JPH0819673B2 - 高曲靭性ｐｃ杭用籠の組立て方法 - Google Patents
高曲靭性ｐｃ杭用籠の組立て方法Info
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- JPH0819673B2 JPH0819673B2 JP5164264A JP16426493A JPH0819673B2 JP H0819673 B2 JPH0819673 B2 JP H0819673B2 JP 5164264 A JP5164264 A JP 5164264A JP 16426493 A JP16426493 A JP 16426493A JP H0819673 B2 JPH0819673 B2 JP H0819673B2
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高曲靭性のプレストレ
ストコンクリート杭（以下ＰＣ杭と記す）に使用する補
強筋からなる籠を組み立てるための高曲靭性ＰＣ杭用籠
の組立て方法に関する。
ストコンクリート杭（以下ＰＣ杭と記す）に使用する補
強筋からなる籠を組み立てるための高曲靭性ＰＣ杭用籠
の組立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＣ杭、即ち、縦方向にＰＣ鋼材
からなる緊張筋を埋設し、全体に縦方向のプレストレス
を付与したＰＣ杭が使用されている。また近年におい
て、螺旋筋（横拘束筋）を配することによって曲靭性を
高めた高曲靭性ＰＣ杭が開発されている。
からなる緊張筋を埋設し、全体に縦方向のプレストレス
を付与したＰＣ杭が使用されている。また近年におい
て、螺旋筋（横拘束筋）を配することによって曲靭性を
高めた高曲靭性ＰＣ杭が開発されている。
【０００３】この高曲靭性ＰＣ杭の横拘束筋は、ＰＣ鋼
材からなる緊張筋から離れたＰＣ杭の表面近くに配置す
ることが好ましく、このため、本発明者は、図５に示す
ように螺旋筋支持用の支持筋１を円筒状に配置し、その
外側に螺旋筋２を固定して円筒籠状に組み立て、支持筋
１に型枠３内で張力を与えることにより螺旋筋２が所定
位置に配置されるようにしたＰＣ杭の製造を開発した
（特公平５−１７００９号公報）。
材からなる緊張筋から離れたＰＣ杭の表面近くに配置す
ることが好ましく、このため、本発明者は、図５に示す
ように螺旋筋支持用の支持筋１を円筒状に配置し、その
外側に螺旋筋２を固定して円筒籠状に組み立て、支持筋
１に型枠３内で張力を与えることにより螺旋筋２が所定
位置に配置されるようにしたＰＣ杭の製造を開発した
（特公平５−１７００９号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のＰＣ
杭の製造においては、支持筋１と螺旋筋２による円筒籠
内に主筋であるＰＣ鋼材からなる緊張筋を挿通する必要
があり、しかもこの緊張筋４は、プレストレスを導入す
るために緊張するものであるため、平行に配置されなけ
ればならない。しかも、緊張筋は十数メートルに及ぶも
のもあり、太さが約７〜１４ミリメートル等のものを多
数使用するため、その挿通作業及び各緊張筋の両端の位
置決め作業を手作業で行うと多大の労力と時間を要する
という問題があった。
杭の製造においては、支持筋１と螺旋筋２による円筒籠
内に主筋であるＰＣ鋼材からなる緊張筋を挿通する必要
があり、しかもこの緊張筋４は、プレストレスを導入す
るために緊張するものであるため、平行に配置されなけ
ればならない。しかも、緊張筋は十数メートルに及ぶも
のもあり、太さが約７〜１４ミリメートル等のものを多
数使用するため、その挿通作業及び各緊張筋の両端の位
置決め作業を手作業で行うと多大の労力と時間を要する
という問題があった。
【０００５】本発明は、このような問題にかんがみ、緊
張筋の挿通及び位置決めが螺旋筋を含む籠組み立ての際
に適確になされる高曲靭性ＰＣ杭用籠の組立て方法を提
供することを目的としてなされたものである。
張筋の挿通及び位置決めが螺旋筋を含む籠組み立ての際
に適確になされる高曲靭性ＰＣ杭用籠の組立て方法を提
供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的を達成す
るための本発明の要旨とするところは、螺旋筋を支持さ
せるための複数の支持筋を円筒状配置に位置決めするガ
イド装置と、該ガイド装置により位置決めされた支持筋
の先端を係合させて引き出す引き出し装置と、その引き
出される支持筋の外側に一定ピッチにて螺旋筋を沿わせ
る螺旋筋巻き付け装置とを使用し、前記引き出し装置
に、外周部分に円形配置の多数の支持筋嵌合部を有し、
その中心側に間隔を隔てた円形配置に多数の緊張筋挿通
