JPH08187876A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH08187876A JPH08187876A JP7000245A JP24595A JPH08187876A JP H08187876 A JPH08187876 A JP H08187876A JP 7000245 A JP7000245 A JP 7000245A JP 24595 A JP24595 A JP 24595A JP H08187876 A JPH08187876 A JP H08187876A
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- JP
- Japan
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- water repellent
- ink
- repellent agent
- wiping
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- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 撥水処理が施されているインク吐出ノズル表
面の撥水性を持続しプリンタの長期信頼性において吐出
安定性に優れたインクジェットプリンタを提供すること
を目的とする。 【構成】 撥水剤補給タンク７よりタンク貫通孔８を通
して撥水剤保持部材６に撥水剤を供給し、インク吐出ノ
ズル表面１のインクをヘッドワイピングパッド５で拭き
取った後、撥水剤を撥水剤保持部材６によりインク吐出
ノズル表面１に再コートする。
面の撥水性を持続しプリンタの長期信頼性において吐出
安定性に優れたインクジェットプリンタを提供すること
を目的とする。 【構成】 撥水剤補給タンク７よりタンク貫通孔８を通
して撥水剤保持部材６に撥水剤を供給し、インク吐出ノ
ズル表面１のインクをヘッドワイピングパッド５で拭き
取った後、撥水剤を撥水剤保持部材６によりインク吐出
ノズル表面１に再コートする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノズルよりインクを吐
出させて記録紙に印字を行うインクジェットプリンタに
関するものである。
出させて記録紙に印字を行うインクジェットプリンタに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にインクジェットプリンタは印字回
数の増加に伴い記録ヘッドのインク吐出口付近にインク
が不均一に溜まることにより生じる吐出インクの飛行曲
がりによる印字ドット位置ずれやスプラッシュの発生を
防止するために、ノズルの表面に撥水処理を施しインク
溜まりを防止しているものが多い。位置ずれ、スプラッ
シュについては図６，図７に詳細に示したもので印字品
質的に非常に悪いものである。記録ヘッドのノズル部に
は一般にポリイミドやポリエーテル等のフィルムが用い
られており、撥水剤としてはサイトップ（旭ガラス
（株）製）やフッ素樹脂等を塗布によりコーティングす
る方法や蒸着によりコーティングする方法が取られてい
る。
数の増加に伴い記録ヘッドのインク吐出口付近にインク
が不均一に溜まることにより生じる吐出インクの飛行曲
がりによる印字ドット位置ずれやスプラッシュの発生を
防止するために、ノズルの表面に撥水処理を施しインク
溜まりを防止しているものが多い。位置ずれ、スプラッ
シュについては図６，図７に詳細に示したもので印字品
質的に非常に悪いものである。記録ヘッドのノズル部に
は一般にポリイミドやポリエーテル等のフィルムが用い
られており、撥水剤としてはサイトップ（旭ガラス
（株）製）やフッ素樹脂等を塗布によりコーティングす
る方法や蒸着によりコーティングする方法が取られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】インクジェットプリン
タにおいては電源投入時や定期的に記録ヘッドのインク
吐出ノズル表面に溜まったインクを拭き取るためのワイ
ピング機構がそなえてある。しかしこのワイピング機構
は硬質ゴムが通常使用してあり、何回もノズル表面を拭
き取っていくと表面とワイピングパッドとの間の摩擦に
よりノズル表面にコーティングしてある撥水剤がはぎ取
られていき、ある程度印字を繰り返すと撥水剤がほとん
