JPH08190314A - 像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の待機中に、クリーニング装置のケーシ
ングに収容されているトナーがブラシローラに再付着し
てオフセットベルトを汚すことのないトナー除去装置を
提供する。 【構成】 オフセットベルト３０１のクリーニング装置
を、オフセットベルト３０１表面に接触しながら、接触
位置で表面がオフセットベルト３０１表面の移動方向と
は逆方向に移動するように回転するブラシローラ３０７
と、ブラシローラ３０７の駆動装置と、ブラシローラ３
０７を囲むように形成され、ブラシローラ３０７でオフ
セットベルト３０１表面から除去されたトナーを収容す
るケーシングとにより構成し、待機中に、ブラシローラ
３０７をトナー除去処理時の回転方向と同方向に回転さ
せるように駆動装置を制御する制御装置を設ける。待機
時の回転数はトナー除去時より低くするのが好ましい。
また、待機中に、ブラシローラ３０７を強制的に回転不
可の状態にしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置で画像を形成
した像保持体から該画像を構成する像形成物質を除去す
る像保持体からの像形成物質除去装置に係り、詳しくは
像形成物質除去装置に用いる剥離部材のクリーニング技
術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、資源の有効利用等の観点から、像
保持体を再利用するために像保持体から像形成物質を除
去する像形成物質除去方法及びその装置が各種提案され
ている（例えば、特開平１−１０１５７６号公報、特開
平２−５５１９５号公報、特開平４−６４４７２号公
報、特開平４−８２９８３号公報、特開平４−３００３
９５号公報参照）。特に、像保持体を比較的損傷するこ
となく、像形成物質のみを除去するために、本出願人
は、水、界面活性剤を含む水溶液、水溶性ポリマーを含
む水溶液、及び界面活性剤と水溶性ポリマーとを含む水
溶液よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水あるい
は水溶液を像保持体に保持させ、該像保持体上の像形成
物質を溶融又は軟化させるように加熱し、該像形成物質
に、該像保持体と該像形成物質との付着力より大きい付
着力を有する剥離部材を接触させ、該剥離部材と該像保
持体とを分離させる際に該像形成物質を該像保持体から
剥離して除去するものを提案している（例えば、特願平
４−２５５９１６号、特願平５−２３９０７５号参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記特願平４−２５５
９１６号等で提案したような像保持体からの像形成物質
除去方法においては、上記剥離部材の剥離性能を維持す
るために像保持体から除去されて剥離部材上に付着した
像形成物質を除去してクリーニングするのが好ましい。
そこで、本出願人は、例えば特願平５−２０１１７２号
の明細書の中で、上記剥離部材の表面をクリーニングす
るクリーニング装置として、高速回転するクリーニング
用回転体としてのブラシローラを剥離部材、例えば複数
の支持ローラに掛け回されたベルト状剥離部材であるト
ナーオフセット用ベルトの表面に接触させ、該ベルト上
の像形成物質を欠き落すものを開示している。

【０００４】従来、この種のクリーニング装置では、装
置の待機中はトナーオフセット用ベルトは局部加熱を避
けるために回転駆動させたまま、該ベルトの摩耗を抑え
る等の理由でブラシローラの回転駆動は停止させてい
た。このように該べルトを駆動したままブラシローラの
回転駆動を停止すると、ブラシローラが該ベルトに従動
してしまい、このブラシローラの従動回転によって一旦
該ベルトから除去した像形成物質がブラシローラに付着
して該ベルトを汚してしまうという不具合があった。

