JPH08198320A - 易開封性積層包装材料 - Google Patents
易開封性積層包装材料Info
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- JPH08198320A JPH08198320A JP828395A JP828395A JPH08198320A JP H08198320 A JPH08198320 A JP H08198320A JP 828395 A JP828395 A JP 828395A JP 828395 A JP828395 A JP 828395A JP H08198320 A JPH08198320 A JP H08198320A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 精確な開封性と十分な内容物保護性を同時に
達成することができる易開封性積層包装材料を提供す
る。 【構成】 積層材料からなる包装材料において、前記積
層材料の少なくとも１層には少なくとも１本のミシン目
状の切欠線が形成されており、かつ前記切欠線上の非切
欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍであることを特徴と
する、易開封性積層包装材料。
達成することができる易開封性積層包装材料を提供す
る。 【構成】 積層材料からなる包装材料において、前記積
層材料の少なくとも１層には少なくとも１本のミシン目
状の切欠線が形成されており、かつ前記切欠線上の非切
欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍであることを特徴と
する、易開封性積層包装材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は精確な開封性と十分な内
容物保護性を同時に達成することができる易開封性積層
包装材料に関する。
容物保護性を同時に達成することができる易開封性積層
包装材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、積層包装材料の使用により、強度
・ガス遮断性・水蒸気遮断性等の内容物保護性に優れた
包装材料が次々と開発されているが、これは逆に開封性
の困難をもたらし、強度・バリヤと易開封性を兼ね備え
た包装材料が要望されている。
・ガス遮断性・水蒸気遮断性等の内容物保護性に優れた
包装材料が次々と開発されているが、これは逆に開封性
の困難をもたらし、強度・バリヤと易開封性を兼ね備え
た包装材料が要望されている。
【０００３】上記のような積層包装材料の易開封性に関
しては既にさまざまな技術が提案されており、この中に
はあらかじめ定められた特定方向に沿って開封性を持た
せる方法として、レーザ加工により包装材料の一部に線
状の切溝を設ける技術がある。レーザを用いた易開封性
加工技術として、例えば、米国特許第３，７９０，７４
４号明細書にはレーザ光線の照射により積層包装材料の
一部のみをハーフカットし切溝に沿った開封性を持たせ
る技術が開示されている。また、実開昭６０−１１０６
２９号には炭酸ガスレーザを用いて積層フィルムの特定
の層のみを加工し切溝に沿った開封性を持たせる技術が
開示されている。なお、この加工線の形態としては連続
線またはミシン目状が選択できる。
しては既にさまざまな技術が提案されており、この中に
はあらかじめ定められた特定方向に沿って開封性を持た
せる方法として、レーザ加工により包装材料の一部に線
状の切溝を設ける技術がある。レーザを用いた易開封性
加工技術として、例えば、米国特許第３，７９０，７４
４号明細書にはレーザ光線の照射により積層包装材料の
一部のみをハーフカットし切溝に沿った開封性を持たせ
る技術が開示されている。また、実開昭６０−１１０６
２９号には炭酸ガスレーザを用いて積層フィルムの特定
の層のみを加工し切溝に沿った開封性を持たせる技術が
開示されている。なお、この加工線の形態としては連続
線またはミシン目状が選択できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術におい
ては、連続線加工の場合には、特定の少なくとも１層に
連続的に切り溝を設けたことにより包装材料自身の強度
（内容物保護性）が低下し易いという欠点がある。一
方、ミシン目加工の場合には非切欠部分が存在するた
め、包装材料の強度をある程度維持できるが、反面、開
封時の切取線がミシン目（所定の切取線）から外れる可
能性が高く、引いては内容物の取り出しが極めて困難に
なる場合がある。
ては、連続線加工の場合には、特定の少なくとも１層に
連続的に切り溝を設けたことにより包装材料自身の強度
（内容物保護性）が低下し易いという欠点がある。一
方、ミシン目加工の場合には非切欠部分が存在するた
め、包装材料の強度をある程度維持できるが、反面、開
封時の切取線がミシン目（所定の切取線）から外れる可
能性が高く、引いては内容物の取り出しが極めて困難に
なる場合がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題に鑑
みてなされたものであり、精確な開封性と十分な内容物
保護性を同時に達成するため、積層材料からなる包装材
料において、前記積層材料の少なくとも１層には少なく
とも１本のミシン目状の切欠線が形成されており、かつ
前記切欠線上の非切欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍ
になることを特徴とする易開封性積層包装材料を提供す
るものである。
みてなされたものであり、精確な開封性と十分な内容物
保護性を同時に達成するため、積層材料からなる包装材
料において、前記積層材料の少なくとも１層には少なく
とも１本のミシン目状の切欠線が形成されており、かつ
