙により、エッジ部６が挿入口１６内に挿入され
たときに、ばね部が変位し、元に戻ろうとするときのば
ね力により、エッジ部６を介してプリント基板８を機械
的に保持すると共に、エッジ部６との電気接触を確保す
る。符号５は、ヘッダ部１４に形成された極性キーに嵌
合する溝であり、プリント基板８の誤挿入を防止する。
また、符号４は、後述するエジェクトレバーの係止用突
起に係合する係止溝である。
する面部は、ばね部との間に間隙を設けて配置される。
この間隙により、エッジ部６が挿入口１６内に挿入され
たときに、ばね部が変位し、元に戻ろうとするときのば
ね力により、エッジ部６を介してプリント基板８を機械
的に保持すると共に、エッジ部６との電気接触を確保す
る。符号５は、ヘッダ部１４に形成された極性キーに嵌
合する溝であり、プリント基板８の誤挿入を防止する。
また、符号４は、後述するエジェクトレバーの係止用突
起に係合する係止溝である。
【００２３】挿入口１６の長手方向に沿う両端部から
は、一対のガイド部２２，２４が延び、プリント基板８
の側縁部を案内するようになっている。図２および図３
に拡大して示すように、ガイド部２２はプリント基板８
の挿抜方向に沿って延びる一対の壁部２６，２８を有す
る。これらの壁部２６，２８からは、互いに対向する方
向に一対のガイドレール３０，３２が突出し、これらの
ガイドレール３０，３２の外方すなわち挿入口１６の反
対側にエジェクトレバー４０を収容するためのエジェク
トレバー収容部３４が設けられる。
は、一対のガイド部２２，２４が延び、プリント基板８
の側縁部を案内するようになっている。図２および図３
に拡大して示すように、ガイド部２２はプリント基板８
の挿抜方向に沿って延びる一対の壁部２６，２８を有す
る。これらの壁部２６，２８からは、互いに対向する方
向に一対のガイドレール３０，３２が突出し、これらの
ガイドレール３０，３２の外方すなわち挿入口１６の反
対側にエジェクトレバー４０を収容するためのエジェク
トレバー収容部３４が設けられる。
【００２４】各ガイドレール３０，３２は、互いに対向
する面の間に、挿入口１６と連通した案内溝３６を形成
し、プリント基板８を側縁部に沿って案内する。この案
内溝３６は、プリント基板８の側縁部に沿って幅広の表
面部すなわちメモリ等の電子素子および回路等を配置し
た２つの面を案内すると共に、更にプリント基板８の幅
狭の端面を案内し、合計３つの面を案内する。このた
め、各ガイドレール３０，３２から更に小さなガイド片
３１，３３が突出している。これらのガイドレール３
０，３２およびガイド片３１，３３の上部には傾斜面を
設けてあり、案内溝３６の上部を広げてプリント基板８
の挿入を容易にしてある。なお、ガイド片３１，３３は
プリント基板８の幅狭の端面を案内できるものであれ
ば、ガイドレール３０，３２の全長にわたって延設する
必要はなく、図２の（Ａ）に示すように、その一部に設
けるだけでもよい。
する面の間に、挿入口１６と連通した案内溝３６を形成
し、プリント基板８を側縁部に沿って案内する。この案
内溝３６は、プリント基板８の側縁部に沿って幅広の表
面部すなわちメモリ等の電子素子および回路等を配置し
た２つの面を案内すると共に、更にプリント基板８の幅
狭の端面を案内し、合計３つの面を案内する。このた
め、各ガイドレール３０，３２から更に小さなガイド片
３１，３３が突出している。これらのガイドレール３
０，３２およびガイド片３１，３３の上部には傾斜面を
設けてあり、案内溝３６の上部を広げてプリント基板８
の挿入を容易にしてある。なお、ガイド片３１，３３は
プリント基板８の幅狭の端面を案内できるものであれ
ば、ガイドレール３０，３２の全長にわたって延設する
必要はなく、図２の（Ａ）に示すように、その一部に設
けるだけでもよい。
【００２５】また、エジェクトレバー収容部３４に収容
されるエジェクトレバー４０は、操作部４２と、この下
端部に配置されたフック部４４とを有し、操作部４２に
