JPH08195052A - 記録媒体のカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録媒体のカートリッジの板厚を薄くして、
全体の厚みを薄くした、記録媒体のカートリッジの構造
を提供する。 【構成】 非磁性基体上に情報が記録される記録膜が形
成された記録媒体を収納するカートリッジにおいて、カ
ートリッジの少なくとも片側が金属板で形成され、か
つ、前記記録媒体の記録面を避けた位置で、前記金属板
の内壁に突出する絞りを形成していることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ、電子カ
メラ、ビデオカメラ、オーディオ機器などに用いられる
記録媒体のカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、パーソナルコンピュータ、ペ
ンコンピュータ、電子カメラ、ビデオカメラ、パーソナ
ルオーディオ機器などに使用されているリムーバブル
（可搬）な記録媒体として、フロッピーディスク、光デ
ィスク、光磁気ディスク、磁気テープ、リムーバブルハ
ードディスクなどが普及している。前記記録媒体は、機
器に対する着脱や、携帯あるいは保存に際して、その記
録面を保護する目的で、一般には、カートリッジ内に収
納された形で取り扱われている。

【０００３】一方、記録媒体は、その扱う情報量の増大
に伴って、大容量化・小型化・低コスト化のニーズに応
えて開発され、製品化されてきた。特に、携帯用コンピ
ュータや電子カメラやビデオカメラなどのメモリシステ
ムとしては、小型で、大容量で、安価なものが要求され
ている。そこで、例えば、光磁気ディスクドライブで
は、小型・薄型化に向けて、ディスクの小径化（１２″
→５．２５″→３．５″→２．５″）とともに、光ヘッ
ドの小型化、回路の高集積化が進んできている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかし、前記光磁
気メモリシステムの厚みは、現状で、最小でも２９．９
ｍｍ（ミニディスク、録再機）もあり、携帯型のコンピ
ュータ、電子カメラ、ビデオカメラなどに搭載するため
に、更に薄型化が要求されている。

【０００５】上記光磁気ディスクドライブにおいて、装
着する光磁気ディスク（カートリッジ入り）の厚みは、
現在のところ、ドライブ全体の厚みの２０％〜３０％に
相当している。従って、上記光磁気ディスク（カートリ
ッジ入り）の厚みを、さらに薄くすることができれば、
光磁気ディスクドライブの薄型化に対して、極めて効果
的である。

【０００６】現在、最も薄い光磁気ディスク（ミニディ
スク）の厚みは、５．０ｍｍであり、その内、カートリ
ッジの板厚が１．１ｍｍ、ディスクの基板厚みが１．２
ｍｍである。従来、カートリッジは、主にポリカーボネ
ート、ＡＢＳなどのモールド樹脂で成形されているが、
モールド樹脂ではその機械的強度や加工性の問題から、
その厚みの下限を１ｍｍ程度にする必要がある。従っ
て、従来のモールド樹脂でカートリッジを作成したので
は、カートリッジを、より薄型化することが困難であ
る。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、以上のような問題点を解決す
るためになされたもので、記録媒体のカートリッジの板
厚を薄くして、全体の厚みを薄くした、記録媒体のカー
トリッジの構造を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
非磁性基体上に情報が記録される記録膜が形成された記
録媒体を収納するカートリッジにおいて、カートリッジ
の少なくとも片側が金属板で形成されていることを特徴
とするものであって、しかも、前記記録媒体の記録面を
避けた位置で、前記金属板の内壁に絞りを形成してい
る。

【０００９】この場合、本発明のカートリッジは、前記
絞りが、記録媒体のセンターコアの近傍に円形状に形成
しているか、記録媒体のセンターコアの近傍に略同一円
周上の複数箇所に位置して形成しているとよい。また、
本発明のカートリッジは、前記絞りが、記録媒体の外周
近傍に円形状に形成しているか、前記絞りが、記録媒体
の外周近傍に略同一円周上の複数箇所に位置して形成し
ているとよい。

【００１０】更に、本発明のカートリッジは、その少な
くとも片側がＡｌ合金板、Ｔｉ合金板もしくはＳＵＳ板
で形成され、かつ、前記Ａｌ合金板、Ｔｉ合金板もしく
はＳＵＳ板の内壁に、上述のような絞りを形成すること
が好ましい。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。ここでは、記録媒体１を収納したカート
リッジ２は、その少なくとも片側が金属板２１で形成さ
れている。そして、前記金属板２１の内壁には、記録媒
体のセンターコア近傍に円形状に、あるいは、略同一円
周上の複数箇所に位置して絞り絞り２２を形成してお
り、また、要すれば、記録媒体の外周近傍に円形状に、
あるいは、略同一円周上の複数箇所に位置して絞り２３
を形成している。

