JPH08199211A - 高炉冷却盤 - Google Patents
高炉冷却盤Info
- Publication number
- JPH08199211A JPH08199211A JP2771295A JP2771295A JPH08199211A JP H08199211 A JPH08199211 A JP H08199211A JP 2771295 A JP2771295 A JP 2771295A JP 2771295 A JP2771295 A JP 2771295A JP H08199211 A JPH08199211 A JP H08199211A
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- JP
- Japan
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- blast furnace
- cooling
- cooling board
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 裏風をブロックしてステーブクーラーの損傷
と鉄皮の変形を防止できる高炉冷却盤を設けること。 【構成】 幅広、厚型の形状の冷却盤３ａを配設し、ス
テーブクーラー２の背面への裏風９を損耗する耐火物４
ではなく冷却盤３ａ等の金物でブロックすることによっ
て、ステーブクーラー２の損傷と鉄皮１の変形を防止す
るものである。
と鉄皮の変形を防止できる高炉冷却盤を設けること。 【構成】 幅広、厚型の形状の冷却盤３ａを配設し、ス
テーブクーラー２の背面への裏風９を損耗する耐火物４
ではなく冷却盤３ａ等の金物でブロックすることによっ
て、ステーブクーラー２の損傷と鉄皮１の変形を防止す
るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高炉冷却盤に関し、特
に高炉のステーブクーラーの損耗と鉄皮の変形を防止で
きる高炉冷却盤に関するものである。
に高炉のステーブクーラーの損耗と鉄皮の変形を防止で
きる高炉冷却盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の高炉は高圧、微粉炭操業のために
ステーブクーラー下面は特に耐火物の損耗が激しい。
ステーブクーラー下面は特に耐火物の損耗が激しい。
【０００３】図５は従来の高炉冷却盤の設置状態を示す
図である。
図である。
【０００４】従来型の冷却盤３ｂは耐火物が損耗して無
くなれば、図５（ａ）に示すように冷却盤３ｂとステー
ブクーラー２との隙間と、図５（ｂ）に示すように冷却
盤間の隙間が大きくなって、高温の裏風が冷却盤３ｂに
遮られずにステーブクーラー２の背面に回り、炉体鉄皮
１の変形やステーブクーラー２の破損現象が生じる。
くなれば、図５（ａ）に示すように冷却盤３ｂとステー
ブクーラー２との隙間と、図５（ｂ）に示すように冷却
盤間の隙間が大きくなって、高温の裏風が冷却盤３ｂに
遮られずにステーブクーラー２の背面に回り、炉体鉄皮
１の変形やステーブクーラー２の破損現象が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、裏風により鉄皮１の変形やステーブク
ーラー２の破損現象が生じるので、通例として半年に１
回６０時間程度の吹付け休風工事が必要になっており、
修繕費の増大と生産損失が生じている。また炉体の沈下
による設備の手直しが必要になる他、炉体鉄皮当て板溶
接部からの洩風等のための臨時休風や炉体プロフィール
の変形による棚吊り・吹き抜けの発生等、操業不安定化
が深刻な問題となっている。従って、熱負荷の高いステ
ーブクーラー２の下面を保護することは操業的にも設備
的にも急務の技術となっている。
来例においては、裏風により鉄皮１の変形やステーブク
ーラー２の破損現象が生じるので、通例として半年に１
回６０時間程度の吹付け休風工事が必要になっており、
修繕費の増大と生産損失が生じている。また炉体の沈下
による設備の手直しが必要になる他、炉体鉄皮当て板溶
接部からの洩風等のための臨時休風や炉体プロフィール
の変形による棚吊り・吹き抜けの発生等、操業不安定化
が深刻な問題となっている。従って、熱負荷の高いステ
ーブクーラー２の下面を保護することは操業的にも設備
的にも急務の技術となっている。
【０００６】そこで、本発明の目的は、裏風をブロック
してステーブクーラーの損耗と鉄皮の変形を防止して安
定操業が図れる高炉冷却盤を提供することにある。
してステーブクーラーの損耗と鉄皮の変形を防止して安
定操業が図れる高炉冷却盤を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、高炉鉄皮を内容物の熱から守るステーフ
ブクーラーの下面に炉内の耐火物を冷却するため千鳥状
に配設した高炉冷却盤において、ステーブクーラー背面
