JPH0819586B2

JPH0819586B2 - ポリエステル複合加工糸

Info

Publication number: JPH0819586B2
Application number: JP62077497A
Authority: JP
Inventors: 慶明佐藤; 哲男塚本; 武治古米
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1987-04-01
Filing date: 1987-04-01
Publication date: 1996-02-28
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: JPS63249728A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はフィラメント繊度の異なる少なくとも２種の
ポリエステル複合加工糸に関し、風合と外観の優れた衣
料用スパンライク織編物用に好適な、とりわけ梳毛調織
物用に好適な複合加工糸に関する。

［従来の技術］羊毛梳毛織物は嵩高性、ソフトタッチ、腰、反発性，
ウォーム感に優れており秋冬用の外衣素材として広く使
用されている。

仮撚加工糸は、そもそも羊毛繊維の如きの捲縮をポリ
エステルなどの合成繊維フィラメント糸に所持させて、
嵩高性やソフトタッチなどの特性を有する織編物とする
ことを目指して開発されたものであって、ポリエステル
加工糸においても羊毛織編物分野への展開が進められて
いる。

しかしながらポリエステル加工糸を梳毛調織物に製織
し、仕上げた場合、ソフトタッチな風合を得るにはフィ
ラメント繊度を1.5デニール程度以下とする必要がある
が、繊度を1.5デニール以下とすると腰、反発性が極端
に小さいものしか得られない欠点がある。

一方腰，反撥性を大きくしようとして、フィラメント
繊度を大きくすると、粗硬感が増加するばかりであっ
て、腰があってかつ反発性もある羊毛梳毛織物とは異質
なものしか得られなかった。

このため太繊度フィラメントと細繊度フィラメントの
混繊糸としたり、毛羽を付与するなど各種技術が提案さ
れているが、風合と工程通過性を満足させるものはなか
ったのである。

ここで、太繊度フィラメント群を芯とし、細繊度フィ
ラメント群を鞘とした複合芯鞘加工糸はソフトタッチと
腰，反発性を同時に付与できることから多数の改良技術
が提案されている。

このような複合芯鞘加工糸の従来例として、特開昭50
−20025号公報には太繊度フィラメント群として75デニ
ール−12フィラメント、細繊度フィラメント群として75
デニール−36フィラメントを使用した複合芯鞘加工糸の
例が記載されている。ここに開示された技術では通常の
仮撚加工糸に比較すれば腰、反発性を改善したものとな
るが、梳毛調織物用としてとりわけソフトタッチと腰、
反発性が強く要求される紳士外衣用に適用するには不十
分であり、工程通過性にも問題があった。

特開昭55−71835号公報には、細繊度フィラメント群
のフィラメント繊度が1.6デニール以下で、太繊度フィ
ラメント群のフィラメント繊度と細繊度フィラメント群
のフィラメント繊度の繊度差が1.8デニール以上の複合
芯鞘加工糸が記載されているが、太繊度フィラメント群
のフィラメント繊度については３〜4.4デニールの範囲
の記載しかなく、腰、反発性付与の点で不充分である。
しかも毛羽を有する複合加工糸であって工程通過性が不
良である欠点がある。

特開昭55−112325号公報には、芯となるフィラメント
群に特定の割合の超太繊度のフィラメント（12〜30デニ
ールが好ましい範囲と記載されている）を使用した複合
芯鞘加工糸が記載されているが、太繊度のフィラメント
が太過ぎて剛性が大き過ぎるため完全に表面に出ないよ
うにすることは困難であり、粗硬な風合となることはま
ぬがれない。

また、特開昭57−29629号公報には、太繊度フィラメ
ント群のフィラメント繊度が７〜６デニール，細繊度フ
ィラメント群のフィラメント繊度が１〜４デニールであ
り、鞘部が交互撚状に捲付いた形状の２層構造スパンラ
イク加工糸が記載されている。ここに記載されたスパン
ライク加工糸は400〜800デニールの太デニール糸であっ
て、カーテンなどの厚地織物用に開発されており、たと
え400デニール以下の繊度の加工糸としたとしても、梳
毛調織物とした場合には腰、反発性が小さすぎる欠点が
ある。

