JPH08199435A - ポット式多重撚糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、バルーン径を制限するために摩擦
による毛羽や単糸切れが発生するのを防止するとともに
撚糸張力を低く維持して、撚糸加工速度の高速化に対応
可能なポット式多重撚糸装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 ポット20は、回転体15から所定距離を隔てる
所定半径の第１内周壁面22ａを形成する円筒部22と、回
転体15と一体回転するよう回転体15に連結され円筒部22
と回転体15の導糸孔17の回転位置との間で回転体15側よ
り円筒部22側の方が大径になるよう傾斜した第２内周壁
面23ａを形成する傾斜案内部23とを有している。回転体
15の導糸孔17から取り出された糸Ｙはこのポット20の第
２内周壁面23ａにより案内され、円筒部22側に適度な速
さで走行する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、糸に連続的に撚り（実
撚り）を付与する多重撚糸装置、特にポット式の多重撚
糸装置に係り、その高速化を図ったものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からタブルツイスター等の多重撚糸
装置が広く実用されているが、この多重撚糸装置は、静
止したパッケージからの糸を、中空スピンドルを介して
パッケージ中心から下方に引出し、回転ディスク等の壁
を抜ける通路を通して外に取り出した後、その糸が給糸
パッケージの回りで遠心力と空気抵抗を受けながらバル
ーンを形成して旋回するようにしたものが一般的であ
る。

【０００３】この種の多重撚糸装置では、回転ディスク
を出た糸が自由にバルーンを形成するため、回転ディス
クの回転数が上昇するとバルーニング張力が増大し、毛
羽や単糸切れ等の問題が生じる。したがって、回転ディ
スクの回転数が上昇するにつれて糸の受ける遠心力と空
気抵抗が増大し、それに伴ってバルーン径が大きくなる
とともに糸の張力が高くなる。

【０００４】そこで、実開平２−３４７９号公報に記載
されるように、回転ディスクを出た糸のバルーン径を所
定範囲内に制限するバルーン制限筒を設けたものが提案
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
バルーン制限筒を設けた従来のポット式多重撚糸装置に
あっても、遠心力により回転ディスクの導糸孔から取り
出された糸がこれと略直交しつつ静止している制限筒内
壁に接触するため、ポットが高速回転すると、糸が制限
筒内壁に強く摺接しつつ走行および回転し、摩擦によっ
て糸が毛羽立ったり、その単糸切れが発生したりすると
いう未解決の課題があった。