への裏風をブロックする幅広且つ厚型の形状を持つ冷却
盤を設けている。
め、本発明は、高炉鉄皮を内容物の熱から守るステーフ
ブクーラーの下面に炉内の耐火物を冷却するため千鳥状
に配設した高炉冷却盤において、ステーブクーラー背面
への裏風をブロックする幅広且つ厚型の形状を持つ冷却
盤を設けている。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、冷却盤の形状をステーブク
ーラー背面への裏風をブロックできるように幅広且つ厚
型にしたので、ステーブクーラー背面への裏風を冷却盤
により阻止してステーブクーラー損耗および鉄皮の変形
を防止できる。
ーラー背面への裏風をブロックできるように幅広且つ厚
型にしたので、ステーブクーラー背面への裏風を冷却盤
により阻止してステーブクーラー損耗および鉄皮の変形
を防止できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る高炉の内部を示す図
である。図１において、高炉本体の鉄皮１は自身の荷重
を支えると共に、内容物がスムーズに反応し落下するた
めにプロフィールを維持する役目を担う鋼製の大きな筒
構造体であり、ステーブクーラー２は高炉鉄皮１を内容
物の熱から守る役目を担って、高炉鉄皮１の内側に設置
された大きな畳のような形状の水冷金物である。
る。図１は本発明の一実施例に係る高炉の内部を示す図
である。図１において、高炉本体の鉄皮１は自身の荷重
を支えると共に、内容物がスムーズに反応し落下するた
めにプロフィールを維持する役目を担う鋼製の大きな筒
構造体であり、ステーブクーラー２は高炉鉄皮１を内容
物の熱から守る役目を担って、高炉鉄皮１の内側に設置
された大きな畳のような形状の水冷金物である。
【００１０】冷却盤３ａは高炉鉄皮１を内容物の熱から
守るため炉内の耐火物４を冷却する役目を担い、高炉鉄
皮１の内側に千鳥状に配設された内部に水路を持った銅
板であり、耐火物４は高炉鉄皮１を内容物の熱から守る
役目を担い、高炉鉄皮１の内側に設置された煉瓦あるい
はコンクリートの類である。
守るため炉内の耐火物４を冷却する役目を担い、高炉鉄
皮１の内側に千鳥状に配設された内部に水路を持った銅
板であり、耐火物４は高炉鉄皮１を内容物の熱から守る
役目を担い、高炉鉄皮１の内側に設置された煉瓦あるい
はコンクリートの類である。
【００１１】羽口５は炉内に微粉炭と熱風を吹込む時の
ノズルで銅製の水冷された筒体であり、鉄鉱石６は上部
から装入される高炉の内容物の一つである。コークス７
も同様高炉の内容物の一つであるが、内容物のうち特に
コークス７の塊の隙間を熱風が通過しやすい。
ノズルで銅製の水冷された筒体であり、鉄鉱石６は上部
から装入される高炉の内容物の一つである。コークス７
も同様高炉の内容物の一つであるが、内容物のうち特に
コークス７の塊の隙間を熱風が通過しやすい。
【００１２】融着体１０は高炉頂部から交互に装入され
た鉄鉱石６とコークス７が下層の反応と共に落下し、や
がて円錐状の膜となったものであり、鉄鉱石６が還元反
応によりニチャニチャした状態になっているため熱風は
コークス７の塊の隙間を通過する。また、矢印体８は風
の流れを示すものであり、基本的には下から上への流れ
であるが、特に融着体１０のスリット間を熱風が通過す
るところでは、風の流れが水平方向になり高炉鉄皮１に
大きな熱負荷を与えている。
た鉄鉱石６とコークス７が下層の反応と共に落下し、や
がて円錐状の膜となったものであり、鉄鉱石６が還元反
応によりニチャニチャした状態になっているため熱風は
コークス７の塊の隙間を通過する。また、矢印体８は風
の流れを示すものであり、基本的には下から上への流れ
であるが、特に融着体１０のスリット間を熱風が通過す
るところでは、風の流れが水平方向になり高炉鉄皮１に
大きな熱負荷を与えている。
【００１３】裏風９はステーブクーラー２の背面に回っ
た風のことであり、ステーブクーラー２の設置当初背面
にはコンクリート状の耐火物４が詰まっているが、耐火
物４の割れ、損耗が徐々に進行すると代替として赤熱コ
ークスに置換される。結果として裏風等による高炉鉄皮
１の熱負荷が増大して鉄皮１が変形し操業不安定を招
く。更に、ステーブクーラー２も背面加熱で熱負荷が増
大し変形、損耗して、やがては破損してしまう。ステー
ブクーラー２の取替え費用は莫大である。
た風のことであり、ステーブクーラー２の設置当初背面
にはコンクリート状の耐火物４が詰まっているが、耐火
物４の割れ、損耗が徐々に進行すると代替として赤熱コ
ークスに置換される。結果として裏風等による高炉鉄皮
１の熱負荷が増大して鉄皮１が変形し操業不安定を招
く。更に、ステーブクーラー２も背面加熱で熱負荷が増
大し変形、損耗して、やがては破損してしまう。ステー
ブクーラー２の取替え費用は莫大である。
【００１４】図２は図１に示す冷却盤の詳細構造を示す