また、染色性の異なるフィラメントを混繊することに
より、杢調外観を付与しスパンライク効果を向上させる
ことも実施されている。特開昭55−112323号公報、特開
昭55−112324号公報、特開昭57−21526号公報には、芯
と鞘との染色性を異ならしめて杢調外観を付与すること
が記載されている。しかしながらこれらの技術において
も、前記した公知例と同様にソフトタッチと腰、反発性
の良好な風合を付与できるものではない。

［発明が解決しようとする課題］以上説明したように、従来技術においてはソフトタッ
チと腰、反発性の良好な風合、良好な杢調効果と工程通
過性にも優れたポリエステル加工糸は得られなかったの
である。

本発明の目的はソフトタッチで、腰、反発性と杢調外
観に優れた梳毛調織物に好適に使用することが可能な複
合加工糸であり、特に腰、反発性と外観の点で高度なレ
ベルが要求される秋冬紳士外衣分野に使用できる、高級
梳毛調織物に好適に適用できるポリエステル複合加工糸
を提供することにある。

［課題を解決するための手段］前記した本発明の目的は、フィラメント繊度のことなる少なくとも２種のポリエ
ステルフィラメント群（１）、（２）で構成されたポリ
エステル複合加工糸において、フィラメント群（１）、
（２）が下記（３）の関係にあり、かつ加工糸が下記
（４）、（５）を同時に満足することを特徴とするポリ
エステル複合加工糸によって達成できる。

（１）イオン性染料に不染性であり、構成するフィラメ
ント繊度が6.5〜11デニールである太繊度フィラメント
群。

（２）イオン性染料に可染性であり、構成するフィラメ
ント繊度は0.8〜2.2デニールである細繊度フィラメント
群。

（３）太繊度フィラメント群の繊度に対する細繊度フィ
ラメント群の繊度の繊度比が0.7〜1.4であり太繊度フィ
ラメント群と細繊度フィラメント群間には４〜20％の糸
長差がある。

（４）ポリエステル加工糸は実質的に毛羽がなく、交互
撚構造を形成していない。

（５）ポリエステル加工糸は交絡部を介して非交絡部が
存在し、該非交絡部が、太繊度フィラメント群を芯部と
し、細繊度フィラメント群を鞘部とした芯鞘構造の非交
絡部（Ａ部）と、太繊度フィラメント群と細繊度フィラ
メント群とが並列状で太繊度フィラメントの一部が加工
糸表面を形成した構造部分を有する非交絡部（Ｂ部）か
らなる。

本発明のポリエステル複合加工糸の糸構造は、太繊度
フィラメント群と細繊度フィラメント群のフィラメント
繊度の異なる、少なくとも２種のポリエステルフィラメ
ント群で構成されており、太繊度フィラメント群が主と
して芯部、細繊度フィラメント群が主として鞘部となっ
た芯鞘構造である。ただし、鞘部が交互撚糸状に捲付い
た、いわゆる交互撚構造を形成していないものである。
本発明の芯鞘構造とは、加工糸全長に渡って太繊度フィ
ラメント群が加工糸中心部付近の芯部となり、細繊度フ
ィラメント群が太繊度フィラメント群を完全に覆った鞘
部となると杢調効果を発揮しにくくなるので、このよう
な完全な芯鞘構造とせずに、ポリエステル加工糸は交絡
部を介して非交絡部が存在し、該非交絡部が、太繊度フ
ィラメント群を芯部とし、細繊度フィラメント群を鞘部
とした芯鞘構造の非交絡部（Ａ部）と、太繊度フィラメ
ント群と細繊度フィラメント群とが並列状で太繊度フィ
ラメントの一部が加工糸表面を形成した構造部を有する
非交絡部（Ｂ部）からなる構造（図１）であることが必
要である。このような構造にする点でも後述する両フィ
ラメント群間の糸長差は４〜20％の範囲である必要があ
り、４〜15％が好ましい。