【０００５】上記不具合を図６の従来のクリーニング装
置の具体的構成で説明する。図６において、支持ローラ
３０２等に掛け回されているトナーオフセットベルト３
０１の表面に、支持ローラ３０２をバックアップローラ
として高速回転するブラシローラ３０７が接触してい
る。このブラシローラ３０７の表面部３０７ａには金属
製のブラシ材が植設されている。また、ブラシローラ３
０７を囲むように、該ローラ３０７でトナーオフセット
ベルト３０１から除去した像形成物質であるトナーＴを
収容するケーシング３０８が設けられている。また、ブ
ラシローラ３０７と該ベルト３０１とのニップ部よりベ
ルト移動方向の下流側のベルト３０１表面には、該ベル
ト３０１表面に残留しているトナーＴを掻き落すクリー
ニングブレード３０９を当接させている。このような構
成のクリーニング装置において、トナー除去処理中はブ
ラシローラ３０７を図中時計方向（矢印Ａ方向）に回転
させているが、装置待機中はブラシローラ３０７の駆動
を停止していた。このブラシローラ３０７の駆動を停止
すると、ブラシローラ３０７はトナーオフセットベルト
３０１に従動し、トナー除去処理時とは逆方向である図
中反時計方向（矢印Ｂ方向）に回転してしまう。このブ
ラシローラ３０７の逆回転により、ケーシング３０８内
に溜っているトナーＴがブラシローラ３０７に付着し、
トナーオフセットベルト３０１を汚してしまう。

【０００６】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、装置の待機中に、剥
離部材表面をクリーニングするクリーニング装置のケー
シングに収容されている像形成物質がクリーニング用回
転体に再付着して剥離部材を汚すことのない像保持体か
らの像形成物質除去装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、像保持体に付着している像形成物質に対して、該像
形成物質と該像保持体との付着力よりも大きな付着力を
有する剥離部材を、該像保持体上の像形成物質に接触さ
せた後、離間させることにより、該像保持体から該像形
成物質を剥離する剥離装置と、該剥離部材上に付着した
像形成物質を除去してクリーニングするクリーニング装
置とを備え、該クリーニング装置を、該像保持体から剥
離された像形成物質が付着している該剥離部材表面に接
触しながら、該接触位置で表面が該剥離部材表面の移動
方向とは逆方向に移動するように回転するクリーニング
用回転体と、該クリーニング用回転体を回転駆動する駆
動手段と、該クリーニング用回転体を囲むように形成さ
れ、該クリーニング用回転体で該剥離部材表面から除去
された像形成物質を収容するケーシングとにより構成し
た像保持体からの像形成物質除去装置において、請求項
１の発明は、待機中に、該クリーニング用回転体を像形
成物質除去処理時の回転方向と同方向に回転させるよう
に、該駆動手段を制御する制御手段を設けたことを特徴
とするものであり、請求項２の発明は、待機中に、該ク
リーニング用回転体を強制的に回転不可の状態になるよ
うに、該駆動手段を構成したことを特徴とするものであ
る。

【０００８】また、請求項３の発明は、請求項１の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記待機時の
クリーニング用回転体の回転数を、像形成物質除去処理
時の回転数よりも低くすることを特徴とするものであ
る。

【０００９】

【作用】請求項１の像形成物質除去装置においては、待
機中に、制御手段によってクリーニング用回転体の駆動
手段を制御することにより、剥離部材表面をクリーニン
グするクリーニング装置のクリーニング用回転体を像形
成物質除去処理時の回転方向と同方向に回転させる。こ
のクリーニング用回転体の回転により、クリーニング装
置のケーシング内に溜った像形成物質のクリーニング用
回転体への付着を抑えることができる。

【００１０】請求項２の像形成物質除去装置において
は、待機中に、クリーニング用回転体が回転不可の状態
にあるので、剥離部材に従動しなくなり、クリーニング
装置のケーシング内に溜った像形成物質のクリーニング
用回転体への付着を抑えることができる。