設けられた枢軸４６により、壁部２６，２８に回動自在
に装着される。このエジェクトレバー４０の回動範囲
は、図２に示す傾斜した位置と、図３に示す直立した位
置との間に規制される。図２に示す傾斜位置では、ガイ
ドレール３０，３２の下端部に操作部４２が当接すると
共にフック部４４が挿入口１６内に突出し（図５）、図
３に示す直立位置では、ガイドレール３０，３２の対向
する面に操作部４２が当接すると共にフック部４４はエ
ジェクトレバー収容溝３４内に配置される（図４）。
されるエジェクトレバー４０は、操作部４２と、この下
端部に配置されたフック部４４とを有し、操作部４２に
設けられた枢軸４６により、壁部２６，２８に回動自在
に装着される。このエジェクトレバー４０の回動範囲
は、図２に示す傾斜した位置と、図３に示す直立した位
置との間に規制される。図２に示す傾斜位置では、ガイ
ドレール３０，３２の下端部に操作部４２が当接すると
共にフック部４４が挿入口１６内に突出し（図５）、図
３に示す直立位置では、ガイドレール３０，３２の対向
する面に操作部４２が当接すると共にフック部４４はエ
ジェクトレバー収容溝３４内に配置される（図４）。
【００２６】このエジェクトレバー４０を回動操作する
ため、操作部４２の頂部には指掛部４８を設けてあり、
この指掛部４８の反対側には、プリント基板の係止溝４
（図１）に係合する係止用突起５０を設けてある。これ
らの指掛部４８と係止用突起５０とは、ガイド部２２の
一対の壁部２６，２８よりも上方に突出し、手で操作し
易くなっている。この指掛部４８の最頂部は、他方のガ
イド部２４とほぼ同じ高さに位置する（図４）。
ため、操作部４２の頂部には指掛部４８を設けてあり、
この指掛部４８の反対側には、プリント基板の係止溝４
（図１）に係合する係止用突起５０を設けてある。これ
らの指掛部４８と係止用突起５０とは、ガイド部２２の
一対の壁部２６，２８よりも上方に突出し、手で操作し
易くなっている。この指掛部４８の最頂部は、他方のガ
イド部２４とほぼ同じ高さに位置する（図４）。
【００２７】更に、図２および図３に明瞭に示すよう
に、このエジェクトレバー４０の操作部４２からは突片
５２，５４が壁部２６，２８の方向に突出する。また、
壁部２６，２８からは、エジェクトレバー収容部３４内
に係合用突部３７，３９を突出させてあり、これらの係
合用突部３７，３９のガイドレール３０，３２側には、
エジェクトレバー４０の突片５２，５４を収容して図３
に示す直立位置に保持する保持溝３７ａ，３９ａを形成
してある。
に、このエジェクトレバー４０の操作部４２からは突片
５２，５４が壁部２６，２８の方向に突出する。また、
壁部２６，２８からは、エジェクトレバー収容部３４内
に係合用突部３７，３９を突出させてあり、これらの係
合用突部３７，３９のガイドレール３０，３２側には、
エジェクトレバー４０の突片５２，５４を収容して図３
に示す直立位置に保持する保持溝３７ａ，３９ａを形成
してある。
【００２８】これらの係合用突部３７，３９に係合する
エジェクトレバー４０の突片５２，５４は曲面形状に形
成されている。このため突片５２，５４を介して係合用
突部３７，３９を押圧すると、壁部２６，２８が互いに
離隔する方向に撓み、突片５２，５４がこれらの係合用
突部３７，３９を越えて移動することができる。これら
の突片５２，５４を収容する保持溝３７ａ，３９ａを、
図２の（Ｂ）および図３の（Ｂ）に示すように互いに交
差する２つの傾斜面で形成する場合には、突片５２，５
４を自動的にその中央位置、あるいは、その傾斜面の交
差部に保持させることができる。また、エジェクトレバ
ー４０を直立位置から図２に示す傾斜位置に回動する際
に、滑らかに移動することができる。
エジェクトレバー４０の突片５２，５４は曲面形状に形
成されている。このため突片５２，５４を介して係合用
突部３７，３９を押圧すると、壁部２６，２８が互いに
離隔する方向に撓み、突片５２，５４がこれらの係合用