芯部を構成する太繊度フィラメント群のフィラメント
繊度dHは6.5〜11デニールであることが必要である。dH
が6.5デニール未満では織物とした場合に羊毛から成る
梳毛織物に匹敵する腰、反発性が得られない。繊度が大
きい程腰、反発性は向上するもののdHが11デニールより
大きくなると粗硬感が強くなる。粗硬感がなく腰、反発
性に優れた風合の梳毛調織物とするにはdHは７〜10デニ
ールの範囲が好ましい。鞘部を構成する細繊度フィラメ
ント群のフィラメント繊度dLは0.8〜2.2デニールである
ことが必要である。ソフトタッチを付与するためにdLを
2.2デニール以下とすることが必要であるが、一層ソフ
トタッチ風合とし梳毛織物調とすることと抗ピル性を良
好とする点から、dLは1.7デニール以下とすることが好
ましい。一方あまりに細繊度化するとソフトタッチ過ぎ
て梳毛調織物風合と異質となるのでdLは0.8デニール以
上とすることが必要である。更には繊度を小さくすれば
する程抗フロスティング性が低下し、見掛染色性も低下
し濃色化が困難となるので1.0デニール以上とすること
がより好ましい。

太繊度フィラメント群の繊度ＤHに対する細繊度フィ
ラメント群の繊度ＤLの繊度比ＤL/DHは0.7〜1.4である
ことが必要である。繊度比ＤL/DHが0.7未満では、太繊
度フィラメント群のフィラメントが加工糸表面に存在し
易すくなり、粗硬感が強く、染色時には糸全体が淡色に
しか染ってみえない上、更に無色の杢流れが発生する欠
点がある。繊度比ＤL/DHが1.4より大きいとソフトタッ
チが強調され過ぎて腰、反発性が不足し、染色時には糸
全体が染まったように見えて杢調効果が小さい欠点があ
る。ソフトタッチと腰、反発性及び杢調効果を羊毛から
成る綿染や糸染め使いの杢調梳毛織物にも匹敵させるに
は、前記繊度比ＤL/DHが0.8〜1.3の範囲とすることが好
ましい。

またソフトタッチと腰、反発性の点からは太繊度フィ
ラメント群のフィラメント繊度をdH（デニール）、太繊
度フィラメント群の加工糸全体に占める繊度の割合をＲ
Hとした際に −（dH/30）＋0.9≧ＲH≧−（dH/30）＋0.7 の範囲とすることが好ましい。また太繊度フィラメント
群のフィラメント繊度dHの細繊度フィラメント群のフィ
ラメント繊度dLに対する繊度比dH/dLは織物のふかつき
防止の点より４以上とすることが好ましく、4.5以上と
することがより好ましい。

両フィラメント群間には４〜20％の糸長差が必要であ
る。このことは加工糸の一定長を切り取った際に、太繊
度フィラメント群のフィラメントの平均長さに対し細繊
度フィラメント群のフィラメントの平均長さが４〜20％
長いことが必要であることを意味する。糸長差が大きい
程梳毛織物調のソフトタッチ、嵩高性、ウォーム感が向
上する点から、本発明においては４％以上とする必要が
ある。一方、糸長差が大きくなり過ぎると、ふかつき感
の増加、抗ピル性の低下、仮撚加工及び製編織工程を通
過させる際のネップの発生という欠点が惹起されるので
20％以下とする必要があり、特に前記した効果が顕著で
ある４〜15％が好ましい。