【００１１】特に、請求項３の像形成物質除去装置にお
いては、待機中のクリーニング用回転体を回転させる場
合、その回転数を、像形成物質除去処理時の回転数より
も低くすることにより、待機中の剥離部材の摩耗を低減
することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を除去するトナー除去装置に適用した実施例につい
て説明する。図１は、本発明が適用可能なトナー除去装
置の一構成例を示す概略構成図である。まず、全体の概
略を説明すると、このトナー除去装置は、積載状態で収
容しているトナー像が形成された転写紙１を一枚づつ分
離給送する給紙ユニット１００と、給紙ユニット１００
から送られてきた転写紙１に不安定化液を付与する不安
定化液付与手段としての液付与ユニット２００と、該液
付与ユニット２００に後述する処理液２を供給する液供
給装置２０７と、不安定化液が供給された転写紙１から
トナーを剥離して除去する剥離手段としてのトナー剥離
ユニット３００と、トナーが除去された転写紙１を乾燥
させる乾燥ユニット４００と、乾燥ユニット４００から
排出される転写紙１を受ける紙受けユニット５００とを
備えている。

【００１３】上記給紙ユニット１００は、底板１０１上
に積載された転写紙１を最上部のものから給紙ローラ１
０２で給紙し、フィードローラ１０３及びセパレートロ
ーラ１０４からなる分離機構で重送紙を分離して一枚の
転写紙１のみを送り出すものである。この給紙ユニット
１００で送り出された転写紙１は搬送ローラ対１０５で
搬送され、レジストローラ対１０６でタイミング調整及
びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニット２００
に送られる。なお、上記給紙ユニット１００などの具体
的な構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と
同様であるので、詳細な説明は省略する。

【００１４】上記液付与ユニット２００は、転写紙１と
トナーとの付着状態を不安定状態にする不安定化液とし
ての処理液２を所定量満した液容器と、該液容器中の液
中に部分的に没するように設けられた液塗布ローラとか
ら液塗布器２０１，２０２を、搬送方向に２段備えてい
る。それぞれの塗布器の液塗布ローラ上方には、所定の
間隔をおいて表面同士が対向するように紙規制ローラ２
０３，２０４が設けられている。そして、転写紙１の搬
送方向において、１段目の液塗布器２０１と２段目の塗
布器２０２との間、及び、２段目の塗布器２０１の下流
側には、転写紙を搬送する中継ローラ対２０５，２０６
が設けられている。そして、各液塗布器２０１，２０２
や中継ローラ対２０５，２０６などの下方には、液受け
タンク２１５が設けられている。

【００１５】上記処理液２としては、水、水溶性ポリマ
ーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性
ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる群から選
ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を用いること
ができる。

【００１６】上記液供給装置２０７は、装置下部に設け
られ、交換自在の補充液ボトル２０８、補充液ボトル２
０８から電磁ポンプ２０９で適宜処理液２が補給される
処理液タンク２１０、処理液タンク２１０に内蔵された
羽根ポンプ等の給液ポンプ２１１、給液ポンプ２１１を
回転駆動するポンプモータ２１２、給液ポンプ２１１か
らの処理液２を液容器２０１，２０２に送るための給液
パイプ２１３、液容器２０１ａ，２０２ａの下部に設け
られた液排出口から液受けタンク２１５に排出された処
理液２を処理液タンク２１０内に戻すための回収パイプ
２１４等で構成されている。ここで、給液ポンプ２１１
で送られた処理液２は、給液パイプ２１３内を通って液
塗布器２０１，２０２の液容器に供給される。そして、
該液容器から流出して上記液受けタンク２１５で受けら
れた処理液２は回収パイプ２１４を通って処理液タンク
２１０内に戻されて循環する。このような処理液２の定
常的な循環動作中、各液塗布器２０１，２０２におい
て、液塗布ローラが液容器内の処理液２中に所定量だけ
没するように、給液ポンプ２１１による給液量等が設定
されている。

【００１７】上記トナー剥離ユニット３００は、複数の
支持ローラ３０２（駆動ローラ），３０３等に掛け回さ
れたベルト状の剥離部材としてのトナーオフセット用ベ
ルト（以下、オフセットベルトという）３０１と、オフ
セットベルト３０１を挟んで互いに圧接し合うように設
けられた加熱ランプ内蔵の加熱ブロック３０４及び上加
熱ローラ３０５と、オフセットベルト３０１に所定の張
力を与えるテンションローラ３０６と、オフセットベル
ト３０１の表面をクリーニングするクリーニング装置と
を備えている。このクリーニング装置については後で詳
述する。

