JPH0819637B2 - 水離解性防湿紙 - Google Patents
水離解性防湿紙Info
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- Paper (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は防湿紙に関し、特に水離
解性のある防湿紙に関する。
解性のある防湿紙に関する。
【0002】
【従来技術】防湿紙としては、古くは、ターポリン紙や
ワックス紙が知られているが、近年においては高分子フ
ィルムを被覆した所謂ポリラミネート紙が広く使用され
ている。この場合に形成される高分子フィルムとして
は、塩化ビニリデン、SBR、及びポリエチレン等のポ
リオレフィンフィルム等が知られている。
ワックス紙が知られているが、近年においては高分子フ
ィルムを被覆した所謂ポリラミネート紙が広く使用され
ている。この場合に形成される高分子フィルムとして
は、塩化ビニリデン、SBR、及びポリエチレン等のポ
リオレフィンフィルム等が知られている。
【0003】一方、近年においては、省資源、公害防止
及び地球環境保全の観点から、故紙の再利用が重要な課
題となるに至った。しかしながら上記の防湿紙は、何れ
のものも離解性が十分でないために、実質的に再利用が
不可能である上、焼却処理する場合には黒煙を出した
り、燃焼熱が大きくなり過ぎて焼却炉を破損する等の欠
点があった。
及び地球環境保全の観点から、故紙の再利用が重要な課
題となるに至った。しかしながら上記の防湿紙は、何れ
のものも離解性が十分でないために、実質的に再利用が
不可能である上、焼却処理する場合には黒煙を出した
り、燃焼熱が大きくなり過ぎて焼却炉を破損する等の欠
点があった。
【0004】係る欠点を解決し、高性能の防湿防水性を
維持すると共に、故紙回収も容易な防湿防水性紙を製造
する方法、即ち、重合体鎖中のブタジエン単位が主とし
て1,4結合からなるメチルメタクリレート−ブタジエ
ン系共重合体を必須成分とする合成ゴム系ラテツクス固
形分100重量部に対してワツクス系エマルジヨン固形
分5〜200重量部を配合してなる水性エマルジョン
を、常法により原紙表面上に塗布し、該ワツクスの融点
又はそれ以上の温度で乾燥することを特徴とする故紙の
回収容易な防湿、防水性紙の製造法が提案されている
(特公昭55−22597号)。
維持すると共に、故紙回収も容易な防湿防水性紙を製造
する方法、即ち、重合体鎖中のブタジエン単位が主とし
て1,4結合からなるメチルメタクリレート−ブタジエ
ン系共重合体を必須成分とする合成ゴム系ラテツクス固
形分100重量部に対してワツクス系エマルジヨン固形
分5〜200重量部を配合してなる水性エマルジョン
を、常法により原紙表面上に塗布し、該ワツクスの融点
又はそれ以上の温度で乾燥することを特徴とする故紙の
回収容易な防湿、防水性紙の製造法が提案されている
(特公昭55−22597号)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この方法によって製造
される防湿・防水紙は故紙として回収することができる
優れたものであるが、尚、防湿・防水性の点で十分でな
い上、特に包装紙として使用する場合における最近の新
たな要求であるヒートシール性に対しては、シール温度
が約130℃という高温を必要とするという欠点があっ
た。
される防湿・防水紙は故紙として回収することができる
優れたものであるが、尚、防湿・防水性の点で十分でな
い上、特に包装紙として使用する場合における最近の新
たな要求であるヒートシール性に対しては、シール温度
が約130℃という高温を必要とするという欠点があっ
た。
【0006】本発明者等は、従来の上記欠点を解決すべ
く鋭意検討した結果、クラフト紙又は上質紙等の紙の表
面に、少なくとも一定の範囲の共重合比率を有するスチ
レン・(メタ)アクリル酸共重合体エマルジョンとワッ
クスエマルジョンとを含有する塗布液を塗布することに
より水離解性の高分子フィルム膜を設けた場合には、従
来以上に防湿・防水性を良好なものとすることができる
と共に、ヒートシール性にも優れるうえ、古紙として回
収可能な水離解性のある防湿紙とすることができること
を見出し本発明に到達した。
く鋭意検討した結果、クラフト紙又は上質紙等の紙の表
面に、少なくとも一定の範囲の共重合比率を有するスチ
レン・(メタ)アクリル酸共重合体エマルジョンとワッ
クスエマルジョンとを含有する塗布液を塗布することに
より水離解性の高分子フィルム膜を設けた場合には、従
来以上に防湿・防水性を良好なものとすることができる
と共に、ヒートシール性にも優れるうえ、古紙として回
収可能な水離解性のある防湿紙とすることができること
