JPH08196828A - グリスフィルタ及びグリスフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 制限されたグリスフィルタの厚みを保ったま
まで、油脂除去率を高く、静圧を低く維持して、高性能
を保ちつつ、グリスフィルタへの油脂の付着・堆積スピ
ードをできるだけ遅くし、洗浄作業を行うことなく使用
できる期間をできるだけ長くして寿命向上、保守・管理
性の向上を図ることが可能なグリスフィルタ及びかかる
グリスフィルタを備えたグリスフィルタ装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 グリスフィルタ４を、金属繊維を網状に編ん
で形成した複数枚の網状体を重合積層することにより構
成する。この場合、網状体は、吸込側となる面（正面）
から見て、網目が略方形となるように上下方向と左右方
向に繊維を編んで形成する。そして、網状体１６を、心
材１７に対して、順次巻き付け、巻き付け終了後に、心
材１７を抜くことにより、所定枚数の網状体が重合積層
されたもの、即ち、グリスフィルタ４を形成するように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グリスフィルタ及びこ
のグリスフィルタを備えたグリスフィルタ装置に関し、
油脂等の除去性能向上と長寿命化を同時に図る技術に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、飲食店の厨房内のガスレンジ
やフライヤー等の排気系統にはグリスフィルタ装置が取
り付けられている。従来、厨房の排気系統のグリスフィ
ルタ装置は、フィルタ収納ケースとしてのチャンバーボ
ックス内にグリスフィルタを収納して構成され、油脂等
を含む排気はこのグリスフィルタを通り、チャンバーボ
ックス内を経てダクトから屋外に排出される。

【０００３】このようなチャンバーボックス内にグリス
フィルタを収めたタイプの従来のグリスフィルタ装置で
は、厨房内のスペースが狭いため、そのサイズが制限さ
れ、グリスフィルタは３０ｍｍという厚さが主流になっ
ている。

【０００４】このような厚さが主流になっている状況下
において、グリスフィルタの性能として、次のことが求
められている。 （１）油脂除去率が高いこと。 （２）フィルタの圧力損失（静圧）が低いこと。 （３）フィルタの目詰まりがし難いこと。

【０００５】ところで、従来のグリスフィルタ装置とし
ては、ステンレス製の枠体に、幅の狭い長尺の板状体を
格子状に配設した、いわゆるバッフル型と称されるもの
や、金網を取り付けたもの等がある。しかしながら、か
かる従来の厨房の排気系統用のグリスフィルタ装置の油
脂除去率（調理時等に発生する油煙に混じる油脂の捕捉
率）は一般に低く、約７５〜８２％程度である。

【０００６】このため、近年では、ステンレス製の枠体
に所定間隔をおいて装着した２枚の金網間に、アルミニ
ウムやステンレス等の金属繊維を充填したグリスフィル
タ装置や、セラミック粉末を焼結等して成形した多数の
微細孔を有する、即ち、多孔質のセラミックフィルタ
等、油脂除去率が約８５％以上ときわめて高い高性能グ
リスフィルタを備えたグリスフィルタ装置が開発されて
いる。

【０００７】また、油脂除去量を高めるため、例えば、
特開平６−１２６１１８号公報に示されているように、
グリスフィルタ自体を波型形状に形成し、グリスフィル
タ表面積を大きくしたものも開発されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のグリス
フィルタにおいては、油脂除去率を高めるために、結局
は網目や微細孔の大きさを縮小するようにしている。し
かしながら、グリスフィルタにおいて、油脂は網目や微
細孔の周囲に付着して徐々に堆積するため、網目や微細
孔の大きさが小さくなるに従って、つまり、油脂除去率
が高く、高性能なグリスフィルタになるに従って、逆に
目詰まりのスピードは速くなり、寿命が短いのが一般的
である。

【０００９】このため、グリスフィルタ再生のための洗
浄等の保守・管理も、油脂除去率が高く、高性能なグリ
スフィルタほど頻繁に行わなければならない。以上のこ
とから明らかなように、制限されたグリスフィルタの厚
みを保ったままで、グリスフィルタの油脂除去率の向
上、即ち、性能向上と、グリスフィルタの寿命向上、保
守・管理性の向上とは、相いれず、両方を満足するもの
は従来では見当たらない。

