JPH08197829A - ラッピング加工用の化粧紙 - Google Patents
ラッピング加工用の化粧紙Info
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- JPH08197829A JPH08197829A JP977595A JP977595A JPH08197829A JP H08197829 A JPH08197829 A JP H08197829A JP 977595 A JP977595 A JP 977595A JP 977595 A JP977595 A JP 977595A JP H08197829 A JPH08197829 A JP H08197829A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、化粧紙に用いる原紙の引っ張り力に
対する強度を向上させ、かつ、原紙に一層の柔軟性を持
たせることでラッピングに適した化粧紙の提供を目的と
する。 【構成】坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１１）
に、柔軟性を有する樹脂（１２）を塗工又はディップ含
浸させて、その上に図柄等の印刷層（１５）を設けたこ
とを特徴とするラッピング加工用の化粧紙（１０）であ
る。
対する強度を向上させ、かつ、原紙に一層の柔軟性を持
たせることでラッピングに適した化粧紙の提供を目的と
する。 【構成】坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１１）
に、柔軟性を有する樹脂（１２）を塗工又はディップ含
浸させて、その上に図柄等の印刷層（１５）を設けたこ
とを特徴とするラッピング加工用の化粧紙（１０）であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、幅木、回り縁、額縁等
の造作部材の表面に絵付け等を施す、ラッピング加工用
の化粧紙に関するものである。
の造作部材の表面に絵付け等を施す、ラッピング加工用
の化粧紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、絵柄層を設けた化粧紙或いは
転写シートを用いて、接着剤を介して造作部材に絵付け
等を行う方法の一つとして、ラッピング加工方法が知ら
れている。例えば、幅木、回り縁、額縁、腰壁形状の造
作部材に対して、表面に所望の絵柄層を印刷により形成
した塩化ビニル化粧シートを、絵柄層を外側か又は内側
にして、接着剤（例えば、２液反応硬化型ウレタン系接
着剤）を塗布して造作部材の上からラッピングマシンに
かけて、被覆し、貼着することで絵付けをするラッピン
グ加工方法である。。また、転写シートを用いた絵付け
においても、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹
脂フィルム等を基材として、この上に絵柄層を積層形成
した転写シートを、接着剤を介して絵柄層を転写して造
作部材に絵付けをするラッピング加工方法が一般的であ
る。
転写シートを用いて、接着剤を介して造作部材に絵付け
等を行う方法の一つとして、ラッピング加工方法が知ら
れている。例えば、幅木、回り縁、額縁、腰壁形状の造
作部材に対して、表面に所望の絵柄層を印刷により形成
した塩化ビニル化粧シートを、絵柄層を外側か又は内側
にして、接着剤（例えば、２液反応硬化型ウレタン系接
着剤）を塗布して造作部材の上からラッピングマシンに
かけて、被覆し、貼着することで絵付けをするラッピン
グ加工方法である。。また、転写シートを用いた絵付け
においても、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹
脂フィルム等を基材として、この上に絵柄層を積層形成
した転写シートを、接着剤を介して絵柄層を転写して造
作部材に絵付けをするラッピング加工方法が一般的であ
る。
【０００３】上記に述べたように、ラッピング加工用の
化粧紙や転写シートの基材として、一般的に塩化ビニル
シート、ＰＥＴ樹脂フィルム等が用いられてきた。この
理由は、元々、柔軟性を有するので造作部材の複雑な形
状への追従性、ラッピング加工においてラッピングマシ
ンのテンション等により樹脂フィルムが切れない等の利
点により通常使用されてきたが、コストダウンの要求か
らこの樹脂フィルムを原紙に変更する方向へ市場が変化
している。
化粧紙や転写シートの基材として、一般的に塩化ビニル
シート、ＰＥＴ樹脂フィルム等が用いられてきた。この
理由は、元々、柔軟性を有するので造作部材の複雑な形
状への追従性、ラッピング加工においてラッピングマシ
ンのテンション等により樹脂フィルムが切れない等の利
点により通常使用されてきたが、コストダウンの要求か
らこの樹脂フィルムを原紙に変更する方向へ市場が変化
