JPH08187824A

JPH08187824A - 塩化ビニル系樹脂積層シート

Info

Publication number: JPH08187824A
Application number: JP1848595A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Kato; 俊幸加藤; Akio Maruyama; 明男丸山
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1995-01-10
Filing date: 1995-01-10
Publication date: 1996-07-23

Abstract

(57)【要約】【目的】シート全体のしなやかさは保持したまま筆記
性を改良し、デスクマットやテーブルマットとして好適
な塩化ビニル系樹脂積層シートを提供する。【構成】少なくとも塩化ビニル系樹脂からなる表面層
および基体層を有してなる塩化ビニル系樹脂積層シート
であって、表面層に含まれる塩化ビニル系樹脂１００重
量部に対する可塑剤量および基体層に含まれる可塑剤量
を特定の範囲とすることによって、全体のしなやかさを
保持しつつ、筆記性を改良した塩化ビニル系樹脂積層シ
ート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塩化ビニル系樹脂積層シ
ートに関し、詳しくは筆記性に優れ、デスクマットやテ
ーブルマットとして好適な塩化ビニル系樹脂積層シート
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりデスクマットやテーブルマット
として、ポリ塩化ビニルなどの塩化ビニル系樹脂からな
るシートが広く使用されている。これらの塩化ビニル系
樹脂シートは、塩化ビニル系樹脂、可塑剤、安定剤等を
主成分とした塩化ビニル系樹脂組成物をカレンダー法、
押出法などの公知の手段にて厚さ０．５〜３．０ｍｍ程
度のシートに成形したものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、塩化ビニル
系樹脂シートをデスクマット等として使用する場合、該
塩化ビニル系樹脂シート上で、鉛筆やボールペン等の筆
記用具を用いて筆記することが当然に行われるが、従来
の塩化ビニル系樹脂シートでは柔らかすぎるため、鉛筆
等の筆記用具の先が塩化ビニル系樹脂シートにめり込ん
でしまい、筆記性という観点からみると、必ずしも満足
のいくものではなかった。一方、塩化ビニル系樹脂シー
トを筆記用具の先が塩化ビニル系樹脂シートにめり込ま
ない程度の硬さとすることも考えられるが、そのように
すると、シート全体のしなやかさに欠けるためやはり好
ましくない。

【０００４】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであって、シート全体のしなやかさは従来の塩
化ビニル系樹脂シートと略同等でありながら、筆記用具
の先がめり込まず、筆記性に優れ、デスクマットやテー
ブルマット等として好適なシートを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の塩化ビニル系積
層樹脂シートは、少なくとも塩化ビニル系樹脂からなる
表面層および基体層を有してなる塩化ビニル系樹脂積層
シートであって、表面層に含まれる塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対する可塑剤量Ｘと基体層に含まれる塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対する可塑剤量Ｙとが、数
１に示す関係を満足することを特徴とするものである。

【数１】

【０００６】以下、図面に基づいて、本発明の塩化ビニ
ル系樹脂積層シートについて説明する。図１は、本発明
の塩化ビニル系樹脂積層シートの一実施例を示す部分拡
大断面図であり、２は基体層、３は表面層を表してい
る。

【０００７】本発明の表面層３を形成する塩化ビニル系
樹脂としては、従来の塩化ビニル系樹脂シートに使用さ
れる塩化ビニル系樹脂と同様のものが使用される。具体
的には、ポリ塩化ビニルあるいは塩化ビニルと他のモノ
マー、例えばエチレン、プロピレン、酢酸ビニル、塩化
ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、マレイン酸、フマル
酸、アクリロニトリル、アルキルビニルエーテルなどと
の共重合樹脂、あるいはこれらの樹脂の混合物などが挙
げられる。

【０００８】表面層３を形成する塩化ビニル系樹脂に
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し３０〜４５重
量部の可塑剤が添加される。可塑剤の添加量が少なすぎ
ると、塩化ビニル系樹脂積層シート全体のしなやかさに
欠けるとともに、表面が硬くなりすぎて筆記性に劣り、
逆に可塑剤の添加量が多すぎると筆記用具の先がめり込
み、筆記性に劣る。上記の可塑剤としては、ジ−ｎ−オ
クチルフタレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレー
ト、ジイソノニルフタレート、ジブチルフタレート、ブ
チルベンジルフタレート、ジラウリルフタレート、ジデ
シルフタレート、ジウンデシルフタレート、ジトリデシ
ルフタレートなどのフタル酸エステル系可塑剤；ジオク
チルアジペート、ジトリノニルアジペート、ジイソデシ
ルアジペートなどのアジピン酸エステル系可塑剤；トリ
クレジルホスフェート、トリキシリルホスフェート、ト
リス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、トリブチ
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリエチルフェニルホスフェートなど
のリン酸エステル系可塑剤；セバチン酸エステル系可塑
剤；ポリエステル系可塑剤；トリメリット酸エステル系
可塑剤；エポキシ系可塑剤などの公知の可塑剤が使用で
きる。また、上記の可塑剤は単独で用いてもよいし、二
種以上を混合して使用することもできる。

