JPH08196807A - 含油廃水の油水分離装置 - Google Patents
含油廃水の油水分離装置Info
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- JPH08196807A JPH08196807A JP3175795A JP3175795A JPH08196807A JP H08196807 A JPH08196807 A JP H08196807A JP 3175795 A JP3175795 A JP 3175795A JP 3175795 A JP3175795 A JP 3175795A JP H08196807 A JPH08196807 A JP H08196807A
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- JP
- Japan
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- oil
- water
- separator
- tank
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Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の含油廃水の油水分離装置は、簡単な
構造で油水分離を行わせることを目的とする。 【構成】 油水分離装置にあらかじめ一定量の水分と油
分を充填しておき、含油廃水を散布落下させることによ
り油分の凝集、合一過程を生じさせて、油水分離を行わ
せる。
構造で油水分離を行わせることを目的とする。 【構成】 油水分離装置にあらかじめ一定量の水分と油
分を充填しておき、含油廃水を散布落下させることによ
り油分の凝集、合一過程を生じさせて、油水分離を行わ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、含油廃水の油分を分
離、回収する装置に関する。特に油分が数％以下のエマ
ルジョン化した油分を分離、回収するのに適した装置に
関する。
離、回収する装置に関する。特に油分が数％以下のエマ
ルジョン化した油分を分離、回収するのに適した装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】含油廃水の油分を分離、回収すること
は、地球環境保護の観点から、また、残りの油分を再利
用するという、資源有効活用の観点からも重要な課題で
ある。
は、地球環境保護の観点から、また、残りの油分を再利
用するという、資源有効活用の観点からも重要な課題で
ある。
【０００３】従来、含油廃水の油分の分離方法として
は、フィルタにより油分を濾過、分離する方法や、ロー
プやベルトに油分を吸着させて分離させる方法や、バク
テリアにより廃水中の油分を分解する方法が知られれい
る。
は、フィルタにより油分を濾過、分離する方法や、ロー
プやベルトに油分を吸着させて分離させる方法や、バク
テリアにより廃水中の油分を分解する方法が知られれい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フィルタを使
用する方法ではフィルタの目詰まりによる清掃交換作業
が大変面倒であり、さらに目詰まりの状態により分離能
力が変化するという問題点を有していた。
用する方法ではフィルタの目詰まりによる清掃交換作業
が大変面倒であり、さらに目詰まりの状態により分離能
力が変化するという問題点を有していた。
【０００５】ロープやベルトに油分を吸着させる方法も
エマルジョン化した油分を吸着させるには不十分であっ
た。
エマルジョン化した油分を吸着させるには不十分であっ
た。
【０００６】また、バクテリアを使用する方法も、バク
テリアを活性化した状態に管理する必要があり、例え
ば、高温、あるいは低温といった過酷な使用環境条件で
は分解が十分に行われないという問題点があった。
テリアを活性化した状態に管理する必要があり、例え
ば、高温、あるいは低温といった過酷な使用環境条件で
は分解が十分に行われないという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するためになされたものであり、本発明の油水分離装
置にあらかじめ一定量の水分と油分を充填しておき、当
該装置に含油廃水を散布落下させることにより油水を分
離させることを特徴とするものである。
決するためになされたものであり、本発明の油水分離装
置にあらかじめ一定量の水分と油分を充填しておき、当
該装置に含油廃水を散布落下させることにより油水を分
離させることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明の油水分離装置にあらかじめ一定量の水
分と油分を充填しておき、当該装置に含油廃水をポンプ
等により供給し、含油廃水を当該油水分離装置内に散布
落下させる。そうすると含油廃水中の油分がいわゆるク
リーミングにより上部に集まり、凝集、合一というプロ
セスを経て、油水分離が行われる。
分と油分を充填しておき、当該装置に含油廃水をポンプ
等により供給し、含油廃水を当該油水分離装置内に散布
落下させる。そうすると含油廃水中の油分がいわゆるク
リーミングにより上部に集まり、凝集、合一というプロ
セスを経て、油水分離が行われる。