前記切欠線上の非切欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍ
になることを特徴とする易開封性積層包装材料を提供す
るものである。
【０００６】なお、本発明における「易開封性」とは、
包装材料を開封する際に引き裂きに要する力が少なくて
済むことと、切取線に沿って精確に開封できる（結果と
して、内容物の取り出しが楽になる）ことの両方の意義
を有するものであり、特に後者の精確な開封性に重点が
ある。
包装材料を開封する際に引き裂きに要する力が少なくて
済むことと、切取線に沿って精確に開封できる（結果と
して、内容物の取り出しが楽になる）ことの両方の意義
を有するものであり、特に後者の精確な開封性に重点が
ある。
【０００７】本発明の易開封性積層包装材料は、従来公
知の紙、高分子フィルム、アルミ箔、無機酸化物の蒸着
フィルムおよびこれらの複合体を用いることが可能であ
り、従来公知の共押出法またはドライラミネート法によ
り得られる。
知の紙、高分子フィルム、アルミ箔、無機酸化物の蒸着
フィルムおよびこれらの複合体を用いることが可能であ
り、従来公知の共押出法またはドライラミネート法によ
り得られる。
【０００８】ミシン目状の切欠線の形成方法としては、
パルス発振タイプのレーザ照射を用いることができる。
レーザの種類は炭酸ガスレーザ、ＹＡＧレーザ、半導体
レーザ、アルゴンイオンレーザ等が利用可能であり特に
限定されないが、切欠線を形成するためには包装材料に
レーザ発振波長の吸収があることが必要であることか
ら、炭酸ガスレーザが特に好適に用いられる。その他の
レーザでもレーザ光吸収層を印刷またはコーティングに
より設けることにより同様の効果を持たせることが可能
である。また、切欠線の位置および深さは、積層材料の
構成とレーザ光吸収層の位置、および照射するレーザの
強度により任意に選択可能であり、直線、曲線、いずれ
も可能である。
パルス発振タイプのレーザ照射を用いることができる。
レーザの種類は炭酸ガスレーザ、ＹＡＧレーザ、半導体
レーザ、アルゴンイオンレーザ等が利用可能であり特に
限定されないが、切欠線を形成するためには包装材料に
レーザ発振波長の吸収があることが必要であることか
ら、炭酸ガスレーザが特に好適に用いられる。その他の
レーザでもレーザ光吸収層を印刷またはコーティングに
より設けることにより同様の効果を持たせることが可能
である。また、切欠線の位置および深さは、積層材料の
構成とレーザ光吸収層の位置、および照射するレーザの
強度により任意に選択可能であり、直線、曲線、いずれ
も可能である。
【０００９】本発明の易開封性積層包装材料の積層構成
および切欠線を形成する層は、レーザ光の包材への吸収
の有無およびレーザ光吸収層の位置に応じて任意に決定
できる。例えば、炭酸ガスレーザの包材への吸収差を用
いて（ポリエステル／アルミ箔／ポリプロピレン）の層
構成においてポリエステル層のみを切欠加工する方法、
（ポリエステル／ポリエチレン）の層構成においてポリ
エステル層のみを切欠加工する方法等が一例として挙げ
られる。この場合、炭酸ガスレーザ光の１０．６μの波
長はポリエステルに選択的に吸収され易く、アルミ箔で
はほとんどが反射し、ポリエチレンではそのほとんどが
透過される為、特定の層のみに切欠加工を施すことが可
能である。なお、上記層構成は本発明の一例であり、必
ずしもこれらに限定されるものではない。
および切欠線を形成する層は、レーザ光の包材への吸収
の有無およびレーザ光吸収層の位置に応じて任意に決定
できる。例えば、炭酸ガスレーザの包材への吸収差を用
いて（ポリエステル／アルミ箔／ポリプロピレン）の層
構成においてポリエステル層のみを切欠加工する方法、
（ポリエステル／ポリエチレン）の層構成においてポリ
エステル層のみを切欠加工する方法等が一例として挙げ
られる。この場合、炭酸ガスレーザ光の１０．６μの波
長はポリエステルに選択的に吸収され易く、アルミ箔で
はほとんどが反射し、ポリエチレンではそのほとんどが
透過される為、特定の層のみに切欠加工を施すことが可
能である。なお、上記層構成は本発明の一例であり、必
ずしもこれらに限定されるものではない。
【００１０】ミシン目状の切欠線の寸法は、非切欠加工
部分の長さが０．０２〜０．２ｍｍ、より好ましくは
０．０５〜０．１ｍｍである。非切欠加工部分の長さが
０．０２ｍｍ未満の場合には包材の強度が弱くなり、包
装袋としての引き裂き強度、落下強度等（内容物保護
性）が著しく低下する。一方、０．２ｍｍより長くなる
場合には、引き裂き時に実際の開封線が切欠線を外れや
すくなり不適である。
部分の長さが０．０２〜０．２ｍｍ、より好ましくは
０．０５〜０．１ｍｍである。非切欠加工部分の長さが
０．０２ｍｍ未満の場合には包材の強度が弱くなり、包
装袋としての引き裂き強度、落下強度等（内容物保護
性）が著しく低下する。一方、０．２ｍｍより長くなる
場合には、引き裂き時に実際の開封線が切欠線を外れや
すくなり不適である。
【００１１】ミシン目状の切欠線の形成過程において
は、レーザのパルス発振回数および間隔を包装材料の相
対移動速度に応じて制御することにより、ミシン目（切
欠部および非切欠部）の間隔を制御することができ、マ
イクロ秒オーダーのオンオフ制御が行えるレーザを使用
することができる。
は、レーザのパルス発振回数および間隔を包装材料の相
対移動速度に応じて制御することにより、ミシン目（切
欠部および非切欠部）の間隔を制御することができ、マ
イクロ秒オーダーのオンオフ制御が行えるレーザを使用
することができる。
【００１２】
【作用】本発明の易開封性積層包装材料においては、ミ
シン目状の切欠線の寸法が所定の範囲に規定され、該範
囲の下限において所定長さの非切欠部が確保されるため
包材全体の強度が補強されると共に、該範囲の上限にお
いて非切欠部の長さが制限され引き裂き時に切欠線に沿
って切り裂き易いことから実際の開封線が該切欠線から
