JPH08198209A - 積層物の包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】積層物の搬送並びに包装システムを小規模にす
る。 【構成】直角移載機をなくして、搬送ベルト１０の脇に
直接的に積載物を取り込めるようにして、積層物の搬送
並びに包装システムを小規模にすることができ、据付場
所の有効利用を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新聞などを所定数積み
重ねて成る積層物が両方向へ搬送可能なように積層物の
搬送路を構成し、積層物を前記搬送路の脇へ適宜取り込
んで包装するようにした積層物の包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の積層物の包装機としては、例え
ば、包装機が積層物の搬送路に直角移載機を介して接続
され、直角移載機により搬送方向に対して直角方向に取
り込まれた積層物をビニールシートで包装するようにす
るものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の積層物の包装機およびその装置では、搬送路
上の積層物と包装機との間に直角移載機を介在させてい
るため、直角移載機の設置スペースが必要になって、積
層物の搬送並びに包装システム全体が大型になり、広い
据付場所が必要になるという問題点があった。本発明
は、このような従来の問題点に着目してなされたもの
で、直角移載機をなくして、搬送路の脇に直接的に積載
物を取り込めるようにして、積層物の搬送並びに包装シ
ステムを小規模にすることができ、据付場所の有効利用
を図ることができる包装機を提供することを目的として
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、 １ 新聞などを所定数積み重ねて成る積層物が両方向へ
搬送可能なように積層物の搬送路（１０）を構成し、積
層物を前記搬送路（１０）の脇へ適宜取り込んで包装す
るようにした積層物の包装機であって、前記搬送路（１
０）の路面より上方へ離間した取込み可能位置から積層
物の搬送方向とは直交する方向線上に配された包装テー
ブル（７０）上の包装位置へ積層物を取り込むための直
角方向移送機構（３０）と、該直角方向移送機構（３
０）を介して、積層物を前記搬送路（１０）の路面上の
通過可能位置と前記取込み可能位置とに昇降するための
リフト機構と、積層物が前記包装位置に発進する際に、
積層物の後面にストッパ部材（５１）を当てがい、積層
物に追行させて積層物が慣性力で後方へ荷崩れするのを
防止して、積層物を確実に前記包装位置に取り込むよう
にした荷崩れ防止機構（５０）とを備えたことを特徴と
する積層物の包装機。

【０００５】２ 新聞などを所定数積み重ねて成る積層
物を、積層物の搬送路（１０）の脇へ適宜取り込んで包
装するようにした積層物の包装機であって、前記取り込
まれる積層物の前方位置に包装用のシート部材を上下方
向へ延ばすようにし、該上下方向に延ばしたシート部材
に対して積層物を前方へ押し込んだ際に、シート部材を
上方および下方から繰り出すようにして、積層物に包装
用のシート部材を巻き回すようにし、積層物の後面に上
方および下方からそれぞれ巻き回したシート部材を溶着
するようにしたものにおいて、前記搬送路（１０）の上
方位置に配され、前記上方からシート部材を繰り出し可
能な上部供給機構（６１）と、前記搬送路（１０）の下
方位置に配され、前記下方からシート部材を繰り出し可
能な下部供給機構（６５）とを備えたことを特徴とする
積層物の包装機。

【０００６】３ 新聞などを所定数積み重ねて成る積層
物が両方向へ搬送可能なように積層物の搬送路（１０）
を構成し、積層物を前記搬送路（１０）の脇へ適宜取り
込んで包装するようにした積層物の包装機であって、積
層物の搬送方向とは直交する方向線上に配された包装テ
ーブル（７０）と、前記搬送路（１０）と前記包装テー
ブル（７０）との間の隙間に配された待機用テーブル
（１００）と、前記搬送路（１０）の路面より上方へ離
間した取込み可能位置から前記待機用テーブル（１０
０）上の待機可能位置へ積層物を取り込むための直角方
向移動装置（３０）と、前記待機可能位置から前記包装
テーブル（７０）上の包装位置へ積層物を取り込むため
の包装用の移送装置（１１０）と、前記直角方向移動装
置（３０）を介して、積層物を前記搬送路（１０）の路
面上の通過可能位置と前記取込み可能位置とに昇降する
ためのリフト機構と、積層物が前記待機可能位置に発進
する際に、積層物の後面にストッパ部材（５１）を当て
がい、積層物に追行させて積層物が慣性力で後方へ荷崩
れするのを防止して、積層物を確実に前記搬入位置に取
り込むようにした荷崩れ防止機構（５０）とを備えたこ
とを特徴とする積層物の包装機に存する。

