JPH08192893A - 粗粒ダスト圧送装置 - Google Patents
粗粒ダスト圧送装置Info
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- JPH08192893A JPH08192893A JP7001344A JP134495A JPH08192893A JP H08192893 A JPH08192893 A JP H08192893A JP 7001344 A JP7001344 A JP 7001344A JP 134495 A JP134495 A JP 134495A JP H08192893 A JPH08192893 A JP H08192893A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 種々の粒度構成や比重、水分や濃度を調整す
る必要のあるダストをも単一の設備で次工程まで搬送す
る。 【構成】 スクリーン１１ａで塊状物を篩い分けるホッ
パー１１の排出口下方に篩下ダストを受け入れる溶解槽
１２を配置する。攪拌機１５によって溶解槽１２内の水
と溶解，混合した篩下ダストのうち、溶解槽１２から水
と一緒にオーバーフローする微粉ダストａを樋１６を介
して攪拌槽１７に流入させる。攪拌槽１７内を必要時に
攪拌する攪拌機２１を設置する。溶解槽１２内の壁面へ
寄せられ壁面に沿って降下する粗粒ダストｂを受け入れ
る圧送タンク２５を溶解槽１２と遮断弁２６を介して配
置する。圧送タンク２５と攪拌槽１７を接続する配管２
３途中に圧送ポンプ２４を介設する。圧送タンク２５内
における配管２３の吐出口と対応する位置にその流入口
が位置する圧送配管２７を配置する。両槽１２，１７を
接続する配管１４の途中に循環ポンプ３０を介設する。
る必要のあるダストをも単一の設備で次工程まで搬送す
る。 【構成】 スクリーン１１ａで塊状物を篩い分けるホッ
パー１１の排出口下方に篩下ダストを受け入れる溶解槽
１２を配置する。攪拌機１５によって溶解槽１２内の水
と溶解，混合した篩下ダストのうち、溶解槽１２から水
と一緒にオーバーフローする微粉ダストａを樋１６を介
して攪拌槽１７に流入させる。攪拌槽１７内を必要時に
攪拌する攪拌機２１を設置する。溶解槽１２内の壁面へ
寄せられ壁面に沿って降下する粗粒ダストｂを受け入れ
る圧送タンク２５を溶解槽１２と遮断弁２６を介して配
置する。圧送タンク２５と攪拌槽１７を接続する配管２
３途中に圧送ポンプ２４を介設する。圧送タンク２５内
における配管２３の吐出口と対応する位置にその流入口
が位置する圧送配管２７を配置する。両槽１２，１７を
接続する配管１４の途中に循環ポンプ３０を介設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製鉄所等の粉粒体を扱
うプラント内を清掃する吸引式回収車等によって集めら
れた、大小様々な粒子が混在しているダストを圧送する
装置に関するものである。
うプラント内を清掃する吸引式回収車等によって集めら
れた、大小様々な粒子が混在しているダストを圧送する
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】広範囲な場所から回収してくるダストの
中には、ボルトやウエス，溶接棒，鉄片のほか、直径が
４０〜５０ｍｍ程度の鉄鉱石や合金鉄，石炭，コーク
ス，焼結鉱，アルミニウム塊鉱滓等があったり、また、
集塵ダストのように粒径が４４μｍ以下と小さいものが
あったり、さらに、乾いたものから湿ったものまで様々
である。従って、このようなダストを受け入れて、必要
な処理工程に輸送するには、それぞれの回収物に合った
受入れ設備と搬送設備が必要である。
中には、ボルトやウエス，溶接棒，鉄片のほか、直径が
４０〜５０ｍｍ程度の鉄鉱石や合金鉄，石炭，コーク
ス，焼結鉱，アルミニウム塊鉱滓等があったり、また、
集塵ダストのように粒径が４４μｍ以下と小さいものが
あったり、さらに、乾いたものから湿ったものまで様々
