JPH0819663B2 - 地面の転差特性を現場で測定するための装置及びその方法 - Google Patents

地面の転差特性を現場で測定するための装置及びその方法

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JPH0819663B2
JPH0819663B2 JP2508399A JP50839990A JPH0819663B2 JP H0819663 B2 JPH0819663 B2 JP H0819663B2 JP 2508399 A JP2508399 A JP 2508399A JP 50839990 A JP50839990 A JP 50839990A JP H0819663 B2 JPH0819663 B2 JP H0819663B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、地面の転差特性を現場で測定するための装
置及びその方法を有する。
本発明の技術的分野は、現場で地面の機械的試験及び
測定を達成するための部材及び装置の製造である。
本発明の主要な適用は、建築物を立てる前に地面の転
差能力を決定することにある。
実際、多数の建築物、高さの低い又は産業的移植の住
宅は、地面の膨脹や特に地面の転差によって、損害を被
る。
フランスにおいて、フィリッポネット氏によって、パ
リ地方内の種々の混乱事件が、言及されている。他の例
として、ルーマニア（ポペスク氏）、セネガル（スレウ
氏）又はアメリカ（チェン氏）で引用されている。この
ような問題は、常時、粘土質の土壌、乾燥又は半乾燥気
候で、即ち、乾燥した環境で生じている。
このような膨脹性粘土質の土壌では、建築にとって重
大な問題が生じる。更に、このような混乱は、建築物の
進化に対応して、時間と共に、ゆっくりと大きくなる。
土壌の転差による混乱の主要な傾向は、例えば、季節の
周期的変動で、及び、粘土質の土壌の収縮転差周期で、
開いたり閉じたりする裂け目等の差動ひずみである。
高精度な建物も、時には、このような混乱によって、
破壊されてしまう。地面の転差作用を受けた部分の多く
は、土台であり、寸法及び価値や危険の知識の欠如によ
り最適な条件ではないが、多くの建設上の設備が、建物
を保護するために推薦されている。このようなものは、
種々の危険を回避しようとすると費用が掛かる。
特に、以下のようなものが用いられる。
即ち、土台の土壌の予防処理； 建物の適合； 地面の水分を平均するための周辺の排水設備。
このような防御設備は、最適状態への欠如がしばしば
無視されているため費用が掛かる。
現場又は研究室における試験によって、土台の地面の
転差を防止するため、将来調査される地面を構成してい
る粘土の転差傾向を正確に規定することは、明らかに必
要なことである。
実際、現在まで、地面又は現場の試料を試験すること
なく、地面の特性を知ることは不可能であった。実際、
地面の反応の仕組みは、大変複雑で、異種で非反復性で
ある地面の内部構成に関係している。この場合、地面
は、試験とは別にその部分の特性の量を定めることな
く、範疇によって分類され得る。多くの公表、測定及び
試験が行われており、これらは、転差の問題によって、
先取りされたもの、例えば、非飽和地面、土壌の吸引
力、水の流体力学的特性及び流れ、有効な圧力、剪断応
力等に関係したパラメータで構成されている。
このようなパラメータの測定を達成するため、種々の
装置が、開発されている。与えられたパラメータに対し
て装置の範囲に、測定された数値の範囲の作用が存在す
る。
しかし、以下のことが立証されている。即ち、非飽和
地面の調査に関係した主要な情報は、その吸引の値調査
である。吸引力の低下と転差の増加との間の相関関係が
存在する。この相関関係は、転差のの機構及びパラメー
タを認知するための１つの鍵である。
地面の転差特性は、現在では、地面標本に対するいわ
ゆる“圧密試験”に基づいて、研究室でのみ調査されて
いる。