【０００７】

【作用】新聞などを所定数積み重ねて成る積層物が搬送
路（１０）上を移動して、包装機の脇を通過していく。
このとき、通過する方向は一方向であり、場合により両
方向である。また、直角方向移送機構（３０）の移送面
は、搬送路（１０）の路面より下方に位置している。

【０００８】積層物を包装機に取り込むには、リフト機
構を作動し、直角方向移送機構（３０）を介してその移
送面上の積層物を通過可能位置から取込み可能位置へ上
昇させればよい。それにより、積層物が搬送路（１０）
の路面より上方へ離間した状態になる。

【０００９】次に、直角方向移送機構（３０）を作動す
れば、積層物が、取込み可能位置からから積層物の搬送
方向とは直交する方向線上に配された包装テーブル（７
０）上の包装位置へ取り込まれる。

【００１０】積層物が前記包装位置に発進する際に、荷
崩れ防止機構（５０）が作動して、積層物の後面にスト
ッパ部材（５１）が当てがわれ、かつ、積層物に追行す
るようになるため、積層物が慣性力で後方へ荷崩れする
のを防止することができ、確実に包装位置へ取り込み可
能になる。

【００１１】包装位置に取り込まれた積層物は、その
後、例えば、シート部材で包装され、所定場所に搬出さ
れる。

【００１２】前記取り込まれる積層物の前方位置に包装
用のシート部材を上下方向へ延ばすようにし、該上下方
向に延ばしたシート部材に対して積層物を前方へ押し込
んだ際に、シート部材を上方および下方から繰り出すよ
うにして、積層物に包装用のシート部材を巻き回すよう
にし、積層物の後面に上方および下方からそれぞれ巻き
回したシート部材を溶着するようにしたものにおいて、
前記搬送路（１０）の上方位置に配され、前記上方から
シート部材を繰り出し可能な上部供給機構（６１）と、
前記搬送路（１０）の下方位置に配され、前記下方から
シート部材を繰り出し可能な下部供給機構（６５）とを
備えたものでは、搬送路（１０）の上方位置の空間に上
部供給機構（６１）が配され、搬送路（１０）の下方位
置の空間に下部供給機構（６５）が配されるようになる
ため、搬送路（１０）の上下の空間が有効に利用するこ
とができ、積層物の搬送並びに包装ラインを小規模にす
ることができる。

【００１３】積層物の搬送方向とは直交する方向線上に
配された包装テーブル（７０）と、前記搬送路（１０）
と前記包装テーブル（７０）との間の隙間に配された待
機用テーブル（１００）と、前記搬送路（１０）の路面
より上方へ離間した取込み可能位置から前記待機用テー
ブル（１００）上の待機可能位置へ積層物を取り込むた
めの直角方向移動装置（３０）と、前記待機可能位置か
ら前記包装テーブル（７０）上の包装位置へ積層物を取
り込むための包装用の移送装置（１１０）とを備えたも
のでは、搬送路（１０）から直接的に包装テーブル（７
０）に積層物を取り込むことなく、待機用テーブル（１
００）を介して取り込むようにしたため、包装テーブル
（７０）上の積層物が包装終了前の状態では、待機用テ
ーブル（１００）上に次の積層物を停止して、待機させ
ることができ、包装テーブル（７０）上の積層物が包装
終了後の状態では、待機用テーブル（１００）上に次の
積層物を待機させないで通過させて、包装テーブル（７
０）へ直接的に取り込むようにすることができ、待機用
テーブル（１００）上において、積層物の包装処理速度
を調整可能になり、搬送路（１０）上の積層物を待機さ
せないで、躊躇なく、待機用テーブル（１００）上へ取
り込むことができるので、積層物の搬送速度が低下する
ことがなく、包装作業効率を向上することができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図１から図１１は本発明の第１実施例を示してい
る。図１〜図５に示すように、本実施例に係る積層物の
搬送並びに包装ラインは、例えば、新聞紙の所定部数が
計数された積層物に配送先の宛名紙を載せて包装用のシ
ートであるフィルムで包装し、バンドで結束するように
したものである。