【００１８】ここで、上記加熱ブロック３０４及び上加
熱ローラ３０５は、転写紙１のトナー像面をオフセット
ベルト３０１に密着させるとともに転写紙１に固着して
いるトナーを加熱して軟化させるものである。

【００１９】また、上記オフセットベルト３０１の少な
くともトナーと接触する側の表面は、軟化したトナーに
対して、転写紙１の表面と該トナーとの付着力より大き
い付着力を発揮し得る材料で形成されている。例えば、
ベルト自体がアルミ系、銅系、ニッケル系など金属材
料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）などの高分子系材料で形成されてい
る。また、オフセットベルト１６を複数層で構成し、そ
の少なくとも１層を強度及び耐熱性に優れた耐熱層と
し、トナーと接する層をトナーとの付着性に優れた接着
層としてもよい。

【００２０】また、上記加熱ブロック３０４の上加熱ロ
ーラ３０５との圧接部よりオフセットベルト３０１の移
動方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベル
ト３０１の移動方向を略９０度変化させる屈曲部が形成
されており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を
急激に変化させて、オフセットベルト３０１からの転写
紙１の曲率分離を行うようになっている。

【００２１】上記乾燥ユニット４００は、例えば転写紙
１の液保持量が紙重量の１０％以下になるように転写紙
１を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例えばア
ルミからなる加熱ドラム４０１と、複数の支持ローラに
掛け渡され、該加熱ドラム４０１の周面に一定角度巻き
ついた状態で無端移動する紙押圧用ベルト４０２とから
構成されている。上記紙押圧用ベルト４０２の材質とし
ては、耐熱性や通気性を備えた材質、例えばキャンバス
地、木綿地、テトロン地などの布を用いることができ
る。

【００２２】上記紙受けユニット５００は、乾燥ユニッ
ト４００からの転写紙１を搬送するためのの搬送ローラ
対５０１、分岐爪５０２、排出ローラ対５０３，５０
４、内蔵排紙トレイ５０５、外部排紙トレイ（不図示）
等により構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ５０
５又は外部排紙トレイへの排出が選択できるようになっ
ている。ここで、上記内蔵排紙トレイ５０５は、装置手
前側に引き出すことができるようにスライド自在に構成
されている。

【００２３】以上の構成のトナー除去装置において、給
紙ユニット１００から送られた転写紙１は、液付与ユニ
ット２００でそのトナー像面（図中の下面）に処理液２
が付与され、トナー剥離ユニット３００に送られる。例
えば、Ａ４サイズの転写紙１で２ｇ以上の処理液２が付
与される。このトナー剥離ユニット３００で、転写紙１
に固着しているトナーが加熱ブロック３０４及び上加熱
ローラ３０５からの加熱で軟化し、オフセットベルト３
０１表面に付着する。そして、加熱ブロック３０４の屈
曲部の回りで転写紙１とオフセットベルト３０１から分
離する際に、オフセットベルト３０１表面に付着したト
ナーが転写紙１から剥離し、これにより、転写紙１から
トナーが除去される。トナーが除去された転写紙１は乾
燥ユニット４００で乾燥され、排紙ローラ対５０３で紙
受けユニット５００の内蔵排紙トレイ５０５上に排出さ
れる。以上のトナー除去処理により、トナーが付着した
転写紙１に液を供給して転写紙１のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。 （以下、余白）

【００２４】次に、図２を用いて、オフセットベルト３
０１の表面をクリーニングするクリーニング装置につい
て更に詳しく説明する。このクリーニング装置は、オフ
セットベルト３０１の表面に接触しながら回転してトナ
ーを除去するクリーニング用回転体としてのブラシロー
ラ３０７と、ブラシローラ３０７を囲むように形成さ
れ、ブラシローラ３０７で除去したトナーを受けるため
のケーシング３０８と、ブラシローラ３０７と該ベルト
３０１とのニップ部よりベルト移動方向の下流側のベル
ト３０１表面に当接したクリーニングブレード３０９と
を備えている。

