JPH08198431A - 各種粉体処理機器内部自動洗浄システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 効果的な各種粉体処理機器内部自動洗浄シス
テムを提供する。 【構成】 ミキサーの内部上天板に、スリットＳを形成
した鋼管製洗浄ノズルパイプ１０，１１，１２を取り付
け、これらはミキサーの上部の外板に、オイルシール１
３、ひしフランジ形ユニット１４を介し取り付けられ
る。洗浄ノズルパイプ１０と１１の一端にはダブルスプ
ロケット１５が取付られ、洗浄ノズルパイプ１２の一端
には、シングルスプロケット１６が取り付けられる。ミ
キサーＢの上天板上に備えられギヤードモーター１７か
ら、ローラーチェーンＲＣを介してダブルスプロケット
１５及びシングルスプロケット１６を回動させる。洗浄
ノズルパイプ１０，１１，１２の他端には、オイルシー
ル１３及びひしフランジ形ユニット１４を介してロータ
リージョイント１８、ダイヤフラム電磁弁１９が接続さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】食料品粉粒・化学品粉粒・薬品粉
粒等の各種粉体を処理するサイロ，ミキサー，集塵器等
の内部に付着した粉体を自動的に払い落として内部をク
リーンにする各種粉体処理機器内部自動洗浄システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】食料品から工業用原料に至るまで粉体状
の原料として市場に供給されている物に、グラニュー
糖，ブドウ糖，脱脂粉乳，澱粉，米ヌカ，香辛料，セメ
ント，フライアッシュ，カーボンブラック，塩，洗剤，
小麦，米，メイズ，大豆，モルト，珪砂，酸化アルミ
ナ，酸化チタン，炭酸カルシュウム，微粉炭，石灰，ソ
ーダ灰，食品ミックス粉，小麦ミックス粉，スープ粉
末，石油化学粉末，薬品，顔料，配合肥料，フェノール
樹脂，ポリエチレン樹脂，ＡＢＣ樹脂，ＰＶＣパウダ
ー，ポリプロピレン粉末，粉体塗料等の多種・多様な粉
体が有るが、これらの各種粉体は、製造会社で製造され
た後、袋やプラスチックコンテナに充填されて市場に供
給されるのが一般的である。そこで、中小の工場では、
貨車やトラックで搬入された原材料の袋やプラスチック
コンテナをそのまま開いて使用しているが、これが、大
規模な工場になると使用量も膨大で運搬投入作業も重労
働となるため、ローリー車から各種粉体をエアー搬送で
一旦サイロに貯蔵し、このサイロに貯蔵されている各種
粉体を、必要に応じて各種フィーダーで各処理工程まで
バッチ空気輸送し、各処理工程に備えたミキサーや集塵
機で混合或いは分離等の処理を行っている。一方、これ
らの各種粉体は、サイロ，ミキサー，集塵機等の各種粉
体処理機器で移送・混合・分離等の運転を行うと、処理
中の粉体が処理機器の内部で舞い上がり、この舞い上が
った粉体が機器内部の上面、特に角部分に極めて付着し
やすいという性質がある。しかも、この処理機器内での
粉体の付着は運転を継続する毎に次第に堆積するため、
これが長期に渡ると、例えば、食料品の原料となる粉体
だと腐食を起こしたり、また、化学原料の粉体だと成分
が変質することがある。しかも、これらの異物となって
処理機器の天井に付着している粉体が落下して処理中の
正常な粉体に混合されることがある。このような事態が
発生すると、処理中の各種粉体の品質を低下させてしま
ったり、最悪の場合は商品価値が無くなってしまうとい
った重大なトラブルが発生することがある。そこで、一
般的には、各種粉体の処理機器の運転を定期的に止め
て、粉体が付着した処理機器の天井部分を作業員がエア
ーガンで吹き飛ばすか、高圧の噴射水で洗浄するように
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
方法で各種粉体の処理機器を洗浄するためには、いずれ
の場合も作業員が直接洗浄作業を行うので、例えば、サ