本発明の加工糸には交絡が付与されている。これは、
太繊度フィラメント群、細繊度フィラメント群の群内及
び群間のフィラメント間に流体交絡が付与されているこ
とを意味するもので、この交絡は太繊度フィラメント群
と細繊度フィラメント群の分離を防止し、ネップ化しな
いようにする点、製織工程での糸通過性を向上させる
点、良好な杢調効果を付与する点及び抗ピル性を向上さ
せる点から付与するもので、交絡点は150コ/m以上が好
ましく、200コ/m以上がより好ましい。交絡度が高すぎ
ると、織物としてからの太繊度フィラメント群と細繊度
フィラメント群の糸長差によって生じる効果が低下する
ので、400コ/m以下が好ましく、350コ/m以下がより好ま
しい。

加工糸のトータル繊度は50〜360デニールの範囲が好
ましい。トータル繊度が小さすぎるとコスト増が避けら
れず、逆に大きすぎると仮撚加工時の加撚数の上限の低
下による捲縮発現性が低下するため好ましくない。

太繊度フィラメント群のフィラメントはフィラメント
繊度が大きい故に、ギラツいた光沢を発生し易いので、
フィラメントの横断面を５〜８葉断面に異型化し、ノン
グリッター化をしておくことが好ましい。

加工糸において毛羽が存在すると、製編織などの高次
工程でガイドへの引っかかりの並走する糸どうしのもつ
れなどに基づく、加工糸自身のネップの発生や糸切れな
どのトラブルを発生し易い。このため加工糸には糸巾に
相当する長さ以上の長さの毛羽が0.1コ/m以下と実質的
に毛羽がないことが必要である。全毛羽数は10コ/m以下
であることが好ましく、５コ/m以下であることがより好
ましい。なお本発明のようにイオン性染料に可染性のポ
リエステルを鞘部とすると、イオン性染料に可染性のポ
リエステルは、不染性のポリエステルに比較し剛性が小
さいため毛羽によるトラブルは若干少なく、毛羽数の許
容範囲が広いメリットがある。

本発明におけるイオン性染料に不染性のポリエステル
とは、ポリエチレンテレフタレートまたはこれにイオン
性染料に親和性のない第３成分（たとえばフタル酸、イ
ソフタル酸、アジピン酸、ブチレングリコールなど）を
少量共重合したポリエステルであって、酸性染料や塩基
性染料などのイオン性染料によって実質的に染色されな
いものを指す。

一方、本発明におけるイオン性染料に可染性のポリエ
ステルとは、イオン性染料に可染性の基（たとえばスル
ホート金属塩基）を含有するポリエステル、あるいはイ
オン性染料に可染性のポリマ（たとえばナイロン６、ナ
イロン66など）や添加剤をブレンドしたポリエステルで
あって、イオン性染料により良く染色されるものを指
す。イオン性染料の可染性のポリエステルとしては、エ
チレンテレフタレート／エチレン５−ソジュームスルホ
イソフタレート（90〜99モル％/10〜１モル％）共重合
ポリエステルが好ましい。

更に、イオン性染料に不染性のポリエステルは、織物
の腰、反発性向上の点より25℃オルトクロロフェノール
中の固有粘度を0.60〜0.72の範囲とすることが好まし
い。イオン性染料に可染性のポリエステルは、抗ピル
性、抗フロスティング性の点から、固有粘度は0.50〜0.
65が好ましく、0.54〜0.60がより好ましい。

本発明のポリエステル複合加工糸は次の方法で好適に
製造できる。

すなわち、フィラメント繊度の異なる少なくとも２種
のポリエステルフィラメント群の未延伸糸を、合糸延伸
仮撚して複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸とする際に、太繊
度フィラメント群はイオン性染料に不染性であって延伸
後のフィラメント繊度dHは6.5〜11デニールであり、細
繊度フィラメント群はイオン性染料に可染性であって延
伸後のフィラメント繊度dLは0.8〜2.2デニールであり、
太繊度フィラメント群の延伸後の繊度ＤHと細繊度フィ
ラメント群の延伸後の繊度ＤLの繊度比ＤL/DHは0.7〜1.
4であって、（太繊度フィラメント未延伸糸の複屈折
率）−（細繊度フィラメント未延伸糸の複屈折率）が２
〜30×10^-3、好ましくは15〜26×10^-3であり、仮撚加工
糸にインターレースを施すことによって製造できる。