最も伝統的な方法は、ある変化の範囲内で、維持され
ており、パレツ（PAREZ）及びバヒェラ（BACHELIER）に
よって推奨され、サーボ制御された釣り合い重りによっ
て、標本が転差するのを防止し、安定後、容易に、作用
した圧力の値を決定することができる、 実際、地面の転差圧力は、以下のように、 飽和状態中に、体積の変化を生じないように、地面に
供給され得る圧力として、 また、飽和後、飽和前の初期体積に復帰するように、
地面に作用した圧力として、 規定され得る。
これら２つの規定値は、最も一般的であり、大部分の
創始者によって採用された１つである。
しかし、これらの方法は、単一方向の現象として転差
の問題を考慮している。一方、非飽和地面の転差の異方
性の証明は、もはや転差の一方向に限定すべきでなく、
“圧密試験機”よりも三軸セルから得られた装置で調査
すべきである。
更に、このような研究室での試験は、長引き、費用が
掛かり、真の時間における反応を得ることができず、こ
のため、情報及び解決の遅延や建築物用地の構成を混乱
させる。更に、その用地から研究室に運ばれた標本は、
搬送中及びその後、その状態が変化する場合がある。測
定された値は、もはや代表されるものではない。
つまり、このような研究室での試験は、建築物用地に
とって、窮地であるか又は危険が過剰保護となるかにと
って、めったに成果をあげることはない。このような試
験は、特に、調査及び専門的見解に用いられている。更
に、このような試験を現場で行うことは予想できない。
更に、数年間、多くの土台特性の調査は、特に、登録
商標“圧縮機”として流通された例えば、Ｘ線硬度計又
は装置によって、土台計算をパラメータで現すための手
段として、専ら現場で試験を行うことによって達成され
る。このため、可能であるなら、他の試験及び測定に共
通し得る補足手段を最大限に用いることによって、転差
の測定が可能となる。
実際、現場で、地面の圧力及びずれを測定するための
多数の装置がある。転差能力の測定は、圧力の測定を基
礎としている。しかし、測定及び分析を達成するための
工程は、既知の方法とは異なっており、本発明の主要な
点を構成している。
本分野において、数年前に出願された種々の特許、例
えば、特に、メナード社の特許等が引用され得る。この
会社は、30年以上もの間、本分野の先駆者的な存在であ
り、登録商標“圧縮機”の所有者である。1981年６月13
日に出願され、1983年３月18日に公表された最近の特許
の１つは、“現場の地面及び岩盤を探針を用いて試験す
るためのディジタル式表面制御装置”と題され、操作上
の労役なしで、現場で得られた測定値から計算するため
の手段及び方法を主張している。このような測定値を得
るために、この会社によって用いられた“圧縮”装置
は、知られており、以下の構成、即ち、 ガス圧の下で圧迫される同一形式の２つの保護セルに
よって構成され、水力によって膨脹可能な主要膨脹セル
を備えた探針と、 この探針に、液体／気体混合パイプによって、接続さ
れており、主要セルの体積の変化を検知すると同時に、
圧力を変化させることが可能な表面装置と、を備えてい
る。
このような装置の他の詳細は、一連の岩盤及び土壌機
構、第２巻（1974/77）第４番、翻訳．専門．出版、ク
ランスシャル（Clansthal）、ドイツ1978における、エ
フ．バグネリン（F.BAGNELIN）、ジェー．エフ．ジェツ
ーエル（J.F.JEZEQUEL）、ディー．エイチ．シールズ
（D.H.SHIELDS）による著書“圧縮機及び建設工学”内
で入手できる。
更に、ソペナ（SOPENA）社によって、1985年６月21日
に出願された特許は、番号2585876の下、1986年12月26
日に公表され、“地面のずれ特性を測定するための方法
及び装置”と題され、引用され得る。主張された発明
は、上述したメナード社の装置のような放射圧力の測定
とは別に、現場で探針に適用される軸上の引張り、及
び、ずれによって地面が断裂するのを測定することが可