である。従って、このようなダストを受け入れて、必要
な処理工程に輸送するには、それぞれの回収物に合った
受入れ設備と搬送設備が必要である。
【０００３】例えば、粒子径が１００μｍ以下のものが
ほとんどで、その中に粒子径が４０〜５０ｍｍ程度の塊
状物が２０％程度混入している乾燥ダストの場合には、
図５に示すような、回収車１からの受入れ口に振動篩２
を設置してこの振動篩２で篩分けし、そのうちの塊状物
はベルトコンベア３で次工程に搬送し、一方、微粉は密
閉式のフローコンベア４で次工程に搬送している。
ほとんどで、その中に粒子径が４０〜５０ｍｍ程度の塊
状物が２０％程度混入している乾燥ダストの場合には、
図５に示すような、回収車１からの受入れ口に振動篩２
を設置してこの振動篩２で篩分けし、そのうちの塊状物
はベルトコンベア３で次工程に搬送し、一方、微粉は密
閉式のフローコンベア４で次工程に搬送している。
【０００４】また、湿ったダストで前記したような微粉
と塊状物が混ざったものは、図６に示すように、回収車
１からの受入れ口に水洗式振動篩５を設置してこの振動
篩５で水洗分級し、そのうちの塊状物はベルトコンベア
３で次工程に搬送し、一方、微粉は一旦攪拌槽６に投入
されここで攪拌された後、ポンプ７を介して水と一緒に
配管輸送で次工程に搬送している。なお、図６中の６ａ
は攪拌機、８は輸送配管を示す。
と塊状物が混ざったものは、図６に示すように、回収車
１からの受入れ口に水洗式振動篩５を設置してこの振動
篩５で水洗分級し、そのうちの塊状物はベルトコンベア
３で次工程に搬送し、一方、微粉は一旦攪拌槽６に投入
されここで攪拌された後、ポンプ７を介して水と一緒に
配管輸送で次工程に搬送している。なお、図６中の６ａ
は攪拌機、８は輸送配管を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
は回収してくるダストの性状によって多岐にわたる受入
れ設備や搬送設備が必要となり、設備コストが嵩むので
埋め立て地に投棄したりしていた。なお、ベルトコンベ
アにおける水洗クリーナーの排水中のダストのように、
粒子径が数ｍｍ程度以下のもので、かつダスト濃度や排
水量が一定でただ単にポンプの摩耗防止を目的とする場
合には、本出願人が実開平４−８９７９７号で提案した
スラッジ圧送装置が有効であるが、この実開平４−８９
７９７号で提案したスラッジ圧送装置では、本発明の対
象としている清掃回収車によって回収されてきたような
粒度構成，比重等にばらつきがあって一定しておらず、
かつ水分や濃度を調整する必要のあるダストには対応で
きない。
は回収してくるダストの性状によって多岐にわたる受入
れ設備や搬送設備が必要となり、設備コストが嵩むので
埋め立て地に投棄したりしていた。なお、ベルトコンベ
アにおける水洗クリーナーの排水中のダストのように、
粒子径が数ｍｍ程度以下のもので、かつダスト濃度や排
水量が一定でただ単にポンプの摩耗防止を目的とする場
合には、本出願人が実開平４−８９７９７号で提案した
スラッジ圧送装置が有効であるが、この実開平４−８９
７９７号で提案したスラッジ圧送装置では、本発明の対
象としている清掃回収車によって回収されてきたような
粒度構成，比重等にばらつきがあって一定しておらず、
かつ水分や濃度を調整する必要のあるダストには対応で
きない。
【０００６】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、種々の粒度構成，比重のダストの
みならず、水分や濃度を調整する必要のあるダストをも
単一の設備で次工程まで搬送できる粗粒ダスト圧送装置
を提供することを目的としている。
なされたものであり、種々の粒度構成，比重のダストの
みならず、水分や濃度を調整する必要のあるダストをも
単一の設備で次工程まで搬送できる粗粒ダスト圧送装置
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の粗粒ダスト圧送装置は、ダストを受け
入れるとともにその内部に取り付けられたスクリーンで