を見出し本発明に到達した。
【0007】従って本発明の目的は、防湿・防水性のみ
ならずヒートシール性にも優れると共に、故紙として回
収可能な水離解性のある防湿紙を提供することにある。
ならずヒートシール性にも優れると共に、故紙として回
収可能な水離解性のある防湿紙を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
紙の表面に、少なくとも、スチレンと(メタ)アクリル
酸の共重合比率が10:90〜60:40のスチレン・
(メタ)アクリル酸共重合体、及び融点が140℃以下
のワックスのエマルジョンを、前記共重合体の固形分1
00重量部に対し、ワックスを固形分で30〜60重量
部となるように含有せしめた塗液を塗布・乾燥し、前記
紙の表面に水離解性のフィルム膜を設けてなることを特
徴とする水離解性防湿紙によって達成された。
紙の表面に、少なくとも、スチレンと(メタ)アクリル
酸の共重合比率が10:90〜60:40のスチレン・
(メタ)アクリル酸共重合体、及び融点が140℃以下
のワックスのエマルジョンを、前記共重合体の固形分1
00重量部に対し、ワックスを固形分で30〜60重量
部となるように含有せしめた塗液を塗布・乾燥し、前記
紙の表面に水離解性のフィルム膜を設けてなることを特
徴とする水離解性防湿紙によって達成された。
【0009】本発明で使用する紙としては、クラフト紙
又は上質紙を使用することが好ましい。これらのクラフ
ト紙又は上質紙については当業者において周知である。
又は上質紙を使用することが好ましい。これらのクラフ
ト紙又は上質紙については当業者において周知である。
【0010】本発明で使用するスチレン・(メタ)アク
リル酸共重合物の共重合比率は、水離解性及び防湿性の
観点から、スチレン:(メタ)アクリル酸=10:90
〜60:40とする。防湿性に関しては、後述するワッ
クスエマルジョンの添加により調整することができるの
で、前記共重合比の特に好ましい範囲は30:70〜5
0:50である。
リル酸共重合物の共重合比率は、水離解性及び防湿性の
観点から、スチレン:(メタ)アクリル酸=10:90
〜60:40とする。防湿性に関しては、後述するワッ
クスエマルジョンの添加により調整することができるの
で、前記共重合比の特に好ましい範囲は30:70〜5
0:50である。
【0011】又、フィルム成形性の観点から、スチレン
・(メタ)アクリル酸共重合物の分子量は30万〜12
0万であることが好ましく、特に50万〜100万であ
ることが好ましい。
・(メタ)アクリル酸共重合物の分子量は30万〜12
0万であることが好ましく、特に50万〜100万であ
ることが好ましい。
【0012】本発明で使用することのできるスチレン・
(メタ)アクリル酸共重合物としては、例えば、ニュー
コートS−1380、同1300、同1260、同12
40(何れも新中村化学株式会社製の商品名)、ボンコ
ート5450及びボンコートU−48(何れも大日本イ
ンキ株式会社製の商品名)等を挙げることができる。
(メタ)アクリル酸共重合物としては、例えば、ニュー
コートS−1380、同1300、同1260、同12
40(何れも新中村化学株式会社製の商品名)、ボンコ
ート5450及びボンコートU−48(何れも大日本イ
ンキ株式会社製の商品名)等を挙げることができる。
【0013】本発明で使用することのできるワックスエ
マルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジョン、ポ
リエチレン系ワックスエマルジョン等の公知のワックス
エマルジョンの中から融点が140℃以下のものを適宜
選択することができるが、特にパラフィン系ワックスエ
マルジョンは撥水性が大きく透湿度の調整に好適である
上、安価であるので好ましい。
マルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジョン、ポ
リエチレン系ワックスエマルジョン等の公知のワックス
エマルジョンの中から融点が140℃以下のものを適宜
選択することができるが、特にパラフィン系ワックスエ
マルジョンは撥水性が大きく透湿度の調整に好適である
上、安価であるので好ましい。
【0014】上記ワックスエマルジョンの使用量は、ス
チレン・(メタ)アクリル酸共重合体の固型分100重
量部に対して、固形分で30〜60重量部とすることが
好ましい。30重量部より少ないと、ワックスエマルジ
ョンの添加によって最終製品である防湿紙の透湿度を調
整するという効果を得ることができない。一方、60重
量部より多いと、防湿紙の表面に設けられるフイルム膜
の成膜性が悪くなる。
チレン・(メタ)アクリル酸共重合体の固型分100重