突部３７，３９を越えて移動することができる。これら
の突片５２，５４を収容する保持溝３７ａ，３９ａを、
図２の（Ｂ）および図３の（Ｂ）に示すように互いに交
差する２つの傾斜面で形成する場合には、突片５２，５
４を自動的にその中央位置、あるいは、その傾斜面の交
差部に保持させることができる。また、エジェクトレバ
ー４０を直立位置から図２に示す傾斜位置に回動する際
に、滑らかに移動することができる。
【００２９】図１に示すように、このガイド部２２の反
対側に位置するガイド部２４は、プリント基板８の挿抜
方向に沿って延びる一対の壁部５６，５８を有する。こ
れらの壁部５６，５８の挿入口１６に近接する側からは
互いに対向する方向にガイドレール６０，６２が突出し
ている。そして、このガイド部２４の一対の壁部５６，
５８の間に、下端部を壁部５６，５８に結合された弾性
構造のガイドアーム６４配置されている。このガイドア
ーム６４とレール６０，６２とは、プリント基板８の溝
５に近接する側の側縁部を案内する案内溝６６を形成す
る。この案内溝６６はヘッダ部１４の挿入口１６と連通
しており、ガイドレール６０，６２がこのソケット１０
に挿入されるプリント基板８の幅広の表面部を案内し、
ガイドレール６４が幅狭の端面を案内する。
対側に位置するガイド部２４は、プリント基板８の挿抜
方向に沿って延びる一対の壁部５６，５８を有する。こ
れらの壁部５６，５８の挿入口１６に近接する側からは
互いに対向する方向にガイドレール６０，６２が突出し
ている。そして、このガイド部２４の一対の壁部５６，
５８の間に、下端部を壁部５６，５８に結合された弾性
構造のガイドアーム６４配置されている。このガイドア
ーム６４とレール６０，６２とは、プリント基板８の溝
５に近接する側の側縁部を案内する案内溝６６を形成す
る。この案内溝６６はヘッダ部１４の挿入口１６と連通
しており、ガイドレール６０，６２がこのソケット１０
に挿入されるプリント基板８の幅広の表面部を案内し、
ガイドレール６４が幅狭の端面を案内する。
【００３０】更に、このガイド部２４の壁部５６，５８
は、挿入口１６から離隔する側を結合壁６８により一体
的に固定されている。この結合壁６８はガイドレール６
４との間に間隙を形成し、ガイドレール６４をその弾性
により自由に撓ませると共に、このガイドレール６４が
外力により損傷しないように保護している。
は、挿入口１６から離隔する側を結合壁６８により一体
的に固定されている。この結合壁６８はガイドレール６
４との間に間隙を形成し、ガイドレール６４をその弾性
により自由に撓ませると共に、このガイドレール６４が
外力により損傷しないように保護している。
【００３１】次に、図１、図４および図５を参照しつつ
本実施例によるソケット１０の作用について説明する。
プリント基板８を挿入する場合は、図１に示すように、
エジェクトレバー４０を傾斜位置に配置し、係止用突起
５０をガイド部２２の案内溝３６から退避させておく。
このとき、エジェクトレバー４０の下端部に設けられた
フック部４４は、先端部を挿入口１６内に突出する。
本実施例によるソケット１０の作用について説明する。
プリント基板８を挿入する場合は、図１に示すように、
エジェクトレバー４０を傾斜位置に配置し、係止用突起
５０をガイド部２２の案内溝３６から退避させておく。
このとき、エジェクトレバー４０の下端部に設けられた
フック部４４は、先端部を挿入口１６内に突出する。
【００３２】次いで、プリント基板８をエッジ部６を挿
入口１６に向け、溝５を図示しない極性キーに合わせた
後、プリント基板８の側縁部を各ガイド部２２，２４の
案内溝３６，６６に沿って摺動しつつ、エッジ部６を挿
入口１６内に押込む。挿入口１６内に突出した各スプリ
ングコンタクト１２の接点部は、このエッジ部６で押圧
され、溝１３の底壁に向けて移動し、ばね部の付勢力に
よりエッジ部６を押圧して各接点を確実に接触させると
共に、エッジ部６を介してプリント基板８をこのソケッ
