JPH08189103A - 可変吸音壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電界配列効果に基づいて、音場の音響特性を
容易に変化させることができるような音響調節機能を備
えた可変吸音壁を提供する。 【構成】 間隙をおいて互いに対向して配置された一対
の電極板の間隙に電界配列効果を有する固体粒子を電気
絶縁性媒体中に含有してなる電気感応型音波制御用流体
組成物が収納された音波吸収制御用パネルからなる角度
可変ルーバー２０が取り付けられた矩形状フレーム２１
と、前記一対の電極板間に電圧を印加する可変電源１３
とが、構造物における壁面２２に配設されてなることを
特徴とする可変吸音壁３０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多目的ホール等に適用
される構造物の可変吸音壁に関し、更に詳しくは、電界
配列効果に基づいて音波吸収制御機能を有する音波吸収
制御用パネルからなる角度可変ルーバーを構造物におけ
る壁面に配設した可変吸音壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】音楽ホール、録音スタジオ、多目的ホー
ル等においては、主な使用目的に応じた吸音性や残響時
間等の音響特性が得られるようにするために、その壁面
に可変吸音壁が用いられていた。図２４は、従来の可変
吸音壁の一例を示すものであり、図中符号７０は従来の
可変吸音壁である。この可変吸音壁７０は、外壁７１と
内壁７２との間にロックウールやグラスウールなどから
なる吸音材７３が配設され、該吸音材７３の前方に位置
する内壁７２に角度可変ルーバー７４が配設された構成
となっている。このような可変吸音壁７０を用いて音響
特性を調整するには、角度可変ルーバー７１の角度を変
更してルーバーの開口面積を変更し、吸音材７３の露出
面積を調整することによって、吸音率を調整していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
可変吸音壁７０に用いられている吸音材７３にあって
は、その材質により固有振動数が一定であるため、その
固有振動数と一致する成分の音波しか吸収（除去）でき
ず、吸収しようとする音波の成分を変更する場合は、そ
の音波の振動数に対応して吸音材を異なる材質のものに
交換する必要がある。このように、固有周波数の異なる
音波吸収材を複数種類用意しておき、吸収すべき音波成
分の振動数に対応して、所定の吸収材を選択して用いる
必要があるため、結果的に、多大な労力が必要となった
り、可変吸音壁のコストが嵩んだり、取扱いが煩雑にな
ったりして、信頼性が低いという問題があった。

【０００４】また工作機械などを収納するための防音室
の壁面に上記可変吸音壁７０が配設されることがある
が、吸音材７３の固有の共鳴周波数と、工作機械から発
生される騒音の周波数が一致することが起こり得る。こ
の場合には吸音材７３自体が共振して、かえって騒音が
大きくなってしまうので、防音室の音響特性を騒音の周
波数に応じて適宜変更して共鳴現象を回避できるよう、
改善が求められていた。

【０００５】ところで、本発明者らは、従来知られてい
ない新規な電界配列特性を有する電気感応型音波吸収制
御用流体組成物の研究を行っている。この流体組成物
は、例えば、電気絶縁性の媒体中に固体粒子を分散させ
て得られる流体であり、これに電界を印加すると固体粒
子が誘電分極を起こし、さらに誘電分極に基づく静電引
力によって互いに電場方向に配位連結して整列し、鎖状
体構造を示す性質を持っている。また、固体粒子によっ
ては電気泳動して配列配向し、配列塊状構造を示す性質
を示すものもある。このように、電界下における粒子の
配列配向を電界配列効果と呼び、そのような性質を有す
る固体粒子を電界配列性粒子と呼ぶこととする。そして
本発明者らは、この新規な構造の電気感応型音波吸収制
御用流体組成物の研究を進めることにより本発明に到達
した。

【０００６】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
であり、電界配列効果に基づいて、音場の音響特性を容
易に変化させることができるような音響調節機能を備え
た可変吸音壁を提供することを目的する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の可変吸音壁は、間隙をおい
て互いに対向して配置された一対の電極板の間隙に電界
配列効果を有する固体粒子を電気絶縁性媒体中に含有し
てなる電気感応型音波制御用流体組成物が収納された音
波吸収制御用パネルからなる角度可変ルーバーが取り付
けられた矩形状フレームと、前記一対の電極板間に電圧
を印加する可変電源とが、構造物における壁面に配設さ
れてなるものである。前記一対の電極板を、少なくとも
相対向する一部が透明とされた一対の基板と、該一対の
基板の内面にそれぞれ形成された透明導電層とから構成
することもできる。

【０００８】

【作用】本発明の可変吸音壁は、角度可変ルーバーが音
波吸収制御用パネルからなり、この音波吸収制御用パネ
ルは、電圧を印加することによって音波吸収機能を発現
するとともに、印加される電圧に応じて特性振動数を変
更できるものである。したがって、本発明によれば、音
場の音響特性を容易にかつ自由に調節することができ
る。

【０００９】すなわち、音波吸収制御用パネルの一対の
電極板の間隙には、電気感応型音波吸収制御用流体組成
物（以下、Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｎｏｉｓｅ−Ｃｏｎｔｒ
ｏｌ流体組成物を略して「ＥＮＣ流体組成物」と称す
る）が満たされている。この音波吸収制御用パネルの一
対の電極板間に電圧が印加されていない状態では、ＥＮ
Ｃ流体組成物中の電界配列効果（以下「ＥＡ効果」と称
する）を有する固体粒子（以下「ＥＡ粒子」と称する）
は電気絶縁性媒体中に不規則に浮遊・分散している。そ
して可変電源により一対の電極板に電圧を印加すると、
ＥＡ粒子は鎖状に配列結合して鎖状体（粒子鎖）を形成
し、この鎖状体が電界方向に平行して配列する。この状
態で、一方の電極板に音波（空気振動）を入射させる
と、この電極板が２面の電極板の対向方向に振動する
が、鎖状体自体が弾性の性質を持っているため、鎖状体
は引っ張られる場合には、向かい合う粒子同士が引き合
って引力を、圧縮される場合には、撓んで反発力をそれ
ぞれ生じ、電気絶縁性媒体中の鎖状体の運動により粘性
抵抗が生じ、これによって音波の持つエネルギーの損失
（散逸）が起こる。

【００１０】つまり、電極板に入射した音波に、鎖状体
を含むＥＮＣ流体組成物と電極板とが共振するのであ
る。このような鎖状体に振動を与える音波周波数は、鎖
状体の持つ特性振動数（鎖状体の弾性と基板の慣性との
バランスからなる、いわゆる固有振動数と推定される）
によって定まり、その特性振動数と一致した周波数の音
波が基板に入射すると、鎖状体は共振してその音波を吸
収し、他の周波数の音波は反射されることになる。

【００１１】各粒子間に働く引力（鎖状体に生じる応
力）は、一対の電極板に印加される電圧の増加に伴って
増大することから、鎖状体自体の弾性率と粘性率が印加
電圧の増加に伴って増大することになり、本発明は、こ
のことを利用するものである。すなわち、印加電圧を調
整して、鎖状体自体の特性振動数を、入射音波（空気振
動）のうち除去したい成分の振動数に一致させることに
より、鎖状体を共振（共鳴）させ、吸音（除去）したい
成分のエネルギーを消費し、その他の成分を反射させる
ようにすることができる。

【００１２】図８はＥＡ粒子３０ｗｔ％分散系について
電界配列特性（以下、「ＥＡ特性」と称する）に及ぼす
電界強度の影響を測定した結果を示すグラフである。こ
のグラフから印加電圧が増加するほど鎖状体に働く応力
は増大することが明かである。ＥＡ特性は、誘電分極し
た粒子が電気的引力により電場方向に配列し、鎖状構造
を形成することに起因する。低線断速度では、電気的引
力が支配的であるので、鎖状構造の破壊と再形成がゆる
やかに繰り返される。電場方向に並んだ鎖をそれと直角
方向にせん断破壊させるとき発生する力が降伏応力に相
当する。形成されるすべての鎖の粒子が同じ直径をも
ち、直鎖状に並んで電極板間を結んでいると考えると、
鎖の数は粒子濃度に比例するので、降伏応力も粒子濃度
に比例することになる。図９は本発明の振動系の等価回
路を示したものであり、弾性率Ｋのコイルばね３２と粘
性率Ｃのダッシュポット３３が一対の電極板間に並列に
接続されている。