【００１０】一方、工場においては、職場環境へのオイ
ルミストの影響を抑制するため、ミストキャッチャ、デ
ミスター（網状体）等の鉱物系オイル（潤滑油）除去用
グリスフィルタが用いられており、工場内においては厨
房と異なり、グリスフィルタの厚みを特に制限がなく、
十分な除去効率、低い静圧を得ている。

【００１１】しかし、このような工場で用いられるグリ
スフィルタを厨房でも用いようとすると、厨房ではグリ
スフィルタの厚みが制限されているため、十分な除去効
率を得られず、静圧も高くなってしまう。

【００１２】例えば、前記デミスターを厚さ３０ｍｍ内
に充填して形成したグリスフィルタは、除去率を上げる
と静圧も高くなり、下げると静圧も低くなる。即ち、現
在のデミスターでは、厨房用に適したグリスフィルタ
〔例えば、厚み３０ｍｍ内で、オイル除去率（２７０°
Ｃでサラダ油をオイルミストで４時間飛ばし、フィルタ
面速度１．１ｍ／ｓｅｃのとき）９１．７％，静圧１．
９ｍｍＡｑ〕を作るのが難しい。

【００１３】そこで、本発明は上記に鑑みてなされたも
のであり、特に厨房の排気系統に適したグリスフィルタ
であって、制限されたグリスフィルタの厚みを保ったま
まで、油脂除去率を高く、静圧を低く維持して、高性能
を保ちつつ、グリスフィルタへの油脂の付着・堆積スピ
ードをできるだけ遅くし、洗浄作業を行うことなく使用
できる期間をできるだけ長くして寿命向上、保守・管理
性の向上を図ることが可能なグリスフィルタを提供する
ことを目的とする。又、かかるグリスフィルタを備えた
グリスフィルタ装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するため鋭意検討を重ねたところ、次のような知見
を得た。即ち、従来の構成の高性能グリスフィルタの場
合、網目や微細孔がきわめて小さいので、油脂がこれら
の網目や微細孔を通過できずに捕捉される。換言すれ
ば、油脂はグリスフィルタ表面のうち吸込側の表面で捕
捉され、グリスフィルタ内部まではほとんど入り込んで
こない。つまり、従来、目詰まりはグリスフィルタの吸
込側表面で生じ、グリスフィルタ内部ではほとんど生じ
ていないのが実情であり、グリスフィルタの厚み分を含
めてグリスフィルタ全体を平均的に活用していないこと
を見い出し、本発明を完成するに至った。

【００１５】このため、請求項１記載の発明のグリスフ
ィルタは、金属繊維から夫々形成された複数枚の網状体
を、重合積層して形成した。

【００１６】請求項２記載の発明は、前記網状体を、金
属繊維を編むことにより形成した。

【００１７】請求項３記載の発明は、金属繊維をラッセ
ル編みで編んで形成した。

【００１８】請求項４記載の発明は、前記網状体を、外
周形状が略方形である心材に巻き付けて重合積層した。

【００１９】請求項５記載の発明は、グリスフィルタ最
外面側の網状体を、網目の相対向する角部が上下，左右
に位置する菱形形状をなすように形成した。

【００２０】請求項６記載の発明のグリスフィルタ装置
は、上記の請求項１〜４のうちいずれか１つに記載のグ
リスフィルタを、フレームに収納して構成した。

【００２１】請求項７記載の発明は、前記フレームに、
外面側に横方向に延びるブラインドを上下方向に等間隔
で複数設けた構成とした。

【００２２】請求項８記載の発明は、前記フレームに、
グリスフィルタ外面を押さえる外枠押さえ網と、内枠側
に位置してグリスフィルタ内面を押さえる内枠押さえ網
とを収納して備えるようにした。

【００２３】

【作用】請求項１記載の発明において、グリスフィルタ
正面、即ち、油脂の吸込側の面からみれば、各網状体の
網目により形成される隙間の大きさ、形状がランダムと
なる。従って、油脂は、グリスフィルタの吸込側表面付
近の目だけではなく、表面付近の目の粗い部分を経て、
グリスフィルタ表面より奥側にあるグリスフィルタ内部
の目でも付着・堆積する。

【００２４】即ち、目詰まりはグリスフィルタの吸込側
表面のみならず、グリスフィルタ内部でも生じており、
グリスフィルタの厚み分を含めてグリスフィルタ全体を
平均的に活用していることになる。この結果、油脂除去
率を高く維持して、高性能を保ちつつ、グリスフィルタ
への油脂の付着・堆積スピードをできるだけ遅くし、洗
浄作業を行うことなく使用できる期間をできるだけ長く
して寿命向上、保守・管理性の向上を図ることが可能と
なる。