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基材が
原紙になった場合に、樹脂フィルム、樹脂シートと比較
して問題となる点は、原紙は柔軟性に欠け、引っ張り力
に弱く坪量の多少に係わらず、ラッピングマシンのテン
ション等により紙切れの発生が多くなる。また、一般の
化粧紙に使用される原紙は、伸縮性が小さいために複雑
な形状（特に９０°角以下の角度を有する形状、細い巻
き返し等がある形状等）の造作部材に用いると、その角
部が伸びきれずに紙破れ（クラック）が発生する。さら
に、樹脂フィルムの場合には、ラッピングマシンのロー
ルのセットが多少正確でなくとも、フィルム自体の伸び
で補正をすることができるが、原紙の場合には伸びが小
さいため精度の高いセッティングが必要となる。
原紙になった場合に、樹脂フィルム、樹脂シートと比較
して問題となる点は、原紙は柔軟性に欠け、引っ張り力
に弱く坪量の多少に係わらず、ラッピングマシンのテン
ション等により紙切れの発生が多くなる。また、一般の
化粧紙に使用される原紙は、伸縮性が小さいために複雑
な形状（特に９０°角以下の角度を有する形状、細い巻
き返し等がある形状等）の造作部材に用いると、その角
部が伸びきれずに紙破れ（クラック）が発生する。さら
に、樹脂フィルムの場合には、ラッピングマシンのロー
ルのセットが多少正確でなくとも、フィルム自体の伸び
で補正をすることができるが、原紙の場合には伸びが小
さいため精度の高いセッティングが必要となる。
【０００５】そこで本発明は、上記の課題に鑑みなされ
たもので、化粧紙に用いる原紙の引っ張り力に対する強
度を向上させ、かつ、原紙に一層の柔軟性を持たせるこ
とにより、紙破れが起きないラッピング加工用の化粧紙
の提供を目的とする。
たもので、化粧紙に用いる原紙の引っ張り力に対する強
度を向上させ、かつ、原紙に一層の柔軟性を持たせるこ
とにより、紙破れが起きないラッピング加工用の化粧紙
の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１
１）に、柔軟性を有する樹脂（１２）を塗工又はディッ
プ含浸してなる樹脂含浸紙の表面に、図柄等の印刷層
（１５）を設けたことを特徴とするラッピング加工用の
化粧紙（１０）である。
に本発明は、坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１
１）に、柔軟性を有する樹脂（１２）を塗工又はディッ
プ含浸してなる樹脂含浸紙の表面に、図柄等の印刷層
（１５）を設けたことを特徴とするラッピング加工用の
化粧紙（１０）である。
【０００７】また、前記柔軟性を有する樹脂（１２）
が、ポリビニルアルコール又はゴム系の樹脂等からなる
ことを特徴とする。
が、ポリビニルアルコール又はゴム系の樹脂等からなる
ことを特徴とする。
【０００８】また、前記樹脂含浸紙の表面に、炭酸カル
シューム、カオリン等の顔料を配合し、ゴム系樹脂をバ
インダーとしたクレイコート層（１３）を設けたことを
特徴とする。
シューム、カオリン等の顔料を配合し、ゴム系樹脂をバ
インダーとしたクレイコート層（１３）を設けたことを
特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明のラッピング用の化粧紙（１０）は、坪
量３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１１）に、柔軟性を有
する樹脂（１２）を塗布又はディップ含浸してなる樹脂
含浸紙の表面に、図柄等の印刷層（１５）を設けた化粧
紙であって、原紙に柔軟性を有する樹脂を含浸させるこ
とにより引っ張り力に対する強度の向上と、さらにクレ
イコート層（１３）により一層の柔軟性と樹脂含浸紙表
面の印刷適性が向上したラッピング加工に適した化粧紙
が得られる。
量３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１１）に、柔軟性を有
する樹脂（１２）を塗布又はディップ含浸してなる樹脂
含浸紙の表面に、図柄等の印刷層（１５）を設けた化粧
紙であって、原紙に柔軟性を有する樹脂を含浸させるこ
とにより引っ張り力に対する強度の向上と、さらにクレ
イコート層（１３）により一層の柔軟性と樹脂含浸紙表
面の印刷適性が向上したラッピング加工に適した化粧紙
が得られる。
【００１０】
【実施例】図に基づき本発明の実施例を詳細に説明す
る。本発明のラッピング加工用の化粧紙は、化粧紙に引
っ張り力に対する強度を向上させるためと、樹脂フィル
ムのように柔軟性を化粧紙に付与することを目的とした
もので、このような化粧紙は、基材である原紙自体にこ
の特性を持たせなくては、印刷インキ、トップコート樹
脂等を改良しても化粧紙としての物性は得られない。そ
こで原紙自体の強度向上、柔軟性向上を図るため、柔軟
性を有する樹脂を原紙に浸透させた樹脂含浸紙を基材に
