JPH08197515A - パーティクルボード - Google Patents
パーティクルボードInfo
- Publication number
- JPH08197515A JPH08197515A JP851195A JP851195A JPH08197515A JP H08197515 A JPH08197515 A JP H08197515A JP 851195 A JP851195 A JP 851195A JP 851195 A JP851195 A JP 851195A JP H08197515 A JPH08197515 A JP H08197515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pts
- particle board
- mixture
- resin
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 abstract 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 衝撃強度に優れ、かつ剛性も良好なパーティ
クルボードを提供する。 【構成】 （Ａ）木粉などの木質系粉末、（Ｂ）接着剤
および（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなり、（Ｃ）成
分の含有量が３〜３０重量％である混合物を成形して得
られる。
クルボードを提供する。 【構成】 （Ａ）木粉などの木質系粉末、（Ｂ）接着剤
および（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなり、（Ｃ）成
分の含有量が３〜３０重量％である混合物を成形して得
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性に優れ、剛性
も良好なパーティクルボードに関する。
も良好なパーティクルボードに関する。
【０００２】
【従来の技術】パーティクルボードは、木粉、オガク
ズ、針葉樹チップなどの木質系粉末に接着剤を混合し、
熱圧成形して得られるもので、内装用の建築材、家具な
どの分野に用いられている。接着剤としては、通常尿素
樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂などの熱硬化性樹
脂が用いられており、剛性などは良好であるが耐衝撃性
に劣ることが問題であった。これを改良する目的で、例
えば接着剤の増量剤として添加する小麦粉の量を増加す
る方法あるいは繊維などの添加により補強する方法など
が提案されている。
ズ、針葉樹チップなどの木質系粉末に接着剤を混合し、
熱圧成形して得られるもので、内装用の建築材、家具な
どの分野に用いられている。接着剤としては、通常尿素
樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂などの熱硬化性樹
脂が用いられており、剛性などは良好であるが耐衝撃性
に劣ることが問題であった。これを改良する目的で、例
えば接着剤の増量剤として添加する小麦粉の量を増加す
る方法あるいは繊維などの添加により補強する方法など
が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、小麦粉
の増量方法は効果が不十分である上、添加量にも限度が
ある。また、繊維などの添加方法は均一な分散が困難
で、かつその効果も僅かであるのが現状である。本発明
は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、剛性を低
下することなく耐衝撃性に優れるパーティクルボードを
提供することを目的とする。
の増量方法は効果が不十分である上、添加量にも限度が
ある。また、繊維などの添加方法は均一な分散が困難
で、かつその効果も僅かであるのが現状である。本発明
は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、剛性を低
下することなく耐衝撃性に優れるパーティクルボードを
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、ポリオレフィン系樹脂を添加することに
より上記目的を達成しうることを見いだし、この知見に
基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は（Ａ）木粉などの木質系粉末、（Ｂ）接着剤および
（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなり、（Ｃ）成分の含
有量が３〜３０重量％である混合物を成形してなるパー
ティクルボードを提供するものである。以下、本発明を
具体的に説明する。
を重ねた結果、ポリオレフィン系樹脂を添加することに
より上記目的を達成しうることを見いだし、この知見に
基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は（Ａ）木粉などの木質系粉末、（Ｂ）接着剤および
（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなり、（Ｃ）成分の含
有量が３〜３０重量％である混合物を成形してなるパー
ティクルボードを提供するものである。以下、本発明を
具体的に説明する。
【０００５】本発明における（Ａ）木質系粉末として
は、木粉、針葉樹チップなどがあり、具体的には、製材
廃材（背板）、合板廃材などの家具廃材などを粉砕ある
いは切削して作られる小片（スプリンターとも呼ばれ大
きさの規正があまり厳密に行われないもの）、背板や小
丸太などの比較的大きい材料を切削して作られる小片
（フレイクとも呼ばれ厚さや大きさを厳密に規正された
もの）、フレイクと同様に切削によって作られるが大き
さや繊維方向の規正が行われないシェービングと呼ばれ
る小片などが挙げられる。これらの小片は１種でもよく
２種以上を混合して用いることもできる。
は、木粉、針葉樹チップなどがあり、具体的には、製材
廃材（背板）、合板廃材などの家具廃材などを粉砕ある
いは切削して作られる小片（スプリンターとも呼ばれ大
きさの規正があまり厳密に行われないもの）、背板や小
丸太などの比較的大きい材料を切削して作られる小片
（フレイクとも呼ばれ厚さや大きさを厳密に規正された
もの）、フレイクと同様に切削によって作られるが大き
さや繊維方向の規正が行われないシェービングと呼ばれ
る小片などが挙げられる。これらの小片は１種でもよく
２種以上を混合して用いることもできる。
【０００６】また、本発明における（Ｂ）接着剤として
は、熱硬化性樹脂が挙げられ、具体的には、尿素樹脂、
フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素メラミン共重合樹
脂などが挙げられる。パーティクルボード中に占める
（Ｂ）成分の組成割合は、通常６〜１２重量％である。
は、熱硬化性樹脂が挙げられ、具体的には、尿素樹脂、
フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素メラミン共重合樹
脂などが挙げられる。パーティクルボード中に占める
（Ｂ）成分の組成割合は、通常６〜１２重量％である。
【０００７】さらに、本発明における（Ｃ）ポリオレフ
ィン系樹脂としては、炭素数２〜１４のα−オレフィン
の単独重合体および共重合体、上記α−オレフィンと不
飽和カルボン酸もしくはその無水物との共重合体、α−
オレフィンの単独重合体および共重合体を不飽和カルボ
ン酸もしくはその無水物によりグラフト変性した変性物
などが挙げられる。具体的には、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、中・高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、プロピレンとエチレンとのランダムま
たはブロック共重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体、エ
チレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−無水マレ
イン酸−メタクリル酸メチル共重合体、無水マレイン酸
グラフトポリエチレンなどが挙げられる。これらの中で
も、酸無水物基を有する共重合体およびグラフト変性物
が好ましい。
ィン系樹脂としては、炭素数２〜１４のα−オレフィン
の単独重合体および共重合体、上記α−オレフィンと不
飽和カルボン酸もしくはその無水物との共重合体、α−
オレフィンの単独重合体および共重合体を不飽和カルボ
ン酸もしくはその無水物によりグラフト変性した変性物
などが挙げられる。具体的には、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、中・高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、プロピレンとエチレンとのランダムま
たはブロック共重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体、エ
チレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−無水マレ
イン酸−メタクリル酸メチル共重合体、無水マレイン酸
グラフトポリエチレンなどが挙げられる。これらの中で
も、酸無水物基を有する共重合体およびグラフト変性物
が好ましい。
【０００８】本発明のパーティクルボード中に占める
（Ｃ）成分の組成割合は３〜３０重量％であり３〜２０
重量％が好ましく、とりわけ５〜１０重量％が好適であ
る。（Ｃ）成分の組成割合が３重量％未満では耐衝撃性
の改良効果が不十分である。一方、３０重量％を超えて
も耐衝撃強度が飽和に達し色調も劣ってくるので好まし
くない。
（Ｃ）成分の組成割合は３〜３０重量％であり３〜２０
重量％が好ましく、とりわけ５〜１０重量％が好適であ
る。（Ｃ）成分の組成割合が３重量％未満では耐衝撃性
の改良効果が不十分である。一方、３０重量％を超えて
も耐衝撃強度が飽和に達し色調も劣ってくるので好まし
くない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、曲げ弾性率および曲げ強度はＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠した。衝撃強度はＪＩＳ Ｋ７１１０に
準拠しノッチなしで測定した。
明する。なお、曲げ弾性率および曲げ強度はＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠した。衝撃強度はＪＩＳ Ｋ７１１０に
準拠しノッチなしで測定した。
【００１０】また、ポリオレフィン系樹脂として、密度
が０．９１５ｇ／ｃｍ3 ，ＭＦＲが１３ｇ／１０分であ
る無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン（グラフト
量：０．１重量％）（以下「ＧＰＥ」という）、密度が
０．９３７ｇ／ｃｍ3 ，ＭＦＲが８０ｇ／１０分である
エチレン−無水マレイン酸−メタクリル酸メチル共重合
体（無水マレイン酸：２．５重量％、メタクリル酸メチ
ル：８重量％）（以下「ＴＥＰ」という）および密度が
０．９１６ｇ／ｃｍ3 ，ＭＦＲが２１ｇ／１０分である
低密度ポリエチレン（以下「ＰＥ」という）を用いた。
が０．９１５ｇ／ｃｍ3 ，ＭＦＲが１３ｇ／１０分であ
る無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン（グラフト
量：０．１重量％）（以下「ＧＰＥ」という）、密度が
０．９３７ｇ／ｃｍ3 ，ＭＦＲが８０ｇ／１０分である
エチレン−無水マレイン酸−メタクリル酸メチル共重合
体（無水マレイン酸：２．５重量％、メタクリル酸メチ
ル：８重量％）（以下「ＴＥＰ」という）および密度が
０．９１６ｇ／ｃｍ3 ，ＭＦＲが２１ｇ／１０分である
低密度ポリエチレン（以下「ＰＥ」という）を用いた。
【００１１】実施例１ 粉砕木粉（オガクズ）７５重量部、芯材として径１ｍ
ｍ，長さ１０ｍｍの針葉樹チップ１３重量部、接着剤
（尿素樹脂６５重量％含有水溶液／硬化剤＝５／１比混
合品）１２重量部を混合機を用いて均一に混合し混合物
を得た。該混合物９７重量部とＧＰＥ３重量部を混合
し、平板熱プレスを用いて、温度１７０℃、面圧１９０
ｋｇ／ｃｍ2 、加圧時間３分の条件で厚さ３ｍｍのパー
ティクルボードを作製した。得られたボードの曲げ弾性
率、曲げ強度および衝撃強度を測定した。その結果を表
１に示す。
ｍ，長さ１０ｍｍの針葉樹チップ１３重量部、接着剤
（尿素樹脂６５重量％含有水溶液／硬化剤＝５／１比混
合品）１２重量部を混合機を用いて均一に混合し混合物
を得た。該混合物９７重量部とＧＰＥ３重量部を混合
し、平板熱プレスを用いて、温度１７０℃、面圧１９０
ｋｇ／ｃｍ2 、加圧時間３分の条件で厚さ３ｍｍのパー
ティクルボードを作製した。得られたボードの曲げ弾性
率、曲げ強度および衝撃強度を測定した。その結果を表
１に示す。
【００１２】実施例２〜５ 実施例１の混合物に、表１に種類および配合量を示した
ポリオレフィン系樹脂を添加し、実施例１と同様にして
パーティクルボードを製作し、物性を測定した。その結
果を表１に示す。
ポリオレフィン系樹脂を添加し、実施例１と同様にして
パーティクルボードを製作し、物性を測定した。その結
果を表１に示す。
【００１３】比較例１ 実施例１の混合物のみを用いて実施例１と同様にしてパ
ーティクルボードを製作し、物性を測定した。その結果
を表１に示す。
ーティクルボードを製作し、物性を測定した。その結果
を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】本発明のパーティクルボードは、衝撃強
度に優れ、剛性も良好であるので有用である。
度に優れ、剛性も良好であるので有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）木粉などの木質系粉末、（Ｂ）接