能である。これは、圧力外皮が外側に装着された探針の
弾性外皮が原因となる。
このような方法において、装置は、夫々、地面の特性
に対応した測定結果をもたらし、調査されたものによっ
て、互いに補足的なものとなる。
しかし、知られた形状及び用いられた方法において、
測定したり、地面の転差の圧力及び膨脹を検知すること
はできない。
このような問題が生じるのは、現場で地面の圧力を測
定するための一般的な分野において利用可能な既知の装
置を用いた手段の存在から、建築物用地の地面の転差特
性を測定するための探針及び表面装置を適用するためで
ある。
生じた問題に対する１つの解決策は、現場で測定する
ための方法である。この方法は、膨脹センサと、このセ
ンサを地面に導入するための手段と、膨脹センサによっ
て地面に作用した放射圧力を監視する手段とを用いてい
る。即ち、この方法において、以下のように構成され、 前記膨脹センサが、調査される地面に形成された穿孔
内の所望の深さまで導入されて、標準圧力基準試験を行
うことにより、前記センサの膨脹体積及びこれによる前
記地面の圧縮体積の作用として、前記センサの周囲の地
面における圧力の変化曲線を規定し、 流体を、穿孔が無い場合、初期状態への前記地面の戻
り点から、前記流体の水柱メータに対応した低負荷の
下、少なくとも前記センサの周囲の部分の地面内に供給
して地面を飽和させ、 同時に、流体によって前記地面が飽和されるまで、即
ち、前記体積が再び前記圧力と共に強制的に変化する点
まで圧力が増加した場合、前記センサの体積を、この体
積が一定に維持されるように監視し、 前記地面の転差圧力に対応した前記点の間で測定され
た圧力差を計算する。
初期状態へ地面が戻る先の点から、膨脹センサの周囲
の地面への流体の供給において、本発明の他の方法に対
応して、流体によって地面が飽和されるまで、即ち、前
記圧力が前記センサの体積と共に再び強制的に変化する
点まで、前記センサの体積が減少した場合、膨脹センサ
で圧力を一定に維持するように監視することが可能であ
る、そして、地面の転差による自由膨脹に対応して、点
相互の間で測定された体積の変化が計算され得る。
最後に、本発明の主要な目的は、一定体積で地面の転
差圧力及び一定圧力で地面の膨脹の計算が、互いに連続
して行われた場合、達成される。即ち、流体で飽和され
た地面に対する体積の作用としての圧力変化曲線に沿っ
て移動し、飽和前の初期状態への地面の戻り点の体積又
は圧力に対応した前記曲線の点相互の間の圧力値及び体
積値を測定する。
また、生じた問題に対する他の解決策は、現場で地面
の転差特性を測定するための装置がある。この装置は、
膨脹センサと、この膨脹センサを地面内に導入し且つ膨
脹させる手段と、前記センサによって前記地面に与えら
れた放射状圧力を監視する手段と、を具備しており、ま
た、少なくとも前記センサの周囲の部分の地面内に、流
体を供給する注入手段を備えており、前記流体は、この
流体の水柱メータに対応した低負荷の下、前記地面に注
入される。このような装置は、好ましくは、互いに独立
して膨脹可能な少なくとも２つの部品を備えており、そ
の一方は、初期状態における地面圧力の標準規定測定が
可能であり、前記注入手段に関係した他方は、一定圧力
又は一定体積での地面の転差圧力と、同時に、飽和に至
る地面の飽和圧力の測定が可能である。
この結果が、現場で地面の転差特性を測定するための
新たな方法及び装置となる。このような方法及び装置
は、現在の技術に関係した多くの利点をもたらす。繰り
返すと、現時点では、現場で所望の転差特性を測定する
ことは困難であり、これは、研究室で行われている。こ
のため、上述したように時間が掛かる。
既存の測定装置に本発明を採用することで、一方で、
実施料及び投下資本の軽減が可能となり、他方で、この
ような装置を用いて正確に成された既知測定に関係させ
て、測定を置き替えることが可能となる。実際、地面の
機械的な特性は、ときには、絶対測定ではなく、特に、
相対測定である。このため、標準化が建築物の構造を確