イロ等では高所作業となったり、ミキサー，集塵機等で
は作業員が機械の内部に入って作業しなければならない
為、危険であると共に作業員も汚れるため極めて悪い作
業環境で仕事をすることになる。また、特に食料用粉体
を処理するサイロや機械などでは、逆に作業員がサイロ
や機械内に雑菌を持ち込んで不衛生なこともある。更
に、機械内部を水洗で洗浄する場合などは、洗浄を行お
うとする機械のみならず前後に接続されている各種機器
類も含めて内部の粉体を全て取り出して完全に空の状態
にして洗浄作業を行い、洗浄終了後は機械の内部を完全
に乾燥させてから稼動させるため、準備から洗浄作業を
経て再運転を開始する迄に多大な作業量と長期の運転休
止期間が必要になり、装置全体のランニングコストが高
くなり不経済である。また更に、機械内部に付着した粉
体を水洗洗浄すると、粉体が多量に付着している場所な
どでは、水洗による水分を吸収して凝固し、この凝固し
た粉体が洗い流されるずに機械内部に残留することがあ
る。また更に、プラント等の大規模な粉体処理装置の水
洗洗浄作業を行うと、洗浄後に粉体処理装置から大量の
廃液が排出されるため、この汚水を処理するための廃液
処理装置が必要となり、装置全体のコスト高を招くとい
った多くの問題点があった。そこで、本発明はこれらの
問題点を解決するために成されたもので、作業員等の人
的作業に頼ることなく、自動的に効果的な洗浄を短時間
で行うことのできる各種粉体処理機器内部自動洗浄シス
テムの提供を目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に成された本発明は、食料品粉粒・化学品粉粒・薬品粉
粒等の各種粉体を処理するサイロ，ミキサー，集塵器等
の各種粉体処理機器の内部に取り付けて、粉体処理室内
部に付着した粉体を空気洗浄するシステムであって、密
閉された空洞管に空気供給口と長手方向に所定の間隔で
複数の貫通スリットを形成した所定の形状の長尺管部材
を各種粉体処理室の内部上面近傍に取り付けた空気洗浄
ノズルパイプ部材と、当該空気洗浄ノズルパイプ部材の
空気供給口に連通し、外部からの駆動信号に応じて高圧
空気を放出するダイヤフラム電磁弁部材と、当該ダイヤ
フラム電磁弁部材に高圧空気を供給する高圧空気蓄圧タ
ンク部材と、当該高圧空気蓄圧タンク部材に高圧空気を
供給するコンプレッサー部材と、から構成されたことを
特徴とする各種粉体処理機器内部自動洗浄システムを要
旨としている。粉体処理用サイロの天板中心部の上面か
らサイロ内部に貫通して吊着した駆動手段付き回転軸の
下端に、空気洗浄ノズルパイプ部材の中心部を固定し、
その両側先端を所定の長さで下方に略コの字形状に形成
し、更に、上記回転軸を空洞にしてその上端を空気供給
口とし下端を空気洗浄ノズルパイプ部材の中心部に連通
させると共に空気洗浄ノズルパイプ部材の長手方向に所
定の間隔で複数形成した貫通スリットの向きを全てサイ
ロの上面内壁面及び上部胴部内壁面方向に形成すると良
い。粉体処理用ミキサーの内部上面近傍に、所定の間隔
で複数の空気洗浄ノズルパイプ部材を固定し、空気洗浄
ノズルパイプ部材の長手方向に所定の間隔で複数形成し
た貫通スリットの向きを全てミキサーの内部上面方向に
形成すると良い。粉体処理用ロータリーシフターの内部
最上面の近傍に１本の空気洗浄ノズルパイプ部材を取り
付け、空気洗浄ノズルパイプ部材の長手方向に所定の間
隔で複数形成した貫通スリットの向きを全てロータリー
シフターの内部最上面方向に形成すると共に、貫通スリ
ットの向きがロータリーシフターの内部最上点から左右
方向に任意の角度で往復運動するように空気洗浄ノズル
パイプ部材に回動手段を備えると良い。粉体処理用フィ
ルターの内部上面近傍に、所定の間隔で複数の空気洗浄
ノズルパイプ部材を固定し、空気洗浄ノズルパイプ部材
の長手方向に所定の間隔で複数形成した貫通スリットの
向きを全てフィルターの内部上面方向に形成すると良
い。

