JPH08188962A - セルローズ系繊維の擬麻加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セルローズ系繊維に洗濯耐久性のある非常に
麻に近い風合を付与することができる加工方法を提供す
る。 【構成】 セルローズ系繊維にアルカリ溶液を含浸し，
次に乾熱処理を行い，続いて，亜鉛酸ナトリウムを含む
アルカリ溶液を用いて低温マーセライズ処理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，セルローズ系繊維に麻
調の風合を付与する加工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】セルローズ系繊維に対する擬麻加工は，
古くより盛んに研究され，種々の方法で実施されてい
る。従来実施されてきた擬麻加工方法は，仕上げ加工に
よる方法と化学改質による方法に大別される。

【０００３】前者による方法としては，ポリエステル系
樹脂，ウレタン系樹脂，アクリル酸ポリエステル系樹脂
等を含浸し，熱処理する方法が一般的である。これらの
合成樹脂による方法は，比較的加工方法が容易であるた
め広く実施されているが，麻調としての風合効果に乏し
く，ほとんどのものは硬さだけが付与されるだけで，麻
特有のシャリ感，弾力性等はほとんど付与されない。ま
た，シャリ感を付与するためにコロイダルシリカを併用
する方法も一部実施されているが，この場合でも，コロ
イダルシリカの増摩作用により若干手触りが改良される
程度にすぎず，麻らしさからは程遠いものである。これ
らの方法は，風合の耐久性に関しても十分ではない。

【０００４】仕上げ加工剤による他の方法としては，カ
ゼインまたはゼラチン等を使用してホルマリンで凝固す
る方法や，あるいはビスコースを使用して硫酸で凝固す
る方法等もあるが，加工法が煩雑で，しかも風合の効果
も十分ではないため，現在ではほとんど実施されていな
い。

【０００５】後者の化学改質による方法としては，硫酸
または塩化亜鉛の濃厚液を使用する方法がある。この方
法は，セルローズを半溶解状態にしてパーチメント化す
るものであり，非常に硬い風合を付与することができる
が，この方法で得られる風合は麻調とは大きく異なるた
め，一般にはオーガンジー加工と呼ばれ，擬麻加工とは
区別されている。

【０００６】他の化学改質による方法としては，低温マ
ーセライズ処理法があり，これは０〜−１０℃の低温下
でマーセライズ処理を行う方法である。この場合，低温
で処理することによりセルローズの膨潤性が増大し，常
温での処理に比べて風合が硬化し，その風合の面からは
従来の方法の中では比較的麻の風合に近いものが得られ
るが，最大の欠点は風合の耐久性が乏しいことであり，
数回の洗濯で風合が損なわれてしまう。

【０００７】そこで，本出願人は，洗濯耐久性を有する
麻風合を得る方法として，特公昭６−４９３４号にて
「セルローズ系繊維にアルカリ溶液を含浸し，次に乾熱
処理を行い，しかる後に該繊維を低温でマーセライズ処
理することを特徴とするセルローズ系繊維の擬麻加工
法」を提案した。この方法によれば，従来の方法と比較
して，麻の風合の耐久性にかなり優れた性能のものが得
られてはいたが，十分に満足できるものではなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，十分に満足できる優れた
洗濯耐久性のある非常に麻に近い風合をセルローズ系繊
維に付与する加工方法を得ることを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は，上述の目的を
達成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，セルローズ系繊維にアルカリ溶液を含浸
し，次に乾熱処理を行い，しかる後に該繊維を亜鉛酸ナ
トリウムを含むアルカリ溶液を用いて低温マーセライズ
処理することを特徴とするセルローズ系繊維の擬麻加工
方法を要旨とするものである。以下，本発明方法を詳細
に説明する。