【００１３】また本発明の可変吸音壁において、音波吸
収制御用パネルの電極板を、透明基板とその内面に形成
された透明導電層とで構成すると、電圧の印加により可
変吸音壁の角度可変ルーバーにおける透過光量を制御す
ることができる。すなわち、音波吸収制御用パネルの一
対の透明導電層に電圧が印加されていない状態では、Ｅ
ＮＣ流体組成物中のＥＡ粒子は前述したように電気絶縁
性媒体中に不規則にランダムに浮遊・分散しており、こ
れらのＥＡ粒子が光を乱反射するために音波吸収制御用
パネルは不透明に見える。そして、可変電源により一対
の透明導電層に電圧を印加すると、前述したようにＥＡ
粒子は鎖状に配列結合して鎖状体（粒子鎖）を形成し、
この鎖状体が電界方向に平行して配列する。すると平行
に配列した鎖状体の間隙を光が透過するようになるの
で、音波吸収制御用パネルからなる角度可変ルーバーは
透明に見えるようになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。先ず、図４に本発明に係わる電気感
応型音波吸収制御用流体組成物（ＥＮＣ流体組成物）の
一具体例を示す。このＥＮＣ流体組成物は、電気絶縁性
媒体１中に固体粒子であるＥＡ粒子（電界配列性粒子）
２が均一に分散されてなっている。このＥＡ粒子２は、
有機高分子化合物からなる芯体３と、電界配列性無機物
（以下、「ＥＡ無機物」と称する）である粒子４からな
る表層５とによって形成され、無機・有機複合粒子を形
成している。この具体例において、電気絶縁性媒体１は
無色透明のシリコーン油であり、無機・有機複合粒子の
芯体３を形成する有機高分子化合物はポリアクリル酸エ
ステルであり、表層５を形成するＥＡ無機物の粒子４は
無機イオン交換体でありかつ電気半導体性無機物でもあ
る白色の水酸化チタンである。このＥＡ粒子（無機・有
機複合粒子）の色は例えば白色である。また、電気絶縁
性媒体１中に含まれるＥＡ粒子２の割合は例えば７．５
重量％である。

【００１５】このＥＮＣ流体組成物を、図５に示すよう
に、離間して平行に配置した一対の電極板７，８の間に
介在させる。図６に示すように、この一対の電極板７，
８に、可変電源９からスイッチ１０を介して電圧を印加
すると、ＥＡ効果によってＥＡ粒子２が電極板７，８の
面と直角の方向に鎖状に配列して鎖状体（粒子鎖）６を
形成する。このとき、各鎖状体６は相互に離間して平行
に配向する。

【００１６】次に、上述のＥＮＣ流体組成物を用いた本
発明の可変吸音壁について説明する。図１は本発明の可
変吸音壁の実施例を示したもので、（Ａ）可変吸音壁の
外観を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示した可変
吸音壁のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。本実施例の可
変吸音壁３０は、短冊状の音波吸収制御用パネルからな
る角度可変ルーバー２０が多数枚（図面では６枚）取り
付けられた矩形状フレーム２１と、後述する透明導電層
１７，１８間に電圧を印加する可変電源１３とが、構造
物における壁面２２に配設されてなるものである。角度
可変ルーバー２０の矩形状フレーム２１への取り付け構
造は、角度可変ルーバー２０が水平方向に延びるように
矩形状フレーム２１に配置され、このような角度可変ル
ーバー２０の多数枚が矩形状フレーム２１の鉛直方向に
並べて配設されたベネシアンブラインド型構造のもので
ある。各角度可変ルーバー２０は、それ自体がその水平
軸を回転軸として回動し、角度が変化するように構成さ
れている。

【００１７】音波吸収制御用パネル（角度可変ルーバ
ー）２０は、図２に示すように一対の透明基板２７，２
８が間隙（組成物収容空間）をおいて対向配置され、こ
れら一対の透明基板の２７，２８の内面全面にそれぞれ
透明導電層１７，１８が形成されている。そしてこれら
透明導電層１７，１８の間に、上述した本発明の、ＥＡ
効果を有するＥＡ粒子２を電気絶縁性媒体１中に含有し
てなるＥＮＣ流体組成物が封入されている。また前記一
対の透明基板２７，２８の周縁および透明導電層１７，
１８の周縁には、枠状のシール部材１５が固着され、こ
れによりＥＮＣ流体組成物収納空間が密閉されている。
符号１３は、一対の透明導電層１７，１８間に電圧を印
加し、かつ印加電圧を可変とする可変電源であり、この
可変電源１３にはスイッチ１４が直列に接続されてい
る。このスイッチ１４をオンにすることにより、音波吸
収制御用パネル２０の一対の透明導電層１７，１８間に
電圧を印加することができ、また、スイッチ１４によっ
て印加電圧を増減できるようになっている。

【００１８】前記一対の透明基板２７，２８のうち、少
なくとも一方の透明基板２７は、音波に対して柔軟な部
材で構成され、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）フィルム、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）フィルム、
ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、アクリルフィルム等の各種プラスチック
フィルム等が好適に用いられる。このような音波に対し
て柔軟な部材で構成された面が音波吸収制御面となる。
他方の透明基板２８は、角度可変ルーバーとしての設置
や運搬や風雨に耐える強度を有するものであればよく、
各種のガラス基板、アクリル基板などからなる透明樹脂
基板等で好ましく構成される。なお、透明基板２７，２
８は全体が透明である必要はなく、場合によっては光を
通過させる必要がある部分のみを透明とした構造として
も良い。従って、周縁部のみを不透明の金属枠、樹脂枠
などから構成し、その枠の内部に透明のガラス基板や透
明基板を嵌め込んだ構成としてもよい。

【００１９】また本実施例の音波吸収制御用パネル２０
において、音波吸収制御面となる透明基板である例えば
ＰＥＴフィルム２７は、その周縁が固定されているが、
一対の透明基板２７，２８の対向方向（矢印Ｘで示す上
下方向）に振動できるように構成されている。これによ
り、音波（空気振動）１１がＰＥＴフィルム２７に入射
した場合には、ＰＥＴフィルム２７はその内面に形成さ
れている透明導電層１７とともにＸ方向に振動すること
ができるようになっている。

【００２０】以下、本発明の可変吸音壁に用いられるＥ
ＮＣ流体組成物について説明する。本発明におけるＥＮ
Ｃ流体組成物に用いられる電気絶縁性媒体１としては、
例えば、塩化ジフェニル、セバチン酸ブチル、芳香族ポ
リカルボン酸高級アルコールエステル、ハロフェニルア
ルキルエーテル、トランス油、塩化パラフィン、弗素系
オイル、またはシリコーン系オイルやフルオロシリコー
ン系オイルなど、電気絶縁性及び電気絶縁破壊強度が高
く、化学的に安定でかつＥＡ粒子を安定に分散させ得る
ものであればいずれの流体またはこれらの混合物も使用
可能である。この電気絶縁性媒体１は、目的に応じて着
色することができる。着色する場合は、選択された電気
絶縁性媒体に可溶であってその電気的特性を損なわない
種類と量の油溶性染料または分散性染料を用いることが
好ましい。電気絶縁性媒体１には、この他に分散剤、界
面活性剤、粘度調整剤、酸化防止剤、安定剤などが含ま
れていてもよい。

【００２１】この電気絶縁性媒体１の動粘度は、１ｃＳ
ｔないし３００００ｃＳｔの範囲内であることが好まし
い。動粘度が１ｃＳｔより小さいと、ＥＮＣ流体組成物
の貯蔵安定性の面で不足を生じ、動粘度が３００００ｃ
Ｓｔより大きいと、ＥＡ粒子の均一分散が困難になると
ともに、調整時に気泡を巻き込み、その気泡が抜けにく
くなり、取り扱いに支障を来すので好ましくない。この
観点から、動粘度は１０ｃＳｔないし１０００ｃＳｔの
範囲内、特に１０ｃＳｔないし１００ｃＳｔの範囲内で
あることが好ましい。もちろん、電気絶縁性媒体１の動
粘度は、温度により変化し、この温度影響を印加電圧に
よって抑制することができる。

【００２２】本発明に用いられるＥＡ粒子２は、ＥＡ効
果を有する無機・有機複合粒子であれば、元素、有機化
合物、または無機化合物、またはそれらの混合物など、
いずれの素材も使用可能である。その例としては例えば
無機イオン交換体、金属酸化物、シリカゲル、電気半導
体性無機物、カーボンブラックなどの粒子、およびこれ
らを表層として有する粒子を挙げることができる。しか
し、このＥＡ粒子２は、上記実施例に示したように、有
機高分子化合物からなる芯体３と、ＥＡ無機物の粒子４
からなる表層５とによって形成された無機・有機複合粒
子であることが特に好ましい。この無機・有機複合粒子
は、比較的比重が重いＥＡ無機物の粒子４からなる表層
５が比較的比重の軽い有機高分子化合物である芯体３に
担持されていて、その粒子全体の比重を電気絶縁性媒体
１に対して近似するように調節できる。従ってこれを電
気絶縁性媒体１に分散して得られたＥＮＣ流体組成物
は、貯蔵安定性に優れたものとなる。

【００２３】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２の芯体
３として使用し得る有機高分子化合物の例としては、ポ
リ（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸エ
ステル−スチレン共重合物、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、ＡＢ
Ｓ樹脂、ナイロン、ポリビニルブチレート、アイオノマ
ー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、
ポリカーボネート樹脂などの１種または２種以上の混合
物または共重合物を挙げることができる。

【００２４】表層５を形成するＥＡ無機物である粒子４
としては種々のものが用い得るが、好ましい例としては
無機イオン交換体とシリカゲルと電気半導体性無機物と
を挙げることができる。これらの粒子４を用いて有機高
分子化合物からなる芯体３の上に表層５を形成すると
き、得られた無機・有機複合粒子は有用なＥＡ粒子２と
なる。