【００１５】搬送路を構成する搬送ベルト１０は、包装
機を介在させて、連設されている。包装機は搬入テーブ
ル２０ａと包装テーブル７０とを有している。包装機の
搬入テーブル２０ａには構成路２０が設けられ、構成路
２０は、３本のベルトが並走する搬入用のベルト２１、
同じく３本のベルトが並走する搬出用のベルト２２およ
び一対のベルトが並走する中継用のベルト２３から成
る。

【００１６】包装機は搬入テーブル２０ａには、搬送ベ
ルト１０の路面より上方へ離間した取込み可能位置から
積層物の搬送方向とは直交する方向線上に配された包装
テーブル７０上の包装位置へ積層物を取り込むための直
角方向移送機構３０が設けられている。

【００１７】直角方向移送機構３０は、その各回転軸が
搬入用のベルト２１等の走行方向と並行になる図示省略
した複数のローラ部材３２を有してなり、各ローラ部材
３２を上下方向へ挿通するための挿通スロット２５が搬
入テーブル２０ａに穿設されている。複数のローラ部材
３２の各回転軸は、図示省略した軸受ブラケットに支持
されており、積層物を移送すべく、動力により回転可能
に構成されている。

【００１８】構成路２０の下方には、同じく、図示省略
したリフト機構が配されている。リフト機構は、積層物
を搬送ベルト１０のベルト面上に置いた通過可能位置と
前記取込み可能位置とに昇降すべく、複数のローラ部材
が挿通スロット２５を通って、搬送ベルト１０のベルト
面を境にして上下方向へ出没可能にするものである。

【００１９】搬入テーブル２０ａ上の積層物の両側面を
揃えて上下方向へ整列するための整列機構４０が設けら
れている。整列機構４０は開閉動作して積層物を挾持か
つ解放動作するメインアーム４１と、サブアーム４２と
を有し、メインアーム４１は上腕部４３と、上腕部４３
に対して揺動可能な下腕部４４とを有している。下腕部
４４には積層物の両側面に当てがわれる揃え部材４５が
形成されている。下腕部４４は、メインアーム４１が開
き動作した際に、下腕部４４がメインアーム４１に対し
て積層物側へ屈曲していき、メインアーム４１の閉じ動
作時と同じの姿勢を維持するように、ヒンジ部４６を介
してサブアーム４２に連結されている。

【００２０】構成路２０を挟んで包装テーブル７０とは
反対側には、荷崩れ防止機構５０が配されている。荷崩
れ防止機構５０は、ストッパ部材５１を前後移動させ
て、積層物が前記包装位置に発進する際に、積層物の後
面にストッパ部材５１を当てがい、積層物に追行させて
積層物が後方へ荷崩れするのを防止するようにしたもの
である。

【００２１】搬送ベルト１０の上方位置には、上方から
フィルムを繰り出し可能な上部供給機構６１が配設され
ている。

【００２２】上部供給機構６１は、フィルムロール材が
回転可能に載せられる一対の載置ローラ６２を有してお
り、フィルムロール材から引き出されるフィルムを案内
して、取込み可能位置にある積層物の前方位置にフィル
ムが繰り出し可能になる多数の案内ローラ６３を有して
いる。一対の載置ローラ６２に隣接して、同じく、一対
の載置ローラ６４が設けられ、両方の載置ローラ６２，
６４は、一方側のフィルムロール材の終端部を、他方側
のフィルムロール材の始端部にシーラ６４ａで溶着すべ
く、相互に関連して使用されるものである。

【００２３】搬送ベルト１０の下方位置には、下方から
フィルムを繰り出し可能な下部供給機構６５が配設され
ている。

【００２４】同じく、下部供給機構６５は、フィルムロ
ール材が回転可能に載せられる一対の載置ローラ６６を
有しており、フィルムロール材から引き出されるフィル
ムを案内して、取込み可能位置にある積層物の前方位置
にフィルムが繰り出し可能になる多数の案内ローラ６７
を有している。一対の載置ローラ６６に隣接して、同じ
く、一対の載置ローラ６８が設けられ、両方の載置ロー
ラ６６，６８は、一方側のフィルムロール材の終端部
を、他方側のフィルムロール材の始端部にシーラ６８ａ
で溶着すべく、相互に関連して使用されるものである。