定させることに関係するように、同一の基本測定を有す
ることが必要であり、また、重要である。
更に、一般的な圧縮機の輪郭は、潜在転差地帯の外側
で同一の穿孔内の深部に留めることができ得る。
本実施例において、いわゆる“乾燥”関係試験の時間
では、膨脹センサを用いて、いわゆる前の“乾燥”試験
の時間、即ち、15分単位にほぼ対応した地面の飽和時間
として有効に膨脹が行われる。
最後に、本発明においては、膨脹センサに、例えば、
割込圧力を作用させる改良された特別の探針を載置させ
ることができ得る。
上述したように、本発明に係る方法及び装置の説明を
行ってきたが、他の器具及びセンサを、加えることもで
き得る。即ち、添付図面及び説明によって本発明の範囲
を限定することはない。
第１図は、圧力及び体積の変化曲線を示す図である。
第２図は、測定装置の全体の構成を示す図である。
第３図は、２つに分離された膨脹部を有するセンサの
部分の斜視図である。
第４図は、４つの膨脹部を有するセンサの部分の斜視
図である。
第5A図及び第5B図は、４つの膨脹部によって、地面が
変形した状態を上から見た正面図である。
第１図には、膨脹センサの圧力値を示すｘ軸（Ｐ）
と、膨脹センサの体積値を示すｙ軸（Ｖ）とから成る直
交軸が示されている。
この膨脹センサは、地面に、例えば、既存の装置用の
63mmの程度の穴を穿孔した後、この穿孔穴に導入される
ものであり、膨脹センサの外径は、穿孔穴とほぼ等しい
外径を有している。
なお、上記圧力値及び体積値は、第２図に示すような
状態下において測定される。
測定中、使用者は、手作業によって、圧力／体積曲線
１をグラフ化することになるが、この圧力／体積曲線１
は、後述する圧力基準角度EPと規定された限界圧力PL
（これらの値は、圧力計の基礎データに対応する）を有
している地面の特性を決定するために用いられる。
一般的に、まず、膨脹センサを自由大気中に配置した
状態で口径測定（センサの目盛り較正）が行われる。次
に、膨脹センサを穿孔穴に挿入した状態で実際の測定が
行われることになるが、膨脹センサ固有の反応（レスポ
ンス）を除去するために、上記実際の測定値から口径測
定値（センサの目盛り較正値）が差し引かれる。
上記圧力基準角度EPは、点Ａにおける曲線１の傾斜度
であり、この傾斜度は、穴を穿孔する前、地面が初期状
態へ戻る際の応答に対応している。
従って、点Ａにおいて、膨脹センサが配置された地面
の部分の特性を示す圧力P0及び初期体積V0が提示され
る。
このような膨脹センサが、穿孔穴の所望位置に配置さ
れ且つ点Ａに対応した圧力及び初期体積下に位置付けら
れたとき、少なくとも膨脹センサの部分の周りの地面
に、流体が低負荷で供給される。
このとき行われる測定方法としては、下記のような種
々の測定方法が可能である。
ａ）まず、地面に注入される流体の監視と同時に膨脹セ
ンサの体積を監視する。
ここで、膨脹センサの体積を一定に維持させた状態
で、流体によって地面が飽和状態になるまで圧力を上昇
させたとき、即ち、第１図中の線分ABに沿ってＢ点まで
圧力を上昇させたとき、曲線２をグラフ化させることが
できる。なお、Ｂ点は、上記体積Ｖを上記圧力Ｐと共に
唯一増加させることが可能な点である。
この曲線２は、地面が飽和状態になった後、膨脹セン
サが段階的に膨脹する様子を示している。
即ち、限界圧力PLは、地面の飽和状態によって影響を
受けることはないが、圧力基準角度EPは、その影響を受
ける。また、点ＡとＢとの間で測定された圧力差、即
ち、δＰ−PG−POは、地面の転差圧力に対応している。
ｂ）また、地面に注入される流体の監視と同時に膨脹セ
ンサの圧力を監視する。
ここで、膨脹センサの圧力を一定即ちPOに維持させた
状態で、流体によって地面が飽和状態になるまで体積を
減少させたとき、即ち、第１図の線分ACに沿ってＣ点ま
で体積を減少させたとき、曲線３をグラフ化させること
ができる。なお、Ｃ点は、上記圧力Ｐを上記体積Ｖと共
に唯一増加させることが可能な点である。
