JPH08192032A - 膜分離装置用膜エレメント - Google Patents

膜分離装置用膜エレメント

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JPH08192032A
JPH08192032A JP1836795A JP1836795A JPH08192032A JP H08192032 A JPH08192032 A JP H08192032A JP 1836795 A JP1836795 A JP 1836795A JP 1836795 A JP1836795 A JP 1836795A JP H08192032 A JPH08192032 A JP H08192032A
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JP
Japan
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membrane
substrate
water
back surfaces
shaped
Prior art date
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Application number
JP1836795A
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English (en)
Inventor
Shigeki Sawada
繁樹 沢田
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Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH08192032A publication Critical patent/JPH08192032A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作が容易で、過剰な水流や気泡流が生じる
浸漬槽内での使用に耐える高い強度を有し、且つ取扱い
が容易な膜エレメントの単位モジュールを得る。 【構成】 基板部1と、基板部の表裏両面よりも突出す
る突出部8,9を有すると共に、基板部の左右側縁に設
けられた集水路4,4を有する左右の側柱部2,2とを
備えた板状基体10、及び基板部の表裏両面に張設され
た二枚の膜体5,5からなり、左右の側柱部の表裏の突
出部には凹凸の嵌合い係合部6,7を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、逆浸透膜、限外濾過
膜、精密濾過膜、高分子状膜などの膜体によって膜分離
を行うための膜分離装置用膜モジュールを構成する単位
エレメントに関する。
【0002】
【従来の技術】浸漬型膜分離装置は、膜エレメントを複
数個集めてモジュール化した膜モジュールを浸漬槽に浸
漬し、浸漬した水深に基づく水頭差を利用すると共に、
吸引ポンプにより低エネルギーで膜分離を行い、透過水
を採水することができる。このような浸漬型膜分離装置
に使用する従来の膜エレメントは、集水管を取付けた板
状の通水スペーサの両側の面に膜を貼り合わせて懸垂さ
せたり、或いは槽内に固定する構造である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た膜エレメントを製作するには、集水管を取付けた支持
板を膜で包んでから膜を液漏れしない状態で貼り合わせ
なくてはならないので、膜の貼り合わせ作業に高度な加
工技術と多大な手間を要する。そして、集水管を取付け
るために通水スペーサを厚くしたり、集水管と通水スペ
ーサを取付けるための技術も必要であった。又、トリコ
ット集水布等の両面に膜を張設した膜エレメントを多数
積層した膜モジュールもあり、この膜モジュールは軽く
て取扱いが容易ではあるが、剛性を有さないので、過剰
な水流が生じる浸漬槽内に浸漬して使用すると、膜リー
フの振動により膜が劣化して膜寿命が短いという欠点が
あった。そこで、本発明は、製作が容易で、過剰な水流
や気泡流が生じる浸漬槽内での使用に耐える高い強度を
有し、且つ取扱いが容易な膜モジュール用の単位エレメ
ントを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために開発されたのであって、基板部と、基板部の
表裏両面よりも突出する突出部を有すると共に、基板部
の左右側縁に沿って設けられた集水路を有する側柱部と
を備えた板状基体、及び基板部の表裏両面に張設された
二枚の膜体からなり、左右の側柱部の表裏の突出部には
凹凸の嵌合い係合部を設けたことを特徴とする。
【0005】
【実施例】図1〜5の第1実施例において、1は基板
部、3は基板部の表裏両面に上下方向に多段に設けら