【００２５】請求項２記載の発明において、前記網状体
は、金属繊維を編むことにより所定の形状、大きさに形
成された網目が容易に形成される。

【００２６】請求項３記載の発明において、ラッセル編
みで金属繊維を編んでいるため、繊維系のきわめて細い
金属繊維を用いても網状体の形状が安定する。

【００２７】請求項４記載の発明において、例えば、形
成するグリスフィルタの巾を有する所定長さの網状体
と、形成するグリスフィルタの巾と略合致する長さの４
辺を有する段ボール等の方形板状の心材とを用意し、こ
の網状体を、心材に対して順次巻き付け、巻き付け終了
後に心材を抜く。従って、網状体としては繋がっている
が、所定枚数の網状体が重合積層されたもの、即ち、グ
リスフィルタが形成される。

【００２８】請求項５記載の発明において、グリスフィ
ルタの最外面側の網状体を、各方形状の網目の相対向す
る角部が上下，左右に位置するように、即ち、網目が菱
形形状をなすように、予め網目の形態を設定しておけ
ば、油だれ量を低減できる。

【００２９】請求項６記載の発明において、グリスフィ
ルタはフレームに収納され、グリスフィルタ装置とし
て、例えば、ガスレンジ等の熱機器の上方に設置される
厨房用の換気装置の吸気口に取り付けられる。

【００３０】請求項７記載の発明において、フレーム
に、外面側に横方向に延びるブラインドを上下方向に等
間隔で複数設けることにより、グリスフィルタから落下
する油がグリスフィルタ装置下方の熱機器側に飛散する
のを防止でき、防火性能を向上できると共に、グリスフ
ィルタ装置の外観の向上にも役立つ。

【００３１】請求項８記載の発明において、グリスフィ
ルタは、フレーム内において、外枠側押さえ網と、内枠
側押さえ網とにより保持される。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１は、本発明に係るグリスフィルタを備えたグ
リスフィルタ装置の一実施例の構成を示す分解斜視図で
ある。この図において、グリスフィルタ装置１は、外枠
２と内枠３とからなるフレームと、該フレームにより保
持されるグリスフィルタ４と、外枠２側に位置してグリ
スフィルタ４外面を押さえる外枠側押さえ網５と、内枠
３側に位置してグリスフィルタ４内面を押さえる内枠側
押さえ網６と、から構成される。

【００３３】前記外枠２は、上側と下側に離間して平行
配置される一対の横桟２Ａ，２Ｂと、左側と右側に離間
して平行配置される一対の縦桟２Ｃ，２Ｄとから構成さ
れる。横桟２Ａ，２Ｂと縦桟２Ｃ，２Ｄは、夫々断面略
コ字形状にされる。

【００３４】かかる外枠２の両縦桟２Ｃ，２Ｄ夫々の外
面側には、丸棒からなる取手７が取り付けられている。
又、外枠２の開口面には、夫々両端部が横桟２Ａ，２Ｂ
の内側壁に固着された複数本の補強丸棒８が所定間隔を
もって配設されている。更に、両横桟２Ａ，２Ｂ夫々の
外側壁の長手方向の両端には、外枠２と内枠３とを結合
する止めビス９の挿通孔１０が形成されている。又、前
記下側の横桟２Ｂには、複数の油の吐出孔２ａが開口さ
れている。

【００３５】前記内枠３は、上側と下側に離間して平行
配置される一対の横桟３Ａ，３Ｂと、左側と右側に離間
して平行配置される一対の縦桟３Ｃ，３Ｄとから構成さ
れる。横桟３Ａ，３Ｂと縦桟３Ｃ，３Ｄは、夫々断面略
Ｌ字形状にされる。

【００３６】かかる内枠３の開口面には、夫々両端部が
横桟３Ａ，３Ｂの端壁に固着された複数本の補強棒８が
所定間隔をもって配設されている。更に、両横桟３Ａ，
３Ｂ夫々の側壁の長手方向の両端には、前記止めビス９
の挿通孔１０が形成され、両横桟３Ａ，３Ｂ夫々の側壁
内面の挿通孔１０位置には止めビス９が嵌合されるナッ
ト１１が溶接により固着されている。