【００２５】積層物が取込み可能位置から包装位置に移
送され、積層物がその前方位置に上下方向へ延ばされた
フィルムを前方へ押し込んだ際に、それが上下方向に移
動して、フィルムをたるませて上方および下方から繰り
出し可能にするローラ部材６９ａ，６９ｂが上位置およ
び下位置に設けられている。

【００２６】搬入テーブル２０ａと包装テーブル７０と
の間の隙間には、積層物を取込み可能位置から包装位置
へ移送する際には前記隙間を埋めるべく水平姿勢にな
り、フィルム包装時に下側のシーラ部材７１が該隙間を
通って上昇し、下降する上側のシーラ部材７２と接し
て、積層物に巻き回したフィルムを積層物の後面側で溶
着する際には、前記隙間から退避すべく垂直姿勢になる
連絡用のベルト７３が設けられている。シーラ部材７
１，７２を作動するための駆動シリンダ７４，７５がそ
れぞれ設けられている。

【００２７】搬入テーブル２０ａと連絡用のベルト７３
との間に待機用のテーブルを介在させて、待機用のテー
ブル上に次の積層物を待機させないで通過させて、包装
テーブル７０へ直接的に取り込んだり、反対に、待機さ
せたり、搬送速度を緩めたりしてから、包装テーブル７
０へ取り込んで、包装処理速度を調整するようにしても
よい。

【００２８】包装機の包装テーブル７０の上方には、積
層物と積層物に巻き回したフィルムとを上下方向から押
し付け、内部の空気抜きをするためのに圧縮用部材７７
およびその駆動シリンダ７８が設けられている。

【００２９】包装機の包装テーブル７０の前端部近傍に
は、フィルム包装された積層物を例えばバンド掛けすべ
くバンド掛け機に連絡可能な中継コンベア８０が設けら
れている。

【００３０】図２に示すように、包装機の包装テーブル
７０には中継コンベア８０を介在させることなく直接的
にバンド掛け機９０が接続され、バンド掛け機９０に
は、搬送方向を水平面上で直交する方向へ転換する転換
用のコンベア９５を介して、同じくバンド掛け機９１が
配されている。

【００３１】次に作用を説明する。新聞などを所定数積
み重ねて成る積層物が搬送ベルト１０上を移動し、やが
て、構成路２０を構成する搬入用のベルト２１〜中継用
のベルト２３に運ばれて、包装機の搬入テーブル２０ａ
を通過していく。このとき、図示省略したリフト機構は
直角方向移送機構３０の移送面を上昇しておらず、直角
方向移送機構３０の移送面は、構成路２０の路面より下
方に位置している。積層物が搬入されてくると、整列機
構４０の一方の揃え部材４５が、搬入テーブル２０ａの
上方へ突出していて、積層物の側面が揃え部材４５に当
接する。

【００３２】積層物を包装機の包装テーブル７０に取り
込むには、図示省略したリフト機構を作動し、直角方向
移送機構３０のローラ部材３２が搬入テーブル２０ａの
挿通スロット２５を通過して、搬入用のベルト２１等の
ベルト面より上方へ位置し、直角方向移送機構３０を介
してその移送面上の積層物が通過可能位置から取込み可
能位置へ上昇する。それにより、積層物も構成路２０の
路面より上方へ離間した状態になる。

【００３３】前後して、整列機構４０が作動して積層物
を挾持し、積層物の量側面を揃える。このとき、メイン
アーム４１とサブアーム４２とは閉じ動作し、他方の揃
え部材４５が積層物の側面に当てがわれ、両方の揃え部
材４５で積層物より整列する。

【００３４】次に、直角方向移送機構３０のローラ部材
３２を動力により回転すれば、積層物が、取込み可能位
置からから積層物の搬送方向とは直交する方向線上に配
された包装テーブル７０上の包装位置へ取り込まれる。