塊状物を篩い分けるホッパーと、このホッパーの排出口
下方に配置され、前記スクリーンによって篩い分けられ
た篩下ダストを受け入れる溶解槽と、この溶解槽内に落
下した篩下ダストを溶解槽内を充満する水と溶解，混合
させるべく溶解槽内の水を攪拌する攪拌機と、この攪拌
機の作用によって水と溶解，混合した篩下ダストのうち
溶解槽から水と一緒にオーバーフローする微粉ダストを
樋を介して受け入れて貯留する攪拌槽と、この攪拌槽に
貯留された微粉ダストを含有した水を必要時に攪拌する
攪拌機と、前記溶解槽内で水と溶解，混合した篩下ダス
トのうち壁面へ寄せられ壁面に沿って降下する粗粒ダス
トを受け入れるべく溶解槽の排出口と連続して配置され
た圧送タンクと、この圧送タンクの下部と前記攪拌槽を
接続する配管及びこの配管途中に介設された圧送ポンプ
と、前記圧送タンク内における前記配管の吐出口と対応
する位置にその流入口が位置すべく配置され、圧送ポン
プの駆動によって配管を介して圧送タンク内に吐出され
る攪拌槽内の微粉ダストを含有した水によって圧送タン
ク内に堆積した粗粒ダストを圧送する圧送配管を備え、
前記溶解槽と圧送タンクの接続部には遮断弁を介設する
とともに、攪拌槽内の微粉ダストを含有した水を溶解槽
に循環すべくこれら両槽を接続する配管の途中に循環ポ
ンプを介設しているのであり、また、必要に応じて、ホ
ッパーの排出口と溶解槽の上部を含み攪拌槽の入口に至
る空間を樋と一体化したカバーで密閉するとともに、こ
のカバーにおける溶解槽の上部開口との相対位置には、
溶解槽内を充満する水面上に浮遊，堆積するダストが樋
内にオーバーフローするのを防止するための仕切り板を
垂下状に設置し、かつ、ホッパーから落下する篩下ダス
トと水との混合を助勢すべく篩下ダストに水を吹きつけ
るスプレーを取り付けたり、また、攪拌槽内の微粉ダス
トを含有した水を圧送タンク内に導く配管の吐出口にノ
ズルを形成するとともに、圧送配管の流入口部に、この
流入口部近傍に粗粒ダストが堆積しない空間を形成する
遮蔽板を設置したりしているのである。
ために、本発明の粗粒ダスト圧送装置は、ダストを受け
入れるとともにその内部に取り付けられたスクリーンで
塊状物を篩い分けるホッパーと、このホッパーの排出口
下方に配置され、前記スクリーンによって篩い分けられ
た篩下ダストを受け入れる溶解槽と、この溶解槽内に落
下した篩下ダストを溶解槽内を充満する水と溶解，混合
させるべく溶解槽内の水を攪拌する攪拌機と、この攪拌
機の作用によって水と溶解，混合した篩下ダストのうち
溶解槽から水と一緒にオーバーフローする微粉ダストを
樋を介して受け入れて貯留する攪拌槽と、この攪拌槽に
貯留された微粉ダストを含有した水を必要時に攪拌する
攪拌機と、前記溶解槽内で水と溶解，混合した篩下ダス
トのうち壁面へ寄せられ壁面に沿って降下する粗粒ダス
トを受け入れるべく溶解槽の排出口と連続して配置され
た圧送タンクと、この圧送タンクの下部と前記攪拌槽を
接続する配管及びこの配管途中に介設された圧送ポンプ
と、前記圧送タンク内における前記配管の吐出口と対応
する位置にその流入口が位置すべく配置され、圧送ポン
プの駆動によって配管を介して圧送タンク内に吐出され
る攪拌槽内の微粉ダストを含有した水によって圧送タン
ク内に堆積した粗粒ダストを圧送する圧送配管を備え、
前記溶解槽と圧送タンクの接続部には遮断弁を介設する
とともに、攪拌槽内の微粉ダストを含有した水を溶解槽
に循環すべくこれら両槽を接続する配管の途中に循環ポ
ンプを介設しているのであり、また、必要に応じて、ホ
ッパーの排出口と溶解槽の上部を含み攪拌槽の入口に至
る空間を樋と一体化したカバーで密閉するとともに、こ
のカバーにおける溶解槽の上部開口との相対位置には、
溶解槽内を充満する水面上に浮遊，堆積するダストが樋
内にオーバーフローするのを防止するための仕切り板を
垂下状に設置し、かつ、ホッパーから落下する篩下ダス
トと水との混合を助勢すべく篩下ダストに水を吹きつけ
るスプレーを取り付けたり、また、攪拌槽内の微粉ダス
トを含有した水を圧送タンク内に導く配管の吐出口にノ