図である。
図である。
【００１５】図３は図２に示す冷却盤の水路形状を示す
図である。
図である。
【００１６】つぎに各図を参照して本発明の冷却盤の詳
細について説明する。
細について説明する。
【００１７】本発明の冷却盤３ａは後付けで設置する場
合、内容物および残存耐火物除去が炉下部より可能なこ
とと、施工上の余裕が必要であることを考慮して外形を
設定し、従来の長方形状に対して各寸法Ｂ、Ｈ、Ｌのよ
うに全体を幅広、厚型の形状としている。
合、内容物および残存耐火物除去が炉下部より可能なこ
とと、施工上の余裕が必要であることを考慮して外形を
設定し、従来の長方形状に対して各寸法Ｂ、Ｈ、Ｌのよ
うに全体を幅広、厚型の形状としている。
【００１８】図２中、隙間調整板１１ａは、ステーブク
ーラー２の下面との隙間を調節する役目を担い、炉内吊
り込み用ボルト１３の長孔で調節して固定する板であ
り、吹き付け耐火物４を支持するため冷却盤３ａに溶接
したスタッド１２が顔を出すように中央部分に大孔を開
けてある。隙間調整板１１ａの機能としては更に、吹き
付け材が冷却盤３ａ上に砂状に堆積することによる圧入
材との密着性悪化を防止する役目も兼ねている。
ーラー２の下面との隙間を調節する役目を担い、炉内吊
り込み用ボルト１３の長孔で調節して固定する板であ
り、吹き付け耐火物４を支持するため冷却盤３ａに溶接
したスタッド１２が顔を出すように中央部分に大孔を開
けてある。隙間調整板１１ａの機能としては更に、吹き
付け材が冷却盤３ａ上に砂状に堆積することによる圧入
材との密着性悪化を防止する役目も兼ねている。
【００１９】スタッド１２は耐火物４を支持するための
ものである。なお、スタッド１２は効果は落ちるが突起
としてもよい。圧入用の配管１４はステーブクーラー２
の背面に耐火物４を圧入する役割りを担う。脚部補強板
１５は鋼板を冷却盤３ａ本体にシール溶接でつけたもの
であり、耐火物４の残存が少なくなることを考慮し、従
来の伸縮管構造をやめて鉄皮１との固定をこの板との溶
接としている。
ものである。なお、スタッド１２は効果は落ちるが突起
としてもよい。圧入用の配管１４はステーブクーラー２
の背面に耐火物４を圧入する役割りを担う。脚部補強板
１５は鋼板を冷却盤３ａ本体にシール溶接でつけたもの
であり、耐火物４の残存が少なくなることを考慮し、従
来の伸縮管構造をやめて鉄皮１との固定をこの板との溶
接としている。
【００２０】更に、冷却盤３ａは内部に図３に示すよう
な形状の水路１６を配設している。水路１６は流れる冷
却水の蒸気化を抑え且つ混入した気泡を吐き出すため、
流速１ｍ／ｓを確保する形状としている。なお、図３
（ａ）には冷却盤の平面図、図３（ｂ）には冷却盤の断
面図、図３（ｃ）には背面図をそれぞれ示している。
な形状の水路１６を配設している。水路１６は流れる冷
却水の蒸気化を抑え且つ混入した気泡を吐き出すため、
流速１ｍ／ｓを確保する形状としている。なお、図３
（ａ）には冷却盤の平面図、図３（ｂ）には冷却盤の断
面図、図３（ｃ）には背面図をそれぞれ示している。
【００２１】図４は図２に示す冷却盤の設置状態を示す
図である。
図である。
【００２２】図４に示すように配設した本発明の冷却盤
３ａは、幅広、厚型の形状なので、ステーブクーラー２
との間の間隔が狭められステーブクーラー２の背面に回
る裏風を積極的に防止している。
３ａは、幅広、厚型の形状なので、ステーブクーラー２
との間の間隔が狭められステーブクーラー２の背面に回
る裏風を積極的に防止している。
【００２３】ちなみに、図５に示した従来例の冷却盤３
ｂはその形状から、構造的にステーブクーラー２との
間、冷却盤間の隙間が大きいので、裏風９の防止は耐火
物４に負うところが大きいものであった。
ｂはその形状から、構造的にステーブクーラー２との
間、冷却盤間の隙間が大きいので、裏風９の防止は耐火
物４に負うところが大きいものであった。
【００２４】本発明の冷却盤３ａの場合は、図４（ａ）
に示すようにステーブクーラー２との間、図４（ｂ）の
ように各冷却盤間の隙間が狭められ、耐火物４が損耗後
も冷却盤３ａは残存するので、裏風９は殆ど防止するこ
とができる。
に示すようにステーブクーラー２との間、図４（ｂ）の
ように各冷却盤間の隙間が狭められ、耐火物４が損耗後
も冷却盤３ａは残存するので、裏風９は殆ど防止するこ
とができる。
【００２５】更に、葉巻型の水冷金物であるシガークー
ラー１１ｂを、各冷却盤３ａ間の隙間を埋めるように取
付けたので、耐火物４が損耗後もシガークーラー１１ｂ
は残存し、冷却盤３ａ間の隙間からの裏風９は殆ど防止
される。
ラー１１ｂを、各冷却盤３ａ間の隙間を埋めるように取
付けたので、耐火物４が損耗後もシガークーラー１１ｂ
は残存し、冷却盤３ａ間の隙間からの裏風９は殆ど防止
される。
【００２６】このように、本発明では、裏風を損耗する
耐火物４ではなく冷却盤３ａ、シガークーラー１１ｂ等