本願発明のポリエステル複合加工糸の製造方法の一実
施態様について図２で、より詳細に説明する。

図２において、Ａは太繊度フイラメント群用未延伸
糸、Ｂは細繊度フイラメント群用未延伸糸、１はフィー
ドローラ、２は合糸規制装置、３は熱固定装置４は仮撚
装置、５は第２ローラ、６はインターレース、７は第３
ローラ、８は巻取装置、ｇはガイドである。

太繊度フィラメント群用未延伸糸Ａと細繊度フィラメ
ント群用未延伸糸Ｂをフィードローラ１に供給し、合糸
規制装置２を介して２糸条の仮撚加撚を実質的に同等の
関係で開始させ、熱固定装置３、仮撚装置４を介して第
２ローラ５までの間で複合芯鞘延伸同時仮撚加工を行な
い、第２ローラ５と第３ローラ７の間でインターレース
装置６によってインターレース加工を行なった後に巻取
装置８で巻上げる。

インターレース装置６では、例えばエアー圧力4.0kg/
cm²（実施例１）のエアーを送り込み、インターレース
を施すと、複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸の太繊度フィラ
メント群と細繊度フィラメント群との糸長差の大小が生
じる。このような糸長差の大小の変動は、加工糸全長に
渡って太繊度フィラメント群が芯部、細繊度フィラメン
ト群が鞘部となった芯鞘構造部分（Ａ部）と太繊度フィ
ラメント群と細繊度フィラメント群とが並列となった構
造部分（Ｂ部）を含む非絡部を混在させるために行なう
ものである。

このような特異な構造部分（Ａ部）、（Ｂ部）が混在
した加工糸の構造とするためには、両フィラメント群間
の糸長差を４〜20％とする必要がある。

糸長差は、加工糸の一定長を切り取った際に太繊度フ
ィラメント群のフィラメントの平均長さに対し、細繊度
フィラメント群のフィラメントの平均長さが４〜20％長
いものであるが、太繊度フィラメント群のフィラメント
が相対的に短いこと、糸長差が特定の範囲にあること、
このような条件の加工糸にインターレースを施すことに
よてよって、前述した特殊な糸構造を発現できる。

なお、インターレース加工においては一般的に行われ
ていることであるが、その際糸条の張力コントロールを
第２ローラ５と第３ローラ７との周速差を調整すること
で通常行なうが、本願発明において糸長差のある複合芯
鞘延伸同時仮撚加工糸で特殊構造とするためには、前記
したエアー圧力などの調整を慎重に行なうものである。

ポリエステル未延伸糸は、複屈折率が13〜40×10^-3の
範囲内でそれぞれの未延伸糸を準備することが、未延伸
糸の経時変化による仮撚加工や加工糸特性の不安定化を
防止し、糸長手方向に安定した糸長差を付与する点から
好ましい。

延伸仮撚条件は、通常の延伸同時仮撚の条件と大差な
いが、次のような範囲が好ましい。仮撚ヒーター温度は
仮撚糸を形成するポリマの中で、最も融点の低いポリマ
の融点をTm（℃）とした際に（Tm−80）℃〜（Tm−30）
℃の範囲が融着することなく、良好な仮撚捲縮特性を付
与する点から好ましい。仮撚数は複合芯鞘延伸同時仮撚
加工糸の繊度をＤ（デニール）とした場合に、の範囲が安定した仮撚加工性と良好な仮撚捲縮特性付与
の点から好ましく、の範囲がより好ましい。