【００２５】上記無機イオン交換体の例としては（１）
多価金属の水酸化物、（２）ハイドロタルサイト類、
（３）多価金属の酸性塩、（４）ヒドロキシアパタイ
ト、（５）ナシコン型化合物、（６）粘土鉱物、（７）
チタン酸カリウム類、（８）ヘテロポリ酸塩、および
（９）不溶性フェロシアン化物を挙げることができる。

【００２６】以下に、それぞれの無機イオン交換体につ
いて詳しく説明する。 （１）多価金属の水酸化物。 これらの化合物は、一般式ＭＯ_x（ＯＨ）_y（Ｍは多価金
属であり、ｘは零以上の数であり、ｙは正数である）で
表され、例えば、水酸化チタン、水酸化ジルコニウム、
水酸化ビスマス、水酸化錫、水酸化鉛、水酸化アルミニ
ウム、水酸化タンタル、水酸化ニオブ、水酸化モリブデ
ン、水酸化マグネシウム、水酸化マンガン、および水酸
化鉄などである。ここで、例えば水酸化チタンとは含水
酸化チタン（別名メタチタン酸またはβチタン酸、Ｔｉ
Ｏ（ＯＨ）₂）および水酸化チタン（別名オルソチタン
酸またはαチタン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄）の双方を含むも
のであり、他の化合物についても同様である。

【００２７】（２）ハイドロタルサイト類。 これらの化合物は、一般式Ｍ₁₃Ａｌ₆（ＯＨ）₄₃（Ｃ
Ｏ）₃・１２Ｈ₂Ｏ（Ｍは二価の金属である）で表され、
例えば二価の金属ＭがＭｇ、ＣａまたはＮｉなどであ
る。 （３）多価金属の酸性塩。 これらは例えばリン酸チタン、リン酸ジルコニウム、リ
ン酸錫、リン酸セリウム、リン酸クロム、ヒ酸ジルコニ
ウム、ヒ酸チタン、ヒ酸錫、ヒ酸セリウム、アンチモン
酸チタン、アンチモン酸錫、アンチモン酸タンタル、ア
ンチモン酸ニオブ、タングステン酸ジルコニウム、バナ
ジン酸チタン、モリブデン酸ジルコニウム、セレン酸チ
タンおよびモリブデン酸錫などである。

【００２８】（４）ヒドロキシアパタイト。 これらは例えばカルシウムアパタイト、鉛アパタイト、
ストロンチウムアパタイト、カドミウムアパタイトなど
である。 （５）ナシコン型化合物。 これらには例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃のようなも
のが含まれるが、本発明においてはＨ₃ＯをＮａと置換
したナシコン型化合物も使用できる。 （６）粘土鉱物。 これらは例えばモンモリロナイト、セピオライト、ベン
トナイトなどであり、特にセピオライトが好ましい。

【００２９】（７）チタン酸カリウム類。 これらは一般式ａＫ₂Ｏ・ｂＴｉＯ₂・ｎＨ₂Ｏ（ａは０
＜ａ≦１を満たす正数であり、ｂは１≦ｂ≦６を満たす
正数であり、ｎは正数である）で表され、例えばＫ₂・
ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ・２ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、０．
５Ｋ₂Ｏ・ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、及びＫ₂Ｏ・２．５ＴｉＯ
₂・２Ｈ₂Ｏなどである。なお、上記化合物のうち、ａま
たはｂが整数でない化合物はａまたはｂが適当な整数で
ある化合物を酸処理し、ＫとＨとを置換することによっ
て容易に合成される。

【００３０】（８）ヘテロポリ酸塩。 これらは一般式Ｈ₃ＡＥ₁₂Ｏ₄₀・ｎＨ₂Ｏ（Ａはリン、ヒ
素、ゲルマニウム、またはケイ素であり、Ｅはモリブデ
ン、タングステン、またはバナジウムであり、ｎは正数
である）で表され、例えばモリブドリン酸アンモニウ
ム、およびタングストリン酸アンモニウムである。 （９）不溶性フェロシアン化物。 これらは次の一般式で表される化合物である。Ｍ_b-pxa
Ａ［Ｅ（ＣＮ）₆］（Ｍはアルカリ金属または水素イオ
ン、Ａは亜鉛、銅、ニッケル、コバルト、マンガン、カ
ドミウム、鉄（ＩＩＩ）またはチタンなどの重金属イオ
ン、Ｅは鉄（ＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）、またはコバルト
（ＩＩ）などであり、ｂは４または３であり、ａはＡの
価数であり、ｐは０〜ｂ／ａの正数である。） これらには例えば、Ｃｓ₂Ｚｎ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］および
Ｋ₂Ｃｏ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］などの不溶性フェロシアン化
合物が含まれる。

【００３１】上記（１）〜（６）の無機イオン交換体は
いずれもＯＨ基を有しており、これらの無機イオン交換
体のイオン交換サイトに存在するイオンの一部または全
部を別のイオンに置換したもの（以下、置換型無機イオ
ン交換体という）も、本発明における無機イオン交換体
に含まれるものである。即ち、前述の無機イオン交換体
をＲ−Ｍ¹（Ｍ¹は、イオン交換サイトのイオン種を表
す）と表すと、Ｒ−Ｍ¹におけるＭ¹の一部または全部
を、下記のイオン交換反応によって、Ｍ¹とは異なるイ
オン種Ｍ²に置換した置換型無機イオン交換体もまた、
本発明における無機イオン交換体である。 ｘＲ−Ｍ¹＋ｙＭ²→Ｒｘ−（Ｍ²）ｙ＋ｘＭ¹ （ここでｘ、ｙはそれぞれイオン種Ｍ²、Ｍ¹の価数を表
す）。Ｍ¹はＯＨ基を有する無機イオン交換体の種類に
より異なるが、無機イオン交換体が陽イオン交換性を示
すものでは、一般にＭ¹はＨ⁺であり、この場合のＭ²は
アルカリ金属、アルカリ土類金属、多価典型金属、遷移
金属または希土類金属等、Ｈ⁺以外の金属イオンのいず
れか任意のものである。ＯＨ基を有する無機イオン交換
体が陰イオン交換性を示すものでは、Ｍ¹は一般にＯＨ^-
であり、その場合Ｍ²は例えばＩ、Ｃｌ、ＳＣＮ、Ｎ
Ｏ₂、Ｂｒ、Ｆ、ＣＨ₃ＣＯＯ、ＳＯ₄またはＣｒＯ₄など
や錯イオンなど、ＯＨ^-以外の陰イオン全般の内の任意
のものである。

【００３２】また、高温加熱処理によりＯＨ基を一旦失
ってはいるが、水に浸漬させるなどの操作によって再び
ＯＨ基を有するようになる無機イオン交換体について
は、その高温加熱処理後の無機イオン交換体なども本発
明に使用できる無機イオン交換体の一種であり、その具
体例としてはナシコン型化合物、例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂
（ＰＯ₄）₃の加熱により得られるＨＺｒ₂（ＰＯ₄）₃や
ハイドロタルサイトの高温 加熱処理物（５００〜７０
０℃で加熱処理したもの）などがある。これらの無機イ
オン交換体は一種類だけではなく、多種類を同時に表層
として用いることもできる。なお、上記の無機イオン交
換体として、多価金属の水酸化物、及び多価金属の酸性
塩を用いることが特に好ましい。

【００３３】上記ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２の
表層５として使用し得る電気半導体性無機物の例は、電
気伝導度が、室温にて１０³〜１０^-11Ω^-1／ｃｍの金属
酸化物、金属水酸化物、金属酸化水酸化物、無機イオン
交換体、またはこれらの少なくともいずれか１種に金属
ドーピングしたもの、もしくは金属ドーピングの有無に
拘わらず、これらの少なくともいずれか１種を他の支持
体上に電気半導体層として施したものなどである。

【００３４】好ましい電気半導体性無機物の例を以下に
示す。 （Ａ）金属酸化物：例えばＳｎＯ₂ 、アモルファス型二
酸化チタン（出光石油化学社製）などである。 （Ｂ）金属水酸化物：例えば水酸化チタン、水酸化ニオ
ブなどである。ここで水酸化チタンとは、含水酸化チタ
ン（石原産業社製）、メタチタン酸（別名βチタン酸、
ＴｉＯ（ＯＨ）₂ ）およびオルソチタン酸（別名αチタ
ン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄ ）を含むものである。 （Ｃ）金属酸化水酸化物：この例としては例えばＦｅＯ
（ＯＨ）（ゲーサイト）などを挙げることができる。 （Ｄ）多価金属の水酸化物：無機イオン交換体（１）と
同等。 （Ｅ）ハイドロタルサイト類：無機イオン交換体（２）
と同等。 （Ｆ）多価金属の酸性塩：無機イオン交換体（３）と同
等。 （Ｇ）ヒドロキシアパタイト：無機イオン交換体（４）
と同等。 （Ｈ）ナシコン型化合物：無機イオン交換体（５）と同
等。 （Ｉ）粘土鉱物：無機イオン交換体（６）と同等。 （Ｊ）チタン酸カリウム類：無機イオン交換体（７）と
同等。 （Ｋ）ヘテロポリ酸塩：無機イオン交換体（８）と同
等。 （Ｌ）不溶性フェロシアン化物：無機イオン交換体
（９）と同等。 （Ｍ）金属ドーピングＥＡ無機物：これは上記の電気半
導体性無機物（Ａ）〜（Ｌ）の電気伝導度を上げるため
に、アンチモン（Ｓｂ）などの金属をＥＡ無機物にドー
ピングしたものであって、例としてはアンチモン（Ｓ
ｂ）ドーピング酸化錫（ＳｎＯ₂ ）などを挙げることが
できる。 （Ｎ）他の支持体上に電気半導体層としてＥＡ無機物を
施したもの：例えば支持体として酸化チタン、シリカ、
アルミナ、シリカ−アルミナなどの無機物粒子、または
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの有機高分子粒子を
用い、これに電気半導体層としてアンチモン（Ｓｂ）ド
ーピング酸化錫（ＳｎＯ₂ ）を施したものなどを挙げる
ことができる。このように他の支持体上にＥＡ無機物が
施された粒子も、全体としてＥＡ無機物と見なすことが
できる。これらのＥＡ無機物は、１種類だけでなく、２
種類またはそれ以上を同時に表層５として用いることも
できる。