【００１０】本発明方法は，低温マーセライズ処理によ
り得られる麻調の風合に着目し，その効果をさらに高め
ることを主眼として研究開発されたものである。本発明
方法では，セルローズ系繊維について高濃度でアルカリ
に対する感受性を高めるために，予めその繊維表面をオ
キシセルローズ化しておき，続いて行う亜鉛酸ナトリウ
ムを含むアルカリ溶液を用いた低温マーセライズ処理時
に繊維のアルカリ膨潤性を極度に高めることにより，麻
調のシャリ感ある硬み風合を耐久性よく付与しようとす
るものである。

【００１１】本発明方法では，まずはじめにセルローズ
系繊維にアルカリ溶液を含浸し，次に乾熱処理を行う。
本発明でいうセルローズ系繊維とは，主に木綿を意味す
るが，本発明方法は，木綿以外のセルローズ系繊維，す
なわち，レーヨン，麻等であってもよい。麻について
は，麻調風合という名称は必ずしも正しくないが，さら
にシャリ感風合を強調できるということで，本発明方法
の適用範囲に含まれる。処理される繊維の形態として
は，織物状でも編物状でもよく，また，糸の形態で本発
明方法を適用することも可能である。

【００１２】本発明の前処理に使用できるアルカリ剤と
しては，水酸化ナトリウム，水酸化カリウム，水酸化リ
チウム，炭酸ナトリウム，炭酸カリウム，炭酸水素ナト
リウム，炭酸水素カリウム等があり，揮発性がなく，水
溶液が比較的強いアルカリ性を呈するものなら，いずれ
も使用することができる。工業的見地から考えると，水
酸化ナトリウムを用いるのが最も有利である。

【００１３】このようなアルカリ溶液を使用してアルカ
リをセルローズ系繊維に含浸し，布帛の場合には，マン
グル等で圧搾絞液後，乾燥し，次に乾熱処理を行う。ア
ルカリの使用濃度は絞液後の水酸化ナトリウムの付着量
が１〜１０％o.w.f.の範囲のとき本発明の効果が大き
い。乾熱処理の際の処理条件については，布帛等の連続
形態でラボピンテンターを使用する場合には，１３０〜
１８０℃で２０秒〜５分程度の処理条件で行う。

【００１４】以上の処理を行った後，残留アルカリを取
り除き，次いで，亜鉛酸ナトリウムを含むアルカリ溶液
（尿素を添加しても可）でマーセライズ処理する。この
マーセライズ処理は，布帛または糸で通常実施されてい
る公知のマーセライズ加工方法を適用するが，本発明で
は，特に麻調のシャリ感風合を目的とするため，硬化作
用の大きくなる低温マーセライズ処理が有効である。低
温マーセライズ処理の温度は，０〜−１０℃でよいが，
低温ほどその硬化が大きい。特に−５〜−１０℃で処理
すると，より一層効果的である。

【００１５】低温マーセライズ処理に際し，本発明方法
の如く，亜鉛酸ナトリウムを含むアルカリ溶液を用いて
低温マーセライズ処理を行うと，亜鉛酸ナトリウムを含
まないアルカリ溶液を用いて低温マーセライズ処理する
方法よりも，ほどよく硬く，シャリ感の強い麻調の風合
を得ることができ，しかもその風合の洗濯耐久性を飛躍
的に向上させることができる。さらに，処理液に尿素を
添加することにより，一層麻に近いシャリ感を得ること
もできる。

【００１６】

【作用】本発明のごとく，予めセルローズ系繊維に対し
てアルカリ剤の付与後に乾熱処理を施しておくことによ
り，何故に引き続いて行う亜鉛酸ナトリウムを含むアル
カリ溶液処理において膨潤作用が増大し，麻に似たシャ
リ感の強い風合が得られるか，その理由については必ず
しも明確ではないが，本発明者らは次のように推測して
いる。