【０００５】

【作用】本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄システ
ムによれば、粉体処理用サイロの内部に付着した粉体を
除去する場合、まず、コンプレッサー部材を駆動して高
圧空気蓄圧タンク部材に高圧空気を供給した後に、粉体
処理用サイロの内部に貫通して吊着した駆動手段付き回
転軸を適度の回転数で回転させて空気洗浄ノズルパイプ
部材をサイロの内部で回動させる。次に、ダイヤフラム
電磁弁部材を作動させて高圧パルス空気を空気洗浄ノズ
ルパイプ部材に供給する。これにより、回転する空気洗
浄ノズルパイプ部材の複数の貫通スリットからサイロの
内部に万遍なく高圧パルス空気が放出されることにな
り、この作用によって発生する衝撃波がサイロの内部に
付着した粉体を吹き飛ばして除去することになる。ま
た、粉体処理用ミキサーの内部上面に付着した粉体を除
去する場合、まず、ダイヤフラム電磁弁部材を作動させ
て高圧パルス空気を、ミキサーの内部上面近傍に、所定
の間隔で複数固定されている空気洗浄ノズルパイプ部材
に供給する。これにより空気洗浄ノズルパイプ部材の貫
通スリットから高圧パルス空気がミキサーの内部上面に
放出されることになり、この作用によって発生する衝撃
波がミキサーの内部に付着した粉体を吹き飛ばして除去
することになる。更に、ロータリーシフターの内部上面
に付着した粉体を除去する場合、まず、ロータリーシフ
ターの内部最上面の近傍に取り付けられた空気洗浄ノズ
ルパイプ部材を、貫通スリットの向きがロータリーシフ
ターの内部最上点から左右方向に任意の角度で往復運動
するように回動させる。次に、ダイヤフラム電磁弁部材
を作動させて空気洗浄ノズルパイプ部材に高圧パルス空
気を供給する。これにより、空気洗浄ノズルパイプ部材
の貫通スリットから高圧パルス空気がロータリーシフタ
ーの最上面から左右に広範囲な角度で放出されることに
なり、この作用によって発生する衝撃波がロータリーシ
フターの内部上面近傍に付着した粉体を吹き飛ばして除
去することになる。また更に、フィルターの内部上面に
付着した粉体を除去する場合、まず、ダイヤフラム電磁
弁部材を作動させて高圧パルス空気を空気洗浄ノズルパ
イプ部材供給する。これにより、空気洗浄ノズルパイプ
部材の貫通スリットから高圧パルス空気がフィルターの
内部上面に放出されることになり、この作用によって発
生する衝撃波がフィルターの内部上面近傍に付着した粉
体を吹き飛ばして除去することになる。

【０００６】

【実施例】本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄シス
テムの実施例について図面に基づき説明する。図１は本
発明を適用した第１実施例のサイロ洗浄装置の内部構造
を表した説明図である。本第１実施例のサイロ洗浄装置
は、図１に示した如く、各種粉体を備蓄するサイロ本体
Ａの頭部の外側中心部に減速機を備えた駆動装置１を備
え、この駆動装置１からサイロの天板２を貫通してサイ
ロの内部に空洞で鋼管製の回転軸３が吊設されている。
この回転軸３の先端には両端が塞がれた鋼管の長尺パイ
プをコの字状に屈曲させた空気洗浄ノズルパイプ４の中
点が連通固定されている。この内、空気洗浄ノズルパイ
プ４の外径面の外側（サイロの内壁方向）には、図２に
示した如く、長手方向に一定の間隔でスリットＳが多数
形成されている。一方、回転軸３の上端部にはロータリ
ージョイント５が接続され、このロータリージョイント
５には、内径部に連通したダイヤフラム電磁弁６と高圧
空気蓄圧タンク７が接続されている。尚、この高圧空気
蓄圧タンク７には、高圧空気供給口７ａが設けられてい
て、必要に応じてコンプレッサーからの高圧空気が供給
されるようになっている。これらの構成により、本第１
実施例のサイロ洗浄装置は、サイロ内部の上面天板や側
面の内壁面に各種粉体が付着した際には、駆動装置１を
始動して回転軸３を９〜１０ｒｐｎ／ｍで回転させる。
すると空気洗浄ノズルパイプ４が回動を開始して空気洗
浄ノズルパイプ４に多数形成したスリットＳがサイロ内
部の上面天板や側面の内壁面近傍を移動することにな
る。そこで、ダイヤフラム電磁弁６の開閉作動を連続的
に行うと、ダイヤフラム電磁弁６が放出する高圧パルス
空気は、回転軸３及び空気洗浄ノズルパイプ４の空洞部
を流れて、図２に示した矢印の如く、スリットＳからサ
イロ内部の上面天板及び側面の内壁面に、二次エアーの
巻き込みを伴いながら噴射することになり、この衝撃波
がサイロ内部の上面天板や側面の内壁面に付着した各種
粉体を吹き飛ばして空気洗浄されることになる。