ズルを形成するとともに、圧送配管の流入口部に、この
流入口部近傍に粗粒ダストが堆積しない空間を形成する
遮蔽板を設置したりしているのである。
【０００８】
【作用】本発明の粗粒ダスト圧送装置では、ダストは先
ずホッパーで塊状物や鉄片、布状のものが篩い分けら
れ、篩下ダストのみが溶解槽内に落下する。篩下ダスト
は溶解槽内で水に溶解，混合され、このうちの微粉ダス
トは溶解槽から水と一緒にオーバーフローして樋を介し
て攪拌槽内に導かれる。一方、粗粒ダストは溶解槽の壁
面へ寄せられ壁面に沿って降下して圧送タンク内に至
る。攪拌槽内の水位レベルが所定のレベルに達すると、
攪拌槽内の微粉ダストを含有した水が圧送タンク内に吐
出され、圧送タンク内に堆積した粗粒ダストを圧送配管
を介して輸送する。
ずホッパーで塊状物や鉄片、布状のものが篩い分けら
れ、篩下ダストのみが溶解槽内に落下する。篩下ダスト
は溶解槽内で水に溶解，混合され、このうちの微粉ダス
トは溶解槽から水と一緒にオーバーフローして樋を介し
て攪拌槽内に導かれる。一方、粗粒ダストは溶解槽の壁
面へ寄せられ壁面に沿って降下して圧送タンク内に至
る。攪拌槽内の水位レベルが所定のレベルに達すると、
攪拌槽内の微粉ダストを含有した水が圧送タンク内に吐
出され、圧送タンク内に堆積した粗粒ダストを圧送配管
を介して輸送する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の粗粒ダスト圧送装置を図１〜
図４に示す１実施例に基づいて説明する。図１は本発明
の粗粒ダスト圧送装置の全体概略図、図２は本発明の粗
粒ダスト圧送装置の構成要素の一つである溶解槽の説明
図で、（ａ）は断面して示す正面図、（ｂ）は（ａ）図
の矢視Ａ−Ａ図、図３は同様の溶解槽内におけるダスト
の状態を説明する図、図４は本発明の粗粒ダスト圧送装
置の構成要素の一つである圧送タンク内における粗粒ダ
ストの状態を説明する図である。
図４に示す１実施例に基づいて説明する。図１は本発明
の粗粒ダスト圧送装置の全体概略図、図２は本発明の粗
粒ダスト圧送装置の構成要素の一つである溶解槽の説明
図で、（ａ）は断面して示す正面図、（ｂ）は（ａ）図
の矢視Ａ−Ａ図、図３は同様の溶解槽内におけるダスト
の状態を説明する図、図４は本発明の粗粒ダスト圧送装
置の構成要素の一つである圧送タンク内における粗粒ダ
ストの状態を説明する図である。
【００１０】図１〜図４において、１１は例えば製鉄所
内を清掃する吸引式ダスト回収車から排出されたダスト
を受け入れるホッパーであり、例えばその排出口部には
スクリーン１１ａが取り付けられ、前記ダスト中に含ま
れる例えば直径が３０〜５０ｍｍ以上の鉄鉱石等の塊状
物や鉄片、布状のものを篩い分けるようになっている。
なお、スクリーン１１ａによって篩い分ける塊状物の径
は後述する圧送配管２７の内径，経路，曲率によって決
定される。
内を清掃する吸引式ダスト回収車から排出されたダスト
を受け入れるホッパーであり、例えばその排出口部には
スクリーン１１ａが取り付けられ、前記ダスト中に含ま
れる例えば直径が３０〜５０ｍｍ以上の鉄鉱石等の塊状
物や鉄片、布状のものを篩い分けるようになっている。
なお、スクリーン１１ａによって篩い分ける塊状物の径
は後述する圧送配管２７の内径，経路，曲率によって決
定される。
【００１１】１２はホッパー１１の排出口下方に配置さ
れ、前記スクリーン１１ａによって篩い分けられた篩下
ダストを受け入れる溶解槽であり、この溶解槽１２内は
例えば水源から補給水供給配管１３を介して送られる補
給水や、後述する攪拌槽１７から配管１４を介して送ら
れる微粉ダストａを溶解した水（以下、「スラリー水」
という。）によって満たされている。この溶解槽１２内
の水は、攪拌機１５によって攪拌されるとともに前記補
給水やスラリー水の噴射により、図３に示すように、そ
の水面には凹状の渦が形成され、前記ホッパー１１から
落下してきた篩下ダストを水中に巻き込むようになって
いる。水中に巻き込まれた篩下ダストは、溶解槽１２内
