JPH08192245A - 鋳物砂再生装置 - Google Patents
鋳物砂再生装置Info
- Publication number
- JPH08192245A JPH08192245A JP2124495A JP2124495A JPH08192245A JP H08192245 A JPH08192245 A JP H08192245A JP 2124495 A JP2124495 A JP 2124495A JP 2124495 A JP2124495 A JP 2124495A JP H08192245 A JPH08192245 A JP H08192245A
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- JP
- Japan
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- sand
- cylinder
- pressing disk
- pressing
- disk
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 砂の破砕がない状況で効率よく砂再生ができ
る鋳物砂再生装置を提供することを目的とする。 【構成】 水平回転可能に設けられた砂筒６の上方に、
加圧シリンダ９に連結されて所定押圧力で押圧下降され
るようになるようにされ、かつその下端に圧縮空気の噴
出用の小孔１５．１５を穿孔した縦長空気箱１１と、該
縦長空気箱１１の下端に固着されて前記砂筒６内に挿入
可能にされた押圧円盤１８とを設けた鋳物砂再生装置
る鋳物砂再生装置を提供することを目的とする。 【構成】 水平回転可能に設けられた砂筒６の上方に、
加圧シリンダ９に連結されて所定押圧力で押圧下降され
るようになるようにされ、かつその下端に圧縮空気の噴
出用の小孔１５．１５を穿孔した縦長空気箱１１と、該
縦長空気箱１１の下端に固着されて前記砂筒６内に挿入
可能にされた押圧円盤１８とを設けた鋳物砂再生装置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳物を鋳造して鋳造品
を取り出した後の鋳物砂を再使用できるようにするため
の再生装置に関する。
を取り出した後の鋳物砂を再使用できるようにするため
の再生装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来鋳物砂を再生するための装置
は種々開発されており、そのほとんどは実公昭６１−３
５３２８号公報に開示されているように使用済鋳物砂
（以下古砂という）を回転羽根車に供給し、供給された
古砂を回転羽根車により壁面に向けて投射衝突させもっ
て砂表面の付着物を除去するようにしている。しかし、
このような方式の鋳物砂再生では衝撃が強すぎて（弱い
と付着物除去ができない）砂自体の破砕が発生し、細粒
化して再生砂の使用にバインダ−の添加量が増える等の
問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたも
ので砂の破砕がない状況で効率よく砂再生ができる鋳物
砂再生装置を提供することを目的とする。
は種々開発されており、そのほとんどは実公昭６１−３
５３２８号公報に開示されているように使用済鋳物砂
（以下古砂という）を回転羽根車に供給し、供給された
古砂を回転羽根車により壁面に向けて投射衝突させもっ
て砂表面の付着物を除去するようにしている。しかし、
このような方式の鋳物砂再生では衝撃が強すぎて（弱い
と付着物除去ができない）砂自体の破砕が発生し、細粒
化して再生砂の使用にバインダ−の添加量が増える等の
問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたも
ので砂の破砕がない状況で効率よく砂再生ができる鋳物
砂再生装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記目的を達成するために本
発明における鋳物砂再生装置は、円板状の底板の上部に
円筒状の側壁筒を一体的に連結固着して水平回転可能に
設けられた砂筒と、外径が該砂筒の内径よりも若干小径
にされると共に下面に砂留凹部を成形して該砂筒の上方
に配置された押圧円盤と、外径が前記押圧円盤の外径よ
りも小径に形成されると共に内部に圧縮空気源に連通す
る空気室を画成しかつ下端部周壁に圧縮空気を噴出させ
る複数の小孔を穿孔して前記押圧円盤の上部に一体的に
固着した縦長空気箱と、該縦長空気箱の上部に連結され
て前記縦長空気箱１１及び押圧円盤を所定押圧力により
押圧下降可能にした加圧シリンダと、を具備したことを
特徴とするものである。
発明における鋳物砂再生装置は、円板状の底板の上部に
円筒状の側壁筒を一体的に連結固着して水平回転可能に
設けられた砂筒と、外径が該砂筒の内径よりも若干小径