【００３７】以上の構成の外枠２、内枠３、グリスフィ
ルタ４、外枠側押さえ網５及び内枠側押さえ網６を組み
立てるには、内枠３に内枠側押さえ網６をセットし、該
内枠側押さえ網６表面にグリスフィルタ４をセットし、
その上に外枠側押さえ網５をセットし、その上から外枠
２を内枠３に嵌め込み、各止めビス９を各挿通孔１０に
挿通して各ナット１１に嵌合する。

【００３８】かかる構成のグリスフィルタ装置１は、図
２に示すように、ガスレンジ等の熱機器の上方に設置さ
れる厨房用の換気装置１２の吸気口１３に取り付けられ
る。この換気装置１２は、ファン１４の駆動により、吸
気口１３からその周囲の高温空気を強制的に吸い込み、
ダクト１５を介して外部に排出するようになっている。

【００３９】次に、上述のグリスフィルタ装置１におけ
るグリスフィルタ４の構成について説明する。このグリ
スフィルタ４は、金属繊維を網状に編んで形成した複数
枚の網状体を重合積層することにより構成される。業務
用厨房設備の排気系統に用いる場合には、耐熱性、不燃
性が要求されるため、ステンレスやアルミニウム等から
なる金属繊維から形成する。

【００４０】網状体１６は、吸込側となる面（正面）か
ら見て、網目が略方形となるように上下方向と左右方向
に繊維を編んで形成する。この場合、本実施例で用いる
金属繊維の繊維径がきわめて小さいため（約０．１〜
０．１５ｍｍ）、例えば繊維同士を１回交差させるだけ
の単純な編み方では、網目の形状や網状体１６の全体形
状を維持できないおそれがある。このため、図４に示す
ように、上下、左右に繊維１６ａ、１６ｂ同士を複雑に
絡めて編む、いわゆるラッセル編みにより形成すること
が好ましい。

【００４１】かかる網状体を重合積層するに際しては、
先ず、図３に示すように、形成するグリスフィルタ４の
巾Ｌを有する所定長さの網状体１６と、形成するグリス
フィルタ４の巾と略合致する長さの４辺を有する段ボー
ル等の方形板状の心材１７とを用意する。

【００４２】そして、この網状体１６を、心材１７に対
して、図５に示すように、順次巻き付け、巻き付け終了
後に、心材１７を抜く。すると、網状体１６としては繋
がっているが、所定枚数の網状体が重合積層されたも
の、即ち、グリスフィルタ４が形成される。

【００４３】このように、心材１７に対して所定長さの
網状体１６を一度に巻き付けて、所定枚数の網状体が重
合積層されたグリスフィルタ４を形成するようにする他
に、心材１７に対して所定長さの網状体を巻き付けて、
所定枚数の網状体が重合積層されたものを複数枚形成
し、これらを更に重ね合わせて積層することにより、所
定枚数の網状体が重合積層されたグリスフィルタ４を形
成するようにしても良い。尚、心材として略方形で、厚
み０．２〜１ｍｍ程度のステンレスの枠を使用し、網状
体１６をこれに巻き付けたまま、心材を抜き取らないで
そのままグリスフィルタ４として使用することもでき
る。

【００４４】このように、金属繊維を網状に編んで形成
した複数枚の網状体を重合積層することにより、各網状
体の網目によりランダムな大きさ、形状に形成された隙
間が形成されたグリスフィルタ４が完成する。

【００４５】ここで、各網目の大きさ（隣接する繊維同
士の間隔）は、網状体の積層枚数も限定されないので、
上記したように任意であるが、各網状体の網目が小さ過
ぎると、網状体を複数枚重ね合わせることにより、網目
により形成される隙間が小さくなり過ぎる。したがっ
て、通常は４ｍｍ以上となるように編むことが好まし
い。

【００４６】次に、かかるグリスフィルタ装置１の作用
について説明する。換気装置１２のファン１４を駆動す
ると、排気中の油脂は、吸込側から網目によってランダ
ムな大きさ、形状に形成された隙間を経て、吐出側へと
通過しようとする。

【００４７】しかしながら、油脂は付着性を有するた
め、網目を形成するいずれかの部分の繊維に付着するこ
とになる。この際、本実施例によれば、正面から見たと
きの隙間がランダムな大きさ、形状であるため、１枚目
の網状体の繊維に付着する油脂もあれば、網目を通過し
て２枚目の網状体の繊維に付着するものもある。更に、
網目を通過して、３枚目，４枚目，・・・の網状体を構
成する繊維に付着する油脂もある。