着剤および（Ｃ）ポリオレフィン系樹脂からなり、
（Ｃ）成分の含有量が３〜３０重量％である混合物を成
形してなるパーティクルボード。 - 【請求項２】 （Ｃ）成分が酸無水物基を有するエチレ
ン系重合体である請求項１記載のパーティクルボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851195A JPH08197515A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | パーティクルボード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851195A JPH08197515A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | パーティクルボード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197515A true JPH08197515A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11695160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP851195A Pending JPH08197515A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | パーティクルボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197515A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100336877B1 (ko) * | 1999-07-29 | 2002-05-15 | 정옥례 | 폐자재를 이용한 건자재 |
| JP2009113375A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Toshiba Corp | バイオプラスチック及びバイオプラスチック成形品 |
| JP2017013435A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
-
1995
- 1995-01-23 JP JP851195A patent/JPH08197515A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100336877B1 (ko) * | 1999-07-29 | 2002-05-15 | 정옥례 | 폐자재를 이용한 건자재 |
| JP2009113375A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Toshiba Corp | バイオプラスチック及びバイオプラスチック成形品 |
| JP2017013435A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4761451A (en) | Acoustic vibration sheet and polypropylene composition for the same | |
| EP1994064B1 (en) | Coupling agents for natural fiber-filled polyolefins and compositions thereof | |
| US5153241A (en) | Polymer composites based cellulose-VI | |
| GB2090849A (en) | A composite resin composition | |
| Khristova et al. | Particle board from sunflower stalks: preliminary trials | |
| US5532330A (en) | Heat-curable tannin-based binding agents | |
| US20060022372A1 (en) | Process for the preparation of maleated polyolefin modified wood particles in composites and products | |
| JPH08197515A (ja) | パーティクルボード | |
| JPH08283475A (ja) | ポリオレフィン−植物繊維系成形用組成物 | |
| JPH08134361A (ja) | 複合樹脂組成物 | |
| JPS6333441A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
| JP7771548B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物、それを用いた木材樹脂接合体及びその製造方法 | |
| JP7771547B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物、それを用いた木材樹脂接合体及びその製造方法 | |
| JP7729097B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物及び熱可塑性樹脂組成物、並びにそれを用いた木材樹脂接合体及びその製造方法 | |
| JPS6333446A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
| JP2004009299A (ja) | 高強度木粉−ポリマー複合材 | |
| RU2036943C1 (ru) | Композиция для изготовления прессованных древесных материалов | |
| RU2074208C1 (ru) | Композиционный материал | |
| JPH07118464A (ja) | 籾殻含有樹脂組成物 | |
| JPS5930176B2 (ja) | 複合樹脂組成物 | |
| JP3605977B2 (ja) | 木粉含有ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| USRE24174E (en) | Cork-bound hot-pressed boards | |
| JP3671515B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP7615718B2 (ja) | 木質基材、化粧材及び木質基材の製造方法 | |
| JP3386196B2 (ja) | プロピレン系樹脂組成物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040706 |