量部に対して、固形分で30〜60重量部とすることが
好ましい。30重量部より少ないと、ワックスエマルジ
ョンの添加によって最終製品である防湿紙の透湿度を調
整するという効果を得ることができない。一方、60重
量部より多いと、防湿紙の表面に設けられるフイルム膜
の成膜性が悪くなる。
【0015】本発明における上記スチレン・(メタ)ア
クリル酸共重合体とワックスエマルジョンを含有する塗
液の調整は、公知の方法によって適宜行うことができる
が、経済性や作業環境等の観点から、前記共重合体のエ
マルジョンとワックスのエマルジョンを夫々公知の方法
に従って別々に調整し、次いで両者を、共重合体とワッ
クスの夫々の固型分比率が前者100重量部に対して後
者が30〜60重量部となる如く混合することが好まし
い。
クリル酸共重合体とワックスエマルジョンを含有する塗
液の調整は、公知の方法によって適宜行うことができる
が、経済性や作業環境等の観点から、前記共重合体のエ
マルジョンとワックスのエマルジョンを夫々公知の方法
に従って別々に調整し、次いで両者を、共重合体とワッ
クスの夫々の固型分比率が前者100重量部に対して後
者が30〜60重量部となる如く混合することが好まし
い。
【0016】本発明においては、上記塗液中に、必要に
応じて、更にポリオレフィン、PVA、カゼイン等の水
溶性結合剤、増粘剤、増強剤、保水剤、消泡剤等を適宜
添加することができる。これ等の添加剤は、塗布量とし
て0.5g〜2g/m2 となるように添加することが好
ましいが、特に重合度が500〜1800のPVAを前
記共重合体100重量部に対して1.5〜50重量部添
加することが好ましい。
応じて、更にポリオレフィン、PVA、カゼイン等の水
溶性結合剤、増粘剤、増強剤、保水剤、消泡剤等を適宜
添加することができる。これ等の添加剤は、塗布量とし
て0.5g〜2g/m2 となるように添加することが好
ましいが、特に重合度が500〜1800のPVAを前
記共重合体100重量部に対して1.5〜50重量部添
加することが好ましい。
【0017】上記塗液の紙への塗工量は、防湿性付与の
観点から、乾燥後において5〜25g/m2 とすること
が好ましく、特に10〜20g/m2 とすることが好ま
しい。又、ヒートシール性をも十分とする上からも、1
0g/m2 〜20g/m2 とすることが好ましい。乾燥
温度は特に制限されるものではないが、使用するワック
スの融点又は、それ以上の温度とすることが好ましい。
一般に、70℃〜160℃で乾燥すれば十分である。
観点から、乾燥後において5〜25g/m2 とすること
が好ましく、特に10〜20g/m2 とすることが好ま
しい。又、ヒートシール性をも十分とする上からも、1
0g/m2 〜20g/m2 とすることが好ましい。乾燥
温度は特に制限されるものではないが、使用するワック
スの融点又は、それ以上の温度とすることが好ましい。
一般に、70℃〜160℃で乾燥すれば十分である。
【0018】又、本発明においては、上記の防湿コート
層を基紙の両面に塗布しても、或いは防湿剤コート層と
は反対の基紙表面に、防滑性やカール防止等を目的とし
て、防滑剤等を含有するPVAやコロイダルシリカ等の
公知の材料を用いてバックコート層を形成させても良
い。
層を基紙の両面に塗布しても、或いは防湿剤コート層と
は反対の基紙表面に、防滑性やカール防止等を目的とし
て、防滑剤等を含有するPVAやコロイダルシリカ等の
公知の材料を用いてバックコート層を形成させても良
い。
【0019】上記の如くして、基紙表面に形成された防
湿コート層は、樹脂膜中に非相溶性のワックスを分散し
ている上、樹脂が水離解性であるので、本発明の防湿紙
を故紙として回収して処理する場合の離解性が極めて良
好である。
湿コート層は、樹脂膜中に非相溶性のワックスを分散し
ている上、樹脂が水離解性であるので、本発明の防湿紙
を故紙として回収して処理する場合の離解性が極めて良
好である。
【0020】又、ワックスの添加量によって水透過性を
制御することができることはもとより、樹脂が水離解性
であるので、塗布厚みによっても水透過性を制御するこ
とができ、透湿度をポリエチレンラミネート紙と同等に
することも容易である。
制御することができることはもとより、樹脂が水離解性
であるので、塗布厚みによっても水透過性を制御するこ
とができ、透湿度をポリエチレンラミネート紙と同等に
することも容易である。
【0021】又、ポリエチレンラミネート紙より耐熱性
がある一方、ヒートシール性も約80℃で十分であり、
本発明の防湿紙をヒートシールして袋やカップにするこ
ともできる、
がある一方、ヒートシール性も約80℃で十分であり、
本発明の防湿紙をヒートシールして袋やカップにするこ
ともできる、
【0022】更に、使用する薬品は、FDA(FOOD AND