【０００９】油分が一定量になるとセンサーの働きによ
り排油ポンプが作動し、油分が排出される。
り排油ポンプが作動し、油分が排出される。
【００１０】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を説明する。
【００１１】図１は本発明の断面図である。
【００１２】図１において、１は含油廃水タンク、１０
は油水分離タンク、１００はフィルタである。フィルタ
１００は必要に応じて使用する。
は油水分離タンク、１００はフィルタである。フィルタ
１００は必要に応じて使用する。
【００１３】油水分離タンク１０は上部タンク１１と下
部タンク１３により構成されており、上部タンク１１と
下部タンク１３はフランジ部１２で取り外しが可能で、
かつ水密的に組み立てられている。１５は支持台であり
油水分離タンク１０を支持している。
部タンク１３により構成されており、上部タンク１１と
下部タンク１３はフランジ部１２で取り外しが可能で、
かつ水密的に組み立てられている。１５は支持台であり
油水分離タンク１０を支持している。
【００１４】油水分離タンク１０内にはあらかじめ水分
４０と油分４１が充填されている。
４０と油分４１が充填されている。
【００１５】上部タンク１１には散布装置１７が取り付
けられており、上部タンク１１には円錐状の壁面２１が
設けられ、前記円錐状の壁面２１上部には、異物の侵入
を防止する金網２３が取り付けられている。さらに、上
部タンク１１にはオイルセンサー７０と排油パイプ３１
が取り付けられている。
けられており、上部タンク１１には円錐状の壁面２１が
設けられ、前記円錐状の壁面２１上部には、異物の侵入
を防止する金網２３が取り付けられている。さらに、上
部タンク１１にはオイルセンサー７０と排油パイプ３１
が取り付けられている。
【００１６】下部タンク１３には排水パイプ５３がティ
ーズ５１を介して取り付けられ、さらに排水パイプ５３
はステー８０により下部タンクに固定されている。
ーズ５１を介して取り付けられ、さらに排水パイプ５３
はステー８０により下部タンクに固定されている。
【００１７】５０は本油水分離装置の内部を清掃等をす
る時に、内部に充填されている水分４０等抜き出すため
のドレンコックである。５５は排油ポンプ３０が故障等
をした場合に作動する安全弁である。
る時に、内部に充填されている水分４０等抜き出すため
のドレンコックである。５５は排油ポンプ３０が故障等
をした場合に作動する安全弁である。
【００１８】次に、以上の様に構成された本発明の油水
分離装置のついてその作用を詳細に説明する。
分離装置のついてその作用を詳細に説明する。
【００１９】含油廃水タンク１に溜められた含油廃水２
はポンプ３により吸い込まれ、供給パイプ５を通して上
部タンク１１内の散布装置１７に供給される。散布装置
１７に供給された含油廃水２は環状油路１９に供給さ
れ、散布装置１７の外周に設けられた複数個の含油廃水
出口２１から上部タンク１１内に散布落下される。油水
分離タンク１０内にはあらかじめ水分４０と油分４１が
充填されているため、落下散布された含油廃水内の油分
が泡状となり、あらかじめ充填されている油分４１と凝
集、合一というプロセスを経て油水分離が行われ、油分
が増加する。
はポンプ３により吸い込まれ、供給パイプ５を通して上
部タンク１１内の散布装置１７に供給される。散布装置
１７に供給された含油廃水２は環状油路１９に供給さ
れ、散布装置１７の外周に設けられた複数個の含油廃水
出口２１から上部タンク１１内に散布落下される。油水
分離タンク１０内にはあらかじめ水分４０と油分４１が
充填されているため、落下散布された含油廃水内の油分
が泡状となり、あらかじめ充填されている油分４１と凝
集、合一というプロセスを経て油水分離が行われ、油分
が増加する。
【００２０】排水パイプ５３の高さは一定であるため、
分離された油分が増えフロート７０が下方に移動する
と、例えばリードスイッチ７３の働きにより排油ポンプ
３０が作動し、分離された油分は排油パイプ３１を通し
て排出される。
分離された油分が増えフロート７０が下方に移動する
と、例えばリードスイッチ７３の働きにより排油ポンプ
３０が作動し、分離された油分は排油パイプ３１を通し
て排出される。
【００２１】また、排油パイプ３１の吸い込み位置をリ
ードスイッチが作動するフロート位置よりｈだけ上方に
セットし、水分を吸い込まないようにしてある。
ードスイッチが作動するフロート位置よりｈだけ上方に
セットし、水分を吸い込まないようにしてある。
【００２２】フロート７０の材質は油水分離境界面で浮
く材質であれば良いが、本実施例ではＡＢＳ（アクリル
ニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂を使用してい
る。
く材質であれば良いが、本実施例ではＡＢＳ（アクリル
ニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂を使用してい
る。
【００２３】また、排水パイプ５３の高さは一定である
ため、分離された水分は排水パイプ５３より自動的に排
出される。
ため、分離された水分は排水パイプ５３より自動的に排
出される。
【００２４】油分が１０％以下の含油廃水を使用した本
実施例での実験では、排水内の残留油分は５ｐｐｍ以下
という良好な結果を得ている。