【０００６】そこで本発明は、バルーン径を制限するた
めに摩擦による毛羽や単糸切れが発生するのを防止し
て、撚糸加工速度の高速化に対応可能なポット式多重撚
糸装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１記載の発明は、パッケージを静止状態で支持する
支持手段と、パッケージの一端近傍からパッケージ径方
向に延在する導糸孔を有し、該パッケージから引き出さ
れパッケージ中心部を通して該導糸孔に導かれた糸をパ
ッケージ径方向に取り出し可能に案内するとともに、前
記パッケージと略同軸な軸線回りに回転する回転体と、
前記回転体の回転軸線上に設けられ、該回転体から取り
出された糸が前記給糸パッケージの周囲を回転するよ
う、前記回転体からの糸を前記パッケージの軸線上他端
側の所定位置で案内する糸ガイドと、前記回転体と糸ガ
イドの間を通過している糸に接触する内周壁面を有する
ポットと、を備えたポット式多重撚糸装置において、前
記ポットが、前記回転体から所定距離を隔てる所定半径
の第１内周壁面を形成する円筒部と、前記回転体と一体
回転するよう回転体に連結され前記円筒部と前記回転体
の導糸孔の回転位置との間で前記回転体側より前記円筒
部側の方が大径になるよう傾斜した第２内周壁面を形成
するとともに該第２内周壁面により前記回転体から取り
出された糸を前記円筒部側に案内する傾斜案内部と、を
有することを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、パッケージ
を静止状態で支持する支持手段と、パッケージの一端近
傍からパッケージ径方向に延在する導糸孔を有し、該パ
ッケージから引き出されパッケージ中心部を通して該導
糸孔に導かれた糸をパッケージ径方向に取り出し可能に
案内するとともに、前記パッケージと略同軸な軸線回り
に回転する回転体と、前記回転体の回転軸線上に設けら
れ、該回転体から取り出された糸が前記給糸パッケージ
の周囲を回転するよう、前記回転体からの糸を前記パッ
ケージの軸線上他端側の所定位置で案内する糸ガイド
と、前記回転体と糸ガイドの間を通過している糸に接触
する内周壁面を有するポットと、を備えたポット式多重
撚糸装置において、前記ポットが、前記パッケージの一
端側に位置する底壁部と、該底壁部から離隔するととも
に最大内径を有する円筒部と、底壁部側より円筒部側の
方が大径になるよう傾斜した内周壁面を形成する中間筒
部とからなり、該ポットが前記回転体と一体回転するよ
う回転体に連結されたことを特徴とするものである。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２に
記載の構成に加え、前記ポットの外周を覆う第１のカバ
ー部材と該第１のカバー部材に連結され前記ポットから
前記糸ガイドまでの間を覆う第２のカバー部材とからな
る固定カバーが設けられたことを特徴とするものであ
る。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、回転体から所定距離
を隔てる円筒部と、回転体と一体回転する傾斜案内部と
が、ポットに設けられ、該傾斜案内部により、円筒部と
回転体の導糸孔の回転位置との間に、回転体側より円筒
部側の方が大径になるよう傾斜した第２内周壁面が形成
される。したがって、回転体の導糸孔から出た糸がポッ
ト内壁に対し周方向に強く摺接するということがなく、
糸は実質的に走行方向にのみ張力を受けることになる。
しかも、第２内周壁面が導糸孔の回転位置側で小径にな
るよう傾斜していることから、この傾斜角度に応じ、糸
に作用する遠心力が適度に抑えられるとともに遠心力に
よる糸の引出しが適度に抑制され、高速運転を行っても
糸の張力が適度な値に維持される。

【００１１】請求項２記載の発明では、パッケージの一
端側に位置する底壁部と、該底壁部から離隔するととも
に最大内径を有する円筒部と、底壁部側より円筒部側の
方が大径になるよう傾斜した内周壁面を形成する中間筒
部とからなるポットが具備され、該中間筒部により、回
転体側より円筒部側の方が大径になるよう傾斜した内周
壁面が形成される。したがって、回転体の回転に伴って
糸がポット内壁に対し周方向に強く摺接するということ
がなく、糸は実質的に走行方向にのみ摩擦抵抗力を受け
ることになる。しかも、中間筒壁部の内周壁面が導糸孔
の回転位置側で小径になるよう傾斜していることから、
この傾斜角度に応じ、糸に作用する遠心力が適度に抑え
られるとともに遠心力による糸の引出しが適度に抑制さ
れ、高速運転を行ってもポット内に糸溜りが生じない。
その結果、糸が絡まったりスナールが発生して断糸する
という問題が解消される。