DRUG ADMINISTRATION)認可物使用薬品の中から容易に
選択することができるので、食品の包装材として使用す
ることができる上、自然環境下で水や光の作用によって
消滅するので、公害の発生源にならない。
DRUG ADMINISTRATION)認可物使用薬品の中から容易に
選択することができるので、食品の包装材として使用す
ることができる上、自然環境下で水や光の作用によって
消滅するので、公害の発生源にならない。
【0023】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば、故
紙として回収し再利用することができるにもかかわら
ず、防湿が十分である上ヒートシール性も良いので、使
用範囲を従来より大幅に拡大することができる。特にF
DA認可物使用薬品を使用することにより、食品の包装
材として好適なものとすることができるのみならず、ダ
イナマイトの包装紙等の如く、事実上回収不可能な用途
に使用して、公害の発生防止に寄与することもできる。
紙として回収し再利用することができるにもかかわら
ず、防湿が十分である上ヒートシール性も良いので、使
用範囲を従来より大幅に拡大することができる。特にF
DA認可物使用薬品を使用することにより、食品の包装
材として好適なものとすることができるのみならず、ダ
イナマイトの包装紙等の如く、事実上回収不可能な用途
に使用して、公害の発生防止に寄与することもできる。
【0024】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
【0025】
【実施例1】ニューコートS−1300(新中村化学株
式会社製:スチレン−アクリル系乳白色エマルジョンの
商品名)を固形分が100重量部となる量及び、融点6
0℃のパラフィンワックスとしてプルニット101Z
(乳白色エマルジョン)(新中村化学株式会社製の商品
名)を固形分が50重量部となる量秤量し、常法に従っ
て混合して25℃における粘度が50Cp〜100Cp
となるように塗布液を調整した。
式会社製:スチレン−アクリル系乳白色エマルジョンの
商品名)を固形分が100重量部となる量及び、融点6
0℃のパラフィンワックスとしてプルニット101Z
(乳白色エマルジョン)(新中村化学株式会社製の商品
名)を固形分が50重量部となる量秤量し、常法に従っ
て混合して25℃における粘度が50Cp〜100Cp
となるように塗布液を調整した。
【0026】得られた塗液を75g/m2 のクラフト紙
にマイヤーバーで塗布し、120℃で40秒乾燥した。
塗布量は乾燥後で12.4g/m2 であった。上記の如
くして得られた防湿紙についてJISZ0208に基づ
く透湿度試験を行った結果、24時間後で44.0g/
m2 であった。
にマイヤーバーで塗布し、120℃で40秒乾燥した。
塗布量は乾燥後で12.4g/m2 であった。上記の如
くして得られた防湿紙についてJISZ0208に基づ
く透湿度試験を行った結果、24時間後で44.0g/
m2 であった。
【0027】次に家庭用小型ミキサー(内容量1.2リ
ットル、回転数11,000rpm)を用いて、常温の
水道水に、本実施例で得られた上記防湿紙を、パルプ濃
度が1重量%となる量を加えて3分間攪拌したところ浮
遊物は殆ど観測されなかった。このことは、本発明の防
湿紙が優れた離解性を有し、故紙として回収し、再生す
るのに適していることを実証するものである。
ットル、回転数11,000rpm)を用いて、常温の
水道水に、本実施例で得られた上記防湿紙を、パルプ濃
度が1重量%となる量を加えて3分間攪拌したところ浮
遊物は殆ど観測されなかった。このことは、本発明の防
湿紙が優れた離解性を有し、故紙として回収し、再生す
るのに適していることを実証するものである。
【0028】又、東洋テスター株式会社製のシーラーを
用いて、プレス圧を0.5kg/cm2 とした場合に、
完全シールするための加熱条件を調べたところ、80℃
で2秒の加熱が必要であった。
用いて、プレス圧を0.5kg/cm2 とした場合に、
完全シールするための加熱条件を調べたところ、80℃
で2秒の加熱が必要であった。
【0029】
【実施例2】実施例1の塗布量12.4gを14.2g
とした他は実施例1と全く同様にして防湿紙を作製し
た。得られた防湿紙の透湿度は、24時間後で37.8
g/m2 であり、離解性は実施例1の場合と全く同様で
あり良好であった。
とした他は実施例1と全く同様にして防湿紙を作製し
た。得られた防湿紙の透湿度は、24時間後で37.8
g/m2 であり、離解性は実施例1の場合と全く同様で
あり良好であった。
【0030】この結果から、塗布量を変更することによ