【０００７】次に本発明の各種粉体処理機器内部自動洗
浄システムの第２実施例について図面に基づき説明す
る。図３（ａ）は本発明を適用した第２実施例のミキサ
ー洗浄装置の内部構造を側面から表した説明図，図３
（ｂ）は同ミキサー洗浄装置の平面図である。本第２実
施例のミキサー洗浄装置は、図３に示した如く、ミキサ
ーＢの内部上天板近傍に、空気噴出用のスリットＳを長
手方向に多数形成した鋼管製で長尺状の洗浄ノズルパイ
プ１０，１１，１２を３本平行に取り付けたものである
が、これらの洗浄ノズルパイプ１０，１１，１２はそれ
ぞれミキサーの上部の外板から外板に、オイルシール１
３及びひしフランジ形ユニット１４を介して回転可能に
取り付けられている。この内の洗浄ノズルパイプ１０と
１１の一端にはダブルスプロケット１５が取付られ、残
りの洗浄ノズルパイプ１２の一端には、シングルスプロ
ケット１６が取り付けられている。そして、ミキサーの
上天板上に備えられた、左・右方向に交互に回転駆動す
るギヤードモーター１７から、ローラーチェーンＲＣを
介してダブルスプロケット１５及びシングルスプロケッ
ト１６を回動させるようになっている。一方、３本の洗
浄ノズルパイプ１０，１１，１２の多端には、オイルシ
ール１３及びひしフランジ形ユニット１４を介してロー
タリージョイント１８、ダイヤフラム電磁弁１９が接続
され、更に、このダイヤフラム電磁弁１９は、ニップ
ル、エルボ、ホースニップル、ジュビリバンド、及び高
圧ホースを介して高圧空気蓄圧タンク２０に連通し、ま
た更に高圧空気蓄圧タンク２０にはコンプレッサーが接
続されている。尚、ダイヤフラム電磁弁１９には、外部
からの命令信号に応じて電磁弁の開閉信号を出力するシ
ーケンスコントローラＳＣが接続されている。これらの
構成により、本第２実施例のミキサー上部洗浄装置は、
ミキサーの上部天板に各種粉体が付着した際には、ま
ず、ギヤードモーター１７を始動して３本の洗浄ノズル
パイプ１０，１１，１２を左右に首振り運動させる。次
に、コンプレッサーを運転して高圧空気蓄圧タンク２０
に高圧エアーを供給し加圧状態にし、この状態からシー
ケンスコントローラＳＣを作動させる。すると、シーケ
ンスコントローラＳＣは、予めマイクロコンピュータに
記憶されているシーケンシャルプログラムに応じて、ダ
イヤフラム電磁弁１９を開閉制御する。これにより、３
本の洗浄ノズルパイプ１０，１１，１２は、それぞれス
リットＳをミキサーの上部天板方向に広角的に回動しな
がら高圧パルスエアーを噴射することになり、この衝撃
波がミキサーの上部天板に付着した各種粉体を吹き飛ば
して空気洗浄されることになる。

