JPH08197815A - インクシート原反，インクシート並びに熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 両側端部にマークが設けられたインクシート
を複数列並列に並べて構成されるインクシート原反を裁
断する際に、裁断する位置に誤差が生じてもマーク検出
精度を悪くすることのないインクシート原反を提供す
る。 【構成】 インクシート原反３００は３列のインクシー
ト１４を並列に並べて構成される。インクシート１４は
一方の側端部に色マーク２が設けられ、もう一方の側端
部に種別マーク６が設けられたものである。隣接するお
互いのインクシート１４で、色マーク２，種別マーク６
をミラー反転状に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱溶融性または熱昇華
性の複数のカラーインクが塗布された１組のカラーフレ
ームが連続的かつ巡回的に形成されたインクシートを得
るためのインクシート原反、このインクシート原反より
得られるインクシート、並びに、このインクシートを用
いて熱転写記録を行う熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱溶融性または熱昇華性の複
数のカラーインクが塗布された１組のカラーフレームが
連続的かつ巡回的に形成されたインクシートを用いて熱
転写記録を行う熱転写プリンタが用いられている。この
種の熱転写プリンタにおいては、カラーフレームのイン
クの色を識別する必要があることは周知のことである。

【０００３】図４は従来のインクシートの一例を示す図
である。図４において、インクシート１はＹ（イエ
ロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｂｋ（ブラッ
ク）のインクが塗布されたカラーフレームがその長手方
向に連続的かつ巡回的に形成されたものである。そし
て、このインクシート１の一方の側端部には、それぞれ
のカラーフレームのインクの色を識別するための色マー
ク２が設けられている。この例では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ
の各カラーフレームの位置に対応して光を遮断する遮光
部３がそれぞれ４つ，３つ，２つ，１つ配置されてい
る。発光部５ａより発せられた光は透光部４においては
透過して受光部５ｂに達し、遮光部３においては透過し
ないので受光部５ｂに達しない。インクフィルム１の矢
印方向への一定速度の移送に伴い、発光部５ａより発せ
られた光が透光部４及び遮光部３によって透過及び遮断
される回数は、透光部４及び遮光部３の数に対応する。
従って、この光の透過及び遮断の回数を検出することに
よりカラーフレームのインクの色を識別することが可能
となる。

【０００４】ところで、このようなインクシート１を生
産する場合、図４に示すような１列のインクシート１を
直接作製するのではなく、通常２〜３列のインクシート
１が得られるようなインクシート原反１００をまず作製
し、その後、インクシート原反１００を裁断することに
よりインクシート１を作製する。図５はインクシート原
反１００の一例を示している。この例ではインクシート
原反１００におけるａ，ｂ，ｃで示す箇所を長手方向に
スリッタで裁断することにより、Ａ列及びＢ列の２列の
インクシート１が作製される。そして、それぞれのイン
クシート１はボビン（リール）に巻かれて商品となる。

【０００５】インクシート原反１００をスリッタで裁断
する際には、裁断する位置に若干の誤差（１ｍｍ程度）
が発生する。図４に示すような一方の側端部のみにマー
クが設けられたインクシート１を作製する場合、裁断す
るａ，ｂ，ｃで示す位置が多少ずれてもそれほど問題と
ならない。例えば、ｂの部分で裁断する位置に誤差が発
生し、Ｂ列の色マーク２の一部がＡ列にはみ出したとし
ても、このインクシート１を用いて熱転写記録を行う熱
転写プリンタでは、一方の端部のみに設けられた色マー
ク２を検出するだけであるので、特に問題が発生するこ
とはない。

【０００６】一方、最近では、カラーフレームのインク
の色だけではなく、カラーフレームの寸法（即ち、Ａ
３，Ａ４等のサイズ）あるいは熱昇華性のインクシート
であるか熱溶融性のインクシートであるか等の属性種別
も識別するようにした熱転写プリンタが登場しており、
これに対応して色マーク及び種別マーク双方を設けたイ
ンクシートがある。