って、離解性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度を調整
することができることが実証された。又、完全シールの
ための加熱は、実施例1の場合と同様に80℃で2秒必
要であった。
って、離解性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度を調整
することができることが実証された。又、完全シールの
ための加熱は、実施例1の場合と同様に80℃で2秒必
要であった。
【0031】
【実施例3】実施例1で使用したニューコートS−13
00の代わりにニューコートS−3300(新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン)を使用
し、乾燥後の塗布量を14.1g/m2とした他は全く
実施例1と同様にして防湿紙を作製した。得られた防湿
紙について実施例1と同様にして透湿度及び離解性を評
価したところ、24時間後の透湿度は37.7g/m2
であり、離解性は良好であった。又、完全シールのため
の加熱は、80℃で2秒必要であった。
00の代わりにニューコートS−3300(新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン)を使用
し、乾燥後の塗布量を14.1g/m2とした他は全く
実施例1と同様にして防湿紙を作製した。得られた防湿
紙について実施例1と同様にして透湿度及び離解性を評
価したところ、24時間後の透湿度は37.7g/m2
であり、離解性は良好であった。又、完全シールのため
の加熱は、80℃で2秒必要であった。
【0032】
【実施例4】パラフィンワックスとして、プルニット1
01Zの代わりに融点60℃のパラフィンワックス32
重量部と、酢酸ビニル含有率28%のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体8重量部を含有するパラフィンワックスエ
マルジョンを使用し、乾燥後の塗布量を13.5g/m
2とした他は実施例3と全く同様にして作製した防湿紙
について、同様に透湿度及び離解性を評価した。24時
間後の透湿度は57.7g/m2であり、離解性は良好
であった。完全シールのための加熱は80℃、1秒で十
分であった。
01Zの代わりに融点60℃のパラフィンワックス32
重量部と、酢酸ビニル含有率28%のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体8重量部を含有するパラフィンワックスエ
マルジョンを使用し、乾燥後の塗布量を13.5g/m
2とした他は実施例3と全く同様にして作製した防湿紙
について、同様に透湿度及び離解性を評価した。24時
間後の透湿度は57.7g/m2であり、離解性は良好
であった。完全シールのための加熱は80℃、1秒で十
分であった。
【0033】
【実施例5】実施例4で使用したニューコートS−33
00のかわりにニューコートS−1240(新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン)を使用
した他は全く実施例4と同様にした。尚、乾燥後の塗布
量は15.7g/m2とした。
00のかわりにニューコートS−1240(新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン)を使用
した他は全く実施例4と同様にした。尚、乾燥後の塗布
量は15.7g/m2とした。
【0034】得られた防湿紙の透湿度は、24時間後で
62.2g/m2であり、離解性は良好であった。又、
完全シールのための加熱は、80℃、1秒で十分であっ
た。
62.2g/m2であり、離解性は良好であった。又、
完全シールのための加熱は、80℃、1秒で十分であっ
た。
【0035】
【比較例1】ポリエチレンをラミネートした市販のポリ
クラフト紙について、実施例1と同様にして透湿度及び
離解性の測定を行った。透湿度は、24時間後、16.
0μmのポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙
の場合(比1−1)で35.7g/m 2 、20.1μm
のポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙(比1
−2)で26.6g/m 2 であったが、離解テストでは
浮遊物が認められ離解性不良であることが確認された。
クラフト紙について、実施例1と同様にして透湿度及び
離解性の測定を行った。透湿度は、24時間後、16.
0μmのポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙
の場合(比1−1)で35.7g/m 2 、20.1μm
のポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙(比1
−2)で26.6g/m 2 であったが、離解テストでは
浮遊物が認められ離解性不良であることが確認された。
【0036】又、東洋テスター株式会社製のシーラーを
用いて、プレス圧を0.5kg/cm2とした場合の完
全シール条件を調べたところ、130℃で4秒の加熱が
必要であった。
用いて、プレス圧を0.5kg/cm2とした場合の完
全シール条件を調べたところ、130℃で4秒の加熱が
必要であった。
【0037】
【実施例6】実施例1で使用した75g/m2のクラフ
ト紙の代わりに82.4g/m2の上質紙を使用した他
は実施例1と全く同様にして防湿紙を作製し、その性能
を評価したところ、24時間後の透湿度は39.0g/
m2と実施例1より更に良好であり、離解性及びヒート
シール性は実施例1の場合と同等であった。
ト紙の代わりに82.4g/m2の上質紙を使用した他
は実施例1と全く同様にして防湿紙を作製し、その性能
を評価したところ、24時間後の透湿度は39.0g/
m2と実施例1より更に良好であり、離解性及びヒート
シール性は実施例1の場合と同等であった。
【0038】
【比較例2】特公昭55−22597号の実施品に相当
する、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体とパ
ラフィンワックスから成る塗工層を有する市販品につい
て、実施例1と同様に各種の性能評価を行ったところ、
離解性については良好であったものの、24時間後の透
湿度は128.0g/m2である上、完全シールに要す
る熱量は130℃・4秒であり、何れも本発明の防湿紙
より劣ることが確認された。
する、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体とパ
ラフィンワックスから成る塗工層を有する市販品につい
て、実施例1と同様に各種の性能評価を行ったところ、
離解性については良好であったものの、24時間後の透
湿度は128.0g/m2である上、完全シールに要す
る熱量は130℃・4秒であり、何れも本発明の防湿紙
より劣ることが確認された。
【0039】
【実施例7】ニューコートS−1300を100重量部
使用する代わりに、ニューコートS−1300を固形分
で90重量部とポリビニルアルコール(PVA105:
クラレ株式会社製の商品名)10重量部を用いた他は全
く実施例1と同様にして防湿紙を作製し、透湿度を測定
したところ、24時間後の透湿度は38.3g/m2で
あり、実施例1の場合より更に透湿度が改善された。
使用する代わりに、ニューコートS−1300を固形分
で90重量部とポリビニルアルコール(PVA105:
クラレ株式会社製の商品名)10重量部を用いた他は全
く実施例1と同様にして防湿紙を作製し、透湿度を測定
したところ、24時間後の透湿度は38.3g/m2で
あり、実施例1の場合より更に透湿度が改善された。
【0040】
【実施例8】実施例2、実施例3、実施例5及び比較例
2の防湿紙について、次の折り目テストを行った結果を
表1に示した。 折り目テスト:試料の防湿紙を、表から十文字に折った
後2kgの被覆ローラーを用いて1回掛けし、次いで裏
側から折り返して、再度前記被覆ローラーで1回掛けし
て、折り目のついた試料を作製した。得られた各試料か
ら、十文字の折れ目部分を中心にしてサンプリングし、
24時間後の透湿度を測定した。
2の防湿紙について、次の折り目テストを行った結果を
表1に示した。 折り目テスト:試料の防湿紙を、表から十文字に折った
後2kgの被覆ローラーを用いて1回掛けし、次いで裏
側から折り返して、再度前記被覆ローラーで1回掛けし
て、折り目のついた試料を作製した。得られた各試料か
ら、十文字の折れ目部分を中心にしてサンプリングし、
24時間後の透湿度を測定した。
【0041】
【表1】
【0042】表1の結果から明らかな如く、本発明で得
られる防湿紙は、従来品に比べて著しく折り目に対して
強いことが判明した。以上の実施例及び比較例の結果は
表2のようにまとめられる。
られる防湿紙は、従来品に比べて著しく折り目に対して
強いことが判明した。以上の実施例及び比較例の結果は
表2のようにまとめられる。
【0043】
【表2】
【0044】
【0045】
【0046】
Claims (2)
- 【請求項1】 紙の表面に、少なくとも、スチレンと
(メタ)アクリル酸の共重合比率が10:90〜60:
40のスチレン・(メタ)アクリル酸共重合体、及び融
点が140℃以下のワックスのエマルジョンを、前記共
重合体の固形分100重量部に対し、ワックスを固形分