外れることが少ない。
シン目状の切欠線の寸法が所定の範囲に規定され、該範
囲の下限において所定長さの非切欠部が確保されるため
包材全体の強度が補強されると共に、該範囲の上限にお
いて非切欠部の長さが制限され引き裂き時に切欠線に沿
って切り裂き易いことから実際の開封線が該切欠線から
外れることが少ない。
【００１３】
【実施例】次に、実施例および比較例を挙げて本発明を
更に具体的に説明する。尚、本発明は以下の実施例に限
定されるものではない。
更に具体的に説明する。尚、本発明は以下の実施例に限
定されるものではない。
【００１４】従来公知の方法であるドライラミネーショ
ン法を用いて、図１（Ａ）、（Ｂ）に示されるような下
記仕様の包装材料１０を作成した。この包装材料１０は
２軸延伸ポリエステル１（１２μｍ）、アルミ箔２（７
μｍ）、無延伸ポリプロピレン３（６０μｍ）から構成
される。
ン法を用いて、図１（Ａ）、（Ｂ）に示されるような下
記仕様の包装材料１０を作成した。この包装材料１０は
２軸延伸ポリエステル１（１２μｍ）、アルミ箔２（７
μｍ）、無延伸ポリプロピレン３（６０μｍ）から構成
される。
【００１５】これに発振波長１０．６μの炭酸ガスレー
ザ（米国コヒーレント社製ＤＩＡＭＯＮＤ６４）でパル
ス巾１０μ秒で集光照射し、包装材料を６０ｍ／分の速
度で移動させ、ポリエステルのみに直径１００μφの開
封用の切欠線４をミシン目状に設けた。この際、繰り返
し発振間隔を１〜１０ｋＨｚに調節してミシン目の非切
欠加工部分４’の長さｌを０（連続線）〜０．５ｍｍま
で調節した。
ザ（米国コヒーレント社製ＤＩＡＭＯＮＤ６４）でパル
ス巾１０μ秒で集光照射し、包装材料を６０ｍ／分の速
度で移動させ、ポリエステルのみに直径１００μφの開
封用の切欠線４をミシン目状に設けた。この際、繰り返
し発振間隔を１〜１０ｋＨｚに調節してミシン目の非切
欠加工部分４’の長さｌを０（連続線）〜０．５ｍｍま
で調節した。
【００１６】次に上記包装材料１０を切欠線が表裏一致
するように１３０ｍｍ×１７０ｍｍに３方シールにより
製袋しノッチを設けた後、水２００ｇを入れて上部をシ
ールし（番号１１でヒートシール部が示されている）、
パウチ上部から２０ｍｍのところに切欠線４がくるよう
にした。
するように１３０ｍｍ×１７０ｍｍに３方シールにより
製袋しノッチを設けた後、水２００ｇを入れて上部をシ
ールし（番号１１でヒートシール部が示されている）、
パウチ上部から２０ｍｍのところに切欠線４がくるよう
にした。
【００１７】このパウチ各１００袋を切欠線４の所から
引き裂いたとき、切り裂き部分が切欠線４から外れた袋
数を数えた。また、パウチ１００袋について１２０ｃｍ
の高さから、最後にヒートシールした面を下にして、３
０回を限度に落下テストを行い、下記計算式により平均
破袋率を算出した。これらの結果を表１に示す。
引き裂いたとき、切り裂き部分が切欠線４から外れた袋
数を数えた。また、パウチ１００袋について１２０ｃｍ
の高さから、最後にヒートシールした面を下にして、３
０回を限度に落下テストを行い、下記計算式により平均
破袋率を算出した。これらの結果を表１に示す。
【００１８】 平均破袋率＝（破袋したサンプル数）／（破袋までに要した回数（３０回まで に破袋しなかった場合は３０回）） 表 １ ミシン目非切欠部分 引き裂き性 平均破袋率 の巾(mm) （切欠線を外れた袋数） 実施例１ ０．０５ ０／１００ ０．０２ 実施例２ ０．１ ０／１００ ０．０１ 比較例１ ０（連続線） ０／１００ ０．１３ 比較例２ ０．０１ １５／１００ ０．１０比較例３ ０．５ ３２／１００ ０．０１
【００１９】
【発明の効果】以上詳しく説明した通り、本発明の易開
封性積層包装材料によれば、積層材料からなる包装材料
において、前記積層材料の少なくとも１層には少なくと
も１本のミシン目状の切欠線が形成されており、かつ前
記切欠線上の非切欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍに
なるようにしたため、精確な開封性と十分な内容物保護
性を同時に達成することができる。
封性積層包装材料によれば、積層材料からなる包装材料
において、前記積層材料の少なくとも１層には少なくと
も１本のミシン目状の切欠線が形成されており、かつ前
記切欠線上の非切欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍに
なるようにしたため、精確な開封性と十分な内容物保護
性を同時に達成することができる。
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は本発明の実施例を示す。
Claims (3)
- 【請求項１】積層材料からなる包装材料において、前記
積層材料の少なくとも１層には少なくとも１本のミシン
目状の切欠線が形成されており、かつ前記切欠線上の非
切欠部の長さが０．０２〜０．２ｍｍであることを特徴
とする、易開封性積層包装材料。 - 【請求項２】前記切欠線がパルス発振のレーザ照射によ
り形成されてなることを特徴とする、請求項１記載の易
開封性積層包装材料。 - 【請求項３】前記切欠線上の非切欠部の長さが０．０５
〜０．１ｍｍであることを特徴とする、請求項１記載の