【００３５】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２は、種
々な方法によって製造することができる。例えば、有機
高分子化合物からなる粒子状の芯体３と微粒子状の粒子
４とを、ジェット気流によって搬送し、衝突させて製造
する方法がある。この場合は粒子状の芯体３の表面に粒
子４の微粒子が高速度で衝突し、固着して表層５を形成
する。また別の製法例としては、粒子状の芯体３を気体
中に浮遊させ、粒子４の溶液を霧状にしてその表面に噴
霧する方法がある。この場合はその溶液が芯体３の表面
に付着し乾燥することによって表層５が形成される。

【００３６】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２を製造
する特に好ましい製法は、芯体３と同時に表層５を形成
する方法である。この方法は、例えば、芯体３を形成す
る有機高分子化合物のモノマーを重合媒体中で乳化重
合、懸濁重合または分散重合するに際して、微粒子状と
したＥＡ無機物である粒子４を上記モノマー中、または
重合媒体中に存在させるというものである。重合媒体と
しては水が好ましいが、水と水溶性有機溶媒との混合物
を使用することもでき、また有機系の貧溶媒を使用する
こともできる。この方法によれば、重合媒体の中でモノ
マーが重合して芯体粒子３を形成すると同時に、微粒子
状のＥＡ無機物の粒子４が芯体３の表面に層状に配向し
てこれを被覆し、表層５を形成する。

【００３７】乳化重合または懸濁重合によってＥＡ粒子
（無機・有機複合粒子）２を製造する場合には、モノマ
ーの疎水性の性質とＥＡ無機物の親水性の性質を組み合
わせることによって、ＥＡ無機物の粒子４の大部分を芯
体３の表面に付着させることができる。この芯体３と表
層５との同時形成方法によれば、有機高分子化合物から
なる芯体３の表面にＥＡ無機物の粒子４が緻密かつ強固
に接着し、堅牢なＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２が
形成される。

【００３８】本発明に使用するＥＡ粒子２の形状は必ず
しも球形であることを要しないが、粒子状の芯体３が調
節された乳化・懸濁重合方法によって製造された場合
は、得られるＥＡ粒子２の形状はほぼ球形となる。しか
も球形状であれば、透過光量を調節する際に光を全方向
に散乱させることができるので、不定形のものよりも球
形状のものが有利になる。ＥＡ粒子２の粒径は特に限定
されるものではないが、０．１μｍないし５００μｍ、
特に５μｍないし２００μｍの範囲内とすることが好ま
しい。この際の微粒子状のＥＡ無機物である粒子４の粒
径は特に限定されるものではないが、好ましくは０．０
０５μｍないし１００μｍ、さらに好ましくは０．０１
μｍないし１０μｍの範囲内とする。

【００３９】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２におい
て、表層５を形成するＥＡ無機物である粒子４と芯体３
を形成する有機高分子化合物の重量比は特に限定される
ものではないが、保存安定性の高いＥＮＣ流体組成物を
得るためには、ＥＡ無機物の粒子４と有機高分子化合物
の芯体３の合計重量に対して粒子４が１重量％ないし６
０重量％の範囲内、特に４重量％ないし３０重量％の範
囲内とすることが好ましい。この芯体３の割合が１重量
％未満では、得られたＥＡ粒子２のＥＡ特性が不十分と
なり、６０重量％を超えると、ＥＡ粒子２の比重が過大
となって保存安定性を損なう惧れがある。

【００４０】これらのＥＡ粒子２の比重は、芯体３に比
較的比重の小さな有機高分子化合物を使用することか
ら、表層５を形成するＥＡ無機物の粒子４の比重と比べ
て、相対的に小さくすることができる。用いる有機高分
子化合物とＥＡ無機物の、種類と比率とによって、ＥＡ
粒子２の比重は自在に調整可能であるが、一般的に、用
いる電気絶縁性媒体１との関係から比重１．０〜２．０
程度に調整される。この場合、電気絶縁性媒体１との比
重差が大きいと、媒体中でＥＡ粒子２が重力沈降し、均
一分散ができなくなることもある。

【００４１】上記のＥＡ粒子２の表層５または芯体３は
色素を含むものであってもよい。表層５に用いることの
できる色素は顔料である。この顔料は、芯体３上に、上
記の方法によりＥＡ無機物の粒子４からなる表層５を形
成する際、この粒子４に混合して用いて、表層５に含ま
せることが好ましい。芯体３に色素を含ませる場合は、
一般に合成樹脂用として知られている染料または顔料の
いずれも使用可能である。この色素は、予め芯体３を形
成するモノマー中に混合した後にモノマーを重合する
か、または芯体３となる合成樹脂に練り込んで芯体３中
に含ませることができる。表層５または芯体３、または
その双方に色素を含むＥＡ粒子２は、これを用いること
によって、得られたＥＮＣ流体組成物の電界無負荷時の
散乱光を任意の色に着色することができる。

【００４２】また、本発明のＥＮＣ流体組成物は、上記
のＥＡ粒子２を、必要なら分散剤、他の成分とともに電
気絶縁性媒体１中に均一に攪拌混合して製造することが
できる。この攪拌機としては、液状分散媒に固体粒子を
分散させるために通常使用されるものがいずれも使用で
きる。本発明において用いる電気絶縁性媒体１中におけ
るＥＡ粒子２の含有率は、特に限定されるものではない
が、０．５〜１５重量 ％であることが好ましい。その
粒子濃度が０．５重量％未満では充分なＥＡ効果が得ら
れず、１５重量％以上では粒子濃度が濃すぎて大量のＥ
Ａ粒子２がＥＮＣ流体組成物の全体に分散することにな
るので、後述の如く電圧が印加されてＥＡ粒子２・・・が
配向制御されても 透明感が得られなくなるおそれがあ
る。ただし、用途等によって透明感が要求されない場合
には、上記電気絶縁性媒体１中におけるＥＡ粒子２の含
有率を、０．５〜７５重量％、好ましくは５〜５０重量
％とすることができる。この含有率が７５重量％以上と
なると、電圧を印加しないときのＥＮＣ流体組成物の初
期粘度が過大となって使用が困難となる。

【００４３】上記の各種方法、特に芯体３と表層５とを
同時に形成する方法によって製造されたＥＡ粒子２は、
その表層５の全部または一部分が有機高分子物質や、製
造工程で使用された分散剤、乳化剤その他の添加物質の
薄膜で覆われていて、ＥＡ粒子としてのＥＡ効果が充分
に発揮されない場合がある。この不活性物質の薄膜は粒
子表面を研磨することによって容易に除去することがで
きる。従って芯体３と表層５とを同時に形成する場合に
は、その表面を研磨することが好ましい。

【００４４】この粒子表面の研磨は、種々な方法で行う
ことができる。例えば、無機・有機複合粒子であるＥＡ
粒子２を水などの分散媒体中に分散させて、これを攪拌
する方法によって行うことができる。この際、分散媒体
中に砂粒やボールなどの研磨材を混入してＥＡ粒子２と
共に攪拌する方法、あるいは研削砥石を用いて攪拌する
方法などによって行うこともできる。例えばまた、分散
媒体を使用せず、ＥＡ粒子２と上記のような研磨材また
は研削砥石とを用いて乾式で攪拌して行うこともでき
る。

【００４５】さらに好ましい研磨方法は、ＥＡ粒子２を
ジェット気流などによって気流攪拌する方法である。こ
れは気相中で粒子自体を相互に激しく衝突させて研磨す
る方法であり、他の研磨材を必要とせず、研磨済みの粒
子を分級によって容易に分離し得る点で好ましい方法で
ある。上記のジェット気流攪拌においては、それに用い
られる装置の種類、攪拌速度、ＥＡ粒子２の材質などに
より研磨条件を選定する必要があるが、一般的には６０
００ｒｐｍの攪拌速度で０．５ｍｉｎ〜１５ｍｉｎ程度
ジェット気流攪拌することが好ましい。

【００４６】次に、図１に示した可変吸音壁の動作につ
いて説明する。例えば、この可変吸音壁３０は、リスニ
ングルームや録音スタジオや多目的ホールといった音響
制御を必要とする部屋の壁面として用いることができ
る。また可変吸音壁３０の角度可変ルーバー２０は、こ
れを閉じた際に音波吸収制御面である透明基板（ＰＥＴ
フィルム）２７が室内側となるように矩形状フレーム２
１に取り付けられている。