の水と急速に溶解，混合されて水と馴染み、旋回運動を
始める。
れ、前記スクリーン１１ａによって篩い分けられた篩下
ダストを受け入れる溶解槽であり、この溶解槽１２内は
例えば水源から補給水供給配管１３を介して送られる補
給水や、後述する攪拌槽１７から配管１４を介して送ら
れる微粉ダストａを溶解した水（以下、「スラリー水」
という。）によって満たされている。この溶解槽１２内
の水は、攪拌機１５によって攪拌されるとともに前記補
給水やスラリー水の噴射により、図３に示すように、そ
の水面には凹状の渦が形成され、前記ホッパー１１から
落下してきた篩下ダストを水中に巻き込むようになって
いる。水中に巻き込まれた篩下ダストは、溶解槽１２内
の水と急速に溶解，混合されて水と馴染み、旋回運動を
始める。
【００１２】前記攪拌機１５の作用によって水と溶解，
混合した篩下ダストのうちの微粉ダストａは、水と一緒
に溶解槽１２からオーバーフローして樋１６上に流下
し、攪拌槽１７内に流入する。本実施例では、ホッパー
１１の排出口と溶解槽１２の上部を含み攪拌槽１７の入
口に至る空間を樋１６と一体化したカバー１８で密閉し
たものを示している。そして、このカバー１８内におけ
る溶解槽１２の上部開口との相対位置に仕切り板１９を
垂下状に設置し、水に溶解，混合されずに溶解槽１２内
の水面上に浮遊，堆積するダストａ’が樋１６内にオー
バーフローするのを防止している。さらに、本実施例で
はホッパー１１から落下する篩下ダストと水との混合を
助勢すべく、篩下ダストに水を吹きつけるスプレー２０
を前記カバー１８内におけるホッパー１１の排出口近傍
に取り付けている。
混合した篩下ダストのうちの微粉ダストａは、水と一緒
に溶解槽１２からオーバーフローして樋１６上に流下
し、攪拌槽１７内に流入する。本実施例では、ホッパー
１１の排出口と溶解槽１２の上部を含み攪拌槽１７の入
口に至る空間を樋１６と一体化したカバー１８で密閉し
たものを示している。そして、このカバー１８内におけ
る溶解槽１２の上部開口との相対位置に仕切り板１９を
垂下状に設置し、水に溶解，混合されずに溶解槽１２内
の水面上に浮遊，堆積するダストａ’が樋１６内にオー
バーフローするのを防止している。さらに、本実施例で
はホッパー１１から落下する篩下ダストと水との混合を
助勢すべく、篩下ダストに水を吹きつけるスプレー２０
を前記カバー１８内におけるホッパー１１の排出口近傍
に取り付けている。
【００１３】２１は攪拌槽１７内に流入され、貯留され
た前記スラリー水を攪拌する攪拌機であり、この攪拌機
２１で攪拌されつつ貯留されるスラリー水の水位はレベ
ル計２２によって常時検出されている。そして、スラリ
ー水の水位が上昇して所定の水位に達すると、レベル計
２２が作動して攪拌槽１７と後述する圧送タンク２５を
接続する配管２３の途中に介設された圧送ポンプ２４を
駆動し、圧送タンク２５内にスラリー水を圧送する。
た前記スラリー水を攪拌する攪拌機であり、この攪拌機
２１で攪拌されつつ貯留されるスラリー水の水位はレベ
ル計２２によって常時検出されている。そして、スラリ
ー水の水位が上昇して所定の水位に達すると、レベル計
２２が作動して攪拌槽１７と後述する圧送タンク２５を
接続する配管２３の途中に介設された圧送ポンプ２４を
駆動し、圧送タンク２５内にスラリー水を圧送する。
【００１４】２５は溶解槽１２の排出口と連続して配置
された圧送タンクであり、前記旋回運動によって壁面へ
寄せられ、壁面に沿って降下する粗粒ダストｂを受け入
れて貯留するものである。２６は前記溶解槽１２と圧送
タンク２５の接続部に介設された遮断弁であり、前記し
た粗粒ダストｂの圧送タンク２５内への受け入れ中はこ
の遮断弁２６は開状態となされている。
された圧送タンクであり、前記旋回運動によって壁面へ
寄せられ、壁面に沿って降下する粗粒ダストｂを受け入
れて貯留するものである。２６は前記溶解槽１２と圧送
タンク２５の接続部に介設された遮断弁であり、前記し
た粗粒ダストｂの圧送タンク２５内への受け入れ中はこ
の遮断弁２６は開状態となされている。