ト１０に機械的に保持する。このとき、プリント基板８
に大きな力を作用させても、プリント基板８は側縁部の
双方がそれぞれガイド部２２，２４の案内溝３６，６６
で案内され、ミスアライメントを生じることなく所要位
置まで正確に案内される。
入口１６に向け、溝５を図示しない極性キーに合わせた
後、プリント基板８の側縁部を各ガイド部２２，２４の
案内溝３６，６６に沿って摺動しつつ、エッジ部６を挿
入口１６内に押込む。挿入口１６内に突出した各スプリ
ングコンタクト１２の接点部は、このエッジ部６で押圧
され、溝１３の底壁に向けて移動し、ばね部の付勢力に
よりエッジ部６を押圧して各接点を確実に接触させると
共に、エッジ部６を介してプリント基板８をこのソケッ
ト１０に機械的に保持する。このとき、プリント基板８
に大きな力を作用させても、プリント基板８は側縁部の
双方がそれぞれガイド部２２，２４の案内溝３６，６６
で案内され、ミスアライメントを生じることなく所要位
置まで正確に案内される。
【００３３】更に、エッジ部６が挿入口１６内に嵌合す
ると同時に、エジェクトレバー４０のフック部４４がエ
ッジ部６により押圧される。これにより、エジェクトレ
バー４０の操作部４２は枢軸４６を中心として反時計方
向に回動し、エジェクトレバー４０の突片５２，５４が
係合用突部３７，３９を介してガイド部２２の壁部２
６，２８を押圧し、これらの壁部２６，２８を互いに離
隔する方向に撓ませつつ保持溝３７ａ，３９ａ内に移動
する。
ると同時に、エジェクトレバー４０のフック部４４がエ
ッジ部６により押圧される。これにより、エジェクトレ
バー４０の操作部４２は枢軸４６を中心として反時計方
向に回動し、エジェクトレバー４０の突片５２，５４が
係合用突部３７，３９を介してガイド部２２の壁部２
６，２８を押圧し、これらの壁部２６，２８を互いに離
隔する方向に撓ませつつ保持溝３７ａ，３９ａ内に移動
する。
【００３４】図４は、このようにしてプリント基板８を
装着した状態のソケット１０を示す。この状態では、プ
リント基板８の係止溝４にエジェクトレバー４０の係止
用突起５０が係合し、プリント基板８が所定位置まで挿
入されているか否かを一見して判別することができる。
また、エジェクトレバー４０はそのほとんどがガイド部
２２のエジェクトレバー収容部３４内にコンパクトに収
容されるため（図３）、マザーボード上の他の機器の邪
魔にならなず、このマザーボードの実装密度を高めるこ
とが可能となる。
装着した状態のソケット１０を示す。この状態では、プ
リント基板８の係止溝４にエジェクトレバー４０の係止
用突起５０が係合し、プリント基板８が所定位置まで挿
入されているか否かを一見して判別することができる。
また、エジェクトレバー４０はそのほとんどがガイド部
２２のエジェクトレバー収容部３４内にコンパクトに収
容されるため（図３）、マザーボード上の他の機器の邪
魔にならなず、このマザーボードの実装密度を高めるこ
とが可能となる。
【００３５】次ぎに、プリント基板８をソケット１０か
ら抜去する場合は、エジェクトレバー４０の指掛部４８
を外方に移動し、枢軸４６を中心として作動部４２を時
計方向に回動する。これにより、突片５２，５４が係合
用突部３７，３９を介して壁部２６，２８を撓ませつつ
保持溝３７ａ，３９ａから脱出し、これと同時に、フッ
ク部４４がその先端から挿入口１６（図１）内に突入
し、プリント基板８の下端部を下側から押圧する。これ
により、プリンと基板８は他方のガイド部２４に設けら
れたガイドアーム６４を弾性変形させつつ回動する。
ら抜去する場合は、エジェクトレバー４０の指掛部４８
を外方に移動し、枢軸４６を中心として作動部４２を時
計方向に回動する。これにより、突片５２，５４が係合
用突部３７，３９を介して壁部２６，２８を撓ませつつ
保持溝３７ａ，３９ａから脱出し、これと同時に、フッ
ク部４４がその先端から挿入口１６（図１）内に突入
し、プリント基板８の下端部を下側から押圧する。これ