【００１２】図２は、本発明の記録媒体のカートリッジ
を示しており、その金属板２１を内壁側から見た上面図
である。ここで、符号３はシャッターの窓で、開放部分
（くりぬいてある部分）であり、また、４はその窓３を
開閉するシャッターである。

【００１３】金属板２１は、特に限定されないが、Ａｌ
やＴｉや、それらの合金、もしくは、ＳＵＳなどの非磁
性金属が好ましい。特に、Ａｌ−Ｓｉ合金やＡｌ−Ｃｕ
合金やＳＵＳは、加工性（延展性）・機械特性・耐食性
に優れ、軽量で安価なため、好ましい材料といえる。

【００１４】金属板２１の板厚は、０．０１ｍｍ以上
０．８ｍｍ以下が好ましいが、カートリッジの薄型を達
成する目的と機械的強度・加工性を考慮すると、０．１
ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下が実用的である。

【００１５】金属板２１の対向面となるカートリッジの
反対側２４は、金属板２１と同様の金属板でも良いが、
従来のモールド樹脂を採用してもよい。なお、従来のよ
うに、位置決め用の突起部を形成する必要がある点を考
慮すると、この場合には、モールド樹脂の方が好まし
い。従って、前記樹脂を使用する場合、裏面のカートリ
ッジ２４の板厚は、０．１ｍｍ以上、１．１ｍｍ以下で
あるとよい。

【００１６】前記金属板２１の内壁に形成した絞り２２
は、ディスクのチャキング部（記録層の無い部分）の対
向部に形成され、円周に沿って円弧状に、あるいは、略
円周上の複数箇所に位置して形成される。また、絞り２
３は、ディスクの外周部（記録層の無い部分）に形成さ
れ、円周に沿って円弧状に、あるいは、略円周上の複数
箇所に位置して形成される。なお、前記金属板２１の内
壁に形成した絞り２２、２３の高さは、特に限定されな
いが、０．２ｍｍ以下が好ましい。

【００１７】記録媒体１は、光ディスク、光磁気ディス
ク、ハードディスクやフロッピーディスクなどの磁気デ
ィスク、磁気テープ等、カートリッジに収納するタイプ
の記録媒体である。

【００１８】以上のように、記録媒体１を収納したカー
トリッジ２は、その少なくとも片側を金属板２１にする
ことによって、カートリッジの板厚を０．５ｍｍ以下
（従来の５０％以下）に薄くすることが可能となり、カ
ートリッジ２の全厚としても、薄型化が達成される。

【００１９】更に、前記金属板２１の内壁の、記録媒体
１のセンターコアと、その外周にあたる部分とに、絞り
２２、２３を形成することによって、記録媒体１の位置
的な規制（カートリッジ内で記録媒体１がガタガタし
て、記録媒体１がとんでもない方向に外れないように）
と、記録媒体１の記録面の保護（記録面がカートリッジ
に接触するのを防止する）と、更には、薄くしたカート
リッジの機械的強度を補強することとが、同時に達成で
きる。

【００２０】また、前記金属板２１の内壁の、記録媒体
１のセンターコアにあたる部分に絞り２２を形成するこ
とによって、記録媒体１の位置が規制されるので、セン
ターコアの部分構造が簡略化できる。更に、前記金属板
２１を、Ａｌ合金あるいはＴｉ合金あるいはＳＵＳにす
ることによって、機械的特性・耐食性に優れ、軽量で安
価なカートリッジを提供することができる。

【００２１】以下、記録媒体１を光磁気ディスクとした
場合の実施例をあげて、本発明を具体的に説明するが、
本発明はここで示す実施例に限定されない。 〔実施例１〕図１で挙げた本発明の記録媒体のカートリ
ッジに収納した記録媒体１が、基板厚みを０．６ｍｍと
する光磁気ディスクである。光磁気ディスク１のチャッ
キング面側（図１において上側）のカートリッジ２１
は、Ａｌ−Ｃｕ−Ｓｉ合金であり、その板厚は０．２ｍ
ｍである。Ａｌ−Ｃｕ−Ｓｉ合金のカートリッジ２１の
内壁には、ディスクのチャッキング部の対向部に、絞り
２２を形成しており、また、ディスクの外周部、すなわ
ち、記録再生に寄与しない部分の対向部に、絞り２３を
形成している。

【００２２】図２は、前記Ａｌ−Ｃｕ−Ｓｉ合金のカー
トリッジ２１を内壁側から見た上面図である。ここで、
破線により示したのが、光磁気ディスク１である。な
お、符号３はシャッターの窓、４がシャッターである。
Ａｌ−Ｃｕ−Ｓｉ合金のカートリッジ２１の内壁に形成
した絞り２２、２３は、ドーナツ型の突起であり、その
高さは、いずれも０．２ｍｍであり、幅は０．６ｍｍで
ある。