このとき、圧力Ｐを再増加させて体積Ｖを増加させた
場合、上記曲線３は、通常、点Ｃと点Ｂを通って上記曲
線２へ合流する。この曲線は、飽和状態の地面の圧力−
体積曲線に対応する。
また、点Ａと点Ｃとの間で測定された体積差、即ち、
δＶ＝VO−VGは、地面の転差に起因して自由膨脹した体
積に対応している。
ｃ）２つの異なる点で２つの異なる測定値を得る際に、
その測定値が一致しないおそれがある場合、上記ａ）の
測定方法に従うことによって、転差圧力は、線分ABに沿
って圧力を上昇させることによって得ることができる。
このとき、地面が飽和状態になるまで、流体を注入す
ると、膨脹センサの圧力PGは、曲線２、３に沿って初期
圧力POまで下降する。このとき、膨脹センサの体積もＣ
点（体積VGが測定される点）に戻るため、上記ｂ）の測
定方法に従って、自由膨脹した体積δＶを測定すること
ができる。
ｄ）一方、自由膨脹した体積δＶは、まず、上記ｂ）の
測定方法に従って測定してもよい。即ち、膨脹センサの
圧力を点Ｂまで増加させた状態で、上記ａ）の測定方法
に従って転差圧力を測定する。
なお、ｃ）及びｄ）の測定方法は、転差圧力を定義す
ることにとっては同等の方法である。
第２図には、測定装置の全体の構成が示されており、
この測定装置は、測定可能な位置及び深さを有した穿孔
４を形成可能な種々の穴あけ手段８を支持するために、
地面14に固定された既知の支持部を備えている。
本実施例において、例えば、登録商標“圧力基準”の
下で選定された装置に備えられた装備が用いられてお
り、更に、測定装置は、種々の変形センサ11の圧力及び
体積を監視するための既知の測定装置13を備えており、
この装置13と変形センサ11とは、互いに、少なくとも１
つの導線12によって接続されている。
図に示したように、本発明に係る変形センサ11は、２
つの導管によって、２役を兼ねた測定装置13に接続され
ている。
おさ打チップ５を備えた変形センサ11は、一連のロッ
ド６によって、穿孔４内に導入され、適当に測定できる
深さまで下降される。
また、所定の流体15を収容したタンク10は、測定装置
13に接続された導管12と同様にあるいは相違して、一連
のロッド６内を通っている導管９を介して変形センサ11
に接続されている。流体15は、少なくとも変形センサ11
の周囲の地面14の部分を飽和させるために、この流体の
水柱メートルに対応した低負荷の下で注入されて消費さ
れる。なお、この流体は、変形センサを膨脹させるため
に用いられる代りに、規定された復帰可能な体積であ
る。流体の注入は、単一重力によって、達成され得る。
この流体は、水であることが好ましい。
第３図は、第１図に示された本発明の方法の１つに関
係した測定、特に、通常圧力及び転差圧力を同時に測定
することによって最適な測定結果を得るように、互いに
独立して膨脹可能な２つの部品によって構成された変形
センサ11のが簡略化して示されている。
第３図において、２つの部品は、重合された２つの膨
脹センサである。即ち、上側の部品（センサ）111は、
測定装置13から導管121を介して、例えば、一連のロッ
ド６を通って提供された既知の形式のものであり、初期
状態における地面圧力の基準規定測定が可能である。ま
た、下側の部品（センサ）112は、測定装置13から導管1
22を介して提供されており、上側部品と同様に、周囲の
地面圧力の測定が可能である。しかし、加えて、導管９
を介して流体15のタンク10に連結されている。このた
め、流体15は、二重壁16を通って地面14に注入され得
る。この二重壁16は、例えば、下側のセンサ112の周囲
の全部又は一部を囲んでいる。内側密壁は、膨脹センサ
の壁と同様に、測定用圧力伝達装置として機能し、ま
た、複数の穴を備えた通気性外側壁は、地面の飽和の飽
和差額がある場合及びもはや注入できない場合、測定に
影響を与え得る寄生的圧力の誘発もない。
第４図には、互いに独立して膨脹可能で、各部品が夫