により、プリンと基板８は他方のガイド部２４に設けら
れたガイドアーム６４を弾性変形させつつ回動する。
【００３６】図５は、プリント基板８がこのようにガイ
ド部２２，２４間で回動された状態を示す。この状態で
は、プリント基板８のエッジ部６のほぼ半分以上が挿入
口１６（図１）から抜去されているため、スプリングコ
ンタクト１２がこのプリント基板８を保持する力は半減
し、極めて僅かである。また、必要であれば更にプリン
ト基板８を回動することもでき、このように回動した状
態からプリント基板８を片手で容易に抜去することがで
きる。 プリント基板８がこのように回動される状態で
あっても、プリント基板８の両側縁部がガイド部２２，
２４の案内溝３６，６６（図１）内に配置され、これら
の案内溝３３，６６に沿って案内されるため、プリント
基板８が同じ平面内で安定した姿勢で回動すると共に、
プリント基板８の過回動は結合壁６８により防止され
る。
ド部２２，２４間で回動された状態を示す。この状態で
は、プリント基板８のエッジ部６のほぼ半分以上が挿入
口１６（図１）から抜去されているため、スプリングコ
ンタクト１２がこのプリント基板８を保持する力は半減
し、極めて僅かである。また、必要であれば更にプリン
ト基板８を回動することもでき、このように回動した状
態からプリント基板８を片手で容易に抜去することがで
きる。 プリント基板８がこのように回動される状態で
あっても、プリント基板８の両側縁部がガイド部２２，
２４の案内溝３６，６６（図１）内に配置され、これら
の案内溝３３，６６に沿って案内されるため、プリント
基板８が同じ平面内で安定した姿勢で回動すると共に、
プリント基板８の過回動は結合壁６８により防止され
る。
【００３７】プリント基板８を抜去した後は、ガイドア
ーム６４は弾性により元の状態に戻り、図１の状態とな
る。したがって上記のソケット１０によれば、１のエジ
ェクトレバー４０を備えるだけの極めて簡単な構造であ
りながらも、プリント基板８を確実に装着することがで
きると共に、片手による簡単な操作だけで、このプリン
ト基板８を極めて容易かつ確実に抜去することができ
る。
ーム６４は弾性により元の状態に戻り、図１の状態とな
る。したがって上記のソケット１０によれば、１のエジ
ェクトレバー４０を備えるだけの極めて簡単な構造であ
りながらも、プリント基板８を確実に装着することがで
きると共に、片手による簡単な操作だけで、このプリン
ト基板８を極めて容易かつ確実に抜去することができ
る。
【００３８】
【発明の効果】以上明らかなように、本発明のプリント
基板用ソケットによれば、極めて簡単な構造でありなが
らも、プリント基板を確実に装着することができると共
に、簡単な操作により、このプリント基板を極めて容易
かつ確実に抜去することができる。
基板用ソケットによれば、極めて簡単な構造でありなが
らも、プリント基板を確実に装着することができると共
に、簡単な操作により、このプリント基板を極めて容易
かつ確実に抜去することができる。
【００３９】ガイド部の一方が、一対の壁部の間でかつ
一対のガイドレールに隣接させてエジェクトレバー収容
部を有する場合には、エジェクトレバーがこのエジェク
トレバー収容部内にコンパクトに収容される場合には、
エジェクトレバーをコンパクトに収容でき、このソケッ
トを装着するプリント基板の実装密度を高めることがで
きる。
一対のガイドレールに隣接させてエジェクトレバー収容
部を有する場合には、エジェクトレバーがこのエジェク
トレバー収容部内にコンパクトに収容される場合には、
エジェクトレバーをコンパクトに収容でき、このソケッ
トを装着するプリント基板の実装密度を高めることがで
きる。
【００４０】また、エジェクトレバーの操作部から突出
した突片が、各壁部から突出した係止用突部により係止
される場合は、プリント基板の非装着時もコンパクトな
構造を保持することができる。
した突片が、各壁部から突出した係止用突部により係止