【０００８】次に、本発明の各種粉体処理機器内部自動
洗浄システムの第３実施例について図面に基づき説明す
る。図４は本発明を適用した第３実施例のロータリーシ
フター洗浄装置の内部構造を表した説明図である。本第
３実施例のロータリーシフター洗浄装置は、図３に示し
た如く、長円筒形のロータリーシフターＣの粉体処理室
内部の最上位置に、鋼管製で長尺状の洗浄ノズルパイプ
２１が平行に取り付られている。この洗浄ノズルパイプ
２１は外径面の最上部に一定の間隔でエアー噴出用のス
リットＳが複数形成され、一端が塞がれると共に他端に
は開口部が形成されロータリーシフターＣの粉体処理室
の外部に突設されている。そして、この洗浄ノズルパイ
プ２１の開口部には、図示しないダイヤフラム電磁弁と
高圧空気蓄圧タンクが連通され、更に高圧空気蓄圧タン
クにはコンプレッサーが接続されている。これらの構成
により、本第３実施例のロータリーシフター洗浄装置
は、ロータリーシフターＣの粉体処理室内部上部天板に
各種粉体が付着した際には、まず、コンプレッサーを運
転して高圧空気蓄圧タンクに高圧エアーを供給し加圧状
態にし、この状態からダイヤフラム電磁弁を開状態にす
ると、洗浄ノズルパイプ２１のスリットＳから上方に高
圧パルスエアーが噴射されることになり、この衝撃波が
ロータリーシフターＣの粉体処理室内部上部天板に付着
した各種粉体を吹き飛ばして空気洗浄されることにな
る。

【０００９】次に、本発明の各種粉体処理機器内部自動
洗浄システムの第４実施例について図面に基づき説明す
る。図５は本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄シス
テムを適用した第４実施例のフィルター上部洗浄装置の
内部構造を表わす為に上面外板を省略した説明図であ
る。本第４実施例のフィルター上部洗浄装置は、図５に
示した如く、フィルターＤの粉体ろ過処理室の内部上天
板の近傍に、エアー噴出用のスリットＳを長手方向に一
定の間隔で多数形成した長尺状の鋼管から成る洗浄ノズ
ルパイプ２２を、フレーム２３，２４を介して４本平行
に取り付けたものであるが、これらの洗浄ノズルパイプ
２２はそれぞれオイルシール２５及びひしフランジ形ユ
ニット２６を介して、フレームに回転可能に取り付けら
れている。また、この洗浄ノズルパイプ２２の一端に、
それぞれダブルスプロケット２７が取り付られ、残りの
他端には、ソケットを介してロータリーワンタッチ管継
手２８が備えられている。この内、ダブルスプロケット
２７には、ローラーチェーンＣを介して左・右方向に交
互に回転駆動するギヤードモーター２９が取り付られ、
更に、ロータリーワンタッチ管継手２８には、接続端子
を介して、ダイヤフラム電磁弁と高圧空気蓄圧タンク及
びコンプレッサーとシーケンスコントローラーが接続さ
れるようになっている。これらの構成により、本第４実
施例のフィルター上部洗浄装置は、粉体ろ過処理室の内
部上天板に各種粉体が付着した際には、まず、ギヤード
モーター２９を始動して４本の洗浄ノズルパイプ２２を
左右に首振り運動させる。次に、コンプレッサーを運転
して高圧空気蓄圧タンクに高圧エアーを供給し加圧状態
にし、この状態からダイヤフラム電磁弁を開状態にする
ようにシーケンスコントローラーから制御信号を出力す
る。これにより、４本の洗浄ノズルパイプ２２は、それ
ぞれスリットＳをフィルターの上部天板方向に広角的に
回動しながら高圧パルス空気を噴射することになり、こ
の衝撃波がフィルターの上部天板に付着した各種粉体を
吹き飛ばして空気洗浄されることになる。

【００１０】このように、本発明の各種粉体処理機器内
部自動洗浄システムを適用した上記各実施例は、いずれ
の実施例においても、粉体処理室の天井や上部内壁部分
に付着した粉体を、運転中の機械を休止させたり停止さ
せて人的な作業に頼る事無く、簡単且つ瞬時に空気洗浄
を行うことを可能にした。従って、従来では比較的ラン
イングコストが大きいと言われていたこの種の装置の全
体の稼動率を飛躍的に向上させるのみならず、装置を扱
う上での操作性や安全性も大巾に向上するため、本各実
施例を導入した企業やユーザーに極めて大きな経済的効
果をもたらすことは確実である。なお、本発明の各種粉
体処理機器内部自動洗浄システムは、最適な実施例とし
てサイロ，ミキサー，ロータリーシフター及びフィルタ
ーに適用した例について説明したが、本発明の技術的思
想はこれに限定されるものではなく、その他の粉粒体処
理機器、例えば、乾燥機，スクリューコンベア，計量
機，開袋機等に適用しても上記実施例と同様の効果が得
られる。