【０００７】図６は色マーク及び種別マーク双方を設け
たインクシートの一例を示す図である。図６において、
インクシート５はＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋのインクが塗布され
たカラーフレームがその長手方向に連続的かつ巡回的に
形成されたものである。そして、このインクシート５の
一方の側端部（図では下端部）には、それぞれのカラー
フレームのインクの色を識別するための色マーク２が設
けられている。この例では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの各カラ
ーフレームの位置に対応して光を遮断する遮光部３がそ
れぞれ４つ，３つ，２つ，１つ配置されている。また、
インクシート５のもう一方の端部（図では上端部）に
は、このインクシート５の属性種別、例えばカラーフレ
ームの寸法を識別するための種別マーク６が設けられて
いる。この種別マーク６も色マーク２と同様、遮光部７
と透光部８とによって形成される。なお、種別マーク６
の具体的な設け方の例は、例えば特願平６−７２５２６
号に記載されている。

【０００８】このインクシート５では、矢印方向への一
定速度の移送に伴い、色マーク２を図４と同様の発光部
５ａ及び受光部５ｂよりなるセンサ（フォトインタラプ
タ）によって検出し、種別マーク６を別の発光部及び受
光部よりなるセンサによって検出することにより、カラ
ーフレームのインクの色及びインクシート５の種別を識
別することが可能となる。

【０００９】このようなインクシート５を生産する場合
も、前述のように、２〜３列のインクシート５が得られ
るようなインクシート原反２００をまず作製し、その
後、インクシート原反２００を裁断することによりイン
クシート５を作製する。図７はインクシート原反２００
の一例を示している。この例ではインクシート原反２０
０におけるａ，ｂ，ｃで示す箇所を長手方向にスリッタ
で裁断することにより、Ａ列及びＢ列の２列のインクシ
ート５が作製される。そして、それぞれのインクシート
５はボビン（リール）に巻かれて商品となる。なお、色
マーク２及び種別マーク６の幅（長手方向と直交する方
向の長さ）は例えば６〜７ｍｍと規定されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このような両側端部に
マーク２，６を設けたインクシート５を得るためのイン
クシート原反２００をスリッタで裁断する際に、例えば
図７におけるｂの部分で裁断する位置に１ｍｍの誤差が
生じたとしても、Ａ列の色マーク２の一部がＢ列にはみ
だすか、あるいはＢ列の種別マーク６の一部がＡ列には
みだすことになる。一方の側端部のみに色マーク２を設
けたインクシート１では問題が発生することはないが、
図６に示すような両側端部にマーク２，６を設けたイン
クシート５では、色マーク２あるいは種別マーク６の検
出精度を悪くしてしまうという問題点がある。

【００１１】この問題点を解決するためには、それぞれ
の列の間に隙間を設ければよいのであるが、インクシー
ト原反２００の寸法は限定されており、余分な隙間を設
けると商品コストが大幅にかかる等の理由により、それ
ぞれの列の間に隙間を設けてインクシート原反２００を
作製することができないのが現状である。

【００１２】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、両側端部にマークが設けられたインクシー
トを複数列並列に並べて構成されるインクシート原反を
裁断する際に、裁断する位置に誤差が生じてもマーク検
出精度を悪くすることのないインクシート原反、このイ
ンクシート原反より得られるインクシート、並びにこの
インクシートを用いる熱転写プリンタを提供することを
目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、（１）一方の側端部に第
１のマークが設けられ、もう一方の側端部に前記第１の
マークとは異なる第２のマークが設けられたインクシー
トを複数列得るためのインクシート原反において、前記
インクシートを複数列並列に並べて構成され、隣接する
お互いの前記インクシートで、前記第１及び第２のマー
クがミラー反転状に設けられていることを特徴とするイ
ンクシート原反を提供し、（２）上記（１）記載のイン
クシート原反を裁断して得たことを特徴とするインクシ
ートを提供し、（３）熱溶融性または熱昇華性の複数の
カラーインクが塗布された１組のカラーフレームが連続
的かつ巡回的に形成されると共に、一方の側端部に第１
のマークが設けられ、もう一方の側端部に前記第１のマ
ークとは異なる第２のマークが設けられたインクシート
と、前記第１及び第２のマークを検出して検出信号を出
力する検出手段とを備えた熱転写プリンタにおいて、前
記検出手段より出力される検出信号により、前記第１及
び第２のマークがそれぞれいかなる意味を有するマーク
であるかを識別する識別手段を設けて構成したことを特
徴とする熱転写プリンタを提供するものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明のインクシート原反，インクシ
ート並びに熱転写プリンタについて、添付図面を参照し
て説明する。図１は本発明のインクシート原反の一実施
例を示す図、図２は本発明のインクシートの一実施例を
示す図、図３は本発明の熱転写プリンタの一実施例を示
す構成図である。なお、図１〜図３において、図４〜図
７と同一部分には同一符号が付してある。