実施例での実験では、排水内の残留油分は５ｐｐｍ以下
という良好な結果を得ている。
【００２５】なお、残留油分をさらに分離したい場合は
フィルタ１００を介して排水をすればよい。
フィルタ１００を介して排水をすればよい。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明で
は油水分離装置にあらかじめ一定量の水分と油分を充填
しておき、前記装置内に含油廃水を散布落下させること
により油水を分離させるため、簡単な装置で油水を確実
に分離することができるという効果を有する。
は油水分離装置にあらかじめ一定量の水分と油分を充填
しておき、前記装置内に含油廃水を散布落下させること
により油水を分離させるため、簡単な装置で油水を確実
に分離することができるという効果を有する。
【００２７】さらに、過酷な使用環境条件でも使用する
ことができるという効果を有する。
ことができるという効果を有する。
【００２８】
【図１】本発明の断面図。
１ 含油廃水タンク １０ 油水分離タンク １７ 散布装置 ３０ 排油ポンプ ３１ 排油パイプ ４０ 水分 ４１ 油分 ５３ 排水パイプ ７０ オイルセンサー １００ フィルタ
Claims (3)
- 【請求項１】 装置内にあらかじめ一定量の水分と油分
を充填しておき、前記装置内に含油廃水を散布落下させ
ることにより油水を分離することを特徴とする含油廃水
の油水分離装置。 - 【請求項２】 油分が一定量になると作動するセンサー
を備え、排油パイプの吸い込み位置を前記センサーの作
動位置より上方にセットしたことを特徴とする請求項１
記載の含油廃水の油水分離装置。 - 【請求項３】 分離した水分をフィルタを介して排水す
ることを特徴とする請求項１または２記載の含油廃水の
油水分離装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175795A JPH08196807A (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 含油廃水の油水分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175795A JPH08196807A (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 含油廃水の油水分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196807A true JPH08196807A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12339902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175795A Pending JPH08196807A (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 含油廃水の油水分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08196807A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263725A (ja) * | 2005-03-19 | 2006-10-05 | Beko Technologies Gmbh | 分離装置 |
| CN105413245A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 广州天禾自动化实业有限公司 | 一种用于油罐自动脱水器的前视装置 |
| CN115594250A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-13 | 中核华辰工程管理有限公司（Cn） | 一种污水处理工程水油初步分离装置 |
-
1995
- 1995-01-27 JP JP3175795A patent/JPH08196807A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263725A (ja) * | 2005-03-19 | 2006-10-05 | Beko Technologies Gmbh | 分離装置 |
| CN105413245A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 广州天禾自动化实业有限公司 | 一种用于油罐自动脱水器的前视装置 |
| CN105413245B (zh) * | 2015-12-14 | 2017-09-19 | 广州天禾自动化实业有限公司 | 一种用于油罐自动脱水器的前视装置 |
| CN115594250A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-13 | 中核华辰工程管理有限公司（Cn） | 一种污水处理工程水油初步分离装置 |
| CN115594250B (zh) * | 2022-09-30 | 2024-07-16 | 中核华辰工程管理有限公司 | 一种污水处理工程水油初步分离装置 |
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