【００２５】上記ブラシローラ３０７の表面部３０７ａ
に用いるブラシ材としては、例えばステンレスの直毛ブ
ラシを用いることもできるが、このステンレスの直毛ブ
ラシを用いた場合はブラシでオフセットベルト３０１が
研磨されてベルト表面の剥離材の膜厚が減少し、Ａ４サ
イズの転写紙で２００〜３００枚程度のトナー除去処理
で行ったところでオフセットベルト３０１の寿命となっ
てしまった。そこで、本実施例では、ブラシローラ３０
７の表面部３０７ａには、ループ形状のブラシ材を用い
た。このループ形状のブラシを用いることにより、Ａ４
サイズの転写紙で約１００００枚までオフセットベルト
３０１の寿命を延ばすことができた。

【００２６】表１は、本実施例で用いたブラシローラ３
０７の仕様である。なお、表２に比較例として用いたブ
ラシローラの仕様も示している。この比較例のブラシロ
ーラの仕様は、従来の複写機で感光体のクリーニング用
に使用されているクリーニングブラシの仕様（特開平３
−７７９８９号公報参照）と略同じ仕様に設定されたも
のである。本実施例のブラシローラ３０７は、図３に示
すように基布３０７ｃにステンレス繊維を織り込んで多
数のループ３０７ｄを形成したループ状繊維３０７ｅ
を、芯金３０７ｂの周面にスパイラル状に巻き付けて構
成されている。また、ブラシローラ３０７に対向するよ
うに設けられたオフセットベルト３０１のバックアップ
ローラでもある支持ローラ３０２には、表面部をゴム材
で形成したゴムローラを用い、ブラシローラ３０７のオ
フセットベルト３０１に対する当り幅Ｗを大きくしてい
る。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】上記表２に示す比較例のブラシローラを用
いた場合には、オフセットベルト３０１表面の１００％
のクリーニングができず、例えば１ｃｍ角以上の黒ベタ
部のある画像ではそのままトナー像が残り、転写紙から
紙繊維が剥脱したり、トナーと転写紙との分離ができず
に装置内でジャムが発生した。特に、押し当て荷重が２
０ｋｇｆ以上では芯金がたわみ、中央部ではブラシが当
らない部分ができ、まったくクリーニングできなかっ
た。

【００３０】一方、本実施例のブラシローラ３０７を用
いた場合は、バックアップローラでもある支持ローラ３
０２としてゴムローラを用いてブラシ当り幅Ｗが広くな
っていることの効果も加わって、クリーニング率が１０
０％となり、紙繊維の剥脱及びトナーと転写紙との分離
不良がでず、装置内でのジャムが発生しなかった。

【００３１】また、本実施例のクリーニング装置では、
ケーシング３０８内のトナーがオフセットベルト３０１
との隙間から洩れ出ないように、オフセットベルト３０
１の入口側表面とケーシング３０８の外壁面との間に入
口シール部材３１０を設け、該ベルト３０１の出口側表
面（支持ローラ３０２からの離間位置近傍の表面）にマ
イラで形成された出口シール部材３１１を当接させてい
る。また、このようにシール部材３１０，３１１を設け
ることによってケーシング３０８を密閉構造にすると、
ブラシローラ３０７の高速回転によってケーシング３０
８内の気圧が上昇してケーシング３０８内のトナーが外
部に噴出するおそれがあるので、ケーシング３０８の壁
部材の一部（図２の例では上壁部）に開口を形成し、そ
の開口にトナーの移動を遮断し空気のみを通すフィルタ
３１２を取り付けている。このフィルタ３１２付きの開
口から、ブラシローラ３０７の高速回転時に空気のみを
外部逃がし、ケーシング３０８内の気圧の上昇を抑え、
トナーの噴出を防止することができる。