【００１５】図１に示すように、本発明のインクシート
原反３００は、本実施例ではＡ列，Ｂ列，Ｃ列の３列の
インクシート１４を得られるように作製されている。勿
論、Ａ列，Ｂ列の２列のインクシート１４を得られるよ
うに作製してもよい。ここで、本発明のインクシート原
反３００では、それぞれのインクシート１４の両側端部
に設けられた色マーク２及び種別マーク６の設け方が図
７に示す従来のインクシート原反２００と異なってい
る。

【００１６】即ち、Ａ列のインクシート１４では、一方
の側端部（図では上端部）にこのインクシート１４の種
別、例えばカラーフレームの寸法を識別するための種別
マーク６が設けられており、もう一方の側端部（図では
下端部）にそれぞれのカラーフレームのインクの色を識
別するための色マーク２が設けられている。Ｂ列のイン
クシート１４では、Ａ列のインクシート１４とは逆に、
一方の側端部（図では上端部）にそれぞれのカラーフレ
ームのインクの色を識別するための色マーク２が設けら
れており、もう一方の側端部（図では下端部）にこのイ
ンクシート１４の種別を識別するための種別マーク６が
設けられている。さらに、Ｃ列のインクシート１４で
は、Ａ列のインクシート１４と同様、一方の側端部（図
では上端部）にこのインクシート１４の種別を識別する
ための種別マーク６が設けられており、もう一方の側端
部（図では下端部）にそれぞれのカラーフレームのイン
クの色を識別するための色マーク２が設けられている。

【００１７】この図１より分かるように、本発明のイン
クシート原反３００では、隣接するお互いのインクシー
ト１４で、色マーク２，種別マーク６がミラー反転状に
設けられていることに特徴がある。

【００１８】このように構成される本発明のインクシー
ト原反３００におけるａ，ｂ，ｃ，ｄで示す箇所を長手
方向にスリッタで裁断することにより、Ａ列，Ｂ列，Ｃ
列の３列のインクシート１４が作製される。図２には本
発明のインクシート原反３００を裁断して得た本発明の
インクシート１４を示している。Ａ列，Ｃ列のインクシ
ート１４は色マーク２，種別マーク６が図２（Ａ）に示
すように配置されたインクシート１４となり、Ｂ列のイ
ンクシート１４は色マーク２，種別マーク６が図２
（Ｂ）に示すように配置されたインクシート１４とな
る。

【００１９】上記のように、本発明のインクシート原反
３００では、色マーク２，種別マーク６が隣接するお互
いのインクシート１４でミラー反転状に設けられている
ので、仮に図１におけるｂの部分で裁断する位置に誤差
が生じて、Ａ列の色マーク２の一部がＢ列にはみだした
り、あるいはＢ列の色マーク２の一部がＡ列にはみだし
ても、色マーク２の幅（長手方向と直交する方向の長
さ）が多少変わるだけであるので、検出精度を悪くする
という問題が発生することはない。同様に、図１におけ
るｃの部分で裁断する位置に誤差が生じて、Ｂ列の種別
マーク６の一部がＣ列にはみだしたり、あるいはＣ列の
種別マーク６の一部がＢ列にはみだしても、種別マーク
６の幅（長手方向と直交する方向の長さ）が多少変わる
だけであるので、検出精度を悪くするという問題が発生
することはない。