で30〜60重量部となるように含有せしめた塗液を塗
布・乾燥し、前記紙の表面に水離解性のフィルム膜を設
けてなることを特徴とする水離解性防湿紙。 - 【請求項2】 塗液中に、更に、重合度が500〜1,
800のポリビニルアルコールを1.5〜50重量部含
有せしめた請求項1に記載の水離解性防湿紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069050A JPH0819637B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 水離解性防湿紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069050A JPH0819637B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 水離解性防湿紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200498A JPH06200498A (ja) | 1994-07-19 |
| JPH0819637B2 true JPH0819637B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=13391362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3069050A Expired - Fee Related JPH0819637B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 水離解性防湿紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819637B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006223351A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Oji Paper Co Ltd | 滅菌紙及び滅菌袋 |
| US11555276B2 (en) | 2017-04-28 | 2023-01-17 | Sun Chemical Corporation | Heat sealable barrier coating |
| EP3638846B1 (en) * | 2017-06-15 | 2021-05-26 | Kemira Oyj | Barrier coating composition, sheet-like product and its use |
| DE102018117071A1 (de) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Heißsiegelfähiges Barrierepapier |
| JP6939976B1 (ja) | 2020-05-27 | 2021-09-22 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシール紙、包装袋 |
| JP7217832B2 (ja) * | 2020-07-28 | 2023-02-03 | 日本製紙株式会社 | ヒートシール紙 |
| JP7528782B2 (ja) * | 2020-12-25 | 2024-08-06 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシール紙、包装袋 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1417854A (en) * | 1972-05-26 | 1975-12-17 | Rubery Owen & Co Ltd | Pneumatic tyre and vehicle wheel assembly |
| JPH01162893A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | Kyokuto Internatl Corp | ヒートシール性撥水紙及びこの紙を用いた容器 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP3069050A patent/JPH0819637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06200498A (ja) | 1994-07-19 |
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