【００４８】つまり、グリスフィルタ４の表面のみに油
脂が付着するのではなく、グリスフィルタ４奥行き部分
全体に油脂が付着するのである。したがって、従来のよ
うに、吸込側表面のみ、本実施例で言えば、最も吸込側
に配設される１枚目の網状体の網目の周囲のみに油脂が
付着して該網目を閉塞してしまうことがない。

【００４９】このように、油脂が吸込側表面のみに付着
・堆積せず、吐出側寄りに配設される網状体の繊維にも
付着・堆積する結果、油脂の付着・堆積可能な部分が実
質的に増加し、油脂除去効率を向上でき、性能の向上を
図れると同時に、洗浄しなくとも使用できる期間が長く
なり、困難の洗浄作業を行う回数が低減できる等、グリ
スフィルタ４の寿命向上、保守・点検性の向上を図れ、
維持費用の低減を図れる。

【００５０】ここで、グリスフィルタ４の性能を向上で
きることは上記の説明により明確となったが、本発明者
は、網状体の繊維径、網状体の網目の大きさ、積層枚数
等がグリスフィルタの性能、寿命向上にどのように影響
するかを検討した。

【００５１】即ち、網状体に使用する繊維径は、０．１
ｍｍとする。又、網目の目幅は、前述したように、４ｍ
ｍ以上とし、例えば、４×４ｍｍ、６×６ｍｍ、８×８
ｍｍとする。４×４ｍｍの目幅の網状体では、これを５
８枚積層してグリスフィルタを構成し、６×６ｍｍの目
幅の網状体では、これを８０枚積層してグリスフィルタ
を構成し、８×８ｍｍの目幅の網状体では、これを１０
０枚積層してグリスフィルタを構成した結果、目詰まり
がし難く、所望する寿命が得られた。尚、グリスフィル
タの厚みは３０ｍｍ以内とする。

【００５２】即ち、グリスフィルタが目詰まりし難くす
るには、繊維径を小さくし（０．１５ｍｍ以下）、網状
体の網目の目幅を上記のように４ｍｍ以上とすることが
好ましい。網状体の網目の目幅が大きい８×８ｍｍのも
のが最も目詰まりし難い。

【００５３】又、上記のように、繊維径を小さくし
（０．１５ｍｍ以下）、網状体の網目の目幅を上記のよ
うに４ｍｍ以上としたことにより、上記のように網状体
を５７〜１００枚積層しても、低静圧に抑えることがで
きた。

【００５４】尚、本発明者による実験結果のデータを示
すと、２７０°Ｃでサラダ油をオイルミストで４時間飛
ばした実験で、２枚の金網間に直径０．１ｍｍのステン
レス繊維を１．４ｋｇ充填してなる従来のグリスフィル
タ（縦５００ｍｍ×横５００ｍｍ×厚さ２７ｍｍ、日本
カルミック（株）製、商品名：ＥＸグリスフィルター）
では、フィルタ面風速は、フィルタ面上部の左側，中
側，右側が、夫々１．０，１．４，１．３，フィルタ面
中部の左側，中側，右側が、夫々１．１，１．２，１．
３，フィルタ面下部の左側，中側，右側が、夫々１．
０，１．１，１．１であった。又、平均風速は、１．１
７ｍ／ｓｅｃ、静圧は、試験開始時に２．４ｍｍＡｑで
試験開始４時間後に２．８ｍｍＡｑ、油脂除去率８８．
８％であった。

【００５５】直径０．１ｍｍのステンレス繊維を網目の
目幅が６×６ｍｍとなるようにラッセル編みしたものを
折り畳んだ重量１．４ｋｇの本発明のグリスフィルタ
（縦５００ｍｍ×横５００ｍｍ×厚さ２７ｍｍ）では、
フィルタ面風速は、フィルタ面上部の左側，中側，右側
が、夫々１．１，１．３，１．２，フィルタ面中部の左
側，中側，右側が、夫々１．１，１．１，１．１，フィ
ルタ面下部の左側，中側，右側が、夫々１．１，１．
１，１．１であった。又、平均風速は、１．１３ｍ／ｓ
ｅｃ、静圧は、試験開始時に１．９ｍｍＡｑで試験開始
４時間後に２．１ｍｍＡｑ、油脂除去率９１．７３％で
あった。