にされると共に下面に砂留凹部を成形して該砂筒の上方
に配置された押圧円盤と、外径が前記押圧円盤の外径よ
りも小径に形成されると共に内部に圧縮空気源に連通す
る空気室を画成しかつ下端部周壁に圧縮空気を噴出させ
る複数の小孔を穿孔して前記押圧円盤の上部に一体的に
固着した縦長空気箱と、該縦長空気箱の上部に連結され
て前記縦長空気箱１１及び押圧円盤を所定押圧力により
押圧下降可能にした加圧シリンダと、を具備したことを
特徴とするものである。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により、水平回転されている砂筒に古砂を投入し、縦長
空気箱の小孔から圧縮空気を噴出させながら押圧円盤及
び縦長空気箱を所定の押圧力で下降させて押圧円盤によ
り砂筒内の古砂を押圧する。ここで砂筒内の砂は砂筒と
共に回転し、押圧円盤の砂留め凹部に浸入した古砂との
境界付近で摺動運動が起り、この部分において砂同志の
押圧と剪断作用により古砂の表面の付着物が剥離され古
砂再生が行なわれる。再生された砂は砂筒の遠心力によ
り外方へ移動し、押圧円盤との隙間を上昇し小孔から噴
出する圧縮空気により砂筒と縦長空気箱との間をさらに
上昇されて順次排出される。
により、水平回転されている砂筒に古砂を投入し、縦長
空気箱の小孔から圧縮空気を噴出させながら押圧円盤及
び縦長空気箱を所定の押圧力で下降させて押圧円盤によ
り砂筒内の古砂を押圧する。ここで砂筒内の砂は砂筒と
共に回転し、押圧円盤の砂留め凹部に浸入した古砂との
境界付近で摺動運動が起り、この部分において砂同志の
押圧と剪断作用により古砂の表面の付着物が剥離され古
砂再生が行なわれる。再生された砂は砂筒の遠心力によ
り外方へ移動し、押圧円盤との隙間を上昇し小孔から噴
出する圧縮空気により砂筒と縦長空気箱との間をさらに
上昇されて順次排出される。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において門形フレ−ム１の下部位置には
縦向きにして軸受２が下部フレ−ム３を介して固定支持
されており、該軸受２には回転軸４が上下に貫通して軸
受されている。該回転軸４の下端にはＶプ−リ５が連結
されていて、該Ｖプ−リ−５は図示されないＶベルトを
介してモ−タの回転軸に伝導連結されている。また前記
回転軸４の上端には砂筒６の下面中心が固着されてお
り、該砂筒６は円板状の底板７の上部に円筒状の側壁筒
８を一体的に連結固着した構成にされている。
説明する。図１において門形フレ−ム１の下部位置には
縦向きにして軸受２が下部フレ−ム３を介して固定支持
されており、該軸受２には回転軸４が上下に貫通して軸
受されている。該回転軸４の下端にはＶプ−リ５が連結
されていて、該Ｖプ−リ−５は図示されないＶベルトを
介してモ−タの回転軸に伝導連結されている。また前記
回転軸４の上端には砂筒６の下面中心が固着されてお
り、該砂筒６は円板状の底板７の上部に円筒状の側壁筒
８を一体的に連結固着した構成にされている。
【０００６】さらに前記門形フレ−ム１の天井フレ−ム
１Ａには、加圧シリンダ９が下向きにして固着されてお
り、該加圧シリンダ９のピストンロッド１０先端には縦
長空気箱１１が固着されており、該縦長空気箱１１は上
端を蓋体１２により閉じると共に内部に空気室１３を画
成した円筒体１４で構成され、下端部周壁に圧縮空気を
噴出させる複数の小孔１５．１５を穿孔すると共に蓋体
１２には図示されない圧縮空気源に連通する空気供給孔
１６が穿設されている。該縦長空気箱１１の下端には外
径が前記砂筒６の内径よりも小径にされると共に下面に
砂留め凹部１７を成形した押圧円盤１８が一体的に連結
固着されていて、該押圧円盤１８は該砂筒６内に挿入可
能にされている。
１Ａには、加圧シリンダ９が下向きにして固着されてお
り、該加圧シリンダ９のピストンロッド１０先端には縦
長空気箱１１が固着されており、該縦長空気箱１１は上
端を蓋体１２により閉じると共に内部に空気室１３を画
成した円筒体１４で構成され、下端部周壁に圧縮空気を
噴出させる複数の小孔１５．１５を穿孔すると共に蓋体
１２には図示されない圧縮空気源に連通する空気供給孔
１６が穿設されている。該縦長空気箱１１の下端には外
径が前記砂筒６の内径よりも小径にされると共に下面に
砂留め凹部１７を成形した押圧円盤１８が一体的に連結
固着されていて、該押圧円盤１８は該砂筒６内に挿入可
能にされている。
【０００７】また前記縦長空気箱１１の外径は前記押圧
円盤１８の外径よりも小径にされていて、砂筒６内に押
圧円盤１８及び縦長空気箱１１が挿入されると図２に示
すように砂筒６と押圧円盤１８とにより形成する隙間Ａ
よりも砂筒６と縦長空気箱１１とにより成形する隙間Ｂ
の方が広くなるように構成されている。さらに前記天井
フレ−ム１Ａにはガイドホルダ−１９が設けられており
該ガイドホルダ−１９には取付フレ−ム２０を介して前