延伸倍率は、複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸の伸度を25
〜40％の範囲内となるように設定することが好ましい。
伸度を25％未満とすると毛羽が発生し易くなり、40％よ
り大きくなると製織、仕上工程で加工糸は大きな伸長変
形を受け易くなるためである。

なお合糸する方法は、糸長手方向に安定した加工糸構
造や糸長差を付与するために、特開昭54−34447号公報
に示されるような、合糸すべき２糸条の仮撚加撚が実質
的に同等の関係で開始させることが好ましい。

［実施例］以下本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。
なお実施例中の物性は次のようにして評価した。

A.抗ピル性 ICI型ピリングテスターで10時間処理して測定し次の
如く判定した。

５級（秀、合格）４級（優、合格）３級（良、合格、ただし用途によっては不合格となる場
合がある）２級（不可、不合格）１級（不可、不合格、最も悪い） B.抗フロスティング性ポリエチレンテレフタレート加工糸織物との間で20分
間擦過したのち肉眼判定した。

５級（秀、合格）４級（優、ほとんど痕跡が認められない、合格）３級（良、若干白い痕跡が認められる、合格）２級（不可、白い痕跡が認められる）１級（不可、明らかに白くなる、最も悪い） C.毛羽数加工糸を透明なガラス板に挟み、５〜20倍に拡大した
投影図より毛羽数を測定した。無作為にサンプリングし
た1m10本について測定し、最大値と最小値を除いた８本
の測定値の平均値であらわす。

D.交絡度図３は交絡度測定法の説明図である。

図３に示す如く、中心軸11の周りを無抵抗で左右に回
転可能な溝付滑車12に試料糸を滑らないように掛け、２
個所に荷重13、14を掛ける。荷重は試料糸の総デニール
×0.4gとする。

次いで、外径0.60mmの固定針15を糸条を構成する単糸
間に実質的に直角に刺し固定する。

次に試料糸の左側にかけた荷重13に、さらに重量が試
料のフィラメント繊度×2.0gである定荷重16を掛け、試
料糸を定荷重16によって交絡部が引掛って止まる左側に
移動させる。

次に荷重13に掛けていた定荷重16を外して、右側の荷
重14に加えて掛け、試料糸を定荷重16によって右側に移
動させ、交絡部が固定針15に引掛り自然に止まるように
する。定荷重16による試料糸の移動速度は10mm/secとす
る。前記方法による試料糸の右側への移動距離ｌ（mm）
を求め次式から交絡度を計算する。

交絡度＝1000/（ｌ＋0.60）（コ/m）実施例１主として太繊度フィラメント群が芯部、細繊度フィラ
メント群が鞘部となった構造であり、第１表に示す水準
の太繊度フィラメント群のフィラメント繊度dHの効果を
検討するための複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸を加工し
た。

太繊度フィラメント群は固有粘度0.64のポリエチレン
テレフタレート繊維、複屈折率が32〜33×10^-3、フィラ
メントの横断面が８葉、延伸後の繊度ＤHが160デニール
であり、細繊度フィラメント群は固有粘度0.59のエチレ
ンテレフタレート／エチレン５−ソジュームスルホイソ
フタレート（97.5モル％/2.5モル％）共重合ポリエステ
ル繊維、フィラメントの横断面が丸、複屈折率が14×10
^-3、延伸後の繊度ＤLが145デニールで96フィラメントか
らなる未延伸糸を使用した。合糸後延伸比1.63、仮撚温
度205℃、仮撚数1640T/m、仮撚速度350m/minで延伸同時
仮撚した。仮撚後にエアー圧力4.0Kg/cm²でインターレ
ース処理し巻取った。複合加工糸の糸長差は9.0〜9.3％
の範囲であり、交絡度は270〜294コ/mの範囲であり、毛
羽数は３〜５コ/mで実質的に毛羽のない範囲であった。