【００１２】請求項３記載の発明では、ポットの外周が
固定カバーの第１のカバー部材によって覆われるととも
に、ポットから糸ガイドまでの間が固定カバーの第２の
カバー部材によって覆われ、ポットが回転体と一体に回
転するとき、固定カバー内にポット回転方向の旋回流が
形成される。したがって、ポットの回転抵抗が小さくな
るとともに、消音効果および安全性が確保される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図１、図２は本発明に係るポット式多重
撚糸装置の一実施例を示す図である。まず、その構成を
説明する。図１において、10はボビン、11はボビン10に
巻き取られた糸Ｙのパッケージ、12はパッケージ11を静
止状態で支持する支持手段としてのフレームである。フ
レーム12にはフランジ付のボス部材13がパッケージ11と
略同軸に、例えばその軸方向を鉛直方向に向けて、複数
のボルト14により固定されている。ボス部材13内にはこ
れと同軸な軸線の回りに回転する回転体15が設けられて
おり、回転体15は軸受16Ａ，16Ｂを介してボス部材13に
回転自在に支持されている。また、回転体15はパッケー
ジ11の一端近傍から少なくともパッケージ径方向に延在
する導糸孔17を有しており、パッケージ11から引き出さ
れパッケージ中心部を通してこの導糸孔17に導かれた糸
は、この導糸孔17によってパッケージ径方向に取り出し
可能に案内されるようになっている。18は回転体15の回
転軸線上に設けられた公知の糸ガイドである。この糸ガ
イド18は、回転体15から取り出された糸Ｙが給糸パッケ
ージ11の周囲を回転して所謂バルーンを形成するよう、
回転体15からの糸Ｙをパッケージ11の軸線上他端側の所
定位置で案内するようになっている。

【００１４】20は回転体15と糸ガイド18の間を通過する
糸Ｙに接触するポットであり、このポット20は、パッケ
ージ11の一端側に位置し回転体15と一体回転するよう回
転体15に連結された底壁部21と、回転体15に対し軸線方
向に所定距離を隔てるよう底壁部21から離隔するととも
にポット20の最大内径となる所定半径の第１内周壁面22
ａを形成する円筒部22と、底壁部21および円筒部22の間
で底壁部21側（回転体15側）より円筒部22側の方が大径
になるよう回転体15の回転軸線に対し傾斜した中間筒部
23（傾斜案内部）とからなる。円筒部22は導糸孔17の出
口と糸ガイド18の間でバルーンを形成する糸Ｙのバルー
ン径を所定値に制限する機能を有している。

【００１５】中間筒部23は、回転体15の導糸孔17の回転
位置と円筒部22との間で回転体15の回転軸線に対し、所
定角度α、好ましくは例えば20〜60度の範囲に設定され
た所定角度αをなす第２内周壁面23ａを形成している。
また、ポット20の底壁部21は位置決め穴21ｂが設けられ
ており、ポット20はこの底壁部21の位置決め穴21ｂに回
転体15の位置決め突起部15ａが嵌入され、回転体15の段
付き部15ｃが底壁部21に突き当たることで、半径方向お
よび軸方向に位置決めされている。また、本実施例にお
いて、導糸孔17の出口部の軸線と第２内周壁面23ａとの
交わる点（以下、これを接触点という）から回転体15の
回転軸線までの離間距離は、通常の運転速度で導糸孔17
から出る糸が遠心力によって実質的に加速されず、高速
運転を行っても糸Ｙの張力が適度な値に維持されるよう
に、設定されている。そして、前記所定角度αと離間距
離とを適宜設定することにより、遠心力による糸Ｙの引
出しを抑制し、ポット20内に糸溜りが発生するのを防止
するようになっている。

【００１６】一方、回転体15は、位置決め突起部15ａお
よび段付き部15ｃ並びに位置決め突起部15ａ内の略Ｌ字
形の中空孔15ｂが形成されたスピンドル部材25と、中空
孔15ｂと共に導糸孔17を形成する中空孔26ａおよび回転
体15の回転軸線と同軸な中心穴26ｂが形成されその中心
穴26ｂの部分で位置決め突起部15ａに嵌合している回転
ディスク部材26とからなる。また、スピンドル部材25に
は最小径の先端部（図中上端部）25ａが設けられてお
り、この先端部25ａはパッケージ11の一端部を保持する
パッケージホルダー27内に挿入されている。パッケージ
ホルダー27は、略有底円筒状のパッケージ保護カバー29
と一体的に形成され、そのパッケージ保護カバー29の底
部側で軸受28Ａ，28Ｂを介してスピンドル部25の先端部
25ａに回転自在かつ同軸に支持されている。また、パッ
ケージ保護カバー29の内周部には軸方向同一位置に位置
するよう複数の永久磁石31が等間隔に装着されており、
これら磁石31に対応してフレーム12側にも複数の永久磁
石32が周方向等間隔に設けられている。そして、これら
永久磁石31，32の間に作用する吸引力によってパッケー
ジホルダー27およびパッケージ保護カバー29のフレーム
12に対する回転が抑制される。