【００１７】すなわち，アルカリ溶液を含浸して高温で
乾熱処理を行うことにより，繊維表面のセルローズ分子
の一部が加水分解あるいは酸化されて，末端基や分子中
にカルボニル基，アルデヒド基等の還元性基が増加し，
いわゆるオキシセルローズ化が起こるものと考えられ
る。この還元性基は，高濃度のアルカリに対して非常に
不安定であり，従って，引き続いて行う亜鉛酸ナトリウ
ムを含むアルカリ溶液での処理において，この還元性基
はアルカリ膨潤および部分破壊の開始点となり，その処
理効果が顕著に向上し，不可逆的に耐久性も優れたもの
になるものと考えられる。

【００１８】また，本発明方法は，過ヨウ素酸，亜塩素
酸ナトリウム，次亜塩素酸ナトリウム，過酸化水素等を
使用してセルローズを酸化する場合に比較して，強力低
下が非常に少ない利点も有している。この点に関しても
理由は明確ではないが，おおよそ次のように推測され
る。すなわち，アルカリによるセルローズの酸化機構
は，本発明方法のように比較的低濃度のアルカリでは，
空気中の酸素を取り込むことによる酸化が支配的であ
り，しかもアルカリ含浸後直ちに乾熱処理を行うため，
乾熱処理時に空気中の酸素と接触の大きい繊維の表面層
が集中的に酸化され，従って，繊維の内部あるいは結晶
部分への影響はわずかであり，その結果，本発明方法の
場合には，他の酸化方法に比べて強力の低下が少なくな
るものと考えられる。

【００１９】

【実施例】次に，本発明方法を実施例によって説明する
が，実施例における布帛の性能の測定，評価は，加工後
の試料およびＪＩＳ Ｌ−０２１７（１０３法）による
洗濯３回後の試料について下記の方法で行った。 （１）風合の硬さ ＪＩＳ Ｌ−１０９６により，トータルハンド値を測定
し，評価した。 （２）シャリ感 感応試験により，相対的に次の３段階の評価を行った。 ◎：非常に良好 ○：良 好 △：普 通

【００２０】実施例１ 精練後の綿織物（経緯共１０番手単糸使いの平織物，織
密度 経３８本／吋，緯４１本／吋）を水酸化ナトリウ
ム２０ｇ／リットル溶液にパディングし，マングルでピ
ックアップ７５％にて絞った後，乾燥を行った。次い
で，ラボピンテンターにより１７０℃で１分間の乾熱処
理を施した後，ソーパーにて十分に水洗を行い，前処理
を終了した。

【００２１】次にこの前処理布に，ラボのマーセライズ
の枠を用いて，高温（８０℃）の水酸化ナトリウム１５
％溶液に酸化亜鉛0.３％を溶解して得られる溶液にて，
−６℃の低温状態で１分間のマーセライズ処理を行い，
本加工を完了した。このようにして得られた本発明方法
による織物は，後述のごとく驚くほどのシャリ感と反発
性が付与され，本物の麻織物に非常に近い風合となり，
その風合の耐久性も非常に優れていた。

【００２２】本発明方法との比較のため，本実施例にお
いて，前処理を行わず，低温マーセライズ処理に際して
アルカリ溶液から亜鉛酸ナトリウを省くほかは，本実施
例と全く同一の方法で加工を行い，比較用の加工布帛
（比較例１）を得た。また，本実施例において，マーセ
ライズ処理に際し，アルカリ溶液から亜鉛酸ナトリウム
を省き，マーセライズ処理を常温で行うほかは，本実施
例とまったく同一の方法で加工を行い，比較用の加工布
帛（比較例２）を得た。さらに，本実施例において，低
温マーセライズ処理に際し，アルカリ溶液から亜鉛酸ナ
トリウムを省くほかは，本実施例とまったく同一の方法
で加工を行い，比較用の加工布帛（比較例３）を得た。