【００４７】これらの部屋を使用しない時には、例えば
角度可変ルーバー２０を完全に開けた状態にし、さらに
この時に、透明導電層１７，１８間に電圧を印加しない
と、ＥＮＣ流体組成物のＥＡ粒子２は電気絶縁性媒体１
中に不規則にランダムに浮遊・分散している（図５参
照）。そして例えば部屋を使用する際に、角度可変ルー
バー２０を完全に閉じた状態とすると、多数の角度可変
ルーバー２０が互いに隣接して一面状に並べられた状態
となる。この状態で透明導電層１７，１８に電圧を印加
すると、ＥＮＣ流体組成物中のＥＡ粒子２が鎖状に配列
結合して鎖状体（粒子鎖）６を形成し、この鎖状体６が
電界方向に平行して配列する（図６参照）。

【００４８】このように電圧を印加した状態で、音波吸
収制御面である透明基板（ＰＥＴフィルム）２７に音波
（空気振動）１１が入射されると、図７の（ａ），
（ｂ），（ｃ）および（ｄ）の状態が順次起こって、こ
の透明基板２７がその内面の透明導電層１７とともに矢
印Ｘ（図２および図３参照）で示すように対向方向に振
動するが、鎖状体６自体が弾性の性質を持っているた
め、図７の（ｂ）に示すように、鎖状体６は、圧縮され
る場合には、例えば「く」の字状に撓んで反発力を生
じ、図７の（ｄ）に示すように、鎖状体６は、引っ張ら
れる場合には、向かい合うＥＡ粒子２同士が引き合って
引力を生じる。これにより、ＥＮＣ流体組成物中での鎖
状体６の運動により、粘性抵抗が生じ、音波１１の持つ
エネルギーの損失（散逸）が起こる。

【００４９】そして、透明基板２７の振動にともなっ
て、鎖状体６の引っ張りと圧縮が繰り返されるものであ
り、この結果、鎖状体６自身も振動することになる。す
なわち、透明基板２７に入射した音波１１に、鎖状体６
を含むＥＮＣ流体組成物と、透明基板２７および透明導
電層１７からなる積層体とが共振するのである。このよ
うな鎖状体６に振動を与える音波周波数は、鎖状体６の
持つ特性振動数によって定まり、その特性振動数と一致
した周波数の音波１１が透明基板２７に入射すると、鎖
状体６は共振して（図３中矢印Ａ，Ｂ参照）その音波を
吸収し、他の周波数の音波１２は反射されることにな
る。

【００５０】ここで、各ＥＡ粒子２間に働く力（鎖状体
６に生じる応力）は一対の透明導電層１７，１８に印加
される電圧の増加に伴って増大することから、鎖状体６
自体の弾性率と粘性率が印加電圧の増加に伴って増大す
ることになる。本発明は、このことを利用して音波の所
望の成分を除去するものである。すなわち、印加電圧を
調整して、粒子鎖６自体の特性振動数を、透明基板２７
に入射した音波（空気振動）のうち除去したい成分（特
定波長の音波）の振動数に一致させることにより、図３
に示すように、鎖状体６を慣性力の作用により左右矢印
Ａ，Ｂで示すように共振（共鳴）させ、入射音波１１の
除去したい成分のエネルギーを消費し、その他の音波成
分（符号１２で示す）を反射させるものである。このよ
うに、印加電圧により、入射音波の所望の特定波長の成
分を吸収できる。

【００５１】本発明の可変吸音壁３０の特性周波数は、
ＥＡ粒子（固体粒子）２の大きさ、ＥＡ粒子２間に働く
弾性力、また透明基板２７の固有振動数および透明基板
２７，２８間の距離等により変化する。本発明では、電
気絶縁性媒体１中に粒径がほぼ均一な球形状のＥＡ粒子
２が分散されたものであるので（不定形粒子を用いな
い）、一定電圧下では上述した反発力や引力が変動せ
ず、しかも、ＥＡ粒子２間に働く弾性力と透明基板２７
の慣性力のバランスにも変動が生じにくい。上記実施例
においては、鎖状体６は「く」の字状に撓むものとされ
ているが、この他に、例えば図１０の（ａ）に示すよう
なＳ字型、あるいは図１０の（ｂ）に示すようなＷ字型
に撓む場合もあると考えられる。

【００５２】また、上記実施例においては、電界の印加
によってＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２が１列の鎖
状体６を形成して平行に配列する現象について説明した
が、ＥＡ粒子２の数が数重量％を越えて多くなると、１
列の鎖状体６ではなく、鎖状体６が複数列相互に接合し
て、図１１の（ａ）の如くカラム１９を構成して配列す
るようになる。このカラム１９においては左右の鎖状体
のＥＡ粒子２は１つずつずれて互い違いに隣接する。こ
れについて本発明者らは、図１１の（ｂ）に示すごと
く、＋極部分と−極部分に誘電分極しているＥＡ粒子２
が互い違いに隣接して＋極部分と−極部分とが引き合っ
て配列した方がエネルギー的に安定なためであると推定
している。

【００５３】また本実施例の可変吸音壁３０は、上述の
如く印加電圧によって音波吸収制御を行なうことができ
るとともに、角度可変ルーバー２０をその水平軸を回転
軸として回転させて、角度を変更することによっても音
場の音響特性を調節することができる。例えば角度可変
ルーバー２０を完全に閉じた状態では、多数の音波吸収
制御用パネル２０が一面状に並んだ状態となるが、個々
の音波吸収制御用パネル２０を回転させて音波吸収制御
面の向きを変えることにより、音波吸収制御面の形状や
延べ展開面積が変化するので、吸音率が変化し、音場の
音響特性が変化する。したがって、本発明の可変吸音壁
３０にあっては、音波の吸収したい成分を選択的に吸収
できるとともに、その吸収率も調節することができるの
で、多様な音波吸収制御が可能で、各種の音場に応じて
適切な音響特性を得ることができる。また本実施例の可
変吸音壁３０は、個々の音波吸収制御用パネル２０を回
転させてルーバーの開口面積を変更することにより、採
光量や通風量や換気量を調整することもできる。

【００５４】また図１に示した可変吸音壁３０は、音波
吸収制御用パネル２０が透明基板と透明導電層を用いて
構成されているので、音波吸収制御と同時に、角度可変
ルーバー（音波吸収制御用パネル）２０における透過光
量の制御を行なうことができるものである。すなわち、
透明導電層１７，１８間に電圧が印加されていない状態
では、上述したように、ＥＮＣ流体組成物のＥＡ粒子２
は電気絶縁性媒体１中に不規則に浮遊・分散している状
態となっている（図５参照）。この状態で音波吸収制御
用パネル２０に光が入射されると、光はＥＡ粒子の存在
により種々の方向に散乱されるので、音波吸収制御用パ
ネル２０は不透明な曇ガラス状に見える。例えば、ＥＡ
無機物の粒子４として水酸化チタン系のものを用いた場
合は、白濁した色調となる。また、ＥＡ粒子２の表層５
と芯体３のいずれか、または両方に色素が含有されてい
る場合は、音波吸収制御用パネル２０は、前記色素によ
って着色されてみえる。ここで、ＥＡ粒子２が球形状で
あれば、光の散乱が全方向になされるので、特定の方向
に光が収束されたりするおそれが少ない。

【００５５】次に、透明導電層１７，１８に電圧を印加
すると、上述したようにＥＮＣ流体組成物中のＥＡ粒子
２が鎖状に配列結合して鎖状体（粒子鎖）６を形成し、
この鎖状体６が電界方向に平行して配列する（図６参
照）。すなわち、電気絶縁性媒体１中に分散されたＥＡ
粒子２の割合は前述した如く１０重量％前後以下の量で
あって全体としては少ないので、これらが配向して鎖状
体６を構成すると、鎖状体６どうしの間にはＥＡ粒子２
の直径よりもかなり広い間隔があくことになる。これに
より音波吸収制御用パネル２０の厚さ方向に入射された
光は、ほとんど減衰することなく音波吸収制御用パネル
２０を通過する。従って音波吸収制御用パネル２０は透
明状態となる。

【００５６】このように、前記構成の可変吸音壁３０に
あっては、スイッチ１４で電圧印加をオン・オフするこ
とにより、音波吸収制御用パネル２０を不透明な状態か
ら透明状態に切り替えることができる。したがって、例
えば、この可変吸音壁３０をリスニングルームや録音ス
タジオや多目的ホールといった音響制御を必要とする部
屋の壁面に用いる場合には、使用時に、角度可変ルーバ
ー２０を閉じて電圧を印加すると、音波吸収制御用パネ
ル２０が透明となるので、採光機能を失うことなく音波
吸収制御を行なうことができる。また音波吸収制御を行
わない時には、印加電圧をオフにしておくと音波吸収制
御用パネル２０は曇ガラス状となるので、必要に応じて
角度可変ルーバー２０を閉じれば、日除け、目隠し等の
役目を果たすものとなる。また、印加電圧をオフにして
おくとともに、個々の音波吸収制御用パネル２０を回転
させてルーバーの開口面積を変更することにより、通風
量や換気量を調整することもできる。