孔を有する先端側端板を固定するとともに、前記ガイド
装置に、前記先端側端板と同配置に支持筋嵌合部と緊張
筋挿通孔を有する後端側端板を固定しておき、前記先端
側端板の支持筋嵌合部及び緊張筋挿通孔に前記支持筋の
先端とＰＣ鋼材からなる緊張筋の先端とを嵌合させると
ともに、前記後端側端板の支持筋嵌合部及び緊張筋挿通
孔に前記支持筋及び緊張筋をガイドさせた状態で前記引
き出し装置により支持筋及び緊張筋を同時に引き出しつ
つ支持筋の外側に螺旋筋を巻き付けて固定することを特
徴としてなる高曲靭性ＰＣ杭用籠の組立て方法に存す
る。
るための本発明の要旨とするところは、螺旋筋を支持さ
せるための複数の支持筋を円筒状配置に位置決めするガ
イド装置と、該ガイド装置により位置決めされた支持筋
の先端を係合させて引き出す引き出し装置と、その引き
出される支持筋の外側に一定ピッチにて螺旋筋を沿わせ
る螺旋筋巻き付け装置とを使用し、前記引き出し装置
に、外周部分に円形配置の多数の支持筋嵌合部を有し、
その中心側に間隔を隔てた円形配置に多数の緊張筋挿通
孔を有する先端側端板を固定するとともに、前記ガイド
装置に、前記先端側端板と同配置に支持筋嵌合部と緊張
筋挿通孔を有する後端側端板を固定しておき、前記先端
側端板の支持筋嵌合部及び緊張筋挿通孔に前記支持筋の
先端とＰＣ鋼材からなる緊張筋の先端とを嵌合させると
ともに、前記後端側端板の支持筋嵌合部及び緊張筋挿通
孔に前記支持筋及び緊張筋をガイドさせた状態で前記引
き出し装置により支持筋及び緊張筋を同時に引き出しつ
つ支持筋の外側に螺旋筋を巻き付けて固定することを特
徴としてなる高曲靭性ＰＣ杭用籠の組立て方法に存す
る。
【０００７】
【作用】この高曲靭性ＰＣ杭用籠の組立て方法によれ
ば、支持筋に対して螺旋筋を固定すると同時に、その固
定によって成形される円筒籠内に緊張筋が挿入される。
ば、支持筋に対して螺旋筋を固定すると同時に、その固
定によって成形される円筒籠内に緊張筋が挿入される。
【０００８】また緊張筋は、その先端側と後端側が両端
板によってガイドされるため、各緊張筋は平行に引き入
れられ、両端板とともに型枠内に移動させることによ
り、各緊張筋の両端における位置決め作業が不要にな
る。
板によってガイドされるため、各緊張筋は平行に引き入
れられ、両端板とともに型枠内に移動させることによ
り、各緊張筋の両端における位置決め作業が不要にな
る。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施の一例を図１〜図４につい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１は本発明により組み立てられた籠を型
枠内に収容し、コンクリートを打設して遠心成形した状
態を示したおり、図において、１０は円筒形の成形型
枠、１１はコンクリート、１２ａ，１２ｂは端板、１３
は端板１２ａ，１２ｂに固着した袴金具である。籠は、
ＰＣ鋼材からなる緊張筋１４と、螺旋筋１５及び直棒鉄
筋からなる螺旋筋保持用の支持筋１６とから構成され、
緊張筋１４と支持筋１６とは両端が両端板１２ａ，１２
ｂを貫通して緊張支持金具１７ａ，１７ｂにねじ止めさ
れている。一方の緊張支圧金具１７ａは型枠１０の端部
に当接して支持され、他方の緊張支圧金具１７ｂは型枠
１０内に挿入され、引張ロッド１８を介して定着板１９
に支持されており、この定着板１９が型枠１０の端面に
当接されている。そして、引張ロッド１８をジャッキ２
０にて緊張することにより緊張筋１４が緊張されると同
時に支持筋１６が直線状に張られ、これによって螺旋筋
１５が型枠内の所定位置に位置決めされるようになって
いる。
枠内に収容し、コンクリートを打設して遠心成形した状
態を示したおり、図において、１０は円筒形の成形型
枠、１１はコンクリート、１２ａ，１２ｂは端板、１３
は端板１２ａ，１２ｂに固着した袴金具である。籠は、
ＰＣ鋼材からなる緊張筋１４と、螺旋筋１５及び直棒鉄
筋からなる螺旋筋保持用の支持筋１６とから構成され、
緊張筋１４と支持筋１６とは両端が両端板１２ａ，１２
ｂを貫通して緊張支持金具１７ａ，１７ｂにねじ止めさ
れている。一方の緊張支圧金具１７ａは型枠１０の端部
に当接して支持され、他方の緊張支圧金具１７ｂは型枠
１０内に挿入され、引張ロッド１８を介して定着板１９
に支持されており、この定着板１９が型枠１０の端面に
当接されている。そして、引張ロッド１８をジャッキ２
０にて緊張することにより緊張筋１４が緊張されると同
時に支持筋１６が直線状に張られ、これによって螺旋筋
１５が型枠内の所定位置に位置決めされるようになって
いる。
【００１１】また一定の緊張力付与後にナット１９ａを