【００１７】また、回転ディスク部材26はポット20の中
間筒部23とパッケージ保護カバー29の底部とに近接する
円錐状の傘部26ｃを有しており、この傘部26ｃはポット
20の第２内周壁面23ａに対しては図中上端側で接近し、
パッケージ保護カバー29の底部に対しては一定の間隙を
保つように傾斜している。この回転ディスク部材26の傘
部26ｃは糸の巻き付きによる断糸を防止するために設け
られているが、なくてもよい。

【００１８】33はスピンドル部材25の図中下端部に装着
されたプーリ、34はこのプーリ33を介してスピンドル部
材25を含む回転体15を回転させるよう図示しない駆動手
段とプーリ33の間に巻回された駆動ベルトである。35
は、パッケージ11から引き出される糸Ｙに所定の張力を
付与するテンサーである。このテンサー35は、互いに同
軸な段付き状の嵌合面部36ａおよび糸通路部36ｂを有し
嵌合面部36ａによって糸通路36ｂがパッケージ11の軸線
と同軸になるようパッケージ11の図中上端部に着脱可能
に嵌着されるテンサーケース36と、テンサーケース36の
糸通路36ｂ内に収納されその段付き部36ｃとの間に糸Ｙ
を挟む球状のウェイト37と、からなる。ウェイト37はテ
ンサーケース36の段付き部36ｃとの間に挟まれた糸Ｙに
その自重に対応する走行抵抗を加えることにより、糸Ｙ
の張力を所定レベルに維持するようになっている。ま
た、テンサーケース36は前記スピンドル部材25と共に中
空スピンドル38を構成している。この中空スピンドル38
は、パッケージ11内に同軸に配置され、そのパッケージ
11を形成する糸Ｙがパッケージ11内部で軸方向一方側
（図中下側）に引き出されるとき、糸Ｙをその引出し方
向に案内することができる。

【００１９】41は、複数のボルト14によってボス部材13
と共にフレーム12に固定された固定カバーである。固定
カバー42はポット20の外周を覆う第１のカバー部材42
と、第１のカバー部材42に連結されてポット20から糸ガ
イド18までの間を覆う第２のカバー部材43とからなり、
第１のカバー部材41はポット20の外周面に対し一定の間
隙を隔てるようポット20に沿った形状を有している。こ
の固定カバー41は、内外の空間を仕切ることで、ポット
20の回転時にポット20から糸ガイド18に至る糸Ｙの移動
領域付近の空気をポット20と同一方向に回転させる機能
を有している。

【００２０】次に、作用を説明する。上述のように構成
された本実施例では、予めポット20内にパッケージ11を
セットし、その糸Ｙの先端をテンサー35およびボビン10
内を通して導糸孔17に導き、パッケージ11の外側に取り
出した糸Ｙを糸ガイド18に通した後、図外の巻取装置ま
での所定の糸走行経路に糸掛けした状態で、図外の駆動
手段によりベルト34を介して回転体15を駆動する。この
とき、回転体15と一体にポット20が回転し、糸Ｙに所謂
二重撚り（多重撚り）が掛けられる。