どなくなってしまい印字品質の劣化を招くという問題点
を有していた。
タにおいては電源投入時や定期的に記録ヘッドのインク
吐出ノズル表面に溜まったインクを拭き取るためのワイ
ピング機構がそなえてある。しかしこのワイピング機構
は硬質ゴムが通常使用してあり、何回もノズル表面を拭
き取っていくと表面とワイピングパッドとの間の摩擦に
よりノズル表面にコーティングしてある撥水剤がはぎ取
られていき、ある程度印字を繰り返すと撥水剤がほとん
どなくなってしまい印字品質の劣化を招くという問題点
を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するため
のもので、撥水処理が施されているインク吐出ノズル表
面の撥水性を持続し長期吐出安定性に優れたインクジェ
ットプリンタを提供することを目的とする。
のもので、撥水処理が施されているインク吐出ノズル表
面の撥水性を持続し長期吐出安定性に優れたインクジェ
ットプリンタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、記録ヘッドのインク吐出面を撥水剤を保持す
る保持部材でワイピングするワイピング手段を備えたも
のである。
するため、記録ヘッドのインク吐出面を撥水剤を保持す
る保持部材でワイピングするワイピング手段を備えたも
のである。
【０００６】
【作用】本発明は上記構成により、記録ヘッドのインク
吐出面を撥水剤で再コートすることができる。
吐出面を撥水剤で再コートすることができる。
【０００７】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例を図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例におけ
るインクジェットプリンタの要部構成図である。図１に
おいて１は記録ヘッドの撥水処理がほどこされているイ
ンク吐出ノズル表面、２はインクを吐出するインク吐出
ノズル口、３はインク吐出ノズル口２へインクを供給す
るインク流路、４はインク流路３へ供給するインクを収
納しているインク補給タンクである。また、５はインク
吐出ノズル表面１をワイピングするヘッドワイピングパ
ッド、６は撥水剤を保持しインク吐出ノズル表面１に接
触する撥水剤保持部材、７は撥水剤を収納する撥水剤補
給タンク、８は撥水剤補給タンク７から撥水剤保持部材
６に撥水剤を補給するタンク貫通孔である。インク吐出
ノズル口２が形成されているノズル材としてはポリイミ
ドフィルムを用い、インク吐出ノズル表面１にほどこす
撥水剤にはサイトップを用いスピンコートにて１ｓｔｅ
ｐ−５０ｒｐｍ，２０秒、２ｓｔｅｐ−３００ｒｐｍ，
６０秒の条件で塗布した。この撥水剤の膜厚は約１０μ
ｍであった。撥水剤を塗布した後、インク吐出ノズル表
面１は撥水剤の付着力を上げるために９０℃で２０分間
ベークが行われる。一方、ヘッドワイピングパッド５に
よるゴムブレードを用い、撥水剤保持部材６には発泡樹
脂を用いた。また、撥水剤補給タンク７内にも発泡体樹
脂を収納し、この発泡体樹脂に撥水剤がしみこんだ状態
になっている。撥水剤保持部材８は撥水剤補給タンク７
に瞬間硬化型接着剤により固定している。
しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例におけ
るインクジェットプリンタの要部構成図である。図１に
おいて１は記録ヘッドの撥水処理がほどこされているイ
ンク吐出ノズル表面、２はインクを吐出するインク吐出
ノズル口、３はインク吐出ノズル口２へインクを供給す
るインク流路、４はインク流路３へ供給するインクを収
納しているインク補給タンクである。また、５はインク
吐出ノズル表面１をワイピングするヘッドワイピングパ
ッド、６は撥水剤を保持しインク吐出ノズル表面１に接
触する撥水剤保持部材、７は撥水剤を収納する撥水剤補
給タンク、８は撥水剤補給タンク７から撥水剤保持部材
６に撥水剤を補給するタンク貫通孔である。インク吐出
ノズル口２が形成されているノズル材としてはポリイミ
ドフィルムを用い、インク吐出ノズル表面１にほどこす
撥水剤にはサイトップを用いスピンコートにて１ｓｔｅ
ｐ−５０ｒｐｍ，２０秒、２ｓｔｅｐ−３００ｒｐｍ，
６０秒の条件で塗布した。この撥水剤の膜厚は約１０μ
ｍであった。撥水剤を塗布した後、インク吐出ノズル表
面１は撥水剤の付着力を上げるために９０℃で２０分間