【００２３】本発明および比較用の加工布帛の性能を測
定，評価し，その結果を合わせて表１に示した。

【００２４】

【表１】

【００２５】表１より明らかなごとく，，亜鉛酸ナトリ
ウムを含むアルカリ溶液で処理を行うことにより，風合
が適度に硬化してシャリ感が増大し，その性能の洗濯耐
久性においても優れていることが分かる。

【００２６】実施例２ 精練後の綿織物（経緯共１０番手単糸使いの平織物，織
密度 経３８本／吋，緯４１本／吋）を水酸化ナトリウ
ム２０ｇ／リットル溶液にパディングし，マングルでピ
ックアップ７５％にて絞った後，乾燥を行った。次い
で，ラボピンテンターにより１７０℃で１分間の乾熱処
理を施した後，ソーパーにて十分に水洗を行い，前処理
を終了した。

【００２７】次に，この前処理布に，ラボのマーセライ
ズの枠を用いて，高温（８０℃）の水酸化ナトリウム１
５％溶液に酸化亜鉛0.３％を溶解し，その後に尿素１０
％を溶解して得られる溶液にて，−６℃の低温状態で１
分間のマーセライズ処理を行い，本加工を完了した。こ
のようにして得られた本発明方法による織物は，驚くほ
どのシャリ感と反発性が付与され，本物の麻織物に非常
に近い風合を有していた。また，風合の洗濯耐久性も非
常に優れていた。

【００２８】実施例３ 精練後切開した天竺ニット（綿１００％の６０Ｓ／２使
用）を水酸化ナトリウム２０ｇ／リットル溶液にパディ
ングし，マングルでピックアップ７５％にて絞った後，
乾燥を行った。次いで，ラボピンテンターにより１７０
℃で１分間の乾熱処理を施した後，ソーパーにて十分に
水洗を行い，前処理を終了した。

【００２９】次にこの前処理布に，ラボのマーセライズ
の枠を用いて，高温（８５℃）の水酸化ナトリウム１５
％溶液に酸化亜鉛0.３％を溶解して得られる溶液にて，
−６℃の低温状態で１分間のマーセライズ処理を行い，
本加工を完了した。このようにして得られた本発明方法
による織物は，驚くほどのシャリ感と反発性が付与さ
れ，本物の麻織物に非常に近い風合を有していた。ま
た，風合の洗濯耐久性も非常に優れていた。

【００３０】実施例４ 精練後切開した天竺ニット（綿１００％の６０Ｓ／２使
用）を水酸化ナトリウム２０ｇ／リットル溶液にパディ
ングし，マングルでピックアップ７５％にて絞った後，
乾燥を行った。次いで，ラボピンテンターにより１７０
℃で１分間の乾熱処理を施した後，ソーパーにて十分に
水洗を行い，前処理を終了した。

【００３１】次に，この前処理布に，ラボのマーセライ
ズの枠を用いて，高温（８５℃）の水酸化ナトリウム１
５％溶液に酸化亜鉛0.３％を溶解し，その後に尿素１０
％を溶解して得られる溶液にて，−６℃の低温状態で１
分間のマーセライズ処理を行い，本加工を完了した。こ
のようにして得られた本発明方法による織物は，驚くほ
どのシャリ感と反発性が付与され，本物の麻織物に非常
に近い風合を有していた。また，風合の洗濯耐久性も非
常に優れていた。

【００３２】

【発明の効果】本発明は，前処理としてアルカリ処理−
乾熱処理を施し，その後，亜鉛酸ナトリウムを含むアル
カリ溶液で処理する工程を組み合わせたもので，このよ
うに構成することにより，セルローズ系繊維を天然の麻
に非常に近い風合に改良することができ，しかも，その
麻調風合の洗濯耐久性をも満足することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルローズ系繊維にアルカリ溶液を含浸
   し，次に乾熱処理を行い，しかる後に該繊維を亜鉛酸ナ
   トリウムを含むアルカリ溶液を用いて低温マーセライズ
   処理することを特徴とするセルローズ系繊維の擬麻加工
   方法。