して化粧紙としたものである。
る。本発明のラッピング加工用の化粧紙は、化粧紙に引
っ張り力に対する強度を向上させるためと、樹脂フィル
ムのように柔軟性を化粧紙に付与することを目的とした
もので、このような化粧紙は、基材である原紙自体にこ
の特性を持たせなくては、印刷インキ、トップコート樹
脂等を改良しても化粧紙としての物性は得られない。そ
こで原紙自体の強度向上、柔軟性向上を図るため、柔軟
性を有する樹脂を原紙に浸透させた樹脂含浸紙を基材に
して化粧紙としたものである。
【００１１】すなわち、本発明の化粧紙（１０）は、紙
基材として坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１１）
を使用して、この原紙に柔軟性を有する樹脂（１２）、
例えば、ポリビニルアルコール又はゴム系樹脂（例えば
塩化ゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ア
クリルニトリル−ブタジエンゴム、天然ゴム等）を、前
記原紙（１１）に塗布又はディップ含浸させて樹脂含浸
紙としたものである。これにより原紙中にもこの樹脂が
浸透して、乾燥させることで引っ張り力に対して強度が
向上する。この樹脂を含浸させた原紙の表面を印刷面と
して、適宜な図柄、木目模様等の印刷層（１５）を設け
てラッピング加工用の化粧紙としたものである。ラッピ
ング加工は、この化粧紙の印刷層（１５）を表面にし
て、裏面に接着剤を塗布しラッピングマシンにより造作
部材に貼着する。なお、この印刷層（１５）の上から、
例えばアクリルウレタン樹脂等による表面保護層（トッ
プコート樹脂層）を施すことも可能である。
基材として坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙（１１）
を使用して、この原紙に柔軟性を有する樹脂（１２）、
例えば、ポリビニルアルコール又はゴム系樹脂（例えば
塩化ゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ア
クリルニトリル−ブタジエンゴム、天然ゴム等）を、前
記原紙（１１）に塗布又はディップ含浸させて樹脂含浸
紙としたものである。これにより原紙中にもこの樹脂が
浸透して、乾燥させることで引っ張り力に対して強度が
向上する。この樹脂を含浸させた原紙の表面を印刷面と
して、適宜な図柄、木目模様等の印刷層（１５）を設け
てラッピング加工用の化粧紙としたものである。ラッピ
ング加工は、この化粧紙の印刷層（１５）を表面にし
て、裏面に接着剤を塗布しラッピングマシンにより造作
部材に貼着する。なお、この印刷層（１５）の上から、
例えばアクリルウレタン樹脂等による表面保護層（トッ
プコート樹脂層）を施すことも可能である。
【００１２】また、樹脂含浸紙の表面に炭酸カルシュー
ム、カオリン等の顔料を配合し、ゴム系樹脂をバインダ
ーとしたクレイコート層（１３）を設けることで、一層
の柔軟性と、表面の印刷適性を向上させることができ
る。
ム、カオリン等の顔料を配合し、ゴム系樹脂をバインダ
ーとしたクレイコート層（１３）を設けることで、一層
の柔軟性と、表面の印刷適性を向上させることができ
る。
【００１３】＜実施例１＞図１に基づき実施例１を説明
する。基材として坪量３０ｇ／ｍ2 の原紙を用いて、こ
の片面にゲートロールコーターにより、柔軟性を有する
樹脂（１２）としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を
１０ｇ／ｍ2 に塗工し、浸透させる。乾燥後、この塗工
面に硝化綿系インキを用いてグラビア印刷方式により、
３色の木目模様の印刷層（１５）を設けて化粧紙とした
ものである。
する。基材として坪量３０ｇ／ｍ2 の原紙を用いて、こ
の片面にゲートロールコーターにより、柔軟性を有する
樹脂（１２）としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を
１０ｇ／ｍ2 に塗工し、浸透させる。乾燥後、この塗工
面に硝化綿系インキを用いてグラビア印刷方式により、
３色の木目模様の印刷層（１５）を設けて化粧紙とした
ものである。
【００１４】上記化粧紙（１０）の裏面に接着剤を塗布
し、断面凹形状で９０°角の溝部を形成した造作部材
に、印刷層（１５）を外側にしてラッピングマシンによ
り、ラッピング加工を行ったが化粧紙に紙破れ（クラッ
ク）は発生しなかった。
し、断面凹形状で９０°角の溝部を形成した造作部材
に、印刷層（１５）を外側にしてラッピングマシンによ
り、ラッピング加工を行ったが化粧紙に紙破れ（クラッ
ク）は発生しなかった。
【００１５】＜実施例２＞図２に基づき実施例２を説明
する。基材として坪量４０ｇ／ｍ2 の原紙を用いて、こ
の原紙をスチレン−ブタジエンゴム溶液にディップ含浸
し、樹脂を浸透させた後に、この片面に炭酸カルシュー