【０００９】表面層３の厚さは、０．１〜０．５ｍｍ程
度で、後記する基体層２よりも薄くするのが好ましい。
表面層３が薄すぎると、筆記性を充分に改良することが
できず、逆に厚すぎるとシート全体のしなやかさに欠け
る。

【００１０】上記の表面層３は、上記の塩化ビニル系樹
脂、可塑剤の他に必要に応じて安定剤、滑剤または粘着
防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、光安定剤、無機充填
剤、着色剤などの各種添加剤を添加され、カレンダー
法、押出法、インフレーション法、溶液流延法などの公
知の手段にて所望厚さのシートに成形される。また、表
面層３は単層であってもよいし、複数層であってもよ
い。表面層３を複数層とする場合には、各層の配合が同
一であってもよいし、異なっていてもよく、例えば表面
側から順次添加する可塑剤量を増加させたりすることも
できる。

【００１１】基体層２を構成する塩化ビニル系樹脂は、
上記した表面層３に使用される塩化ビニル系樹脂と同様
のものが使用される。また、使用可能な可塑剤について
も上記の表面層３に使用される可塑剤と同様のものが使
用可能である。

【００１２】基体層２に添加される可塑剤の量は、塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対し、３４〜６５重量部で
ある。可塑剤の量が少なすぎると得られる塩化ビニル系
樹脂積層シート１全体のしなやかさに欠け、また、多す
ぎると基体層２が柔らかくなりすぎて筆記性の劣り、コ
ストも高くなる。また、表面層３に添加される塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対する可塑剤量に比して、４〜
２０重量部多くするのが肝要である。表面層３に添加さ
れる可塑剤量と基体層２に添加される可塑剤量の差が小
さすぎると、本発明で得ようとする効果、即ち筆記性お
よびシート全体としてのしなやかさに優れる塩化ビニル
系樹脂積層シート１を得ることができず、また、表面層
３に添加される可塑剤量と基体層２に添加される可塑剤
量の差が大きすぎると、基体層２が表面層３に比較して
柔らかくなりすぎ、筆記性が劣るものとなる。

【００１３】基体層２の厚さは、塩化ビニル系樹脂シー
ト１の用途によって適宜選定すればよく、特に限定され
ないが、具体的には、０．３〜２．５ｍｍ程度で、少な
くとも表面層３の厚さよりも厚くするのが好ましい。

【００１４】上記の基体層２は、表面層３と同様、塩化
ビニル系樹脂、可塑剤の他に必要に応じて安定剤、滑剤
または粘着防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、光安定
剤、無機充填剤、着色剤などの各種添加剤を添加され、
カレンダー法、押出法、インフレーション法、溶液流延
法などの公知の手段にて所望厚さのシートに成形され
る。また、表面層３と同様に、基体層２は単層であって
もよいし、複数層であってもよい。基体層２を複数層と
する場合には、各層の配合が同一であってもよいし、異
なっていてもよい。

【００１５】表面層３と基体層２を積層する手段として
は、それぞれシート化した後に熱圧着する手段、接着剤
を用いてラミネートする手段、各層を構成する樹脂組成
物をそれぞれ溶融混練して順次積層し、Ｔダイより押出
成形する共押出法などの手段が採用される。

【００１６】本発明の塩化ビニル系樹脂積層シート１
は、図２に示すように基体層２の裏面に裏面層４を設け
ることもできる。裏面層４としては、発泡あるいは非発
泡の塩化ビニル系樹脂シート、発泡あるいは非発泡の塩
化ビニル系樹脂以外の合成樹脂シート、織布、編布、不
織布、紙などの各種シート、あるいはこれらの積層シー
トなどが使用可能であるが、本発明の塩化ビニル系樹脂
積層シートにおいて好ましくは、表面層３と同様の塩化
ビニル系樹脂組成物からなる裏面層４を形成する。表面
層３と裏面層４を同様の塩化ビニル系樹脂組成物からな
るものとすることによって、得られる塩化ビニル系樹脂
積層シート１の表面側あるいは裏面側へのカールが抑制
される。

【００１７】裏面層４と基体層２を積層する手段として
は、表面層３と基体層２の積層する手段と同様に、それ
ぞれシート化した後に熱圧着する手段、接着剤を用いて
ラミネートする手段、各層を構成する樹脂組成物をそれ
ぞれ溶融混練して順次積層し、Ｔダイより押出成形する
共押出法などの手段が採用される。

【００１８】更に、本発明の塩化ビニル系樹脂積層シー
トは、従来の塩化ビニル系樹脂シートのように、表面に
エンボス加工を施したり、公知の手段にて印刷を施した
りすることもできるし、必要に応じて可塑剤の移行を防
止する目的の被膜層を設けることもできる。