【００２０】ところで、本発明のインクシート１４で
は、図２に示すように、色マーク２，種別マーク６の位
置が異なる２種類のインクシート１４が存在することに
なる。そこで、本発明のインクシート１４を用いる熱転
写プリンタでは、インクシート１４を新しく装着した場
合、あるいはインクシート１４を交換した場合に、検出
した両側端部のマークがそれぞれいかなる意味を有して
いるか、即ち、両側端部に設けられたマークの内、どち
らが色マーク２であって、どちらが種別マーク６である
かを予め知っておく必要がある。

【００２１】このような２種類のインクシート１４に対
応する本発明の熱転写プリンタの構成を図３に示す。図
３において、受像紙１０は給紙ローラ１２によって繰り
出されてプラテンローラ１３とサーマルヘッド１７との
間に給紙される。受像紙１０の先端は受像紙クランパ１
１によってクランプされて保持される。プラテンローラ
１３とサーマルヘッド１７との間には、インク送り出し
リール１５によって送り出され、インク巻き取りリール
１６によって巻き取られる本発明のインクシート１４が
張架されている。従って、プラテンローラ１３とサーマ
ルヘッド１７との間で、インクシート１４のインク塗布
面と受像紙１０とが対向している。

【００２２】また、サーマルヘッド１７に対してインク
シート１４の搬送方向下流側には、インクシート１４の
一方の側端部のマーク（色マーク２もしくは種別マーク
６）を検出するための発光部５ａ，受光部５ｂよりなる
フォトインタラプタと、インクシート１４のもう一方の
側端部のマーク（種別マーク６もしくは色マーク２）を
検出するための発光部５ｃ，受光部５ｄよりなるフォト
インタラプタとよりなるセンサ５が設けられている。な
お、図３においては、便宜上、発光部５ａ，受光部５ｂ
と発光部５ｃ，受光部５ｄとがインクシート１４の搬送
方向に対して異なる位置に設けられているが、実際には
インクシート１４の搬送方向に対して同一の位置に設け
られている。

【００２３】ホストコンピュータ１８により印刷の指令
がなされると、その指令はインタフェイス１９を介し
て、インク送り出しリール１５，インク巻き取りリール
１６，プラテンローラ１３，サーマルヘッド１７等のメ
カニズムを制御するＣＰＵ（メカコンＣＰＵ）２０に入
力される。インクシート１４の図２に示す矢印方向への
一定速度の移送に伴い、メカコンＣＰＵ２０にはセンサ
（フォトインタラプタ）５より出力される繰り返し数検
出信号が入力される。そして、メカコンＣＰＵ２０はそ
の検出信号に応じてメカニズムを制御する。なお、ここ
では便宜上、リール１５，１６に供給されるインクリー
ル制御信号のみ図示しているが、プラテンローラ１３，
サーマルヘッド１７等の他の部分にも制御信号が供給さ
れる。

【００２４】例えば、発光部５ａ，受光部５ｂによって
検出されたマークの繰り返し数が１〜４であるか、ある
いは５であるかによって、メカコンＣＰＵ２０はそのマ
ークが色マーク２であるか種別マーク６であるかを検出
することができる。勿論、発光部５ｃ，受光部５ｄによ
って検出されたマークの繰り返し数が１〜４であるか、
あるいは５であるかによって、メカコンＣＰＵ２０はそ
のマークが色マーク２であるか種別マーク６であるかを
検出することもできる。このようにして、本発明の熱転
写プリンタでは、インクシート１４の両側端部に設けら
れたマークの内、どちらが色マーク２であって、どちら
が種別マーク６であるかを予め知ることができる。

【００２５】そして、メカコンＣＰＵ２０の制御によ
り、サーマルヘッド１７をプラテンローラ１３に押圧さ
せた状態で発熱体を選択的に発熱させてプラテンローラ
１３を回転させると共に、インク巻き取りリール１６に
よってインクシート１４を巻き取ることにより、受像紙
１０上に所定の印刷がなされる。