ベークが行われる。一方、ヘッドワイピングパッド５に
よるゴムブレードを用い、撥水剤保持部材６には発泡樹
脂を用いた。また、撥水剤補給タンク７内にも発泡体樹
脂を収納し、この発泡体樹脂に撥水剤がしみこんだ状態
になっている。撥水剤保持部材８は撥水剤補給タンク７
に瞬間硬化型接着剤により固定している。
【０００８】動作として、まずインク吐出ノズル表面１
のワイピングにおいてはインク吐出ノズル表面１がヘッ
ドワイピングパッド５に当接することにより、インク吐
出ノズル表面１に溜まったインクを拭きとり、撥水剤保
持部材６に接触することによりインク吐出ノズル表面１
に撥水剤を補給する流れとなる。
のワイピングにおいてはインク吐出ノズル表面１がヘッ
ドワイピングパッド５に当接することにより、インク吐
出ノズル表面１に溜まったインクを拭きとり、撥水剤保
持部材６に接触することによりインク吐出ノズル表面１
に撥水剤を補給する流れとなる。
【０００９】（実施例２）図２は本発明の第２の実施例
におけるインクジェットプリンタの要部構成図である。
第２の実施例では第１の実施例で説明したヘッドワイピ
ングパッド５及び撥水剤保持部材６をローラ式に変更し
たものでヘッドワイピングパッド９にはゴムパッドで厚
み５ｍｍのものを径８ｍｍの円柱サス１０に瞬間硬化型
接着剤で固定してある。また、撥水剤保持部材１２も同
様の円柱サス１０を使用し、発泡体樹脂が表面に固定し
てある。これらの円柱サス１０は、固定治具１１により
撥水剤補給タンク１３上に固定されている。また第１の
実施例と同様、撥水剤は撥水剤補給タンク１３よりタン
ク貫通孔１４をとおして撥水剤保持部材１２に補給され
るようになっている。
におけるインクジェットプリンタの要部構成図である。
第２の実施例では第１の実施例で説明したヘッドワイピ
ングパッド５及び撥水剤保持部材６をローラ式に変更し
たものでヘッドワイピングパッド９にはゴムパッドで厚
み５ｍｍのものを径８ｍｍの円柱サス１０に瞬間硬化型
接着剤で固定してある。また、撥水剤保持部材１２も同
様の円柱サス１０を使用し、発泡体樹脂が表面に固定し
てある。これらの円柱サス１０は、固定治具１１により
撥水剤補給タンク１３上に固定されている。また第１の
実施例と同様、撥水剤は撥水剤補給タンク１３よりタン
ク貫通孔１４をとおして撥水剤保持部材１２に補給され
るようになっている。
【００１０】第１の実施例ではインク吐出ノズル表面１
のワイピング時や撥水剤塗布時において、インク吐出ノ
ズル表面１と接触するヘッドワイピングパッド５と撥水
剤保持部材６が固定のため、接触する部分が磨耗し磨耗
粉が溜まってくる。しかし第２の実施例ではヘッドワイ
ピングパッド９や撥水剤保持部材１２が回転機構のため
長期に渡り均一にワイピングと撥水剤塗布が行われる。
ここで撥水剤保持部材１２は第１の実施例のものでもか
まわない。
のワイピング時や撥水剤塗布時において、インク吐出ノ
ズル表面１と接触するヘッドワイピングパッド５と撥水
剤保持部材６が固定のため、接触する部分が磨耗し磨耗
粉が溜まってくる。しかし第２の実施例ではヘッドワイ
ピングパッド９や撥水剤保持部材１２が回転機構のため
長期に渡り均一にワイピングと撥水剤塗布が行われる。
ここで撥水剤保持部材１２は第１の実施例のものでもか
まわない。
【００１１】（実施例３，４）次に、図３，図４に第１
の実施例で示したヘッドワイピングパッド５の他の形状
を示す。これらはヘッドワイピングパッド５の形状をそ
れぞれ三角柱、円柱に示したもので、図３に示す三角柱
のヘッドワイピングパッド１５を第３の実施例、図４に
示す円柱のヘッドワイピングパッド１６を第４の実施例
とする。
の実施例で示したヘッドワイピングパッド５の他の形状
を示す。これらはヘッドワイピングパッド５の形状をそ
れぞれ三角柱、円柱に示したもので、図３に示す三角柱
のヘッドワイピングパッド１５を第３の実施例、図４に
示す円柱のヘッドワイピングパッド１６を第４の実施例
とする。
【００１２】これらの第１から第４の実施例のヘッドワ
イピングパッド５，９，１５，１６を使用して、インク
にマゼンダ，ブラックを用い、環境温度２５℃で０，
０．５万，１万，１．５万，２万回のワイピングを行
い、これらのワイピング回数が終了する毎に印字を行
い、印字品質を評価した。印字品質評価方法としては印
字ドットの位置ずれ量σを基準にして（表１）に示す判
断をした。