【００２３】図１において、チャッキングと反対側の面
のカートリッジ２４は、ポリカーボネートのモールド成
形によって形成したもので、その板厚は、１．０ｍｍで
ある。更に、カートリッジ２１とディスク１の間隙を
０．３ｍｍ、カートリッジ２４とディスク１との間隙を
０．５ｍｍとした。また、シャッター部の厚みは、０．
２ｍｍとした。

【００２４】以上の構成により、光磁気ディスクのカー
トリッジ２の全厚は、２．８ｍｍとなり、現在、市販さ
れている最も薄い光磁気ディスク（ミニディスク）の厚
み５．０ｍｍに対して、全体として、４４％も薄型化が
図れた。

【００２５】また、本発明によれば、絞り２２を形成す
ることによって、ディスク１のカートリッジ内での位置
を規制することが可能となり、センターコアの構成が簡
単となる。さらに、本発明によれば、絞り２２、２３を
形成することによって、ディスクの記録面が振動などで
カートリッジの内壁にぶつかるのを防ぐことができ、ま
た、絞り２２、２３を形成することで、薄型のカートリ
ッジの機械的強度を補強することができる。 〔実施例２〕図３は本発明の記録媒体のカートリッジの
断面図である。ここでは、記録媒体１′は、その基板厚
みが０．６ｍｍの光磁気ディスクである。

【００２６】光磁気ディスク１′のチャッキング面側
（図３において上側）のカートリッジ３１はＴｉ−Ａｌ
−Ｖ合金であり、その板厚は０．２ｍｍである。Ｔｉ−
Ａｌ−Ｖ合金カートリッジ３１の内壁には、ディスクの
チャッキング部の対向部に絞り３２が形成され、ディス
クの外周部すなわちディスクの外側の対向部に、絞り３
３が形成されている。ここで、特にディスクの外側に絞
り３３を突出させているところが、実施例１と構造的に
異なる点である。

【００２７】図４は、前記Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ合金のカート
リッジ３１を内壁側から見た上面図である。破線で示し
たのが、光磁気ディスク１′である。ここで、符号３′
はシャッターの窓であり、４′がそこを開閉するシャッ
ターである。Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ合金のカートリッジ３１の
内壁に形成した絞り３２、３３は、ドーナツ型の突起で
あり、その高さは、いずれも０．２ｍｍであり、幅は
０．６ｍｍである。

【００２８】図３において、チャッキングと反対側の面
のカートリッジ３４は、ポリカーボネートのモールド成
形によって形成されており、その板厚は、１．０ｍｍで
ある。更に、カートリッジ３１とディスク１′の間隙を
０．４ｍｍ、カートリッジ３４とディスク１′の間隙を
０．６ｍｍとし、また、シャッター部の厚みは、０．２
ｍｍとした。

【００２９】以上の構成により、光磁気ディスクのカー
トリッジ２′の全厚は、３．０ｍｍとなり、現在、市販
されている最も薄い光磁気ディスク（ミニディスク）の
厚み５．０ｍｍに対して４０％も薄型化が図れた。ま
た、本発明によれば、絞り３２を形成することによっ
て、ディスク１′のカートリッジ内での位置を規制する
ことが可能となり、センターコアの構成が簡単となる。
さらに、本発明によれば、絞り３３を形成することによ
って、ディスクの位置が中心から外れ過ぎないように規
制することが出来る。また、本発明によれば、絞り３
２、３３を形成することで、薄型のカートリッジの機械
的強度を補強することが出来る。 〔実施例３〕図５には本発明の更に別の実施例が示され
ており、記録媒体のカートリッジの断面図である。記録
媒体１″は、その基板厚みが０．６ｍｍの光磁気ディス
クである。光磁気ディスク１″のチャッキング面側（図
５において上側）のカートリッジ４１はＳＵＳであり、
その板厚は０．２ｍｍである。

【００３０】図６は、前記ＳＵＳカートリッジ４１を内
壁側から見た上面図である。破線で示したのが、光磁気
ディスク１″であり、３″はシャッターの窓、４″はそ
の窓３”を開閉するシャッターである。ＳＵＳカートリ
ッジ４１の内壁には、ディスクのチャッキング部の対向
部に、絞り４２を形成し、ディスクの外周部すなわちデ
ィスクの外側の対向部に、絞り４３を略同一円周上の複
数箇所に位置して形成している。絞り４３が不連続の複
数箇所で形成しているところが、実施例２と構造的に異
なる点である。

【００３１】ＳＵＳカートリッジ４１の内壁に形成した
絞り４２、４３の高さは、いずれも０．２ｍｍであり、
幅は０．６ｍｍである。図５において、チャッキングと
反対側の面のカートリッジ３４は、ポリカーボネートの
モールド成形によって形成してあり、その板厚は、１．
０ｍｍである。更に、カートリッジ４１とディスク１″
の間隙を０．４ｍｍ、カートリッジ４４とディスク１″
の間隙を０．６ｍｍとした。また、シャッター部の厚み
は、０．２ｍｍとした。