ム、カオリン等の顔料を配合して、前記スチレン−ブタ
ジエンゴムをバインダーとしたクレイコート層（１３）
を、グラビア印刷方式により塗工し、この塗工面を印刷
面とする。この塗工する樹脂及び顔料の総量は３０ｇ程
度とする。他は実施例１と同様にして印刷層（１５）を
設けた。
する。基材として坪量４０ｇ／ｍ2 の原紙を用いて、こ
の原紙をスチレン−ブタジエンゴム溶液にディップ含浸
し、樹脂を浸透させた後に、この片面に炭酸カルシュー
ム、カオリン等の顔料を配合して、前記スチレン−ブタ
ジエンゴムをバインダーとしたクレイコート層（１３）
を、グラビア印刷方式により塗工し、この塗工面を印刷
面とする。この塗工する樹脂及び顔料の総量は３０ｇ程
度とする。他は実施例１と同様にして印刷層（１５）を
設けた。
【００１６】実施例１と同様に、この化粧紙（１０）を
用いて断面凹形状で９０°角の溝部を有する造作部材
に、印刷層（１５）を外側にしてラッピングマシンによ
りラッピング加工を行ったが、造作部材の形状に追従
し、化粧紙に紙破れ（クラック）は発生しなかった。
用いて断面凹形状で９０°角の溝部を有する造作部材
に、印刷層（１５）を外側にしてラッピングマシンによ
りラッピング加工を行ったが、造作部材の形状に追従
し、化粧紙に紙破れ（クラック）は発生しなかった。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。すなわち、原紙に柔軟性を有する
樹脂を塗布又はディップ含浸させた樹脂含浸紙を基材と
することで、引っ張り力に対する強度の向上と柔軟性が
生じて、ラッピング加工に耐えうる化粧紙が得られ、か
つ、従来の樹脂フィルムベースに比較してコストを大幅
に低減することが可能となる。また、基材が原紙である
ため印刷層を外側にしてラッピングすることで、従来の
化粧フイルムとは異なった優れた意匠性を提供すること
ができる。
示す如き効果がある。すなわち、原紙に柔軟性を有する
樹脂を塗布又はディップ含浸させた樹脂含浸紙を基材と
することで、引っ張り力に対する強度の向上と柔軟性が
生じて、ラッピング加工に耐えうる化粧紙が得られ、か
つ、従来の樹脂フィルムベースに比較してコストを大幅
に低減することが可能となる。また、基材が原紙である
ため印刷層を外側にしてラッピングすることで、従来の
化粧フイルムとは異なった優れた意匠性を提供すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例におけるラッピング加工用の
化粧紙を断面で表した説明図である。
化粧紙を断面で表した説明図である。
【図２】本発明の他の実施例におけるラッピング加工用
の化粧紙を断面で表した説明図である。
の化粧紙を断面で表した説明図である。
１０…ラッピング加工用の化粧紙 １１…原紙（樹脂含浸紙） １２…柔軟性を有する樹脂 １３…クレイコート層 １５…印刷層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 33/00 // Ｂ０５Ｄ 5/06 Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2 の原紙に、柔
軟性を有する樹脂を塗工又はディップ含浸してなる樹脂
含浸紙の表面に、図柄等の印刷層を設けたことを特徴と
するラッピング加工用の化粧紙。 - 【請求項２】前記柔軟性を有する樹脂が、ポリビニルア
ルコール又はゴム系の樹脂等からなることを特徴とする
請求項１に記載のラッピング加工用の化粧紙。 - 【請求項３】前記含浸紙の表面に、炭酸カルシューム、
カオリン等の顔料を配合し、ゴム系樹脂をバインダーと
したクレイコート層を設けたことを特徴とする請求項１
に記載のラッピング加工用の化粧紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP977595A JPH08197829A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | ラッピング加工用の化粧紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP977595A JPH08197829A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | ラッピング加工用の化粧紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197829A true JPH08197829A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11729629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP977595A Pending JPH08197829A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | ラッピング加工用の化粧紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197829A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001096679A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Toppan Printing Co Ltd | 防湿紙 |