記縦長空気箱１１の上端部に連結したガイドロッド２１
が上下摺動可能にして貫通挿入されている。なお図中２
２は再生砂が機外に飛散しないように配置されたガイド
シュ−トであり、天井部に前記押圧円盤１８及び縦長空
気箱１１が通過できる開口２３が穿設されている。
円盤１８の外径よりも小径にされていて、砂筒６内に押
圧円盤１８及び縦長空気箱１１が挿入されると図２に示
すように砂筒６と押圧円盤１８とにより形成する隙間Ａ
よりも砂筒６と縦長空気箱１１とにより成形する隙間Ｂ
の方が広くなるように構成されている。さらに前記天井
フレ−ム１Ａにはガイドホルダ−１９が設けられており
該ガイドホルダ−１９には取付フレ−ム２０を介して前
記縦長空気箱１１の上端部に連結したガイドロッド２１
が上下摺動可能にして貫通挿入されている。なお図中２
２は再生砂が機外に飛散しないように配置されたガイド
シュ−トであり、天井部に前記押圧円盤１８及び縦長空
気箱１１が通過できる開口２３が穿設されている。
【０００８】このように構成されたものは図１の状態で
砂筒６が図示されないモ−タの駆動により回転され、公
知の方法により砂筒６内に古砂Ｓを投入する。この際投
入された古砂Ｓが砂筒６から遠心力により外方へ飛び出
さないように投入砂量を砂筒６上端により若干少なめに
する。次に加圧シリンダ９が作動して押圧円盤１８及び
縦長空気箱１１を下降させてゆく。この下降の途中にお
いて押圧円盤１８の下端が砂筒６の上端に達すると空気
室１３が図示されない圧縮空気源に連通されて小孔１
５．１５から圧縮空気が噴出され始める。引き続き押圧
円盤１８及び縦長空気箱１１が下降されてゆくと押圧円
盤１８が砂筒６内の古砂Ｓに所定押圧力により押圧され
砂留め凹部１７内には古砂Ｓが入る。
砂筒６が図示されないモ−タの駆動により回転され、公
知の方法により砂筒６内に古砂Ｓを投入する。この際投
入された古砂Ｓが砂筒６から遠心力により外方へ飛び出
さないように投入砂量を砂筒６上端により若干少なめに
する。次に加圧シリンダ９が作動して押圧円盤１８及び
縦長空気箱１１を下降させてゆく。この下降の途中にお
いて押圧円盤１８の下端が砂筒６の上端に達すると空気
室１３が図示されない圧縮空気源に連通されて小孔１
５．１５から圧縮空気が噴出され始める。引き続き押圧
円盤１８及び縦長空気箱１１が下降されてゆくと押圧円
盤１８が砂筒６内の古砂Ｓに所定押圧力により押圧され
砂留め凹部１７内には古砂Ｓが入る。
【０００９】この状態で砂筒６内の古砂Ｓは砂筒６と共
に回転され押圧円盤１８の砂留め凹部１７に入った古砂
Ｓは砂留め凹部１７の内面の抵抗により回転されないた
め、回転をする古砂Ｓと回転をしない古砂Ｓの間で加圧
された状態で砂同志の摺動が起り、これにより古砂Ｓの
表面の付着物が剥離除去され砂再生が成される。この砂
再生は上方から押圧された状態で摺動運動により行なわ
れるものであるため砂の破砕をなくして効率よく付着物
を剥離し、砂再生が行なわれる。また、加圧シリンダ９
の加圧力は押圧円盤１８に直接伝わり、砂同志の摺動部
分を一定の圧力で押圧するようになり、加圧シリンダ９
の押圧力を最小限にできると共に均一な砂再生が行なわ
れる。
に回転され押圧円盤１８の砂留め凹部１７に入った古砂
Ｓは砂留め凹部１７の内面の抵抗により回転されないた
め、回転をする古砂Ｓと回転をしない古砂Ｓの間で加圧
された状態で砂同志の摺動が起り、これにより古砂Ｓの
表面の付着物が剥離除去され砂再生が成される。この砂
再生は上方から押圧された状態で摺動運動により行なわ
れるものであるため砂の破砕をなくして効率よく付着物
を剥離し、砂再生が行なわれる。また、加圧シリンダ９
の加圧力は押圧円盤１８に直接伝わり、砂同志の摺動部
分を一定の圧力で押圧するようになり、加圧シリンダ９
の押圧力を最小限にできると共に均一な砂再生が行なわ
れる。
【００１０】再生された砂は、砂筒６の回転による遠心
力により外方へ移動し、砂筒６の内壁と押圧円盤１８の
外周との間の隙間Ａを上昇し、押圧円盤１８の上端位置
に達すると小孔１５．１５から噴出する圧縮空気によ
り、噴き上げられて隙間Ｂを上昇して上端から外方へ飛
び出しガイドシュ−ト２２に案内されて落下しとり出さ
れる。（図２参照） この際隙間Ｂは隙間Ａよりも大きいため上方への気流が
発生し容易に再生砂の排出が行なわれる。このようにし
て砂再生が成されてゆくに従い押圧円盤１８が徐々に下
降されてゆき下降端位置（押圧円盤１８が底板７により
所定寸法上方の位置）にくると加圧シリンダ９が逆作動
して押圧円盤１８を図１の状態に復帰させると共に空気
室１３と図示されない圧縮空気源との連通を遮断し、圧
縮空気の供給を停止する。以下上記の作動をくりかえし
て砂再生を行なうものである。
力により外方へ移動し、砂筒６の内壁と押圧円盤１８の
外周との間の隙間Ａを上昇し、押圧円盤１８の上端位置
に達すると小孔１５．１５から噴出する圧縮空気によ