【００３２】以上の構成により、光磁気ディスクのカー
トリッジ２″の全厚は、３．０ｍｍとなり、現在、市販
されている最も薄い光磁気ディスク（ミニディスク）の
厚み５．０ｍｍに対して４０％も薄型化が図れた。

【００３３】また、本発明によれば、絞り４２を形成す
ることによって、ディスク１″のカートリッジ内での位
置を規制することが可能となり、センターコアの構成が
簡単となる。さらに、本発明によれば、絞り４３を形成
することによって、ディスクの位置が中心から外れ過ぎ
ないように規制することができ、薄型のカートリッジの
機械的強度を補強することが出来る。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、記録媒
体に装着するカートリッジの少なくとも片側を金属板に
することによって、カートリッジの板厚を薄くすること
が可能となり、カートリッジの全厚としても、薄型化を
達成することが出来る。更に、本発明によりカートリッ
ジの全厚を薄くすることによって、メモリシステム（ド
ライブ）全体の小型・薄型・軽量化をも達成することが
出来る。

【００３５】また、前記金属板の内壁の、記録媒体のセ
ンターコアと外周にあたる部分に絞りを形成することに
よって、記録媒体の位置的な規制と記録媒体の記録面の
保護、更には薄くしたカートリッジの機械的強度を補強
することができる。また、前記金属板の内壁の、記録媒
体のセンターコアにあたる部分に絞りを形成することに
よって、記録媒体の位置が規制されるので、センターコ
アの部分構造が簡略化できる。

【００３６】更に、前記金属板をＡｌ合金あるいはＴｉ
合金あるいはＳＵＳにすることによって、従来のモール
ド樹脂と比較して、カートリッジの板厚を薄くしても、
機械特性・耐食性に優れ、かつ軽量で安価にカートリッ
ジを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の記録媒体のカートリッジの
断面図である。

【図２】同じく、記録媒体のカートリッジの金属板を内
壁側から見た上面図である。

【図３】本発明の実施例２の記録媒体のカートリッジの
断面図である。

【図４】同じく、記録媒体のカートリッジの金属板を内
壁側から見た上面図である。

【図５】本発明の実施例３の記録媒体のカートリッジの
断面図である。

【図６】同じく、記録媒体のカートリッジの金属板を内
壁側から見た上面図である。

【符号の説明】

１，１′，１″ 記録媒体（実施例では、光磁気ディ
スク） ２，２′，２″ カートリッジ全体 ３，３′，３″ シャッターの窓 ４，４′，４″ シャッター ２１ 金属板（実施例１では、Ａｌ−Ｃｕ−Ｓｉ合金
カートリッジ） ３１ Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ合金カートリッジ ４１ ＳＵＳカートリッジ ２２，３２，４２ 金属板カートリッジの内壁に形成
した絞り ２３，３３，４３ 金属板カートリッジの内壁に形成
した絞り ２４，３４，４４ チャッキング面と反対側のカート
リッジ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性基体上に情報が記録される記録膜
   が形成された記録媒体を収納するカートリッジにおい
   て、カートリッジの少なくとも片側が金属板で形成さ
   れ、かつ、前記記録媒体の記録面を避けた位置で、前記
   金属板の内壁に突出する絞りを形成していることを特徴
   とする記録媒体のカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記金属板の内壁の絞りが、記録媒体の
   回転中心となるコアの近傍に円形状に形成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の記録媒体のカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 前記金属板の内壁の絞りが、記録媒体の
   回転中心となるコアの近傍において、略同一円周上に並
   んだ複数箇所に位置して、形成されていることを特徴と
   する請求項１に記載の記録媒体のカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記金属板の内壁の絞りが、記録媒体の
   外周の近傍において、円形状に形成されていることを特
   徴とする請求項１、２あるいは３に記載の記録媒体のカ
   ートリッジ。
5. 【請求項５】 前記金属板の内壁の絞りが、記録媒体の
   外周の近傍において、略同一円周上に並んだ複数箇所に
   位置して、形成されていることを特徴とする請求項１、
   ２あるいは３に記載の記録媒体のカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記金属板がＡｌ合金であることを特徴
   とする請求項１ないし５のいずれかに記載の記録媒体の
   カートリッジ。
7. 【請求項７】 前記金属板がＴｉ合金であることを特徴
   とする請求項１ないし５のいずれかに記載の記録媒体の
   カートリッジ。
8. 【請求項８】 前記金属板がＳＵＳであることを特徴と
   する請求項１ないし５のいずれかに記載の記録媒体のカ
   ートリッジ。