【００２６】なお、本実施例では、色マーク２の繰り返
し数はＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの印字順に従って４，３，２，
１とされているので、インクシート１４を始端側と終端
側とを間違えて熱転写プリンタに装着した場合には、色
マーク２の繰り返し数は１，２，３，４の順で検出され
ることになる。このように、色マーク２の繰り返し数が
１，２，３，４の順で検出されたら、インクシート１４
が誤って装着されていることになる。従って、インクシ
ート１４を始端側と終端側とを間違えて熱転写プリンタ
に装着したとしても、メカコンＣＰＵ２０はインクシー
ト１４の誤装着を検出することができる。この場合、メ
カコンＣＰＵ２０は図示しない表示部にメッセージを表
示すると共に、印字動作を停止させることができる。

【００２７】本発明は本実施例に限定されず、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において変更が可能である。カラ
ーフレームのインクの色数は本実施例に限定されること
はなく、色マーク２，種別マーク６の設け方も本実施例
に限定されることはない。また、本実施例では一方の側
端部にカラーフレームの色を検出するための色マーク２
と設け、もう一方の側端部にカラーフレームの寸法等の
種別を識別するための種別マーク６を設けた構成のイン
クシート１４を例にして説明しているが、一方の側端部
に第１のマークが設けられ、もう一方の側端部に前記第
１のマークとは異なる第２のマークが設けられたインク
シートであれば、本発明を応用することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のイ
ンクシート原反は、隣接するお互いのインクシートで、
両側端部に設けられた第１及び第２のマークをミラー反
転状に設けて構成したので、裁断して複数列のインクシ
ートとする場合に、裁断する位置に誤差が生じても、そ
れぞれのマークの検出精度を悪くすることがなく、安定
した検出精度のインクシートを得ることができる。よっ
て、本発明のインクシートは検出精度の安定したものと
なる。また、本発明の熱転写プリンタは、第１及び第２
のマークを検出して検出信号を出力する検出手段を有
し、この検出手段より出力される検出信号により、第１
及び第２のマークがそれぞれいかなる意味を有するマー
クであるかを識別する識別手段を設けて構成したので、
本発明のインクシートを用いて良好に熱転写記録を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクシート原反の一実施例を示す図
である。

【図２】本発明のインクシートの一実施例を示す図であ
る。

【図３】本発明の熱転写プリンタの一実施例を示す構成
図である。

【図４】従来のインクシートの一例を示す図である。

【図５】図４に示すインクシートを得るためのインクシ
ート原反を示す図である。

【図６】従来のインクシートの他の一例を示す図であ
る。

【図７】図６に示すインクシートを得るための従来のイ
ンクシート原反を示す図である。

【符号の説明】

２ 色マーク ３，７ 遮光部 ４，８ 透光部 ６ 種別マーク ５ センサ（検出手段） ５ａ，５ｃ 発光部 ５ｂ，５ｄ 受光部 １０ 受像紙 １１ 受像紙クランパ １２ 給紙ローラ １３ プラテンローラ １４ インクシート １５ インク送り出しリール １６ インク巻き取りリール １７ サーマルヘッド １８ ホストコンピュータ １９ インタフェイス ２０ メカコンＣＰＵ（識別手段） ３００ インクシート原反

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の側端部に第１のマークが設けられ、
   もう一方の側端部に前記第１のマークとは異なる第２の
   マークが設けられたインクシートを複数列得るためのイ
   ンクシート原反において、 前記インクシートを複数列並列に並べて構成され、隣接
   するお互いの前記インクシートで、前記第１及び第２の
   マークがミラー反転状に設けられていることを特徴とす
   るインクシート原反。
2. 【請求項２】請求項１記載のインクシート原反を裁断し
   て得たことを特徴とするインクシート。
3. 【請求項３】熱溶融性または熱昇華性の複数のカラーイ
   ンクが塗布された１組のカラーフレームが連続的かつ巡
   回的に形成されると共に、一方の側端部に第１のマーク
   が設けられ、もう一方の側端部に前記第１のマークとは
   異なる第２のマークが設けられたインクシートと、 前記第１及び第２のマークを検出して検出信号を出力す
   る検出手段とを備えた熱転写プリンタにおいて、 前記検出手段より出力される検出信号により、前記第１
   及び第２のマークがそれぞれいかなる意味を有するマー
   クであるかを識別する識別手段を設けて構成したことを
   特徴とする熱転写プリンタ。