【００１５】２７は圧送タンク２５内における前記配管
２３の吐出口と対応する位置にその流入口が位置すべく
配置された圧送配管であり、圧送ポンプ２４の駆動によ
り配管２３を介して圧送タンク２５内に吐出されたスラ
リー水によって、圧送タンク２５内に堆積した粗粒ダス
トｂを所定の場所まで圧送するものである。この粗粒ダ
ストｂの圧送に際しては、圧送ポンプ２４が駆動される
と遮断弁２６が閉じて圧送タンク２５内の圧力が充満さ
れた状態で行われる。本実施例では、配管２３の吐出口
にノズル２３ａを形成するとともに、圧送配管２７の流
入口部に、この流入口部近傍に粗粒ダストｂが堆積しな
い空間２８を形成する遮蔽板２９を設置し、ノズル２３
ａから吐出されたスラリー水により空間２８内で粗粒ダ
ストｂを浮遊攪拌し、粗粒ダストｂが圧送配管２７内に
流入し易いようにしている。
２３の吐出口と対応する位置にその流入口が位置すべく
配置された圧送配管であり、圧送ポンプ２４の駆動によ
り配管２３を介して圧送タンク２５内に吐出されたスラ
リー水によって、圧送タンク２５内に堆積した粗粒ダス
トｂを所定の場所まで圧送するものである。この粗粒ダ
ストｂの圧送に際しては、圧送ポンプ２４が駆動される
と遮断弁２６が閉じて圧送タンク２５内の圧力が充満さ
れた状態で行われる。本実施例では、配管２３の吐出口
にノズル２３ａを形成するとともに、圧送配管２７の流
入口部に、この流入口部近傍に粗粒ダストｂが堆積しな
い空間２８を形成する遮蔽板２９を設置し、ノズル２３
ａから吐出されたスラリー水により空間２８内で粗粒ダ
ストｂを浮遊攪拌し、粗粒ダストｂが圧送配管２７内に
流入し易いようにしている。
【００１６】攪拌槽１７内の水位レベルが下がってくる
と、レベル計２２が作動して圧送ポンプ２４を停止さ
せ、遮断弁２６を開く。以上の動作を複数回繰り返すこ
とによってダスト回収車内のダストを全量受け入れるこ
とができる。なお、図１中の３０は攪拌槽１７内のスラ
リー水を溶解槽１２に循環すべくこれら両槽１７，１２
を接続する配管１４の途中に介設した循環ポンプであ
る。
と、レベル計２２が作動して圧送ポンプ２４を停止さ
せ、遮断弁２６を開く。以上の動作を複数回繰り返すこ
とによってダスト回収車内のダストを全量受け入れるこ
とができる。なお、図１中の３０は攪拌槽１７内のスラ
リー水を溶解槽１２に循環すべくこれら両槽１７，１２
を接続する配管１４の途中に介設した循環ポンプであ
る。
【００１７】ちなみに、ダスト回収車から排出した、
生石灰粉，塊、アルミニウム塊，粉、集塵機ダス
ト、道路掃除ダスト、合金鉄塊を含む３０ton/H の
ダストを、図１〜図４に示す構成の本発明粗粒ダスト圧
送装置（圧送配管の内径：１００ｍｍ、圧送距離：９０
ｍ、圧送圧力：４kg/cm2、圧送流量：６０m3/H）を用い
て篩い分けし、３〜４０ｍｍの粒径の粗粒ダスト（比
重：１．５〜６．５ton/m3）のみを次工程に良好に圧送
できた。
生石灰粉，塊、アルミニウム塊，粉、集塵機ダス
ト、道路掃除ダスト、合金鉄塊を含む３０ton/H の
ダストを、図１〜図４に示す構成の本発明粗粒ダスト圧
送装置（圧送配管の内径：１００ｍｍ、圧送距離：９０
ｍ、圧送圧力：４kg/cm2、圧送流量：６０m3/H）を用い
て篩い分けし、３〜４０ｍｍの粒径の粗粒ダスト（比
重：１．５〜６．５ton/m3）のみを次工程に良好に圧送
できた。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の粗粒ダス
ト圧送装置によれば、ダストは先ずホッパーで塊状物が
篩い分けられ、篩下ダストのみが溶解槽内に落下して溶
解槽内で水に溶解，混合され、このうちの微粉ダストは
溶解槽から水と一緒にオーバーフローして樋を介して攪
拌槽内に導かれる一方、粗粒ダストは溶解槽の壁面へ寄
せられ壁面に沿って降下して圧送タンク内に至り、攪拌
槽内の水位レベルが所定のレベルに達すると、攪拌槽内
のスラリー水が圧送タンク内に吐出され、圧送タンク内
に堆積した粗粒ダストを圧送配管を介して輸送するの