【００５６】従って、本発明のグリスフィルタは、厚さ
が制限されている状況下において、グリスフィルタの性
能として、次のことを全て満足できることが明らかとな
った。 （１）油脂除去率が高いこと。 （２）フィルタの静圧が低いこと。 （３）フィルタの目詰まりがし難いこと。 又、本発明のグリスフィルタは、フィルタの目詰まりが
し難いことから、油だれ量も低減することができる。

【００５７】更に、本発明のグリスフィルタは、一定の
大きさの網目を有する網状体を積層して構成するため、
計算された性能のグリスフィルタを製造できる。因に、
セラミック製のグリスフィルタでは、性能は一定となら
ない。

【００５８】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。即ち、上記の実施例においては、所定長さの網状体
１６を心材１７に対して順次巻き付けることにより、所
定枚数の網状体が重合積層されたグリスフィルタ４を形
成するようにしたが、図６に示すように、所定の方形状
の網状体を一枚ずつ重合積層してグリスフィルタを形成
しても良い。

【００５９】例えば、吸込側の最も表面に位置する第１
の網状体１８は、吸込側の面〔正面（矢印Ｘ方向）〕か
ら見て、網目１８ａが略方形となるように上下方向と左
右方向に繊維を編み、これに隣接して配設される第２の
網状体１９は、前記矢印Ｘ方向から見て、網目１９ａが
略ひし形となるように左上から右下へ及び右下から左下
へ繊維を編み、両者を重ね合わせる。

【００６０】第３の網状体２０は、第１の網状体１８と
同様に、上下左右に繊維を編むが、重ね合わせたとき
に、網目２０ａが第１の網状体１８の網目１８ａと一致
しないようにずらして第２の網状体１９に積層する。第
４の網状体２１は、第２の網状体１９と同様に斜め方向
に繊維を編むが、ひし形の網目２１ａが第２の網状体１
９の網目１９ａと一致しないようにずらして、第３の網
状体２０に積層する。

【００６１】これにより、矢印Ｘ方向から見たときの、
各網状体の各網目により形成される隙間の大きさ、形状
は、略方形のものや、ひし形、三角形など、種々のもの
が形成されることになる。

【００６２】なお、各網状体の各網目の形状は、方形状
に限定されず、三角形や台形状等に編んでもよい。ま
た、各網目を同形状に形成するにしても、その大きさ、
即ち、網目を形成する繊維の間隔を同じにする必要もな
い。さらに、全ての網目が同形状となるように形成し、
隣接する各網状体を上下左右、或いは斜め方向にずらし
て網目が一致しないようにすることで、矢印方向から見
たときの網目により形成される隙間の大きさ、形状をラ
ンダムなものにすることもできる。

【００６３】又、グリスフィルタ装置の外枠側押さえ網
と内枠側押さえ網とを、グリスフィルタ装置をセットし
たときに、図７に示すように、各方形状の網目の相対向
する角部が上下，左右に位置するように、即ち、網目が
菱形形状をなすように、予め網目の形態を設定しておく
ようにすると、油だれ量を低減できる。

【００６４】これと同様に、グリスフィルタ４自体の最
外面側の網状体も、各方形状の網目の相対向する角部が
上下，左右に位置するように、即ち、網目が菱形形状を
なすように、予め網目の形態を設定しておけば、油だれ
量を低減できる。

【００６５】更に、図８に示すように、グリスフィルタ
装置１の外面に、横方向に延びるブラインド２２（例え
ば、ステンレス製羽根）を上下方向に等間隔で複数設け
るようにすれば、グリスフィルタ４から落下する油がグ
リスフィルタ装置１下方の熱機器側に飛散するのを防止
でき、防火性能を向上できると共に、グリスフィルタ装
置１の外観の向上にも役立つ。尚、このブラインド２２
に代えて、同様の機能を有するが構造の簡易な、図９に
示したグリスフィルタ装置１の下方部のみを覆う防火用
カバー２３を設けてもよい。