れ、基板部の左右側縁に開放した横溝、2,2は基板部
の表裏両面よりも突出する突出部8,9を有し、基板部
の左右の側縁に沿って設けられた左右の側柱部、4は各
側柱部に上下方向に設けられて基板部の表裏両面の横溝
3と連通する集水路、5,5は基板部の表裏両面に張設
した膜体、6,7は左右の側柱部の突出部8,9に設け
た凹凸の嵌合い係合部を示し、基板部1と左右の側柱部
2,2とが板状基体10を構成する。
【0006】板状基体10は、図示の実施例では基板部
1になる基板部材11と、左右の側柱部2になる二本の
側柱部材21,21をプラスチックなどで成形し、これ
を組立てゝ接着、溶着などで一体化してある。
【0007】左右の各側柱部材21には上端が開放し、
下端が閉じた上下方向の集水路4を断面U形に設けてあ
り、このU形集水路は基板部材の側縁と対向する側面に
上下方向に開放している。そして、U形集水路4が開放
する側面から少し離して各側柱部材は表面22、裏面2
3よりも突出する突出部8,9を上下方向に有し、裏面
23からの突出部9には上下方向のC形溝状、表面22
からの突出部8には上記C形溝に嵌合するΩ形突条が設
けてあり、上記C形溝条とΩ形突条が凹凸の嵌合い係合
部6,7を形成する。
【0008】嵌合い係合部6,7は、凸と凹をスライド
して嵌合わせると二つの部材が分離不能に接面状に結合
し、再びスライドして係合を外す以外には両部材を分離
することができないようにするものである。このため、
図示のC形溝条とΩ形突条以外にT形やL形の突条と、
T形やL形の溝条などであってもよい。
【0009】左右の側柱部材21は、図示のようにU形
断面の集水路4と、嵌合い係合部6,7、及び突出部
8,9を有する柱部材24と、柱部材の下端に接着、溶
着などで固定されて集水路4の下端を閉じる底板部材2
5と、上向きの接続筒27を有し、柱部材の上端に接
着、溶着などで固定されて集水路の上端を閉じ、且つ接
続筒27により集水路と連通する上板部材26とで構成
され、このように構成すると柱部材をアルミやプラスチ
ックの押出し成形により長尺に成形し、それを必要長さ
に切断して得ることができるので製造が容易である。
又、底板部材や上板部材には突出部8や9の上に位置
し、嵌合い係合部6,7を嵌合わせたときに位置決めす
るストッパ28を備えさせておくことが好ましい。
【0010】基板部材11の表面と裏面間の厚さと、側
柱部材の表面と裏面間の厚さは同じである。又、突出部
9の突出高さは突出部8の突出高さよりも高いが、これ
はC形溝条を形成するためである。
【0011】基板部の横溝3は基板部材の表裏の両面
に、上縁からは下に、下縁からは上に少し離して左右の
側縁18に向かって設けてある。基板部材は左右の側縁
の外に左右の側柱部材のU形断面の集水路4中に浅く突
出する延長部19を備えている。この延長部の表面と裏
面間の厚さは基板部材よりも薄く、上記集水路4の溝幅
に等しい。これにより基板部材の表裏両面12,13
と、延長部19の表裏両面との間には側縁18が段とし
て形成される。そして、側縁18に向かって延びる横溝
3は延長部19の側縁に達する。
【0012】基板部材の左右の延長部19を、段状の側
縁18が左右の側柱部材21に当接するまで各側柱部材
のU形断面の集水路4に挿入し、延長部の下端を底板部
材25の上に、上端を上板部材26の下に重ねた状態に
接着、溶着などで固定することにより板状基体10が完
成し、横溝3が延長部19の側縁にまで達しているため
横溝は集水路4と連通する。
【0013】前述したように、横溝3は基板部材の表裏
の両面に上縁、及び下縁から少し離して設けてある。
又、左右の側柱部材の厚さは基板部材と同じである。従
って、基板部材の上縁、及び下縁に沿う表面12と、側
柱部材の表面22とにより同一垂直面の四角い枠面30
が形成され、その枠面30内部を横溝の間隔に位置する
桟状部(基板部材の表面)31が同じ高さで横切る。裏
面にも同様にして同一垂直面の四角い枠面が形成され、
横溝の間隔に位置する基板部材の裏面である桟状部が横
切る。
【0014】これにより上記した四角い枠面と同大の膜
体5を基板部材と側柱部材の表面、及び基板部材と側柱
部材の裏面に張設し、板状基体の表裏の横溝を膜体で塞
ぎ、膜体を透過した透過水を横溝、集水路を経て採水す
ることができる。
【0015】膜モジュールを構成するには1枚の(第
1)膜エレメントの表面の例えば凸の嵌合い係合部6を
他の1枚の(第2)膜エレメントの裏面の凹の嵌合い係
合部7に下端からスライドして嵌める。この場合、側柱
部の上端に固定した上板部材26が嵌合い係合部7の上
端をストッパ28で塞いでいると、凸の係合部がストッ
パ28に当接することで嵌合いの完了を手答えで知るこ
とができる。そして、ストッパ28は凸の嵌合い係合部
6に下から受止められるので(第1)膜エレメントを支