される場合は、プリント基板の非装着時もコンパクトな
構造を保持することができる。
【００４１】更に、一対のガイドレールがプリント基板
の側縁部に沿う３つの面を案内する案内溝を形成し、か
つ、上記壁部の一部に沿って延在してエジェクトレバー
の回動範囲を規制する場合には、プリント基板の側縁部
を確実に案内し、プリント基板の固着を防止できる。
の側縁部に沿う３つの面を案内する案内溝を形成し、か
つ、上記壁部の一部に沿って延在してエジェクトレバー
の回動範囲を規制する場合には、プリント基板の側縁部
を確実に案内し、プリント基板の固着を防止できる。
【００４２】更に、ガイド部の他方が、一対の壁部から
突出してガイドアームと共に案内溝を形成する一対のガ
イドレールを有する場合は、プリント基板を抜去する場
合にも確実に案内する。
突出してガイドアームと共に案内溝を形成する一対のガ
イドレールを有する場合は、プリント基板を抜去する場
合にも確実に案内する。
【００４３】更に、ガイド部の他方が一対の壁部を結合
する結合壁を有し、この結合壁によりガイドアームとの
間に間隙を形成する場合には、ガイドアームの過度の変
形を防止しすると共に、このガイドアームの損傷を防止
することができる。
する結合壁を有し、この結合壁によりガイドアームとの
間に間隙を形成する場合には、ガイドアームの過度の変
形を防止しすると共に、このガイドアームの損傷を防止
することができる。
【図１】本発明の実施例によるプリント基板用ソケット
の一部を欠截して示す概略的な斜視図である。
の一部を欠截して示す概略的な斜視図である。
【図２】図１のソケットのエジェクトレバーを傾斜させ
た状態の一部を欠截した斜視図および平面図である。
た状態の一部を欠截した斜視図および平面図である。
【図３】図１のソケットのエジェクトレバーを直立させ
た状態の一部を欠截した斜視図および平面図である。
た状態の一部を欠截した斜視図および平面図である。
【図４】図１のソケットにプリント基板を装着した状態
の説明図である。
の説明図である。
【図５】プリント基板を抜去するときの状態を示す説明
図である。
図である。
８…プリント基板、１０…プリント基板用ソケット、１
２…スプリングコンタクト、１３…溝、１４…ヘッダ
部、１６…挿入口、１８，２０，２６，２８，５６，５
８…壁部、２２，２４…ガイド部、３０，３２，６０，
６２…ガイドレール、３４…エジェクトレバー収容部、
３６，６６…案内溝、３７，３９…係合用突部、４０…
エジェクトレバー、４２…操作部、４４…フック部、４
６…枢軸、５２，５４…突片、６４…ガイドアーム、６
８…結合壁。
２…スプリングコンタクト、１３…溝、１４…ヘッダ
部、１６…挿入口、１８，２０，２６，２８，５６，５
８…壁部、２２，２４…ガイド部、３０，３２，６０，
６２…ガイドレール、３４…エジェクトレバー収容部、
３６，６６…案内溝、３７，３９…係合用突部、４０…
エジェクトレバー、４２…操作部、４４…フック部、４
６…枢軸、５２，５４…突片、６４…ガイドアーム、６
８…結合壁。
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の接点を突出させて被接続用プリン
ト基板を受入れる挿入口を、一対の対向壁部間に形成し
たヘッダ部と、 このヘッダ部の挿入口の長手方向の各端部に近接する部
位から延び、プリント基板の各側縁部を挿抜方向に沿っ
て案内する一対のガイド部と、 このガイド部の一方に配置され、プリント基板の一端側
を挿入口から抜去するエジェクトレバーと、 このガイド部の他方に配置され、プリント基板の他端側
の側端面を案内する弾性構造のガイドアームとを備え、 このガイドアームは、前記エジェクトレバーがプリント
基板の一端側を挿入口から抜去したときに、このプリン
ト基板の他端側の側端面で押圧されて弾性変形し、この
プリント基板を一対のガイド部間で回動可能とするプリ
ント基板用ソケット。 - 【請求項２】 前記ガイド部の一方は、プリント基板の