【００２１】この状態において、ポット20には、回転体
15から所定距離を隔てる円筒部22と、導糸孔17および円
筒部22の間に位置し回転体15と一体回転する中間筒部
（傾斜案内部）23とが設けられ、その中間筒部23により
円筒部22と回転体15の導糸孔17の回転位置との間に回転
体15側より円筒部22側の方が大径になるよう傾斜した第
２内周壁面23ａが所定の大きさに形成されているから、
ポット20を回転させることによって糸Ｙがポット20の内
壁、特に第２内周壁面23ａに対し周方向に強く摺接する
ということがなく、糸Ｙは実質的に走行方向にのみ摩擦
抵抗力を受けることになる。しかも、第２内周壁面23ａ
上の接触点から回転体15の回転軸線までの距離が上述の
ような特定の値に設定されているから、通常の運転速度
で導糸孔17から出る糸Ｙが遠心力によって実質的に加速
されず、高速運転を行っても糸Ｙの張力が適度な値に維
持される。また、ポット20の内壁によって糸Ｙのバルー
ン径が小さく抑えられるから、糸Ｙの張力も低く抑えら
れる。さらに、ポット20の回転によって空気の旋回流が
形成され、ポット20内から糸ガイド18に至るまでの糸Ｙ
に加わる空気抵抗力が減少することで、安定したバルー
ン形成が可能になる。

【００２２】付言すれば、本実施例では、図２(ａ)に示
すように、第２内周壁面23ａが導糸孔17の回転位置側で
小径になるよう所定角度αだけ傾斜しているから、この
傾斜角度αの値に応じて糸Ｙに作用する遠心力が適度に
抑えられ、遠心力による糸Ｙの引出しが適度に抑制され
る。これに対し、図２(ｂ)の比較例に示すように、底壁
部51と円筒壁52が実質的に直交する形状のものでは、糸
溜り55が発生して糸Ｙが絡まったりスナールが発生して
断糸したりし易いという問題がある。実験の結果、上述
作用をなす傾斜した内周面23ａを有する本実施例では、
そのような傾斜面を持たない従来のものに比べて、１．
３倍〜２倍の運転速度（回転数）で運転しても毛羽や単
糸切れによる糸品質上の問題が発生しないことが確認さ
れた。

【００２３】糸ガイド18を通過した糸Ｙは図外の巻取装
置によって巻き取られ、加撚糸の巻取りパッケージとな
る。このように本実施例では、上述のように、パッケー
ジ11の一端側に位置する底壁部21と、この底壁部21から
離隔するとともに最大内径を有する円筒部22と、底壁部
21側より円筒部22側の方が大径になるよう傾斜した中間
筒部23とからなるポット20が備えられ、回転体15側より
円筒部22側の方が大径になるよう傾斜した内周壁面23ａ
が形成され、この傾斜した内周面23ａを形成する中間筒
部23が回転体15と一体回転するから、導糸孔17から出た
糸Ｙがポット内壁に対し周方向に強く摺接するというこ
とがなく、毛羽や単糸切れの問題が解消され、高速運転
を行っても糸の張力が適度な値に維持されるとともに糸
溜りの発生が防止される。その結果、糸Ｙが絡まったり
スナールが発生したりするという問題が解消される。

【００２４】さらに、本実施例では、ポット20の外周が
固定カバー41の第１のカバー部材42によって覆われると
ともに、ポット20から糸ガイド18までの間が固定カバー
41の第２のカバー部材43によって覆われ、ポット20が回
転体15と一体に回転するときに、固定カバー41内にポッ
ト回転方向の旋回流（空気流）が形成される。したがっ
て、ポット20の外周面が受ける回転方向の空気抵抗がこ
の旋回流によって軽減され、ポット駆動のための消費エ
ネルギーを減少させることができる。さらに、このよう
なカバー41を設けることにより、カバー41内での加撚作
業によって生じる騒音が消音されるとともに、防塵効果
およびそれによる信頼性の向上が期待でき、また、回転
するポット側の各部材に作業者が触れたりポット側から
飛散した物に接触したりする危険がなく、安全性が確保
される。

【００２５】なお、本実施例では、中間筒部23をポット
20の底壁側にのみ部分的に形成したが、前記所定角度α
の値を変更するだけでなく、中間筒部23がポット20の高
さ方向の大半の領域を占めるように大きく形成してもよ
い。また、その場合、ポットが底壁部と傾斜した内周面
を形成する傾斜案内部のみで構成されてもよいし、その
傾斜案内部と糸ガイド18の間に固定又は回転自在な短円
筒壁を設けてもよい。また、中間筒部23に代えて、導糸
孔近傍にのみ傾斜案内部を設けてもよい。その場合、傾
斜案内部は環状の案内部とはならない。