回転させて定着板１９を移動させ、型枠端面に当接させ
ることによってジャッキを取り外しても緊張状態が維持
されるようになっている。
回転させて定着板１９を移動させ、型枠端面に当接させ
ることによってジャッキを取り外しても緊張状態が維持
されるようになっている。
【００１２】このように組み込まれる籠の組立ては、図
２に示すように、芯金２１，穴あきガイド板２２からな
るガイド装置、支持筋１６と緊張筋１４を長手方向に引
き出す引き出し装置２３、芯金２１の外側で螺旋筋１５
を巻き付ける螺旋筋巻き付け装置２４，及び巻き付けら
れた螺旋筋１５を支持筋１６に固定する固定装置２５を
使用する。
２に示すように、芯金２１，穴あきガイド板２２からな
るガイド装置、支持筋１６と緊張筋１４を長手方向に引
き出す引き出し装置２３、芯金２１の外側で螺旋筋１５
を巻き付ける螺旋筋巻き付け装置２４，及び巻き付けら
れた螺旋筋１５を支持筋１６に固定する固定装置２５を
使用する。
【００１３】引き出し装置は、ガイドレール３０上を移
動する引張用台車３１と、これを移動させるためのガイ
ドレール３０に沿って設けられた無端駆動チェーン３２
とからなっている。
動する引張用台車３１と、これを移動させるためのガイ
ドレール３０に沿って設けられた無端駆動チェーン３２
とからなっている。
【００１４】螺旋巻き付け装置２４は、芯金２１の外側
で回転駆動される回転筒３３に支持させた型付けローラ
３４と、回転筒３３の外側に同心状に配置した螺旋筋用
リール３５を有し、リール３５から螺旋筋用鋼線をガイ
ド筒３６を通し、型付ローラ３４に送り、型付ローラ３
４にて小円形に型付けし、これを芯金外に繰り出すよう
にしている。
で回転駆動される回転筒３３に支持させた型付けローラ
３４と、回転筒３３の外側に同心状に配置した螺旋筋用
リール３５を有し、リール３５から螺旋筋用鋼線をガイ
ド筒３６を通し、型付ローラ３４に送り、型付ローラ３
４にて小円形に型付けし、これを芯金外に繰り出すよう
にしている。
【００１５】固定装置２５は、芯金２１の前方外周に放
射状に配置した支持筋本数と同数の結束機３７，３７…
…をもって構成されている。
射状に配置した支持筋本数と同数の結束機３７，３７…
…をもって構成されている。
【００１６】次にこのように構成される装置を使用した
籠の組立て作業について説明すると、図２に示すように
台車３１の筋固定金具３１ａの後面に先端側端板１２ａ
を固定するとともに、芯金２１の前端面に後端側端板１
２ｂを固定する。
籠の組立て作業について説明すると、図２に示すように
台車３１の筋固定金具３１ａの後面に先端側端板１２ａ
を固定するとともに、芯金２１の前端面に後端側端板１
２ｂを固定する。
【００１７】この両端板１２ａ，１２ｂは図３に示すよ
うに中央部分に開口があるドーナツ状に成形され、外周
部分には支持筋嵌合部である凹欠３８，３８……が円形
配置に形成されているとともに、その中心側に緊張筋挿
通孔３９，３９……が円形配置に開口されている。
うに中央部分に開口があるドーナツ状に成形され、外周
部分には支持筋嵌合部である凹欠３８，３８……が円形
配置に形成されているとともに、その中心側に緊張筋挿
通孔３９，３９……が円形配置に開口されている。
【００１８】然る後、支持筋１６及び緊張筋１４をガイ
ド板２２に通し、緊張筋１４は芯金２１内から両端板１
２ａ，１２ｂの各緊張筋挿通孔３９，３９……に通し、
台車３１の固定金具３１ａに通し、先端にナット１４ａ
を螺嵌して抜け止めする。また支持筋１６は芯金２１の
外周に沿わせ、各端板１２ａ，１２ｂの凹欠３８，３８
に嵌め合わせ、緊張筋１４と同様に固定金具３１ａに貫
通させ、ナット１６ａにより抜け止めする。
ド板２２に通し、緊張筋１４は芯金２１内から両端板１
２ａ，１２ｂの各緊張筋挿通孔３９，３９……に通し、
台車３１の固定金具３１ａに通し、先端にナット１４ａ
を螺嵌して抜け止めする。また支持筋１６は芯金２１の
外周に沿わせ、各端板１２ａ，１２ｂの凹欠３８，３８
に嵌め合わせ、緊張筋１４と同様に固定金具３１ａに貫
通させ、ナット１６ａにより抜け止めする。
【００１９】この状態で引張用台車３１を移動させて支
持筋１６及び緊張筋１４を引き出しつつ螺旋巻き付け装
置２４を作動させて螺旋筋１５を芯金２１外に円筒範囲
に沿わされた支持筋１６の外側に巻き付ける。なお、螺
旋筋１５の巻き付けは、螺旋筋１５の先端をいずれかの
支持筋１６に固定し、リール３５とともに回転筒３３を
回転させることにより型付けローラ３４によって小円形
に型付けられて巻き付けられる。
持筋１６及び緊張筋１４を引き出しつつ螺旋巻き付け装
置２４を作動させて螺旋筋１５を芯金２１外に円筒範囲
に沿わされた支持筋１６の外側に巻き付ける。なお、螺