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明の各種粉
体処理機器内部自動洗浄システムは、密閉された空洞管
に空気供給口と長手方向に所定の間隔で複数の貫通スリ
ットを形成した所定の形状の長尺管部材を各種粉体処理
室の内部上面近傍に取り付けた空気洗浄ノズルパイプ部
材と、空気洗浄ノズルパイプ部材の空気供給口に連通
し、外部からの駆動信号に応じて高圧空気を放出するダ
イヤフラム電磁弁部材と、ダイヤフラム電磁弁部材に高
圧空気を供給する高圧空気蓄圧タンク部材と、高圧空気
蓄圧タンク部材に高圧空気を供給するコンプレッサー部
材を主要構成部分とし、これらの主要構成部分の具体的
な第１構成要件として、粉体処理用サイロの天板中心部
の上面からサイロ内部に貫通して吊着した駆動手段付き
回転軸の下端に、空気洗浄ノズルパイプ部材の中心部を
固定し、その両側先端を所定の長さで下方に略コの字形
状に形成し、更に、上記回転軸を空洞にしてその上端を
空気供給口とし下端を空気洗浄ノズルパイプ部材の中心
部に連通させると共に空気洗浄ノズルパイプ部材の長手
方向に所定の間隔で複数形成した貫通スリットの向きを
全てサイロの上面内壁面及び上部胴部内壁面方向に形成
したり、また、具体的な第２構成要件として、粉体処理
用ミキサーの内部上面近傍に、所定の間隔で複数の空気
洗浄ノズルパイプ部材を固定し、空気洗浄ノズルパイプ
部材の長手方向に所定の間隔で複数形成した貫通スリッ
トの向きを全てミキサーの内部上面方向に形成したり、
更に、具体的な第３構成要件として、粉体処理用ロータ
リーシフターの内部最上面の近傍に１本の空気洗浄ノズ
ルパイプ部材を取り付け、空気洗浄ノズルパイプ部材の
長手方向に所定の間隔で複数形成した貫通スリットの向
きを全てロータリーシフターの内部最上面方向に形成す
ると共に、貫通スリットの向きがロータリーシフターの
内部最上点から左右方向に任意の角度で往復運動するよ
うに空気洗浄ノズルパイプ部材に回動手段を備えたり、
また更に、具体的な第４構成要件として、粉体処理用フ
ィルターの内部上面近傍に、所定の間隔で複数の空気洗
浄ノズルパイプ部材を固定し、空気洗浄ノズルパイプ部
材の長手方向に所定の間隔で複数形成した貫通スリット
の向きを全てフィルターの内部上面方向に形成したりし
たことで、本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄シス
テムは、従来では比較的ランニングコストが大きいと言
われていたこの種の装置の全体の稼動率を飛躍的に向上
させるのは勿論のこと、装置を扱う上での操作性や安全
性も大巾に向上させることができる画期的な技術であ
り、食料品粉粒・化学品粉粒・薬品粉粒等の各種粉体を
処理する産業界全体に与える恩恵は計り知れないものが
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄システ
ムを適用した第１実施例のサイロ洗浄装置の内部構造を
表した説明図である。

【図２】第１実施例のサイロ洗浄装置の主要部分を表し
た部分拡大図である。

【図３】本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄システ
ムを適用した第２実施例のミキサー洗浄装置の内部構造
を表した説明図（ａ）及び同平面図（ｂ）である。

【図４】本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄システ
ムを適用した第３実施例のロータリーシフター洗浄装置
の内部構造を表した説明図である。