【００３５】このとき、図７および図８に示すように、
積層物の前方位置には、上部供給機構６１および下部供
給機構６５からそれぞれ繰り出されたフィルムが上下方
向へ延ばされており、かつ、ローラ部材６９ａおよびロ
ーラ部材６９ｂは上昇位置および下降位置にある。ま
た、連絡用のベルト７３は水平姿勢にあって、搬入テー
ブル２０ａと包装テーブル７０との間の隙間を埋めるよ
うにしている。さらに、シーラ部材７１およびシーラ部
材７２は、積層物を通過可能にすべく上下方向に離間し
ている。

【００３６】また、積層物が包装テーブル７０上の包装
位置に発進する際に、荷崩れ防止機構５０が作動して、
積層物の後面にストッパ部材５１が当てがわれ、かつ、
積層物に追行するようになる。それにより、慣性で積層
物が後方へ荷崩れするのを防止することができる。

【００３７】図９に示すように、積層物が包装テーブル
７０上の包装位置に取り込まれると、それに応じて、上
部供給機構６１および下部供給機構６５からフィルムが
それぞれ繰り出され、積層物は上方および下方からフィ
ルムで包装されるようになる。

【００３８】次に、図１０に示すように、ローラ部材６
９ａが下降するとともに、ローラ部材６９ｂが上昇し
て、フィルムにたるみが生じる。

【００３９】次に、図１１に示すように、連絡用のベル
ト７３が水平姿勢から垂直姿勢に揺動し、包装テーブル
７０と搬入テーブル２０ａとの間に隙間が形成され、駆
動シリンダ７４，７５が作動して、シーラ部材７１が前
記隙間を通って上昇し、シーラ部材７２が下降する。シ
ーラ部材７１とシーラ部材７２とは近接し、やがて、両
者は接して、積層物の後面側において、上方から繰り出
されたフィルムと下方から繰り出されたフィルムとが溶
着される。

【００４０】上方から繰り出されたフィルムと下方から
繰り出されたフィルムとは、前後２か所で溶着され、２
か所の溶着部位の中間位置で切断され、必要により、上
部供給機構６１および下部供給機構６５側に繰り込まれ
て、上下方向に延びた状態で張られ、次のフィルム包装
に備える。

【００４１】包装機から搬出された積層物は、バンド掛
機９０によりバンド掛けされ、転換用のコンベア９５で
方向転換され、バンド掛け機９１を経て、十字にバンド
が掛けられ、本搬送ラインより搬出される。

【００４２】図１２〜図１４は本発明の第２実施例を示
している。第２実施例において、第１実施例の構成との
大きな相違点は、搬送路１０と包装テーブル７０との間
の隙間に待機用テーブル１００が配され、待機用テーブ
ル１００上の待機可能位置から包装テーブル７０上の包
装位置へ積層物を取り込むための包装用の移送装置１１
０が設けられた点にある。

【００４３】すなわち、待機用テーブル１００と搬入テ
ーブル２０ａとの上方位置には上部供給機構６１が配さ
れ、それらの下方位置には下部供給機構６５が配設され
ている。

【００４４】包装用の移送装置１１０は、そのベルト面
が待機用テーブル１００の移送面に成る３本の移送ベル
ト１１１が並設されている。移送ベルト１１１の駆動制
御は、包装テーブル７０上に積層物があって、その積層
物が包装終了前の状態においては、待機用テーブル１０
０上に次に包装すべき積層物を待機させ、包装テーブル
７０上に積層物がない、または、その積層物が包装終了
後の状態において、待機用テーブル１００上に次の積層
物を待機させないで通過させて、包装テーブル７０へ直
接的に取り込むように制御されている。すなわち、待機
用テーブル１００上において、積層物を適宜待機、通過
させて、包装処理速度を調整することができ、それによ
り、搬送路１０上の積層物を待機させるべく、搬送路１
０を停止させたり、搬送速度を緩めたりしないで、一定
の高搬送速度にして、搬送路１０脇の待機用テーブル１
００上へ逐次取り込むことができ、結果的に、包装作業
効率を向上することができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明にかかる積層物の包装機によれ
ば、直角移載機をなくして、搬送路の脇に直接的に積載
物を取り込めるようにして、積層物の搬送並びに包装シ
ステムを小規模にすることができ、据付場所の有効利用
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の正
面図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の配
置平面図である。