易開封性積層包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP828395A JPH08198320A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 易開封性積層包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP828395A JPH08198320A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 易開封性積層包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08198320A true JPH08198320A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11688861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP828395A Pending JPH08198320A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 易開封性積層包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08198320A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247133A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 詰め替え用パウチ |
| EP0895138A3 (en) * | 1997-08-01 | 2001-12-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Sealing member, process cartridge and developer supply container |
| JP2002316360A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-29 | Fuji Seal Inc | 切取り線付き熱収縮性フィルム及び切取り線形成方法 |
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| DE19751983B4 (de) * | 1997-11-24 | 2007-04-19 | Nordfolien Gmbh | Bahnförmiges Material mit Perforation, aus dem Material hergestellte Verpackung, Verfahren zum Herstellen der Perforation in dem Material sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP2009161252A (ja) * | 2008-01-04 | 2009-07-23 | Kraft Foods Global Brands Llc | レーザー刻設包装の方法および装置 |
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| JP2017124873A (ja) * | 2012-02-29 | 2017-07-20 | 大日本印刷株式会社 | 包装袋 |
| WO2022153782A1 (ja) | 2021-01-15 | 2022-07-21 | 東洋紡株式会社 | 積層体、及びそれを用いた包装体 |
-
1995
- 1995-01-23 JP JP828395A patent/JPH08198320A/ja active Pending
Cited By (16)
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| US9505543B2 (en) | 2008-06-10 | 2016-11-29 | Berry Plastics Corporation | Hermetic packages with laser scored vent systems |
| US10710788B2 (en) | 2008-06-10 | 2020-07-14 | Berry Plastics Corporation | Hermetic packages with laser scored vent systems |
| US12145789B2 (en) | 2008-06-10 | 2024-11-19 | Abx Solutions, Llc | Packages with vent systems |
| JP2017124873A (ja) * | 2012-02-29 | 2017-07-20 | 大日本印刷株式会社 | 包装袋 |
| WO2022153782A1 (ja) | 2021-01-15 | 2022-07-21 | 東洋紡株式会社 | 積層体、及びそれを用いた包装体 |
| KR20230132490A (ko) | 2021-01-15 | 2023-09-15 | 도요보 가부시키가이샤 | 적층체 및 그것을 사용한 포장체 |
| US12420536B2 (en) | 2021-01-15 | 2025-09-23 | Toyobo Co., Ltd. | Multilayer body, and package using same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040421 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040917 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
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| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
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| A521 | Written amendment |
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