旋筋１５の巻き付けは、螺旋筋１５の先端をいずれかの
支持筋１６に固定し、リール３５とともに回転筒３３を
回転させることにより型付けローラ３４によって小円形
に型付けられて巻き付けられる。
【００２０】このようにして１又は数ピッチ分の螺旋筋
１５を巻き付けた後、巻き付け及び引き出しを停止さ
せ、各結束機３７を作動させて螺旋筋１５と緊張筋１
４，１４……との交差位置を結束し、円筒籠となす。
１５を巻き付けた後、巻き付け及び引き出しを停止さ
せ、各結束機３７を作動させて螺旋筋１５と緊張筋１
４，１４……との交差位置を結束し、円筒籠となす。
【００２１】この動作を順次繰り返して所定長さの円筒
籠の成形及びその中への緊張筋の引き入れを行わせ、緊
張筋１４及び支持筋１６の終端部近くで後端側端板１２
ｂを芯金から取り外すとともに、前端側を筋固定金具３
１ａから外す。これによって図４に示すように支持筋１
６と螺旋筋１５による円筒籠の両端に端板１２ａ，１２
ｂが組み込まれるとともに、円筒籠内に緊張筋１４が挿
通されて両端が端板１２ａ，１２ｂの所定の孔に支持さ
れた状態の籠の組立てが完了する。
籠の成形及びその中への緊張筋の引き入れを行わせ、緊
張筋１４及び支持筋１６の終端部近くで後端側端板１２
ｂを芯金から取り外すとともに、前端側を筋固定金具３
１ａから外す。これによって図４に示すように支持筋１
６と螺旋筋１５による円筒籠の両端に端板１２ａ，１２
ｂが組み込まれるとともに、円筒籠内に緊張筋１４が挿
通されて両端が端板１２ａ，１２ｂの所定の孔に支持さ
れた状態の籠の組立てが完了する。
【００２２】この籠を型枠１０内に搬入して前述したＰ
Ｃ杭を成形する。
Ｃ杭を成形する。
【００２３】なお上述の実施例では、結束機によって支
持筋１６と螺旋筋１５を固定しているが、用途に応じて
従来と同様にスポット溶接によって両筋１５，１６間を
固着してもよい。
持筋１６と螺旋筋１５を固定しているが、用途に応じて
従来と同様にスポット溶接によって両筋１５，１６間を
固着してもよい。
【００２４】
【発明の効果】上述したように本発明においては、螺旋
筋を支持筋に支持させて円筒籠状に組み立てる際に、そ
の両端に端板を配し、これに緊張筋を貫通させて円筒籠
の組み立てと同時にその中に緊張筋を引き入れるように
したことにより、後の緊張筋の挿入作業が不要になると
ともに、緊張筋は、その両端が端板に貫通されているた
め、型枠内において緊張のための端部選別及び固定作業
が容易に行い得ることとなったものである。
筋を支持筋に支持させて円筒籠状に組み立てる際に、そ
の両端に端板を配し、これに緊張筋を貫通させて円筒籠
の組み立てと同時にその中に緊張筋を引き入れるように
したことにより、後の緊張筋の挿入作業が不要になると
ともに、緊張筋は、その両端が端板に貫通されているた
め、型枠内において緊張のための端部選別及び固定作業
が容易に行い得ることとなったものである。
【図１】本発明方法により組立てられた籠を使用したＰ
Ｃ杭製造工程を示す断面図である。
Ｃ杭製造工程を示す断面図である。
【図２】本発明方法を実施する装置の一例の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明方法に使用する端板の正面図である。
【図４】本発明方法によって組立てられる籠の一例の切
断端面図である。
断端面図である。
【図５】従来技術を示す断面図である。
１０ 成形型枠 １１ コンクリート １２ａ，１２ｂ 端板 １３ 袴金具 １４ 緊張筋 １５ 螺旋筋 １６ 支持筋 １６ａ ナット １７ 緊張支圧金具 １８ 引張ロッド １９ 定着板 １９ａ ナット ２１ 芯金 ２２ ガイド板 ２３ 引き出し装置 ２４ 螺旋巻き付け装置 ２５ 固定装置 ３０ ガイドレール ３１ 引張用台車 ３１ａ 筋固定金具 ３２ 無端駆動チェーン ３３ 回転筒 ３４ 型付けローラ ３５ 螺旋筋用リール ３６ ガイド筒 ３７ 結束機 ３８ 凹欠 ３９ 緊張筋挿通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 螺旋筋を支持させるための複数の支持筋
を円筒状配置に位置決めするガイド装置と、該ガイド装
置により位置決めされた支持筋の先端を係合させて引き
出す引き出し装置と、その引き出される支持筋の外側に
一定ピッチにて螺旋筋を沿わせる螺旋筋巻き付け装置と
を使用し、前記引き出し装置に、外周部分に円形配置の
多数の支持筋嵌合部を有し、その中心側に間隔を隔てた
円形配置に多数の緊張筋挿通孔を有する先端側端板を固
定するとともに、前記ガイド装置に、前記先端側端板と
同配置に支持筋嵌合部と緊張筋挿通孔を有する後端側端
板を固定しておき、前記先端側端板の支持筋嵌合部及び