【００５７】本発明における音波吸収制御用パネル２０
の透過光量制御に関しては、０.１〜５.０ｋＶ／ｍｍの
電圧で、高々数ｍＡ／ｍ² という極めて少ない電流で作
動できる。また、音波吸収制御用パネル２０の透明導電
層１７，１８に電圧を印加すると同時にＥＡ粒子２を配
列させることができるので、充分な応答性が得られる。
さらに、本発明において、ＥＮＣ流体組成物による透
過光量制御を行なうならば、特定の周波数の光を吸収す
ることなく全波長域で均一に透過光量の制御ができるの
で、光吸収に起因する発熱などのおそれがなく、エネル
ギー的無駄もない。

【００５８】さらにまた、一度電圧が印加されてＥＡ粒
子２・・・が配向されると、ＥＡ粒子２・・・は電圧を切って
もしばらくの間その状態を維持することができる。な
お、電圧を印加しない状態のＥＡ粒子２の配向状態の維
持時間は、ＥＡ粒子２の種類と、ＥＡ粒子２を分散させ
ている電気絶縁性媒体１の動粘度に応じて適宜調節する
ことができる。即ち、電気絶縁性媒体１の動粘度を低く
すれば維持時間を短縮することができ、動粘度を高くす
れば維持時間を長くすることができる。

【００５９】ところで、前記ＥＡ粒子２の粒径を前述し
た如く０.１μｍないし５００μｍの範囲、好ましく
は、５μｍないし２００μｍの範囲としたのは、本発明
に用いられるＥＡ粒子２が、光散乱型粒子あるいは光反
射型粒子としての機能を有することに起因している。周
知の如く可視光の波長は３８０〜７８０ｎｍ、即ち、
０.３８〜０.７８μｍであるので、この程度の波長の光
を散乱あるいは反射させて前記の透過光制御を行うに
は、前記ＥＡ粒子２の粒径を最低でも０.１μｍ以上、
好ましく は５μｍ以上とすることが必要になる。これ
に対し、ブラウン運動を起こすような可視光の波長より
も小さな粒径、例えば、５ｎｍ〜数１０ｎｍ（＝０.０
０５〜０.０２μｍ）程度の誘電性の超微粒子を電気絶
縁性媒体中に分散させた場合、電界によりこの超微粒子
を配向させ得ることも考えられるが、その場合の光透過
機構は前記の本発明の例とは全く異なり、無電界時に超
微粒子が分散して光を完全に透過させ、電界印加時に超
微粒子が配向して光を散乱させて減衰することになり、
全く異なった挙動を示すことになるので好ましくない。

【００６０】次に、前記のような超微粒子で誘電性を示
すものとしてＴｉＢａＯ₄の超微粒子を考えることがで
きるが、ＴｉＢａＯ₄は、比重が４〜６の範囲の物質で
あり、重いので、仮にＴｉＢａＯ₄粒子を光反射型にす
る目的でその粒径を大きくしよ うとしても、電気絶縁
性媒体中で媒体との比重差により重力沈降するようにな
り、均一分散させることは到底できない。また、前記Ｔ
ｉＢａＯ₄粒子を電気絶縁性 媒体中に均一に分散させる
ためには、比重の大きな電気絶縁性媒体が要求される
が、比重４〜６程度の電気絶縁性媒体は存在しない。こ
れに対して本発明におけるＥＡ粒子２は、前述のように
芯体３が有機高分子化合物からなり、表層５がＥＡ無機
物の粒子４からなるものであるので、その比重を１.２
前後に容易に調整することができ、一般に知られる多種
類の電気絶縁性媒体１を利用することができる。

【００６１】次に、着色性の面から見ると、前記超微粒
子に着色することは困難であり、また、仮に着色できた
としても、粒子径が小さすぎるので、電気絶縁性媒体に
分散させた超微粒子の色を知覚可能なように発色させる
ことはできない。従って前記超微粒子を用いた場合は、
電気絶縁性媒体の色のみを発現させることができ、着色
パターンは１つのみしか実現できない。例えば、赤色透
明と赤色不透明との間での変化のみが実現可能となる。
これに対して本発明によれば、電気絶縁性媒体１を赤色
透明、ＥＡ粒子２を白色とした場合に、白濁不透明〜赤
色透明の変色を実現でき、電気絶縁性媒体１を無色透
明、ＥＡ粒子２を青色とした場合に、青色不透明〜無色
透明の変色を実現でき、電気絶縁性媒体１を赤色、ＥＡ
粒子２を青色とした場合に、紫不透明〜赤色透明の変色
を実現でき、電気絶縁性媒体１を薄青色、ＥＡ粒子２を
黄色にした場合に黄緑色不透明〜薄青色透明を実現でき
る。また、着色する部分を見ても、ＥＡ粒子２の芯体３
と表層５と電気絶縁性媒体１のいずれにも着色すること
ができ、着色バリエーションを容易に付けることができ
る。なお、ＥＡ粒子２の芯体３の表面はＥＡ無機物の粒
子４で覆われているが、この粒子４どうしの隙間から色
が漏れるので、芯体３に着色した場合の色もＥＮＣ流体
組成物の色に有効に反映される。

【００６２】また、ＥＡ粒子２の表層５に対して着色す
るには、ＥＡ粒子２を製造する場合に用いるＥＡ無機物
の粒子４の中に必要数量の着色無機顔料を混ぜて均一に
混合し、これを用いて前述した方法でＥＡ粒子２を製造
すれば良い。このようにして製造したＥＡ粒子２は、例
えば、図１２に示すように、芯体３の周囲に付着されて
いるＥＡ無機物の粒子４の中の一部が着色無機顔料４４
で置換された構造を有するようになる。これによって、
ＥＡ粒子２に着色することができる。

【００６３】また、上述したように、ＥＡ粒子２の含有
量が多い場合は、多数のカラム１９が透明導電層１７，
１８の間に形成されることになり（図１１参照）、この
カラム１９の生成により透過光量を増大させる機構が作
用する。この場合、多量のＥＡ粒子２が複数のカラム１
９にまとまるので、隣接するカラム１９どうしの間隔は
大きくあくことになり、透過光量の増大機能は顕著にな
る。

【００６４】以下、実施例を示し、本発明の効果を明ら
かにする。 （実施例）ガラス基板２８の一面にＩＴＯ（インジウム
錫酸化物）膜からなる透明導電層１８を被覆して、厚さ
１.０ｍｍのＩＴＯガラスを製造した。一方、ＰＥＴフ
ィルム２７とＩＴＯ膜からなる透明導電層１７とを積層
した。これらを、各々の透明導電層１７，１８どうしを
向き合わせた状態で２ｍｍの間隔で平行に対向させ、周
縁部を樹脂製のシール部材１５でシールした。予めシー
ル部材１５の一部に注入孔を形成しておき、ここから液
状のＥＮＣ流体組成物を注入した後に、注入孔を塞いで
音波吸収制御用パネル２０を作製した。上記で得た音波
吸収制御用パネル２０を角度可変ルーバーとして用い、
角度可変ルーバー２０は、これを閉じた際に、音波吸収
制御面である透明基板（ＰＥＴフィルム）２７が室内側
となるように矩形状フレーム２１に取り付けられ、さら
にこの矩形状フレーム２１を壁面２２に取り付け、図１
と同様の可変吸音壁３０を構成した。

【００６５】ここで、用いたＥＮＣ流体組成物の製造工
程を以下に説明する。まず、水酸化チタン（一般名；含
水酸化チタン、石原産業株式会社製、Ｃ−ＩＩ）、アク
リル酸ブチル、１，３−ブチレングリコールジメタクリ
レート及び重合開始剤の混合物を、第三リン酸カルシウ
ムを分散安定化剤として含有する水中に分散し、６０℃
で１時間攪拌下に懸濁重合を行った。得られた生成物を
濾過、酸洗浄し、さらに水洗後、乾燥してＥＡ粒子２を
得た。上記で得られたＥＡ粒子２をジェット気流攪拌機
（株式会社奈良機械製作所製ハイブリダイザー）を用い
てジェット気流攪拌し、表面研磨してなるＥＡ粒子２を
得た。このものの比重は１．１５７、平均粒径は１３．
７μｍであった。前記ＥＡ粒子２を、種々の動粘度のシ
リコーン油（東芝シリコーン株式会社製、ＴＳＦ４５１
シリーズ）中に、その含有率が種々の重量％となるよう
に均一に分散し、シリコーン油の動粘度が一定で種々の
粒子濃度のＥＮＣ流体組成物と、粒子濃度が一定で種々
の動粘度のシリコーン油を電気絶縁性媒体１としたＥＮ
Ｃ流体組成物を得た。

【００６６】前記種々のＥＮＣ流体組成物を用いて、電
圧を印加した際の透過光の変化を調べる実験を行った。
その結果を図１３〜図１７に示す。実験は、音波吸収制
御用パネル２０に入射した光の強度と音波吸収制御用パ
ネル２０を通過した光の強度をそれぞれ光センサで検出
し、それぞれを比較した結果を増加光としてｄＢｍ表示
することで行った。この場合、３.２ｄＢｍの増加が生
じると光パワーで２.０９倍の増加を意味し、４.２ｄＢ
ｍの増加が生じると光パワーで２.６３倍の増加を意味
する。