の金物でブロックすることによって、操業の安定化と炉
体の保護を図ることができる。
耐火物４ではなく冷却盤３ａ、シガークーラー１１ｂ等
の金物でブロックすることによって、操業の安定化と炉
体の保護を図ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の高炉冷
却盤によれば、ステーブクーラー背面への裏風をブロッ
クする幅広で厚型の形状を持つ冷却盤を設けたので、ス
テーブクーラー背面への裏風を耐火物ではなく金物でブ
ロックし、ステーブクーラーの損耗と鉄皮の変形を防止
して操業の安定化を図ることができる効果がある。
却盤によれば、ステーブクーラー背面への裏風をブロッ
クする幅広で厚型の形状を持つ冷却盤を設けたので、ス
テーブクーラー背面への裏風を耐火物ではなく金物でブ
ロックし、ステーブクーラーの損耗と鉄皮の変形を防止
して操業の安定化を図ることができる効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係る高炉の内部を示す図で
ある。
ある。
【図２】図１に示す冷却盤の詳細構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図２に示す冷却盤の水路形状を示す図である。
【図４】図２に示す冷却盤の設置状態を示す図である。
【図５】従来の冷却盤の設置状態を示す図である。
１ 鉄皮 ２ ステーブクーラー ３ａ 冷却盤 ４ 耐火物 ５ 羽口 ６ 鉄鉱石 ７ コークス ８ 風 ９ 裏風 １０ 融着体 １１ａ 隙間調整板 １１ｂ シガークーラー １２ スタッド １３ 吊り込み用ボルト １４ 圧入用配管 １５ 脚部補強板 １６ 冷却水路
Claims (1)
- 【請求項１】 高炉鉄皮を内容物の熱から守るステーブ
クーラーの下面に炉内の耐火物を冷却するため千鳥状に
配設した高炉冷却盤において、 ステーブクーラー背面への裏風をブロックする幅広且つ
厚型の形状を持つ冷却盤を設けたことを特徴とする高炉
冷却盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02771295A JP3333342B2 (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 高炉冷却盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02771295A JP3333342B2 (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 高炉冷却盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199211A true JPH08199211A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3333342B2 JP3333342B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=12228618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02771295A Expired - Fee Related JP3333342B2 (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 高炉冷却盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333342B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496534B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-06-22 | 주식회사 포스코 | 고로에 사용되는 돌기형 보조 냉각반 |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP02771295A patent/JP3333342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496534B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-06-22 | 주식회사 포스코 | 고로에 사용되는 돌기형 보조 냉각반 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333342B2 (ja) | 2002-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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