| JP2010536620A (ja) * | 2007-08-18 | 2010-12-02 | スマート プラネット テクノロジーズ インコーポレーテッド | 包装物品用の複合材料およびその製造方法 |
| US9637866B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-02 | Smart Planet Technologies, Inc. | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods |
| US10633799B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-04-28 | Smart Planet Technologies, Inc. | Composite structures for packaging articles and related methods |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP977595A patent/JPH08197829A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001096679A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Toppan Printing Co Ltd | 防湿紙 |
| JP2010536620A (ja) * | 2007-08-18 | 2010-12-02 | スマート プラネット テクノロジーズ インコーポレーテッド | 包装物品用の複合材料およびその製造方法 |
| US8569411B2 (en) | 2007-08-18 | 2013-10-29 | Smart Planet Technologies, Inc. | Flexible packaging composites |
| US9637866B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-02 | Smart Planet Technologies, Inc. | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods |
| US10421848B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-09-24 | Smart Planet Technologies, Inc. | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods |
| US10633799B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-04-28 | Smart Planet Technologies, Inc. | Composite structures for packaging articles and related methods |
| US10822468B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-11-03 | Smart Planet Technologies, Inc. | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods |
| US11466138B2 (en) | 2013-03-14 | 2022-10-11 | Smart Planet Technologies, Inc. | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods |
| US11479916B2 (en) | 2013-03-14 | 2022-10-25 | Smart Planet Technologies, Inc. | Composite structures for packaging articles and related methods |
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