イピングパッド５，９，１５，１６を使用して、インク
にマゼンダ，ブラックを用い、環境温度２５℃で０，
０．５万，１万，１．５万，２万回のワイピングを行
い、これらのワイピング回数が終了する毎に印字を行
い、印字品質を評価した。印字品質評価方法としては印
字ドットの位置ずれ量σを基準にして（表１）に示す判
断をした。
【００１３】
【表１】
【００１４】（表２），（表３）にワイピング回数に対
する印字品質の評価結果を示す。また、実施例１，２と
従来例についてはワイピング回数に対するノズル表面の
濡れ角を図５に示す。
する印字品質の評価結果を示す。また、実施例１，２と
従来例についてはワイピング回数に対するノズル表面の
濡れ角を図５に示す。
【００１５】
【表２】
【００１６】
【表３】
【００１７】図５及び（表２），（表３）から明らかな
ように、従来例のヘッドワイピングパッド５のみではワ
イピング回数の増加とともにインク吐出ノズル表面１の
濡れ角が減少していることからヘッドワイピングパッド
５によりインク吐出ノズル表面１の撥水剤がはぎ取られ
ていることが判る。その結果印字品質においてもワイピ
ング回数が０．５万回から劣化している。これに対し第
１，第２の実施例では濡れ角の減少は従来例より少な
く、インク吐出ノズル表面１の撥水剤の減少が抑えられ
ていることによりワイピング回数に対する印字品質の劣
化が少ない。特に第１，第３，第４の実施例の中ではヘ
ッドワイピングパッドの形状がインク吐出ノズル表面１
との接触面積の小さい第３実施例の三角柱形状が良い。
以下、第４の実施例，第１の実施例の順にワイピングに
よる撥水剤の減少が少なくなり印字品質の劣化もすくな
くなっている。よって、ヘッドワイピングパッドの形状
としては三角柱にしたほうがよい。
ように、従来例のヘッドワイピングパッド５のみではワ
イピング回数の増加とともにインク吐出ノズル表面１の
濡れ角が減少していることからヘッドワイピングパッド
５によりインク吐出ノズル表面１の撥水剤がはぎ取られ
ていることが判る。その結果印字品質においてもワイピ
ング回数が０．５万回から劣化している。これに対し第
１，第２の実施例では濡れ角の減少は従来例より少な
く、インク吐出ノズル表面１の撥水剤の減少が抑えられ
ていることによりワイピング回数に対する印字品質の劣
化が少ない。特に第１，第３，第４の実施例の中ではヘ
ッドワイピングパッドの形状がインク吐出ノズル表面１
との接触面積の小さい第３実施例の三角柱形状が良い。
以下、第４の実施例，第１の実施例の順にワイピングに
よる撥水剤の減少が少なくなり印字品質の劣化もすくな
くなっている。よって、ヘッドワイピングパッドの形状
としては三角柱にしたほうがよい。
【００１８】また、第２の実施例についてはヘッドワイ
ピングパッド９が回転式のための固定式よりインク吐出
ノズル表面１との摩耗が少なく、その結果ワイピング回
数に対する撥水剤の減少が最も少ない。したがって、印
字品質のワイピング回数に対する劣化も無く印字品質の
長期信頼性に優れたプリンタが実現する。
ピングパッド９が回転式のための固定式よりインク吐出
ノズル表面１との摩耗が少なく、その結果ワイピング回
数に対する撥水剤の減少が最も少ない。したがって、印
字品質のワイピング回数に対する劣化も無く印字品質の
長期信頼性に優れたプリンタが実現する。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は、記録ヘッドのイ
ンク吐出面を撥水剤を保持する保持部材でワイピングす
るワイピング手段を備えたことにより、記録ヘッドのイ
ンク吐出面を撥水剤で再コートすることができ、ワイピ
ング回数増加によるインク吐出面の撥水性の減少を防止
し、ワイピング回数増加に伴う印字ドットの位置ずれや
スプラッシュ等の発生を防止して印字品質の劣化を防ぐ
ことが可能である。
ンク吐出面を撥水剤を保持する保持部材でワイピングす
るワイピング手段を備えたことにより、記録ヘッドのイ
ンク吐出面を撥水剤で再コートすることができ、ワイピ
ング回数増加によるインク吐出面の撥水性の減少を防止
し、ワイピング回数増加に伴う印字ドットの位置ずれや
スプラッシュ等の発生を防止して印字品質の劣化を防ぐ
ことが可能である。
【図１】本発明の第１の実施例におけるインクジェット
プリンタの要部構成図
プリンタの要部構成図
【図２】本発明の第２の実施例におけるインクジェット
プリンタの要部構成図
プリンタの要部構成図