挿抜方向に沿って延びる一対の壁部と、各壁部から互い
に対向する方向に突出してプリント基板の側縁部を案内
する一対のガイドレールと、これらの壁部の間でガイド
レールの外方に配置されたエジェクトレバー収容部とを
有し、前記エジェクトレバーは、エジェクトレバー収容
部内に配置されて前記壁部に枢着される操作部と、この
操作部のヘッダ部側に設けられ、操作部を回動したとき
に挿入口からプリント基板を抜去するフック部とを有す
る請求項１に記載のソケット。 - 【請求項３】 前記エジェクトレバーは、操作部から各
壁部に向けて突出する突片を有し、これらの各突片は、
プリント基板が挿入口内に装着されたときに、前記各壁
部から互いに対向する方向に突出した係止用突部によ
り、係止される請求項２に記載のソケット。 - 【請求項４】 前記一対のガイドレールは、挿入口に連
通しかつプリント基板の側縁部に沿う３つの面を案内す
る案内溝を形成し、かつ、前記壁部の一部に沿って延在
してエジェクトレバーの回動範囲を規制する請求項２ま
たは３に記載のソケット。 - 【請求項５】 前記ガイド部の他方は、プリント基板の
挿抜方向に沿って延びかつ前記ガイドアームを間に収容
する一対の壁部と、各壁部から互いに対向する方向に突
出し、ガイドアームと共に前記挿入口と連通する案内溝
を形成する一対のガイドレールとを有する請求項１から
４のいずれか１項に記載のソケット。 - 【請求項６】 前記ガイド部の他方は、案内溝から離隔
する側で一対の壁部を結合する結合壁を有し、この結合
壁はガイドアームとの間に間隙を形成する請求項５に記
載のソケット。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31814294A JP3462920B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | プリント基板用ソケット |
| TW084103160A TW281812B (ja) | 1994-12-21 | 1995-03-31 | |
| PCT/US1995/016662 WO1996019849A1 (en) | 1994-12-21 | 1995-12-20 | Socket for printed circuit board |
| US08/849,306 US6276950B1 (en) | 1994-12-21 | 1995-12-20 | Socket for printed circuit board |
| EP95944179A EP0799508A4 (en) | 1994-12-21 | 1995-12-20 | HOUSING FOR PRINTED CIRCUIT BOARDS |
| KR10-1997-0704204A KR100383373B1 (ko) | 1994-12-21 | 1997-06-20 | 인쇄회로기판용소켓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31814294A JP3462920B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | プリント基板用ソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08185928A true JPH08185928A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3462920B2 JP3462920B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=18095971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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