【００１９】

【作用】本発明の塩化ビニル系樹脂積層シートは、特定
量の可塑剤を含有する塩化ビニル系樹脂組成物からなる
表面層および基体層を積層してなるので、シート全体の
しなやかさは従来の塩化ビニル系樹脂シートと略同等で
ありながら、筆記用具の先がめり込まず、筆記性に優
れ、デスクマットやテーブルマット等として好適であ
る。即ち、適度な硬さの表面層と適度な柔らかさの基体
層を積層したことによって、デスクマットやテーブルマ
ットに好適な塩化ビニル系樹脂積層シートを得ることが
できたものである。

【００２０】

【実施例】以下に具体的な実施例を挙げ、本発明を更に
詳細に説明するが、本発明の塩化ビニル系樹脂積層シー
トは、以下に示す実施例に限定されるものではない。

【００２１】〔実施例１〜５、比較例１〜５〕表１に示
す配合からなる塩化ビニル系樹脂組成物を、それぞれカ
レンダー法にて表１に示す厚さのシートに成形して得た
表面層および基体層を熱圧着して塩化ビニル系樹脂積層
シートを得た。得られた塩化ビニル系樹脂積層シートを
デスクマットとして使用し、その上でＨＢの鉛筆を用い
て筆記したときの筆記性、およびシート全体のしなやか
さについてＡ〜Ｅの５段階で評価した。結果を表１に示
す。尚、評価はＡが最も優れており、Ｅが最も劣ってい
ることを示している。

【００２２】

【表１】

【００２３】〔実施例６〜１０〕実施例１〜５で得られ
た塩化ビニル系樹脂積層シートの基体層の裏面に、それ
ぞれ表面層と同じ組成からなる裏面層を積層して塩化ビ
ニル系樹脂積層シートを得た。実施例１〜５で得た塩化
ビニル系樹脂積層シートは、カールが発生していたが、
裏面層を設けた塩化ビニル系樹脂積層シートはカールの
発生が見られず、筆記性、シートのしなやかさにおいて
も、実施例１〜５とそれぞれ同等のものであった。

【００２４】〔実施例１１〜１９〕実施例１の配合から
なり、表２に示す厚さを有する表面層および基体層を熱
圧着して塩化ビニル系樹脂積層シートを得た。また、得
られたシートについて、実施例１と同様にして５段階評
価した。結果を表２に示す。

【００２５】

【表２】

【００２６】上記の結果より明らかなように、表面層の
厚さが薄くなると筆記性が劣る傾向にあり、逆に厚すぎ
るとシート全体のしなやかさに劣るものとなる傾向があ
ることがわかる。また、表面層の厚さと基体層の厚さ
は、表面層の厚さが基体層の厚さに比べて薄い方が好ま
しいことがわかる。更に、基体層の厚さは、表面層より
も厚い範囲であれば、筆記性およびシート全体のしなや
かさに優れたものが得られ、その厚さは多少変更しても
筆記性およびシート全体のしなやかさにはあまり影響を
与えないことがわかる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の塩化ビニル系樹脂積層シート
は、適度な硬さの表面層と適度な柔らかさの基体層を積
層したことによって、筆記性に優れるとともに、シート
全体のしなやかさにも優れるもので、デスクマットやテ
ーブルマットに好適である。

【００２８】また、本発明の塩化ビニル系樹脂積層シー
トの基体層の裏面側に、表面層と同様の塩化ビニル系樹
脂組成物からなる裏面層を形成することによって、上記
の効果は無論のこと、更に塩化ビニル系樹脂積層シート
のカールが発生することが抑制され、従って、より商品
価値の高い商品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す部分拡大断面図であ
る。

【図２】本発明の他の一実施例を示す部分拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１塩化ビニル系樹脂積層シート２基体層３表面層４裏面層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 27:06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも塩化ビニル系樹脂からなる表
面層および基体層を有してなる塩化ビニル系樹脂積層シ
ートであって、表面層に含まれる塩化ビニル系樹脂１０
０重量部に対する可塑剤量Ｘと基体層に含まれる塩化ビ
ニル系樹脂１００重量部に対する可塑剤量Ｙとが、数１
に示す関係を満足することを特徴とする塩化ビニル系樹
脂積層シート。【数１】
【請求項２】表面層の厚さが０．１〜０．５ｍｍであ
る請求項１記載の塩化ビニル系樹脂積層シート。
【請求項３】基体層の裏面に裏面層を設けた請求項１
または２記載の塩化ビニル系樹脂積層シート。
【請求項４】裏面層が塩化ビニル系樹脂シートである
請求項３記載の塩化ビニル系樹脂積層シート。
【請求項５】裏面層に含まれる塩化ビニル系樹脂１０
０重量部に対する可塑剤量が３０〜４５重量部で、かつ
基体層に含まれる塩化ビニル系樹脂１００重量部に対す
る可塑剤量に対し、４〜２０重量部少ないことを特徴と
する請求項４記載の塩化ビニル系樹脂積層シート。