得られた複合加工糸を、経緯使いで2/2ツイルサキソ
ニーに製織し、通常のポリエステルカチオン染色処理を
施し、60番双糸使い羊毛サキソニー織物と風合、外観を
比較評価した。評価結果は第１表に示すとおり、太繊度
フィラメント群のフィラメント繊度dHが6.5〜11デニー
ルであることが必要であり、７〜10デニールが好ましい
ことを示している。なお、得られた織物のソフトタッチ
風合、杢調外観、抗ピル性（４〜4.5級）、抗フロステ
ィング性（４級）はいずれも良好であった。

実施例２主として太繊度フィラメント群が芯部、細繊度フィラ
メント群が鞘部となった構造であり、第２表に示す水準
の細繊度フィラメント群のフィラメント繊度dLの効果を
検討するための複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸を加工し
た。

太繊度フィラメント群は、固有粘度0.64のポリエチレ
ンテレフタレート繊維、複屈折率が33×10^-3、フィラメ
ントの横断面が８葉、延伸後の繊度ＤHが160デニールで
18フィラメントからなり、細繊度フィラメント群は、固
有粘度0.59のエチレンテレフタレート／エチレン５−ソ
ジュームスルホイソフタレート（97.5モル％/2.5モル
％）共重合ポリエステル繊維、フィラメントの横断面が
丸、複屈折率が14〜15×10^-3、延伸後の繊度ＤLが145デ
ニールである未延伸糸を使用した。

実施例１に準じて、仮撚、インターレース加工した。
複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸の糸長差は9.1〜9.4％の範
囲であり、交絡度は252〜334コ/mの範囲であり、毛羽数
は１〜５コ/mで実質的に毛羽のない範囲であった。

得られた複合加工糸を実施例１に準じて製織、染色加
工した。評価結果は第２表に示すとおりで、また細繊度
フィラメント群のフィラメント繊度dLは0.8〜2.2デニー
ルであることが必要で、抗フロスティング性向上の点か
ら1.0デニール以上が好ましく、抗ピル性向上の点から
1.7デニール以下が好ましいことを示している。

織物の腰、反発性と杢調外観はいずれも良好であっ
た。

実施例３主として太繊度フィラメント群が芯部、細繊度フィラ
メント群が鞘部となった構造であり、第３表に示す水準
の太繊度フィラメント群の繊度ＤHに対する細繊度フィ
ラメント群の繊度ＤLの繊度比ＤL/DHの効果を検討する
ための複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸を加工した。

太繊度フィラメント群は、固有粘度0.62のポリエチレ
ンテレフタレート繊維からなり、複屈折率が32〜33×10
^-3、フィラメントの横断面が８葉であり、細繊度フィラ
メント群は固有粘度0.59のエチレンテレフタレート／エ
チレン５−ソジュームスルホイソフタレート（97.6モル
％/2.4モル％）共重合ポリエステル繊維であり、フィラ
メントの横断面が丸で、複屈折率が15〜16×10^-3である
未延伸糸を使用した。

実施例１に準じて延伸同時仮撚、インターレース加工
を施した。複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸の糸長差は9.0
〜9.3％の範囲であり、交絡度は230〜348コ/mの範囲で
あり、毛羽数は１〜５コ/mで実質的に毛羽のない範囲で
あった。

得られた複合加工糸を、実施例１に準じて製織、染色
加工した。評価結果は第３表に示すとおりで、第３表か
ら、太繊度フィラメント群の繊度ＤHに対する細繊度フ
ィラメント群の繊度ＤLの繊度比ＤL/DHは0.7〜1.4とす
る必要があり、0.8〜1.3の範囲とすることが好ましいこ
と分る。なお得られた織物の抗フロスティング性、抗ピ
ル性はいずれも４級と良好であった。