【００６６】又、上記実施例においては、グリスフィル
タ装置１の外枠側押さえ網５と内枠側押さえ網６とを、
平面形状に形成したが、外枠側押さえ網５と内枠側押さ
え網６夫々を波が横方向に連続するような波形形状に折
り曲げ加工すると良い。このように波形形状に折り曲げ
加工することにより、グリスフィルタ４面からの油だれ
がグリスフィルタ４下部のフレーム内面にスムーズに落
下し、グリスフィルタ下部のフレーム壁に開口される油
の吐出孔２ａ（図１参照）から効果的に排出されるか
ら、油がグリスフィルタ４表面からフレーム外面に沿っ
て伝わって落ちることがない。この場合でも、上記した
ブラインド２２や防火用カバー２３を取り付けてもよい
ことはもちろんである。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、油脂除去率を高く維持して、高性能を保ち
つつ、グリスフィルタへの油脂の付着・堆積スピードを
できるだけ遅くし、洗浄作業を行うことなく使用できる
期間をできるだけ長くして寿命向上、保守・管理性の向
上を図ることが可能となる。

【００６８】請求項２記載の発明によれば、前記網状体
は、金属繊維又は合成樹脂繊維を編むことにより所定の
形状、大きさに形成された網目が容易に形成される。

【００６９】請求項３記載の発明によれば、ラッセル編
みで金属繊維を編むことにより、網状体の形状保持に役
立つ。

【００７０】請求項４記載の発明によれば、網状体の重
合積層が容易に行え、網目によりランダムな大きさ、形
状に形成された隙間がグリスフィルタに形成できる。

【００７１】請求項５記載の発明によれば、油だれ量を
低減できる。

【００７２】請求項６記載の発明によれば、グリスフィ
ルタを、例えば、ガスレンジ等の熱機器の上方に設置さ
れる厨房用の換気装置の吸気口に取り付けることができ
る。

【００７３】請求項７記載の発明によれば、グリスフィ
ルタから落下する油がグリスフィルタ装置下方の熱機器
側に飛散するのを防止でき、防火性能を向上できると共
に、グリスフィルタ装置の外観の向上にも役立つ。

【００７４】請求項８記載の発明によれば、グリスフィ
ルタを、フレーム内において、外枠側押さえ網と、内枠
側押さえ網とにより確実に保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るグリスフィルタ装置の一実施例
の分解斜視図

【図２】 同上実施例のグリスフィルタ装置を取り付け
た換気装置の斜視図

【図３】 グリスフィルタを作るための網状体の平面図

【図４】 ラッセル編みで編んだ網状体の一部を示す平
面図

【図５】 グリスフィルタの製作方法を説明する側面図

【図６】 グリスフィルタの他の製作方法を説明する平
面図

【図７】 外枠押さえ網と内枠押さえ網の他の形態を示
す平面図

【図８】 グリスフィルタ装置にブラインドを取り付け
た状態を示す側面図

【図９】 グリスフィルタ装置の下方部に防火用カバー
を取り付けた状態を示す斜視図

【符号の説明】

１ グリスフィルタ装置 ２ 外枠 ３ 内枠 ４ グリスフィルタ ５ 外枠側押さえ網 ６ 内枠側押さえ網 １６ 網状体 １７ 心材 ２２ ブラインド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属繊維から夫々形成された複数枚の網状
   体を、重合積層して形成したことを特徴とするグリスフ
   ィルタ。
2. 【請求項２】前記網状体は、金属繊維を編むことにより
   形成される請求項１記載のグリスフィルタ。
3. 【請求項３】金属繊維の編み方がラッセル編みである請
   求項２記載のグリスフィルタ。
4. 【請求項４】前記網状体は、外周形状が略方形である心
   材に巻き付けて重合積層される請求項１〜３のうちいず
   れか１つに記載のグリスフィルタ。
5. 【請求項５】グリスフィルタ最外面側の網状体は、網目
   の相対向する角部が上下，左右に位置する菱形形状をな
   すように形成される請求項１〜４のうちいずれか１つに
   記載のグリスフィルタ。
6. 【請求項６】請求項１〜５のうちいずれか１つに記載の
   グリスフィルタを、フレームに収納して構成したことを
   特徴とするグリスフィルタ装置。
7. 【請求項７】前記フレームは、外面側に横方向に延びる
   ブラインドを上下方向に等間隔で複数設けた構成である
   請求項６記載のグリスフィルタ装置。
8. 【請求項８】前記フレームは、グリスフィルタ外面を押
   さえる外枠押さえ網と、内枠側に位置してグリスフィル
   タ内面を押さえる内枠押さえ網とを収納して備えた請求
   項６又は７記載のグリスフィルタ装置。