【図５】本発明の各種粉体処理機器内部自動洗浄システ
ムを適用した第４実施例のフィルター上部洗浄装置の内
部構造を表した説明図である。

【符号の説明】

１ 駆動装置 ２ サイロの天板 ３ 回転軸 ４ 空気洗浄ノズルパイプ ５ ロータリージョイント ６ ダイヤフラム電磁弁 ７ 高圧空気蓄圧タンク ７ａ 高圧空気供給口 １０，１１，１２，２１，２２ 洗浄ノズルパイプ １３，２５ オイルシール １４，２６ ひしフランジ形ユニット １５，２７ ダブルスプロケット １６ シングルスプロケット １７，２９ ギヤードモーター １８ ロータリージョイント １９ ダイヤフラム電磁弁 ２０ 高圧空気蓄圧タンク ２３，２４ フレーム ２８ ロータリーワンタッチ管継手 Ａ サイロ本体 Ｂ ミキサー Ｃ ロータリーシフター Ｄ フィルター Ｓ スリット ＳＣ シーケンスコントローラー ＲＣ ローラーチェーン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食料品粉粒・化学品粉粒・薬品粉粒等の
   各種粉体を処理するサイロ，ミキサー，集塵器等の各種
   粉体処理機器の内部に取り付けて、粉体処理室内部に付
   着した粉体を空気洗浄するシステムであって、 密閉された空洞管に空気供給口と長手方向に所定の間隔
   で複数の貫通スリットを形成した所定の形状の長尺管部
   材を各種粉体処理室の内部上面近傍に取り付けた空気洗
   浄ノズルパイプ部材と、 当該空気洗浄ノズルパイプ部材の空気供給口に連通し、
   外部からの駆動信号に応じて高圧空気を放出するダイヤ
   フラム電磁弁部材と、 当該ダイヤフラム電磁弁部材に高圧空気を供給する高圧
   空気蓄圧タンク部材と、当該高圧空気蓄圧タンク部材に
   高圧空気を供給するコンプレッサー部材と、から構成さ
   れたことを特徴とする各種粉体処理機器内部自動洗浄シ
   ステム。
2. 【請求項２】 粉体処理用サイロの天板中心部の上面か
   らサイロ内部に貫通して吊着した駆動手段付き回転軸の
   下端に、空気洗浄ノズルパイプ部材の中心部を固定し、
   その両側先端を所定の長さで下方に略コの字形状に形成
   し、更に、上記回転軸を空洞にしてその上端を空気供給
   口とし下端を空気洗浄ノズルパイプ部材の中心部に連通
   させると共に空気洗浄ノズルパイプ部材の長手方向に所
   定の間隔で複数形成した貫通スリットの向きを全てサイ
   ロの上面内壁面及び上部胴部内壁面方向に形成したこと
   を特徴とする請求項第１項記載の各種粉体処理機器内部
   自動洗浄システム。
3. 【請求項３】 粉体処理用ミキサーの内部上面近傍に、
   所定の間隔で複数の空気洗浄ノズルパイプ部材を固定
   し、空気洗浄ノズルパイプ部材の長手方向に所定の間隔
   で複数形成した貫通スリットの向きを全てミキサーの内
   部上面方向に形成したことを特徴とする請求項第１項記
   載の各種粉体処理機器内部自動洗浄システム。
4. 【請求項４】 粉体処理用ロータリーシフターの内部最
   上面の近傍に１本の空気洗浄ノズルパイプ部材を取り付
   け、空気洗浄ノズルパイプ部材の長手方向に所定の間隔
   で複数形成した貫通スリットの向きを全てロータリーシ
   フターの内部最上面方向に形成すると共に、貫通スリッ
   トの向きがロータリーシフターの内部最上点から左右方
   向に任意の角度で往復運動するように空気洗浄ノズルパ
   イプ部材に回動手段を備えたことを特徴とする請求項第
   １項記載の各種粉体処理機器内部自動洗浄システム。
5. 【請求項５】 粉体処理用フィルターの内部上面近傍
   に、所定の間隔で複数の空気洗浄ノズルパイプ部材を固
   定し、空気洗浄ノズルパイプ部材の長手方向に所定の間
   隔で複数形成した貫通スリットの向きを全てフィルター
   の内部上面方向に形成したことを特徴とする請求項第１
   項記載の各種粉体処理機器内部自動洗浄システム。