【図３】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の平
面図である。

【図４】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の背
面図である。

【図５】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の右
側面図である。

【図６】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の左
側面図である。

【図７】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の部
分正面図である。

【図８】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の作
用説明図である。

【図９】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の作
用説明図である。

【図１０】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の
作用説明図である。

【図１１】本発明の第１実施例を示す積層物の包装機の
作用説明図である。

【図１２】本発明の第２実施例を示す積層物の包装機の
正面図である。

【図１３】本発明の第２実施例を示す積層物の包装機の
平面図である。

【図１４】本発明の第２実施例を示す積層物の包装機の
背面図である。

【符号の説明】

１０…搬送ベルト（搬送路） ２０ａ…搬入テーブル ２０…構成路 ２５…挿通スロット ３０…直角方向移送機構 ４１…メインアーム ４２…サブアーム ４５…揃え部材 ５０…荷崩れ防止機構 ５１…ストッパ部材 ６１…上部供給機構 ６５…下部供給機構 ７０…包装テーブル ７１…シーラ部材 ７２…シーラ部材 ７３…連絡用のベルト ７７…圧縮用部材 ８０…中継コンベア ９０，９１…バンド掛け機 １００…待機用テーブル １１０…包装用の移送装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】新聞などを所定数積み重ねて成る積層物が
   両方向へ搬送可能なように積層物の搬送路を構成し、積
   層物を前記搬送路の脇へ適宜取り込んで包装するように
   した積層物の包装機であって、 前記搬送路の路面より上方へ離間した取込み可能位置か
   ら積層物の搬送方向とは直交する方向線上に配された包
   装テーブル上の包装位置へ積層物を取り込むための直角
   方向移送機構と、 該直角方向移送機構を介して、積層物を前記搬送路の路
   面上の通過可能位置と前記取込み可能位置とに昇降する
   ためのリフト機構と、 積層物が前記包装位置に発進する際に、積層物の後面に
   ストッパ部材を当てがい、積層物に追行させて積層物が
   慣性力で後方へ荷崩れするのを防止して、積層物を確実
   に前記包装位置に取り込むようにした荷崩れ防止機構と
   を備えたことを特徴とする積層物の包装機。
2. 【請求項２】新聞などを所定数積み重ねて成る積層物
   を、積層物の搬送路の脇へ適宜取り込んで包装するよう
   にした積層物の包装機であって、 前記取り込まれる積層物の前方位置に包装用のシート部
   材を上下方向へ延ばすようにし、該上下方向に延ばした
   シート部材に対して積層物を前方へ押し込んだ際に、シ
   ート部材を上方および下方から繰り出すようにして、積
   層物に包装用のシート部材を巻き回すようにし、積層物
   の後面に上方および下方からそれぞれ巻き回したシート
   部材を溶着するようにしたものにおいて、 前記搬送路の上方位置に配され、前記上方からシート部
   材を繰り出し可能な上部供給機構と、 前記搬送路の下方位置に配され、前記下方からシート部
   材を繰り出し可能な下部供給機構とを備えたことを特徴
   とする積層物の包装機。
3. 【請求項３】新聞などを所定数積み重ねて成る積層物が
   両方向へ搬送可能なように積層物の搬送路を構成し、積
   層物を前記搬送路の脇へ適宜取り込んで包装するように
   した積層物の包装機であって、 積層物の搬送方向とは直交する方向線上に配された包装
   テーブルと、 前記搬送路と前記包装テーブルとの間の隙間に配された
   待機用テーブルと、 前記搬送路の路面より上方へ離間した取込み可能位置か
   ら前記待機用テーブル上の待機可能位置へ積層物を取り
   込むための直角方向移動装置と、 前記待機可能位置から前記包装テーブル上の包装位置へ
   積層物を取り込むための包装用の移送装置と、 前記直角方向移動装置を介して、積層物を前記搬送路の
   路面上の通過可能位置と前記取込み可能位置とに昇降す
   るためのリフト機構と、 積層物が前記待機可能位置に発進する際に、積層物の後
   面にストッパ部材を当てがい、積層物に追行させて積層
   物が慣性力で後方へ荷崩れするのを防止して、積層物を
   確実に前記待機可能位置に取り込むようにした荷崩れ防
   止機構とを備えたことを特徴とする積層物の包装機。