で、種々の粒度構成，比重のダストのみならず、水分や
濃度を調整する必要のあるダストをも単一の設備で、し
かも受け入れ時や輸送時に発塵することなく次工程まで
搬送できる。
ト圧送装置によれば、ダストは先ずホッパーで塊状物が
篩い分けられ、篩下ダストのみが溶解槽内に落下して溶
解槽内で水に溶解，混合され、このうちの微粉ダストは
溶解槽から水と一緒にオーバーフローして樋を介して攪
拌槽内に導かれる一方、粗粒ダストは溶解槽の壁面へ寄
せられ壁面に沿って降下して圧送タンク内に至り、攪拌
槽内の水位レベルが所定のレベルに達すると、攪拌槽内
のスラリー水が圧送タンク内に吐出され、圧送タンク内
に堆積した粗粒ダストを圧送配管を介して輸送するの
で、種々の粒度構成，比重のダストのみならず、水分や
濃度を調整する必要のあるダストをも単一の設備で、し
かも受け入れ時や輸送時に発塵することなく次工程まで
搬送できる。
【図１】本発明の粗粒ダスト圧送装置の全体概略図であ
る。
る。
【図２】本発明の粗粒ダスト圧送装置の構成要素の一つ
である溶解槽の説明図で、（ａ）は断面して示す正面
図、（ｂ）は（ａ）図の矢視Ａ−Ａ図である。
である溶解槽の説明図で、（ａ）は断面して示す正面
図、（ｂ）は（ａ）図の矢視Ａ−Ａ図である。
【図３】本発明の粗粒ダスト圧送装置の構成要素の一つ
である溶解槽内におけるダストの状態を説明する図であ
る。
である溶解槽内におけるダストの状態を説明する図であ
る。
【図４】本発明の粗粒ダスト圧送装置の構成要素の一つ
である圧送タンク内における粗粒ダストの状態を説明す
る図である。
である圧送タンク内における粗粒ダストの状態を説明す
る図である。
【図５】乾いたダストの場合の従来の輸送手段の説明図
である。
である。
【図６】湿ったダストの場合の従来の輸送手段の説明図
である。
である。
１１ ホッパー １１ａ スクリーン １２ 溶解槽 １４ 配管 １５ 攪拌機 １６ 樋 １７ 攪拌槽 １８ カバー １９ 仕切り板 ２０ スプレー ２１ 攪拌機 ２３ 配管 ２３ａ ノズル ２４ 圧送ポンプ ２５ 圧送タンク ２６ 遮断弁 ２７ 圧送配管 ２９ 遮蔽板 ３０ 循環ポンプ ａ 微粉ダスト ｂ 粗粒ダスト
Claims (3)
- 【請求項１】 ダストを受け入れるとともにその内部に
取り付けられたスクリーンで塊状物を篩い分けるホッパ
ーと、このホッパーの排出口下方に配置され、前記スク
リーンによって篩い分けられた篩下ダストを受け入れる
溶解槽と、この溶解槽内に落下した篩下ダストを溶解槽
内を充満する水と溶解，混合させるべく溶解槽内の水を
攪拌する攪拌機と、この攪拌機の作用によって水と溶
解，混合した篩下ダストのうち溶解槽から水と一緒にオ
ーバーフローする微粉ダストを樋を介して受け入れて貯
留する攪拌槽と、この攪拌槽に貯留された微粉ダストを
含有した水を必要時に攪拌する攪拌機と、前記溶解槽内
で水と溶解，混合した篩下ダストのうち壁面へ寄せられ
壁面に沿って降下する粗粒ダストを受け入れるべく溶解
槽の排出口と連続して配置された圧送タンクと、この圧
送タンクの下部と前記攪拌槽を接続する配管及びこの配
管途中に介設された圧送ポンプと、前記圧送タンク内に
おける前記配管の吐出口と対応する位置にその流入口が
位置すべく配置され、圧送ポンプの駆動によって配管を
介して圧送タンク内に吐出される攪拌槽内の微粉ダスト
を含有した水によって圧送タンク内に堆積した粗粒ダス
トを圧送する圧送配管を備え、前記溶解槽と圧送タンク
の接続部には遮断弁を介設するとともに、攪拌槽内の微
粉ダストを含有した水を溶解槽に循環すべくこれら両槽
を接続する配管の途中に循環ポンプを介設したことを特
徴とする粗粒ダスト圧送装置。 - 【請求項２】 ホッパーの排出口と溶解槽の上部を含み
攪拌槽の入口に至る空間を樋と一体化したカバーで密閉
するとともに、このカバーにおける溶解槽の上部開口と
の相対位置には、溶解槽内を充満する水面上に浮遊，堆
積するダストが樋内にオーバーフローするのを防止する
ための仕切り板を垂下状に設置し、かつ、ホッパーから
落下する篩下ダストと水との混合を助勢すべく篩下ダス