緊張筋挿通孔に前記支持筋の先端とＰＣ鋼材からなる緊
張筋の先端とを嵌合させるとともに、前記後端側端板の
支持筋嵌合部及び緊張筋挿通孔に前記支持筋及び緊張筋
をガイドさせた状態で前記引き出し装置により支持筋及
び緊張筋を同時に引き出しつつ支持筋の外側に螺旋筋を
巻き付けて固定することを特徴としてなる高曲靭性ＰＣ
杭用籠の組立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5164264A JPH0819673B2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 高曲靭性ｐｃ杭用籠の組立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5164264A JPH0819673B2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 高曲靭性ｐｃ杭用籠の組立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346437A JPH06346437A (ja) | 1994-12-20 |
| JPH0819673B2 true JPH0819673B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=15789788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5164264A Expired - Fee Related JPH0819673B2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 高曲靭性ｐｃ杭用籠の組立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819673B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818715A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-08-05 | 俞向阳 | 端板、接桩机构、张拉钢筋笼的连接机构、混凝土桩及制造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5258099B2 (ja) * | 2009-01-28 | 2013-08-07 | 前田製管株式会社 | プレストレストコンクリート杭及びその製造方法並びに杭頭部とフーチングとの連結方法 |
| JP7139275B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2022-09-20 | 鹿島建設株式会社 | プレキャストコンクリート製部材の製造方法およびプレキャストコンクリート製部材の製造装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5785422A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-28 | Takechi Koumushiyo:Kk | Manufacture of concrete pile |
| JPS619158U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-20 | 児玉コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−ト杭の鉄筋編成機 |
| JPH039808A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-17 | Taimusu Eng:Kk | 超高曲靭性ｐｃ杭の製造方法 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP5164264A patent/JPH0819673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818715A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-08-05 | 俞向阳 | 端板、接桩机构、张拉钢筋笼的连接机构、混凝土桩及制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06346437A (ja) | 1994-12-20 |
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