々分離されている２つの部品によって構成された変形セ
ンサ11の他の例が示されている。この結果、変形センサ
11は、好ましくは、対向した２つが接続され、且つ、地
面14の同一地層で稼動される少なくとも４つの膨脹部16
1、162、163、164によって構成されている。
膨脹部161、163によって構成された部品は、測定装置
13からの基準規定圧力を測定するため、導管121を介し
て接続されている。膨脹部162、164によって構成された
部品は、導管122を介して、転差測定用測定装置13に接
続されていると共に、更に、導管９を介して流体のタン
ク10に接続されている。このため、図示するように、流
体は、膨脹部162、164の外側面のみを被覆している二重
壁16を介して地面に注入される。
他の例において、膨脹部は、夫々、導管９を介して直
接運ばれた流体が流通される水路及び穴を備えた膨脹部
162、164を被覆する２つの堅牢な外壁で被覆され得る。
第5A図及び第5B図は、第４図に示された変形センサに
よって、地面14のゆがみの上部又は下部の様子が示され
ている。なお、線17は、等圧線に対応している。
第5A図において、一対の膨脹部162、164は、第１図の
点Ｃの位置で、地面に流体を注入した後の状態を示して
いる。一方、膨脹部161、163は、第１図の点Ａにおける
地面14の基準圧力の状態にある。第１の圧力線171は、
圧力POに対応している。膨脹部（161＋163）と（162＋1
64）との間で測定される体積の変化は、地面VG−VOの膨
脹の変化を示している。
第5B図において、一対の膨脹部162、164は、再び地面
に流体が注入された後の状態が示されており、このた
め、円形状における変形センサの全周囲と共に膨脹部16
1、163と同じ体積に復帰される。この状態において、全
ての膨脹部は、穴をあける前の初期状態に再構成された
地面の体積に対応している。膨脹161、163は、常時、第
１図の点Ａ上の基準圧力の状態にあり、膨脹部162、164
は、第１図の点Ｂの状態にある。
このため、圧力POに対応した第１の圧力線171は、膨
脹部161、163の端部近傍で停滞し、一方、膨脹部162、1
64の外側壁に追従している線172は、転差圧力PGに対応
し、膨脹部161、163からは離れている。圧力PG−POにお
ける相違は、地面の転差圧力に対応している。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】膨脹センサ（11）と、このセンサを地面
    （14）内に導入して、膨脹させる手段（８）と、前記セ
    ンサによって地面（14）に与えられた放射状圧力を監視
    する手段（13）と、を備えた装置によって、現場で地面
    の転差特性を測定するための方法であって、 前記膨脹センサ（11）が、調査される地面（14）に形成
    された穿孔（４）内の所望の深さまで導入されて、標準
    圧力基準試験を行うことにより、前記センサの膨脹体積
    （Ｖ）及びこれによる前記地面の圧縮体積の作用とし
    て、前記センサの周囲の地面における圧力（Ｐ）の変化
    曲線（１）を規定し、 流体（15）を、穿孔が無い場合、初期状態への前記地面
    の戻り点（Ａ）から、前記流体の水柱メータに対応した
    低負荷の下、少なくとも前記センサ（11）の周囲の部分
    の地面（14）内に供給して地面を飽和させ、 同時に、流体（15）によって前記地面が飽和されるま
    で、即ち、前記体積が再び前記圧力と共に強制的に変化
    して、点（Ｂ）まで圧力（Ｐ）が増加した場合、前記セ
    ンサの体積（Ｖ）を、この体積が一定に維持されるよう
    に監視し、 前記地面の転差圧力に対応した前記点（Ｂ、Ａ）の間で
    測定された圧力差（δＰ）を計算することを特徴とする
    現場で地面の転差特性を測定するための方法。
  2. 【請求項２】膨脹センサ（11）と、このセンサを地面
    （14）内に導入して、膨脹させる手段（８）と、前記セ