持することで第2膜エレメントも一体に支持できる。こ
うして、凹凸の嵌合い係合部をスライドして嵌め、必要
数の膜エレメントを1列に並べ立て、例えば回りをバン
ドで締付けるなどして膜エレメントが分解するのを防い
で膜モジュールにする。
【0016】凹凸の嵌合い係合部6,7は側柱部の突出
部8,9に設けてあるため、並べ立てゝ隣接する2枚の
膜エレメントの基板部の間には通水間隔32が生じる。
【0017】そして、突出部に凸の嵌合い係合部を有す
る板状基板と同大の端板33、及び突出部に凹の嵌合い
係合部を有する板状基板と同大の端板34を膜モジュー
ルの最裏面側の膜エレメントと、最表面側の膜エレメン
トとに嵌めて取付け、外に露出した膜体を保護するとよ
い。
【0018】浸漬型膜分離装置として使用するには、図
6に示すように、各膜エレメントから立つ接続筒27を
集水ヘッダ35に連結し、集水ヘッダを可撓の配管36
などで吸引ポンプ37の吸込み側に接続し、水を湛えた
浸水槽38の底に前後の端板33,34を四本の脚39
などにより設置して水中に浸漬し、水中に散気装置40
で気泡を供給して膜モジュール間の通水間隔32を通る
循環流を生じさせ、吸引ポンプ37を運転し、各膜モジ
ュールの表裏の膜体5,5を透過した透過水を横溝3、
集水路4、接続筒27、集水ヘッダ35、配管36を経
て採水する。
【0019】図7の第2実施例では基板部1の表裏の中
央にも、左右の側柱部にあるのと同様な凸の嵌合い係合
部16を有する突出部14と、凹の嵌合い係合部17を
有する突出部15が設けてあり、横溝3は表裏の突出部
14,15から左右に少し離して形成してある。従っ
て、基板部の表面と裏面には夫々2枚宛の膜体を突出部
14,15の左右に張設する。基板部1の横幅が大きい
とは、このように左右の側柱部の突出部にある嵌合い係
合部だけでなく、基板部の中央に設けた突出部にある嵌
合い係合部同志も係合して複数の板状基体で膜モジュー
ルを強固に組立てることが好ましい。
【0020】更に基板部を多孔質の部材で構成すると、
横溝を基板部の表裏に設けなくても透過水を左右の側柱
部の集水路に吸引して採水できるので、その場合は横溝
を省略することができる。
【0021】図示の各実施例では基板部材と、二つの側
柱部材を別々に成形し、接着などして板状基体に組立て
たが、基板部と左右の側柱部とを一体に成形して板状基
体としてもよい。
【0022】
【発明の効果】以上で明らかなように、この発明による
膜エレメントは、基板部と、その左右の側縁に設けられ
た左右の側柱部を備えた板状基体を有するため剛性があ
り、膜体は基板部の表裏両面に張設してあるので過剰な
水流や、気泡流に対して充分に耐える。そして、基板部
の表裏には側縁に開放した横溝を上下方向に多段に設
け、左右の側柱部材にはその各横溝と連通する上下方向
の集水路を基板部の側縁に沿って設けてあるため、膜体
を透過した透過水を横溝、集水路を経て採水できる。
又、左右の側柱の表裏には嵌合い係合部を有する突出部
を上下方向に設けてあるので、この嵌合い係合部をスラ
イドして嵌めることにより任意の枚数の膜エレメントで
1つの膜モジュールを簡単に組立てることができ、組立
て状態で隣接した膜エレメントの間に通水間隔を形成で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】膜モジュールに組立てた状態の一部を欠截した
本発明の膜エレメントの第1実施例の斜視図である。
【図2】図1の一部の拡大横断面図である。
【図3】図1の膜エレメントの下部の分解斜視図であ
る。
【図4】図1の膜エレメントの上部の分解斜視図であ
る。
【図5】図1の膜エレメントの膜の張設前の正面図であ
る。
【図6】膜エレメントを浸漬型膜分離装置として使用し
ている状態の説明図である。
【図7】膜モジュールに組立てた状態の一部を欠截した
本発明の膜エレメントの第2実施例の斜視図である。
【符号の説明】
1 基板部 2 側柱部 3 横溝 4 集水路 5 膜体 6 凸の嵌合い係合部 7 凹の嵌合い係合部 8 突出部 9 突出部 10 板状基体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板部と、基板部の表裏両面よりも突出
    する突出部を有すると共に、基板部の左右側縁に沿って
    設けられた集水路を有する側柱部とを備えた板状基体、
    及び基板部の表裏両面に張設された二枚の膜体からな
    り、左右の側柱部の表裏の突出部には凹凸の嵌合い係合
    部を設けたことを特徴とする膜分離装置用膜エレメン
    ト。
JP1836795A 1995-01-11 1995-01-11 膜分離装置用膜エレメント Pending JPH08192032A (ja)

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