トに水を吹きつけるスプレーを取り付けたことを特徴と
する請求項１記載の粗粒ダスト圧送装置。 - 【請求項３】 攪拌槽内の微粉ダストを含有した水を圧
送タンク内に導く配管の吐出口にノズルを形成するとと
もに、圧送配管の流入口部に、この流入口部近傍に粗粒
ダストが堆積しない空間を形成する遮蔽板を設置したこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の粗粒ダスト圧送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001344A JP2830760B2 (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | 粗粒ダスト圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001344A JP2830760B2 (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | 粗粒ダスト圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192893A true JPH08192893A (ja) | 1996-07-30 |
| JP2830760B2 JP2830760B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=11498886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7001344A Expired - Lifetime JP2830760B2 (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | 粗粒ダスト圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2830760B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112158477A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种节能型建筑用水泥的运输储存装置 |
| CN117189222A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 箕斗竖井清理系统 |
| CN117231291A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-15 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 箕斗竖井井底粉矿仓 |
-
1995
- 1995-01-09 JP JP7001344A patent/JP2830760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112158477A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种节能型建筑用水泥的运输储存装置 |
| CN117189222A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 箕斗竖井清理系统 |
| CN117231291A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-15 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 箕斗竖井井底粉矿仓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2830760B2 (ja) | 1998-12-02 |
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