    ンサによって地面（14）に与えられた放射状圧力を監視
    する手段（13）と、を備えた装置によって、現場で地面
    の転差特性を測定するための方法であって、 前記膨脹センサ（11）が、調査される地面（14）に形成
    された穿孔（４）内の所望の深さまで導入されて、標準
    圧力基準試験を行うことにより、前記センサの膨脹体積
    （Ｖ）及びこれによる前記地面の圧縮体積の作用とし
    て、前記センサの周囲の地面における圧力（Ｐ）の変化
    曲線（１）を規定し、 流体（15）を、穿孔が無い場合、初期状態への前記地面
    の戻り点（Ａ）から、前記流体の水柱メータに対応した
    低負荷の下、少なくとも前記センサ（11）の周囲の部分
    の地面（14）内に供給して地面を飽和させ、 同時に、流体（15）によって前記地面が飽和されるま
    で、即ち、前記圧力が再び前記体積と共に強制的に変化
    して、点（Ｃ）まで体積（Ｖ）が減少した場合、前記セ
    ンサ（11）の圧力（Ｐ）を、この圧力が一定に維持され
    るように監視し、 前記地面の転差による自由膨脹に対応した前記点（Ａ、
    Ｃ）の間で測定された体積差（Ｖ）を計算することを特
    徴とする現場で地面の転差特性を測定するための方法。
  3. 【請求項３】一定の体積（VO）での地面の転差圧力及び
    一定の圧力（PO）での地面の膨脹の計算は、流体（15）
    がしみ込んだ前記地面の体積作用としての圧力の変化曲
    線（２、３）に沿って移動し、前記体積又は初期状態へ
    の地面（14）の戻り点の前記圧力に対応している前記曲
    線の前記点の間の圧力（Ｐ）及び体積（Ｖ）を測定する
    ことによって、交互に、連続的に成されることを特徴と
    する請求の範囲第１項又は第２項に記載の現場で地面の
    転差特性を測定するための方法。
  4. 【請求項４】膨脹センサ（11）と、この膨脹センサを地
    面（14）内に導入し且つ膨脹させる手段（８）と、前記
    センサ（11）によって前記地面に与えられた放射状圧力
    （Ｐ）を監視する手段（13）と、を具備した現場で地面
    の転差特性を測定するための装置であって、 少なくとも前記センサ（11）の周囲の部分の地面（14）
    内に、流体（15）を供給する注入手段（10）を備えてお
    り、前記流体は、この流体の水柱メータに対応した低負
    荷の下、前記地面に注入されることを特徴とする現場で
    地面の転差特性を測定するための装置。
  5. 【請求項５】その一方（111）は、初期状態における地
    面圧力の標準規定測定が可能であり、前記注入手段（1
    0）に関係した他方（112）は、一定圧力又は一定体積で
    の地面の転差圧力、同時に、飽和に至る地面の飽和圧力
    の測定が可能な、互いに独立して膨脹可能な少なくとも
    ２つの部品を備えていることを特徴とする請求の範囲第
    ４項に記載の現場で地面の転差特性を測定するための装
    置。
  6. 【請求項６】前記センサ（11）は、２つの分離した膨脹
    センサによって構成されていることを特徴とする請求の
    範囲第５項に記載の現場で地面の転差特性を測定するた
    めの装置。
  7. 【請求項７】前記センサ（11）は、地面（14）の同一地
    層で稼動し、対向した２つが接続された少なくとも４つ
    の膨脹部（16）によって構成されていることを特徴とす
    る請求の範囲第５項に記載の現場で地面の転差特性を測
    定するための装置。
  8. 【請求項８】前記流体（15）は、水であることを特徴と
    する請求の範囲第４項ないし第７項のいずれか１に記載
    の現場で地面の転差特性を測定するための装置。
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