【００６７】図１３はシリコーン油（ベースオイル）の
動粘度が１０ｃＳｔの場合において、ＥＡ粒子濃度と電
界強度をパラメータにとった際の増加光を測定した結果
を示す。同様に、図１４はシリコーン油の動粘度が５０
ｃＳｔの場合の同様な試験結果、図１５はシリコーン油
の動粘度が１００ｃＳｔの場合の同様な試験結果を示
す。 図１３〜図１５に示す結果から、０．５〜１５重
量％のＥＡ粒子濃度において電圧の印加に対して増加光
が得られた。また０．２５〜１．５ｋＶ／ｍｍの範囲で
電界強度が大きくなるにつれて増加光のｄＢｍ値が増加
している。従って本発明を実施することで透過光量の制
御を行うことができることが実証できた。次に、ＥＡ粒
子濃度が１．０重量％では電界強度を３ｋＶ／ｍｍとし
ても増加光の割合は少ない。よって、ＥＡ粒子濃度を
２.５重量％以上とすることが好ましいこと が判明し
た。

【００６８】次に図１６と図１７は、ＥＡ粒子濃度を
５.０重量％に固定した場合において、シリコーン油の
動粘度と電界強度をパラメータにとって増加光を測定し
た試験の結果と、同様な試験でＥＡ粒子濃度を７.５重
量％とした場合の試験結果を示し ている。図１６と図
１７に示す結果から、いずれの動粘度のシリコーン油に
おいても電圧の印加に応じて増加光が得られ、０. ５〜
３ｋＶ／ｍｍの範囲で電界強度が大きくなるにつれて増
加光のｄＢｍ値が増加していることが判明した。従って
本発明を実施することで透過光量の制御を行えることが
実証できるとともに、電界強度は０.２５〜１.５ｋＶ／
ｍｍの範囲内で大きい方がより大きな増加光が得られる
ことが判明した。

【００６９】次に表１と表２は、動粘度５０ｃＳｔのシ
リコーン油（ベースオイル）を用い、ＥＡ粒子２の濃度
を５.０重量％とした場合に得られた増加光について、
透過光の波長毎に調査した結果を示す。

【００７０】

【表１】

【００７１】

【表２】

【００７２】表１と表２に示す結果から、１.５ｋＶ／
ｍｍの電界を印加した時には無電界時に比べて平均４．
２ｄＢｍ程度の増加光が得られ、しかも４００〜１１０
０ｎｍの広い波長域においてほぼ均一な増加光が得られ
ることが認められた。よって、本発明により、広範な光
波長域についても同様に透過光量の制御が行なえること
が明らかになった。なお、通常、可視光の波長域は４８
０〜７８０ｎｍとされているので、可視光の波長のほぼ
全域と、それよりも波長の長い赤外線領域において、本
発明の可変吸音壁は透過光量の制御を行なえることが認
められた。

【００７３】図１８は、動粘度１０ｃＳｔのシリコーン
油に７重量％のＥＡ粒子２を分散させたＥＮＣ流体組成
物を用いた場合において、透明導電層１７，１８への通
電時間と透過光量の変化割合の関係を示すものである。
透過光量の測定は、ＥＮＣ流体組成物を満たした音波吸
収制御用パネル２０の上方の光源から光を投入し、音波
吸収制御用パネル２０の下方に光センサを設置し、この
光センサが受けた光を波長毎に分析したものである。こ
の図１８から明らかなように、通電開始から約１秒後に
透過光量が増大し始め、３〜４秒で透過光量が最大にな
って安定することが明らかである。

【００７４】図１９は、動粘度１０ｃＳｔのシリコーン
油に対し、青色に着色したＥＡ粒子２を４重量％添加し
たＥＮＣ流体組成物を用いて透過光量測定を行った場合
の透過光量の周波数依存性を示す。ＥＡ粒子２の着色
は、ＥＡ粒子２を製造する際にその表層５を構成するＥ
Ａ無機物の粒子４の２０重量％を青色の顔料に置換する
ことで行った。この図において、Ｅ＝０ｋＶで示される
曲線は、無電界時の透過光量を示し、Ｅ＝２ｋＶで示さ
れる曲線は、２ｋＶの電位を電極に印加した際の透過光
量を示す。図１９に示された両曲線の比較により明らか
なように、無電界時に波長の短い青色系の光を多く透過
させた青色系のＥＮＣ流体組成物が、電界付加時に広い
波長域で広く光を透過させるように変化しており、青色
から無色透明に変化したことが認められる。

【００７５】図２０は、青色の染料を０.１重量％添加
したジメチルシリコーン油の電気絶縁性媒体１を用い、
この電気絶縁性媒体１のみ（ＥＡ粒子２を含まないも
の）の透過光量測定を行った場合の透過光量の周波数依
存性を説明するためのものである。なお、この電気絶縁
性媒体１は肉眼では薄い青色に見える媒体である。図２
０において、光源スペクトルと媒体スペクトルを比較し
て明らかなように、短波長の青色を示すスペクトル以外
の部分で光の吸収がなされていることが明らかであり、
このことから電気絶縁性媒体１は青色を多く透過してい
るので、電気絶縁性媒体１が青色になっていることが明
らかである。

【００７６】図２１は、青色の染料を０．１重量％添加
したジメチルシリコーン油を電気絶縁性媒体１に用い、
それに対して黄色に着色したＥＡ粒子２を５重量％分散
させてＥＮＣ流体組成物を形成し、これを用いて透過光
量測定を行った場合の透過光量の周波数依存性を説明す
るためのものである。ＥＡ粒子２を着色する際に用いた
手段は前記の例と同等であり、今回は黄色の顔料を用い
た。図２１は光源スペクトルとＥ＝０ｋＶ／ｍｍの場合
の透過光スペクトルとＥ＝１ｋＶ／ｍｍの場合の透過光
スペクトルをそれぞれ示す。この図から、無電界時に青
色と黄色の混合色の黄緑色不透明であったものが、電界
印加時に無色透明に近い青色透明状態に変化したことが
わかる。以上のことから、本発明によれば、種々のバリ
エーションの色をＥＮＣ流体組成物に付けることがで
き、その色をそれとは異なった色の透明状態または同じ
色の透明状態あるいは無色透明状態に変更できることが
明らかになった。

【００７７】尚、本実施例においては、音波吸収制御用
パネル２０の一方の透明基板にＰＥＴフィルム２７等の
音波に対して柔軟な部材を用い、他方の透明基板をガラ
ス板等の剛性を有する部材で構成した例を示したが、角
度可変ルーバー（音波吸収制御用パネル）２０に大きな
剛性が要求されない構造の場合は、音波吸収制御用パネ
ル２０の両面の透明基板として、ＰＥＴフィルム２７等
の音波に対して柔軟な部材を用いることもできる。この
場合には、角度可変ルーバー２０の両面が音波吸収制御
面となるので、角度可変ルーバー２０の角度を回転させ
ることによって多様な音響特性を実現できる。あるいは
可変吸音壁３０を部屋の仕切りとして用いると、仕切り
の両面で音波吸収制御を行なうことができる。また、音
波吸収制御用パネル２０のＥＮＣ流体組成物に着色する
と、容易に色付き壁が得られ、各種の用途に応用でき
る。

【００７８】さらに本発明の可変吸音壁３０は、構造物
における壁面や、仕切りとして設ける他、様々な場所に
設置して音波吸収制御を行なうことができる。また、設
置場所や用途等により音波吸収制御用パネル２０の光透
過性が必要とされない場合には、透明基板２７，２８お
よび透明導電層１７，１８に代えて、不透明の電極板を
用いることもできる。ただし、音波吸収制御面となる側
の電極板は、音波に対して柔軟であることが必要であ
り、好ましくはＰＥＴフィルムの内面に導電層が形成さ
れたものが用いられる。

【００７９】さらに、音場で発生される音波周波数を感
知するセンサを設けるとともに、このセンサの検出結果
に基づいて音波吸収制御用パネル２０に印加される電圧
を制御するコントローラを設けることによって、例えば
騒音の周波数に応じて可変吸音壁３０における吸収音波
帯域を自動的に制御できるような可変吸音壁を構成する
こともできる。

【００８０】図２２は工作機械を収納するための防音室
の壁面を本発明の可変吸音壁を用いて構成した例を示す
斜視図である。図２２中符号５０は可変吸音壁である。
この可変吸音壁５０が図１に示した可変吸音壁３０と異
るところは、印加電圧を制御するコントローラ５２が設
けられている点である。この可変吸音壁５０が壁面に用
いられた防音室では、該防音内に設置された工作機械か
ら発生する騒音を代表しうる工作機械主軸（スピンド
ル）の回転数に応じて、音波吸収制御用パネル２０の透
明導電層１７，１８に印加する電圧を制御できるように
なっている。このような構成の防音室内で工作機械を使
用する際には、角度可変ルーバー２０を完全に閉じた状
態とするとともに、音波吸収制御用パネル２０を透明状
態とする。