【００３２】また、本実施例のクリーニング装置では、
ケーシング３０８の内面のトナーが溜る部分に、紙パッ
クなどの着脱自在の回収容器３１３を装着している。そ
して、トナーが所定量溜ったところで回収容器３１３を
取り外して回収容器３１３ごと廃棄することにより、手
を汚さずにトナーの廃棄処理を行うことができる。な
お、この廃棄処分するトナーは粒径が比較的大きく、粉
塵爆発は起こりにくいので、トナーをそのまま回収容器
３１３ごと廃棄しても問題ないと思われる。

【００３３】また、本実施例のクリーニング装置では、
ブラシローラ３０７の駆動装置をＯＮ／ＯＦＦ及びその
回転数の設定を変更できるように図示しない制御装置で
制御できる。この制御装置としてはトナー除去装置本体
の制御装置を用いることができ、例えばＣＰＵ，ＲＡ
Ｍ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏインターフェース等で構成したマイ
クロコンピュータを用いることができる。

【００３４】そして、トナー除去装置の待機中に、すな
わちトナー除去処理をする転写紙１が搬送されていない
状態でオフセットベルト３０１が回転駆動されている待
機中に、ブラシローラ３０７をトナー除去処理時の回転
方向である図中の時計方向（矢印Ａ方向）に強制的に回
転させるように制御している。この待機中の回転数は、
トナー除去処理中の回転数よりも低めの１０〜５０ｒｐ
ｍに設定している。例えば、直径６０ｍｍのブラシロー
ラ３０７を押し当て荷重２５ｋｇｆで押し当て、トナー
除去処理時の回転数が２５０ｒｐｍの場合、待機中の回
転数を４０ｒｐｍに設定する。

【００３５】以上、本実施例によれば、トナー除去装置
の待機中に、ブラシローラ３０７を強制的にトナー除去
処理時の回転方向と同じ方向に回転させることにより、
ケーシング３０８内に溜ったトナーＴのブラシローラ３
０７への付着を抑えることができるので、待機中におけ
るクリーニング装置内に溜ったトナーによるオフセット
ベルト３０１の汚れを防止することができる。また、本
実施例によれば、待機中のブラシローラ３０７の回転数
を、トナー除去処理時の回転数よりも低く設定すること
により、待機中のオフセットベルト３０１の摩耗を低減
することができるので、オフセットベルト３０１の寿命
を延ばすことができる。

【００３６】なお、上記実施例では、トナー除去装置の
待機中に、ブラシローラ３０７を強制的にトナー除去処
理時の回転方向と同じ方向に回転させているが、これに
代え、待機中に、ブラシローラ３０７を回転不可の状態
になるようにブラシローラ３０７の駆動装置を構成して
もよい。この場合にも、待機中に、オフセットベルト３
０７に従動しなくなり、ケーシング３０８内に溜ったト
ナーのブラシローラ３０への付着を抑えることができる
ので、待機中におけるクリーニング装置内に溜ったトナ
ーによるオフセットベルト３０１の汚れを防止すること
ができる。

【００３７】次に、本発明を適用できるクリーニング装
置の他の構成例について説明する。図４は変形例に係る
クリーニング装置の概略構成を示す正面図である。この
クリーニング装置は、ブラシローラ３０７の高速回転に
よって巻き上げられたトナーをケーシング３０８内の上
方で受け止める仕切り板３１４を設けている。この仕切
り板３１４によってブラシローラ３０７で受け止めるこ
とにより、オフセットベルト３０１の出口側表面とケー
シング３０８の端縁部との隙間Ｃからのトナーの吹き出
しを抑えることができる。また、クリーニング装置でク
リーニングしたオフセットベルト３０１の表面に残留し
ているトナーやゴミを除去するために、該ベルト３０１
表面を拭き取る拭き取りローラ３１５を、クリーニング
装置のベルト搬送方向下流側で該ベルト３０１表面に接
触させている。