実施例４主として太繊度フィラメント群が芯部、細繊度フィラ
メント群が鞘部となった構造であり、第４表に示す水準
の糸長差の効果を検討するための複合芯鞘延伸同時仮撚
加工糸を加工した、太繊度フィラメント群は、固有粘度0.64のポリエチレ
ンテレフタレート繊維からなり、フィラメントの横断面
が８葉、延伸後の繊度ＤHが160デニールで18フィラメン
トであり、細繊度フィラメント群は、固有粘度0.57のエ
チレンテレフタレート／エチレン５−ソジュームスルホ
イソフタレート（97.7モル％/2.3モル％）共重合ポリエ
ステル繊維からなり、フィラメントの横断面が丸で、延
伸後の繊度ＤLが145デニールで96フィラメントであり、
複屈折率がそれぞれ第４表に示した未延伸糸を使用し
た。

実施例１に準じ、延伸同時仮撚、インターレース加工
を施した。複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸の交絡度は263
〜288コ/mの範囲であり、毛羽数は３〜５コ/mで実質的
に毛羽のない範囲であった。

得られた複合加工糸を実施例１に準じて製織、染色加
工した。評価結果は第５表に示すとおりで、糸長差は４
〜20％必要で、４〜15％が好ましい。糸長差が20％を越
えた水準26はネップの発生があった。杢調外観、抗フロ
スティング製（４級）はいずれの織物も良好であった。

［発明の効果］本発明の複合芯鞘延伸同時仮撚加工糸からなるポリエ
ステル複合加工糸は、特定の繊度範囲の太繊度フィラメ
ント群と細繊度フィラメント群を交互撚糸構造を形成す
ることなく、主としてそれぞれ芯、鞘に配置させ、更に
イオン性染料に不染性である太繊度フィラメント群の繊
度とイオン性染料に可染性である細繊度フィラメント群
の繊度との繊度比及び糸長差を特定の範囲内とし、しか
も交絡が付与されているので、ソフトタッチと腰、反発
性に優れた風合と杢調外観の優れた梳毛調織物用原糸に
好適である。特に高度な腰、反発と外観が要求される秋
冬紳士用外衣服地として使用できる高級梳毛調織物に好
適である。

【図面の簡単な説明】

［図１］本発明のポリエステル複合加工糸の一実施態様
を示す側面図と断面図。［図２］本発明のポリエステル複合加工糸の製造方法の
一実施態様を示す概略工程図。［図３］交絡度測定法の説明図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−43136（ＪＰ，Ａ) 特開昭54−34447（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−21526（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−136372（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィラメント繊度の異なる少なくとも２種
のポリエステルフィラメント群（１）、（２）で構成さ
れたポリエステル複合加工糸において、フィラメント群
（１）、（２）が下記（３）の関係にあり、かつ加工糸
が下記（４）、（５）を同時に満足することを特徴とす
るポリエステル複合加工糸。（１）イオン性染料に不染性であり、構成するフィラメ
ント繊度が6.5〜11デニールである太繊度フィラメント
群。（２）イオン性染料に可染性であり、構成するフィラメ
ント繊度は0.8〜2.2デニールである細繊度フィラメント
群。（３）太繊度フィラメント群の繊度に対する細繊度フィ
ラメント群の繊度の繊度比が0.7〜1.4であり太繊度フィ
ラメント群と細繊度フィラメント群間には４〜20％の糸
長差がある。（４）ポリエステル加工糸は実質的に毛羽がなく、交互
撚構造を形成していない。（５）ポリエステル加工糸は交絡部を介して非交絡部が
存在し、該非交絡部が、太繊度フィラメント群を芯部と
し、細繊度フィラメント群を鞘部とした芯鞘構造の非交
絡部（Ａ部）と、太繊度フィラメント群と細繊度フィラ
メント群とが並列状で太繊度フィラメントの一部が加工
糸表面を形成した構造部分を有する非交絡部（Ｂ部）か
らなる。