【００８１】工作機械の使用に伴って発生する騒音は、
低音（低速加工時）から高音（高速加工時）まで広い周
波数帯域に及ぶが、本実施例の可変吸音壁５０が壁面に
用いられた防音室にあっては、コントローラ５２によっ
て、スピンドル回転数に応じて予め設定された電圧が音
波吸収制御用パネル２０に印加されるようになってい
る。したがって騒音の周波数が変化しても、それに応じ
て音波吸収制御用パネル２０において吸収制御される周
波数も変化され、優れた防音効果が得られる。またこの
防音室の不使用時に可変電源１３をＯＦＦにする場合
に、角度可変ルーバー２０を開けておけば、採光や通風
や換気も行える。

【００８２】図２３は本発明の可変吸音壁のその他の実
施例を示す断面図であり、図２３中符号６０は可変吸音
壁である。この可変吸音壁６０が図１に示した可変吸音
壁３０と異るところは、壁面２２の外側にさらに外壁６
１が設けられている点である。 本実施例の可変吸音壁
６０にあっては、上述の可変吸音壁３０の如く印加電圧
によって音波吸収制御を行なうことができるとともに、
角度可変ルーバー２０をその水平軸を回転軸として回転
させて、角度を変更することによっても音場の音響特性
を調節することができる。

【００８３】また、この可変吸音壁６０にあっては、音
波吸収制御用パネル２０が透明基板と透明導電層を用い
て構成されているので、ＥＡ粒子２の表層５と芯体３の
いずれか、または両方に色素を含有させた場合は、音波
吸収制御用パネル２０が、前記色素によって着色してみ
えるので、色付き壁が得られ、各種の用途に応用できる
ものとなる。また、上記実施例の可変吸音壁において
は、角度可変ルーバーの矩形状フレームへの取り付け構
造がベネシアンブラインド型のものについて説明した
が、必ずしもこれに限らず、バーチカルブラインド型等
各種の構造とすることができる。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、音
波吸収制御用パネルに収納したＥＮＣ流体組成物に電圧
を印加することでＥＡ粒子を配向させることができ、こ
れにより音波吸収制御用パネルに入射する音波を吸収制
御することができる。すなわち本発明の可変吸音壁は、
間隙をおいて互いに対向して配置された一対の電極板の
間隙にＥＡ効果を有する固体粒子を電気絶縁性媒体中に
含有してなるＥＮＣ流体組成物が収納された音波吸収制
御用パネルからなる角度可変ルーバーが取り付けられた
矩形状フレームと、上記一対の電極板間に電圧を印加す
る可変電源とが、構造物における壁面に配設されてなる
ものである。

【００８５】したがって、音波吸収制御用パネルの一対
の電極板間に通電することによって、音波吸収制御用パ
ネルに入射される音波にＥＡ粒子の鎖状体および電極板
が共振して、その音波を吸収することができる。さらに
音波の吸収したい成分の振動数に合わせて、ＥＮＣ流体
組成物の特性振動数を設定するために印加電圧値を調整
することにより、ＥＮＣ流体組成物を変更することな
く、種々の振動数の音波を吸収でき、容易に音波吸収制
御を行なうことができる。したがって、可変吸音壁が用
いられた部屋に応じて、固有の音波吸収制御を行なうこ
とができ、また個々に異なる騒音に合わせて、所望の周
波数帯域の音波を吸収制御することができる。

【００８６】また前記一対の電極板は、少なくとも相対
向する一部が透明とされた一対の基板と、該一対の基板
の内面にそれぞれ形成された透明導電層とから構成する
ことができる。この場合には、音波吸収制御用パネルの
電極板間に通電することによって、音波吸収制御を行な
うとともに、音波吸収制御用パネルを不透明状態から透
明状態へ変化させることができ、したがって、角度可変
ルーバーの透過光量を制御することができる。よって、
本発明の可変吸音壁を壁面に用いた部屋は、採光機能を
失わずに音波吸収制御を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の可変吸音壁の実施例を示すもので、
（Ａ）可変吸音壁の外観を示す斜視図であり、（Ｂ）は
（Ａ）に示した可変吸音壁のＩ−Ｉ線に沿った断面図で
ある。

【図２】 図１に示した実施例の可変吸音壁に用いられ
る音波吸収制御用パネルの拡大断面図である。

【図３】 図１の可変吸音壁の音波吸収制御用パネルに
おいて、音波が入射されて鎖状体や一方の基板が共振し
ている状態を示す断面図である。

【図４】 本発明に係わる電気感応型音波吸収制御用流
体組成物の一実施例を示す断面図である。

【図５】 本発明に係わる電気感応型音波吸収制御用流
体組成物の電源オフ時の態様を示す断面図である。

【図６】 本発明に係わる電気感応型音波吸収制御用流
体組成物の電源オン時の態様を示す断面図である。

【図７】 本発明の可変吸音壁の音波吸収制御用パネル
に、音波が入射されて一方の基板が振動している状態を
示す断面図である。

【図８】 電界配列性粒子分散系について電界配列特性
に及ぼす電界強度の影響を測定した結果を示すグラフで
ある。

【図９】 振動系の等価回路を示す図である。

【図１０】 本発明の可変吸音壁の音波吸収制御用パネ
ルにおいて、鎖状体の撓み状態の別な例を示す図であ
る。

【図１１】 本発明の可変吸音壁の音波吸収制御用パネ
ルにおいて、鎖状体が複数列相互に接合してなるカラム
を示す図である。

【図１２】 本発明に係わる、表層に着色が施された電
界配列性粒子の例を示す断面図である。

【図１３】 本発明において、１０ｃＳｔの動粘度の電
気絶縁性媒体を用いた場合の光透過性を粒子濃度と電界
強度をパラメーターにとって示した図である。

【図１４】 本発明において、５０ｃＳｔの動粘度の電
気絶縁性媒体を用いた場合の光透過性を粒子濃度と電界
強度をパラメーターにとって示した図である。

【図１５】 本発明において、１００ｃＳｔの動粘度の
電気絶縁性媒体を用いた場合の光透過性を粒子濃度と電
界強度をパラメーターにとって示した図である。

【図１６】 本発明において、粒子濃度５．０重量％の
無機・有機複合粒子を用いた場合の光透過性を電界強度
と電気絶縁性媒体の動粘度をパラメーターにとって示し
た図である。

【図１７】 本発明において、粒子濃度７．５重量％の
無機・有機複合粒子を用いた場合の光透過性を電界強度
と電気絶縁性媒体の動粘度をパラメーターにとって示し
た図である。

【図１８】 本発明において、動粘度１０ｃＳｔのシリ
コーン油に７重量％の無機・有機複合粒子を分散させた
電気感応型音波吸収制御用流体組成物を用いた場合の、
電極への通電時間と透過光量の変化割合の関係を示した
図である。

【図１９】 本発明において、動粘度１０ｃＳｔのシリ
コーン油に対し、青色に着色した無機・有機複合粒子を
４重量％添加した電気感応型音波吸収制御用流体組成物
を用いて透過光量測定を行った場合の透過光量の周波数
依存性を示した図である。

【図２０】 本発明において、青色の染料を０.１重量
％添加したジメチルシリコーン油の電気絶縁性媒体を用
い、この電気絶縁性媒体のみの過光量測定を行った場合
の透過光量の周波数依存性を示した図である。

【図２１】 本発明において、光源スペクトルとＥ＝０
ｋＶ／ｍｍの場合の透過光スペクトルとＥ＝１ｋＶ／ｍ
ｍの場合の透過光スペクトルとを示した図である。

【図２２】 工作機械を収納するための防音室の壁面を
本発明の可変吸音壁を用いて構成した例を示す斜視図で
ある。

【図２３】 本発明の可変吸音壁のその他の実施例を示
す断面図である。

【図２４】 従来の可変吸音壁の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１…電気絶縁性媒体、２…電界配列性粒子（ＥＡ粒子、
固体粒子、無機・有機複合粒子）、３…芯体（有機高分
子化合物）、４…粒子（電界配列性無機物の粒子）、５
…表層、６…鎖状体（粒子鎖）、１１…入射音波、１２
…反射音波、１３…可変電源、１４…スイッチ、１５…
シール部材、１７，１８…透明導電層、２０…音波吸収
制御用パネル（角度可変ルーバー）、２１…矩形状フレ
ーム、２２…壁面、２７…透明基板（ＰＥＴフィル
ム）、２８…透明基板、３０…可変吸音壁、５０…可変
吸音壁、６０…可変吸音壁、６１…外壁、７０・・・可変
吸音壁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 守孝 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 古市 健二 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 大坪 泰文 千葉県千葉市稲毛区小仲台９丁目21番１号 206

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間隙をおいて互いに対向して配置された
   一対の電極板の間隙に電界配列効果を有する固体粒子を
   電気絶縁性媒体中に含有してなる電気感応型音波制御用
   流体組成物が収納された音波吸収制御用パネルからなる
   角度可変ルーバーが取り付けられた矩形状フレームと、
   前記一対の電極板間に電圧を印加する可変電源とが、構
   造物における壁面に配設されてなることを特徴とする可
   変吸音壁。
2. 【請求項２】 前記一対の電極板が、少なくとも相対向
   する一部が透明とされた一対の基板と、該一対の基板の
   内面にそれぞれ形成された透明導電層とからなることを
   特徴とする請求項１記載の可変吸音壁。