【００２６】また、本実施例では、ポット20の底壁部側
に磁石31，32を設置していたが、図３に示すように、パ
ッケージ保護カバー29の開口端部（図３中の上端部）の
内周に複数の磁石61を設け、これと略同一高さに位置す
る逆極性の複数の磁石62を設けて、パッケージ保護カバ
ー29の回転を抑制するように構成することもできる。あ
るいは、図４に示すように、磁石71を装着するための円
周溝部76ｇを形成したテンサーケース76に、互いに同軸
な段付き状の嵌合面部76ａおよび糸通路部76ｂを設け、
このテンサーケース76を嵌合面部76ａによって糸通路76
ｂがパッケージ11の軸線と同軸になるようパッケージ11
の図中上端部に着脱可能に嵌着するようにして、フレー
ム12側の複数の永久磁石62と協働してパッケージ保護カ
バー29の回転を抑制する手段を構成することもできる。
なお、テンサーケース76の糸通路76ｂ内に球状のウェイ
ト37を収納したテンサー75は上述例のテンサー35と同様
な糸張力の調整機能を有する。

【００２７】さらに、図５に示すように、ポット20の開
口端部（図５中の上端部）に糸ガイド88を有しポット20
と一体回転するカバー83を装着してもよい。この場合、
固定カバー41とカバー83を装着したポット20との間に旋
回流が形成され、ポット20の回転抵抗が低減するのに加
えて、ポット20内において糸Ｙが導糸孔17から取り出さ
れて糸ガイド88に達するまで完全に走行方向でのみポッ
ト20と摺接することになるから、バルーン形状を安定さ
せつつ、毛羽や単糸切れの問題をなくし、糸Ｙの張力を
低く抑えることができる。ただし、パッケージ11の装着
やボビン10の取出作業は多少煩雑になる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ポットに
円筒部側の方が大径になるよう傾斜した内周壁面を形成
し回転体と一体回転する傾斜案内部を設けることによ
り、回転体の導糸孔から出た糸をポット内壁に対し周方
向に強く摺接させることなく糸ガイドに導くとともに、
導糸孔から取り出される糸に作用する遠心力を低く抑
え、かつ傾斜案内部の周壁面により遠心力による糸の引
出しをも適度に抑制するようにしているので、毛羽や単
糸切れが発生し難く、高速運転を行っても糸の張力が適
度な値に維持されるポット式多重撚糸装置を実現するこ
とができる。

【００２９】請求項２記載の発明によれば、回転体と一
体回転するポットに、底壁部側より円筒部側の方が大径
になるよう傾斜した内周壁面を形成する中間筒部を設け
ることにより、回転体の導糸孔から出た糸をポット内壁
に対し周方向に強く摺接させることなく糸ガイドに導く
とともに、導糸孔から取り出される糸に作用する遠心力
を低く抑え、かつ中間筒部により遠心力による糸の引出
しをも適度に抑制するようにしているので、毛羽や単糸
切れが発生し難く、高速運転を行っても糸の張力が適度
な値に維持されるポット式多重撚糸装置を実現すること
ができる。

【００３０】請求項３記載の発明によれば、ポットの外
周を固定カバーの第１のカバー部材によって覆い、ポッ
トから糸ガイドまでの間を固定カバーの第２のカバー部
材によって覆うようにしているので、ポットが回転する
とき固定カバー内にポット回転方向の旋回流を形成する
ことができ、ポットの回転抵抗を小さくして消費エネル
ギーを抑えることができ、しかも、消音効果および安全
性向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るポット式多重撚糸装置の第１実施
例の全体構成を示すその正面断面図である。