【図３】本発明の第３の実施例におけるインクジェット
プリンタのヘッドワイピングパッドの斜視図
プリンタのヘッドワイピングパッドの斜視図
【図４】本発明の第４の実施例におけるインクジェット
プリンタのヘッドワイピングパッドの斜視図
プリンタのヘッドワイピングパッドの斜視図
【図５】本発明の第１，第２の実施例および従来例のイ
ンクジェットプリンタのワイピング回数に対するノズル
表面の濡れ角を示す図
ンクジェットプリンタのワイピング回数に対するノズル
表面の濡れ角を示す図
【図６】従来のインクジェットプリンタの印字ドット位
置ずれを示す図
置ずれを示す図
【図７】従来のインクジェットプリンタのスプラッシュ
ドットを示す図
ドットを示す図
１ インク吐出ノズル表面 ２ インク吐出ノズル口 ３ インク流路 ４ インク補給タンク ５ ヘッドワイピングパッド ６ 撥水剤保持部材 ７ 撥水剤補給タンク ８ タンク貫通孔 ９ ヘッドワイピングパッド １０ 円柱サス １１ 固定治具 １２ 撥水剤保持部材 １３ 撥水剤補給タンク １４ タンク貫通孔 １５ ヘッドワイピングパッド １６ ヘッドワイピングパッド
Claims (3)
- 【請求項１】記録ヘッドを有するインクジェットプリン
タであって、撥水剤を保持する保持部材と、前記記録ヘ
ッドのインク吐出面を前記保持部材でワイピングするワ
イピング手段とを備えたことを特徴とするインクジェッ
トプリンタ。 - 【請求項２】前記ワイピング手段に撥水剤補給タンクを
設け、撥水剤を前記撥水剤補給タンクから前記保持部材
に供給する供給手段を備えたことを特徴とする請求項１
記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】前記保持部材が回転式のローラであること
を特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7000245A JPH08187876A (ja) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7000245A JPH08187876A (ja) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08187876A true JPH08187876A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11468575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7000245A Pending JPH08187876A (ja) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08187876A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012066170A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Shibaura Mechatronics Corp | 塗布装置 |
| US10464327B2 (en) | 2011-05-31 | 2019-11-05 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording device and method for maintaining same |
-
1995
- 1995-01-05 JP JP7000245A patent/JPH08187876A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012066170A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Shibaura Mechatronics Corp | 塗布装置 |
| US10464327B2 (en) | 2011-05-31 | 2019-11-05 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording device and method for maintaining same |
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