り、噴き上げられて隙間Ｂを上昇して上端から外方へ飛
び出しガイドシュ−ト２２に案内されて落下しとり出さ
れる。（図２参照） この際隙間Ｂは隙間Ａよりも大きいため上方への気流が
発生し容易に再生砂の排出が行なわれる。このようにし
て砂再生が成されてゆくに従い押圧円盤１８が徐々に下
降されてゆき下降端位置（押圧円盤１８が底板７により
所定寸法上方の位置）にくると加圧シリンダ９が逆作動
して押圧円盤１８を図１の状態に復帰させると共に空気
室１３と図示されない圧縮空気源との連通を遮断し、圧
縮空気の供給を停止する。以下上記の作動をくりかえし
て砂再生を行なうものである。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、水平回転可能に設けられた砂筒の上方に、加圧シリ
ンダに連結されて所定押圧力で押圧下降されるようにさ
れかつその下端に圧縮空気の噴出用の小孔を穿孔した縦
長空気箱の下端に固着されて前記砂筒内に挿入可能にさ
れた押圧円盤とを設けた構成としたから、砂を押圧した
状態で砂同志の摺動するようになり砂を破砕させること
なく効率よく砂再生を行なうことができる。
に、水平回転可能に設けられた砂筒の上方に、加圧シリ
ンダに連結されて所定押圧力で押圧下降されるようにさ
れかつその下端に圧縮空気の噴出用の小孔を穿孔した縦
長空気箱の下端に固着されて前記砂筒内に挿入可能にさ
れた押圧円盤とを設けた構成としたから、砂を押圧した
状態で砂同志の摺動するようになり砂を破砕させること
なく効率よく砂再生を行なうことができる。
【図１】発明の実施例を示す縦断正面図である。
【図２】実施例装置の要部作動状態を示す縦断正面図で
ある。
ある。
６ 砂筒 ９ 加圧シリンダ 11 縦長空気箱 13 空気室 15 小孔 16 空気供給孔 17 砂留め凹部 18 押圧円盤
Claims (1)
- 【請求項１】 円板状の底板７の上部に円筒状の側壁筒
８を一体的に連結固着して水平回転可能に設けられた砂
筒６と、外径が該砂筒６の内径よりも若干小径にされる
と共に下面に砂留め凹部１７を成形して該砂筒６の上方
に配置された押圧円盤１８と、外径が前記押圧円盤１８
の外径よりも小径に形成されると共に内部に圧縮空気源
に連通する空気室１３を画成しかつ下端部周壁に圧縮空
気を噴出させる複数の小孔１５を穿孔して前記押圧円盤
１８の上部に一体的に固着した縦長空気箱１１と、該縦
長空気箱１１の上部に連結されて前記縦長空気箱１１及
び押圧円盤１８を所定押圧力により押圧下降可能にした
加圧シリンダ９と、を具備したことを特徴とする鋳物砂
再生装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124495A JPH08192245A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 鋳物砂再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124495A JPH08192245A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 鋳物砂再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192245A true JPH08192245A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=12049652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124495A Pending JPH08192245A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 鋳物砂再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120362409A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-07-25 | 兴化市金牛机械铸造有限公司 | 一种用于砂型铸造成型后落砂处理装置 |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP2124495A patent/JPH08192245A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120362409A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-07-25 | 兴化市金牛机械铸造有限公司 | 一种用于砂型铸造成型后落砂处理装置 |
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