【図２】第１実施例の作用を説明するための要部拡大図
で、(ａ)は第１実施例のポットの中間筒部付近の拡大正
面断面図、(ｂ)は比較のために示した従来の課題の説明
図である。

【図３】本発明に係るポット式多重撚糸装置の第２実施
例の全体構成を示すその正面断面図である。

【図４】本発明に係るポット式多重撚糸装置の第３実施
例の全体構成を示すその正面断面図である。

【図５】本発明に係るポット式多重撚糸装置の第４実施
例の全体構成を示すその正面断面図である。

【符号の説明】

10 ボビン 11 パッケージ 12 フレーム（支持手段） 13 ボス部材 15 回転体 17 導糸孔 18 糸ガイド 20 ポット 22 円筒部 22ａ 第１内周壁面 23 中間筒部（傾斜案内部） 23ａ 第２内周壁面 25 スピンドル部材 26 回転ディスク部材 27 パッケージホルダー 29 パッケージ保護カバー 31，32，61，62，71 磁石 35，75 テンサー 36，76 テンサーケース 37 ウェイト 41 固定カバー 42 第１のカバー部材 43 第２のカバー部材 83 カバー Ｙ 糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パッケージを静止状態で支持する支持手段
   と、 パッケージの一端近傍からパッケージ径方向に延在する
   導糸孔を有し、該パッケージから引き出されパッケージ
   中心部を通して該導糸孔に導かれた糸をパッケージ径方
   向に取り出し可能に案内するとともに、前記パッケージ
   と略同軸な軸線回りに回転する回転体と、 前記回転体の回転軸線上に設けられ、該回転体から取り
   出された糸が前記給糸パッケージの周囲を回転するよ
   う、前記回転体からの糸を前記パッケージの軸線上他端
   側の所定位置で案内する糸ガイドと、 前記回転体と糸ガイドの間を通過している糸に接触する
   内周壁面を有するポットと、を備えたポット式多重撚糸
   装置において、 前記ポットが、前記回転体から所定距離を隔てる所定半
   径の第１内周壁面を形成する円筒部と、前記回転体と一
   体回転するよう回転体に連結され前記円筒部と前記回転
   体の導糸孔の回転位置との間で前記回転体側より前記円
   筒部側の方が大径になるよう傾斜した第２内周壁面を形
   成するとともに該第２内周壁面により前記回転体から取
   り出された糸を前記円筒部側に案内する傾斜案内部と、
   を有することを特徴とするポット式多重撚糸装置。
2. 【請求項２】パッケージを静止状態で支持する支持手段
   と、 パッケージの一端近傍からパッケージ径方向に延在する
   導糸孔を有し、該パッケージから引き出されパッケージ
   中心部を通して該導糸孔に導かれた糸をパッケージ径方
   向に取り出し可能に案内するとともに、前記パッケージ
   と略同軸な軸線回りに回転する回転体と、 前記回転体の回転軸線上に設けられ、該回転体から取り
   出された糸が前記給糸パッケージの周囲を回転するよ
   う、前記回転体からの糸を前記パッケージの軸線上他端
   側の所定位置で案内する糸ガイドと、 前記回転体と糸ガイドの間を通過している糸に接触する
   内周壁面を有するポットと、を備えたポット式多重撚糸
   装置において、 前記ポットが、前記パッケージの一端側に位置する底壁
   部と、該底壁部から離隔するとともに最大内径を有する
   円筒部と、底壁部側より円筒部側の方が大径になるよう
   傾斜した内周壁面を形成する中間筒部とからなり、 該ポットが前記回転体と一体回転するよう回転体に連結
   されたことを特徴とするポット式多重撚糸装置。
3. 【請求項３】前記ポットの外周を覆う第１のカバー部材
   と該第１のカバー部材に連結され前記ポットから前記糸
   ガイドまでの間を覆う第２のカバー部材とからなる固定
   カバーが設けられたことを特徴とする請求項１又は２記
   載のポット式多重撚糸装置。