【００３８】図６は、更に他の変形例に係るクリーニン
グ装置の概略構成を示す正面図である。このクリーニン
グ装置は、オフセットベルト３０１の出口側表面とケー
シング３０８の端縁部との隙間にマイラ等からなる出口
シール部材３１１を設け、オフセットベルト３０１の入
口側においてブラシローラ３０７表面とケーシング３０
８の端縁部との隙間にフリッカバ３１６を設け、ブラシ
ローラ３０７の下方のケーシング３０８との隙間に仕切
り部材を兼ねたスクレーパブレード３１７を設けてい
る。上記出口シール部材３１１の先端は支持ローラ３０
２に接触している部分のオフセットベルト３０１の表面
に当接し、上記フリッカバ３１６の先端はブラシローラ
３０７の表面に当接し、上記スクレーパブレード３１７
の先端は、ブラシローラ３０７の下面に当接している。
そして、ケーシング３０８の内部空間に、フリッカバ３
１６、ブラシローラ３０７及びスクレーパブレード３１
７によって仕切られたトナー回収室Ｄが形成されてい
る。

【００３９】図６の構成のクリーニング装置において
は、オフセットベルト３０１から除去されブラシローラ
３０７に付着しているトナーを、フリッカバ３１６及び
スクレーパブレード３１７によって強制的に掻き落し、
トナー収容室Ｄに回収している。また、スクレーパブレ
ード３１７で取りきれずにブラシローラ３０７に残った
トナーが該ローラ３０７の遠心力でケーシング３０８内
にまき散らされても、出口シール部材３１１によりシー
ルしているので、図７の従来例に係るクリーニング装置
のようにオフセットベルト３０１の出口側表面とケーシ
ング３０８の端縁部との隙間Ｃからトナー除去装置内全
体にトナーが飛散して装置内を汚すことがなくなる。

【００４０】また、図６のクリーニング装置では、ブラ
シローラ３０７からトナー回収室Ｄにトナーを効率的に
回収するために、トナー補集装置を設けている。このト
ナー補集装置は、トナー回収室Ｄ内でブラシローラ３０
７に対向するように配置されたバイアスローラ３１８、
バイアスローラ３１８上のトナーを掻き落すスクレーパ
３１９、バイアスローラ３１８にトナーの帯電極性とは
逆極性の電位を付与するためにバイアスローラ３１８に
バイアス電圧を印加する図示しない電源、及びバイアス
ローラ３１８を回転駆動する駆動部により構成されてい
る。ここで、ブラシローラ３０７の芯金部は設置してお
く。このトナー補集装置においては、ブラシローラ３０
７の表面部に付着しているトナーをバイアスローラ３１
８表面に静電気的に吸着させ、該表面上のトナーをスク
レーパ３１９で掻き落す。

【００４１】また、図６のクリーニング装置では、ケー
シング３０８内の飛散しているトナーを一個所に効率的
に集めるために、ケーシング３１８の側壁に開口Ｅを形
成し、その開口Ｅに導管３２１を取り付けている。この
導管３２１の出口にはフィルタ付き容器３２２及び排気
ファン３２３が取り付けられている。この排気ファン３
２３により、ケーシング３１８内の気圧を負圧にするこ
とにより、トナーがクリーニング装置の外部にもれるの
を押さえることができる。また、ケーシング３１８内に
飛散していたトナーは、導管３２２の中を矢印Ｆ方向に
導かれ、フィルタ付き容器３２２に回収される。

【００４２】なお、上記実施例ではクリーニング用回転
体としてブラシローラを用いた場合について説明した
が、本発明は、このブラシローラを用いた場合に限定さ
れず、オフセットベルトなどの剥離部材の表面に接触し
ながら回転して剥離部材表面からトナーを除去する回転
体を用いた場合にも適用できるものである。

【００４３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、待機中に、制
御手段によってクリーニング用回転体の駆動手段を制御
することにより、剥離部材表面をクリーニングするクリ
ーニング装置のクリーニング用回転体を像形成物質除去
処理時の回転方向と同方向に回転させ、このクリーニン
グ用回転体の回転により、クリーニング装置のケーシン
グ内に溜った像形成物質のクリーニング用回転体への付
着を抑えることができるので、待機中におけるクリーニ
ング装置内に溜った像形成物質による剥離部材の汚れを
防止することができるという効果がある。

【００４４】請求項２の発明によれば、待機中に、クリ
ーニング用回転体が回転不可の状態にあるので、剥離部
材に従動しなくなり、クリーニング装置のケーシング内
に溜った像形成物質のクリーニング用回転体への付着を
抑えることができるので、、待機中におけるクリーニン
グ装置内に溜った像形成物質による剥離部材の汚れを防
止することができるという効果がある。

【００４５】特に、請求項３の発明によれば、待機中の
クリーニング用回転体を回転させる場合、その回転数
を、像形成物質除去処理時の回転数よりも低くすること
により、待機中の剥離部材の摩耗を低減することができ
るので、剥離部材の寿命を延ばすことができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るトナー除去装置の概略構成を示す
正面図。

【図２】同トナー除去装置のクリーニング装置の概略構
成を示す正面図。

【図３】同クリーニング装置に用いたブラシローラの表
面部の断面図。

【図４】変形例に係るクリーニング装置の概略構成を示
す正面図。

【図５】他の変形例に係るクリーニング装置の概略構成
を示す正面図。

【図６】従来例に係るクリーニング装置の概略構成を示
す正面図。

【図７】他の従来例に係るクリーニング装置の概略構成
を示す正面図。

【符号の説明】

３０１ オフセットベルト ３０２ 支持ローラ ３０７ ブラシローラ ３０８ ケーシング ３０９ クリーニングブレード ３１０ 入口シール部材 ３１１ 出口シール部材 ３１２ フィルタ ３１３ 回収容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 照 太郎 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像保持体に付着している像形成物質に対し
   て、該像形成物質と該像保持体との付着力よりも大きな
   付着力を有する剥離部材を、該像保持体上の像形成物質
   に接触させた後、離間させることにより、該像保持体か
   ら該像形成物質を剥離する剥離装置と、該剥離部材上に
   付着した像形成物質を除去してクリーニングするクリー
   ニング装置とを備え、該クリーニング装置を、該像保持
   体から剥離された像形成物質が付着している該剥離部材
   表面に接触しながら、該接触位置で表面が該剥離部材表
   面の移動方向とは逆方向に移動するように回転するクリ
   ーニング用回転体と、該クリーニング用回転体を回転駆
   動する駆動手段と、該クリーニング用回転体を囲むよう
   に形成され、該クリーニング用回転体で該剥離部材表面
   から除去された像形成物質を収容するケーシングとによ
   り構成した像保持体からの像形成物質除去装置におい
   て、 待機中に、該クリーニング用回転体を像形成物質除去処
   理時の回転方向と同方向に回転させるように、該駆動手
   段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする像保持
   体からの像形成物質除去装置。
2. 【請求項２】像保持体に付着している像形成物質に対し
   て、該像形成物質と該像保持体との付着力よりも大きな
   付着力を有する剥離部材を、該像保持体上の像形成物質
   に接触させた後、離間させることにより、該像保持体か
   ら該像形成物質を剥離する剥離装置と、該剥離部材上に
   付着した像形成物質を除去してクリーニングするクリー
   ニング装置とを備え、該クリーニング装置を、該像保持
   体から剥離された像形成物質が付着している該剥離部材
   表面に接触しながら、該接触位置で表面が該剥離部材表
   面の移動方向とは逆方向に移動するように回転するクリ
   ーニング用回転体と、該クリーニング用回転体を回転駆
   動する駆動手段と、該クリーニング用回転体を囲むよう
   に形成され、該クリーニング用回転体で該剥離部材表面
   から除去された像形成物質を収容するケーシングとによ
   り構成した像保持体からの像形成物質除去装置におい
   て、 待機中に、該クリーニング用回転体を強制的に回転不可
   の状態になるように、該駆動手段を構成したことを特徴
   とする像保持体からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記待機時のクリーニング用回転体の回転
   数を、像形成物質除去処理時の回転数よりも低くするこ
   とを特徴とする請求項１の像保持体からの像形成物質除
   去装置。